Ec. Gral Energia y Perdida de Carga.

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Universidad Tecnológica Nacional

Facultad Regional Avellaneda

Trabajo Práctico N°4: Ecuación general de la energía/Perdida de carga ​(2019)

EJERCICIO N°1
De un recipiente grande fluye agua a 20°C con una rapidez de 0,033m3/s a través de un sistema
de conductos como el que se muestra en la figura . Calcule la cantidad total de energía perdida en
el sistema debido a la presencia de la válvula, los codos, la entrada del tubo y la fricción del fluido.

Datos:

T= 20ºC
Q= 0,033 m​3​/s
Ø​1​= 4” = 10,16 cm
Ø​2​= 3” = 7,62 cm
Líquido que circula: H​2​O

Incógnita: pérdida de energía en el sistema ⇒ h​L

Primero calculamos las dos velocidades media.

3
Q 0.033 ms
v​media1​= A = π *( 0.1016 )2
= 4,07 m/s
2
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3
Q 0.033 ms
v​media2​= A = π *( 0.0762 )2
= 7,23 m/s
2

Ahora planteamos la ecuación general de la energía

2 2
P1 V P2 V
γ + Z1 + 1
2g + ha − hr − hl = γ + Z2 + 2
2g

Al estar los dos tanques a presión atmosférica, P​1 y P​2 =0, nuestro eje de referencia lo ponemos en
2, Z​2​=0, al ser la velocidad de la partícula muy despreciables debido a tener un tanque muy
grande, V​1​=0, y como no tenemos turbina ni bomba hl y ha = 0.
Entonces nos queda:

2
V
Z 1 − hl = 2
2g
2
V
hl = Z 1 − 2
2g

(7,23 m/s) 2
hl = 7, 62m − 2.10m/s 2

hl = 4,9m

EJERCICIO N°2
Para el sistema mostrado en la figura , se pide calcular la potencia de la bomba de la instalación la cual
consta de una cañería de hierro forjado de 10 cm de diámetro , con una entrada a escuadra y una
entrada
redondeada , un codo de curva larga , el líquido es agua y está a una temperatura de 10ºc
Considerar el rendimiento de la bomba de 76% y el caudal es de 0,027 m³/seg.
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2 2
P1 V P2 V
γ + Z1 + 1
2g + ha − hr − hl = γ + Z2 + 2
2g
225.000kg/m2 70.000kg/m2
1.000 kg/m 3
+ 3m + ha − hl = 1.000 kg/m 3
+ 49m

P 1− p2
ha= γ +46m+hl
(70−225)
ha= 9,8 Kn/m3 +46m+8,73 m+20,24m

ha=59,15m

0,027 m3/seg
Vmedia= (0,05m)2 =3,44 m/seg
*3.14
(0,5+0.03+0.23+14) *(3,44m/seg)2
hl= 2 10 m/seg2 = 8,73m
(3,44 m/seg)2
hlm= 0,018 * 190 m
0,1 m 210 m/seg 2 =20,24 m

γ *Q*ha 59,15m*1000kg/m3*0,027 m3/seg


Pa = η =Pa = 0,76 = 2101,38 kg m/seg

EJERCICIO N° 3
Una instalación se compone de tres tramos diferentes en serie (AB, BC, CD). El diámetro interior
del primer tramo es igual que el diámetro interior del último y vale 0,3 m con un coeficiente de
fricción de 0,019. El diámetro interior del segundo tramo vale 0,15 m con un valor del coeficiente
de fricción de 0,015. Sabiendo que el primer tramo tiene una longitud de 40 m el
segundo 50 m y tercer tramo tiene una longitud de 60 m. Considerando que la velocidad del
agua en la entrada es de 1,95 m/s. Calcular las pérdidas de carga

Datos:
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Ø​1​= 0,3m
f = 0,019
Ø​2​= 0,15m
f = 0,015
l​1​= 40m
l​2​= 50m
l​3​= 60m
V​1​= 1,95 m/s

Incognita: pérdida de carga en el sistema ⇒ h​L

La velocidad BC por ec. de continuidad V​1​ . A​1​=V​2​ . A​2

V 1 . A1 π *(0,3)2
V​2​= A2 = 1,95 m/s . = 7,8 m/s
π *(0,15)2

Ahora calculamos las pérdidas menores (m) y mayores (M)

A1 2​
Dato: el K se saca de tabla 0,025 de contracción repentina y (1 - A2 )​ de ensanchamiento repentino.

K.V 2
A1 2​ (7.8) 2 m 2 /s 2
h​Lm​= A2 = [0,025 + (1 - A2 )​ ] . = 1,54m
2 . 10 m/s 2

h​LM​= f . L . V12 = f​1​ . L1 . V22 + f​2​ . L2 . V 2 + f​3​ . L3 . V32


D 2g D1 2g D2 2g D3 2g

40m (1,95 m/s) 2 50m (7,8m/s) 2 60m (1,95m/s) 2


h​LM​= 0,019 . 0,3m . + 0,015 . 0,15m . +0,019 . 0,3m .
2 . 10 m/s 2 2 . 10 m/s 2 2 . 10 m/s 2

​ h​LM​= 16,74 m

EJERCICIO N°4
Calcular la pérdida de carga de la turbina (representada por un cuadrado) siendo que la energía
entregada por la bomba es de 21m (representada por un circulo) , el diámetro de la cañería de 10
cm de acero forjado la cual circula agua a 20°C, siendo la velocidad media del sistema 1,95 m/s.
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Datos:

h​a​=21m (energía entregada por la bomba)


Ø= 10cm (acero forjado)
H​2​O a 20°C (líquido que circula por la cañeria)
v​media​= 1.95 m/s

Incógnita: pérdida de carga de la turbina ⇒ h​r

Planteamos la ecuación general de la energía, colocando los puntos 1 y 2 en la superficie de cada


unos de los tanques

2 2
P1 V P2 V
γ + Z1 + 1
2g + ha − hr − hl = γ + Z2 + 2
2g

Al estar los dos tanques a presion atmosférica, P​1 y P​2 =0, como nuestro eje de referencia
comienza en 1, Z​1​=0, y al ser las velocidades de la partícula muy depreciables debido a tener
tanques muy grandes, V​1​ y V​2​ =0.
Con estos conceptos en cuenta, nos queda que:

ha − hl − Z 2 = hr

L Vm2
h​L mayor​= f × D × 2g (cañería)

h​L menor​=0 debido a que no tenemos accesorios


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Ɛ 0.045
D = Aspereza ⇒ Aspereza = 100 =0.00045

Re= V ଏ×D

m2
ଏAgua​= 1,007x10​-6​ s (viscocidad cinemática)

Determinamos el factor de fricción f, siendo la rugosidad para un tubo de acero forjado ε = 0.045 mm

Calculamos la aspereza del tubo = 0.00045 y el Número de Reynolds:


V *D 1.95*0.1
Re = υ = 1.308x10 −6
= 193644 = 1.93644x10​5

Obtenemos un f=0.017

Por lo tanto en la ecuación general con hL mayor despejado:


220m 1.95 2
h​L mayor​= 0.017 × 0.1m × 2g

h​L mayor​= 7.25m

Volviendo a la fórmula de h​r​ obtenemos que :


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ha − hl − Z 2 = hr

21m − 7.25m − 5m = h​r​ ⇒ h​r​= 8.75m

EJERCICIO N°5
En una instalación de trasvase de kerosene desde el depósito de almacenamiento al depósito de
consumo, se quiere instalar una bomba para que circule un caudal de 40 l/s de kerosene a 20ºC
de s = 0,802. La tubería de 300 m de longitud es de hierro fundido de 150 mm de diámetro y
consta de una válvula de retención (DN 75), una válvula de compuerta, y 3 codos standard.
El depósito de consumo está presurizado siendo 2,5 kg/cm2 la presión que
indica el manómetro. Calcular la potencia de la bomba a instalar.
Viscosidad cinemática: = 2,2.10-6 m² /s; s = 0,802
- Salida depósito ángulos vivos: K = 0,5
- Entrada a depósito: K = 1

Datos

Liquido: Kerosene; T=20°C ; S=0.802


Q=40 lts/s = 0.04 m3/s
L=300 m (hierro fundido) ; Ø= 0.15 m
P=2.5 kg/cm2
m2
υ =2.2 x10 −6 s

γ *Q*ha
Incógnitas: Potencia de la bomba ⇒ N b = η
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Para comenzar a trabajar planteamos la ecuación de continuidad, así determinamos la velocidad
media del fluido en el sistema:

3
Q 0.04 ms
Q=V *A⇒V = A ⇒V = π *( 0.15 )2
= 2.26 m/s
2

Planteamos la ecuación general de la energía, colocando los puntos 1 y 2 en la superficie de cada


unos de los tanques.

2 2
P1 V P2 V
γ + Z1 + 1
2g + ha − hr − hl = γ + Z2 + 2
2g

Debido a que tomamos el punto de referencia 1 en un tanque descubierto, la presión manométrica


la despreciamos, se hace cero. Con el plano de referencia en el punto 1, la altura es 0 y como la
velocidad en que se vacia el tanque es muy lenta, también despreciamos la velocidad en 1, Igual en
2. Al no tener no tener turbina en el sistema, tachamos hr. La ecuación entonces quedaría:

P2
ha − hl = γ + Z 2 ; despejamos ha para poder calcular luego la potencia de la bomba

P2
ha = γ + Z 2 + hl

Calculamos las pérdidas por fricción mayores y menores:

L V 2
h l mayores = f * D * 2g

Determinamos el factor de fricción F, siendo la rugosidad para un tubo de hierro fundido ε = 0.26 mm

ε 0.26
Calculamos la aspereza del tubo D = 150 = 0.0017 y el Número de Reynolds:
N= V *D
υ = 2.26*0.15
2.2x10 −6
= 10 5
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Obtenemos un f=0.023
L V 2 300m 2.26m/s 2
h l mayores = f * D * 2g = 0.023 * 0.15m * 2*9.81m/s2 = 11.97m
V 2 2.26m/s 2
h l menores = k * 2g = (2 + 0.07) * 2g = 0.539m

h l total = 12.5m
Entonces retomamos la ecuación general con ha despejada:

P2 25.000kg/m2
ha = γ + Z 2 + hl = 1.000 kg/m 3
+ 15m + 12.5m = 52.5m

1000 kg/m 3 *0.04m 3 /s*52.5m


Y calculamos la potencia de la bomba: N b = 1*75 = 28CV

EJERCICIO N°6
Se quiere elevar un caudal de 0,04 m³/s de agua desde un depósito a otro situado a una cota más
elevada, la conducción está hecho con una tubería de rugosidad equivalente =0,3 mm y con un
diámetro interior de 200 mm. Teniendo en cuenta los datos de la figura calcular:
Potencia que la bomba ha de comunicar al fluido y la potencia en el eje para conseguir la
elevación deseada sabiendo que el rendimiento es de 62%.
Tener en cuenta los siguientes datos de la instalación:
* k de los codos=0,86
* k de las válvulas cada una 14.
* Salida y entrada del depósito k=0,55.
* Temperatura=10ºC.
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* Longitud total de la cañería=150 m.

Datos
Q=0.04 m³/s ; Liquido: Agua. T=10º C
ε = 0.3mm ; Øint.=200 mm=0.2 m ; L=150m
η = 0.62
Incógnita
γ *Q*ha
Pot. de la bomba ⇒ N b = η

Fijamos los puntos 1 y 2 en la superficie del líquido en cada uno de los tanques.
Planteamos la ecuación de continuidad, así determinamos la velocidad media del fluido en el sistema:

3
Q 0.04 ms
Q=V *A⇒V = A ⇒V = π *( 0.2 m)2
= 1.27 m/s
2

Planteó la ec. gral. de la energía:


2 2
P1 V P2 V
γ + Z1 + 1
2g + ha − hr − hl = γ + Z2 + 2
2g

Debido a que tomamos el punto de referencia 1 y 2 en un tanque descubierto, la presión


manométrica la despreciamos, se hace cero. Con el plano de referencia en el punto 1, la altura es 0
y como la velocidad en que se vacia el tanque es muy lenta, también despreciamos la velocidad en
1, Igual en 2
Al no tener no tener turbina en el sistema, tachamos hr. La ecuación entonces quedaría:

ha − hl = Z 2 ; despejamos ha para poder calcular luego la potencia de la bomba

ha = Z 2 + hl

Calculamos las pérdidas por fricción mayores y menores:


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L V 2
h l mayores = f * D * 2g

Determinamos el factor de fricción F, siendo la rugosidad para un tubo de hierro fundido ε = 0.26 mm

ε 0.3
Calculamos la aspereza del tubo D = 200 = 0.0015
Para calcular el N R necesitamos un dato adicional, la viscosidad cinemática, que la obtenemos de
las tablas de fluidos. υ = 1.308x10 −6 ⇒ Número de Reynolds:
N= V *D
υ = 1.27*0.2
1.308x10 −6
= 2 * 10 5 ⇒ f = 0.023

L V 2 150m 1.27m/s 2
h l mayores = f * D * 2g = 0.023 * 0.2m * 2g = 1.4m

V 2 1.27m/s 2
h l menores = k * 2g = (0.86 * 4 + 14 * 2 + 0.55) * 2g = 2.63m

h l tota = 4.03m

Entonces retomamos la ecuación general con ha despejada:

ha = Z 2 + hl = 50m + 4.03m = 54.03m

1000 kg/m 3 *0.04m 3 /s*54.03m


Y calculamos la potencia de la bomba: N b = 0.62*75 = 46.47CV
EJERCICIO N°7

Se está proporcionando agua a un canal de riego desde un depósito de almacenamiento elevado


como se muestra en la figura. La tubería es de acero comercial y el agua está a 10°C .Calcular el
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caudal que ingresa al canal de riego.
Q = V .A
2 2
P1 V P2 V
γ + Z1 + 1
2g + ha − hr − hl = γ + Z2 + 2
2g

V1=0
Z2= 0
Hr = ha = 0 no hay bomba ni turbina
P1 = P2 = 0 por p manométrica
Z1 = 40 pies = 12.192 m
2
V
Z 1 − hl = 2
2g

Suponemos un factor f para calcular la velocidad. f = 0.02


L V 2 100.584m V 2
h l mayores = f * D * 2g = 0.02 * 0.1016m * 2g =

d= 4’’ = 101.6 mm
L =330 pies = 100.584 m
2
V 100.584m V 2
Z1 = 2
2g + 0.02 * 0.1016m * 2g

3.38/s = V 2
con v2 = 3.38 m/s sacamos Aspereza y Nro de Reynolds

ε 0.00147.
Calculamos la aspereza del tubo D = 0.1016 = 0.0144 y el Número de Reynolds:
V *D 3.38 . 0.1016 5 `−6
N= υ = 1.308 x 10 −6
= 2x10 de tabla υ = 1.308x10

Por lo tanto f = 0.021 = Verifica y la velocidad se aproxima.

Q = V .A = 3.38 m/s x ​π r^2


Q= 0.027 m^3 / s

Ejercicio 8
Se mide una caìda de presión de 700 kPa a lo largo de una tubería horizontal de 300 m de largo
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de hierro forjado de 10 cm de diámetro que transporta aceite. Calcular la velocidad de flujo
utilizando el diagrama de Moody. S=0.9 y viscosidad cinemática 0.00001 m2 /s .
Q = V .A
2 2
P1 V P2 V
γ + Z1 + 1
2g + ha − hr − hl = γ + Z2 + 2
2g

Suponiendo que el fluido que recorre la cañeria está a la misma altura, por ecuación de
continuidad no se modifica la velocidad y no encontramos bombas o turbinas, la ecuación de
energía quedaría:
P1 P2 P1 P2
γ − hl = γ ⇒ hl = γ − γ

Suponemos un f=0.021
L V 2 300m V 2
h l mayores = f * D * 2g = 0.021 * 0.10m * 2g y reemplazamos en la ecuación gral. de la

energía.
P1 P2 300m V 2
⇒ hl = γ − γ = 0.021 * 0.10m * 2g
2
700000 kg/m 300m V 2
3 = 0.021 * 0.10m * 2
1000kg/m *0.9 2*9.8m/s

V = 4.9 m/s
Verificamos la velocidad utilizando el diagrama de Moody
ε 0.045.
Calculamos la aspereza del tubo D = 100 = 0.00045 y el Número de Reynolds:
V *D 4.9 . 0.1 4
N= υ = 0.00001 = 4x10

Como verifica calculamos: Q= V * A = 4.9 m/s x ​π r^2=​0.0384 m^3/s

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