El documento describe el proceso de regeneración de glicol utilizado en la deshidratación de gas natural. Explica que el glicol húmedo se bombea a una torre de destilación donde se separa el agua a través de la evaporación. Luego, el glicol regenerado se envía de nuevo al proceso de absorción. También compara tres tipos comunes de glicoles y explica cómo factores como la temperatura, presión y concentración de glicol afectan la eficiencia del proceso.
El documento describe el proceso de regeneración de glicol utilizado en la deshidratación de gas natural. Explica que el glicol húmedo se bombea a una torre de destilación donde se separa el agua a través de la evaporación. Luego, el glicol regenerado se envía de nuevo al proceso de absorción. También compara tres tipos comunes de glicoles y explica cómo factores como la temperatura, presión y concentración de glicol afectan la eficiencia del proceso.
El documento describe el proceso de regeneración de glicol utilizado en la deshidratación de gas natural. Explica que el glicol húmedo se bombea a una torre de destilación donde se separa el agua a través de la evaporación. Luego, el glicol regenerado se envía de nuevo al proceso de absorción. También compara tres tipos comunes de glicoles y explica cómo factores como la temperatura, presión y concentración de glicol afectan la eficiencia del proceso.
El documento describe el proceso de regeneración de glicol utilizado en la deshidratación de gas natural. Explica que el glicol húmedo se bombea a una torre de destilación donde se separa el agua a través de la evaporación. Luego, el glicol regenerado se envía de nuevo al proceso de absorción. También compara tres tipos comunes de glicoles y explica cómo factores como la temperatura, presión y concentración de glicol afectan la eficiencia del proceso.
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INGENIERIA DEL GAS NATURAL
Ing. Celestino Arenas Martnez
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PROCESO DEL GAS NATURAL DIVERSOS TIPOS DE GLICOLES.
Planta y Proceso de Regeneracin de Glicol
En la siguiente figura se puede observar, en el recuadro inferior resaltado, un esquema de la Planta Regeneradora de Glicol, como parte de un proceso de absorcin por inyeccin.
Para la regeneracin del glicol, el mismo es bombeado previamente a travs de un condensador de reflujo enfriador en el tope de la columna de condensacin para condensar parte de los vapores que son descargados, pasando luego a travs de una serpentina de precalentamiento produciendo un intercambio de calor glicol-glicol, donde el glicol seco concentrado es enfriado y el glicol hmedo es precalentado, reducindose as la carga del calentador y evitando una ebullicin violenta. INGENIERIA DEL GAS NATURAL Ing. Celestino Arenas Martnez 2
En la siguiente figura, se esquematiza el flujo descripto de recuperacin de glicol, para una Planta de una sola columna.
Luego pasa a travs de un filtro, y por ltimo es inyectado por la parte superior de una torre o columna de destilacin donde en primer lugar es parcialmente extrada o absorbida el agua por el contacto producido en la contracorriente con los vapores que se producen en el reboiler y luego, aprovechando la diferente temperatura para el cambio de estado fsico que tienen el agua y el glicol, se produce la vaporizacin del agua debido a la temperatura de este proceso.
En algunos casos o diseos, se utilizan dos torres por donde pasa el glicol a regenerar:
1) Una torre llamada torre ciega donde ingresa el glicol previamente calentado y donde se separa parte del agua que sale al exterior en forma de vapor.
2) Otra torre, llamada torre de destilacin en la que el glicol entra en contacto a contra corriente con los vapores de agua y pequeas cantidades de vapores de glicol y gasolina generados en el calentador. El glicol que fuera arrastrado con el vapor que sube, se condensa en la seccin de productos de cabeza y vuelve al calentador. El vapor no condensado deja la parte superior de la columna y es enviado al tanque de eliminacin.
En el siguiente esquema se observa un corte de ambas torres y del calentador de glicol. INGENIERIA DEL GAS NATURAL Ing. Celestino Arenas Martnez 3
Como se ha visto anteriormente, la temperatura de degradacin de cualquiera de los glicoles mencionados est muy por encima del punto de ebullicin del agua. Por ejemplo, calentando si es trietilenglicol, hasta unos 193C (380F), el agua saldr por la torre de destilados en forma de vapor y el glicol rebasar por el vertedero al tanque de reserva.
El glicol as regenerado cae por un vertedero en el calentador y de all al acumulador, de donde es enviado a la torre de contacto en donde ingresa a travs de un intercambiador (glicol-gas) de calor para enfriarse y comenzar nuevamente el ciclo.
En circuitos instalados en Plantas de tratamiento, cmo por ejemplo las Plantas de Ajuste de Punto de Roco, se observa en la linea de glicol rico y posterior al precalentamiento del mismo (antes de los filtros); la presencia de un separador o "flash tank" que contribuir a despojar el gas asociado al glicol rico, proveniente del proceso de absorcin.
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Caractersticas de los Glicoles
Por su alta capacidad higroscpica (afinidad con el agua) se utilizan glicoles para la deshidratacin del gas natural. Esta capacidad est directamente relacionada con la concentracin de la solucin agua-glicol.
El glicol es un producto qumico orgnico, de la familia de los alcoholes, que naturalmente tiene gran avidez por el agua; es prcticamente imposible mantenerlo en mxima pureza en contacto con el ambiente porque absorbe la humedad del aire. Esta importante propiedad es aprovechada para estos procesos de deshidratacin, porque adems son muy estables, con una elevada temperatura de degradacin, de tal manera que los convierten en ptimos para ponerlos en contacto con gases reteniendo el agua contenida en cualquiera de sus formas.
Existen tres compuestos glicoles muy utilizados: El etilenglicol El dietilenglicol El trietilenglicol La temperatura mxima a la que se puede someter el etilenglicol y el dietilenglicol, es de 165C (328F) y para el trietilenglicol este valor es de 205C (404F), temperaturas que deben respetarse rigurosamente en la operacin cuando se regenera el glicol, porque de no ser as se degradara cambiando su estructura qumica inutilizndose como absorbente.
La concentracin del glicol no debe estar por debajo del 98,5% y el estado ptimo de mximo rendimiento es de 99,5. En el caso que tuviera 98,5%, el 1,5% restante ser contenido de agua, con la consecuencia de la disminucin, en la misma medida, de la capacidad de absorcin.
La concentracin estar directamente relacionada con la eficiencia del regenerador de glicol hmedo.
El dietilenglicol (DEG) fue el primer glicol que hall aplicacin comercial en la deshidratacin de gas natural. Este compuesto otorga una buena depresin del punto de roco y tiene la habilidad para absorber agua en un amplio rango de concentraciones. Sin embargo tiene ciertas limitaciones para lograr las concentraciones requeridas.
En cambio, con el trietilenglicol (TEG) concentraciones del 97,5% al 98,5% son fcilmente obtenibles, dada la mayor temperatura de ebullicin que tiene respecto a los otros dos, adems de la conveniencia de tener tambin una mayor temperatura de degradacin.
Es comn que las ventajas del T.E.G. sobre el D.E.G. hagan que aquel sea el favorito en los procesos de deshidratacin con glicoles, no obstante y dadas sus caractersticas y costo, se ha establecido el uso del T.E.G. para procesos por Torre de Contacto, y el M.E.G. para los efectuados por Inyeccin.
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TABLA DE COMPARACION DE GLICOLES
MEG DEG TEG FORMULA HOC2H4OH HOC2H4OC2 -H4OH HO(C2H4O)2 - C2H4OH PESO MOLECULAR 62.1 106.1 150.1 PUNTO DE EBULLICION A 760 MM. HG.. F 387.1 472.6 545.9 TENSION DE VAPOR A 760 MM. HG.. C 197.3 244.8 285.5 TENSION DE VAPOR A 77 F (25C) MM. HG 0.12 0.01 0.01 DENSIDAD A 77F (25C) A 140F (60 C) 1.110 1.085 1.113 1.088 1.119 1.092 PUNTO DE HIELO, C -13.3 -8.3 -7.2 VISCOCIDAD ABSOLUTA EN CENTIPOIS A 77F (25C) 16.5 28.2 37.3 CALOR ESPECIFICO 77F (25C) CAL/KG C 0.58 0.55 0.53
Variables de Operacin
La presin y la temperatura son parmetros que influyen en la absorcin; se puede decir como regla general que altas presiones y bajas temperaturas son las condiciones ms favorables.
Temperatura: una condicin que es de suma importancia en la calidad del proceso es la de conservar las caractersticas fsicas optimas del glicol, las que se ven afectadas por la temperatura a lo largo de la operacin.
A presin constante y considerando que al gas se lo recibe saturado en agua, a mayor temperatura el contenido de vapor de agua en el gas aumenta. Por lo tanto, cuanto mayor sea la temperatura de proceso, mayor ser la cantidad de agua que debe eliminar la torre y mayor ser la depresin del punto de roco. Pero si la temperatura aumenta mucho el glicol ser arrastrado por el flujo de gas y el retenedor de niebla ser superado, con la consecuente prdida del producto por la lnea de gas. Por otro lado bajar la temperatura del proceso tampoco es aconsejable ya que si la temperatura baja los 10C (50F) el glicol tiende a formar espuma y la viscosidad aumenta, a tal punto que el gas formar canales que no permitirn un buen contacto, reduciendo la eficiencia del proceso. El rango ptimo de temperatura se ubica entre 10C y 38C (50F y 100F).
Presin: la presin tiene un marcado efecto sobre la viscosidad. Por ejemplo a 1000 psi (70 Kg/cm2) la viscosidad del D.E.G. se hace 3 a 4 veces la viscosidad que tiene a presin atmosfrica. Esto significa que para una concentracin dada del glicol a la entrada, la velocidad de circulacin del mismo debe ser aumentada en el absorbedor, para compensar la prdida en la eficiencia del INGENIERIA DEL GAS NATURAL Ing. Celestino Arenas Martnez 6
plato a causa de su mayor viscosidad. En consecuencia, a medida que aumentan las presiones, la circulacin del glicol no es una funcin directa del contenido de agua en el gas, sino del cambio de las condiciones fsicas.
Concentracin del glicol: El glicol que sale de la torre de contacto (glicol hmedo) se deshidrata en la planta rectificadora de glicol para luego volver al ciclo. Cuanto ms concentrado (seco) sea el glicol que entra a la torre de contacto, mayor ser la eficiencia de deshidratacin del gas. El grado de deshidratacin del glicol que pueda lograrse, depende en primer lugar de las especificaciones de diseo de la planta de glicol. As por ejemplo, tendremos plantas cuyo diseo garantiza una eficiencia de concentracin del glicol de: 98,5 %; 99,0 %; 99,5 %; etc. Esto significa que si la eficiencia de una planta de glicol es de 98,5 %, la concentracin de glicol ser 98,5 % y el resto, 1,5 %, es agua incorporada al glicol en el proceso (que la planta no elimina).
Conocida entonces la eficiencia de la planta, podr determinarse si la misma trabaja de acuerdo a las especificaciones de diseo. Para ello se realiza un anlisis de determinacin de agua; la muestra de glicol se debe tomar a la salida del tanque de glicol seco. Otros factores que influyen en el grado de deshidratacin del glicol son la capacidad de tratamiento de la planta que est relacionada con el caudal de circulacin del glicol y la temperatura del calentador.
Para lograr una concentracin adecuada del trietilenglicol, la temperatura del calentador debe mantenerse entre 375 0F y 390 0F. Es importante controlar el valor mximo de temperatura para evitar la degradacin del TEG, la que se inicia a los 404 F. Es una condicin de suma importancia en lo que hace a la regeneracin, observar un adecuado funcionamiento proporcional de los sistemas de control de temperatura del regenerador. Un funcionamiento si/no del controlador del mismo (que no es otra cosa que un Calentador Directo), propondr momentos de mximo rendimiento del quemador, con serias posibilidades de degradacin del glicol circulante, merced a las altas temperaturas generadas en el rea inmediata al tubo de fuego.
Caudal de circulacin de glicol: Cuando se conoce la concentracin del glicol y el nmero de platos de burbujeo que tiene la torre de contacto, la depresin del punto de roco del gas saturado es funcin de la velocidad de circulacin del glicol. Las torres de contacto estndar tienen 4 a 8 platos de burbujeo. La circulacin del glicol vara de 3 a 5 galones por libras de agua en el gas. El valor prctico es 3 gal/lb de agua a eliminar. En general es ms favorable aumentar la concentracin del glicol que el caudal de circulacin. Esta determinacin depende de la capacidad de absorcin del glicol, o dicho de otra forma el TEG puede retener 1 libra de agua cada 3 a 5 galones.
CONCLUSION
Como comentario final respecto a este tipo de plantas es de destacar su simplicidad de operacin, ya que las mismas requieren de una mnima atencin y no necesitan de personal permanente de operacin. Es INGENIERIA DEL GAS NATURAL Ing. Celestino Arenas Martnez 7
conveniente un control diario de la temperatura de regeneracin y del caudal, y semanalmente del Ph y de la concentracin del glicol.