Teoria

I.
DISEÑO MECANICO DE LA CAMARA FRIGORIFICA
3.1. CALCULOS JUSTIFICATIVOS.
3.1.1. BALANCE TÉRMICO PARA CALCULAR LAS PÉRDIDAS DE FRIO
DE LA CÁMARA.
Para obtener el balance térmico, primero se debe calcular las pérdidas de
frio de la cámara, por paredes, puertas, calor de luminarias y motores, y así determinar
las pérdidas de frio en la conservación de productos hidrobiológicos, para lo cual se
realizaron los siguientes cálculos.
3.1.1.1 Cálculo del aislamiento térmico.
Para realizar el cálculo del aislamiento térmico se tuvo en cuenta las
siguientes consideraciones.
1. Temperatura máxima interior de diseño: 𝑇máx 𝒊𝒏𝒕 𝒄á𝒎𝒂r𝒂 = 4°𝐶 = 39.2°𝐹 =
277.15K
Temperatura mínima interior de diseño: 𝑇min 𝒊𝒏𝒕 𝒄á𝒎𝒂r𝒂 = -10°𝐶 = 18 °𝐹 =
263.15K
2. Humedad relativa interior de diseño: 80 % (Promedio de Lambayeque)
3. Humedad exterior de diseño: 60 % (Promedio de Lambayeque)
Equivalencia de unidades:
1 KJ = 0.28 W
1 kcal = 4,17 KJ
1 W = 20,73 Kcal/día
1 BTU = 0.56 Kcal/Kg.
Para el espesor del panel de poliuretano tenemos la siguiente fórmula en
función de la temperatura (Manual de refrigeración cold import). El cuadro 3.1 muestra
el espesor del corcho en función de la temperatura
° Fmax−32 4
=
9 5
° Fmax =39.2
° Fmin−32 −10
=
9 5
° Fmin=14
3.1.1.2. Cálculo de cargas por paredes, techo y piso (𝑸𝟏)
Estas cargas son dependiendo de tres factores que influyen en ella:
 Superficie total exterior del recinto.

 Aislamiento empleado.
 Diferencia de temperaturas entre la temperatura que hay en el
exterior y la temperatura que se quiere obtener en el interior.
Cuanto mayor sea la superficie total de la cámara en el exterior, mayor será

la cantidad de calor que deberá extraerse. Cuanto mejor sea el aislamiento y
mayor espesor, menores serán las pérdidas a través del mismo y cuanto
mayor sea la diferencia de temperaturas entre el exterior y el interior, mayor
cantidad de calor habrá que extraer. (Devesa Devesa & Sellés Benlloch, n.d.)
El primer paso para obtener las perdidas por paredes consiste en
determinar la superficie total de la cámara o nevera. Para obtener dicha
superficie puede emplearse la siguiente fórmula.
S=2× [ ( a ×b ) + ( b × c ) + ( a ×c ) ]
Donde:
MEDIDAS ANCHO LARGO ALTO
EXTERNO 10.5 6.5 3.5
INTERNO 10 6 3
S=2× [ (10.3 × 6.5 ) + ( 6.5× 3.1 ) + ( 10.3× 3.1 ) ]
S=238.06 m2
Tabla No.4, Coeficiente de aislante– Fuente: (Devesa Devesa & Sellés Benlloch, n.d.)
Ahora el material elegido es de poliuretano de un espesor de 150 mm.
Calculamos el Qp con la siguiente formula:
Qp=SxKx(Te−Ti) x 24
Donde:
S = Superficie total de la cámara en m^2.
K = Coeficiente de transmisión del aislante (tabla No.4).
(Te - Ti) = Diferencia de temperatura. Por lo tanto, se obtendrá el calor equivalente a las
pérdidas a través de las paredes.
Qp=238.06 x 0.116 x (20−−12) x 24
Qp=14 ´ 580.7 W
3.1.1.3 Aire del exterior
El número de renovaciones puede establecerse por hora o por día, para ello podemos utilizar
la siguiente fórmula.
Qa=Vx (∆ h) xn
Donde:
QA = Potencia calorífica aportada por el aire.

V = Volumen de la cámara en metros cúbicos (m3).
Δh = Calor del aire en (W/m3) obtenido por tablas y confirmado con diagrama psicométrico.
n = Número de renovaciones de aire por día
Vc=axbxc
Vc=10 x 6 x 3
Vc=180 m3 ≅ 200 m3
Tabla No.5, Renovación del aire– Fuente: (Devesa Devesa & Sellés Benlloch, n.d.)
Tabla No.6, Calor del aire( W/m3 )– Fuente: (Devesa Devesa & Sellés Benlloch, n.d.)
Qa=200 x 5.68 x 6
Qa=6816 W
3.1.1.4 Calor Liberado por iluminación
Dentro de la cámara frigorífica se instalará iluminación, lo cual liberará una cierta
cantidad de calor, lo cual se calcula con la siguiente formula:
Qilu=Pxt
Donde:
P = Potencia total de todas las lámparas en vatios.
t = Duración o tiempo de funcionamiento de las mismas (8 horas).
Qilum= Potencia calorífica aportada por la iluminación en W.
Usando el programa DIALux, en el cual sacamos los siguientes datos:
Lámparas: TL5-28W/827
Flujo Luminoso:5250lm
Numero de luminarias: 20
Potencia de luminaria: 61 W
Potencia total: 1220 W
Qilu=1220 x 8
Qilu=9760 W
3.1.1.5 Calor liberado por las personas
Las personas también libran calor, lo cual podemos hallar con:
Qpersonas=q x n x t
Donde:
Qpers = Potencia calorífica aportada por las personas.
q = Calor por persona en W según tabla.
n = Número de personas en la cámara.
t = Tiempo de permanencia en horas/día.

La temperatura minima y critica que trabajara la cámara es de 10°C
q (−10 ° C)=330 W
Qpersonas=q x n x t
Qpersonas=330 x 2 x 2
Qpersonas=1320 W
1.1.1.6 Perdida por la carga del producto que entra diariamente
La carga calorífica que se necesita para conservar este tipo de producto en el interior de
la cámara es muy variada debido a diversos factores que interactúan en ella, como:
 Refrigeracion del producto
 Calor de aspiración del pollo
Para obtener estos valores se deben conocer los siguientes factores: Cantidad de kg de género
que entran diariamente en la cámara, diferencia de temperatura a su entrada y la que debe
obtenerse en el interior y los calores específicos de los productos a conservar. (Devesa Devesa
& Sellés Benlloch, n.d.).
Por lo tanto, la carga frigorifica de refrigeración expresada en (W) lo obtenemos de :
Qc=(Te−Ti) ∑ Kilos xCe
Donde:
QC = Calor debido a la carga de género. Kilos = Kilos de producto.
(Te – Ti) = Diferencia de temperatura del género a la entrada y a la interior.

Ce = Calor específico del producto en punto de congelación.
PRODUCTO CALOR ESPECIFICO CALOR ESPECIFICO
ANTES DE SER DESPUES DE SER
CONGELADO (kJ/kg.K) CONGELADO (kJ/kg.K)

Vacuno 3.22 1.75
Cordero 2.55 1.58
Porcino 2.71 1.63
Avícola 3.55 1.97
Tabla de propiedades físicas de productor cárnicos, Torrela, E.
Entonces para almacenar una cantidad máxima de 3000 pollos con un peso total
promedio de 3 kg (total de 9´000 kg)
Qc=(20−−10)x 4500 x 3.55
Qc=479 ´ 250 W
1.1.1.7 Cargas por producto
Para cámaras compactas de conservación de productos enfriados
o congelados se considera esta cámara nula o cero.
Qprod=0 W
1.1.1.8 Cargas totales
Para obtener el total de estas cargas se tendrá que sumar todos los factores antes
mencionados obtenidos anteriormente.
QT= Perdida por paredes + Perdidas por Aire exterior + Calor iluminación + Calor personas+
Calor por carga de género + Calor por cargas del producto.
QT=2868.34 W +9101.6 W + 9760W + 1320W + 479250 W +0 W
QT=502´ 299.94 W
Este valor corresponde a la cantidad de calor que se debe desalojar en las 24 h.

Ahora hallamos la potencia total de la cámara con la siguiente formula:
QT
Pcam=
24
Donde:
Pcam: Potencia de la cámara (W)
QT: Carga total de la cámara.
t: Tiempo en horas al día.
422344.7
Pcam=
24
Pcam=20929.16 W
Factor de seguridad:
Para este proyecto se usará el +20% de seguridad para los equipos frigoríficos
Fs=1.2
Potencia de los equipos frigoríficos:
PcamxFs
Peq=
1000
20929.16 x 1.2
Peq=
1000
Peq=25.11 kW

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I.

DISEÑO MECANICO DE LA CAMARA FRIGORIFICA

3.1. CALCULOS JUSTIFICATIVOS.

3.1.1. BALANCE TÉRMICO PARA CALCULAR LAS PÉRDIDAS DE FRIO

Para obtener el balance térmico, primero se debe calcular las pérdidas de

las pérdidas de frio en la conservación de productos hidrobiológicos, para lo cual se

realizaron los siguientes cálculos.

3.1.1.1 Cálculo del aislamiento térmico.

Para realizar el cálculo del aislamiento térmico se tuvo en cuenta las

1. Temperatura máxima interior de diseño: 𝑇máx 𝒊𝒏𝒕 𝒄á𝒎𝒂r𝒂 = 4°𝐶 = 39.2°𝐹 =

Temperatura mínima interior de diseño: 𝑇min 𝒊𝒏𝒕 𝒄á𝒎𝒂r𝒂 = -10°𝐶 = 18 °𝐹 =

2. Humedad relativa interior de diseño: 80 % (Promedio de Lambayeque)

3. Humedad exterior de diseño: 60 % (Promedio de Lambayeque)

Para el espesor del panel de poliuretano tenemos la siguiente fórmula en

función de la temperatura (Manual de refrigeración cold import). El cuadro 3.1 muestra

el espesor del corcho en función de la temperatura

3.1.1.2. Cálculo de cargas por paredes, techo y piso (𝑸𝟏)

Estas cargas son dependiendo de tres factores que influyen en ella:

 Superficie total exterior del recinto.

Cuanto mayor sea la superficie total de la cámara en el exterior, mayor será

S=2× [ (10.3 × 6.5 ) + ( 6.5× 3.1 ) + ( 10.3× 3.1 ) ]

Ahora el material elegido es de poliuretano de un espesor de 150 mm.

Calculamos el Qp con la siguiente formula:

S = Superficie total de la cámara en m^2.

K = Coeficiente de transmisión del aislante (tabla No.4).

pérdidas a través de las paredes.

Qp=238.06 x 0.116 x (20−−12) x 24

3.1.1.3 Aire del exterior

QA = Potencia calorífica aportada por el aire.

n = Número de renovaciones de aire por día

Dentro de la cámara frigorífica se instalará iluminación, lo cual liberará una cierta

cantidad de calor, lo cual se calcula con la siguiente formula:

P = Potencia total de todas las lámparas en vatios.

t = Duración o tiempo de funcionamiento de las mismas (8 horas).

Qilum= Potencia calorífica aportada por la iluminación en W.

Usando el programa DIALux, en el cual sacamos los siguientes datos:

Potencia total: 1220 W

3.1.1.5 Calor liberado por las personas

Las personas también libran calor, lo cual podemos hallar con:

Qpers = Potencia calorífica aportada por las personas.

q = Calor por persona en W según tabla.

n = Número de personas en la cámara.

t = Tiempo de permanencia en horas/día.

1.1.1.6 Perdida por la carga del producto que entra diariamente

 Refrigeracion del producto

 Calor de aspiración del pollo

que entran diariamente en la cámara, diferencia de temperatura a su entrada y la que debe

& Sellés Benlloch, n.d.).

Por lo tanto, la carga frigorifica de refrigeración expresada en (W) lo obtenemos de :

Qc=(Te−Ti) ∑ Kilos xCe

QC = Calor debido a la carga de género. Kilos = Kilos de producto.

(Te – Ti) = Diferencia de temperatura del género a la entrada y a la interior.

PRODUCTO CALOR ESPECIFICO CALOR ESPECIFICO

ANTES DE SER DESPUES DE SER

CONGELADO (kJ/kg.K) CONGELADO (kJ/kg.K)

promedio de 3 kg (total de 9´000 kg)

Qc=(20−−10)x 4500 x 3.55

1.1.1.7 Cargas por producto

Para cámaras compactas de conservación de productos enfriados