Exposicion Atomizacion

El secador por atomización permite producir polvos mediante la evaporación de agua y se aplica a
soluciones, suspensiones o emulsiones. Una vez que se han definido los parámetros operativos, es una
solución que permite obtener polvos o pequeños conglomerados con características definidas y
constantes, tales como la humedad, la distribución granulométrica o la densidad. El proceso prevé la
atomización del líquido concentrado de alimentación en pequeñas gotas dentro de una cámara en la que
circula aire caliente.
el material granulado resultante debe poseer unas propiedades determinadas que dependen de
las condiciones en las que se lleve a cabo el secado por atomización, y cuya dependencia debe
conocerse para así optimizar la calidad del material obtenido.
El proceso de secado por atomización es una operación unitaria que interviene en numerosas
aplicaciones industriales. Para cada aplicación en concreto, el material granulado resultante debe
poseer unas propiedades determinadas que dependen de las condiciones en las que se lleve a
cabo el secado por atomización, y cuya dependencia debe conocerse para así optimizar la calidad
del material obtenido. El gran número de variables que influyen en los procesos de transferencia
de materia y energía que tienen lugar, y en la formación del material granulado, han hecho
necesario el análisis en detalle del proceso de secado. A lo largo de los años han sido muchos los
estudios realizados sobre el secado por atomización y la influencia de las variables del proceso en
la cinética de secado y las propiedades del material granulado obtenido, para todo tipo de
materiales. En este artículo se recogen los trabajos más importantes publicados correspondientes
tanto al secado por atomización como al secado de gotas individuales, así como los estudios cuyo
objetivo es el modelado de la cinética de secado de gotas.
El proceso de secado por atomización es una operación básica que consiste en la transformación
de una suspensión o disolución en un material seco particulado, mediante la atomización del
primero en un medio caliente y seco (1). El secado por atomización de gotas es utilizado en
muchas aplicaciones industriales de los sectores cerámico, químico, alimentario, farmacéutico.
Dentro de las variables que influyen en el proceso se puede distinguir entre aquellas propias de la
suspensión: densidad de la suspensión, contenido en sólidos, viscosidad, tensión superficial,
temperatura de la suspensión, estado de desfloculación y distribución de tamaños de partícula de
las materias primas; y las del equipo de secado: temperatura, caudal y humedad relativa del aire
de secado, presión de inyección y el diámetro de salida del inyector.
EXPOSICION SECADO POR ATOMIZACION O SPRAY
PRIMERA HOJA
El secado por atomización (Secado Spray) es el proceso de pulverizar una
solución o suspensión en una corriente de aire caliente, la cual deshidrata en
forma casi instantánea, obteniéndose partículas de polvo, con muy bajo
contenido de agua, que contienen al compuesto en cuestión. El empleo de este
proceso dependerá del tipo de producto que se va a deshidratar, de la calidad
que se puede alcanzar y del costo que se puede justificar.
A lo largo de los años han sido muchos los estudios realizados sobre el secado
por atomización y la influencia de las variables del proceso en la cinética de
secado y las propiedades del material granulado obtenido, para todo tipo de
materiales. En este artículo se recogen los trabajos más importantes publicados
correspondientes tanto al secado por atomización como al secado de gotas
individuales, así como los estudios cuyo objetivo es el modelado de la cinética de
secado de gotas.
SEGUNDA HOJA
Dentro de las variables que influyen en el proceso se puede distinguir
 temperatura de la suspensión, estado de desfloculación y distribución de
tamaños de partícula de las materias primas
 presión de inyección y el diámetro de salida del inyector
TERCERA HOJA
Este tipo de proceso presenta grandes ventajas en relación a otro tipo de

secados:
 Superior presentación del producto.

 Instalación controlada por un solo operador.
 Fácil de automatizar.
 Admite trabajo continuo de 24 horas.
QUINTA HOJA
El secador spray permite el secado de productos sensibles al calor, por contar

con tiempos de residencia muy cortos y a temperaturas de producto
relativamente bajas. Los principales productos secados son:
 SUBPRODUCTOS DE MATADERO: Sangre, plasma, hemoglobina,

gelatina, extracto de carne.
 HUEVO: Entero, yema y clara de huevo.
 LECHE.
 CAFÉ.
 SABORES Y AROMAS: Naturales y sintéticos.
 LEVADURA: Levaduras, hidrolizado de proteínas.
 ELIMINACIÓN DE EFLUENTES: Aguas de lavado, líquidos con altos
DBO y DQO.
 CURTIENTES: Tanino vegatal y sintético, compuestos crómicos.
 CATALIZADORES Y COLORANTES: Pigmentos y anilinas orgánicas e
inorgánicas.
 MARINOS: Recuperación de proteínas presentes en el agua de cola del
proceso producción de harina pescado.

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El secador por atomización permite producir polvos mediante la evaporación de agua y se aplica a

Este tipo de proceso presenta grandes ventajas en relación a otro tipo de

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 SUBPRODUCTOS DE MATADERO: Sangre, plasma, hemoglobina,

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