Tercer Informe DP1

Universidad Nacional Pedro Ruiz Gallo
Facultad de Ingeniería Química e Industrias Alimentarias
Proyecto de Obtención de ácido láctico a partir de almidón de yuca
Autores: Carranza C.Adriana/Gamarra C.Gustavo/Garay R.Leslie/

Ñúñez A. Carmela/ Torres C. Ronaldo
Curso: Diseño de Plantas Industriales I Informe N°3
Profesor: MSc.Pedro Angeles

PLANTA DE PRODUCCIÓN DE ÁCIDO LÁCTICO A PARTIR DE ALMIDÓN DE YUCA
Diseño de Plantas I
CAPITULO IV
DISEÑO DE INTERCAMBIADORES DE CALOR
CARRANZA/ GAMARRA/ GARAY/ NÚÑEZ/ TORRES
2
ÍNDICE
3
INTRODUCCIÓN
Las plantas industriales a nivel mundial, utilizan como equipo fundamental los
intercambiadores de calor, esto se debe a su facilidad de calentar o enfriar fluidos
a diferentes presiones y temperaturas; la idea de su existencia se debe al
aprovechamiento de la energía que se requiere para calentar un fluido; esto
permite, disminuir los costos de producción dentro de la planta.
Un intercambiador de calor es un dispositivo diseñado para transferir calor entre

dos medios, que estén separados por una barrera o que se encuentren en
contacto. Son parte esencial de los dispositivos de calefacción, refrigeración,
acondicionamiento de aire, producción de energía y procesamiento químico.
En el presente capítulo se analizan las diversas operaciones de transferencia de

calor, que se necesitan en el proceso de producción de ácido láctico a partir de
almidón de yuca; y se determinará en forma detallada las características de diseño
de cada intercambiador (el tipo, dimensiones, medidas y características principales
de cada uno).
4
5. DISEÑO DE INTERCAMBIADORES DE CALOR DE DOBLE TUBO
5.1. DISEÑO DEL ENFRIADOR DE MEZCLA F-7 (ALMIDÓN, AGUA,

GLUCOSA, H2SO4, HEMICELULOSA) (C–2)
 FUNCIÓN:
Enfriar la sustancia que sale del reactor de Hidrolisis que va hasta el reactor de
neutralización, de 249°F hasta 122°F utilizando agua como medio de enfriamiento.
 TIPO DE INTERCAMBIADOR DE CALOR:

El Intercambiador de calor utilizado es de doble tubo.
 CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES:
 Tubo Interior: 1 ¼ pulg IPS
 Tubo Exterior: 2 pulg IPS
 Longitud total: 36 pies
 Área de Transferencia de calor: 15.66 pies2
 Numero de horquillas: 3
 Espesor del tubo interior: 0.14 pulg
 Caída de presión en el anulo del tubo exterior 0.45 psi
 El material de construcción seleccionado es el Acero Inoxidable 304.
(Las fórmulas y cálculos se muestran en el apéndice A).
5
INTERCAMBIADOR DOBLE TUBO C-2
1. Cálculo de diseño rápido
Se realiza para conocer qué tipo de intercambiador de tubos corresponde diseñar.

Consiste en determinar el área de transferencia.
A= Área de transferencia, pie2
Ud = Coeficiente total para diseño BTU/ hr.pie 2. °F. Se estima 87.5 BTU/ hr. pie2.
°F para sustancias Orgánicas medias. Hallado en la Tabla 8 del libro “Procesos de
transferencia de calor” - Donald Kern.
ΔTL = Diferencia de temperatura media logarítmica, °F = 85.75 °F
Q= Calor total de transferencia = 249961.09 BTU/ hr
Q
A=
ΔTL∗Ud
249961.09 BTU /hr

A=
BTU
85.75 ° F∗87.5
hr pie 2
A=33.32 pie 2
Para plantas modulares consideramos el intercambiador de calor de doble tubo

con áreas menores de 100 pie 2 (A< 100 pie2) para áreas mayores se recomienda
intercambiadores de casco y tubo.
6
1. Cálculo de propiedades físicas de los fluidos
Flujo másico lb/hr Composición (%)
CORRIENTE F-7 2456.07 100%

H2SO4 0.135 0.006%
Azúcares 190.418 7.753%
Almidón 309.989 12.621%
Agua 1955.531 79.620%
Nota. Elaborado por los autores
 Cálculo de la Temperatura media :
T 1=249.8 ° F
T 2=122° F
∆ ° T =|(249.8−122)|=127.8 ° F
(T 1 +T 2 )
T ° media =
2
(249.8+122)
T ° media = =185.9 ° F
2
 HALLANDO EL CP (CAPACIDAD CALORIFICA) EN LA CORRIENTE F-7
7
Con la T° media calculada se halla el CP a dicha temperatura estimando el calor

especifico (J/Kg°C) de los principales componentes de los alimentos en función a
la temperatura, en el rango de -40°C a 150°C
Componente Función de la temperatura J/Kg°C ≈

BTU/lb°F
Carbohidratos cp=1.5488+1.9625 ×10 T −5.9399 ×10 T 2 0.00047
−3 −6
Fibra cp=1.8459+1.8306 ×10−3 T −4.6509× 10−6 T 2 0.00047

Nota. Recuperado de Choi y Okos.1986. Effects of temperature and composition on the thermal
properties of foods
cp F −13=promedio ponder ado(% c/ comp∗cpc /compo)
cp F −7= prom ponderado (12.62 %∗0.0003996+7.75 %∗0.00047+79.62 %∗1+0.06 %∗0.98)
cp F −7=0. 796 Btu /lb° F a 185.9° F
Capacidad Calorífica del Ácido Sulfúrico (H2SO4) al 2%
Sustancia Peso Peso Moles

Molecular
H2O 98 18 5.44
H2SO4 2 98 0.020
Nota. Tomado del libro “Watson”- página 779. Figura 67
8
( Moles H 2 O ) (5.44 mol )

= =266.8
(Moles de H 2 SO 4) ( 0.020 mol)
Con el dato obtenido entre la diferencia de moles comparamos con la Figura 67

de Watson obteniendo como capacidad calorífica del ácido sulfúrico al 2%
cp H 2 SO 4 al2 % =0.98 Btu /lb ° F
Cálculo de la viscosidad (µ) de la corriente F-7
Se toma en cuenta la viscosidad de la corriente tomando los componentes líquidos

presentes en la mezcla los cuales son Ácido Sulfúrico 2% y agua líquida a la temperatura
media de 185.9°F
Cálculo De La Viscosidad (µ) Del Ácido Sulfúrico Al 2% A Temperatura

185.9°F
9
Según la figura mostrada del manual de la empresa “DKL Engineering, Inc”,

obtenemos un valor de 0.4 cP, para mayor consulta en http://www.sulphuric-
acid.com/techmanual/Properties/properties_acid_viscosity.htm
Cálculo de la viscosidad (µ) del agua líquida a temperatura 185.9°f
Encontramos el valor en la Figura 14, del libro “Procesos de transferencia de calor” de

Donald Kern página 927 donde el valor calculado es 0.6 cP.
Cálculo de la conductividad térmica (k) de la corriente F-7
Los valores se obtienen del libro “Procesos de transferencia de calor”- Donald

Kern. Página 906, se asume que la mezcla es una dispersión coloidal (debido a la
presencia de dos fases en la solución) y citamos textualmente: “Úsese 0.9 veces
la conductividad del Líquido dispersor”.
En este caso nuestro liquido dispersión teniendo un 79.62% presente en la

mezcla.
10
En la Tabla 4 del libro “Procesos de transferencia de calor”, se obtiene un valor de

la conductividad térmica del líquido dispersor a 185.9°F de 0.4022 BTU/lb*pie°F
Cálculo de la conductividad térmica (k) del agua a 90.5°F
En la Tabla 4 del libro “Procesos de transferencia de calor”, obteniendo un valor de

la conductividad térmica del líquido dispersor a 90.5°F de 0.358 BTU/lb*pie°F.
Cálculo de factor de obstrucción (r) de la corriente F-7 a 185.5°F
Vamos a la página 949, Tabla 12 del libro “Procesos de transferencia de calor”

-Donald Kern, obteniendo un r de:
LÍQUIDOS INDUSTRIALES
Orgánicos 0.001
Calculo del factor de obstrucción del agua a 90.5°F
Hasta 240°F
125°F o menos
AGUA
Velocidad del agua, pps
3 pies o menos Más de 3

pies
0.001
Tabla 12 del libro “Procesos de transferencia de calor”
11
Cálculo de la densidad (ρ) de la corriente F-7 a 185.5°F
Componente Función de la temperatura Kg/m3 ≈ lb/pie3

Carbohidrato ρ=1599.1−0.3105 T 98.187
s
Fibra ρ=1311.5−0.3659T 79.934
Agua Líquida ρ=997.2+3.1439T −3 −3.75574 ×10−3 T 2 60.564
Nota. Recuperado de Choi y Okos.1986. Effects of temperature and composition on the thermal properties of
foods
Calculo de la densidad (ρ) de agua a 90.5°F
Vamos a la página 913, Tabla 6 del libro “Procesos de transferencia de calor”

Donald Kern, obteniendo un valor de 1 ×62.4=62.4 lb/ pie 3
Corriente F-7 Propiedades físicas

Componente ρ (lb/pie3) µ (cP) Cp K
s (BTU/lb°F) BTU/lb*pie°F
H2SO4 2% 0.076327 0.4 0.98
Azúcares 79.934138 0.431 0.0004700 0.362
Almidón 98.187092 0.91 0.0003996
Agua 60.564978 0.284 1
Promedio 66.811737 0.374412702 0.796343093 0.362
Nota. Elaborado por los autores
2. CALCULOS PARA EL ENFRIAMIENTO EN LA CORRIENTE F-13

 Balance térmico
Datos:
12
lb
m F −7=2456.07
hr
T 1=249.8 ° F
T 2=122° F
∆ ° T =|(249.8−122)|=127.8 ° F
(T 1 +T 2 )
T ° media =
2
(249.8+122)
T ° media = =185.9 ° F
2
Con los datos ordenados podemos despejar el calor total de transferencia (Q):
Datos:
lb
m F −7=2456.07
hr
T 1=249.8 ° F
T 2=122° F
∆ ° T =127.8 ° F
T ° media =185.9 ° F
Q=m×Cp × Δ T
Q=2456.07lb /hr ×0.796 BTU /lb ° F ×127.8 ° F
Q=249961.087 BTU /hr
13
 Cálculo de la temperatura media logarítmica
Datos:
T 1=249.8 ° F
T 2=122° F
t 1=77 ° F
t 2=104 ° F
∆ ° T 1=|(122−77)|=45 ° F
∆ ° T 2=|(249.8−104)|=145.8 ° F
∆ ° T 2−∆ ° T 1
∆ ° T logaritmica = =85. 75 ° F
ln(∆ ° T 2/∆ ° T 1)
 Propiedades Físicas de los Fluidos
CORRIENTES CORRIENTE F-13 Agua

T° media °F 185.9 90.5
cp Btu/lb°F 0.85 0.99
µ Centipoises (cP) 0.12 0.6
K Btu/lb*pie*°F 0.362 0.358
r Btu/pie3*hr*°F 0.001 0.001
ρ Lb/pie3 16.70 62.4
Nota. Elaboración propia
14
Tubos, pulg 2 x 1 1/4

Diámetro interno del tubo interior 1.38
Diámetro exterior del tubo interior 1.66
Espesor 0.14
Área de la sección transversal del tubo interior 1.5
Diámetro interno del tubo exterior 2.067
Diámetro exterior del tubo exterior 2.38
Espesor del tubo exterior 0.157
Área transversal del anillo pulg2 1.19
Área lateral longitudinal pie2/pie 0.43
Diámetro equivalente 0.915
Diámetro medio 1.52
 Selección de tubos y características
 Curso de los líquidos
Masa F−7=2456.07 lb /hr
Masa Agua=9257.82 lb/hr
Se calcula la masa de agua a través de la ecuación de:
Q=m× cp × Δ T
Q
m H 20=
m× Cp× ΔT
Datos:
t 1=77 ° F
15
t 2=104 ° F
∆ ° t=27 ° F
c p=1 B TU /lb° F
Masa Agua=9257.82 lb /hr
Mayor masa de flujo debe ir por el área de sección transversal mayor. Por tanto:
Tubo interior: AGUA
Ánulo: CORRIENTE F-7
 Cálculo de coeficiente de película de transferencia de calor en el tubo

interior, ht
- Cálculo de Gt
Datos:
m t =9257.82lb /hr
at 2
a t= = pie
144
a t=0.0104 pie 2
lb
G t =888750.5315
hr∗pie 2
16
- Cálculo para Número de Reynolds (Nre)
Datos:
di=0.115 pi e
lb
G t =888750.5315
hr∗pie 2
lb
µ=2.04754
pie∗hr
De acuerdo a la tabla para calcular el Nre:
N ℜ=49916.588
Tipo de Flujo:TURBULENT O
- Cálculo de hi
Calculamos el JH a partir del Número de Reynolds en la Figura 24 del libro

“Procesos de Transferencia de calor”
1 /3
k Cp × µ
hi =J H × ×
di (
k ) ∗1
1
0.358 1 ×2.048
hi =130×
0.115
× (
0.362 ) ×1
3
B TU
hi =315.68
hr∗pie ° F
- Cálculo de ht
Datos
d i=1.38 pulg .
d 0=1.66 pulg .
17
di
ht =h i ×
do
ht =601.658
 Cálculo de coeficiente de película de transferencia de calor en el

anulo; ha
- Cálculo de Ga
Datos
m a=2456.07 lb /hr
a a=0.00826 pie 2
ma 2
G a= =297205.5148 lb/ hr∗pie
aa
- Calculo para Número de Reynolds (Nre)
Datos:
d equi valente =0.076 pi e
lb
G a=297205.5148
hr∗pie 2
lb
µ=2.04754
hr∗pie
18
0.076 pie × 297205.5148lb /hr . pie 2

N ℜ= =25010.9836
2.04754 lb /hr∗pie 2
Tipo de Flujo=Turbulent o
- Cálculo de ha
Calculamos el JH a partir del Número de Reynolds en la Figura 24 del libro

“Procesos de Transferencia de calor”
Datos:
J H =7 9
k =0. 362 B TU /lb∗pie° F
d equivalente =0.07625 pie
Cp=0.7963 BTU /lb∗° F
µ=472.006lb /hr∗pi e
k Cp ×µ 13
h a=J h × ×
µ (
k )
; B TU /hr × pie° F
h a=472.00689 BTU /hr∗pie ° F
 Calculo de coeficiente total limpio de transferencia Uc.
Datos:
ht =601.658 BTU /hr∗pie° F
19
h a=472.00689 BTU /hr∗pie° F
h t × ha 2
UC= ; BTU /hr∗pie ∗° F
ht + ha
601.658 × 472.00689
UC=
601.658+472.00689
U C =264.5 ≅ 265 Btu /hr∗pie2∗° F
 Cálculo de coeficiente total de diseño
Cálculo del Coeficiente De Resistencia a la Incrustación
r i=0.001 B TU /hr∗pie 3 ° F
r a =0.001 B TU /hr∗pie 3 ° F
Rd =r 1 +r a ; BTU /hr∗pie 3 ° F
Rd =0.002 B TU /hr∗pie 3 ° F
- Cálculo De Ud.
U C =265 BTU /hr∗pie 2∗° F
Rd =0.002 BTU /hr∗pie 3 ° F
1 1 1
= + ; BTU /hr∗pie 2∗° F
U d U c Rd
1
Ud= ; BTU /hr∗pie 2∗° F
1
(2 65+0.002)
U d =173.2016 BTU ∗pie 2∗° F
20
 Cálculo del área total de transferencia
Q=249961.087 Btu /hr
U d =173.2016 Btu /hr∗pie 2 ° F
∆ ° T logaritmica =85.7 5° F
Q
A= ; pie 2
U d ×∆ ° T logaritmica
A=16.83 pie 2
 Cálculo de longitud total del intercambiador, Lt
A=16.83 pie 2
a ¿=0.435 pie 2 / pi e
A
Lt = ; pi e
a¿
2
16.83 pie
Lt = =3 8.69 pi e
0.435 pie 2 / pie
 Cálculo de número de horquillas
L (longitud de tubos )=6 pie
Lt =38.69 pi e
L
n h= =3.22 ≅ 3 Horquill a
2 × Lt
21
 Corrección de dimensiones
- Corrección De Lt
n h=3 Horquill a s
L (longitud de tubos )=6 pie
Lt =nh ×2 × L
Lt =36 pi e s
- Corrección del Área
Lt =36 pie s
a ¿=0.435 pie s
A=15.66 pie 2
 Calculo de ΔPt (tubo interior)

- Cálculo de f
N ℜ=49916.59
0.264
(
f = 0.0035+
)
( N ℜ0.42 )
=0.0063
- Cálculo de la caída de presión en el Tubo Interior
Gt =888750.5315 lb/hr∗pie 2
22
di
d i= =0.115 pi e
12
Lt =36 pie s
ρagua =62.11 lb / pie 3
f ×Gt 2 × Lt
∆ Pt = 8
72× 4.18 ×10 × ρ × d i
0.0063 × 888750.53152 ×36

∆ Pt = =0.834 Ps i
72× 4.18 ×108 ×32.11 × 0.115
 CALCULO DE Δ Pa (TUBO EXTERIOR)

- Cálculo de de’(diámetro equivalente en el anillo).
Di
D i= ( )
12
=0.17225 pie
do
do= ( )
12
=0.1383 pi e
d e '=( d i−d o )
d e '=0.03391 pie
- Cálculo de Número de Reynolds Nre
d e '=0.03391 pie
lb
G a=297205.5148
hr∗pie 2
lb
µH 20=( 0.3744 × 2.42 )=0.906
hr∗pie
23
d 'e × Ga
N ℜ= (
µ H 20 )
N ℜ=11125.10418
- Calculo De f
N ℜ=22154.294
0.264
(
f = 0.0035+
)
( N ℜ0.42 )
=0.00877
- Cálculo de ΔPa
f =0. 00877
lb
G a=297205.5148
hr∗pie 2
Lt =36 pie s
g=4.18 ×108 pie/hr 2
lb
ρ fluido=62.4
pie 3
d e '=0.03391 pie
f × G a2 × Lt
Δ P a=
72 × g × ρH 2 O ×d e '
0.0087 ×297205.51482 ×36

Δ P a=
72 × 4.18 ×108 ×62.4 × 0.0339
Δ P a=0.4091 Ps i
24
 CALCULO DE ΔPes
lb
G a=297205.5148
hr∗pie 2
n h=3
Hallado de la Fig. 27 “Procesos de transferencia de
calor”- Donald Kern
Pérdida de presión por retorno / pasos = 0.0125× 3 = 0.0375
25
∆ Pes =0.037 5 Ps i
 Cálculo de ΔPA
Δ P a=0.409118 Ps i
Pes =0.037 5 Ps i
∆ P A =Δ P a+ ∆ Pes
∆ P A =0.4466 psi
 Calculo de acoplamiento en el ánulo
Flujo Má sico F−7 =2456.07 lb/h
2456.07 lb
h
Flujo Má sico F−7 = =0.68 lb/s eg
3600 s eg
ρ F−7=66.812lb/ pie 3
- Cálculo del Caudal

Caudal=Flujo Mas ico/ ρF −7
0.68
Caudal= =0.0102 pie 3 /se g
66.812
26
- Cálculo del Diámetro
Di=3.9× Q0.45 × ρ0.13
Di=3.9× 0.01020.45 × 66.810.13
Di=0.86' ' =1 Pulg Nominal
Flujo F-7
T1: 249.8°F
Agua
t1:77°F
Agua
t2:104°F
Flujo F-7
T2: 122 °F
27

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Facultad de Ingeniería Química e Industrias Alimentarias

Proyecto de Obtención de ácido láctico a partir de almidón de yuca

Autores: Carranza C.Adriana/Gamarra C.Gustavo/Garay R.Leslie/

Curso: Diseño de Plantas Industriales I Informe N°3

Profesor: MSc.Pedro Angeles

DISEÑO DE INTERCAMBIADORES DE CALOR

CARRANZA/ GAMARRA/ GARAY/ NÚÑEZ/ TORRES

CARRANZA/ GAMARRA/ GARAY/ NÚÑEZ/ TORRES

Un intercambiador de calor es un dispositivo diseñado para transferir calor entre

En el presente capítulo se analizan las diversas operaciones de transferencia de

CARRANZA/ GAMARRA/ GARAY/ NÚÑEZ/ TORRES

5. DISEÑO DE INTERCAMBIADORES DE CALOR DE DOBLE TUBO

5.1. DISEÑO DEL ENFRIADOR DE MEZCLA F-7 (ALMIDÓN, AGUA,

 TIPO DE INTERCAMBIADOR DE CALOR:

 Tubo Exterior: 2 pulg IPS

 Longitud total: 36 pies

 Área de Transferencia de calor: 15.66 pies2

 Espesor del tubo interior: 0.14 pulg

 Caída de presión en el anulo del tubo exterior 0.45 psi

 El material de construcción seleccionado es el Acero Inoxidable 304.

(Las fórmulas y cálculos se muestran en el apéndice A).

CARRANZA/ GAMARRA/ GARAY/ NÚÑEZ/ TORRES

INTERCAMBIADOR DOBLE TUBO C-2

1. Cálculo de diseño rápido

Se realiza para conocer qué tipo de intercambiador de tubos corresponde diseñar.

A= Área de transferencia, pie2

ΔTL = Diferencia de temperatura media logarítmica, °F = 85.75 °F

Q= Calor total de transferencia = 249961.09 BTU/ hr

249961.09 BTU /hr

Para plantas modulares consideramos el intercambiador de calor de doble tubo

CARRANZA/ GAMARRA/ GARAY/ NÚÑEZ/ TORRES

1. Cálculo de propiedades físicas de los fluidos

Flujo másico lb/hr Composición (%)

CORRIENTE F-7 2456.07 100%

Azúcares 190.418 7.753%

Almidón 309.989 12.621%

Agua 1955.531 79.620%

Nota. Elaborado por los autores

 Cálculo de la Temperatura media :

 HALLANDO EL CP (CAPACIDAD CALORIFICA) EN LA CORRIENTE F-7

CARRANZA/ GAMARRA/ GARAY/ NÚÑEZ/ TORRES

Con la T° media calculada se halla el CP a dicha temperatura estimando el calor

Componente Función de la temperatura J/Kg°C ≈

Fibra cp=1.8459+1.8306 ×10−3 T −4.6509× 10−6 T 2 0.00047

cp F −13=promedio ponder ado(% c/ comp∗cpc /compo)

cp F −7= prom ponderado (12.62 %∗0.0003996+7.75 %∗0.00047+79.62 %∗1+0.06 %∗0.98)

cp F −7=0. 796 Btu /lb° F a 185.9° F

Capacidad Calorífica del Ácido Sulfúrico (H2SO4) al 2%

Sustancia Peso Peso Moles

CARRANZA/ GAMARRA/ GARAY/ NÚÑEZ/ TORRES

( Moles H 2 O ) (5.44 mol )

Con el dato obtenido entre la diferencia de moles comparamos con la Figura 67

cp H 2 SO 4 al2 % =0.98 Btu /lb ° F

Cálculo de la viscosidad (µ) de la corriente F-7

Se toma en cuenta la viscosidad de la corriente tomando los componentes líquidos

Cálculo De La Viscosidad (µ) Del Ácido Sulfúrico Al 2% A Temperatura

CARRANZA/ GAMARRA/ GARAY/ NÚÑEZ/ TORRES

Según la figura mostrada del manual de la empresa “DKL Engineering, Inc”,