Sede: Maipú

Ingeniería en Prevención de Riesgos

Informe de práctica

Nombre: Pablo Caro González

Docente: Ingrid Urrutia

Enero, 2021

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Contenido
Introducción.......................................................................................................................................3
Objetivo General................................................................................................................................4
Objetivos Específicos....................................................................................................................4
Identificación de la empresa...............................................................................................................5
Reseña histórica de la Empresa..........................................................................................................5
MISIÓN.........................................................................................................................................6
VISION..........................................................................................................................................6

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 Introducción
Cuando se inicia en el mundo laboral, existen factores que influyen de gran manera en la obtención
del éxito profesional, el primer factor influyente para lograr el éxito laboral es conocer y dominar
conceptos básicos, todo lo que se llama teoría. El segundo factor determinante es tener algunos
valores tales como la perseverancia, respeto, responsabilidad, adaptación, etc. Y por último el
factor más determinante para lograr el éxito y desarrollarse de manera profesional es la realización
de la práctica, ya que en este punto, siendo el objetivo principal de esta, consiste en aplicar y
perfeccionar todos los conceptos aprendidos durante los años de estudio.
En el presente informe se dará a conocer el trabajo realizado durante el transcurso de la práctica
realizada en la empresa NEXANS CHILE, específicamente en el área de mantención, donde se
desarrollaron las siguientes funciones:
 Permisos de trabajo (PTS)
 Análisis de Seguridad del trabajo (AST)
 Supervisión de trabajos críticos
 Charlas de Accidente
 Difusión de Protocolos MINSAL
 Evaluación de su comportamiento de seguridad (SUSA)
 Reportes de incidentes
 Participar en charlas de 5 minutos
El contacto con la empresa NEXANS CHILE, fue a través de internet, postulando por medio de
una página web, INDEED, donde a las 4 días después de la postulación, se comunican con mi
persona para gestionar una reunión con la prevencionista de riesgos. Esta reunión y entrevista
básicamente consistía en temas generales referente a la carrera, por ejemplo; diferencia entre riesgo
y peligro, qué es una AST y cuando se hace, qué es un PTS, etc. Todo esto se llevó a cabo a través
de la modalidad online, debido a la pandemia que está atravesando Chile y el mundo, COVID 19.

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Objetivo General

NEXANS Chile, tiene como objetivo principal proteger la integridad de sus trabajadores;
para esto se establecen Protocolos, procedimiento estandarizados y difusiones de estas en
todas las tareas que realizan los colaboradores, y así desarrollar acciones que garanticen la
seguridad y la salud de los trabajadores en todos los aspectos para prevenir y minimizar o
los riesgos al máximo.

Objetivos Específicos

 Detectar y controlar las condiciones de riesgo en el lugar de trabajo, adoptando

medidas preventivas.
 Cumplir con la normativa legal vigente sobre prevención de riesgos laborales,
accidentes del trabajo y enfermedades profesionales.
 Realizar Permisos de trabajo.
 Supervisar Trabajos de alto riesgos con supervisión directa
 Realizar procedimientos de trabajo seguro

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 Identificación de la empresa
Nombre de la NEXANS CHILE S.A
Empresa
Rut de la Empresa 76.303.263-6
Giro Comercial Fabricación de conductores de cables de cobre
Dirección Ureta cox 930
Ciudad Santiago
Comuna San Miguel
Número de Empleado 300

Reseña histórica de la Empresa

NEXANS chile S.A, es una empresa multinacional francesa, con presencia industrial en 39
países y actividades comerciales por todo el mundo, en Chile, se encuentra ubicada en la
comuna San miguel, calle Ureta cox 930, ciudad de Santiago, comenzando sus actividades
en 2008, tras adquirir la unidad de cables de la compañía chilena Madeco, empresa de gran
tradición industrial en el país, fundada en 1944 para abastecer al mercado local,
constituyéndose en el tiempo como el líder indiscutido del mercado.

Con esta operación, Nexans no sólo concretó su ingreso a Chile, sino que estableció una
estrecha relación con nuestro país, dado que el Grupo Luksic, controlador de Madeco, se
convirtió en el principal accionista individual de Nexans.

Con la energía como la base de su desarrollo, Nexans, el líder mundial de la industria del
cable, ofrece una extensa gama de cables y sistemas de cableado. El grupo tiene presencia
global en los mercados de infraestructuras, industria y edificios y de redes locales de
transmisión de datos, así como soluciones para sectores de industrias como construcción
naval, petroquímica, nuclear, de automoción, ferroviaria, electrónica, aeronáutica,
manutención y automatización. Nexans cuenta con 22.400 empleados a nivel mundial y
generó unas ventas en el año 2.008 de 6,8 mil millones de euros

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Misión

Creamos la diferencia en la fabricación, comercialización y desarrollo de cables de energía

y telecomunicaciones, brindando satisfacción de nuestros clientes, empleados, proveedores,
accionistas y demás partes interesadas, aportando energía para la vida

Visión

Para el año 2022, aumentar nuestra participación en el mercado en 5 puntos básicos en el

segmento de D&I, así mismo, llegar a ser un jugador clave en proyectos de infraestructura
y energías renovables, brindando seguridad, salud, cuidado del medio ambiente y calidad
de vida a nuestros empleados, trabajando con un equipo con pasión, integridad y
perseverancia a través del crecimiento y satisfacción del cliente, promoviendo la mejora
continua, innovación y aprendizaje, para el desarrollo sostenible de nuestras partes
interesadas

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 Estructura de la empresa
Para llevar a cabo el éxito funcional de Nexans a nivel mundial, esta cuenta con una estructura
organizacional de todas las actividades de la empresa. Dichas labores se agrupan para formar
áreas o departamentos (ver figura 1), estableciendo autoridades que, a través de la organización y
coordinación, buscan alcanzar determinados objetivos.

Figura 1: Organigrama Organizacional

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 DECRIPCIÓN DEL ÁREA DONDE TRABAJÓ
El área de mantención, que tiene 15 trabajadores, es un sector importante dentro de la
empresa, uno de los principales objetivos de esta área es minimizar las consecuencias de los
fallos del equipo, logrando prevenir las incidencias antes de que estas ocurran. El sector de
mantención es un área muy dinámica, ya que las actividades realizadas por los trabajadores
son distintas a la de los operarios de producción. Ellos se encargan de todas las
mantenciones ya sean preventivas o específicas de todas las maquinarias, por ende
algunas tareas son rutinarias o con planificación mensual, como también existen trabajos
extraordinarios que nacen de alguna necesidad por parte de la empresa, estas tareas las
delega el coordinador de mantenimiento preventivo, Eduardo Elkins. Al ser esta área muy
dinámica, los trabajadores están expuestos a diversos riesgos, es por eso que se necesita
un constante control, supervisión e inspección más minucioso.

El grupo humano que trabaja en esta área, es muy amable, cooperador, respetuoso y
responsable. El grupo etario es muy diverso, que van desde los 28 años hasta 59 años. La
gran mayoría de ellos, lleva más de 13 años, incluso llegando a los 33 años trabajando en la
empresa. El 80% de los colaboradores tiene una profesión técnica y el resto viene del
colegio técnico industrial aprendiendo todo en el lugar de trabajo, ampliando y
perfeccionando sus conocimientos con cursos o charlas que se les imparte.
El organigrama es el que se encarga de dar a conocer cada uno de los colaboradores que
hacen vida en la organización, en conjunto con sus gerentes y dueños. Este sistema mejora
la comunicación y provee una manera adecuada de vigilar las tareas de manera efectiva que
se realiza en el área de mantención.

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 Organigrama Área Mantención

Gerente General

Gerente de Planta/
Plant Manager
Gwenael Gilbert

Jefe de Mantención/
Maintenance Head
Rubén González

Coordinador de Jefe de Proyectos y Mejora

Mantenimiento Preventivo Continua
Eduardo Elkins Christopher Guajardo

Equipo eléctrico

Equipo
Mecánico

Gerente General:
- Organizar los recursos.
- Definir a donde se va a dirigir la empresa en un corto, medio y largo plazo
- Fijar objetivos que marcan el rumbo y el trabajo de la organización
- La planificación financiera y el rendimiento global de la empresa.
- Realizar caminatas de seguridad

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Gerente de Planta
- Supervisar todas las operaciones cotidianas de la planta, de la producción y la
fabricación para asegurarse de que se sigan las normativas y los procedimientos.
- Desarrollar procesos que maximicen la administración, la seguridad, la calidad y la
productividad.
- Realizar caminatas de seguridad

Jefe de Mantención
- Define y planifica la política de mantenimiento, con el objetivo de mejorar el
modelo preventivo y establecer metodologías operativas de mantenimiento de
manera racional.
- Dirigir el funcionamiento, conservación, reparación de máquinas e instalaciones
para conseguir óptimos resultados
- Coordina procesos con el jefe de producción y con otros jefes de departamentos de
la empresa, con el objetivo de diseñar y poner en práctica el mantenimiento de cada
uno de las maquinarias.

Jefe de proyecto y mejora continua

- dirigir el equipo que dispone para alcanzar los objetivos del proyecto.
- Mantenimiento permanente de las relaciones externas del proyecto: clientes,
proveedores, subcontratistas, otras direcciones, etc.
Coordinador de mantenimiento preventivo
- Crea y mantiene actualizados los manuales de mantenimiento preventivo y
predictivo, verificando su mantenimiento
- Asigna los trabajos de mantenimiento en cada reunión
- Junto con el responsable de prevención de riesgos (practicante) coordina las
acciones del mantenimiento de la maquinaria, equipos de trabajo e instalaciones
para que estos sean seguros y así evitar accidentes.
Equipo eléctrico y mecánico
- Encargados de llevar a cabo las mantenciones preventivas de las diferentes
maquinarias
- Realizar protecciones, ya sea peatón o maquinarias.
- Arreglar averías en toda la planta

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 ACTIVIDADES DESARROLLADAS
En el transcurso de la práctica profesional, realizada en NEXANS CHILE S.A, hubo
variadas actividades a desarrollar, donde el alumno puso en práctica variados conceptos
otorgados por el instituto durante sus años de estudios, donde gracias a eso, se pudo
desarrollar de la mejor manera posible, además, de ampliar su conocimiento y vocabulario
a uno con mayor tecnicismo.
Al momento de ingresar a la planta, se le explicó a grandes rasgos el funcionamiento de
esta, con el fin de entender los procesos y así poder delegar las diferentes tareas a realizar.
En relación con el punto anterior, las funciones ejercidas fueron:
 Inspecciones de seguridad:
Este proceso tiene como finalidad identificar, analizar y controlar, las condiciones
subestándar que pueden alterar negativamente las condiciones de riesgos en el área de
trabajo, al ser una técnica básica en lo que es Prevención de Riesgos, permite identificar las
deficiencias, así como el control de las medidas existentes para evitarlas.
La inspección más recurrente que se realiza todos los lunes dentro del área de mantención
es la de “Inspección de Tecles” (ver figura 1), los tecles, es una ayuda mecánica que sirve
para mover o levantar equipos o piezas de alguna máquina que supere los 25kg.
La inspección se hacía junto con un colaborador y consistía en completar un Check List
para comparar la situación real con los parámetros de seguridad definidos que tenía la lista
de chequeo y así determinar la conformidad o no conformidad con los mismos.
Una vez definidos cuáles son las condiciones subestándar, se debe completar un cuadro
indicando de los detalles encontrados para solucionar el problema y realizar el seguimiento
respectivo. Este cuadro se tiene que enviar al Departamento de Prevención de Riesgos y al
Coordinador de Mantenimiento Preventivo, Eduardo Elkins.
 Permiso de trabajos especiales

Es una autorización y aprobación a completar que especifica diversos puntos (ver figura 2):
 Conocer la ubicación
 El tipo de trabajo crítico a realizar.
 Personal de Planta/Empresa Contratista que va a trabajar
 Nombre del Ejecutor del trabajo.
En el apartado de Análisis de Riesgos, siempre se completa junto al trabajador para que
tenga conocimiento de los riesgos expuestos y del lugar de trabajo que se encuentra.
Este permiso de trabajos especiales, va con la autorización de Eduardo Elkins, coordinador
de mantenimiento preventivo, y del área de prevención de riesgos y tiene una durabilidad
de 1 día. El colaborador sin el permiso, no podrá ejecutar su tarea. Este tipo de trabajos al
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ser crítico, la supervisión debe ser directa en terreno y así evitar cualquier tipo de prácticas
inseguras.
 Análisis Seguro de Trabajo (AST)
Cada vez que en el área de mantención o algún contratista debía realizar algún tipo de
trabajo con un tiempo de mayor a 2 horas, ya sea civil, mantenciones preventivas,
instalación de protección, etc., se debía hacer una AST junto a los colaboradores, ya que
ellos explicaban de manera detallada todas las actividades que debían realizar y en conjunto
identificar los riesgos asociados (ver figura 3).
Esta herramienta tiene una durabilidad de 1 semana y es una herramienta súper útil, debido
a que se puede identificar algunas malas prácticas a la hora de realizar alguna tarea y en
conjunto poder encontrar la solución correcta de como llevar a cabo dicha actividad de
manera segura.

 Charlas de Seguridad:
Son charlas realizadas antes de iniciar la jornada laboral (07:00 am), por lo general siempre
la realiza el líder de mantención, Arnaldo González, pero, el alumno en práctica también
debió apoyar en esa área. Las charlas de Seguridad se tocan diversos temas y dependerá de
la situación actual de la empresa, de las acciones y/o condiciones subestándar que van
ocurriendo en el día a día, con el objetivo de dar más énfasis a temas que sean “más
débiles” en la empresa o por parte de los mismos trabajadores.
Algunos temas hablados fueron:
 Uso correcto de EPP
 La electricidad
 Autocuidado
 Acciones Inseguras
 Condiciones del lugar de trabajo
 Trabajo en Altura
 Trabajos en Caliente
 Jerarquía de controles
 Importancia del uso de los EPP
 La seguridad primero
La charla de Seguridad, es una instancia de participación de todos los trabajadores, ya que
es el momento adecuado para dar sus opiniones, experiencias, aportes del trabajo a realizar,
dependiendo del tema a hablar y/o de mejorar algún protocolo de seguridad.
También estas charlas sirven para realizar difusión de algún protocolo MINSAL que vaya a
acorde a los riesgos que tiene la empresa, debido a que dentro de las instalaciones los
colaboradores están expuestos a diferentes tipos de agentes, ya sea físicos, químicos o
biológicos y así dar a conocer la finalidad de la implementación de estos protocolos

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MINSAL y de explicarle con detalles cuáles son las medidas preventivas a tomar para la
seguridad de todos.
Protocolos MINSAL difundidos:
 PREXOR
 Radiación UV de origen solar

 Análisis de Puesto de trabajo

Una de las actividades relevante realizada dentro de NEXANS, fue la realización del SWI
(estándar work instruction), es una estandarización del puesto de trabajo, debido a
diferentes modificaciones/intervenciones que se le puede hacer a una máquina, ya sea, por
temas de seguridad, calidad, medio ambiente, proceso (ver figura 5)
Una vez que la modificación/intervención se haya realizado, se debe llenar un Check List
(ver figura 6) junto al operador de la máquina, la finalidad de este check list, es que cada
vez que haya alguna modificación o intervención en alguna máquina no se entregue sin
algún análisis previo referente a temas de seguridad y así reunir a todas las jefaturas
correspondiente incluyendo obviamente a los operadores y tomar en conjunto las
decisiones.

EXPLICACIÓN DE LAS TÉCNICAS UTILIZADAS

OTRAS OBSERVACIONES DE INTERÉS

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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
En relación con lo adquirido y aprendido a lo largo de la práctica profesional en la empresa
NEXANS Chile S.A, se puede concluir que durante su estadía como alumno en práctica dentro de la
independencia, fue de gran ayuda esta experiencia para su formación como futuro profesional, ya
que fue enriquecedora, llena de conceptos nuevos y de gran aprendizaje, para poder
desenvolverse en un rubro nuevo y así poder terminar desempeñando un trabajo de buena
manera.

Todas las tareas delegadas fue de un gran crecimiento, personal como profesional, ya que este fue
un mayor apronte al mundo laboral, donde las responsabilidades fueron mayores a las adoptadas
en la primera práctica profesional, debido a que las tareas fueron más superficiales y sin mayor
transcendencia, a diferencia de ahora, donde el alumno debió comprometerse de mayor forma
con el trabajo realizado y lo que lleva a darse cuenta cómo funciona realmente una gran empresa
donde hay que cumplir con ciertos protocolos y como hay que desenvolverse en un ambiente
profesional, ya sea desde la forma en que hay que vestirse, hasta el vocabulario y la forma de
expresarse que hay que usar con los distintos colaboradores dentro del rubro.

A nivel personal, pudo generar un buen clima de trabajo, ya que una actitud cordial y prudente
son factores muy importantes para llevar una buena relación con los compañeros de trabajos;
además, de tener una buena disponibilidad frente a cualquier tipo de situación que había que
realizar en el momento y también se destaca el trabajo en equipo, ya que esta forma de trabajar
es la más asertiva, porque todos son responsable de cumplir con las metas dentro de la
organización y esto impulsa a que existan canales de comunicación adecuadas.

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Figura 2

15
Figura 3

16
Figura 1

17
Figura 5

18
Figura 6

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