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SUMATANE HS BRILLANTE
POLIURETANO ACRÌLICO ALIFÀTICO

INFORMACION DEL PRODUCTO Rev. 06/10

DESCRIPCIÒN DEL PRODUCTO USOS RECOMENDADOS

SUMATANE HS BRILLANTE es un poliuretano acrílico Aplicación sobre superficies pintadas con primers o pinturas epóxicas
alifático, bicomponente de 70% de sólidos (bajo contenido de intermedias en:
solventes) que proporciona bajo costo por m2.
El diseño de este producto contempla características Estructuras y tuberías
extraordinarias de durabilidad superior a otros poliuretanos.
Exterior de tanques
SUMATANE HS BRILLANTE se recomienda como acabado de
sistemas industriales. Cuando se requiere protección y estética por Plantas químicas
muchos años. Fábricas de Papel y Celulosa
Puede ser aplicada con espesores de 2 a 3 mils, sin problemas de Refinería de petróleo
cubrimiento. Offshore Plataformas
Excelente resistencia a la corrosión y a la intemperie. Equipo y maquinara pesada
Excelente retención del color y brillo por períodos de tiempo
mayores que los poliuretanos alifáticos convencionales. Para usos específicos consultar con nuestro Departamento de
Superior resistencia química que los poliuretanos convencionales Asistencia Técnica
Fácilmente aplicable por pulverizado, tiene óptimo cubrimiento y
apariencia final excelente.

CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO

Color : Blanco y otros colores Proporción de la mezcla en volumen:
Acabado : Brillante Componente A - 2,950 Litros
Sólidos por volumen : 70% + 2 Componente B - 0,650 Litros
Diluyente recomendado : P-20
Espesor seco recomendado : 2 a 3 mils
Proporción de dilución : hasta 25%, en volumen.
Rendimiento teórico por galón: 50 m² / gl (a 2mils película
Nota : La cantidad de diluyente puede variar dependiendo de las condiciones
seca) del ambiente durante la aplicación y del tipo de equipo usado.
Importante: El rendimiento teórico es calculado sobre la Tiempo de secado:
base de los sólidos por volumen y no incluye pérdidas 12ºC 25ºC 32ºC
debidas a la textura de la superficie, geometría de los Libre de huella : 6 horas 3 horas 2 horas
elementos, métodos de aplicación, técnica del aplicador, Manipulación : 16 horas 6 horas 4 horas
irregularidades de superficies, perdidas de material durante Curado final : 4 días 3 días 2 días
la preparación, dilución en exceso, condiciones climáticas y
Los tiempos de secado depende de la temperatura ambiental y de la
espesores excesivos de la película aplicada. superficie, de la humedad relativa del aire y del espesor de la
Peso específico de la mezcla : 1,45 + 0,05 kg/lt película. En condiciones diferentes a lo indicado, consultar con el
Peso aproximado por galón : Departamento de Asistencia Técnica.

Componente A 4,450 kg Intervalo entre capas:

Cuando es necesario aplicar una segunda mano o para aplicación de
Componente B 0,720 kg
la capa siguiente del producto recomendado en el esquema de
Vida útil de la mezcla : 2 horas a 25ºC. pintado, deben observarse los intervalos entre capas mínimo y
Observación: A temperatura más alta se reduce la vida útil máximo indicados abajo.
de la mezcla. Temperatura Mínimo Máximo
Vida útil en stock : Componente A 36 meses 12ºC 10 horas 36 horas
Componente B 12 meses 25 C 6 horas 24 horas
Condiciones de almacenamiento: Conservar la pintura con el 32 C 4 horas 16 horas
envase cerrado, en un lugar seco y ventilado con En caso de sobrepasar el tiempo limite máximo indicado para
temperatura que no sobrepasen los 40ºC. aplicación de la capa siguiente, es necesario lijar la superficie para
obtener una adherencia satisfactoria entre capas.
Nota: La Contaminación con humedad causa problemas de Resistencia al calor seco:
curado y gelamiento del componente B (endurecedor). Si el Temperatura máxima de 90ºC, intermitente 120 C.
Nota: Los revestimientos orgánicos pueden sufrir alteración de color y brillo
envase es abierto debe ser utilizado en su totalidad
cuando son expuestos al calor, en temperaturas superiores a 60 C.

SHERWIN WILLIAMS PERU S.R.L....

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SUMATANE HS BRILLANTE
POLIURETANO ACRÌLICO ALIFÀTICO

INFORMACION DEL PRODUCTO

SISTEMAS RECOMENDADOS PREPARACION DE LA SUPERFICIE
Acero : La superficie en su totalidad debe estar en condiciones
2 capas de Macropoxy 646 4 - 10 mils eps./capa perfectas. Es necesaria la remoción completa de aceites,
1 capa de Sumatane HS Brillante 2 – 3 mils eps. polvo, grasa y materiales extraños, para asegurar una
adherencia optima.

Acero : Para remover aceites y grasas de la superficie usar una

1 capa de Sher Tile HS Primer 3 - 4 mils eps. solución de desengrasante industrial o paños limpios
1 capa de Sher Tile HS Enamel BR 4 - 5 mils eps. humedecidos con thinner.
1 capa de Sumatane HS Brillante 2 – 5 mils eps. Aplicar sobre el primer o sistema epóxico recomendado.
Para mayor información consulte a nuestro Departamento de
Aluminio : Asistencia Técnica.
1 capa de Iponlac HS Primer Verde 0.5 - 1 mils eps.
1 capa de Sumatane HS Brillante 2 – 3 mils eps. DISPONIBILIDAD DE COLOR / ENTINTADO

Galvanizado : Disponible en varios colores.

1 capa de Iponlac HS Primer Verde 0.5 - 1 mils eps. Para color especial Consultar a SW
1 capa de Macropoxy 646 4 - 10 mils eps.
CONDICIONES DE APLICACIÓN
1 capa de Sumatane HS Brillante 2 - 3 mils eps.
Temperatura de la superficie:
Mínima : 5º C
Los sistemas detallados son representativos y pueden Máxima : 50º C
servir como guía de uso del producto. Otros sistemas La temperatura de la superficie deberá estar como mínimo
pueden también ser apropiados, para cualquier consulta de 3 C por arriba de la temperatura del punto de rocío.
sistemas Dpongase en contacto con el Dpto. de Asistencia Temperatura de la pintura:
Técnica de Sherwin Williams
Mínima : 5º C
Máxima : 35º C
Humedad relativa ambiente
Mínima : 10%
Máxima : 85%
Para mayores detalles remitirse al boletín de aplicación.
INFORMACION PARA PEDIDOS
Envases :
Parte A : envase de 1 galón
Parte B : envase de ¼ galón.
Peso por galón aproximado : 4.45 kg de A
0.72 kg de B
PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
Referirse a Hoja de Seguridad del producto (MSDS).

Las instrucciones e información técnica puede ser

cambiada sin previo aviso. Contactar a su asesor técnico
Sherwin-Williams para obtener información técnica e
instrucciones adicionales.
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BOLETIN DE APLICACIÓN
PREPARACION DE SUPERFICIE CONDICIONES DE APLICACIÓN
Preparación de superficie general: Temperatura de la superficie:
La superficie debe estar perfectamente limpia y seca, libre Mínima : 5º C
de contaminantes. Para asegurar una buena adherencia es Máxima : 50º C
necesario la remoción completa de aceites, grasas, La temperatura de la superficie deberá estar como mínimo
herrumbre suelta y otras materia extrañas en el sustrato. 3 C por arriba de la temperatura del punto de rocío.
Temperatura de la pintura:
Acero : Mínima : 5º C
Sumatane HS Brillante es la capa de terminación la cual Máxima : 35º C
debe ser aplicada sobre los sistemas recomendados.
Humedad relativa ambiente
Antes de aplicar Sumatane HS Brillante asegurarse de
que el tiempo de repintabilidad de la capa previa esté de Mínima : 10%
acuerdo con el tiempo que se va a aplicar la capa de Máxima : 85%
Sumatane HS Brillante Cuando se aplica los poliuretanos en el límite máximo de
humedad relativa o por arriba, puede presentarse una perdida
de brillo.
Si la capa anterior estuviera mucho tiempo expuesto al
medio ambiente y dentro del tiempo de repintabilidad, EQUIPOS DE APLICACIÓN
considerar una limpieza previa para remover materias
Los datos de equipos indicados en esta hoja técnica sirven
extrañas de la superficie para asegurar la adhesión.
como guía. Pueden utilizarse equipos similares.
De ser necesario variar las presiones y el tamaños de las
boquillas para mejorar las características de la
pulverización.
Antes de la aplicación se debe estar seguro de que los
equipos y sus respectivos componentes estén limpios y en las
mejores condiciones. Purgar la línea de aire comprimido para
evitar contaminación de la pintura.
Pistola airless :
Presión... 2000 - 2500 psi
Manguera. .. ....... ¼ de diámetro interno
Boquilla... 0,015” a 0,019 “
Filtro ... .malla 60
Dilución... 20 % Para espesores < de 2 mils
Pistola convencional :
Pistola ... ....................................JGA 502/3 Devilbiss
Boquilla de fluido ... ....................FX - FF
Casquillo de aire... ..................... 704
Presión de atomización ... ......... 50 psi
Presión de fluido (en el tanque). 20 - 30 psi
Dilución ... ....................................hasta 25%, en volumen

Brocha :
Recomendado para pequeñas áreas y/o retoques
Rodillo :
Recomendado para pequeñas áreas y/o retoques.
Limpieza de equipos : Utilizar DILUYENTE P-20.
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BOLETIN DE APLICACION
PROCEDIMIENTO DE APLICACION RECOMENDACIONES
Mezcla: Aplicar una capa extra (refuerzo) a todas las imperfecciones,
Agitar el contenido de los envases por separado si es cordones de soldadura y aristas para prevenir fallas
posible con agitador mecánico. Asegúrese que ningún prematuras en esas áreas.
pigmento quede retenido en el fondo de la lata.
Cuando use equipos de aplicación “spray”, use un traslape de
Adicione el componente B al componente A, respetando la 50% con cada pasada de la pistola para evitar poros y
relación de mezcla. Mezcle vigorosamente, si fuera posible superficies sin pintar. Si es necesario cruce la pistola en el
con agitación mecánica hasta obtener una mezcla ángulo correcto.
homogénea y sin grumos.
Los rendimientos y espesores están calculados con el
Agregue el diluyente solamente después de que la mezcla volumen de sólidos correspondiente y no incluyen los factores
de ambos componentes esté terminada. de pérdida de la aplicación debido al perfil de granallado,
rugosidad y porosidad de la superficie, experiencia y técnica
del aplicador, método de aplicación, irregularidades de la
Aplicación: superficie, pérdida de material durante la mezcla, derrames,
A fin de evitar fallas prematuras debe reforzarse con brocha sobre-dilución, condiciones climáticas y excesivo espesor de
los cantos, vértices, aristas y cordones de soldadura. la capa de pintura.
Cuando se aplica por pulverización, debe traslaparse la
pasada anterior en un 50%, para evitar áreas descubiertas y La excesiva dilución del producto puede afectar en el espesor
desprotegidas, culminando con un pase cruzado, hasta de la capa, apariencia y adherencia.
completar el espesor recomendado.
El exceso en la dilución puede afectar la formación y No mezclar material catalizado con una nueva mezcla.
aspecto de la película, dificultando la obtención del espesor
especificado.
No utilizar el material por tiempo mayor a la vida útil de la
mezcla.
No se debe usar pintura con la vida útil de la mezcla
cumplida.
Si excede el tiempo de repintado máximo de la capa anterior Para evitar bloqueo en equipo spray de aplicación, limpiar el
lije la superficie o use el Preparador de Superficie 903 antes equipo antes de usar o de periodos largos de detención
de recubrir. utilizando solvente P-20 de limpieza.
El tiempo de secado depende de la temperatura, la humedad
y el espesor de la película. Remitirse a la hoja de información del producto para
La aplicación del recubrimiento por arriba del máximo o por características de comportamiento y propiedades adicionales
debajo del mínimo espesor de aplicación recomendado
puede afectar adversamente el desempeño del
recubrimiento.

INSTRUCCIONES DE LIMPIEZA NOTAS IMPORTANTES

Limpiar derrames y salpicaduras inmediatamente con •Dado que no tenemos control sobre las condiciones de
solvente P-20. Limpiar inmediatamente después de su aplicación o servicio de los productos, no aceptamos
uso equipos y herramientas con solvente P-20. responsabilidad alguna por los resultados que pueden
Seguir instrucciones de seguridad del fabricante del obtenerse en cada caso particular. En ningún caso el
solvente. fabricante podrá ser responsabilizado por daños incidentales
o consecuenciales, que puedan derivarse del uso inadecuado
del producto. Recomendamos consultar folleto sobre Normas
de Seguridad personal e industrial en el trabajo con pinturas.
• Esta información técnica reemplaza todas las publicaciones
anteriores.
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