Pozos en Bolivia

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UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRES

FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERIA PETROLERA

TRABAJO DE INVESTIGACIÓN

Bomb
eo
Mecán
ESTUDIANTE: UNIV. HUANCA YUJRA LIZETH PAMELA

DOCENTE: ING. RAÚL MALDONADO GARCÍA

ico MATERIA: PRODUCCIÓN PETROLERA II

FECHA: 13 DE SEPTIEMBRE DE 2018


1. ¿Cuántos pozos de bombeo mecánico existen en Bolivia?
Actualmente existe en Bolivia campos antiguos que se encuentran en estado de
producción por recuperación primaria con ayuda de sistemas de levantamiento artificial, el bombeo
más utilizado en Bolivia es el Gas Lift, pero también se cuenta con algunos pozos con
Bombeo Mecánico, a continuación, se muestra los campos y pozos que producen
actualmente con este tipo de bombeo y otro
El pozo camiri-03 (CAM-3) considerado uno de los pozos más antiguos de Bolivia,
desde el 7 de mayo de 1930 sigue produciendo hasta la actualidad con el sistema de
Bombeo mecánico, es un pozo de 943 metros de profundidad, petróleo de 52,6 grados API.
Actualmente está en declinación, pero aun aporta entre 20 y 21 barriles diarios de petróleo.

2. Esquema de bombeo mecánico

El bombeo mecánico, que emplea varios procedimientos según sea la perforación. El


más antiguo, y que se aplica en pozos de hasta 2.400 a 2.500 m. de profundidad, es el
de la bomba de profundidad: consiste en una bomba vertical colocada en la parte
inferior de la tubería, accionada por varillas de bombeo de acero que corren dentro de
la tubería movidas por un balancín ubicado en la superficie al cual se le transmite el
movimiento de vaivén por medio de la biela y la manivela, las que se accionan a través
de una caja reductora movida por un motor. La bomba consiste en un tubo de 2 a 7,32
m. de largo con un diámetro interno de 1 ½ a 3 ¾ pulgadas, dentro del cual se mueve
un pistón cuyo extremo superior está unido a las varillas de bombeo. El costo promedio
de este equipo asciende a U$S 70.000 aproximadamente.
Este bombeo se realiza hasta el momento en que el coste del sistema de extracción es
mayor que la rentabilidad que se obtiene del petróleo, por lo que el pozo es
abandonado. Extracción con gas o Gas Lift

Consiste en inyectar gas a presión en la tubería para alivianar la columna de petróleo y


hacerlo llegar a la superficie. La inyección de gas se hace en varios sitios de la tubería
a través de válvulas reguladas que abren y cierran al gas automáticamente. Este
procedimiento se suele comenzar a aplicar antes de que la producción natural cese
completamente.

Una vez se han puesto en producción los pozos, los fluidos que salen de los mismos
deben ser tratados, para obtener petróleo, gas, agua y sedimentos. Esto se logra
mediante la instalación de facilidades de producción, es decir separadores especiales
donde se segregan los fluidos.
 Agua y Sedimentos: deben ser retirados de la corriente de fluidos y después
eliminados por tratamientos especiales, para evitar que dañen o contaminen el
medio ambiente.
 Petróleo: los líquidos obtenidos deben ser enviados a una refinería, para obtener
productos útiles.
 Gas: es enviado a una planta de tratamiento en la que por procesos físicos
obtenemos gas licuado de petróleo (GLP), gasolina natural y gas natural. El gas
natural y el GLP obtenidos pueden ser empleados como combustibles. La
gasolina natural debe pasar por un proceso de refinación.

CICLO DE BOMBEO MECÁNICO


(a)El émbolo se mueve hacia abajo cerca del fondo de la carrera.
(b) El émbolo sube, cerca del fondo de la carrera.
(c) El émbolo sube cerca de la parte superior de la carrera.
(d) El émbolo se mueve hacia abajo cerca del tope de la carrera
EQUIPOS DE SUPERFICIE
Como su nombre lo indica, son las partes del sistema que podemos observar a simple
vista y que se encuentran a nivel del suelo. El equipo de superficie está constituido por
un motor primario, el cual proporciona la energía que acciona a su vez la unidad de
bombeo. Mediante la acción de bandas y una caja de engranajes se reducen las
velocidades y el movimiento rotacional, se transforma en movimiento rectilíneo a través
de la manivela, la biela y el balancín, todo este proceso sucede coordinadamente. El
movimiento se transmite a la sarta de varillas la que a su vez hace trabajar a la bomba
de subsuelo. Se examinará cada componente del sistema para entender cómo trabaja
y como afecta el resto del sistema

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