UNIVERSIDAD PEDAGOGICA Y TECNOLOGICA DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERÍA - ESCUELA DE INGENIERÍA AMBIENTAL

PÉRDIDAS POR ACCESORIOS

Practica N° 4

OSCAR IVAN CORONADO MEDINA 201612180

DANNA SOFIA ORTEGA DÍAZ 201711117

KAREN CELENIA TORRES CAÑON 201611758

Fecha de realización: 10 de octubre del 2019

Fecha de entrega: 16 de octubre del 2019

Presentado a: HELMER EDGARDO MONROY GONZALEZ

Monitor: BRAMDON CAMILO GARCIA

HIDRÁULICA GENERAL

UNIVERSIDAD PEDAGOGICA Y TECNOLOGICA DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA DE INGENIERÍA AMBIENTAL

 TUNJA

2019
1. GLOSARIO TÉCNICO (OSCAR)

2. DATOS
Los datos que se registraron en la práctica de laboratorio son los que se encuentran
en la siguiente table
Tabla 1: Datos registrados
LECTURA DE DIFERENCIA PIEZOMETRICA (mm)
N M (kg) T (s) Q (m3/s) Codo recto 90 ͦ Codo (R.C) Ampliacion Contraccion Curva
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 1,5 59 7,62712E-05 354 346 333 333 332 335 336 327 332 324
2 2 40 0,00015 389 365 345 329 326 330 331 311 314 298
3 2,5 39 0,000192308 409 371 350 326 324 321 330 303 309 285
4 3 35 0,000257143 437 396 355 320 314 325 325 286 291 258
5 3,5 37 0,000283784 454 395 360 321 315 326 327 282 287 250
6 4 36 0,000333333 458 409 366 319 310 324 325 272 279 232
7 4,5 37 0,000364865 502 414 368 319 309 319 323 260 268 216
8 5 39 0,000384615 523 430 375 317 308 317 324 256 265 208
9 5,5 72 0,000229167 472 437 416 397 392 401 402 376 380 360

También se utilizó la información que se encuentra en la siguiente tabla para el

desarrollo de la práctica y la obtención de los resultados.
Tabla 2: Datos importantes
DATOS IMPOTANTES
ACCESORIO DIAMETRO (m) AREA(m2)
DIAMETRO TUBO 0,0225 0,00039761
CODO 90 ͦ 0,0225 0,00039761
CODO 0,0225 0,00039761
AMPLIACION 0,0286 0,00064242
CONTRACCION 0,0225 0,00039761
CURVA 0,0225 0,00039761
MAGNITUDES

DENSIDAD 1000
GRAVEDAD 9,81

3. EJEMPLOS DE LOS CÁLCULOS (DANNA)

4. RESULTADOS (DANNA)
Los resultados que se obtuvieron en la práctica de laboratorio se presentan en las
siguientes tablas, donde una tabla respectiva por cada uno de los accesorios que
se utilizaron
Tabla 3: Resultados del codo recto
TABLA CODO RECTO
PERDIDAS
N Q(m^3/s) V1(m/s) V2(m/s) V1^2/2G V2^2/2G
(1-2)
1 7,62712E-05 0,19182517 0,191825167 0,001875479 0,001875479 0,008
2 0,00015 0,37725616 0,377256161 0,007253935 0,007253935 0,024
3 0,000192308 0,48366175 0,483661745 0,011922971 0,011922971 0,038
4 0,000257143 0,64672485 0,646724848 0,021317688 0,021317688 0,041
5 0,000283784 0,71372787 0,713727873 0,025963684 0,025963684 0,059
6 0,000333333 0,83834703 0,838347025 0,035821903 0,035821903 0,049
7 0,000364865 0,91765012 0,917650122 0,042919559 0,042919559 0,088
8 0,000384615 0,96732349 0,967323491 0,047691883 0,047691883 0,093
9 0,000229167 0,57636358 0,57636358 0,016931446 0,016931446 0,035

Tabla 4: Resultados del codo

TABLA CODO
PERDIDAS
N Q(m^3/s) V1(m/s) V2(m/s) V1^2/2G V2^2/2G
(3-4)m
1 7,62712E-05 0,19182517 0,191825167 0,001875479 0,001875479 0
2 0,00015 0,37725616 0,377256161 0,007253935 0,007253935 0,016
3 0,000192308 0,48366175 0,483661745 0,011922971 0,011922971 0,024
4 0,000257143 0,64672485 0,646724848 0,021317688 0,021317688 0,035
5 0,000283784 0,71372787 0,713727873 0,025963684 0,025963684 0,039
6 0,000333333 0,83834703 0,838347025 0,035821903 0,035821903 0,047
7 0,000364865 0,91765012 0,917650122 0,042919559 0,042919559 0,049
8 0,000384615 0,96732349 0,967323491 0,047691883 0,047691883 0,058
9 0,000229167 0,57636358 0,57636358 0,016931446 0,016931446 0,019

Tabla 5: Resultados de la ampliación

 TABLA AMPLIACION
PERDIDAS
N Q(m^3/s) V1(m/s) V2(m/s) V1^2/2G V2^2/2G
(5-6) m
1 7,62712E-05 0,19182517 0,118724009 0,001875479 0,000718419 -0,003
2 0,00015 0,37725616 0,233490552 0,007253935 0,002778687 -0,004
3 0,000192308 0,48366175 0,299346861 0,011922971 0,004567204 0,003
4 0,000257143 0,64672485 0,400269517 0,021317688 0,008165937 -0,011
5 0,000283784 0,71372787 0,441738882 0,025963684 0,009945629 -0,011
6 0,000333333 0,83834703 0,518867893 0,035821903 0,013721911 -0,014
7 0,000364865 0,91765012 0,567949991 0,042919559 0,016440734 -0,01
8 0,000384615 0,96732349 0,598693722 0,047691883 0,018268816 -0,009
9 0,000229167 0,57636358 0,356721676 0,016931446 0,006485747 -0,009

Tabla 6: Resultados de la contracción

TABLA CONTRACCION
PERDIDAS
N Q(m^3/s) V1(m/s) V2(m/s) V1^2/2G V2^2/2G
(7-8)m
1 7,62712E-05 0,19182517 0,191825167 0,001875479 0,001875479 0,009
2 0,00015 0,37725616 0,377256161 0,007253935 0,007253935 0,02
3 0,000192308 0,48366175 0,483661745 0,011922971 0,011922971 0,027
4 0,000257143 0,64672485 0,646724848 0,021317688 0,021317688 0,039
5 0,000283784 0,71372787 0,713727873 0,025963684 0,025963684 0,045
6 0,000333333 0,83834703 0,838347025 0,035821903 0,035821903 0,053
7 0,000364865 0,91765012 0,917650122 0,042919559 0,042919559 0,063
8 0,000384615 0,96732349 0,967323491 0,047691883 0,047691883 0,068
9 0,000229167 0,57636358 0,57636358 0,016931446 0,016931446 0,026

Tabla 7: Resultados de la curva

TABLA CURVA
PERDIDAS
N Q(m^3/s) V1(m/s) V2(m/s) V1^2/2G V2^2/2G
(9-10)m
1 7,62712E-05 0,19182517 0,191825167 0,001875479 0,001875479 0,008
2 0,00015 0,37725616 0,377256161 0,007253935 0,007253935 0,016
3 0,000192308 0,48366175 0,483661745 0,011922971 0,011922971 0,024
4 0,000257143 0,64672485 0,646724848 0,021317688 0,021317688 0,033
5 0,000283784 0,71372787 0,713727873 0,025963684 0,025963684 0,037
6 0,000333333 0,83834703 0,838347025 0,035821903 0,035821903 0,047
7 0,000364865 0,91765012 0,917650122 0,042919559 0,042919559 0,052
8 0,000384615 0,96732349 0,967323491 0,047691883 0,047691883 0,057
9 0,000229167 0,57636358 0,57636358 0,016931446 0,016931446 0,02
Tabla 8: Resultados de las pérdidas totales
PERDIDAS TOTALES
CODO RECTO
N CODO AMPLIACION CONTRACCION CURVA
90
(1-2) (3-4) (5-6) (7-8) (9-10)
1 4,265577344 0 -4,175833258 4,798774512 4,265577344
2 3,308548931 2,20569929 -1,439528845 2,757124109 2,205699287
3 3,187125185 2,01292117 0,656857012 2,264536316 2,01292117
4 1,923285533 1,64182911 -1,34705911 1,829466727 1,548010307
5 2,27240481 1,5020981 -1,106013514 1,73319011 1,425067424
6 1,367878199 1,31204644 -1,020266069 1,479541725 1,312046435
7 2,050347257 1,14167063 -0,608245367 1,467862241 1,211568834
8 1,950017383 1,21613987 -0,492642759 1,425819162 1,195171944
9 2,067159497 1,1221723 -1,387658219 1,535604198 1,181233999

5. CUESTIONARIO (KAREN)

 Consultar y exponer la expresión teórica para las pérdidas de energía

en:
-Ampliación brusca de una conducción.
-Reducción brusca

La formula general de perdida local

A1: área inicial y A2: Área de ampliación

Para una contracción brusca se usan los coeficientes de Weisbach mostrados en la
figura en la que aparece también la curva de Kisieliev la cual pretende dar los
valores medios de todos los autores que han estudiado el problema
 Figura 1: Resistencia al flujo en conductos a presión
Fuente: Hidráulica general, Sotelo Ávila
 Analizar la pérdida de energía por entrada de depósito a conducción
teniendo en cuenta la forma de la entrada.
A la entrada de tuberías se produce perdidas por la contracción que sufre la vena
liquida. K depende de la brusquedad con que se efectué la contracción del chorro.
Las figuras muestran los diferentes valores de K, en la figura del codo recto se tienen
perdidas relativamente grandes pues el agua sufre un estrangulamiento y tiende a
formar una vena contracta que generan presiones negativas que incrementan las
perdidas.
Por el contrario, en el codo (R.C) las pérdidas son menores pues la geometría
suaviza la entrada del agua que evita la formación de la vena contracta. En la
contracción las pérdidas son aún menores pues el elemento en el centro tiende a
romper el agua para que no se produzcan venas contractas. En la de la curva se
muestra la entrada que genera las mismas perdidas pues el agua tiende a
estrangularse bastante, para ingresar al tubo; por lo contrario, la entrada de forma
elíptica es la que genera menores perdidas, pues la geometría facilita la entrada.

 Consultar y establecer la expresión de pérdidas en Venturímetro,

orificio, boquillas y válvulas.
Venturímetro: Debido a que el venturímetro consta de un estrangulamiento y una
ampliación, las pérdidas que se generan en el venturímetro serán la sumatoria de
las pérdidas que se produzcan en estos dos accesorios. Hf= (h1-h2) +(V2¨2/2*g)
((D2/D1)-1) ¨2
Orificios: La expresión general para determinar las perdidas en un orificio, se
establece a partir de la ecuación de la energía.
∆hf= (V¨2/2g) *K
donde K depende de las condiciones del depósito o de orificio, que puede ser de
pared delgada, de pared gruesa, de grandes dimensiones, de contracción
incompleta, etc
Válvula: Al igual que los orificios las pérdidas que se generan por válvulas se
determinan con la expresión
∆hf= (V¨2/2g) *K
donde K es generalmente proporcionado por el fabricante. Estos coeficientes
dependen del tipo de válvula y de las distintas posiciones, generalmente se recure
a tablas para determinar los coeficientes.

 Hacer una clasificación aproximada de las válvulas de acuerdo con la

magnitud de las pérdidas
Para clasificar las válvulas dependiendo de sus pérdidas, se determinó que todas
las pérdidas para válvulas son igual a hf= (V¨2/2g) *K, por lo cual se compararon los
valores de dichos coeficientes, para diámetros semejantes.
1. válvula esférica con rosca
2. válvula en ángulo con rosca
3. válvula esférica con bridas
4. válvula en ángulo con bridas
5. válvula pichancha
6. válvula de Check
7. válvula de die.
8. válvula de compuerta

 Señalar los factores que se deben considerar para hallas los

coeficientes K de pérdidas para codos y curvas
En realidad, las pérdidas por cambios de dirección dependen de: Geometría de la
sección, angula de variación, radio de curvatura y diámetro de la sección, rugosidad
absoluta. Y si el cambio es muy brusco la velocidad a la que entre.

6. ANÁLISIS DE RESULTADOS (KAREN)

Se observa que mientras el diámetro sea más pequeño la velocidad será mayor, y
viceversa, debido a esto las energías del fluido serán mayores en el tubo de menor
diámetro.
Se observa que a medida que el fluido pasa por todos los accesorios, este sufre una
pérdida de carga; cabe aclarar que algunos accesorios generan más pérdidas que
otros como lo es el caso del codo de 90° en el cual se genera mayor pérdida, luego
de este se encuentra la contracción, codo, la curva y finalmente el que genera
menos pérdidas según los resultados es en la ampliación. De igual manera sucede
al hallar la constante de pérdidas menores, pues este ocupa las mismas posiciones
que en las pérdidas por carga, siendo los valores mayores en codo recto y la menor
en la ampliación.

7. CONCLUSIONES (KAREN)
Como resultado de la práctica de pérdidas por accesorios, se puede concluir que un
sistema de tuberías está compuesto por diversidad de accesorios lo cuales generan
una pérdida de carga en el fluido, así mismo se concluye que algunos accesorios
generan mayor pérdida que otros como lo fue el caso del codo recto de material de
PVC.
También podemos observar que hay diferencias en los resultados de las pérdidas
por accesorios de forma teórica y experimentalmente, ya que de forma experimental
podemos evidenciar de una mejor forma cómo cambian los resultados en cuestión
a la velocidad y el Reynols, los cuales en algunas ocasiones no se pueden
evidenciar de manera teórica.
Se concluye en esta práctica, que las pérdidas por accesorios son directamente
proporcionales a la carga de velocidad y al número de Reynolds, pero es
inversamente proporcional al factor de fricción.
Realizando una revisión bibliográfica, se observó que hay diferentes ecuaciones
para determinar el factor de fricción que se desarrollaron con los años y a través de
diferentes estudios, los cuales toman en cuenta el material, la rugosidad, el tipo de
flujo, entre otros

8. APLICACIONES A LA INGENIERÍA (KAREN)

En la mayoría de plantas químicas y refinerías, tiene un sistema complejo de
tuberías, las cuales tienes bastantes accesorios, también en las plantas de
producción de energía que tienen sistemas similares en las estructuras de las
tuberías y conductos que transportan los fluidos que hacen parte de los procesos
de conversión de energía como las termoeléctricas y las hidroeléctricas, por esta
razón es de vital importancia el cálculo de las pérdidas por accesorios que se
pueden presentar en este tipo de industrias.
Se aplica en el diseño de estructuras hidráulicas complejas, para el diseño de
sistemas de suministro de agua a las ciudades.
En resumen, la aplicación del cálculo de la perdida por accesorios que hacen parte
de grandes sistemas, equipos e infraestructuras minimiza los costos adicionales que
se puedan presentar

9. BIBLIOGRAFIA

 Silva, F. (2011). Mecánica de Fluidos. España: UTN

 Simon, A. (1982). Hidráulica Básica. México: LIMUSA
 Sotelo Ávila, G. (2002). Hidráulica General (Vol. I). México: Limusa