Tarea 2 Coque

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Coque metalúrgico y de

petróleo

Producción de coque metalúrgico

Coquización: El proceso de pirolisis mediante el cual se obtiene el coque se

denomina coquización y consiste en un calentamiento (entre 1000 y 1200 ºC)

en ausencia de oxígeno hasta eliminar la práctica totalidad de la materia volátil


del carbón, o mezcla de carbones.

Se conoce con el nombre de carbonización al proceso de destilación

destructiva de sustancias orgánicas en ausencia de aire para dar un producto

sólido rico en carbono, además de productos líquidos y gaseosos. La

carbonización de madera y otros materiales vegetales produce carbón vegetal.

La carbonización de cierto tipo de carbones minerales (carbones coquizables,

carbones bituminosos o hulla), o mezclas de estos carbones, producen el

coque. En este caso el proceso de carbonización es denominado

coquización. La coquización se diferencia de la carbonización ya que durante el


proceso de calentamiento en atmósfera inerte de los carbones coquizables o

cualquier otra sustancia que dé lugar a un coque, como por ejemplo la brea u

otros materiales termoplásticos, se pasa por un estado fluido transitorio durante

un determinado intervalo de temperaturas que varía según el material que se

esté coquizando (en el caso de los carbones coquizables este intervalo puede

oscilar entre los 350 y 500 ºC). Pasado el intervalo fluido (también denominado

etapa plástica) se forma el semicoque. Al seguir aumentando la temperatura

sigue el desprendimiento de gases hasta que finalmente se forma el coque

(aproximadamente a 1000-1200 ºC la temperatura usada). Durante la etapa

fluida, o plástica, se produce una total reorganización en la microestructura del

material. Así, mientras que los carbonizados presentan una microestructura

desordenada y, salvo raras excepciones, no pueden ser grafitizados (carbones

no grafitizables); los coques presentan una microestructura más ordenada y

pueden ser grafitizados si se someten a un proceso de grafitización (carbones

grafitizables).

El proceso de destilación implica que el carbón se limpia de alquitrán, gases

y agua, este combustible se compone entre 95% de carbono y de impurezas

que están en proporciones menores.

Diferencias entre el coque metalúrgico y de petróleo

1) El coque metalúrgico se utiliza en los altos hornos en la industria siderúrgica

para la producción del acero (coque siderúrgico), mientras que el coque de

petróleo en la industria cementera, termoeléctrico, en la producción de

aluminio, titanio y es poco usado en la siderurgia.

2) El coque de petróleo es usado poco en la industria siderurgia por su alto

emisión de contaminantes como el nitrógeno, dióxido de azufre, azufre y


otros metales, el cual puede afectar el sistema respiratorio y a nivel

dermatológico.

3) El coque metalúrgico se produce por la destilación destructiva, o pirolisis, de

determinados carbones minerales que poseen propiedades coquizantes.,

mientras que el coque de petróleo es un derivado de las unidades de

coquización en una refinería de petróleo que consiste en la separación del

petróleo a través de un proceso químico, generando así compuestos

simples, donde a altas temperaturas los materiales más pesados pasan a la

unidad de coque y los gases liberados se distribuyen.

4) El carbón metalúrgico comienza su producción extrayendo carbón (hulla) y

llevándolo en camiones a la planta de coquizado, mientras el carbón de

petróleo resulta de los procesos de refinación del petróleo crudo, en el

sector lo llaman el “fondo del barril”. Cuando se extraen todos los líquidos

queda el producto sólido, el cual está compuesto por un 85% de carbón,

10% de volátiles y 5% de azufre, y luce como una roca de carbón.

5) En algunos casos el coque de petróleo reemplaza al metalúrgico por sus

bajos costos y poder calorífico.

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