Sistemas Hidroneumáticos

Sistemas hidroneumáticos, eficiencias energéticas.
En cuanto a la actualidad se refiere, los sistemas hidroneumáticos se han visto mayormente

aplicados en zonas industriales y/o residenciales, por el simple hecho de la creciente
demanda de viviendas, residencias o empresas en el país. Se requieren nuevos aditamentos,
a su vez que estos requieren el uso de sistemas y equipos que garanticen un buen
funcionamiento.
Aquí es donde entran los “sistemas hidroneumáticos” los cuales fueron diseñados con el
propósito de competir con los sistemas tradicionales de distribución y almacenamiento de
agua potable, optimizando la presión de uso, así como el espacio, ya que éstos pueden
instalarse en espacios reducidos y ser prácticamente invisibles dentro de la estructura,
manteniendo la estética en el diseño, dando como resultado que todos los equipos,
aditamentos y accesorios de la red de agua de la estructura funcionen de acuerdo a las
normas establecidas, que el uso industrial sea seguro y satisfactorio, y que el uso de estos
sistemas en riego vaya en aumento, dado que reduce el desperdicio y el uso de personal,
colaborando de esta forma con la reducción de costos directos e indirectos a corto y largo
plazo.
Los sistemas hidroneumáticos se basan en
el principio de compresibilidad o
elasticidad del aire cuando es sometido a
presión, funcionando de la siguiente
manera: el agua que es suministrada desde
la acometida pública u otra fuente, es
retenida en un tanque de almacenamiento;
de donde, a través de un sistema de
bombeo, será impulsada a un recipiente a
presión (de dimensiones y características
calculadas en función de la red), y que
posee volúmenes variables de agua y aire.
¿Por qué usar un sistema

hidroneumático?
el agua suministrada por las redes municipales no suele cumplir con la presión necesaria
para cubrir las necesidades básicas. Puedes notarlo en lugares tan habituales como la ducha
o los grifos de tu hogar, e incluso en la lavadora. Un sistema hidroneumático permite que el
agua adquiera la presión necesaria.
Ventajas Desventajas
 Se puede regular la presión de las  Para su funcionamiento necesitan
bombas para poder adecuarla al uso que le electricidad, por lo que en ciertas
demos al propio sistema, tanto industrial ocasiones pueden quedar
como particular. desabastecidos de energía.
 permite mantener una reserva de agua ya  La falta de agua en las tuberías a
presurizada para aquellos casos en los que causa del mal servicio, falta o corte
haya un corte de energía general. del mismo.
 evita tener que instalar tanques en los techos
o en las zonas altas de los edificios (tanto
particulares como industriales), por lo que no
sobrecarga la estructura general y
además evita que se produzcan humedades.
 ayuda a que los dispositivos que requieren
agua tengan un mayor rendimiento.
Componentes.
 Tanque de presión
 Bombas (acorde a la necesidad de la red)
 Interruptor eléctrico
 Lames de purga para el drenaje en las tuberías
 Manómetro
 Válvulas de seguridad
 Válvulas de retención
 Conexiones flexibles
 Dispositivos de control automático
 Interruptores de presión
 Tablero de control y potencia de motores
 Dispositivo de drenaje de tanque
 Compresores
Tipos.
Presurizador o Hidrocell: Consiste en un sistema de
presurización completo, en forma de paquete, que
proporciona agua a presión constante en toda la red
hidráulica de la casa.
Hidroneumáticos
simples: Consiste en
un sistema hidroneumático (agua-aire) completo, en
forma de paquete, que proporciona agua a presión en
toda la red hidráulica de la residencia. Requiere de
suministro de electricidad y conectar la succión de la
bomba a la cisterna, tinaco o depósito de agua y descarga del equipo a la tubería. Está
diseñado para uso residencial y comercial. Fabricado con el criterio de alta calidad para
lograr una excelente operación durante muchos años sin problemas de mantenimiento.
Hidroneumáticos múltiples: éstos utilizan
dos o más bombas para generar la presión en
el tanque, dado que se utilizan en estructuras
más grandes que requieren de una mayor
presión para alcanzar los niveles más altos, o
por el uso de maquinaria industrial que
requiere de mucha más presión de lo normal.
Sistema de control de tanque hidroneumatico (aire a un tanque de

presion).
tienen un compresor de aire sin aceite, un interruptor del nivel de líquido con un tiempo de
retardo de relé, y un interruptor de presión. Estos elementos pueden estar juntos dentro de
una cubierta puesta arriba del tanque o pueden estar instalados por separado. El interruptor
del nivel de líquido detecta el
nivel de agua suspendido dentro
del tanque. El interruptor de
presión detecta la presión de aire
en el tanque. Ambos detectores
están programados para mantener
el nivel de agua deseado dentro
del tanque de presión a través del
control del funcionamiento del
compresor de aire. Cuando el aire
disuelve en el agua, el nivel de
agua dentro del tanque sube y la
presión de aire baja. El compresor
empieza a bombear aire dentro
del tanque cuando el nivel de
agua sube arriba del electrodo y la presión cae por debajo del límite programado del
interruptor de presión. Un circuito de tiempo de retardo de relé en el interruptor del nivel de
líquido evita ciclos rápidos del compresor de aire causados por olas en el tanque.
Información requerida para su diseño.

Ciclos de bombeo: Para el cálculo de un sistema hidroneumático de bombeo se tomarán en
consideración los llamados ciclos de bombeo, es decir, el número de arranques del equipo
de bombeo en un período de una hora.
Presión mínima: La presión mínima de operación (Pmín) del cilindro del sistema
hidroneumático deberá ser tal que garantice, en todo momento, la presión requerida
(presión residual) en la toma más desfavorable, es decir, en el punto más alto al que debe
V2
llegar el agua. Pmin=h+ Σ hf + +hr
2g
Calculo del caudal necesario: Se conocen varios métodos para el cálculo de caudales
necesarios para el funcionamiento de un sistema de este tipo, pero en este caso se presenta
uno de los más usados y de fácil cálculo.
(Dotaciones)(No . Habitantes+ Areade riego)
Qd=
86,400
Perdidas de carga: No son más que las pérdidas que ocurren en la tubería, así como en
todos los accesorios que conforman la red de distribución y la tubería de succión del
Q 1.75
sistema hidroneumático. hc=0.478 4.75 L
D
Mediciones de cotas: Conocer las pérdidas de carga en la tubería, así como la altura de la
toma más alejada a donde debe llegar el líquido y que la presión en ese punto sea la misma
que en la toma más cercana al sistema hidroneumático, así como la carga de succión que va
desde la fuente de abastecimiento al sistema hidroneumático.
Conclusión.
Samuel Olivas Tena (16CG0071).
Los sistemas que actualmente operan en redes hidráulicas o en sistemas hidráulicos
encargados de abastecer hogares, residencias o industria, son los que conllevan mayores
proyectos de implementación de ahorro de agua de energía, pero en cuanto a pérdidas para
llevar acabo otro desarrollo de proyecto de cogeneración es más difícil o con necesidad de
verificar los equipos y redes más a fondo, ya que sus pérdidas van acorde a sus motores y/o
compresores. Todos los equipos cuentan con un alto índice de eficiencia ya que son
seleccionados meramente para un único proceso, por ello sus cálculos, dimensiones y
tiempo de operación son tan importantes para sus diseñadores e instaladores. Su
distribución a lo largo de cualquier lugar situado es meramente con ayuda de sus elementos
y su posicionamiento, ya que, en cualquier caso, de ello depende una presión y
abastecimiento adecuado.
Referencias.
http://biblioteca.usac.edu.gt/tesis/08/08_3217_C.pdf
https://www.doh.wa.gov/portals/1/Documents/pubs/331-380s.pdf
https://fluideco.com/sistema-hidroneumatico-que-es/#:~:text=Funcionamiento,en
%20el%20principio%20de%20compresibilidad.&text=De%20este%20modo%2C
%20el%20aumento,en%20el%20interior%20del%20recipiente.
http://sumainternacional.mx/porcicola/plomeria/sistemas-hidroneumaticos/

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