Especificaciones Tecnicas - Campo Ferial Ilo

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ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES
"MEJORAMIENTO
DEL SERVICIO DE PROMOCION DE LA COMERCIALIZACION TEMPORAL DE PRODUCTOS Y
SERVICIOS EN EL CAMPO FERIAL MUNICIPAL, PROVINCIA DE ILO, DEPARTAMENTO DE
-MOQUEGUA"
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1. OBJETIVOS Y ORGANIZACION DE LAS ESPECIFICACIONES
El Objetivo de las Presentes Especificaciones Técnicas es de servir de una Guía de Tipo General para
el ejecutor del proyecto, por ello tienen un carácter referencial y deben ser en lo posible analizadas
antes de la ejecución de los trabajos. En general el Reglamento Nacional de Edificaciones y la
Normatividad Peruana con carácter de Ley primarán sobre las actuales Especificaciones.
2. DISPOSICIONES GENERALES Y NORMATIVIDAD
Las presentes especificaciones técnicas son complementarias a los proyectos de ingeniería del
presente Expediente Técnico y por lo tanto los encargados de la Construcción (Residente) deben
necesariamente seguirlas y obedecerlas.
Cualquier cambio de las especificaciones presentes es de absoluta responsabilidad del Residente,
estando facultada la ENTIDAD, a efectuar observaciones respecto a las obras no ejecutadas de
acuerdo a las especificaciones contenidas en el presente documento.
Las obras se ejecutarán de acuerdo a los planos aprobados por la dirección de Supervisión; las
especificaciones técnicas que se presentan, comprenden el proceso constructivo, materiales, equipos,
mano de obra, unidad de medida y formas de valorización.
Los Valorizaciones se efectuarán de acuerdo a las unidades de medida previamente determinadas para
cada partida, estos pagos serán de acuerdo al avance mensual de obra, previa verificación y
autorización del Supervisor.
En el caso de existir divergencias entre los documentos del proyecto: los planos tiene validez sobre las
especificaciones técnicas, metrados y presupuestos; las especificaciones técnicas tienen validez sobre
los metrados y presupuestos; los metrados tienen validez sobre los presupuestos.
2.1. PERMISOS Y SERVIDUMBRES LEGALES
Los permisos para la ejecución de obras de carácter temporal serán por cuenta del propietario del
proyecto, quien además sufragará los gastos que ello implique.
Las servidumbres relacionadas con obras de carácter permanente serán de obligación del propietario,
para lo cual debe obtener los dispositivos legales y administrativos correspondientes, previamente a la
iniciación de los trabajos.
2.2. NORMAS TÉCNICAS A ADOPTARSE EN LA CONSTRUCCIÓN
Todos los materiales a ser suministrados y todos los trabajos a ser ejecutados, se ajustarán a las normas
que se señalan a continuación. Estas normas regirán las presentes Especifica ciones, aún cuando no
estuvieren directamente expresadas.
En casos particulares y a petición del Residente, el Supervisor puede, pero no está obligado, a aceptar
otras normas, si los requerimientos mínimos de las normas ITINTEC y del Reglamento Nacional de
Edificaciones son debidamente cumplidos, y sin que esto significara un desmejoramiento de la calidad
y de las cualidades prescritas en las presentes especificaciones.
La construcción de la obra se efectuará en conformidad con las Especificaciones Técnicas ampliadas
por las siguientes normas nacionales e internacionales:
E - 020 Cargas
E - 050 Suelos y Cimentaciones
E - 030 Diseño Sismo resistente
E - 060 Concreto Armado
E - 090 Estructuras Metálicas
A.C.I. (American Concrete Institute).
A.S.T.M. (American Society for Testing Materials).
AISC (American Institute of Steel Construction).
AASHTO (American Association of State Highway and Transportation Officials)
I.S.O. (International Standard Organización).
Deberá además ser indispensable el cumplimiento de los Reglamentos, Códigos y Normas vigentes en
el país, necesarios para el tipo de obra a ejecutar.
2.3. DEFINICIONES
 Supervisor
El Supervisor es el profesional de la especialidad Ingeniero Civil o Arquitecto colegiado y habilitado

para el ejercicio profesional, designado por la Entidad Ejecutante quien durante el curso de la
ejecución de las obras tendrá la facultad de aprobar las valorizaciones, modificar, complementar o
adaptar a situaciones reales las presentes Especificaciones, con el fin de asegurar la mejor ejecución de
los trabajos de acuerdo a lo previsto en las bases técnicas del Proyecto.
Cualquier modificación en los trabajos deberá ser amparada en una orden de variación, aprobada por
el Supervisor y refrendada por el Representante de la Entidad Ejecutante.
En el caso de obras complementarias y/o modificaciones al Proyecto, así como prestaciones no
previstas en las presentes Especificaciones y que fueran requeridas al Residente durante el desarrollo
de los trabajos, valdrán las disposiciones que el Supervisor dará en cada caso.
 Residente
El Residente es el profesional de la especialidad Ingeniero Civil o Arquitecto colegiado y habilitado

para el ejercicio profesional, es el responsable directo del cumplimiento de metas. De la ejecución
física y el control financiero del proyecto del cual está a cargo según directiva de costos y gastos,
desde el inicio hasta su culminación, entrega, aprobación del Informe Final y la Recepción del
Proyecto por la Comisión de Recepción sin observaciones.
 La Obra
Denominada también como el Proyecto, significa todo el plan de realización del proyecto expuesto en
el Expediente Técnico, del cual forman parte las presentes Especificaciones.
 Planos
Significan aquellos dibujos cuya relación se presenta adjunta al Expediente Técnico como parte del
Proyecto. Los dibujos o planos elaborados después de iniciada la obra para mejor explicación, o para
mostrar cambios en el trabajo, serán denominados Planos Complementarios.
Planos de obra terminada (Planos de Replanteo) son aquellos que elabora el Residente y que entrega
después de finalizada la obra y antes de su recepción definitiva.
 Especificaciones
Significan todos los requerimientos y estándares de ejecución que se aplican a la obra, motivo del
presente documento.
En ellas se señalan las Normas para la ejecución y medición a ser aplicadas en la construcción de las
obras, así como las pruebas, procedimientos y servicios, operación y entrenamiento, medidas y la
ubicación del sitio de trabajo.
Cualquier detalle no incluido en las Especificaciones u omisión aparente en ellas, o la falta de una
descripción detallada concerniente a cualquier trabajo que deba ser realizado, y materiales que serán
suministrados, se consultara con el Supervisor conjuntamente con el Residente para su mejor
disposición.
La cual, la mano de obra y materiales será de la mejor calidad, debiendo ser ésta la interpretación
que se dé siempre a las Especificaciones.
 Expediente Técnico
Significa el conjunto de documentos para la ejecución de la obra, tales como Términos de Referencia,
Memoria Descriptiva, Especificaciones Técnicas, Cronograma, Planos, Metrados, Análisis de Precios
Unitarios y Presupuesto.
2.4. MÉTODOS Y UNIDADES PARA LAS MEDICIONES
Los métodos de medición están indicados en cada sección de éstas especificaciones. Los ítem que no
constaren en éstas, serán medidos de acuerdo con los dibujos, perfiles y documentos del Presupuesto,
sin tomar en cuenta cantidades que sobrepasen las mostradas en el plano o perfil.
Los desperdicios no serán medidos, puesto que deberán ser incluidos en los precios unitarios de cada
partida, sin pago adicional.
Las siguientes unidades de medida y observaciones se establecen para efectos de mediciones:
Metro Lineal ml
Metro cuadrado m2
Pie cuadrado p2
Metro cúbico m3
Kilogramo kg
Tonelada Tn
Hora Hombre HH
Hora Maquina HM
Día Día
Semana Sem
2.5. ERRORES U OMISIONES EN DISEÑOS Y METRADOS
Los errores u omisiones que puedan encontrarse en el Proyecto, tanto en diseños como en metrados, se
pondrán inmediatamente por escrito a conocimiento del Supervisor designado para la Obra, para su
solución respectiva en un plazo no mayor de cinco (5) días, para lo cual estas observaciones se
remitirán al Responsable del Proyecto (Responsable de la Elaboración del Expediente Técnico) quien
deberá absolver dichas observaciones en un plazo máximo de diez (10) días.
2.6. FACILIDADES PARA EL ACCESO A LAS OBRAS

El personal autorizado deberá tener acceso en cualquier momento a la obra, almacenes y sitios donde
se efectúen los trabajos, o donde se reciban materiales, elementos de construcción y equipos. El
Residente brindará todas las facilidades para permitir el acceso a estos lugares.
2.7. CALIFICACIONES DE MATERIALES Y SUMINISTRO
Todos los materiales, equipos y métodos de construcción deberán regirse por las especificaciones y de
ninguna manera serán de calidad inferior a los especificados. El Residente empleará instalaciones y
maquinaria de adecuada capacidad y de tipo conveniente para la prosecución eficiente y expedita de
la obra, y para el cumplimiento de los plazos pactados.
Todos los materiales y equipos, serán de la mejor calidad. El Supervisor podrá rechazar los materiales
o equipos que, a su juicio, sean de calidad inferior que la indicada, especificada o requerida.
El nombre de los proveedores de materiales y vendedores que suministrarán materiales, equipos,
instrumentos u otras herramientas, serán sometidos al Supervisor para su aprobación. No se aprobará
ningún proveedor de materiales o equipos sin que éste sea de buena reputación y adecuada capacidad.
El Residente velará por el suministro y eventual preparación de materiales en cantidad suficiente,
como para asegurar el rápido e ininterrumpido progreso de la obra, en forma de completarla dentro del
tiempo indicado en el Cronograma de Obra.
2.8. EMPLAZAMIENTO EN OBRA DE MATERIALES Y SUMINISTROS
El Residente será responsable por el almacenamiento resguardo y protección adecuada de todos los
materiales, equipos y obra desde la época en que tales materiales y equipos son entregados en el sitio
de la obra hasta la recepción final.
En todo momento, debe tomarse las precauciones necesarias para prevenir perjuicio o daño por agua o
por someter a la intemperie a tales materiales, equipo y obra.
Inmediatamente al arribo de un abastecimiento de materiales al sitio de instalación de obra, el
Residente debe notificar al Supervisor. Este tiene el derecho a rechazar la provisión completa o
parcial de aquello que no cumpla con las pruebas indicadas por las normas, ya sea por daño o por no
estar debidamente colocado en el sitio correspondiente.
Todos los materiales deberán ser almacenados y manipulados en orden para asegurar la preservación
de su calidad y capacidad para usarlos.
2.9. CALIFICACIONES DEL PERSONAL OBRERO
El personal especializado y la mano de obra serán de excelentes calificaciones y de número suficiente;

el Supervisor podrá ordenar el retiro del personal cuya labor vaya en detrimento de la buena calidad de
la obra.
El Residente deberá presentar al Supervisor de la Entidad, la relación del personal que va trabajar en la
obra, reservándose el derecho de pedir el cambio total ó parcial del personal, o los que a su juicio y en
el transcurso de la obra demuestren ineptitud para desempeñar el cargo encomendado.
El Residente deberá acatar la determinación de Supervisor de la Entidad y no podrá invocar como
causa justificadora para solicitar ampliación de plazo para entrega de obra lo anteriormente descrito
2.10. HORARIO DE TRABAJO
El Residente antes de la iniciación de la obra deberá obligatoriamente poner en conocimiento de la

Entidad Ejecutora el horario diurno de trabajo, de lunes a sábado, dentro del cual deberán realizarse
todos los trabajos, a fin de que ésta pueda disponer un adecuado control de los mismos.
Una vez iniciados los trabajos, el Supervisor, a solicitud de la Entidad Ejecutora, podrá autorizar la
ejecución de trabajos fuera del horario establecido siempre que, a su criterio, la visibilidad bajo
condiciones de iluminación natural o artificial, así como las condiciones climatológicas, sean
adecuadas.
Cualquier trabajo realizado fuera del horario establecido sin la autorización del Supervisor no será
reconocido para efecto de pago, salvo aquellos trabajos que por su naturaleza deban realizarse en
forma continua o intermitente durante las 24 horas del día.
2.11. CUADERNO DE OBRA Y REPORTES DIARIOS
El Residente estará obligado a llevar un Cuaderno de Obra donde se anotarán todas las incidencias y
ocurrencias propias de la ejecución de la obra en forma diaria, manteniéndolos a disposición del
Supervisor para que ésta pueda revisarlo y efectuar las anotaciones que considere necesarias.
En este cuaderno el Residente escribirá todo los problemas que pueda encontrar para la ejecución de la
obra y el Supervisor estará obligado a efectuar las aclaraciones correspondientes y/o a señalar las
soluciones más convenientes para superar los problemas expuestos por el Residente.
Los Reportes Diarios se llevarán por secciones de obra y de acuerdo a cada partida; en ellos se
explicará, entre otros, los siguientes aspectos:
 Fecha
 Sección de trabajo.
 Estado del tiempo: temperatura (a las 8.00 h. y a las 18.00 h.), precipitación, cobertura del
cielo.
 Maquinaria y materiales empleados.
 Personal del Residente.
 Trabajos realizados.
 Observaciones y horas de la fiscalización.
 Eventos especiales.
 Croquis.
 Visto del Residente y del Supervisor.
3. ACTIVIDADES CONSIDERADAS EN LOS GASTOS GENERALES
3.1. DISPONIBILIDAD EN OBRA DEL EXPEDIENTE TÉCNICO Y OTROS DOCUMENTOS
El Residente estará obligado a mantener en la Oficina de obra la siguiente documentación: juego

completo de planos, expediente técnico, cálculos estructurales, autorización para ejecutar las obras,
aprobación del Expediente Técnico, aprobación y monto de Presupuestos Analíticos para el control de
obras por Administración Directa, nombramiento y/o asignación de personal, financiación de la obra,
programación CPM de ejecución, cualquier otra incidencia, o hecho importante ocurrido entre la
autorización para ejecutar la obra y la iniciación de la misma.
A partir del inicio de las obras, fecha de iniciación de los trabajos, presupuestos o Presupuestos
adicionales, avances, atrasos y adelantos en relación con la programación, ordenes de variación
(incluyendo planos, cálculos y expedientes), cambios de especificaciones, variaciones en los diseños,
obras complementarias no programadas, ajustes de precios unitarios, actualización de la programación,
asignaciones de personal, adquisición de equipo, traslado, etc., accidentes, pruebas técnicas de control
de calidad de materiales y funcionamiento de estructuras realizadas, actas de terminación de los
trabajos y de liquidación o recepción de obras.
3.2. PROVISIÓN DE DOCUMENTACIÓN SOBRE NORMAS TÉCNICAS, LEGALES,

ESPECIFICACIONES, PUBLICACIONES TÉCNICAS.
El Residente es responsable por la provisión de todas las Especificaciones, Normas, Publicaciones,

Libros y Textos necesarios para la ejecución del Proyecto y para suplir al Supervisor con cualquier
publicación que se requiera, en español en lo posible
3.3. TRABAJOS TOPOGRÁFICOS
Los trabajos de medición requeridos para la ejecución de las obras de acuerdo a los planos, serán
llevados a cabo por el Residente como parte del proceso de construcción. Las mediciones deberán
referirse a la topografía básica y a los puntos de referencia.
El Residente suministrará a su propio costo, estacas y otros materiales y prestará toda la ayuda,
incluyendo personal especializado, que pueda ser requerido por el Supervisor para realizar los trazos
y comprobar las marcas de gradiente.
Las líneas de medición, puntos y cotas requeridas, serán fijados por el Residente, debiendo en el caso
de curvas y desviaciones replantearse estas; los puntos de medición perdidos y que se consideren
necesarios, deberán ser reubicados correctamente a costo del Residente.
La numeración o designaciones similares en los puntos acotados deberán ser durables; los puntos de
referencia deberán estar protegidos en forma adecuada durante el transcurso de los trabajos de
construcción, y serán entregados al Supervisor una vez terminados éstos.
Los puntos de medición que se coloquen sobre rocas o muros sólidos, deberán ser de acero inoxidable
o fundición, debiéndose construir estos adecuadamente con monumentos de concreto en suelos menos
resistentes. Los puntos de medición de acero inoxidable o fundición, deberán ser fijados firmemente a
una profundidad suficiente en la roca o muro y protegidos en forma adecuada; los puntos de medición
de concreto deberán ser realizados con una mezcla conveniente, protegidos contra la intemperie y
perfectamente estables, debiéndose colocar en todos los casos las inscripciones sobre placas
metálicas inoxidables. Los puntos de medición que se coloquen bajo el nivel del suelo, deberán ser
instalados en cámaras con tapas, debiendo mantenerse siempre los mismos, libres de agua y limpios.
El Residente marcará los puntos de replanteo, en una forma adecuada que permita el control por parte
del Supervisor, quedando establecido que el Residente es enteramente responsable por la colocación,
el mantenimiento y la medición de estos puntos.
El Residente encargará los trabajos topográficos, sólo a personas que por su experiencia, tengan la
calificación y los conocimientos necesarios para una ejecución apropiada de los trabajos a realizar.
El Residente deberá mantener suficiente número de instrumentos para la nivelación y levantamientos
topográficos, en, o cerca del terreno durante los trabajos, para las labores de re planteo, los mismos
que, previo al trabajo deberán ser comprobados.
El Residente será plenamente responsable por la exactitud de los trabajos topográficos que se realicen
y por la actividad del personal encargado de los mismos.
Si no se especifica otra cosa en los ítems respectivos, se entiende que los costos de los trabajos de
topografía que realizará el Residente estarán incluidos en los precios unitarios. El Residente, además,
no tendrá derecho a reclamar indemnización alguna por interrupción temporal de los trabajos debido a
mediciones omitidas o que le corresponda ejecutar y/o por cualquier trabajo y/o suministro
relacionado con los mismos.
3.4. SEGURIDAD, HIGIENE Y PREVENCIÓN DE ACCIDENTES
El Residente sufragará los gastos necesarios para brindar vigilancia permanente tanto a los sectores
diferentes de la obra, como a los ambientes destinados a oficinas, talleres y almacenes, a fin de evitar
daños a personas y/o bienes que pudieran causar personas extrañas o pertenecientes a la obra.
Las indemnizaciones correspondientes en estos casos estarán a cargo del Residente, sin que esto
disminuya su responsabilidad en la vía civil.
El Supervisor prohibirá y exigirá al Residente la prevención de molestias en el sitio de la obra o en las
zonas vecinas y sancionará a cualquier trabajador que haya violado esta regla.
Así mismo el Supervisor está en la Obligación de aplicar el plan de Seguridad para prevenir los
accidentes que puedan presentarse durante la ejecución duran te de la obra, así mismo exigirá al
residente que se designe a un encargado que este aplicando y velando que el personal de obra cumpla
con las reglas y procedimientos para prevenir cualquier desenlace fatal en obra.
Durante toda la duración de la obra el Residente mantendrá en condiciones adecuadas de limpieza
todos los sectores de trabajo en intervalos adecuados a la magnitud de la obra y a convenirse con el
Supervisor, tales como los campamentos, talleres, almacenes y frentes de obra. Así mismo, en
intervalos adecuados a la magnitud de la obra y a convenirse con el Supervisor se desalojará todo
desperdicio, edificaciones temporales, material fuera de uso, formas para concreto y otros materiales
que se encuentren dentro o en las inmediaciones del lugar de la obra.
En todo momento se ejercitarán precauciones para la protección de personas y propiedades. Se
observarán las disposiciones de seguridad de las leyes vigentes aplicables, del Reglamento Nacional
de Edificaciones G-050.
Igualmente, durante la ejecución de las obras, se debe poner y mantener en el día y la noche
especialmente, todas las barreras y/o luces, según sea el caso, para que prevengan accidentes
eficazmente. Se deberá proveer barreras apropiadas, letreros específicos como "Peligro" o "Cuidado" o
"Vía Cerrada", etc.; luces rojas, antorchas y guardianes para evitar accidentes en el lugar de la obra, de
acuerdo a los normativos sobre la materia del Ministerio de Transporte y Comunicaciones.
Así mismo, se mantendrá en cada lugar, donde el trabajo esté en progreso, un botiquín de primeros
auxilios completamente equipado y se proveerá acceso rápido a éste en todo momento que el personal
esté trabajando.
3.5. PROTECCIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA INFRAESTRUCTURA EXISTENTE
El Residente será responsable por todos los daños a estructuras existentes aledañas tales como postes,
viviendas, pistas, canales, cercos, muros de contención y otras estructuras de cualquier clase durante el
progreso de la obra, y será responsable por daños a la propiedad pública o privada que resulte de esto.
El Residente debe en todo momento, durante la ejecución de la obra, emplear métodos probados y
ejercer cuidado y habilidad razonable para evitar daños o destrucción a instalaciones existentes.
El Residente mantendrá, en lo posible, en servicio todas las obras existentes durante el proceso de
ejecución de la obra. Especialmente tendrá la obligación de mantener en servicio instalaciones de
riego y/o agua potable, ya sea ejecutando obras provisionales para este fin sin que el Residente
reclame costos adicionales.
Toda construcción o servicios existentes que se afecten por el proceso de la nueva construcción, se
reparará o reemplazará, para dejarla en su estado original a cuenta del Residente.
3.6. ENSAYOS Y PRUEBAS DE LABORATORIO Y CAMPO
Si en la ejecución de una prueba, se verifica por parte del Supervisor, que el material o equipo no está
de acuerdo con las estipulaciones, el Residente será notificado de este hecho por el Cuaderno de Obra
y se le ordenará paralizar el envío de tal material y/o removerlo prontamente del sitio, o de la obra y
reemplazarlo con material aceptable sin costo para la Entidad Ejecutante.
Si en cualquier momento, una inspección, prueba o análisis revela que la obra tiene defectos de diseño
de mezcla, materiales defectuosos o inferiores, manufactura pobre, instalación mal ejecutada, uso
excesivo o disconformidad con los requerimientos de especificación o contractuales, tal obra será
rechazada y será reemplazada con otra satisfactoria, aprobada por el Supervisor y a costo del
Residente.
Toda la inspección y aprobación de los materiales suministrados bajo el Presupuesto, serán realizadas
por el Supervisor u organismos de certificaciones de calidad, sin costo para el Residente a menos que
expresamente se haya especificado de otra manera.
El costo de las pruebas de campo y otras pruebas específicamente señaladas en las Especificaciones
serán realizados por el Residente, y el costo será considerado como incluido en el precio del
Presupuesto.
El Residente reembolsará al Ejecutante por los gastos incurridos en la ejecución de pruebas de

materiales proporcionados por el Residente y rechazados por no ser conformes en lo equivalente a lo
específicamente señalado en el Presupuesto.
Ningún material, cuyas muestras se hayan solicitado, deberá emplearse en la obra hasta que se les haya
dado la aprobación escrita por el Supervisor. La aprobación de cualquier muestra será sólo por las
características o uso nombrado en tal aprobación. Ninguna aprobación de muestras se tomará para
cambiar o modificar cualquier requisito del Presupuesto.
3.7. MANTENIMIENTO DEL EQUIPO MECÁNICO
El Residente costeará los trabajos de mantenimiento y reparación del equipo mecánico empleado en la
obra, entendiéndose por este concepto todo el equipo de maquinaria pesada y liviana utilizado, de
manera que la obra no sufra retrasos por presentarse desperfectos en algunos de estos equipos, los que
de ocurrir, serán imputables al Residente.
El equipo mecánico deberá ser mantenido en buenas condiciones de modo que puedan producir los
rendimientos mínimos especificados en las partidas valorizadas a través de los análisis de precios
unitarios.
3.8. PLANOS DEFINITIVOS DE OBRAS
Sobre la base de las obras efectuadas, el Residente confeccionará planos definitivos de obra según
resulten ejecutadas. Serán reales y actualizados y serán entregados a la el Supervisor para el chequeo
de los mismos a más tardar treinta (30) días después de la emisión de las certificaciones de
terminación que expida el Supervisor, el cual emitirá sus reclamos y/u observaciones al respecto por
escrito en un plazo de quince (15) días subsiguientes, y el Residente una vez absueltos dichos
reclamos en un plazo no mayor de quince (15) días entregará un ejemplar transparente reproducible y
3 copias heliográficas al Supervisor.
Estos planos se prepararán basándose en la medición y replanteo durante la ejecución de la obra
utilizando los planos del proyecto, estableciendo los cambios en la ejecución, si los hubiere. Estos
planos serán usados para la posterior inscripción de la obra en el Margesí de Bienes Nacionales.
Igualmente, se incluirán en esta relación aquellos planos complementarios de obra que según el
Supervisor sean necesarios preparar para presentar más detalladamente el trabajo.
3.9. MANUAL DE OPERACIONES DEL PROYECTO
El Residente tiene la obligación de suministrar, al final del período de construcción, y antes de la

recepción definitiva, un Manual de Instrucciones para la Operación y Mantenimiento del sistema.
Este manual deberá describir por completo, la operación de todos los trabajos previstos bajo el
Presupuesto, incluyendo medidas a ser tomadas en caso de emergencia o parada imprevista.
3.10. PLANES Y PLANOS DE INSTALACIONES PROVISIONALES
El Residente deberá entregar al Supervisor dentro de veinte (20) días contados a partir de la fecha
de suscripción del Presupuesto, la lista de todas las instalaciones que considere necesarias para la
realización de la obra, indicando su implementación en planos detallados; además, conjuntamente
deberá entregar al Supervisor un plan de instalación con el respectivo Cronograma.
El Supervisor y la Entidad Ejecutante deberán aprobar los documentos arriba citados dentro de un
plazo de diez (10) días después de la entrega por escrito por el Residente. En caso que este plazo
hubiere vencido sin la debida aprobación y sin algún reclamo por escrito del Supervisor y/o la
Entidad Ejecutante, el Residente podrá considerar los documentos como aprobados y comenzará de
inmediato con la ejecución de la instalación de la obra, según los documentos presentados.
ESPECIFICACIONES DE OBRAS PROVICIONALES,

SEGURIDAD Y SALUD
"MEJORAMIENTO
DEL SERVICIO DE PROMOCION DE LA COMERCIALIZACION TEMPORAL DE
PRODUCTOS Y SERVICIOS EN EL CAMPO FERIAL MUNICIPAL, PROVINCIA DE ILO,
DEPARTAMENTO DE -MOQUEGUA"
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01. OBRAS PROVISIONALES SEGURIDAD Y SALUD
1.1 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES
01.01.01. CARTEL DE OBRA DE 3.60 X 2.40 m (SUMIN. E INSTAL.)
Descripción
Está partida consiste en el suministro y colocación de un cartel de obra de 3.60 m. de largo y 2.40
m. de altura, con las características que señale el nombre del proyecto, monto presupuestado, plazo
de ejecución y entidad ejecutora, se deberá de colocar en un lugar visible.
Materiales
Cartel de obra con bastidor de madera y plancha triplay 4 mm. De espesor. Parantes de madera
tornillo. Clavos para madera, cemento, hormigón y piedra mediana de 4” así mismo se considera
los materiales para el pintado y la mano de obra calificada requerida
Procedimiento constructivo
El cartel de obra con el contenido descrito de los datos técnicos del proyecto, será de bastidor de
madera con plancha triplay 4 mm. de espesor con parantes de madera. Se instalará en un lugar
claro y visible, con los parantes anclados al terreno y fijados lateralmente con piedra mediana
para evitar su derribo por acción de lluvias, viento, etc. En caso de que este se vea afectado por
algún fenómeno natural, el Residente está obligado a izarlo y reponerlo nuevamente.
Método de medición
La unidad de medida es la Unidad (Unid.) de Cartel de obra colocado.
Forma de Valorización
Los trabajos descritos en esta partida se valorizaran al haber realizado la verificación de la correcta
elaboración y colocación del cartel de Obra por el precio unitario, con la aprobación y autorización
del Supervisor de Obra.
01.01.02. ALMACÉN Y CASETA P/GUARDIANIA INC. COMEDOR Y VESTUARIO
Descripción
Estas obras serán de carácter transitorio, y se construirán de estructura de madera con planchas de
triplay lupuna en los muros y la cobertura de calamina galvanizada de Zinc 28 canales de
dimensiones de 1.83x0.83m x 0.4 mm de espesor y fijados con clavos de calamina,
Los ambientes a construir servirán como almacén o Depósito, Caseta de Guardianía a su vez como
Oficina de obra (para el Supervisor y la Residencia de Obras).
Materiales
Se emplearán columnas, vigas y correas de madera tornillo, planchas galvanizadas zincadas

(calamina) de 0.83 x 1.83 m. x 0.4mm. Clavos para madera y calamina.
El almacén, oficina y caseta de guardianía se construirán con parantes y vigas de madera, los muros
y techo de planchas galvanizadas zincadas (calamina) de 0.83 x 1.83 m. x 0.4 mm.
Las columnas serán de madera de sección 6”x4” espaciadas cada 3.00 m., que se fijarán al terreno
con piedras, manteniendo la verticalidad.
Se colocarán cuartones de 11/2“x3” fijados transversalmente a las columnas en la base, al medio y
en el encuentro con la viga perimetral, así como correas transversales a las vigas, que permitirán
clavar las planchas galvanizadas confortantes de los muros. Las vigas de 6“x3” serán perimetrales e
intermedias espaciadas cada 0.60 m. coincidentes con el encuentro de las planchas metálicas se
asegurarán con clavos a las columnas, cuartones transversales de los muros y vigas de techo.
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2)
Norma de medición: Se medirá el área neta techada de los ambientes de Oficina, almacén y caseta
de Guardianía de Obra.
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición del área techada por
el costo unitario del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la construcción provisional
con la aprobación del Supervisor.
01.01.03. CERCO PROVISIONAL DE ESTERAS
Descripción
Esta partida comprende la construcción de un cerco provisional para dar seguridad y limitar el
ingreso de personas ajenas a la obra.
Materiales
Se emplearán materiales de primera calidad, parantes de madera tornillo o rollizos de eucalipto,
planchas de estera de 2 m. x 3 m. clavos para madera alambre negro Nº 16.
El cerco se construirá con parantes de madera y en las uniones de las planchas de estera, se
reforzarán con alambre, los parantes de madera deberán anclarse en el suelo por lo menos una
profundidad de 0.30 m.
La unidad de medida es el metro lineal (ml)
Norma de medición: Se medirá la longitud neta de cerco levantado.
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición de la longitud por el
costo unitario del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la construcción provisional con
la aprobación del Supervisor.
01.02. INSTALACIONES PROVISIONALES

01.02.01. SERVICIOS HIGIENICOS PROVISIONAL DE OBRA
Descripción
Esta partida se refiere a la construcción y colocación de servicios higiénicos para la obra con baño
turco granito fino blanco con los accesorios correspondientes, este ambiente estará construido de
madera y calamina galvanizada de 28 canales de 1.83x0.83 mts considerando las medidas mínimas
para un adecuado funcionamiento para el uso del personal de obra
La unidad de medida es mensual. (mes)
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición de la cantidad de
total por el costo unitario del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución del pago mensual del
suministro de agua con la aprobación del Supervisor.
01.02.02 INSTALACION PROVICIONAL DE ELECTRICIDAD
Descripción
Son obras de carácter transitorio, para el servicio de alumbrado y suministro de energía para poder
realizar los trabajos que requieren el uso de energía eléctrica del personal administrativo y obrero,
necesarias para la buena marcha de la construcción. Dentro de las instalaciones básicas se debe
tener en cuenta:
Energía
Se deberán colocar los puntos de luz y fuerza en lugares seguros, lejos en lo posible de las zonas
húmedas.
El método de ejecución a utilizar la energía eléctrica será escogido o propuesto por el Residente de
obra y aprobado por el Supervisor, con lo cual se dará el pase para el inicio de los trabajos
La unidad de medida es global.
Los trabajos descritos en esta partida se valorizaran al haber realizado la medición de la cantidad
de meses por el costo unitario del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución mensual del
suministro de electricidad con la aprobación del Supervisor.
01.02.03 PROVISION Y REPOSICION DE AGUA PARA CONSUMO HUMANO
01.02.04 ALMACENAMIENTO DE AGUA PARA LA CONSTRUCCION
Descripción
Esta partida se refiere al suministro de agua para la obra, durante el periodo de ejecución de la
obra.
La unidad de medida es (mes)
Los trabajos descritos en esta partida se valorizaran al haber realizado la medición de la cantidad de
total por el costo unitario del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de La valorización
mensual del suministro de agua con la aprobación del Supervisor.
01.03 OTROS
01.03.01 ALMACENERO DE OBRA
01.03.02 GUARDIANIA DE OBRA
Descripción
A fin de salvaguardar los bienes de la Obra, se deberá contar con los servicios de un guardián,
dependiendo de la magnitud de la obra, el cual deberá cuidar las instalaciones provisionales y el
perímetro de la obra si hubiera equipo en campo desde las 5:00 p.m. del día anterior hasta 7:00 a.m.
del otro día, relevándose con el guardián y un almacenero de la Obra.
Norma de Medición
Será de acuerdo al cronograma de ejecución de Obra según expediente técnico, la forma de
valorización será proporcional al tiempo a emplearse para la ejecución de la obra.
Esta partida se valorizará por mes.
01.04 SALUD EN EL TRABAJO

01.04.01 EXAMEN MEDICO PREOCUPACIONAL
01.04.02 EQUIPO DE PROTECION PERSONAL
Descripción
Comprende todos los equipos de protección individual (EPI) que deben ser utilizados por el
personal de la obra, para estar protegidos de los peligros asociados a los trabajos que se realicen, de
acuerdo a la Norma G.050 Seguridad durante la construcción, del Reglamento Nacional de
Edificaciones.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: casco de seguridad, gafas de acuerdo
al tipo de actividad, escudo facial, guantes de acuerdo al tipo de actividad (cuero, aislantes, etc.),
botines/botas de acuerdo al tipo de actividad (con puntera de acero, dieléctricos, etc.), protectores
de oído, respiradores, arnés de cuerpo entero y línea de enganche, prendas de protección
dieléctrica, chalecos reflectivos, ropa especial de trabajo en caso se requiera, otros.
Unidad de Medida
Unidad (Und.), de acuerdo al número de trabajadores
Forma de medición
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a la cantidad de equipos de
protección individual para todos los obreros expuestos al peligro de acuerdo al planeamiento de
obra y al Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST).
01.04.03 EQUIPO DE PROTECCION COLECTIVA
Descripción
Comprende los equipos de protección colectiva que deben ser instalados para proteger a los
trabajadores y público en general de los peligros existentes en las diferentes áreas de trabajo.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: barandas rígidas en bordes de losa y
acordonamientos para limitación de áreas de riesgo, tapas para aberturas en losas de piso, sistema
de líneas de vida horizontales y verticales y puntos de anclaje, sistemas de mallas antiácida, sistema
de entibados, sistema de extracción de aire, sistemas de bloqueo (tarjeta y candado), interruptores
diferenciales para tableros eléctricos provisionales, alarmas audibles y luces estroboscópicas en
maquinaria pesada y otros.
Unidad de Medida
Global (Glb.)
Forma de medición
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a la cantidad de equipos de
protección colectiva para el total de obreros expuestos al peligro, de los equipos de construcción,
de los procedimientos constructivos, en conformidad con el Plan de Seguridad y Salud en el
Trabajo (PSST) y el planeamiento de obra.
01.04.04 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD

Descripción
Comprende, sin llegar a limitarse, las señales de advertencia, de prohibición, de información, de
obligación, las relativas a los equipos de lucha contra incendios y todos aquellos carteles utilizados
para rotular áreas de trabajo, que tengan la finalidad de informar al personal de obra y público en
general sobre los riesgos específicos de las distintas áreas de trabajo, instaladas dentro de la obra y
en las áreas perimetrales. Cintas de señalización, conos reflectivos, luces estroboscópicas, alarmas
audibles, así como carteles de promoción de la seguridad y la conservación del ambiente, etc.
Se deberán incluir las señalizaciones vigentes por interferencia de vías públicas debido a ejecución
de obras.
Unidad de Medida
Global (Glb.)
Forma de medición
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a la cantidad de señales y
elementos complementarios necesarios para proteger a los obreros expuestos al peligro, de acuerdo
al Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST).
01.04.05 CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD
Descripción
Comprende las actividades de adiestramiento y sensibilización desarrolladas para el personal de
obra. Entre ellas debe considerarse, sin llegar a limitarse: Las charlas de inducción para el personal
nuevo, las charlas de sensibilización, las charlas de instrucción, la capacitación para la cuadrilla de
emergencias, etc.
Unidad de Medida
Global (Glb.)
Forma de medición
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a los objetivos de
capacitación del personal de la obra, planteados en el Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo
(PSST).
01.05 EMERGENCIAS
01.05.01 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD
Descripción
Comprende los mecanismos técnicos, administrativos y equipamiento necesario, para atender un
accidente de trabajo con daños personales y/o materiales, producto de la ausencia o
implementación incorrecta de alguna medida de control de riesgos.
Estos accidentes podrían tener impactos ambientales negativos.
Se debe considerar, sin llegar a limitarse: Botiquines, tópicos de primeros auxilios, camillas,
vehículo para transporte de heridos (ambulancias), equipos de extinción de fuego (extintores,
mantas ignifugas, cilindros con arena), trapos absorbentes (derrames de productos químicos).
Unidad de Medida
Global (Glb.)
Forma de medición
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a
Mecanismos y Equipamiento de respuesta implementados.
ESPECIFICACIONES DE OBRAS
ESTRUCTURAS
"MEJORAMIENTO
-MOQUEGUA"
_____________________________________________________________________________________________
02. ESTRUCTURAS
02.01 CORTE Y EXPLANACIONES GENERALES
02.01.01 EXPLANACIONES
02.01.01.01 LIMPIEZA Y ELIMINACION DE ESCOMBROS CON MAQUINARIA
02.01.01.02 CORTE MASIVO EN TERRENO CONGLOMERADO CON MAQUINARIA
Descripción
Comprende el corte de Suelos que no necesitan el empleo de explosivos, Una vez colocados las
plantillas de sub-rasante se procederá a marcar el ancho de la explanación para el corte del terreno.
La Unidad de Medida: metro cubico (M3).

Se medirá el área de corte teniendo en cuenta las secciones transversales. El volumen se hallará
tomando el promedio cada dos secciones consecutivas y se multiplicará por la distancia. Este
proceso se hallará tantas veces como secciones transversales tenga la vía. Este volumen obtenido
no se multiplicará por el factor de esponjamiento.
Cualquiera que sea el corte se valorizará esta partida por m3.
02.01.01.03 CORTE MASIVO EN TERRENO CALICHOSO ROCOSO CON MAQUINARIA
02.01.01.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXEDENTE D=5KM
Descripción
El material excedente y/o inadecuado que no sea requerido para rellenar las excavaciones, deberá
removerse y eliminarse de la obra en lugares permitidos y aprobados por la supervisión. (Botaderos
de Escombros Pozo de Lizas).
Una vez terminada la obra se deberá dejar el terreno completamente limpio de desmonte y otros
materiales. El material excedente será cargado en volquetes para ser eliminado en el lugar más
apropiado determinado en coordinación con Supervisor, la Entidad y el Supervisor
La unidad de medida será en base al metro cúbico (m3.) de trabajo realizado.
La valorización se hará por metro cúbico (m3.), según el precio definido en el presupuesto y de
acuerdo al avance verificado por la Inspección.
02.01.02 MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL
02.01.02.01. COMPACTACION DE MATERIAL EXEDENTE Y REANUDACION MORFOLOGICA DE

BOTADERO
Descripción
Comprende la compactación de material excedente y readecuación morfológica del
Botadero, ubicado a una distancia promedio de 6.00 Km.
Equipo a utilizarse
Para la compactación y readecuación del botadero se utilizará, Cargador Frontal y Motoniveladora
de 145-150 HP.
Método de Ejecución
Para la ejecución de esta partida, se deberá de tener en cuenta, que el área de Depósito del material
excedente permita la maniobra de la maquinaria a utilizarse. Así mismo se debe establecer los
mecanismos de seguridad para las construcciones vecinas o colindantes, para no destruir
instalaciones de servicios aéreos que pudieran existir en el área.
Forma de valorización
Esta partida se valorizará por metro cubico.
02.02 MODULOS DE SERVICIOS, ADMINISTRATIVOS Y GASTRONOMICOS

02.02.01 TRABAJOS PRELIMINARES
02.02.01.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR
Descripción
Se trata de realizar mediante el trazo la demarcación en el terreno de los ejes y niveles, así como el
Replanteo mediante la ubicación y medidas de todos los elementos que se detallan en el plano de
trazos, durante el proceso de la edificación.
Procedimiento Constructivo
Estos trabajos serán desarrollados por el Residente de obra con el apoyo del maestro de obra y
supervisado por el Supervisor; para lo cual empleará personal calificado y equipo topográfico,
ubicado los ejes principales en balizas y los niveles en estacas de nivelación, ambos fijados al
terreno convenientemente.
El Supervisor verificará la correcta ejecución del trazo y replanteo, sin su aprobación el Residente
no podrá continuar con la obra.
La unidad de medida será en base al metro cuadrado (m2.) de trazo replanteo correctamente
ejecutado y medido en el terreno.
La forma de valorización será a la verificación del trazo y replanteo correctamente ejecutado,
calculando el área por el precio unitario correspondiente, con la aprobación del Supervisor.
02.02.01.02 TRAZO DURANTE LA EJECUCION DE LA OBRA
Descripción
El replanteo consiste en materializar sobre el terreno, en determinación precisa y exacta, tanto
cuanto sea posible, los ejes de la construcción, las dimensiones de algunos de sus elementos y sus
niveles: así como definir sus linderos y establecer marcas y señales fijas de referencia, con carácter
permanente unas, y otros auxiliares con carácter temporal. El Residente someterá los replanteos a
la aprobación del Supervisor antes de dar comienzo a los trabajos.
Materiales:
Clavos con cabeza
Yeso bolsa de 20Kg
Cordel
Madera tornillo
Procedimientos Constructivos
Es recomendable emparejar el terreno antes del replanteo. Se habilitará las estacas y cerchas que
fueren necesarias. Los B.M. se construirán en una cajuela de madera empotrada en el suelo y
vaciando en ella concreto rico.
Se introducirán un fierro de 5/8 en el centro, dejándola a ras con la superficie del B.M., la que
deberá quedar liza para inscribir sobre ella su nominación y cota.
La ubicación del B.M. se hará teniendo en cuenta que deberá quedar fuera del área de construcción
y dentro del área cercada. Se deberán materializar los B.M., que indica el plano topográfico. La
sección del B.M. no deberá ser menor a un cuadrado de 12 cm, de lado.
Normas y Procedimientos que Regirán los Replanteos
El replanteo deberá realizarse por el Residente y el maestro de obra, teniendo como ayudantes a un
carpintero y dos oficiales. El replanteo podrá hacerse antes o después de la nivelación en bruto del
terreno; según convenga. En todo caso antes y después de las excavaciones que a cimientos se
refieren. Las demarcaciones deberán ser exactas, precisas, claras y tanto más seguras y estables
cuanto más importantes sean los ejes y elementos a replantear.
Los ejes de la construcción (Ejes de columnas y zapatas) y también los niveles, deberán
materializarse sobre el terreno en forma segura y permanente, mediante cerchas, tarrajeos o estacas.
Posteriormente se materializarán sobre el terreno en forma precisa, aunque no permanente, los ejes
de muros de la planta baja y otros elementos, como sus columnas, escaleras, etc.
Así se continuará sucesivamente, de tal forma que si hubiere otros pisos, conforme vayan
terminándose, irán replanteándose sobre ellos los siguientes.
Será siempre conveniente tomar medidas de comprobación, como por ejemplo: diagonales.
Los ángulos rectos y otros de importancia se determinarán, con teodolito. Los ángulos rectos
secundarios se replantearán haciendo uso de la cinta de tela y por medio de la regla 3-4-5.
Si persistiera el error se dará parte al Supervisor. Por ningún motivo se procederá a recortar
longitudes en planos o en el terreno, con el objeto de cumplir el alineamiento, sin haber consultado
al Supervisor.
Para replantear zapatas, bastará proyectar solamente dos puntos suficientemente aislados, para
determinar su eje. Se proseguirá el trazado de la zapata con una regla bien perfilada, un metro y un
punzón para rayar sobre el subcimiento.
Terminado el replanteo y antes de proceder al encofrado, se volverá a comprobar, tanto los ejes,
como las dimensiones y los niveles. En pisos superiores se trasladará los ejes y se llevará el nivel
de las columnas y pisos ya vaciados.
La Unidad de Medida: (Mes).
Para el cómputo de los trabajos de trazo de niveles y replanteo de los elementos que figuran en los
planos del primer piso, se calculará el área del terreno ocupada por el trazo. Para el replanteo
durante el proceso se medirá el área total construida incluyendo todos los pisos o se calculará el
valor global teniendo en cuenta la necesidad de mantener un personal especial dedicado al trazo y
nivelación.
La cantidad determinada según el método de medición, será valorizada al precio unitario del
Presupuesto, y dicha valorización constituirá compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
02.02.01.03 DEMOLICION DE CIMINETO C/MARTILLO PARA EMPALME FIERRO DE

COLUMNAS
Descripción.-
Se refiere a trabajos de demolición de sardineles de jardineras, gradas, muros y otros elementos de
concreto simple existentes en mal estado, así como de elementos de albañilería de concreto
provisionales necesarios a ser retirados, incluye la demolición de cimentación.
Proceso de Construcción.-
Se usara equipo consistente en una compresora neumática, con dos martillos adicionando barrenos
de punta, equipos que deben estar en buenas condiciones mecánicas, para optimizar el trabajo de
manera que se evite retrasos innecesarios en la demolición de las veredas. Este proceso se realizara
en un solo sentido y se accionara de tal manera que se obtengan trozos de mediano tamaño que
sean fácilmente transportables, los cuales serán retirados inmediatamente para no obstaculizar la
circulación por la obra.
Método de Medición.-
Será por m3 siendo este el resultado del producto del ancho por alto y la longitud de los muros
objeto de la demolición.
Forma de valorización.-
Esta partida se valorizara por metro cubico (m3) según precio unitario para la partida del contrato.
Dichos costos comprenderán el uso, mano de obra, herramienta y todo lo necesario para la
correcta ejecución de la partida.
02.02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.02.02.01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS EN ROCA C/COMPRESORA
02.02.02.02 EXCAVACION DE ZAPATAS EN TERRENO CALICHOSO C/COMPRESORA
Descripción
Esta Partida se refiere a las excavaciones a ejecutar para alojar el concreto de las zapatas, con las
dimensiones especificadas en los planos.
Las excavaciones constituyen la remoción de todo material, de cualquier naturaleza, necesaria para
preparar los espacios para el alojamiento de las cimentaciones y estructuras de las distintas
edificaciones indicadas en los planos.
Para el presente proyecto la profundidad de desplante se considera a partir del nivel de terreno
actual, mas no del relleno que se realizará para alcanzar los niveles indicados en los planos
respectivos.
Las excavaciones serán efectuadas en forma natural hasta alcanzar las cotas de fundación indicadas
en los planos. Sus dimensiones serán las necesarias para permitir el alojamiento en sus medidas
exactas, de los cimientos corridos y zapatas.
El fondo de la excavación deberá ser nivelado y apisonado antes del llenado de la cimentación
correspondiente. En forma general la cimentación debe apoyarse sobre el terreno natural firme (No
sobre relleno terreno), debe asentarse las zapatas en un mismo tipo de suelo así mismo los
cimientos corridos de los muros portantes. Antes de efectuarse el llenado del concreto de la
cimentación, deberá contarse con la aprobación de la supervisión en cuanto a los niveles de
fundación, así como las características del suelo en relación a lo especificado en los planos.
La unidad de medición será en base al volumen natural del corte en metros cúbicos (m3), medidos
en el terreno, sin tener en cuenta el esponjamiento y verificándose su correcta ejecución.
La forma de valorización será a la verificación del volumen de corte efectuado en metros cúbicos
por precio unitario de esta partida, costo que será aprobado por el Supervisor.
02.02.02.03 RELLENO COMPACTADO MANUAL CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO
Descripción
Esta partida comprende los rellenos a efectuarse utilizando materiales traídos desde fuera de obra.
Comprende básicamente en colocar y compactar las capas del relleno sobre una superficie
previamente preparada, todos estos trabajos se realizaran utilizando la maquinaria necesaria para la
correcta ejecución de esta partida.
Materiales
Materiales seleccionados: todo tipo de suelo compactable, con partículas no mayores de 3”, con
30% o menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distintos de los suelos naturales.
El material para el relleno considerado en este ítem es el proveniente de las excavaciones.
El material de relleno no contendrá piedras mayores de 3”.
El relleno será realizado en forma manual, utilizando material seleccionado proveniente de las
excavaciones, el material de relleno antes de su utilización deberá ser aprobado por el
supervisor de obra, se realizará por capas no mayores de 30 cm. previamente humedecidos se
compactará con plancha vibratoria hasta alcanzar el 95 % de la máxima densidad seca del método
de ensayo Próctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor en caso de tener
más de 12% de finos. Si tiene igual o menos de 12% de finos, deberá compactarse a una densidad
no menor del
95% de la máxima densidad seca del método de ensayo Próctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM
D 1557), en todo su espesor.
Método De Medición
Los rellenos compactados serán medidos en metros cúbicos (m3) para tal efecto se procederá a
determinar los volúmenes compactados de acuerdo a los planos y a lo indicado por el Residente,
empleando el método promedio de áreas extremas entre estaciones, a las que requieran según la
configuración del terreno, a partir de las secciones transversales del terreno obtenidos antes de
iniciar el trabajo.
La valorización se efectuará según el avance total siendo éste por metro cúbico de relleno y sólo
después que los rellenos hayan sido completados hasta las cotas exigidas en la coronación.
02.02.02.04 PERFILADO Y COMPACTADO DE SUBRASANTE
Descripción
Consiste en la preparación, conformación de las excavaciones y cortes que se hayan ejecutado, de
conformidad con los alineamientos, rasantes hasta el nivel de subrasante.
Método de ejecución
Una vez realizados los cortes y rellenos se procederán a realizarse el perfilado de la sub-rasante
para lo cual deberá colocarse nuevamente las plantillas si es que han sido removidos con el corte
ejecutado anteriormente.
La tolerancia de esta sub-rasante, deberá ajustarse al nivel según el nivel replanteado de una
diferencia de dos (1.0 cm.) en más o menos. El porcentaje de compactación será de 95% de la
densidad seca máxima.
Equipo a utilizar
Se utilizará herramientas manuales, así como maquinaria pesada (rodillo vibratorio autopropulsado
70-100HPy moto niveladora de 125 HP).
El área de la superficie se obtiene multiplicando el ancho por la longitud.
Esta partida se valorizará por metro cuadrado.
El trabajo comprende el uso de equipo, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la
02.02.02.05 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL GRANULAR E=0.10 M.
Descripción
Comprende el uso del material de préstamo para la conformación de plataformas, de acuerdo a los
niveles establecidos en los planos. Comprende el uso de material de préstamo para la conformación
de relleno sobre el terreno perfilado y compactado, de acuerdo a los niveles establecidos en los
planos. Para el relleno a nivel de rasante se rellenará por capas debidamente compactadas con
material granular zarandeado humedecido.
Materiales utilizados
Para el relleno compactado se utilizará material de préstamo no zarandeado que será en si un
material granular proveniente de cantera previamente seleccionado.
Equipo utilizado
Para el compactado del material de préstamo, se utilizará maquinaria pesada: una moto niveladora
(125 HP) para el esparcido y correcto nivelado del material de base préstamo que constituye el
terraplén y también, un rodillo liso vibratorio autopropulsado 70-100 HP (7-9ton) para la
compactación del terraplén.
Método de construcción
El relleno propio o de préstamo en áreas de volumen regular será por capas de 0.20 m si fuera la
altura mayor a rellenar, regándolo convenientemente y luego compactándolo con medios
mecánicos, luego se procederá la colocación de otra capa de igual espesor y así sucesivamente
hasta alcanzar el nivel indicado en los planos.
Las capas por debajo de 0.30 m o más serán compactadas al 90 % de la densidad seca máxima.
Para el relleno compactado con material de préstamo será igual al volumen ejecutado.
Esta partida se valorizará por metro cuadrado para el relleno compactado con material de préstamo,
aprobado por el Supervisor de obra, de acuerdo a los precios unitarios según presupuesto base.
El precio comprende el uso de maquinaria y equipo menor, mano de obra, herramientas y todo lo
necesario para la correcta ejecución de la partida
02.02.02.06 ACARREO MANUAL DE MATERIAL DE RELLENO D=50M.

02.02.02.07 ACARREO DE MATERIAL EXEDENTE D=100 M. C/CARGADOR
Descripción
El Residente de obra hará transportar fuera de la obra, a un lugar permitido y aprobado por el
Supervisor, el sobrante del material proveniente de las excavaciones y demoliciones, considerando
que será con un factor de esponjamiento de 40% en volumen El destino final de los materiales
excedentes será elegido de acuerdo con las disposiciones y necesidades.
Ejecución
El material excedente deberá ser eliminado en forma periódica a fin de que la obra permanezca
siempre limpia. Tratándose de trabajos que se realizan en una zona poblada, no deberán apilarse los
excedentes en forma tal que ocasionen innecesarias interrupciones al tránsito peatonal o vehicular.
Se deberán minimizar las molestias con el polvo que genere las tareas de apilamiento, carga y
transporte que forman parte de esta labor.
Además el ejecutor, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno completamente limpio de
desmonte u otros materiales que interfieran los trabajos de jardinería u otras obras.
La unidad de medida será el metro cúbico (m3.) de la material acarreado.
La forma de pago será a la verificación de la cantidad de metros cúbicos de material acarreado y la
aprobación del Supervisor.
02.02.02.08 ELIMINACION DE MATERIAL EXEDENTE D=3 KM
Ver Item. 02.01.01.05
02.02.03 CONCRETO SIMPLE
02.02.03.01 SOLADO DE E=10 CM MEZCLA 1:10 CEMENTO: HORMIGON
Descripción
Son los elementos de concreto simples que conforman la base de fundación de las zapatas y vigas
de cimentación y sirve para realizar el trazo de la armadura de la zapata y para transmitir al terreno
el peso propio de las mismas y la carga de la estructura que soportan.
Materiales
Se empleará Cemento Portland Tipo IP, hormigón de río y agua potable.
Para la ejecución del solado para zapatas se verificarán las dimensiones y ubicación de la
excavación, se humedecerá el fondo de la excavación, se realizará la dosificación de los materiales
con cemento y hormigón con una resistencia a la comprensión de fć = 100 kg./cm2.; se ejecutará
el batido en mezcladora mecánica al pie de la obra y por un tiempo mínimo de 1 minuto por carga,
se nivelará el fondo y se verificará que la mezcla sea de un espesor constante de 10 cm, la
superficie del solado quedará rugoso.
El concreto deberá ser de óptima calidad, de consistencia plástica y trabajable.
El solado para zapatas será medido en metros cuadrados (m2.) del área horizontal trabajada
correctamente.
Se pagará por la ejecución del solado, al verificarse y calcular el área bien ejecutada, por el precio
unitario del Presupuesto, con la aprobación del Supervisor
02.02.03.02 CONCRETO 1:10 +30% P.G. PARA CIMIENTOS CORRIDOS
Descripción
Esta partida consiste en realizar el preparado y colocación del concreto 1:10 + 30% piedra grande
en las zanjas excavadas, de acuerdo a lo establecido en los planos del proyecto.
Materiales
Se empleará piedra grande de 8”, Cemento Portland Tipo IP, Hormigón y agua Potable.
La superficie del terreno será humedecida a fin de que no absorba el agua del concreto de los
cimientos; primero se verterá una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor, pudiendo
agregarse piedra desplazadora con una dimensión máxima de 8” y en una proporción de 30% del
volumen del concreto del cimiento. La piedra tiene que quedar completamente recubierta de
concreto, no debiendo tener ningún punto de contacto entre piedras. La parte superior de los
cimientos corridos deberá quedar plana y rugosa, se curará el concreto regando agua en las
superficies.
La unidad de medida será el metro cúbico (m3.) de concreto de cimientos corridos, este volumen
será determinado calculando el largo por la sección ocupada por el concreto medido en el terreno
convenientemente colocado de acuerdo a los planos.
La forma de pago será a la verificación y cálculo del volumen del concreto de cimientos corridos
convenientemente colocado, por el precio unitario del Presupuesto, con la aprobación del
Supervisor.
02.02.03.03 CONCRETO 1:8 +25% P.G. PARA SOBRECIMIENTOS
Descripción
Esta partida consiste en realizar el preparado y colocación del concreto de fć=1:8 + 25% piedra
mediana de 4”, en las zanjas excavadas, de acuerdo a lo establecido en los planos del proyecto.
Materiales
Se empleará piedra Mediana de 4”, Cemento Portland Tipo IP, Hormigón y agua.
superficies.
La unidad de medida será el metro cúbico (m3.) de concreto de sobrecimientos, este volumen será
determinado calculando el largo por la sección ocupada por el concreto medido en el terreno
Supervisor
02.02.03.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA SOBRECIMIENTOS HASTA 0.30 M.
Descripción y Ejecución
Los encofrados deberán permitir obtener una estructura que cumpla con los perfiles, niveles,
alineamientos y dimensiones requeridas en los planos.
Los encofrados y sus soportes deberán estar adecuadamente arriostrados y ser lo suficientemente
impermeables para impedir pérdidas de mortero.
El diseño y construcción de los encofrados será de responsabilidad del Constructor, el cual
presentará a la Inspección los planos de los mismos para su conocimiento.
Se permitirán las siguientes tolerancias en el concreto terminado, tanto en la verticalidad de las
aristas como en las superficies de las columnas:
En cualquier longitud de 3 m: 6 mm
En toda la altura: 10 mm
La medición se hará inmediatamente después de haber desencofrado.

Para el proceso de desencofrado se tendrán los siguientes plazos mínimos:
Columnas, muros y placas: 24 horas

Costados de vigas: 24 horas
Fondos de losas aligeradas: 7 días
Será medido en metros cuadrados (m2.) del área horizontal trabajada correctamente.
La valorización se hará por metro cuadrado, según el precio definido en el presupuesto y de
acuerdo al avance verificado por la oficina de supervisión.
02.02.04CONCRETO ARMADO
02.02.04.01 ZAPATAS
02.02.04.01.01 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA ZAPATAS
El acero de refuerzo deberá cumplir con lo indicado en las especificaciones generales para el acero.
Se empleara en los elementos estructurales de las edificaciones nuevas.
El acero será medido por kilos (kg) trabajado correctamente.
La valorización se hará por kilogramo, según el precio definido en el presupuesto y de acuerdo al
avance verificado por el Supervisor.
02.02.04.01.02 CONCRETO fć =210 kg/cm2 PARA ZAPATAS
En el vaciado de todos los elementos correspondientes a esta partida se utilizará concreto de
f’c=210 Kg/cm2. Se empleara en los elementos estructurales de las edificaciones nuevas.
El cemento, los agregados y el agua deberán cumplir con lo indicado en las especificaciones
generales para concreto.
La unidad de medida será el metro cúbico (m3.) de concreto para zapatas, este volumen será
La valorización se hará por metro cúbico, según el precio definido en el presupuesto y de acuerdo
al avance verificado por el Supervisor.
02.02.04.02 VIGAS DE CIMENTACION
02.02.04.02.01 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA VIGAS DE CIMENTACION
Ver Item. 02.02.04.01.01
02.02.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS DE CIMENTACION
Ver Item. 02.02.03.04
02.02.04.02.03 CONCRETO fć =210 kg/cm2 PARA VIGAS DE CIMENTACION
La unidad de medida será el metro cúbico (m3.) de concreto para vigas de cimentación, este
volumen será determinado calculando el largo por la sección ocupada por el concreto medido en el
terreno convenientemente colocado de acuerdo a los planos.
al avance verificado por el supervisor.
02.02.04.03 SOBRECIMIENTOS REFORZADOS
02.02.04.03.01 ACERO ESTRUCTURAL PARA SOBRECIMIENTOS REFORZADOS
Ver Item. 02.02.04.01.01
02.02.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN SOBRECIMIENTOS

REFORZADOS
Ver Item. 02.02.03.04
02.02.04.03.03 CONCRETO fć =210 kg/cm2 PARA SOBRECIMIENTOS REFORZADO
Ver Item. 02.02.04.02.03
02.02.04.04 SARDINELES REFORZADOS
02.02.04.04.01 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA SARDINELES REFORZADOS
Ver Item. 02.02.04.01.01
02.02.04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA EN SARDINELES

REFORZADOS
Ver Item. 02.02.03.04
02.02.04.04.03 CONCRETO fć =175 kg/cm2 PARA SARDINELES REFORZADOS
La unidad de medida será el metro cúbico (m3.) de concreto para columnas, este volumen será
al avance verificado por la Supervisión.
02.02.04.05 MUROS DE CONTENCION
02.02.04.05.01 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA MUROS DE CONTENCION
Ver Item. 02.02.04.01.01

02.02.04.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA EN MUROS DE CONTENCION
Ver Item. 02.02.03.04
02.02.04.05.03 CONCRETO fć =210 kg/cm2 PARA MURO DE CONTENCION - ZAPATAS

02.02.04.05.04 CONCRETO fć =210 kg/cm2 PARA MURO DE CONTENCION
Ver Item. 02.02.04.02.03
02.02.04.06 COLUMNAS Y PLACAS
02.02.04.06.01 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA COLUMNAS
Ver Item. 02.02.04.01.01
02.02.04.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS
Ver Item. 02.02.03.04
02.02.04.06.03 CONCRETO fć =210 kg/cm2 PARA COLUMNAS
Ver Item. 02.02.04.02.03
02.02.04.07 COLUMNETAS
02.02.04.07.01 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA COLUMNETAS
02.02.04.07.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNETAS
Ver Item. 02.03.01.04.01.02
02.02.04.07.03 CONCRETO fć =175 kg/cm2 PARA COLUMNETAS
02.02.04.07.04 Descripción y Ejecución

02.02.04.07.05 En el vaciado de todos los elementos correspondientes a esta partida se utilizará concreto de
02.02.04.07.06 El cemento, los agregados y el agua deberán cumplir con lo indicado en las especificaciones
02.02.04.07.07
02.02.04.07.08 Método de medición
02.02.04.07.09 La unidad de medida será el metro cúbico (m3.) de concreto para columnas, este volumen
02.02.04.07.010
02.02.04.07.011 Forma de Valorización
02.02.04.07.012 La valorización se hará por metro cúbico, según el precio definido en el presupuesto y de
acuerdo al avance verificado por la Supervisión.
02.02.04.07.013
02.02.04.08 VIGAS Y DINTELES
02.02.04.08.01 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA VIGAS Y DINTELES
Ver Item. 02.02.04.01.01
02.02.04.08.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS
Los encofrados cara vista deberán permitir obtener una estructura que cumpla con los perfiles,
niveles, alineamientos y dimensiones requeridas en los planos.
impermeables para eso se deberá hacer uso de la laca desmoldeadora para impedir pérdidas de
mortero.
El diseño y construcción de los encofrados caravista será de responsabilidad del Constructor, el
cual presentará a la Inspección los planos de los mismos para su conocimiento.
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2), La medición se hará inmediatamente después de
haber desencofrado.

02.02.04.08.03 CONCRETO fć =210 kg/cm2 PARA VIGAS Y DINTELES
Ver Item. 02.02.04.02.03
02.02.04.09 MESAS DE TRABAJO Y MUROS DE DIVISION
02.02.04.09.01 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA MESAS DE TRABAJO
Ver Item. 02.02.04.01.01
02.02.04.09.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA PARA MESAS DE TRABAJO Y

MURO DE DIVISION
Ver Item. 02.02.04.07.02
02.02.04.09.03 CONCRETO fć =175 kg/cm2 EN MESAS DE TRABAJO
Ver Item. 02.02.04.04.03
02.02.04.010 LOSAS ALIGERADAS
02.02.04.10.01 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA LOSAS ALIGERADAS
Ver Item. 02.02.04.01.01
02.02.04.10.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSAS ALIGERADAS
Ver Item. 02.02.03.04
02.02.04.10.03 LADRILO HUECO DE ARCILLA h=20 CM PARA LOSAS ALIGERADAS

Contando con el material y la mano de obra, se procederá a la colocación del ladrillo sobre el
encofrado de la losa, dejando entre sí los espacios donde se armarán las viguetas de la estructura de
techo para su posterior vaciado. Se deberá tener cuidado en dejar las cajas y tuberías para las
instalaciones eléctricas.
Se usará ladrillo mecanizado, en todas las losas aligeradas en todos los lugares indicados en los
planos.
Todos los ladrillos que se emplean deberán tener las siguientes características:
Resistencia: Carga mínima de rotura a la compresión 70 kg/cm2. (Promedio de 5 unidades
ensayadas) consecutivamente y del mismo lote.
Durabilidad: Inalterable a los agentes externos.
Textura: Homogénea, grano uniforme.
Superficie: rugosa o áspera.
Color: rojizo, amarillento, uniforme.
Apariencia externa: de ángulos rectos, aristas vivas y definidas, caras planas.
Dimensiones: exactas y constantes dentro de lo posible, para los aligerados se utilizará unidades de
ladrillo huecas de 20x30x30 cm.
Toma otra características de los ladrillos, deberá sujetarse a las normas de ASTM.
Se rechazara a los ladrillos que no posean las características antes mencionadas y los que presenten
notoriamente los siguientes defectos:
- Resquebraduras, facturas, grietas, hendiduras.
- Los sumamente porosos o permeables. Los insuficientemente cocidos o crudos interna como
externamente. Los que al ser golpeados con el martillo den un sonido sordo. Los desmenuzables.
- Los que contengan materiales extraños, profundas o superficiales, como conchuelas o grumos de
naturaleza calcáreo, residuos orgánicos, etc.
- Los que presenten notoriamente manchas blanquecinas de carácter salitroso, los que pueden
producir en florescencias y otras manchas como veteadas, negruzcas, etc.
- Los no enteros y deformes, así como los retorcidos y los que presentan alteraciones en sus
dimensiones.
- Los de caras, no áspera o que no presenten posibilidades de una buena adherencia con el mortero.
En todos los casos, el Supervisor de Obra se reserva el derecho de comprobar éstos requisitos
mediante las inspecciones y ensayos necesarios.
El ladrillo se medirá por unidad (und.)
El pago se hará por Unidad de ladrillo colocado, según el precio definido en el presupuesto y de
acuerdo al avance verificado por la Supervisión
02.02.04.10.04 CONCRETO fć =210 kg/cm2 PARA LOSA ALIGERADA
Ver Item. 02.02.04.02.03
02.02.04.011 CISTERNA
02.02.04.11.01 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA CISTERNAS
02.02.04.11.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA PARA CISTERNAS
02.02.04.11.03 CONCRETO fć =210 kg/cm2 PARA CISTERNAS
02.02.05VARIOS
02.02.05.01 CURADO DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO ARMADO CON ADITIVO
Descripción
Esta partida comprende el curado de sardineles de concreto fresco con el uso de aditivos que
retardan la perdida de humedad, debido a la dificultad que presenta el medio para realizar un
curado con arroceras o empozamiento, este aditivo forma una película que retiene el agua y
restringe al máximo su evaporación con rendimiento de 20 m2/gl
Forma de medición y valorización

La forma de medición y valorización para el curado de veredas de concreto, de acuerdo al precio
unitario del presupuesto base, es por metro cuadrado (m2). Dicha valorización comprende la mano
de obra, materiales, equipos, herramientas y los imprevistos que necesarios para completar los
trabajos.
02.02.05.02 APLICACIÓN DE ADHESIVO ESTRUCTURAL EN CIMIENTO
Descripción
Esta partida comprende la aplicación de adhesivo estructural para cimiento “construcción
existente”,
El Adhesivo para Unir Concreto es una emulsión sintética de calidad exterior que químicamente se
adhiere a concreto nuevo, coberturas y cemento de yeso Portland o material para reparar pisos,
paredes, aceras, silos, tuberías de concreto, pavimentos de concreto, concreto y bloques de
concreto, bordillos y escaleras. Proporciona una unión química permanente que es más fuerte que
el material que se está uniendo. No es necesario picar, perforar o raspar la superficie vieja antes
de la aplicación
Normas Aplicables
ASTM Internacional
• ASTM C1059 Especificación Estándar para Agentes con Látex para Unir Concreto Fresco a
Concreto Endurecido
• ASTM C1583 Método de Prueba Estándar para la fuerza de la tracción de superficies de concreto
y de la fuerza de unión o fuerza de tracción de los materiales de concreto para reparar y
superponer por Tensión Directa (Pull off Method)
Preparación De La Superficie
• Aplique únicamente a superficies limpias y estables
• Elimine el polvo, suciedad, aceite, grasa, cera, concreto y yeso inestable
Aplicación
Use Como Pintura de Adhesivo
• Aplique a la superficie con brocha, rodillo o pistola al grosor de la capa de la pintura. Puede ser
aplicado sobre superficie seca o húmeda
• Coloque concreto nuevo, mezclas de cubiertas, cemento Portland, mezclas de yeso o parches tan
pronto el adhesivo se seque. Los enlucidos de yeso y acabados de yeso deben ser colocados sobre
la cubierta pegajosa de adhesivo
• Asegúrese que la capa de base del yeso esté seca antes de aplicar el adhesivo.
 Herramientas, brochas y otros accesorios para aplicaciones deben ser limpiados inmediatamente
con agua. Utilice agua caliente para limpiar cualquier goteo
Use como Capa de Lechada

• Haga lechada de aproximadamente 2 partes de cemento y 1 parte de Adhesivo para Unir Concreto
• Aplique una capa delgada de lechada en el sustrato adecuadamente preparado utilizando una
paleta, brocha o rodillo de goma, asegurándose de frotar la lechada completamente en la superficie
• Aplique cubierta o material reparador inmediatamente antes de que la lechada se seque.
Use como Base para Reacabador Autonivelante de Fraguado

Rápido para Pisos
• El Concreto debe estar libre de revestimientos, compuestos de curado o ceras y rigurosamente

limpio, libre de polvo y en buenas condiciones. Utilice técnicas de reparación adecuadas para
reemplazar concreto en malas condiciones con el material apropiado Elimine antiguos
recubrimientos y superficie débil de lechada con técnicas abrasivas adecuadas.
Granallado de la superficie es más preferido.
• Diluya 1 parte de Adhesivo para Unir Concreto con 2 partes de agua limpia. Agite bien antes de
usar
• Aplique con escoba, rodillo o rociador de jardín para saturar la superficie. Limpie las
herramientas y el equipo inmediatamente con agua tibia y jabón
• Concreto con baja porosidad y buena condición requiere 1 capa. Concreto poroso requiere 2 capas
• No aplique Reacabador Autonivelante hasta que el Adhesivo para Unir Concreto esté seco al
tacto.
Si no hay brillo visible en el concreto, aplique una segunda capa de Adhesivo para Unir Concreto y
espere a que se seque. El tiempo de secado típico es de 23 horas, aunque el tiempo de secado puede
variar en gran medida con la temperatura, humedad y las condiciones del concreto
• Si el área cubierta con el Adhesivo para Unir Concreto se mantiene limpia y seca, la cubierta
puede ser aplicada hasta 48 horas después de la instalación del Adhesivo para Unir Concreto

trabajos.
02.02.06 MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL
02.02.06.01 COMPACTACION DE MATERIAL EXEDENTE Y REANUDACION MORFOLOGICA DE

BOTADERO
Ver Item. 02.01.02.01
COBERTURAS COMERCIALES Y PUESTOS PERMAMENTES
"MEJORAMIENTO
-MOQUEGUA"
02.03. COBERTURAS COMERCIALES Y PUESTOS PERMANENTES

02.03.01 PUESTOS FIJOS
02.03.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
02.03.01.01.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR
Descripción
02.03.01.01.02 TRAZO DURANTE LA EJECUCION DE OBRA
Descripción
Materiales:
Clavos con cabeza
Yeso bolsa de 20Kg
Cordel
Madera tornillo
al Supervisor.
nivelación.
02.03.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.03.01.02.01 EXCAVACION DE ZANJAS MANUAL EN TERRENO CONGLOMERADO

02.03.01.02.02 EXCAVACION DE ZAPATAS MANUAL EN TERRENO CONGLOMERADO
Descripción, Materiales y Método de Construcción

Comprende los trabajos de excavación de los elementos de cimentación, previamente trazados
sobre el terreno donde se edificara la obra. Estas serán del tamaño exacto al descrito en los planos.
Antes del procedimiento de vaciado se deberá aprobar la excavación; asimismo, no se permitirá
ubicar zapatas y cimientos sobre material de relleno. En caso de cimentar sobre relleno se deberá
profundizar hasta llegar al terreno firme.
EI fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el
material suelto; si se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con
material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:10 como mínima 0 en su
defecto hormigón.
Calidad
Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; así mismo, no se permitirá
ubicar cimientos sobre material de relleno sin una consolidación adecuada aprobado por el
ingeniero Supervisor.
La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cubico (m3)
Esta partida se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto,
incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la
partida de obra
02.03.01.02.03 ACARREO DE MATERIAL EXEDENTE D=100M. C/CARGADOR
Descripción
Ejecución
aprobación del Supervisor
02.03.01.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXEDENTE D=3 KM
Descripción
02.03.01.03 CONCRETO SIMPLE
02.03.01.03.01 CONCRETO 1:8 +25% P.M. PARA SOBRECIMIENTOS
Descripción
Esta partida consiste en realizar el preparado y colocación del concreto de fć=1:8 + 25% piedra
mediana de 4”, en las zanjas excavadas, de acuerdo a lo establecido en los planos del proyecto.
Materiales
Se empleará piedra Mediana de 4”, Cemento Portland Tipo IP, Hormigón y agua.
superficies.
La unidad de medida será el metro cúbico (m3.) de concreto de sobrecimientos, este volumen será
Supervisor
02.03.01.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA SOBRECIMIENTO HASTA

0.30 M


02.03.01.04 CONCRETO ARMADO
02.03.01.04.01 COLUMNAS
02.03.01.04.01.01 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA COLUMNAS
02.03.01.04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS


02.03.01.04.01.03 CONCRETO fć =210 kg/cm2 PARA COLUMNAS
02.03.01.04.02 VIGAS Y DINTELES
02.03.01.04.02.01 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA VIGAS Y DINTELES
02.03.01.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS


02.03.01.04.02.03 CONCRETO fć =210 kg/cm2 PARA VIGAS Y DINTELES
02.03.01.04.03 MESAS DE TRABAJO Y MUROS DE DIVISION
02.03.01.04.03.01 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA MESAS DE TRABAJO
Ver Item. 02.03.01.04.01.01

02.03.01.04.03.02 CONCRETO fć =175 kg/cm2 PARA MESAS DE TRABAJO
02.03.01.04.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA PARA MESAS DE

TRABAJO Y MURO DE DIVISION
mortero.
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2), La medición se hará inmediatamente después de
haber desencofrado.

02.03.01.05 MESAS DE TRABAJO Y MUROS DE DIVISION

02.03.01.05.01 MURO DE LADRILLO DE K.K DE ARCILLA 9X12X24 CM. AMARRE DE SOGA
MEZCLA 1:4 X1.5CM.
Contando con el material y la mano de obra, se procederá a la colocación del ladrillo sobre el
sobrecimiento en muros y divisiones, pudiendo asi armas los paños entre la estructura aporticada.
Todos los ladrillos que se emplean deberán tener las siguientes características:
Resistencia: Carga mínima de rotura a la compresión 70 kg/cm2. (Promedio de 5 unidades

ensayadas) consecutivamente y del mismo lote.
Durabilidad: Inalterable a los agentes externos.
Textura: Homogénea, grano uniforme.
Superficie: rugosa o áspera.
Color: rojizo, amarillento, uniforme.
Apariencia externa: de ángulos rectos, aristas vivas y definidas, caras planas.
Dimensiones: exactas y constantes dentro de lo posible, para los aligerados se utilizará unidades de
ladrillo huecas de 9x12x24 cm.
Toma otra características de los ladrillos, deberá sujetarse a las normas de ASTM.
Se rechazara a los ladrillos que no posean las características antes mencionadas y los que presenten
notoriamente los siguientes defectos:
- Resquebraduras, facturas, grietas, hendiduras.
- Los sumamente porosos o permeables. Los insuficientemente cocidos o crudos interna como
externamente. Los que al ser golpeados con el martillo den un sonido sordo. Los desmenuzables.
- Los que contengan materiales extraños, profundas o superficiales, como conchuelas o grumos de
naturaleza calcáreo, residuos orgánicos, etc.
- Los que presenten notoriamente manchas blanquecinas de carácter salitroso, los que pueden
producir en florescencias y otras manchas como veteadas, negruzcas, etc.
- Los no enteros y deformes, así como los retorcidos y los que presentan alteraciones en sus
dimensiones.
- Los de caras, no áspera o que no presenten posibilidades de una buena adherencia con el mortero.
En todos los casos, el Supervisor de Obra se reserva el derecho de comprobar éstos requisitos
mediante las inspecciones y ensayos necesarios.
El ladrillo se medirá por unidad (und.)
El pago se hará por Unidad de ladrillo colocado, según el precio definido en el presupuesto y de
acuerdo al avance verificado por la Supervisión
02.03.01.05 CARPINTERIA METALICA Y TECHO LIVIANO
02.03.01.05.01 TIJERAL PRINCIPAL H=0.15 M.
02.03.01.05.02 CORREA DE TUBO NEGRO
Descripción
Esta partida comprende el suministro, confección e instalación de tijeral Principal, las mismas que
se construirán de acuerdo a lo indicado en los planos, teniendo en cuenta las siguientes
recomendaciones.
Carpintería de Metálica
La soldadura será de arco eléctrico y/o alambre tubular. El material de los electrodos será del tipo
E60 ó E70 con una resistencia mínima a la tensión (Fu) de 4,200 kg/cm2 y 4,900 kg/cm2
respectivamente. El material de soldadura deberá cumplir con los requerimientos prescritos en las
Normas AWS A5.1 ó AWS A5.17 de la American Welding Society, dependiendo de sí la soldadura
se efectúa por el método de arco metálico protegido ó por el método de arco sumergido,
respectivamente.
Pintura
Para la protección de las estructuras de acero se utilizará un sistema de pintado epóxico curado con
amidas. El fabricante del producto seleccionado deberá proveer con las hojas técnicas,
especificaciones, rango de aplicación y certificaciones correspondientes.
Fabricación
La habilitación y fabricación de las estructuras de acero se efectuará en concordancia a lo indicado

en el Code of Standard Practice for Steel Buildings and Bridges del AISC, última edición.
Todo trabajo de soldadura deberá ser realizado por soldadores calificados.
Materiales
Todos los materiales serán de primer uso y deberán encontrarse en perfecto estado. La calidad y
propiedades mecánicas de los materiales serán los indicados en este documento y en los planos de
fabricación de las estructuras, pero en caso de controversia, estas especificaciones tendrán
precedencia.
Las propiedades dimensionales de los perfiles serán las indicadas por la designación
correspondiente de la Norma ASTM A6, y cualquier variación en las mismas deberá encontrarse
dentro de las tolerancias establecidas por la misma Norma para tal efecto.
En caso de que los perfiles llegados al taller presenten encorvaduras, torcimientos u otros defectos
en un grado que excede las tolerancias de la Norma ASTM A6, la Supervisión podrá autorizar la
ejecución de trabajos correctivos mediante el uso controlado de calor o procedimientos mecánicos
de enderezado, los cuales serán de cargo y cuenta del fabricante y/o del Constructor.
Proceso de Corte y Enderezado

El corte de los materiales podrá hacerse térmicamente (con oxi-acetileno) o por medios mecánicos
(cizallado, aserrado, etc.), los elementos una vez cortados deberán quedar libres de rebabas y los
bordes deberán aparecer perfectamente rectos.
El corte con oxígeno deberá hacerse con máquina. Los bordes cortados con oxígeno que estarán
sujetos a esfuerzo y/o que recibirán soldadura deberán quedar libres de imperfecciones.
No se permitirá imperfecciones mayores de 1/8” (3.2 mm. Las imperfecciones mayores de 1/8”
(3.2 mm) debidas al proceso de corte deberán eliminarse por esmerilado. Todas las esquinas
entrantes deberán ser redondeadas con un radio mínimo de ½ “ (12.7 mm) y deberán estar libres de
entalladuras.
No se requiere preparación de los bordes de planchas y perfiles que hayan sido cizallados o
cortados a gas excepto cuando se indique específicamente en los planos de fabricación.
Control y pruebas
El Contratista deberá proporcionar todas las facilidades que requiera el Supervisor para efectuar el
control de los materiales en el taller, garantizando su libre acceso a todas las áreas donde se estén
efectuando los trabajos de fabricación. El Supervisor está facultado para rechazar los trabajos que
no se adecuen a los procedimientos indicados en estas especificaciones ó en las normas a las que
aquí se hace referencia.
Soldadura
El procedimiento y secuencia de soldadura se ajustará a lo indicado en las secciones 4 y 5 de la
última edición del Manual de Soldadura de la American Welding Society – AWS.
La soldadura se efectuará por el proceso de arco eléctrico. Los electrodos serán del tipo E60 y/o
E70. El tipo de electrodo usado es el indicado en los planos del proyecto, y en todos los casos
deberá ser metalúrgicamente compatible con el acero que se va a soldar.
Las superficies que servirán de apoyo a la soldadura deberán estar libres de rebabas y otras
imperfecciones.
Control y Pruebas
La Supervisión verificará la calidad de la soldadura, mediante las siguientes inspecciones:
La soldadura tendrá dimensiones y espesores regulares y constantes.
Los filetes tendrán convexidad de1/8” mínimamente sin fisuras, quemaduras de metal o
penetración incompleta.
Se comprobará la regularidad de la penetración.
La no-coincidencia de las planchas o tubos que se suelden a tope, y el desalineamiento de
soldaduras longitudinales de tubos no podrá superar en más de 1/20 el espesor de la plancha que se
suelda.
En caso de elementos que sean parte de una estructura de soporte de preferencia se evitara
empalmes mediante soldaduras entre estos elementos.
Protección
Para la protección de las estructuras de acero se utilizará un sistema de pintado según como se
indique en el siguiente cuadro. Estableciéndose que para elementos en contacto constante
(pasamano) se empleara pintura automotriz, en caso de que la exposición sea al intemperismo pero
es parte de la fachada de la infraestructura el acabado será con pintura esmalte, en caso contrario
solo se empleara pintura anticorrosiva en dos manos.
Especificación
Preparación de la superficie: El método de limpieza será mecánico o mediante

un lijado de la superficie.
Pintura base: Anticorrosivo epoxi-poliamida, aplicación con
pistola de aire comprimido.
Pintura acabado: Podra ser anticorrosivo, esmalte o automotriz,
esto se indica en el análisis de costo unitario y
dependerá básicamente del uso que tenga.
Preparación de la Superficie
La preparación de la superficie metálica constituye una etapa fundamental para obtener un
desempeño satisfactorio del sistema de pintado seleccionado; el tipo y grado de limpieza de la
superficie debe estar acordes con el sistema de pintado escogido.
La preparación de la superficie tiene dos objetivos principales:

Remover los contaminantes existentes sobre la superficie a recubrir; la aplicación de una pintura
sobre una superficie contaminada dará como resultado el desprendimiento de la misma, toda vez
que estos contaminantes no se encuentran firmemente adheridos a la superficie metálica.
Crear un adecuado perfil de rugosidad; tiene como finalidad permitir el anclaje mecánico entre la
primera capa de la pintura base y la superficie metálica que se desea proteger.
Las etapas de la preparación de la superficie son las siguientes:
Supervisión; se debe proceder a efectuar una supervisión visual general de la superficie a ser
pintada, con la finalidad de señalar si existen zonas con residuos de aceite, grasa, defectos
superficiales en el material, (rebabas, puntos de soldadura, etc. ), así como evaluar si existe algún
grado de corrosión.
Limpieza con solvente y remoción de defectos superficiales; en aquellas zonas donde se haya
detectado la existencia de residuos de petróleo, aceite o grasa, se debe proceder a efectuar una
limpieza con solventes. Los defectos de superficie serán eliminados mediante un esmerilado.
Limpieza por acción mecánica; luego de la limpieza con solventes y la remoción de los defectos
superficiales, se procederá a efectuar la limpieza de la superficie con abrasivos, de forma tal que la
superficie tenga el grado de limpieza y el perfil de rugosidad requerido por la especificación del
sistema de pintado.
La limpieza con abrasivos comprende la remoción de la cascarilla de laminación, las capas de
óxidos y otros materiales depositados sobre la superficie, por medio de la aplicación de un chorro
abrasivo de arena, granalla de acero o escoria de cobre. Esto se logra mediante la proyección de
partículas abrasivas impulsada por aire a presión sobre la superficie que se desea limpiar.
Evaluación de Calidad
El Supervisor deberá aprobar los productos a utilizar en la protección de las estructuras de acero,
propuestos, tanto para el anticorrosivo base como para el esmalte de acabado.
El trabajo ejecutado para este caso se medirá por Metro Lineal (M).
La valorización de ésta partida se hará por Metro, cuyos precios unitarios se encuentran definidos
en el presupuesto
02.03.01.05.03 COLUMNA METALICA DE APOYO Y REFUERZO
Descripción
Esta partida comprende el suministro, confección e instalación de columna metálica y refuerzo las
mismas que se construirán de acuerdo a lo indicado en los planos, teniendo en cuenta las siguientes
recomendaciones.
Carpintería de Metálica
La soldadura será de arco eléctrico y/o alambre tubular. El material de los electrodos será del tipo
E60 ó E70 con una resistencia mínima a la tensión (Fu) de 4,200 kg/cm2 y 4,900 kg/cm2
respectivamente. El material de soldadura deberá cumplir con los requerimientos prescritos en las
Normas AWS A5.1 ó AWS A5.17 de la American Welding Society, dependiendo de sí la soldadura
se efectúa por el método de arco metálico protegido ó por el método de arco sumergido,
respectivamente.
Pintura
Para la protección de las estructuras de acero se utilizará un sistema de pintado epóxico curado con
amidas. El fabricante del producto seleccionado deberá proveer con las hojas técnicas,
especificaciones, rango de aplicación y certificaciones correspondientes.
Fabricación
La habilitación y fabricación de las estructuras de acero se efectuará en concordancia a lo indicado
en el Code of Standard Practice for Steel Buildings and Bridges del AISC, última edición.
Todo trabajo de soldadura deberá ser realizado por soldadores calificados.
Materiales
Todos los materiales serán de primer uso y deberán encontrarse en perfecto estado. La calidad y
propiedades mecánicas de los materiales serán los indicados en este documento y en los planos de
fabricación de las estructuras, pero en caso de controversia, estas especificaciones tendrán
precedencia.
Las propiedades dimensionales de los perfiles serán las indicadas por la designación
correspondiente de la Norma ASTM A6, y cualquier variación en las mismas deberá encontrarse
dentro de las tolerancias establecidas por la misma Norma para tal efecto.
En caso de que los perfiles llegados al taller presenten encorvaduras, torcimientos u otros defectos
en un grado que excede las tolerancias de la Norma ASTM A6, la Supervisión podrá autorizar la
ejecución de trabajos correctivos mediante el uso controlado de calor o procedimientos mecánicos
de enderezado, los cuales serán de cargo y cuenta del fabricante y/o del Constructor.
Proceso de Corte y Enderezado

El corte de los materiales podrá hacerse térmicamente (con oxi-acetileno) o por medios mecánicos
(cizallado, aserrado, etc.), los elementos una vez cortados deberán quedar libres de rebabas y los
bordes deberán aparecer perfectamente rectos.
El corte con oxígeno deberá hacerse con máquina. Los bordes cortados con oxígeno que estarán
sujetos a esfuerzo y/o que recibirán soldadura deberán quedar libres de imperfecciones.
No se permitirá imperfecciones mayores de 1/8” (3.2 mm. Las imperfecciones mayores de 1/8”
(3.2 mm) debidas al proceso de corte deberán eliminarse por esmerilado. Todas las esquinas
entrantes deberán ser redondeadas con un radio mínimo de ½ “ (12.7 mm) y deberán estar libres de
entalladuras.
No se requiere preparación de los bordes de planchas y perfiles que hayan sido cizallados o
cortados a gas excepto cuando se indique específicamente en los planos de fabricación.
Control y pruebas
El Contratista deberá proporcionar todas las facilidades que requiera el Supervisor para efectuar el
control de los materiales en el taller, garantizando su libre acceso a todas las áreas donde se estén
efectuando los trabajos de fabricación. El Supervisor está facultado para rechazar los trabajos que
no se adecuen a los procedimientos indicados en estas especificaciones ó en las normas a las que
aquí se hace referencia.
Soldadura
El procedimiento y secuencia de soldadura se ajustará a lo indicado en las secciones 4 y 5 de la
última edición del Manual de Soldadura de la American Welding Society – AWS.
La soldadura se efectuará por el proceso de arco eléctrico. Los electrodos serán del tipo E60 y/o
E70. El tipo de electrodo usado es el indicado en los planos del proyecto, y en todos los casos
deberá ser metalúrgicamente compatible con el acero que se va a soldar.
Las superficies que servirán de apoyo a la soldadura deberán estar libres de rebabas y otras
imperfecciones.
Control y Pruebas
La Supervisión verificará la calidad de la soldadura, mediante las siguientes inspecciones:
La soldadura tendrá dimensiones y espesores regulares y constantes.
Los filetes tendrán convexidad de1/8” mínimamente sin fisuras, quemaduras de metal o
penetración incompleta.
Se comprobará la regularidad de la penetración.
La no-coincidencia de las planchas o tubos que se suelden a tope, y el desalineamiento de
soldaduras longitudinales de tubos no podrá superar en más de 1/20 el espesor de la plancha que se
suelda.
En caso de elementos que sean parte de una estructura de soporte de preferencia se evitara
empalmes mediante soldaduras entre estos elementos.
Protección
Para la protección de las estructuras de acero se utilizará un sistema de pintado según como se
indique en el siguiente cuadro. Estableciéndose que para elementos en contacto constante
(pasamano) se empleara pintura automotriz, en caso de que la exposición sea al intemperismo pero
es parte de la fachada de la infraestructura el acabado será con pintura esmalte, en caso contrario
solo se empleara pintura anticorrosiva en dos manos.
Especificación
Preparación de la superficie: El método de limpieza será mecánico o mediante

un lijado de la superficie.
Pintura base: Anticorrosivo epoxi-poliamida, aplicación con
pistola de aire comprimido.
Pintura acabado: Podrá ser anticorrosivo, esmalte o automotriz,
esto se indica en el análisis de costo unitario y
dependerá básicamente del uso que tenga.
Preparación de la Superficie
La preparación de la superficie metálica constituye una etapa fundamental para obtener un
desempeño satisfactorio del sistema de pintado seleccionado; el tipo y grado de limpieza de la
superficie debe estar acordes con el sistema de pintado escogido.
La preparación de la superficie tiene dos objetivos principales:

Remover los contaminantes existentes sobre la superficie a recubrir; la aplicación de una pintura
sobre una superficie contaminada dará como resultado el desprendimiento de la misma, toda vez
que estos contaminantes no se encuentran firmemente adheridos a la superficie metálica.
Crear un adecuado perfil de rugosidad; tiene como finalidad permitir el anclaje mecánico entre la
primera capa de la pintura base y la superficie metálica que se desea proteger.
Las etapas de la preparación de la superficie son las siguientes:
Supervisión; se debe proceder a efectuar una supervisión visual general de la superficie a ser
pintada, con la finalidad de señalar si existen zonas con residuos de aceite, grasa, defectos
superficiales en el material, (rebabas, puntos de soldadura, etc. ), así como evaluar si existe algún
grado de corrosión.
Limpieza con solvente y remoción de defectos superficiales; en aquellas zonas donde se haya
detectado la existencia de residuos de petróleo, aceite o grasa, se debe proceder a efectuar una
limpieza con solventes. Los defectos de superficie serán eliminados mediante un esmerilado.
Limpieza por acción mecánica; luego de la limpieza con solventes y la remoción de los defectos
superficiales, se procederá a efectuar la limpieza de la superficie con abrasivos, de forma tal que la
superficie tenga el grado de limpieza y el perfil de rugosidad requerido por la especificación del
sistema de pintado.
La limpieza con abrasivos comprende la remoción de la cascarilla de laminación, las capas de
óxidos y otros materiales depositados sobre la superficie, por medio de la aplicación de un chorro
abrasivo de arena, granalla de acero o escoria de cobre. Esto se logra mediante la proyección de
partículas abrasivas impulsada por aire a presión sobre la superficie que se desea limpiar.
Evaluación de Calidad
El Supervisor deberá aprobar los productos a utilizar en la protección de las estructuras de acero,
propuestos, tanto para el anticorrosivo base como para el esmalte de acabado.
El trabajo ejecutado para este caso se medirá por Unidad (Und.).
La valorización de ésta partida se hará por Metro, cuyos precios unitarios se encuentran definidos
en el presupuesto
2.3.1.7 COBERTURA
2.3.1.7.1 COBERTURA CON PLANCHA GRAN ONDA 3.05x1.10 M.
Descripción
Consiste en la instalación de la cobertura, mediante vigas, viguetas etc.
En esta cobertura se instalara plancha GRAN ONDA de medida 3.05 X 1.10 M, es una plancha
plana resistente al impacto; ideal para diseños arquitectónicos y de uso en lugares públicos como
colegios, centros comerciales, estadios, coliseos, hospitales, lugares donde la seguridad y la
resistencia al impacto son de vital importancia.(*)
El trabajo ejecutado se medirá en METROS CUADRADOS (M2), aprobado por el Ingeniero de
acuerdo a lo especificado.
La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, según precios se

encuentran definidos en el presupuesto de obra.
02.03.02 GALPON CENTRAL
02.03.02.01MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.03.02.01.02 EXCAVACION DE ZAPATAS EN TERRENO CALICHOSO C/COMPRESORA
Descripción
Esta Partida se refiere a las excavaciones a ejecutar para alojar el concreto de las zapatas, con las
dimensiones especificadas en los planos.
respectivos.
por precio unitario de esta partida, costo que será aprobado por el Supervisor.
02.03.02.01.03 RELLENO COMPACTADO MANUAL CON MATERIAL DE PRESTAMO
Descripción
Materiales
Todo tipo de suelo compactable, con partículas no mayores de 3”, con 30% o menos de material
retenido en la malla ¾” y sin elementos distintos de los suelos naturales.
Supervisor de obra, se realizará por capas no mayores de 30 cm. previamente humedecidos se
no menor del
iniciar el trabajo.
02.03.02.01.04 ACARREO DE MATERIAL DE RELLENO D=50M.

Descripción
Ejecución
aprobación del Supervisor
02.03.02.01.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXEDENTE D=3KM
Descripción
02.03.02.02CONCRETO SIMPLE
02.03.02.02.01 SOLADO DE E=10 CM MEZCLA 1:10 CEMENTO:HORMIGON
Descripción
Materiales
correctamente.
02.03.02.03CONCRETO ARMADO
02.03.02.03.01 ZAPATAS
02.03.02.03.01.01 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA ZAPATAS
Ver Item. 02.03.01.04.01.01
02.03.02.03.01.02 CONCRETO fć =210 kg/cm2 PARA ZAPATAS
Ver Item. 02.03.01.04.01.03
02.03.02.03.02 COLUMNAS
02.03.02.03.02.01 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA COLUMNAS
Ver Item. 02.03.01.04.01.01
Ver Item. 02.03.01.04.01.02

Ver Item. 02.03.01.04.01.03
02.03.02.04ESTRUCTURA METALICA
02.03.02.04.01 TIJERAL PRINCIPAL H=0.40 M
02.03.02.04.02 VIGUETAS METALICAS
02.03.02.04.03 TENSOR CON VARILLAS DE D= 3/8” LISA
02.03.02.04.04 TIRANTE CON VARILLAS DE D= 1/2” LISA
02.03.02.04.05 ARRIOSTRE TIPO CRUZ DE SAN ANDRES
Ver Item. 02.03.01.05.02
02.03.02.04.06 IZADO Y MONTAJE DE TIJERAL
Descripción, Materiales y Método de Construcción

Estas partidas comprende el montaje de tijerales, viguetas, arriostres y tensores, las mismas que se
construirán de acuerdo a los planos, teniendo en cuenta las siguientes recomendaciones.
Montaje
El Residente, antes del montaje, debe revisar cada uno de los elementos estructurales fabricados.
Si se detecta que algunos de los materiales se encuentran dañados, lo informará de inmediato a la
Supervisión, el que debe decidir si es posible rehabilitarlos en el sitio.
Debe proveerse arriostamientos temporales cuando sea necesario para resistir las cargas impuestas
por las operaciones de transporte y montaje.
Instalación de los pernos de la estructura

Los pernos estarán provistos de tuerca y arandela plana. En aquellas conexiones donde las
superficies exteriores de los elementos conectados no son perpendiculares al eje del perno, deberán
usarse arandelas biseladas.
Las partes roscada del perno no debe estar incluida en el plano de corte de los elementos que
conectan. Las llaves de tuercas utilizadas para la instalación de los pernos deben ser de las
dimensiones precisas para no producir daños en la cabeza o la tuerca de los pernos.
Tolerancias de montaje
Los elementos verticales de la estructura, o columnas, se consideran aplomados si la desviación de
su eje de trabajo respecto a la línea de plomo no excede 1:500.
El nivel de elementos conectados a columnas es considerado aceptable si la distancia desde el
punto de trabajo del elemento al empalme más alto de la columna no es mayor que 3/16” (4.5 mm)
ni menos que 5/16 (8.0 mm) que la distancia especificada en los planos.
Cualquier elemento se considerará aplomado, nivelado y alineado si la variación angular de su eje
de trabajo respecto al alineamiento indicado en los planos no excede 1:500.
Soldadura en Obra
El procedimiento de ejecución de las soldaduras de campo debe ser tal, que se minimicen las
deformaciones y distorsiones del elemento que se está soldando.
El tamaño de las soldaduras debe ser regular, su apariencia limpia y debe estar libre de grietas,
porosidades o exhibir inadecuada penetración o fusión incompleta. Una vez ejecutada la soldadura,
deberán eliminarse las partículas sueltas, escoria u óxido procediéndose a la aplicación de una
mano de pintura anticorrosiva.
Antes de proceder a soldar, se removerá con cepillo de alambre, toda capa de pintura en las
superficies para soldar y adyacentes, se limpiara cuidadosamente toda el área inmediatamente antes
de soldar. Terminada la operación de soldadura, se limpiará el área y se pintará de acuerdo al
procedimiento indicado en el acápite de pintura.
Sistema de Control de Calidad

El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deberán verificar que la fabricación de las
estructuras metálicas se realice conforme a lo indicado los planos.
La valorización de esta partida según lo indicado en cada partida., cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo
necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.
02.03.02.05COBERTURA
02.03.02.05.01 COBERTURA CON PLANCHA GRAN HONDA 3.05x1.10 M
Ver Item. 02.03.01.06.01
02.03.03 GALPONES LATERALES
02.03.03.01.02 EXCAVACION DE ZAPATAS EN TERRENO CALICHOSO C/COMPRESORA
Ver Item. 02.03.02.01.02
02.03.03.01.03 RELLENO COMPACTADO MANUAL CON MATERIAL DE PRESTAMO
Ver Item. 02.03.02.01.03
02.03.03.01.04 ACARREO MANUAL DE MATERIAL DE RELLENO D=50M.

02.03.03.01.05 ACARREO DE MATERIAL EXEDENTE D=100.M C/CARGADOR
Ver Item. 02.03.02.01.04

Ver Item. 02.03.02.01.05
02.03.03.01.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXEDENTE D=3 KM
Ver Item. 02.03.02.01.05
Ver Item. 02.03.02.02.01
02.03.03.03.01 ZAPATAS
Ver Item. 02.03.01.04.01.01

Ver Item. 02.03.01.04.01.03
02.03.03.03.02 COLUMNAS
02.03.03.03.02.01 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA COLUMNETAS
Ver Item. 02.03.01.04.01.01
Ver Item. 02.03.01.04.01.02
Ver Item. 02.03.01.04.01.03
02.03.03.04 ESTRUCTURA METALICA
02.03.03.04.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE VIGA CANAL O TIJERAL SECUNDARIO
02.03.03.04.02 DISEÑO DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES (VIGAS CANAL Y ESTRUCTURAS

DE COBERTURA DE POLICARBONATO)
02.03.03.05 COBERTURA
02.03.03.05.01 COBERTURA CON MENBRANA CURVA METALICA GALVANIZADA

AUTOPORTANTE
Descripción
Los trabajos serán realizados por terceros por lo tanto los partidas fueron elaboradas en base a
cotizaciones del mercado que incluye varios componentes como coberturas, vigas, diseños y otros
detalles que comprende las mismas partidas detallados en los planos para la entrega del producto
final.
Además se tendrá en consideración los siguientes detalles constructivos para garantizar el correcto
desarrollo de la ejecución contando con la aprobación del supervisor y/o Supervisor de obra
Detalles Constructivos
K02 para arcotechos
Es un sistema constructivo para techos auto soportantes, arco techos, techos sin estructura a base de
arcos de acero galvanizado y pre pintado, unidos entre si por medio de una engargoladora eléctrica;
lo que lo hace un sistema hermético, los paneles en obra, lo que permite fabricar e instalar.
Usos
Almacenaje de materiales, hangares, industriales, y granos
Agrícola; gallineros, establos, porcinos, caballerías e invernaderos,
Comerciales e Industriales; naves Industriales, talleres estacionamientos, centros comerciales y

oficinas.
Áreas recreativas Canchas de tenis,
Características y Propiedades
Cubre luces de hasta 35 m sin ningún apoyo intermedio dependiendo de la colocación
Es un sistema de hermeticidad completa, debido a la ausencia de juntas transversales y tornillos: la
unión entre paneles se realiza por medio de un engargolado, no requiere de selladores
Este equipo, acanala la lamina lisa alimentada a la longitud de arco necesaria y le da curvatura de
acuerdo al radio requerido, evitando la presencia de traslapes.
Diseño
Tipo de apoyo
Inclinación de la Viga según la Flecha del Arco

Detalle para salida de drenaje
Sistema de Control de Calidad

El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deberán verificar que la fabricación de las
estructuras metálicas se realice conforme a lo indicado los planos.
La valorización de las partidas incluyen los costos de mano de obra, equipos, materiales,
herramientas y todo lo necesario para la ejecución de los trabajos
02.03.03.06 OTROS
02.03.03.06.01 CURADO DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO ARMADO CON ADITIVO
Descripción

trabajos.
02.03.03.07 MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL
02.03.03.07.01 COMPACTACION DE MATERIAL EXEDENTE Y REANUDACION

MORFOLOGICA DE BOTADERO
Descripción
Equipo a utilizarse
de 145-150 HP.
02.03.04 MODULOS TEMPORALES
02.03.04.01 ESTRUCTURA METALICA
02.03.04.01.01 MODULO CON TUBO METÁLICO Ø 2” DE 30.0M. X 4.0M

Se armaran las estructuras según el plano que se adjunta siguiendo las especificaciones como también el isométrico el cual
muestra el modo de ensamble, dando la conformidad con previa autorización del residente como del supervisor de obra.
CERCO PERIMETRICO
"MEJORAMIENTO
-MOQUEGUA"
_____________________________________________________________________________________________
02.04. CERCO PERIMETRICO
02.04.01. TRABAJOS PRELIMINARES
02.04.01.01TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR
Descripción
02.04.01.02 TRAZO DURANTE LA EJECUCION DE OBRA
Descripción
Materiales:
Clavos con cabeza
Yeso bolsa de 20Kg
Cordel
Madera tornillo
al Supervisor.
nivelación.
02.04.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.04.02.01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS EN TERRENO CALICHOSO

C/COMPRESORA
Descripción
Esta Partida se refiere a las excavaciones a ejecutar para alojar el concreto con las dimensiones
especificadas en los planos.
respectivos.
por precio unitario de esta partida, costo que será aprobado por el supervisor.
02.04.02.02 EXCAVACION DE ZAPATAS EN TERRENO CALICHOSO C/COMPRESORA
02.04.02.03 RELLENO COMPACTADO MANUAL CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO
02.04.02.04 RELLENO COMPACTADO MANUAL CON MATERIAL DE PRESTAMO
Descripción
Materiales
Todo tipo de suelo compactable, con partículas no mayores de 3”, con 30% o menos de material
retenido en la malla ¾” y sin elementos distintos de los suelos naturales.
Supervisor de obra, se realizará por capas no mayores de 30 cm. previamente humedecidos se
no menor del
iniciar el trabajo.
02.04.02.05 ACARREO DE MATERIAL EXEDENTE D=100M. C/MINICARGADOR

02.04.02.06 ACARREO DE MATERIAL EXEDENTE D=100M. C/CARGADOR
Descripción
Ejecución
aprobación del supervisor.
02.04.02.07 ELIMINACION DE MATERIAL EXEDENTE D=3 KM
Descripción
02.04.03. CONCRETO SIMPLE
02.04.03.01 SOLADO E=5CM. MEZCLA 1:10 CEMENTO HORMIGON
Descripción
Materiales
correctamente.
02.04.03.02 CONCRETO 1:10 +30%P.G. PARA CIMIENTOS CORRIDOS
Descripción
Esta partida consiste en realizar el preparado y colocación del concreto 1:10 + 30% piedra grande
en las zanjas excavadas, de acuerdo a lo establecido en los planos del proyecto.
Materiales
Se empleará piedra grande de 8”, Cemento Portland Tipo IP, Hormigón y agua Potable.
superficies.
La unidad de medida será el metro cúbico (m3.) de concreto de cimientos corridos, este volumen
Supervisor.
02.04.03.03 CONCRETO fć =175 kg/cm2 + 30% P.G. MAX 12” PARA CIMIENTOS CORRIDOS DE
MURO DE CONCRETO CICLOPEO
02.04.03.04 CONCRETO fć =175 kg/cm2 + 30% P.G. MAX 8” EN PANTALLA MURO DE CONCRETO
CICLOPEO
La unidad de medida será el metro cúbico (m3.) de concreto para cimientos corridos de muro de
concreto ciclópeo y pantalla, este volumen será determinado calculando el largo por la sección
ocupada por el concreto medido en el terreno convenientemente colocado de acuerdo a los planos.
02.04.04. CONCRETO ARMADO

02.04.04.01 ZAPATAS
02.04.04.01.01 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA ZAPATAS
02.04.04.01.02 CONCRETO fć =210 kg/cm2 PARA ZAPATAS
02.04.04.02 VIGAS DE CIMENTACION

02.04.04.02.01 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA VIGAS DE CIMENTACION
Ver Item. 02.04.04.01.01
02.04.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS DE CIMENTACION
Ver Item. 02.04.03.06
02.04.04.02.03 CONCRETO fć =175 kg/cm2 PARA SARDINELES REFORZADOS

Ver Item. 02.04.03.04
02.04.04.03 MUROS DE CONTENCION
02.04.04.03.01 ACERO CORRUGADO FY=4200KG/CM2 PARA MURO DE CONTENCION
Ver Item. 02.04.04.01.01
02.04.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA PARA MURO DE CONTENCION
mortero.

Para las placas su encofrado y desencofrado se medirá por metros cuadrados (m2.) del área
trabajada correctamente.
02.04.04.03.03 CONCRETO fć =210 kg/cm2 PARA MURO DE CONTENCION
02.04.04.04 PLACAS Y COLUMNAS

02.04.04.04.01 ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2 PARA SARDINEL REFORZADO
Ver Item. 02.04.04.01.01
02.04.04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA PARA COLUMNAS Y PLACAS
Ver Item. 02.04.04.03.02
02.04.04.04.03 CONCRETO fć =210 kg/cm2 PARA PLACAS Y COLUMNAS
Ver Item. 02.04.04.03.03
02.04.04.05 VIGAS Y DINTELES
02.04.04.05.01 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA VIGAS Y DINTELES
Ver Item. 02.04.04.01.01
02.04.04.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA PARA VIGAS
Ver Item. 02.04.04.03.02
02.04.04.05.03 CONCRETO fć =210 kg/cm2 PARA VIGAS Y DINTELES
Ver Item. 02.04.04.03.03
02.04.04.06 LOSAS ALIGERADAS
02.04.04.06.01 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA LOSAS ALIGERADAS
Ver Item. 02.02.04.01.01
02.04.04.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSAS ALIGERADAS
Ver Item. 02.02.03.04
02.04.04.06.03 LADRILLO HUECO DE ARCILLA h=20 cm PARA TECHO ALIGERADO
Ver Item. 02.02.04.10.03
02.04.04.06.04 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA LOSAS ALIGERADAS
Ver Item. 02.02.04.02.03
02.04.05. ALBAÑILERIA
02.04.05.01 MURO LADRILLO K-K DE ARCILLA 9X14X24 CM CEMENTO-ARENA
La albañilería es el proceso constructivo determinado por el uso de unidades de ladrillo, los que se
unen entre sí por medio del mortero, para formar los muros.
Dadas las dimensiones modulares de las unidades de albañilería, permiten la ejecución de muros,
los que por el tipo de aparejo deberán ser de cabeza.
Por la función estructural, los muros pueden ser: portantes, o no portantes (tabiques y parapetos).
El ladrillo es la unidad de albañilería fabricada con arcilla, mineral terroso o pétreo que contiene
esencialmente silicatos de aluminio hidratados, fabricados con máquinas, el proceso de moldaje
exige el uso de arena para evitar que la arcilla se adhiera a los moldes, dándole con esto un acabado
característico en cuanto se refiere a sus dimensiones, resistencia a los esfuerzos y cierta
permeabilidad.
El ladrillo de arcilla es consecuencia del tratamiento de la arcilla seleccionada, mezclado con
adecuada proporción de agua, y arena elaborado en secuencias sucesivas de mezclado e integración
de la humedad, moldeo, secado y cocido en hornos a una temperatura del orden de 1000ºC.
Los ladrillos de arcilla cocido que se especifican deben de satisfacer ampliamente las Normas
Técnicas de ITINTEC 331-017/78 siendo optativo de parte del Supervisor el uso del ladrillo
silícico calcáreo el que deberá de satisfacer las Normas de ITINTEC 331-032/80 y el Reglamento
Nacional de Construcciones en cuanto no se opongan a las Normas de ITINTEC. Para el efecto de
estas especificaciones se ha determinado como mínimo el ladrillo Tipo IV por su resistencia y
durabilidad media y apto para construcciones de albañilería de uso general, salvo que en los planos
indiquen otro tipo de ladrillo y aun siendo así se deberá tener en cuenta que deben de cumplir con
las Normas de ITINTEC.
Los ladrillos a emplearse en las obras de albañilería deberán cumplir con las siguientes
condiciones:
Resistencia
Mínima a la carga de ruptura 95 Kg/cm2, promedio de 5 unidades ensayadas consecutivamente y
del mismo lote.
Dimensiones
Los ladrillos tendrán dimensiones exactas y constantes así para los ladrillos KK 18 huecos será de
24 x 14 x 9 cm.
Textura
Homogénea, grano uniforme.
Superficie
De asiento rugosa y áspera.
Coloración
Rojizo amarillento, uniforme.
Dureza
Inalterable a los agentes externos, al ser golpeados con el martillo emitan un sonido metálico.
Presentación
El ladrillo tendrá aristas vivas bien definidas con dimensiones exactas y constantes. Se rechazarán
los ladrillos que presenten los siguientes defectos. Los sumamente porosos, desmenuzables,
permeables, insuficientemente cocidos, los que al ser golpeados con el martillo emitan un sonido
sordo. Que presenten resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas, los vidriosos, deformes y
retorcidos.
Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales como conchuelas, grumos de
naturaleza calcárea, residuos de materiales orgánicos, manchas y vetas de origen salitroso.
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplomados y las
hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.
Se verterá agua a los ladrillos en forma tal que quede bien humedecido y no absorban el agua del
mortero. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada anterior en el momento
de la colocación del nuevo ladrillo. Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos se mojará
la cara superior de estos. El procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una
sección, colocándose los ladrillos sobre una capa completa de mortero extendida íntegramente
sobre la anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero.
El espesor de las juntas será 1.5 cm, promedio con un mínimo de 1.2 cm, y máximo de 2 cm. Se
dejarán tacos de madera en los vanos que se necesiten para el soporte de los marcos de las puertas o
ventanas.
Los tacos serán de madera seca, de buena calidad y previamente alquitranados; de dimensiones 2"
x 3" x 8" para los muros de cabeza y de 2" x 3" x 4" para los de soga, llevarán alambres o clavos
salidos por tres de sus caras para asegurar el anclaje con el muro. El número de tacos por vanos no
será menor de 6, estando en todos los casos supeditados el número y ubicación de los tacos a lo que
indiquen los planos de detalles.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las juntas
verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni aún estar
vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen amarre.
En la sección de cruce de dos o más muros se asentarán los ladrillos en forma tal, que se levanten
simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán los endentados y las cajuelas para los amarres
en las secciones de enlace de dos o más muros. Solo se utilizarán los endentados para el amarre de
los muros con columnas esquineras o de amarre. Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán
únicamente para el remate de los muros. En todos los casos la altura máxima de muro que se
levantará por jornada será de 1/2 altura. Una sola calidad de mortero deberá emplearse en un
mismo muro o en los muros que se entrecrucen.
Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se
pondrá atención a la calidad de ladrillo, a la ejecución de las juntas, al aplomo del muro y perfiles
de derrames, a la dosificación, preparación y colocación del mortero así como la limpieza de las
caras expuestas de los ladrillos. Se recomienda el empleo de escantillón.
La Unidad de Medida: metro cuadrado (M2).
Se determinará el área neta total, multiplicando cada tramo por su longitud y altura respectiva y
sumando los resultados. Se descontará el área de vanos o aberturas y las áreas ocupadas por
columnas y dinteles, ejecutado y aceptado por el Supervisor de la obra.
02.04.06. REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS
02.04.06.01 TARRAJEO EN INTERIORES ACABADO CON CEMENTO-ARENA
Descripción
Comprende todos aquellos revoques (tarrajeos) constituidos por una primera capa de mortero,
pudiéndose presentar su superficie en forma rugosa o bruta y también plana, pero rayada, o
solamente áspera (comprende los “pañeteos”).
En todo caso, se dejará lista para recibir el enchape o revoque especial.
Materiales
Clavos con cabeza promedio.
Arena fina.
Cemento Portland Tipo IP (42.5Kg)
Agua
Madera para reglas (cedro)
Madera tornillo
La superficie a cubrir con el tarrajeo primario debe rascarse y eliminar las rebabas demasiadas
pronunciadas, se limpiará y humedecerá convenientemente el paramento. El trabajo está
constituido por una primera capa de mezcla con la que se conseguirá una superficie más o menos
plana vertical pero de aspecto rugoso y rayado, listo para colocar el enchape determinado en el
cuadro de acabados.
Espesor mínimo del enfoscado (tarrajeo primario).
Sobre muros de ladrillo esp. min. = 1.0 cm.
Sobre elementos de concreto esp. min. =1.0 cm.
Se someterá continuamente a un curado de agua rociada, un mínimo de 2 días y no es
recomendable poner sobre esta capa, otra sin que transcurra el periodo de curación señalado,
seguido por el intervalo de secamiento.
Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar. Por consiguiente se descontarán los vanos o
aberturas y otros elementos distintos al revoque, como molduras y demás salientes que deberán
considerarse en partidas independientes.
02.04.06.02 VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS, VENTANAS Y VANOS
Descripción
Este trabajo consiste en el revestimiento con mortero de cemento – arena de los denominados
“vanos”, que vienen a ser aberturas dejadas en los muros para, generalmente, alojar puertas o
ventanas. Se denomina “derrame” a la superficie cuya longitud es el perímetro del vano y cuyo
ancho es el espesor del muro en que se encuentra.
Se hará solaqueado previo, para eliminar las ondulaciones e irregularidades superficiales. Luego se
humedecerán las superficies que serán tarrajeados. Los revoques serán ejecutados previa limpieza y
humedecimiento de las superficies donde deban ser aplicados.
La mezcla de mortero será cemento arena 1:4.
La unidad de medición para esta partida es el metro lineal (ml.) de derrame trabajado.
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro lineal (m) de derrame,
ejecutado de acuerdo a las especificaciones antes descritas. La partida será valorizada de acuerdo al
precio unitario del Presupuesto, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales,
herramientas, transporte y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
02.04.07. CIELORRASOS
02.04.07.01 CIELORRASOS CON MEZCLA DE CEMENTO – ARENA
Descripción
Se denomina así a la aplicación de un mortero sobre la superficie inferior de losas de concreto o
aligerados que forman los techos de una edificación. Se dejara la superficie lista para aplicar
pintura.
Los encuentros de muros, deben ser en ángulo perfectamente perfilados; existiendo un cambio
entre planos mediante bruñas según lo indicado en los planos.
Arena fina
En los Tarrajeos ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Si es de
necesidad se deberá lavar, limpiar y bien graduada; clasificada uniformemente desde fina hasta
gruesa, libre de materias salitrosas. Cuando este seca, toda la arena pasará por la criba Nº 8. No
más del 20% pasará por la criba Nº 50 y no más del 5% pasará por la criba Nº 100. Es de referirse
que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolina, cuarzo o de materiales
silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras medidas
perjudiciales.
Cemento
Se utilizara cemento Portland Tipo IP (42.5Kg), el cual debe satisfacer las Normas ITINTEC 334-
009-71 para cementos Portland del Perú y Normas ASTM C-150, Tipo IP.
Preparación del Sitio
Comprende la preparación de la superficie realizando, limpieza y humedecerá muy bien
previamente las superficies donde se vaya a aplicar el tarrajeo.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con cintas
de mortero pobre (1:7 arena – cemento), corridas horizontalmente a lo largo de la losa.
Constantemente se controlará la perfecta nivelación de las cintas empleando nivel de burbuja.
Reglas de aluminio bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para
lograr una superficie pareja en el revoque, completamente plana.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y antes de su
endurecimiento; después de reposar 20 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y
cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.
Espesor mínimo de enlucido:
a) En losas : 1.0 cm.
Los cielo rasos interiores, tendrán un acabado de mezcla fina, esta mezcla será en proporción
1:5. .
Se valorizara por metro cuadrado
La cantidad determinada será valorizada al precio unitario del Presupuesto, y dicha valorización
constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.
02.04.08. PISOS Y PAVIMENTOS
02.04.08.01 PISOS DE CONCRETO E=4” F’C=140KG/CM2 ACABADO PULIDO COLOR GRIS
Descripción
En el vaciado de todos los elementos correspondientes a esta partida se utilizará concreto. La capa
de mortero que va encima de la primera tendrá un espesor mínimo de 1.5 cm.
Deberá verificarse el nivel de cada una de estas reglas.
El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base. Se asentará con paleta
de madera. Se trazarán bruñas según se indica en los planos.
Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un tiempo no mayor
de 30 minutos. Se obtiene un enlucido más perfecto con plancha de acero o metal.
La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá comprobarse
constantemente con reglas de madera,
Curado
Después de que la superficie haya comenzado a fraguar, se iniciará un curado con agua
pulverizada, durante 5 días por lo menos.
Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas para su perfecta
conservación, serán cubiertas con papel especial para protegerlos debidamente contra las manchas
de pintura y otros daños, hasta la conclusión de la obra.
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán valorizadas al precio unitario
correspondiente, establecido en el Presupuesto.
02.04.09. CARPINTERIA METALICA
02.04.09.01 CERCO METALICO MODULO 9x2.70 DE MALLA GALVANIZADA Nº12 CON TUBO F.N.
E=4” Y 3” INC. ACCESORIOS Y PINTADO
02.04.09.02 CERCO METALICO MODULO 9x2.00 DE MALLA GALVANIZADA Nº12 CON TUBO F.N.
E=4” Y 3” INC. ACCESORIOS Y PINTADO
02.04.09.03 PUERTAS METALICAS 4.70x4.0 M. PLANCHA CALAMINON ACANALADA E=3.0 MM.

TUBO F.N. E=3”x2.5 MM. INC. ACCESORIOS Y PINTADO






Descripción
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución de los
trabajos de pintura de cielo rasos, muros interiores y exteriores con pintura látex vinílica.
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga, y otros aditivos
dispersos homogéneamente, con un vehículo que se convierte en una película sólida, después de su
aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de objetivos múltiples. Es un medio
de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo, un medio de higiene que
permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato
de primera importancia y un medio de señalización e intensificación de las cosas y servicios.
Requisitos para pinturas

La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente abierto, y deberá ser
fácilmente redispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo. La pintura no
deberá mostrar engrumecimiento, de coloración, conglutimiento ni separación del color y deberá
estar exenta de terrenos y natas.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de
enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento o a correrse, al ser aplicada con las
superficies verticales y lisas.
La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de
pintado.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos
angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
El residente propondrá las marcas de pintura a emplearse. Los colores serán determinados por la
Institución y aprobados por la Supervisión.
El residente será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran presentarse, después de la
recepción de la obra, quedando obligado a subsanarlas a entera satisfacciones
Materiales
La pintura a utilizar será látex en exteriores, de primera calidad en el mercado de marcas de
reconocido prestigio nacional, todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus respectivos
envases originales. Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra.
Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de
conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No se permitirá el empleo de imprimaciones
mezcladas por el sub contratista de pinturas, a fin de evitar falta de adhesión de las diversas capas
entre si.
Antes de comenzar la pintura, será necesario efectuar resanes y lijado de todas las superficies, las
cuales llevaran una base de imprimante de calidad, debiendo ser este de marca conocida.
Se aplicaran dos manos de pintura. Sobre la primera mano, se harán los resanes y masillados
necesarios antes de la segunda mano definitiva. No se aceptaran, sino otra mano de pintura del
paño completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y deberán dejarse tiempos
suficientes entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que esta seque
convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que esta fuera. Las
superficies que no puedan ser pintadas satisfactoriamente con el número de manos de pintura
especificadas, deberán llevar manos adicionales según requieran para producir un resultado
satisfactorio.
En caso necesario, el residente podrá proponer y utilizar algún tipo de sellador transparente,
siempre y cuando cuente con la aprobación de la Supervisión.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento, resistente a la luz
y a las inclemencias del tiempo.
Cabe señalar que se podrá aplicar cualquier marca de pintura, siempre y cuando pertenezca al tipo
1 (de acuerdo a las normas de INDECOPI), y tenga alta resistencia a la abrasión y humedad.
Se rechazará la pintura que no cumpla con los requisitos y calidad establecidos.
La pintura a emplear debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado.
En todas las superficies exteriores por pintar, se aplicará una mano de imprimante y dos manos de
pintura formulada especialmente para resistir a la intemperie. Se aplicará pintura Látex.
La medición a que se refiere esta partida es (Und)
La valorización de esta partida se hará por el trabajo culminado, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo
necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.
02.04.010. PINTURA
02.04.10.01 PINTURA ESMALTE MATE 2 MANOS EN MUROS EXTERIORES
Descripción
Comprende el recubrimiento de las obras concluidas a nivel de albañilería en muros exteriores y
columnas empotradas.
Materiales a utilizarse
se utilizará pintura base y supermate satinado como marca reconocida. Deberá ingresar a obra, en
sus envases originales, intactos y sellados.
La pintura no deberá tener un asentamiento excesivo recientemente abierto y debe ser fácilmente
redispersado con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de colocación ni separación del color.
Equipo a utilizarse
Lija para madera.

Pintura supermate.
Sellador blanco para muros. Y accesorios de pintura.
Metodología de construcción
De manera general todas las superficies por pintar deberán estar bien secas y limpias al momento
de recibir la pintura, las superficies serán resanados, masillados y lijados hasta conseguir una
superficie uniforme y pulida.
Método de Medición
Para él computo se medirá la longitud efectivamente ejecutada del área total de la superficie de la
columna, sumándose para obtener el total.
La cantidad determinada según el METODO DE MEDICION, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
02.04.10.02 PINTURA LATEX VINILICO EN CIELO RASO 2 MANOS
Descripción
Comprende el recubrimiento de las obras concluidas a nivel de albañilería en muros interiores,
exteriores y columnas empotradas.
Equipo a utilizarse
Lija para madera.
Pintura supermate.
02.04.011. VARIOS
02.04.11.01 CURADO DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO ARMADO CON ADITIVO
Descripción

trabajos.
02.04.11.02 JUNTA DE DILATACION CON TEKNOPOR E=1”
Descripción y ejecución
Se deberán construir juntas de construcción, contracción o dilatación con las características y en los
sitios indicados en los planos de la obra o donde lo indique el supervisor de obra. El Responsable
de la obra no podrá introducir juntas adicionales o modificar el diseño de localización de las
indicadas en los planos o aprobadas por el Supervisor de obra, sin la autorización de esteEn
general, se deberá dar un acabado pulido a las superficies de concreto en las juntas y se deberá
utilizar para las mismas los rellenos, sellos o retenedores indicados en los planos.
Materiales
Teknopor de 1”
La Unidad de Medida: será (m2).
La cantidad determinada según el METODO DE MEDICION, será valorizada al precio unitario del
02.04.11.03 JUNTA C/ESPUMA PLASTICA + JEFE MICROPOROSO E=1”
sitios indicados en los planos de obra o donde lo indique el supervisor de obra. El Responsable de
la obra no podrá introducir juntas adicionales o modificar el diseño de localización de las indicadas
en los planos o aprobadas por el supervisor de obra, sin la autorización de este. En superficies
expuestas, las juntas deberán ser horizontales o verticales, rectas y continuas, a menos que se
indique lo contrario.
En general, se deberá dar un acabado pulido a las superficies de concreto en las juntas y se deberá
Materiales
Chema junta negra
Pegamento en base a caucho sintético
Espuma plástica dura / densidad 2x1m

Imprimante para junta sin Chema de junta.
La Unidad de Medida: metro lineal (ml).
02.04.012. MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL
02.04.12.01 COMPACTACION DE MATERIAL EXEDENTE Y REANUDACION MORFOLOGICA DE

BOTADERO
Descripción
Comprende la compactación de material excedente y readecuación morfológica del Botadero,
ubicado a una distancia promedio de 6.00 Km.
Equipo a utilizarse
de 145-150 HP.
ARQUITECTURA
"MEJORAMIENTO
-MOQUEGUA"
_____________________________________________________________________________________________
03. ARQUITECTURA
03.01 MODULO DE SERVICIOS, ADMINISTRATIVOS Y GASTRONOMICOS
03.01.01. MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
03.01.01.01 MURO DE LADRILO KK DE ARCILLA 9x12x24 CM. AMARRE DE SOGA MEZCLA 1:4
x1.5 CM.
La albañilería es el proceso constructivo determinado por el uso de unidades de ladrillo, los que se
unen entre sí por medio del mortero, para formar los muros.
Dadas las dimensiones modulares de las unidades de albañilería, permiten la ejecución de muros,
los que por el tipo de aparejo deberán ser de cabeza.
Por la función estructural, los muros pueden ser: portantes, o no portantes (tabiques y parapetos).
El ladrillo es la unidad de albañilería fabricada con arcilla, mineral terroso o pétreo que contiene
esencialmente silicatos de aluminio hidratados, fabricados con máquinas, el proceso de moldaje
exige el uso de arena para evitar que la arcilla se adhiera a los moldes, dándole con esto un acabado
característico en cuanto se refiere a sus dimensiones, resistencia a los esfuerzos y cierta
permeabilidad.
El ladrillo de arcilla es consecuencia del tratamiento de la arcilla seleccionada, mezclado con
adecuada proporción de agua, y arena elaborado en secuencias sucesivas de mezclado e integración
de la humedad, moldeo, secado y cocido en hornos a una temperatura del orden de 1000ºC.
Los ladrillos de arcilla cocido que se especifican deben de satisfacer ampliamente las Normas
Técnicas de ITINTEC 331-017/78 siendo optativo de parte del Supervisor el uso del ladrillo
silícico calcáreo el que deberá de satisfacer las Normas de ITINTEC 331-032/80 y el Reglamento
Nacional de Construcciones en cuanto no se opongan a las Normas de ITINTEC. Para el efecto de
estas especificaciones se ha determinado como mínimo el ladrillo Tipo IV por su resistencia y
durabilidad media y apto para construcciones de albañilería de uso general, salvo que en los planos
indiquen otro tipo de ladrillo y aun siendo así se deberá tener en cuenta que deben de cumplir con
las Normas de ITINTEC.
Los ladrillos a emplearse en las obras de albañilería deberán cumplir con las siguientes
condiciones:
Resistencia
Mínima a la carga de ruptura 95 Kg/cm2, promedio de 5 unidades ensayadas consecutivamente y
del mismo lote.
Dimensiones
Los ladrillos tendrán dimensiones exactas y constantes así para los ladrillos KK 18 huecos será de
24 x 12 x 10 cm.
Textura
Homogénea, grano uniforme.
Superficie
De asiento rugosa y áspera.
Coloración
Rojizo amarillento, uniforme.
Dureza
Inalterable a los agentes externos, al ser golpeados con el martillo emitan un sonido metálico.
Presentación
El ladrillo tendrá aristas vivas bien definidas con dimensiones exactas y constantes. Se rechazarán
los ladrillos que presenten los siguientes defectos. Los sumamente porosos, desmenuzables,
permeables, insuficientemente cocidos, los que al ser golpeados con el martillo emitan un sonido
sordo. Que presenten resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas, los vidriosos, deformes y
retorcidos.
Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales como conchuelas, grumos de
naturaleza calcárea, residuos de materiales orgánicos, manchas y vetas de origen salitroso.
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplomados y las
hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.
Se verterá agua a los ladrillos en forma tal que quede bien humedecido y no absorban el agua del
mortero. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada anterior en el momento
de la colocación del nuevo ladrillo. Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos se mojará
la cara superior de estos. El procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una
sección, colocándose los ladrillos sobre una capa completa de mortero extendida íntegramente
sobre la anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero.
El espesor de las juntas será 1.5 cm, promedio con un mínimo de 1.2 cm, y máximo de 2 cm. Se
dejarán tacos de madera en los vanos que se necesiten para el soporte de los marcos de las puertas o
ventanas.
Los tacos serán de madera seca, de buena calidad y previamente alquitranados; de dimensiones 2"
x 3" x 8" para los muros de cabeza y de 2" x 3" x 4" para los de soga, llevarán alambres o clavos
salidos por tres de sus caras para asegurar el anclaje con el muro. El número de tacos por vanos no
será menor de 6, estando en todos los casos supeditados el número y ubicación de los tacos a lo que
indiquen los planos de detalles.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las juntas
verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni aún estar
vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen amarre.
En la sección de cruce de dos o más muros se asentarán los ladrillos en forma tal, que se levanten
simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán los endentados y las cajuelas para los amarres
en las secciones de enlace de dos o más muros. Solo se utilizarán los endentados para el amarre de
los muros con columnas esquineras o de amarre. Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán
únicamente para el remate de los muros. En todos los casos la altura máxima de muro que se
levantará por jornada será de 1/2 altura. Una sola calidad de mortero deberá emplearse en un
mismo muro o en los muros que se entrecrucen.
Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se
pondrá atención a la calidad de ladrillo, a la ejecución de las juntas, al aplomo del muro y perfiles
de derrames, a la dosificación, preparación y colocación del mortero así como la limpieza de las
caras expuestas de los ladrillos. Se recomienda el empleo de escantillón.
Se determinará el área neta total, multiplicando cada tramo por su longitud y altura respectiva y
sumando los resultados. Se descontará el área de vanos o aberturas y las áreas ocupadas por
columnas y dinteles, ejecutado y aceptado por el Supervisor de la obra.
03.01.02. REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS
03.01.02.01 TARRAJEO PRIMARIO O RAYADO CON CEMENTO ARENA
Descripción
Comprende todos aquellos revoques (tarrajeos) constituidos por una primera capa de mortero,
pudiéndose presentar su superficie en forma rugosa o bruta y también plana, pero rayada, o
solamente áspera (comprende los “pañeteos”).
En todo caso, se dejará lista para recibir el enchape o revoque especial.
Materiales

Arena fina.
Agua
Madera tornillo
cuadro de acabados.
considerarse en partidas independientes
03.01.02.02 TARRAJEO EN INTERIORES ACABADO CON CEMENTO-ARENA

03.01.02.03 TARRAJEO EN CISTERNA CON IMPERMEABILIZANTE ACABADO CON CEMENTO-
ARENA
03.01.02.04 TARRAJEO EN EXTERIORES ACABADO CON CEMENTO-ARENA
Descripción
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero, pero aplicada en la parte
interior y exterior de la edificación en sus diferentes ambientes y constituyen en dos etapas:
Pañeteo.- Se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento, ejecutando previamente las

cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido.
Acabado.- Se aplica la segunda capa para obtener una superficie plana y acabada.
Los encuentros de muros, deben ser en ángulo perfectamente perfilados; las aristas de los derrames
expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los encuentros de muros con el cielo raso
con en ángulo recto, salvo que en los planos diga lo contrario.
Materiales
Arena fina
perjudiciales.
Cemento
009-71 para cementos Portland del Perú y/o Normas ASTM C-150, Tipo IP.
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.
El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la superficie de
concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para obtener la
debida ligazón.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a ejecutar.
Se coordinara con las instalaciones eléctricas, sanitarias. Previamente a la ejecución del tarrajeo,
deberán instalarse las redes, cajas para interruptores, tomacorrientes, pasos y tableros, las válvulas,
los insertos para sostener tuberías y equipos especiales, así como cualquier otro elemento que deba
quedar empotrado en la albañilería.
El trabajo se hará con cintas de mortero pobre (1:7 arena – cemento), corridas verticalmente a lo
largo del muro.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas serán
espaciadas cada 1.50 m partiendo en cada parámetro lo más cerca posible de la esquina. Luego de
terminado el revoque se sacará, rellenando el espacio que ocupaban con una buena mezcla, algo
más rica y cuidada que la usada en el propio revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando el nivel de mano. Reglas
bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr una superficie
pareja en el revoque, completamente plana.

a) Sobre muros de ladrillo : 1.0 cm. Y máximo 1.5 cm.
b) Sobre concreto : 1.0 cm. Y máximo 1.5 cm.
En los ambientes en que vayan zócalos y contra zócalos, el revoque del paramento de la pared se
hará de corrido hasta 3 cm. por debajo del nivel superior del zócalo o contra zócalo. En ese nivel
deberá terminar el revoque, salvo en el caso de zócalos y contra zócalos de madera en el que el
revoque se correrá hasta el nivel del piso.
Se pagara por metro cuadrado
03.01.02.05 TARRAJEO ESCARCHADO EN PARED COLOR NEGRO
Descripción
Comprende todos aquellos revoques (tarrajeos escarchados) constituidos por una primera capa de
mortero, pudiéndose presentar su superficie en forma rugosa.
Materiales
Arena fina.
Agua
Madera tornillo
Ocre negro
cuadro de acabados.
considerarse en partidas independientes
03.01.02.06 VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS, VENTANAS Y VANOS
Descripción
Este trabajo consiste en el revestimiento con mortero de cemento – arena de los denominados
“vanos”, que vienen a ser aberturas dejadas en los muros para, generalmente, alojar puertas o
ventanas. Se denomina “derrame” a la superficie cuya longitud es el perímetro del vano y cuyo
ancho es el espesor del muro en que se encuentra.
Se hará solaqueado previo, para eliminar las ondulaciones e irregularidades superficiales. Luego se
humedecerán las superficies que serán tarrajeados. Los revoques serán ejecutados previa limpieza y
humedecimiento de las superficies donde deban ser aplicados.
La mezcla de mortero será cemento arena 1:4.
La unidad de medición para esta partida es el metro lineal (ml.) de derrame trabajado.
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro lineal (m) de derrame,
ejecutado de acuerdo a las especificaciones antes descritas. La partida será valorizada de acuerdo al
precio unitario del Presupuesto, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales,
herramientas, transporte y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
03.01.02.07 BRUÑAS E=2” EN SS.HH.
Descripción
Para definir o delimitar cambio de acabados o en el encuentro entre muros y cielo raso, en los
lugares indicados en los planos, se deberá construir bruñas; estas son los patios de sección
rectangular.
Las dimensiones de bruñas se harán de acuerdo a planos.
Materiales
Para la ejecución de bruñas no se considera materiales ya que solo se incluye mano de obra y
herramientas manuales.
Se realiza en el revoque final del paramento en que se solicita; se procede cuando el mortero aún
no ha fraguado.
Con la ayuda de un aparejo especial tipo plancha, en el que se ha adherido en alto relieve una cinta
de madera con las dimensiones de la bruña y utilizando una regla para conservar la horizontalidad,
se frota dicho aparejo empujando en el tarrajeo de manera tal que se perfile muy nítidamente el
canal.
Si fuera necesario, se realizarán los resanes, de manera de obtener una muy bien delineada bruña.
La Unidad de Medida: metro lineal (ml). Para el metrado se determinará la longitud total, ejecutado
y aceptado por el Supervisor de la obra.
La cantidad determinada según el metrado será valorizada al precio unitario del Presupuesto, y
dicha valorización constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.
03.01.03. CIELORRASOS
03.01.03.01 CIELORRASOS CON MEZCLA DE CEMENTO-ARENA
Descripción
Se denomina así a la aplicación de un mortero sobre la superficie inferior de losas de concreto o
aligerados que forman los techos de una edificación. Se dejara la superficie lista para aplicar
pintura.
Los encuentros de muros, deben ser en ángulo perfectamente perfilados; existiendo un cambio
entre planos mediante bruñas según lo indicado en los planos.
Arena fina
perjudiciales.
Cemento
009-71 para cementos Portland del Perú y Normas ASTM C-150, Tipo IP.
Comprende la preparación de la superficie realizando, limpieza y humedecerá muy bien
previamente las superficies donde se vaya a aplicar el tarrajeo.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con cintas
de mortero pobre (1:7 arena – cemento), corridas horizontalmente a lo largo de la losa.
Constantemente se controlará la perfecta nivelación de las cintas empleando nivel de burbuja.

Reglas de aluminio bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para
lograr una superficie pareja en el revoque, completamente plana.
a) En losas : 1.0 cm.
Los cielo rasos interiores, tendrán un acabado de mezcla fina, esta mezcla será en proporción
1:5. .
Se valorizara por metro cuadrado
03.01.04. PISOS Y PAVIMENTOS

03.01.04.01 FALSO PISO DE 4” DE CONCRETO fć =140 kg/cm2 ACABADO FROTACHADO
Descripción
Son los elementos de concreto simples que conforman la base de los pisos del primer nivel, es decir
se apoya directamente sobre suelo natural o relleno compactado, sirve de base para los pisos de la
planta baja.
Materiales
Se empleará Cemento Portland Tipo IP, hormigón de río y agua.
Para la ejecución del falso piso se realizará en todo la superficie de los interiores de los ambientes
delimitados por muros o alfeizares. La dosificación de los materiales con cemento y hormigón.;
se ejecutará el batido en mezcladora mecánica al pie de la obra y por un tiempo mínimo de 1
minuto por carga, se nivelará el fondo y se verificará que la mezcla sea de un espesor constante de
10 cm, la superficie del solado quedará rugoso.
El falso piso será medido en metros cuadrados (m2.) del área horizontal trabajada correctamente.
03.01.04.02 PISO DE CONCRETO E=4” fć =140 kg/cm2 ACABADO PULIDO COLOR GRISS
Descripción
En el vaciado de todos los elementos correspondientes a esta partida se utilizará concreto. La capa
de mortero que va encima de la primera tendrá un espesor mínimo de 1.5 cm.
Deberá verificarse el nivel de cada una de estas reglas.
El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base. Se asentará con paleta
de madera. Se trazarán bruñas según se indica en los planos.
Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un tiempo no mayor
de 30 minutos. Se obtiene un enlucido más perfecto con plancha de acero o metal.
La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá comprobarse
constantemente con reglas de madera,
Curado
Después de que la superficie haya comenzado a fraguar, se iniciará un curado con agua
pulverizada, durante 5 días por lo menos.
Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas para su perfecta
conservación, serán cubiertas con papel especial para protegerlos debidamente contra las manchas
de pintura y otros daños, hasta la conclusión de la obra.
03.01.04.03 CONTRAPISO DE 48 MM ACABADO FROTACHADO PARA CERAMICA
03.01.04.04 CONTRAPISO DE 48 MM ACABADO PULIDO
Descripción
El contra piso, es un mortero que se coloca antes del piso final y sirve de apoyo, y base para
alcanzar el nivel requerido, proporcionando la superficie regular y plana para pisos pegados u otros.
Materiales
Cemento
Deberá satisfacer las normas ITINTEC 334-009-71 para cementos Portland del Perú y/o la Norma
ASTM C-150, Tipo IP.
Arena Gruesa
Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros, resistentes y lustrosos, libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos o pizarras,
micas o cal libre, álcalis, ácidos y materias orgánicas. En general, deberá estar de acuerdo con las
Normas ASTM C-33-0 T.
Agua
Será potable y limpia, en ningún caso selenitoso, que no contenga sustancias químicas en
disolución u otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de
las mezclas.
Este sub piso se colocará sobre la superficie perfectamente limpia y humedecida del falso piso o de
la losa del concreto. La nivelación debe ser precisa, para lo cual será indispensable colocar reglas
adecuadas, a fin de asegurar un acabado plano por medio de cintas debidamente alineadas y
controladas respecto al nivel general de los pisos. El término será rugoso, a fin de obtener una
buena adherencia con la segunda capa, la cual se colocará inmediatamente después de la primera y
será igualmente seca.
El acabado de esta última capa será frotachada fina, ejecutado con paleta de madera y con
nivelación precisa.
El espesor del contra piso se establece en un promedio de 48mm
El contra piso será una capa conformada por la mezcla de cemento- arena gruesa en proporción 1:5
La ejecución debe efectuarse después de terminados los cielorrasos y tarrajeos, debiendo quedar
perfectamente planos, con la superficie adecuada para posteriormente proceder a la colocación de
los pisos definitivos.
Norma de Medición
El área del contra piso será la misma que la del piso al que sirve de base. Para ambientes cerrados
se medirá el área comprendida entre los paramentos de los muros sin revestir y se añadirán las
áreas correspondientes a umbrales de vanos para puertas y vanos libres. Para ambientes libres se
medirá el contra piso que corresponda a la superficie a la vista del piso respectivo.
En todos los casos no se descontarán las áreas de columnas, huecos, rejillas, etc., inferiores a 0.25
m2.
correspondiente, establecido en el Presupuesto. Dicha valorización constituirá compensación total
por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje
y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la ejecución de los trabajos descritos.
03.01.04.05 CONTRAPISO DE ACABADO PULIDO EN AZOTEA
03.01.04.06 PISO DE CERAMICO ANTIDESLIZANTE DE 33x33 CM
Descripción
En el piso que determine el residente o estén determinados por los planos se utilizarán losetas
cerámicas antideslizante de 0.33 x 0.33 cms.
Materiales a Utilizarse
Se utilizará este material de color determinado por el residente. Se asentarán con una mezcla
cemento arena en proporción 1:2 y porcelana para el relleno de juntas.
Procedimiento de Construcción
Las superficies se limpiarán y humedecerán antes de iniciar el colocado de la loseta. Las losetas
previamente mojadas se pegarán en hileras perfectamente horizontales y con mortero 1:1, cemento
- arena fina sobre el piso preparado. Se cuidará de no dejar vacíos, rellenándose todo intersticio.
Las juntas de las hiladas horizontales serán de 1.5 mm. Como máximo y la fragua será hecha con
polvo de porcelana, antes de fraguar la mezcla las juntas deben ser saturadas con agua limpia.
El acabado presentará una superficie homogénea y limpia de juntas perfectamente alineadas sin
guiñaduras.
La forma de pago será a la verificación del trazo y replanteo correctamente ejecutado, calculando el
área por el precio unitario correspondiente, con la aprobación del supervisor.
03.01.05. ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS
03.01.05.01 ZOCALO DE CERAMICO 0.20x0.30 M COLOR OPACO
Descripción
Los zócalos son revestimientos que se ejecutan en la parte baja del paramento de altura variable.
Los zócalos como los contrazócalos se ejecutarán en los ambientes indicados en los planos y/o
cuadro de acabados.
Las cerámicas vitrificadas serán de color entero de primera calidad. Las dimensiones serán las
convencionales y las indicadas en los planos. La resistencia mínima que tendrán los cerámicos será
de PEI 4.
Materiales a Utilizarse.- Se utilizará este material de color determinado por el residente. Se
asentarán con una mezcla cemento arena en proporción 1:2 y porcelana para el relleno de juntas.
Materiales a Utilizarse.- Se utilizará este material de color determinado por el residente. Se

asentarán con una mezcla cemento arena en proporción 1:2 y porcelana para el relleno de juntas.
La colocación de las cerámicas se ejecutará sobre el muro previamente tratado con el tarrajeo
primario rayado con mezcla 1:5 el que debe permanecer húmedo. Se ejecutará una nivelación a fin
de que la altura sea perfecta y constante, la base para el asentado se hará empleando cintas para
lograr una superficie plana y vertical.
Se colocarán las cerámicas con la capa de mezcla en su parte posterior previamente remojadas, a
fin de que no se formen cangrejeras interiores las losetas se colocarán en forma de damero y con las
juntas de las hiladas verticales y horizontales coincidentes y separadas en 3 mm, como máximo
coincidentes con los pisos de cerámico.
El material para su aplicación es mezcla cemento arena en proporción 1:1, la fragua se ejecutará
preferentemente con porcelana.
La unión del zócalo con el muro tendrá una bruña perfectamente definida, la unión del zócalo con
el piso será en ángulo recto en los ambientes donde indique el cuadro de acabados.
Para el fraguado de la cerámica se utilizará porcelana la que se humedecerá y se hará penetrar en la
separación de estas por compresión de tal forma que llene completamente las juntas posteriormente
se pasará un trapo seco para limpiar la cerámica así como también para igualar el material de
fragua (porcelana), de ser absolutamente necesario el uso de partes de cerámica (cartabones) estos
serán cortados a máquina debiendo de presentar corte nítido sin desportilladuras, quiñaduras, etc.
03.01.05.02 LISTELO COLOR HUESO H=10 CM
Descripción
Se hará el corte del cerámico que determine el residente o estén determinados por los planos se
utilizará cerámicas de 0.33 x 0.33 cms.
especial para la colocación del mismo y porcelana para el relleno de juntas.
Las superficies se limpiarán y humedecerán antes de iniciar el colocado. El cerámico se
pegará en hileras perfectamente horizontales y con mezcla especial para instalación de cerámicos.
guiñaduras.
La unidad de medida será en base al metro cuadrado (m2) de trazo replanteo correctamente
03.01.05.03 REVESTIMIENTO CON CERAMICO EN MESAS DE LAVAMANOS

Descripción
En el mesón de concreto y según determine el residente o estén determinados por los planos se
utilizarán losetas cerámicas antideslizante de 0.33 x 0.33 cms.
guiñaduras.
La unidad de medida será en base al metro cuadrado (m2) de trazo replanteo correctamente
03.01.05.04 CONTRAZOCALO DE CERAMICO DE COLOR H=11 CM
Descripción
Se entiende como contrazócalo, el remate inferior de un paramento vertical. En forma
convencional se considera contrazócalo todo zócalo cuya altura sea inferior a 10 cm. serán de
loseta cerámica de 10cm x 30cm. del mismo color que las cerámicas del piso
Se entiende como contrazócalo, el remate inferior de un paramento vertical. En forma
convencional se considera contrazócalo todo zócalo cuya altura sea inferior a 30 cm.
guiñaduras. No se aceptará la colocación de piezas rotas o rajadas; las juntas deberán quedar
perfectamente alineadas; las cerámicas colocadas no deben presentar desnivel en los bordes.
En los casos en los que haya que colocar cartabones, estos se obtendrán por cortes a máquina,
debiendo presentar bordes bien definidos.
La unión del zócalo con el muro tendrá una bruña perfectamente definida, la unión del zócalo con
el piso será en ángulo recto en los ambientes donde indique el cuadro de acabados.
Después de colocado el contrazócalo de cerámica, se fraguaran las juntas con fragua similar a la
utilizada en los pisos de cerámica, debiendo quedar estas completamente enrazadas al muro. Las
juntas entre cerámicos del contrazócalo serán del mismo ancho que la del piso del ambiente. Las
juntas del piso coincidirán con la de los contrazócalos.
La Unidad de Medida: metro lineal (ml).
La valorización se hará por metro lineal, según el precio definido en el presupuesto y de acuerdo al
avance verificado por la Inspección
03.01.06. COBERTURAS
03.01.06.01 COBERTURA OPACA TIPO ONDA 100
Descripción
Consiste en la instalación de la cobertura, mediante vigas, viguetas etc.
En esta cobertura se instalara plancha GRAN ONDA de medida 3.05 X 1.10 M, es una plancha
plana resistente al impacto; ideal para diseños arquitectónicos y de uso en lugares públicos como
colegios, centros comerciales, estadios, coliseos, hospitales, lugares donde la seguridad y la
resistencia al impacto son de vital importancia.(*)
El trabajo ejecutado se medirá en METROS CUADRADOS (M2), aprobado por el Ingeniero de
acuerdo a lo especificado.
La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, según precios se
encuentran definidos en el presupuesto de obra.
03.01.06.02 COBERTURA DE LADRILLO PASTELERO SOBRE MORTERO
Descripción
En general se utilizará como material de cobertura elementos impermeabilizantes, con todos los
cuidados necesarios para evitar la filtración de agua de lluvia, para soportar los agentes exteriores y
obtener así una cubierta durable y resistente. Serán materiales no conductores de calor.
Las superficies acabadas tendrán un declive, el que se indique en planos, hacia el botadero o hacia
los elementos colectores de agua de lluvia, tal como se indica en planos.
Materiales
SERÁN DE PRIMERA CALIDAD
Arena gruesa
Ladrillos pastelero de 24x24x3cm
Cemento Portland Tipo IP (42.5kg)
Cal bolsa x20kg
Agua
Mortero de Asentado
Se utilizará mortero cemento-arena 1:5 se exigirá una superficie de nivel constante que con
anterioridad alcance el nivel definitivo indicado en planos. Se colocará el ladrillo pastelero
humedecido.
Mortero para Fragua

Las juntas se fraguarán con mortero cemento-arena en proporción 1:5 con impermeabilizante, se
exigirá un alineamiento prolijo y de perpendicularidad en las juntas entre ladrillos. Estas juntas
tendrán una separación de 1 cm. a 1.5 cm., la operación del fraguado se realizará en una sola
jornada.
Juntas
Las juntas serán de mezcla asfalto-arena en proporción 1:10. Según lo indicado en los planos
- Método de ejecución

Se hará una limpieza previa de la superficie donde se colocará la cobertura humedeciéndola y
echando una lechada de cemento.
Colocación
Extender la capa de mortero con impermeabilizante y con un espesor mínimo de 1'. Luego se
procederá a asentar los ladrillos sobre ésta, configurando paños de 3.00 m x 3.00 m. donde se
colocarán juntas, en ambos sentidos, según lo indicado en los planos, el espesor de éstas será de 25
mm. Las juntas entre pasteleros dentro de estos paños serán de 10mm.
Las pendientes mínimas serán del 0.5% a fin de evitar el empozamiento del agua por causa de las
lluvias, salvo indicación contraria en Planos.
Las juntas se fraguarán con el mortero indicado y luego se procederá al curado con agua,
procediéndose después con la limpieza final.
Metro cuadrado (m2)
03.01.07. CARPINTERIA DE MADERA
03.01.07.01 PUERTA DE MADERA CEDRO TABLERO REBAJADO 4.5 MM INC./MARCO 2”X4”
Descripción
Se refiere a la construcción de puertas de madera cedro con entablado machihembrado y plancha
de triplay enchapada en cedro que incluye marco de madera y visor de cristal templado incoloro
según planos del proyecto.
Materiales
Madera cedro
Clavos de 1”
Triplay de 5mm enchapada en cedro
Vidrio templado 6mm
Cola Sintética fuller
Lija de madera
Se harán de acuerdo a los diseños, formas, dimensiones, secciones, etc. que los planos de detalle
especifican.
Serán elaborados en talle, se ceñirá a los detalles del plano según indique, recibiendo un proceso
completo de industrialización y solo requieren ser colocados en obra, tal como han sido fabricados.
En la elaboración de la carpintería de madera se ceñirán a lo indicado en el ítem 06.00 Carpintería
de Madera.
El Residente indicará oportunamente al Supervisor el taller que tendrá a cargo la confección de la
carpintería de madera y metálica para constatar en sitio la correcta interpretación de estas
especificaciones y su fiel cumplimiento.
La cantidad determinada según el METODO DE MEDICION, será pagada al precio unitario, y

dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida
03.01.07.02 PUERTA CONTRAPLACADA DE 45 MM TRIPLAY
03.01.07.03 PUERTA CONTRAPLACADA DE MELAMINE 8 MM C/MARCO DE 2”X4”
03.01.07.04 SEPARADORES DE MELAMINE E=8.0 MM
03.01.08. CARPINTERIA METALICA
03.01.08.01 VENTANA TIPO SISTEMA MODUGLASS VIDRIO TEMPLADO 6 MM INC.

ACCESORIOS
03.01.08.02 BARANDA DE TUBO F° NEGRO SEGÚN DISEÑO
Descripción
Barras de apoyo esquinero combinada horizontal – vertical, confeccionada con tubos

indicados en los planos, con su respectivo acabado con pintura electrostática, colocada
generalmente en las rampas de acceso.
Materiales
Soldadura Cellocord 3/16”

Lija de fierro # 80
Tubo redondo de fierro de 2” E=2mm x 6m
Tubo redondo de fierro de 1 1/2” E=1.5mm x 6m
Thinner corriente
Pintura esmalte sintético
Pintura anticorrosiva
Fierro liso D=16mm acero L=6m
Comprende en la realización de los trabajos comprendidos para su fabricación debiendo

obedecer el diseño de los planos, teniendo sus respectivos anclajes deberán obedecer a los
detalles de los planos, el esmerilado deberá tener un acabado liso y almacenamiento se debe
prever daños en las piezas

Los elementos deberán cumplir con datos generales de la carpintería metálica.
Medición
La Unidad de Medida: Metros Lineales (ml). El cómputo total se efectuará midiendo cada
una de las barras protectoras según diseño y características similares, ejecutado y aceptado
por el supervisor de la obra.
La cantidad determinada según el METODO DE MEDICION, será pagada al precio

unitario, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo,
03.01.08.03 ESTRUCTURA METALICA PARA CALAMINA TRASLUCIDA DE FIBRA DE VIDRIO EN

PLAZA DE COMIDAS Y ESCENARIO
Descripción
Consiste en el suministro y colocación de estructura metálica, incluye colocación y pintado, la
instalación será de acuerdo a lo que indiquen los detalles de los planos.
La unidad de medición a que se refiere esta partida es global (glb).
La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, según precios que se
encuentran definidos en el presupuesto de obra, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y
todo lo necesario para su correcta ejecución.
03.01.09. CERRAJERIA
03.01.09.01 BISAGRA ALUMINIZADA CAPUCHINA DE DE 4”x4” PARA PUERTAS PRINCIPALES
03.01.09.02 BISAGRA ALUMINIZADA CAPUCHINA DE DE 3”x3” PARA PUERTAS DE BAÑO
Descripción
Se refiere al suministro y colocación de aquellos elementos que posibilitan los movimientos de las
hojas de puertas, mamparas, cuando ellas son batientes.
Materiales
Serán de primera calidad:
Bisagra Capuchina aluminizada 3”x3” y 4”x4”
Método De Ejecución
Las bisagras tendrán acabado de aluminio anodizado; serán del tipo capuchinas y pin de primera
calidad y de dimensiones: 3 1/2”x3 1/2” respectivamente se colocarán en número de 4 unidades
por cada hoja de puerta, mampara o ventana. La fijación a los marcos será mediante tornillo
La Unidad de Medida: Pieza (Pza.). El cómputo total se efectuará mediante pares según diseño y
características similares, ejecutado y aceptado por el Supervisor de la obra.
03.01.09.03 CERRADURA PARA PUERTA PRINCIPAL PESADA
03.01.09.04 CERRADURA PUERTA DE BAÑO SEGURO INTERNO PERILLA MANIJA CERRADURA

GOAL 42 NP BAÑO
Descripción
Se Colocarán en las puertas de baño
El Ing. Residente está obligado a entregarlos en perfecto estado de funcionamiento y regulados
adecuadamente.
La Unidad de Medida: pieza (pza.).
03.01.09.05 KIT DE APOYO PARA MOVILIZACION DE DISCAPACITADOS EN SS.HH.
03.01.09.06 PICAPORTE CUADRADO DE BRONCE 1”X2” PARA PUERTA DE DOBLE HOJA
Descripción
Se colocarán kit de accesorios, picaportes en puertas de melamine de doble hoja (arriba y abajo).
Los picaportes están referidos al tipo ALPHA o similar, serán picaportes de embutir (de palanca)
de bronce cromado mate. De 1”x2”cm. Los picaportes serán operados manualmente por sistemas
de palanca. Las cabezas de los pestillos serán de sección cuadrada.
La Unidad de Medida: Pieza (Pza.). El cómputo total se efectuará mediante pares según diseño y
características similares, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
03.01.010. VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
03.01.10.01 VIDRIOS DOBLES NACIONALES
Descripción
Comprende la provisión y colocación de elementos transparentes para ventanas y otros elementos
donde se especifiquen, incluyendo la unidad todos los elementos necesarios para su fijación, como
ganchos, masilla, junquillos, etc.
Materiales
Vidrio Pavonado Blanco E=4mm
Accesorios - silicona
En general serán instalados de acuerdo al fabricante y a los planos, sin fallas ni burbujas de aire ni
alabamientos.
Se instalarán en lo posible después de terminados los trabajos de ambiente.
La Unidad de Medida: Pie cuadrado (P2).
obra e imprevistos necesarios para completar la partida
03.01.10.02 ESPEJO PARA SS.HH.
Descripción
Son piezas que reflejan la imagen del objeto colocado delante.
Unidad de medida
Metro cuadrado (m2).
Forma de medición
El cómputo se efectuará por número de piezas iguales anotándose en cada caso las dimensiones del
espejo y la calidad del mismo.
03.01.011. PINTURA
03.01.11.01 PINTURA LATEX VINILICO 2 MANOS EN MUROS INTERIORES
Descripción
Comprende el recubrimiento de las obras concluidas a nivel de albañilería en muros interiores,
exteriores y columnas empotradas.
Equipo a utilizarse
Lija para madera.
Pintura supermate.
03.01.11.02 PINTURA ESMALTE MATE 2 MANOS EN MUROS EXTERIORES

Descripción
Equipo a utilizarse
Lija para madera.
Pintura supermate.
03.01.11.03 PINTURA LATEX VINILICO EN DERRAMES DE PUERTAS Y VENTANAS 2 MANOS
03.01.11.04 PINTURA LATEX VINILICO EN CIELO RASO 2 MANOS
Ver Item. 03.01.11.01
03.01.11.05 PINTURA BARNIZ 2 MANOS EN CARPINTERIA DE MADERA
Descripción
Comprende el recubrimiento de carpintería de madera tales como las puertas, ventanas y
divisiones de madera etc.
Se utilizará las pinturas Barniz marino en carpintería de madera como son las puertas.
Equipo a utilizarse
Para la mejor aplicación se podrá utilizar brochas y pulverizantes.
Aguarrás.
Barniz marino
Lija de madera
Barniz sellador para madera.
de recibir el barniz.
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por el metro cuadrado (m2) de puertas y
ventanas de sus pintados, contando con la autorización del Ingeniero Supervisor.
03.01.012. VARIOS
03.01.12.01 LIMPIEZA FINAL DE OBRA
Descripción
El material excedente y/o inadecuado que no sea requerido deberá removerse y eliminarse de la
obra en lugares permitidos y aprobados por la supervisión. Para la ejecución de esta partida se
empleara un camión volquete 4 x 2 120-140 HP 4 m3
apropiado determinado en coordinación con Supervisor, la Entidad y la Supervisión.
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2.) del material acarreado.
al avance verificado por el Supervisor.
OBRAS EXTERIORES
"MEJORAMIENTO
-MOQUEGUA"
_____________________________________________________________________________________________
03.02 OBRAS EXTERIORES
03.02.01MUROS DE CONTENCION Y RAMPAS
Descripción
03.02.01.01.02 TRAZO DURANTE LA EJECUCION DE OBRA
Descripción
Materiales
Clavos con cabeza
Yeso bolsa de 20Kg
Cordel
Madera tornillo
al Supervisor.
nivelación.
03.02.01.02.01 EXCAVACION DE ZANJAS MANUAL EN TERRENO CONGLOMERO
03.02.01.02.02 Descripción, Materiales y Método de Construcción

03.02.01.02.03 Comprende los trabajos de excavación de los elementos de cimentación, previamente
trazados sobre el terreno donde se edificara la obra. Estas serán del tamaño exacto al descrito en los
planos.
03.02.01.02.04 Antes del procedimiento de vaciado se deberá aprobar la excavación; asimismo, no
se permitirá ubicar zapatas y cimientos sobre material de relleno. En caso de cimentar sobre relleno
se deberá profundizar hasta llegar al terreno firme.
03.02.01.02.05 EI fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se
deberá retirar el material suelto; si se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el
relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:10 como
mínima 0 en su defecto hormigón.
03.02.01.02.06
03.02.01.02.07 Calidad
03.02.01.02.08 Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; así mismo, no
se permitirá ubicar cimientos sobre material de relleno sin una consolidación adecuada aprobado
por el ingeniero Supervisor.
03.02.01.02.09
03.02.01.02.011 La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cubico (m3)
03.02.01.02.012
03.02.01.02.014 Esta partida se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta
ejecución de la partida de obra
03.02.01.02.015
03.02.01.02.016 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS EN TERRENO CALICHOSO
C/COMPRESORA
03.02.01.02.017 EXCAVACION DE ZAPATAS EN TERRENO C/COMPRESORA
Descripción
Esta Partida se refiere a las excavaciones a ejecutar para alojar el concreto con las dimensiones
especificadas en los planos.
respectivos.
por precio unitario de esta partida, costo que será aprobado por el supervisor.
03.02.01.02.018 PERFILADO Y COMPACTADO DE SUBRASANTE
Descripción
Consiste en la preparación, conformación de las excavaciones y cortes que se hayan ejecutado, de
conformidad con los alineamientos, rasantes hasta el nivel de subrasante.
Método de ejecución.-Una vez realizados los cortes y rellenos se procederán a realizarse el
perfilado de la sub-rasante para lo cual deberá colocarse nuevamente las plantillas si es que han
sido removidos con el corte ejecutado anteriormente. La tolerancia de esta sub-rasante, deberá
ajustarse al nivel según el nivel replanteado de una diferencia de dos (1.0 cm.) en más o menos. El
porcentaje de compactación será de 95% de la densidad seca máxima.
Equipo a utilizar.-Se utilizará herramientas manuales, así como maquinaria pesada (rodillo
vibratorio autopropulsado 70-100HPy moto niveladora de 125 HP).

El área de la superficie se obtiene multiplicando el ancho por la longitud.
Esta partida se valorizará por metro cuadrado.
03.02.01.02.019 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL GRANULAR E=0.15 M
Descripción
Comprende el uso del material de préstamo para la conformación de plataformas, de acuerdo a los
niveles establecidos en los planos. Comprende el uso de material de préstamo para la conformación
de relleno sobre el terreno perfilado y compactado, de acuerdo a los niveles establecidos en los
planos. Para el relleno a nivel de rasante se rellenará por capas debidamente compactadas con
material granular zarandeado humedecido.
Materiales utilizados
Para el relleno compactado se utilizará material de préstamo no zarandeado que será en si un
material granular proveniente de cantera previamente seleccionado.
Equipo utilizado
Para el compactado del material de préstamo, se utilizará maquinaria pesada: una moto niveladora
(125 HP) para el esparcido y correcto nivelado del material de base préstamo que constituye el
terraplén y también, un rodillo liso vibratorio autopropulsado 70-100 HP (7-9ton) para la
compactación del terraplén.
Método de construcción
El relleno propio o de préstamo en áreas de volumen regular será por capas de 0.20 m si fuera la
altura mayor a rellenar, regándolo convenientemente y luego compactándolo con medios
mecánicos, luego se procederá la colocación de otra capa de igual espesor y así sucesivamente
hasta alcanzar el nivel indicado en los planos.
Las capas por debajo de 0.30 m o más serán compactadas al 90 % de la densidad seca máxima.
Para el relleno compactado con material de préstamo será igual al volumen ejecutado.
Esta partida se valorizará por metro cuadrado para el relleno compactado con material de préstamo,
aprobado por el Supervisor de obra, de acuerdo a los precios unitarios según presupuesto base.
El precio comprende el uso de maquinaria y equipo menor, mano de obra, herramientas y todo lo
necesario para la correcta ejecución de la partida.
Descripción
Ejecución
aprobación del Supervisor.
Descripción
acuerdo al avance verificado por supervisión.
Descripción
Materiales
correctamente.
03.02.01.03.02 CONCRETO fć=140KG/CM2 PARA GRADAS
03.02.01.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE GRADAS
03.02.01.04.01 ZAPATAS
03.02.01.04.02 SARDINELES REFORZADOS
03.02.01.04.02.01 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA SARDINELES REFORZADOS
Ver Item. 03.02.01.04.01.01
03.02.01.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN SARDINELES REFORZADOS


03.02.01.04.02.03 CONCRETO fć =175 kg/cm2 PARA SARDINELES REFORZADOS
03.02.01.04.03 MUROS DE COTENCION
03.02.01.04.03.01 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA MURO DE CONTENCION
Ver Item. 03.02.01.04.01.01
03.02.01.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA PARA MUROS DE

CONTENCION
Ver Item. 03.02.01.04.02.02
03.02.01.04.03.03 CONCRETO fć =210 kg/cm2 PARA MUROS DE CONTENCION

Ver Item. 03.02.01.04.01.0
03.02.01.05 PISOS Y PAVIMENTOS
03.02.01.05.01 RAMPAS BRUÑADAS ACABADO TEXTURADO COLOR HARDENER
Descripción
Se seguirán todas las especificaciones de materiales y procedimientos indicados en el rubro 12.01
de la presente especificación, con la salvedad de que el acabado final será de textura rayada que
indique el cambio de piso con relación a los pisos bruñados y pistas de acceso.
correspondiente, establecido en el Presupuesto
03.02.01.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VEREDAS
Descripción
Son los elementos que dan la forma al concreto de acuerdo a lo indicado en los planos. Estos
comprenden al encofrado de los bordes de las veredas incluyendo bordes interiores en donde no
existan propiedades construidas.
Materiales
Los materiales a emplearse serán triplay de 18mm, madera tornillo en tablas de ½" a 1", cuartones,
alambre, clavos, aditivos desmoldantes de encofrado para acabados caravista, etc.
De los costados de la vereda con formas de triplay armadas con madera tornillo. Estas tablas irán
apuntaladas con cuartones de madera tornillo de 3" x 2" en forma triangular de 0.30 x 0.50 m. y se
colocará como mínimo cada 0.80 m. A su vez los cuartones se fijarán al suelo mediante una solera
de 3 x 3" con puntales de fierro corrugado de 1/2". Para obtener un acabado caravista y fácil
desmolde se utilizara aditivo desmoldeador de encofrados. No se permitirán encofrados con tablas
apuntaladas.
El encofrado de veredas se valoriza por metro cuadrado, es decir el área de los bordes de vereda
que será limitado por maderas evitando la mezcla se esparza pro otros lugares.
03.02.01.05.03 CURADO DE VEREDAS CON ADITIVO
Descripción

trabajos.
03.02.01.05.04 JUNTA DE DILATACION CON TEKNOPOR E=1”

Materiales
Teknopor de 1”
03.02.01.05.05 SELLADO DE JUNTA DE DILATACION CON ASFALTO E=1” EN PISOS
Descripción
Esta partida comprende los trabajos de colocación de juntas de aislamiento entre la pista y las
veredas laterales, tendrán un espesor máximo de 1” y se rellenaran con bitumen o mezcla asfáltica,
hasta una altura igual a la losa o de 5cm y la altura restante con una plancha de tecnoport de ¾”.
El compuesto bituminoso debe de sr vaciado en caliente a una temperatura entre los 325° F y 400°
F sobre las juntas previamente preparadas, limpiándola directamente sin dejar nada de polvo o
partículas incomprensibles, de tal manera que se produzca la obturación completa de la junta, para
que no se penetre agua y defienda la integridad de sus bordes los que deben ser redondeados.
Las juntas de dilatación son usadas para controlar las grietas transversales, la junta presentara una
separación de 2.5 cm para permitir la expansión térmica, los cantos se bolearan antes de que se
fragüe en concreto con una herramienta adecuada (bruña de canto).
Las juntas se sellaran con mastic asfaltico con mezcla asfáltica y arena gruesa en toda la longitud
para hacerla impermeable.
El trabajo ejecutado será medido en metro lineal (ml).
La valorización por este concepto se efectuara por metro y cargara a la partida, el precio unitario
esta compensado con la mano de obra, materiales y equipo necesario para cumplir la partida.
03.02.01.06 REVESTIMIENTOS
03.02.01.06.01 REVESTIMIENTO DE GRADAS CON MORTERO 1:4x2CM PULIDO x1CM
03.02.01.07 CARPINTERIA METALICA
03.02.01.07.01 BARANDA DE TUBO FIERRO NEGRO DE 2” Y 1 ½” x 1.80 MM INC. PINTADO

BASE ZINCROMATO Y ESMALTE 2 MANOS
Descripción
Barras de apoyo esquinero combinada horizontal – vertical, confeccionada con tubos

indicados en los planos, con su respectivo acabado con pintura electrostática, colocada
generalmente en las rampas de acceso.
Materiales
Soldadura Cellocord 3/16”

Lija de fierro # 80
Tubo redondo de fierro de 2” E=2mm x 6m
Tubo redondo de fierro de 1 1/2” E=1.5mm x 6m
Thinner corriente
Pintura esmalte sintético
Pintura anticorrosiva
Fierro liso D=16mm acero L=6m
Comprende en la realización de los trabajos comprendidos para su fabricación debiendo

obedecer el diseño de los planos, teniendo sus respectivos anclajes deberán obedecer a los
detalles de los planos, el esmerilado deberá tener un acabado liso y almacenamiento se debe
prever daños en las piezas
Los elementos deberán cumplir con datos generales de la carpintería metálica.
Medición
La Unidad de Medida: Metros Lineales (ml). El cómputo total se efectuará midiendo cada
una de las barras protectoras según diseño y características similares, ejecutado y aceptado
por el supervisor de la obra.
La cantidad determinada según el METODO DE MEDICION, será pagada al precio

unitario, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo,
03.02.01.08 PINTURA
03.02.01.07.01 PINTURA ESMALTE MATE 2 MANOS EN SARDINELES
Descripción
Equipo a utilizarse
Lija para madera.

Pintura supermate.
03.02.02CIRCULACION PEATONAL INTERIOR
Descripción
03.02.02.01.02 TRAZO DURANTE LA EJECUCION DE LA OBRA
Descripción
Materiales:
Clavos con cabeza
Yeso bolsa de 20Kg

Cordel
Madera tornillo
al Supervisor.
nivelación.


planos.
03.02.02.02.04 Antes del procedimiento de vaciado se deberá aprobar la excavación; asimismo, no se
permitirá ubicar zapatas y cimientos sobre material de relleno. En caso de cimentar sobre relleno se
deberá profundizar hasta llegar al terreno firme.
03.02.02.02.05 EI fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar
el material suelto; si se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con
defecto hormigón.
03.02.02.02.06
03.02.02.02.07 Calidad
03.02.02.02.08 Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; así mismo, no se
permitirá ubicar cimientos sobre material de relleno sin una consolidación adecuada aprobado por
el ingeniero Supervisor.
03.02.02.02.09
03.02.02.02.012
03.02.02.02.016 Descripción
03.02.02.02.017 Consiste en la preparación, conformación de las excavaciones y cortes que
se hayan ejecutado, de conformidad con los alineamientos, rasantes hasta el nivel de subrasante.
03.02.02.02.018 Método de ejecución.- Una vez realizados los cortes y rellenos se
procederán a realizarse el perfilado de la sub-rasante para lo cual deberá colocarse nuevamente las
plantillas si es que han sido removidos con el corte ejecutado anteriormente. La tolerancia de esta
sub-rasante, deberá ajustarse al nivel según el nivel replanteado de una diferencia de dos (1.0 cm.)
en más o menos. El porcentaje de compactación será de 95% de la densidad seca máxima.
03.02.02.02.019 Equipo a utilizar.-Se utilizará herramientas manuales, así como maquinaria
pesada (rodillo vibratorio autopropulsado 70-100HPy moto niveladora de 125 HP).
03.02.02.02.020
03.02.02.02.021 La Unidad de Medida: metro cuadrado (M2).
03.02.02.02.022 El área de la superficie se obtiene multiplicando el ancho por la longitud.
03.02.02.02.023
03.02.02.02.025 Esta partida se valorizará por metro cuadrado.
03.02.02.02.026 El trabajo comprende el uso de equipo, mano de obra, herramientas y todo lo
03.02.02.02.027 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL GRANULAR E=0.15M.
03.02.02.02.029 Comprende el uso del material de préstamo para la conformación de
plataformas, de acuerdo a los niveles establecidos en los planos. Comprende el uso de material de
préstamo para la conformación de relleno sobre el terreno perfilado y compactado, de acuerdo a los
niveles establecidos en los planos. Para el relleno a nivel de rasante se rellenará por capas
debidamente compactadas con material granular zarandeado humedecido.
03.02.02.02.030
03.02.02.02.031 Materiales utilizados
03.02.02.02.032 Para el relleno compactado se utilizará material de préstamo no zarandeado

que será en si un material granular proveniente de cantera previamente seleccionado.
03.02.02.02.033
03.02.02.02.034 Equipo utilizado
03.02.02.02.035 Para el compactado del material de préstamo, se utilizará maquinaria pesada:
una moto niveladora (125 HP) para el esparcido y correcto nivelado del material de base préstamo
que constituye el terraplén y también, un rodillo liso vibratorio autopropulsado 70-100 HP (7-9ton)
para la compactación del terraplén.
03.02.02.02.036
03.02.02.02.037 Método de construcción
03.02.02.02.038 El relleno propio o de préstamo en áreas de volumen regular será por capas
de 0.20 m si fuera la altura mayor a rellenar, regándolo convenientemente y luego compactándolo
con medios mecánicos, luego se procederá la colocación de otra capa de igual espesor y así
sucesivamente hasta alcanzar el nivel indicado en los planos.
03.02.02.02.039 Las capas por debajo de 0.30 m o más serán compactadas al 90 % de la
densidad seca máxima.
03.02.02.02.040
03.02.02.02.042 Para el relleno compactado con material de préstamo será igual al volumen
ejecutado.
03.02.02.02.043
03.02.02.02.044 Forma de valorización
03.02.02.02.045 Esta partida se valorizará por metro cuadrado para el relleno compactado con
material de préstamo, aprobado por el Supervisor de obra, de acuerdo a los precios unitarios según
presupuesto base.
03.02.02.02.046 El precio comprende el uso de maquinaria y equipo menor, mano de obra,
herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida
03.02.02.02.048 Ver Item. 02.03.02.01.04
03.02.02.02.049 ELIMINACION DE MATERIAL EXEDENTE D=3KM.
03.02.02.02.051 El material excedente y/o inadecuado que no sea requerido para rellenar las
excavaciones, deberá removerse y eliminarse de la obra en lugares permitidos y aprobados por la
supervisión. (Botaderos de Escombros Pozo de Lizas).
03.02.02.02.052 Una vez terminada la obra se deberá dejar el terreno completamente limpio
de desmonte y otros materiales. El material excedente será cargado en volquetes para ser eliminado
en el lugar más apropiado determinado en coordinación con Supervisor, la Entidad y el Supervisor
03.02.02.02.053
03.02.02.02.055 La unidad de medida será en base al metro cúbico (m3.) de trabajo realizado.
03.02.02.02.056
03.02.02.02.058 La valorización se hará por metro cúbico (m3.), según el precio definido en
el presupuesto y de acuerdo al avance verificado por la Inspección.
03.02.02.02.059
03.02.02.03.01 VEREDA TIPO 1 DE CONCRETO FĆ=175KG/CM2 E=0.10M. ACABADO ESCORIA

LAVADA Y OLAS DE CEMENTO PULIDO COLOR OCRE ROJO
03.02.02.03.02 VEREDA TIPO 2 DE CONCRETO E=4” FĆ=175KG/CM2 ACABADO PULIDO
COLOR GRIS CON BRUÑA DE CANTO.


LAVADA Y PAÑOS DE CEMENTO PULIDO COLOR GRIS CON BRUÑA DE
CANTO.
03.02.02.03.05 VEREDA TIPO 5 DE CONCRETO FĆ=175KG/CM2 E=0.10M. ACABADO PULIDO

COLOR OCRE ROJO Y PULIDA COLOR GRIS Y BRUÑAS FORMA OLAS RECTAS

LAVADA CEMENTO PULIDO COLOR ROJO Y CEMENTO PULIDO COLOR GRIS
SEGÚN DISEÑO.
03.02.02.03.07 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VEREDAS
Descripción
Materiales
apuntaladas.
03.02.02.03.08 CURADO DE VEREDAS CON ADITIVO.
03.02.02.03.010 Esta partida comprende el curado de sardineles de concreto fresco con el uso de
aditivos que retardan la perdida de humedad, debido a la dificultad que presenta el medio para
realizar un curado con arroceras o empozamiento, este aditivo forma una película que retiene el
agua y restringe al máximo su evaporación con rendimiento de 20 m2/gl
03.02.02.03.011
03.02.02.03.012 Forma de medición y valorización
03.02.02.03.013 La forma de medición y valorización para el curado de veredas de concreto, de
acuerdo al precio unitario del presupuesto base, es por metro cuadrado (m2). Dicha valorización
comprende la mano de obra, materiales, equipos, herramientas y los imprevistos que necesarios
para completar los trabajos.
03.02.02.03.014
03.02.02.03.015 JUNTA DE DILATACION CON TECNOPORT e=1”
03.02.02.03.010 Descripción y ejecución

03.02.02.03.011 Se deberán construir juntas de construcción, contracción o dilatación con las

características y en los sitios indicados en los planos de la obra o donde lo indique el supervisor de
obra. El Responsable de la obra no podrá introducir juntas adicionales o modificar el diseño de
localización de las indicadas en los planos o aprobadas por el Supervisor de obra, sin la
autorización de esteEn general, se deberá dar un acabado pulido a las superficies de concreto en las
juntas y se deberá utilizar para las mismas los rellenos, sellos o retenedores indicados en los planos.
03.02.02.03.012 Materiales
03.02.02.03.013 Teknopor de 1”
03.02.02.03.014
03.02.02.03.016 La Unidad de Medida: será (m2).
03.02.02.03.017
03.02.02.03.019 La cantidad determinada según el METODO DE MEDICION, será valorizada al
precio unitario del Presupuesto, y dicha valorización constituirá compensación total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
03.02.02.03.016 SELLADO DE JUNTA DE DILATACION CON ASFALTO e=1” EN PISOS
Descripción
03.02.02.04 OTROS
03.02.02.04.01 PERGOLA SEMICIRCULAR L=10.50M X 3.00M ESTRUCTURA METALICACON
COBERTURA DE MADERA TORNILLO
03.02.02.04.02 SELLECCION Y ZARANDEO MANUAL DE ESCORIA (EN CANTERA D=15KM)
Descripción:
Se refiere al proceso de extracción de Material Escoria residual , proveniente del procesamiento de
minerales existentes en canteras próximas a la Fundición de Cobre, a efectuarse por medios
manuales y con el empleo de herramientas manuales. Comprende también su clasificación por
medio de Zarandeado que pase la Malla # 4 y sea retenido por la Malla # 8
Herramientas a utilizar:
Zaranda Malla # 4, Zaranda Malla # 8, herramientas manuales
Método de medición.-
Se efectuara por el volumen de material extraido y zarandeado.
Está partida se valorizara, por metro cubico (m3), incluyendo equipos, mano de obra, herramientas
y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.
03.02.02.04.03 TRANSPORTE DE ESCORIA C/VOLQUETE 4M3 D=15KM.
Descripción:
Comprende el proceso de transportado de escoria extraída y zarandeada desde las canteras a
almacén de obra y lugar de colocación final. El cargado y descargado se efectuara con el empleo de
herramientas manuales.
Herramientas a utilizar:
Camión Baranda 3 ton, herramientas manuales
Método de medición.-
Se efectuara por el volumen de material extraído y zarandeado.
Está partida se valorizara, por metro cubico (m3), incluyendo equipos, mano de obra, herramientas
y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.
03.02.03 CIRCULACION PEATONAL EXTERIOR
03.02.03.01.01 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR
Descripción

Descripción
Materiales:
Clavos con cabeza
Yeso bolsa de 20Kg
Cordel
Madera tornillo
al Supervisor.
nivelación.

planos.
03.02.03.02.04 Antes del procedimiento de vaciado se deberá aprobar la excavación; asimismo, no se
permitirá ubicar zapatas y cimientos sobre material de relleno. En caso de cimentar sobre relleno se
deberá profundizar hasta llegar al terreno firme.
03.02.03.02.05 EI fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar
el material suelto; si se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con
defecto hormigón.
03.02.03.02.06
03.02.03.02.07 Calidad
03.02.03.02.08 Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; así mismo, no se
permitirá ubicar cimientos sobre material de relleno sin una consolidación adecuada aprobado por
el ingeniero Supervisor.
03.02.03.02.09
03.02.03.02.012
03.02.03.02.017 Consiste en la preparación, conformación de las excavaciones y cortes que se hayan
ejecutado, de conformidad con los alineamientos, rasantes hasta el nivel de subrasante.
03.02.03.02.018 Método de ejecución.- Una vez realizados los cortes y rellenos se procederán a
realizarse el perfilado de la sub-rasante para lo cual deberá colocarse nuevamente las plantillas si es
que han sido removidos con el corte ejecutado anteriormente. La tolerancia de esta sub-rasante,
deberá ajustarse al nivel según el nivel replanteado de una diferencia de dos (1.0 cm.) en más o
menos. El porcentaje de compactación será de 95% de la densidad seca máxima.
03.02.03.02.019 Equipo a utilizar.-Se utilizará herramientas manuales, así como maquinaria pesada
(rodillo vibratorio autopropulsado 70-100HPy moto niveladora de 125 HP).
03.02.03.02.020
03.02.03.02.023

03.02.03.02.026 El trabajo comprende el uso de equipo, mano de obra, herramientas y todo lo
03.02.03.02.027 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL GRANULAR E=0.15M.
03.02.03.02.029 Comprende el uso del material de préstamo para la conformación de plataformas, de
acuerdo a los niveles establecidos en los planos. Comprende el uso de material de préstamo para la
conformación de relleno sobre el terreno perfilado y compactado, de acuerdo a los niveles
establecidos en los planos. Para el relleno a nivel de rasante se rellenará por capas debidamente
compactadas con material granular zarandeado humedecido.
03.02.03.02.030
03.02.03.02.031 Materiales utilizados
03.02.03.02.032 Para el relleno compactado se utilizará material de préstamo no zarandeado que será
en si un material granular proveniente de cantera previamente seleccionado.
03.02.03.02.033
03.02.03.02.034 Equipo utilizado
03.02.03.02.035 Para el compactado del material de préstamo, se utilizará maquinaria pesada: una
moto niveladora (125 HP) para el esparcido y correcto nivelado del material de base préstamo que
constituye el terraplén y también, un rodillo liso vibratorio autopropulsado 70-100 HP (7-9ton)
para la compactación del terraplén.
03.02.03.02.036
03.02.03.02.037 Método de construcción
03.02.03.02.038 El relleno propio o de préstamo en áreas de volumen regular será por capas de 0.20
m si fuera la altura mayor a rellenar, regándolo convenientemente y luego compactándolo con
medios mecánicos, luego se procederá la colocación de otra capa de igual espesor y así
sucesivamente hasta alcanzar el nivel indicado en los planos.
03.02.03.02.039 Las capas por debajo de 0.30 m o más serán compactadas al 90 % de la densidad
seca máxima.
03.02.03.02.040
03.02.03.02.042 Para el relleno compactado con material de préstamo será igual al volumen
ejecutado.
03.02.03.02.043
03.02.03.02.045 Esta partida se valorizará por metro cuadrado para el relleno compactado con
material de préstamo, aprobado por el Supervisor de obra, de acuerdo a los precios unitarios según
presupuesto base.
03.02.03.02.046 El precio comprende el uso de maquinaria y equipo menor, mano de obra,
herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida
03.02.03.02.047 ACARREO DE MATERIAL EXEDENTE D=100M C/CARGADOR
Ver Item. 02.03.02.01.04
03.02.03.02.051 Una vez terminada la obra se deberá dejar el terreno completamente limpio de
desmonte y otros materiales. El material excedente será cargado en volquetes para ser eliminado en
el lugar más apropiado determinado en coordinación con Supervisor, la Entidad y el Supervisor
03.02.03.02.052
03.02.03.02.055
03.02.03.02.057 La valorización se hará por metro cúbico (m3.), según el precio definido en el
presupuesto y de acuerdo al avance verificado por la Inspección.

03.02.03.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE VEREDAS
Descripción
Materiales
apuntaladas.
que será limitado por maderas evitando la mezcla se esparza pro otros lugares
03.02.03.03.03 CURADO DE VEREDAS CON ADITIVO
03.02.02.03.021 Esta partida comprende el curado de sardineles de concreto fresco con el uso de
aditivos que retardan la perdida de humedad, debido a la dificultad que presenta el medio para
realizar un curado con arroceras o empozamiento, este aditivo forma una película que retiene el
agua y restringe al máximo su evaporación con rendimiento de 20 m2/gl
03.02.02.03.022
03.02.02.03.023 Forma de medición y valorización
03.02.02.03.024 La forma de medición y valorización para el curado de veredas de concreto, de
acuerdo al precio unitario del presupuesto base, es por metro cuadrado (m2). Dicha valorización
comprende la mano de obra, materiales, equipos, herramientas y los imprevistos que necesarios
para completar los trabajos.
03.02.02.03.025
03.02.03.03.05 Descripción y ejecución

03.02.03.03.06 Se deberán construir juntas de construcción, contracción o dilatación con las características y
en los sitios indicados en los planos de la obra o donde lo indique el supervisor de obra. El
Responsable de la obra no podrá introducir juntas adicionales o modificar el diseño de localización

de las indicadas en los planos o aprobadas por el Supervisor de obra, sin la autorización de esteEn
03.02.03.03.07 Materiales
03.02.03.03.08 Teknopor de 1”
03.02.03.03.09
03.02.03.03.011 La Unidad de Medida: será (m2).
03.02.03.03.012
03.02.03.03.014 La cantidad determinada según el METODO DE MEDICION, será valorizada al
precio unitario del Presupuesto, y dicha valorización constituirá compensación total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
Descripción
03.02.04 CIRCULACION VEHICULAR INTERIOR Y EXTERIOR

Descripción

Descripción
Materiales:
Clavos con cabeza
Yeso bolsa de 20Kg
Cordel
Madera tornillo
al Supervisor.
nivelación.
03.02.04.02.01 CORTE MASIVO EN TERRENO CONGLOMERADO CON MAQUINARIA
03.02.04.02.02 CORTE MASIVO EN TERRENO CALICHOSO ROCOSO CON MAQUINARIA
03.02.04.02.03 PERFILADO Y COMPACTADO DE SUBRASANTE EN ZONA DE CORTE
03.02.02.02.061 Consiste en la preparación, conformación de las excavaciones y cortes que
se hayan ejecutado, de conformidad con los alineamientos, rasantes hasta el nivel de subrasante.
03.02.02.02.062 Método de ejecución.- Una vez realizados los cortes y rellenos se
procederán a realizarse el perfilado de la sub-rasante para lo cual deberá colocarse nuevamente las
plantillas si es que han sido removidos con el corte ejecutado anteriormente. La tolerancia de esta
sub-rasante, deberá ajustarse al nivel según el nivel replanteado de una diferencia de dos (1.0 cm.)
en más o menos. El porcentaje de compactación será de 95% de la densidad seca máxima.
03.02.02.02.063 Equipo a utilizar.-Se utilizará herramientas manuales, así como maquinaria
pesada (rodillo vibratorio autopropulsado 70-100HPy moto niveladora de 125 HP).
03.02.02.02.064
03.02.02.02.067
03.02.04.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=3KM
03.02.05.02.04
03.02.05.02.07
03.02.04.03 PAVIMENTO
03.02.04.02.01 BASE GRANULAR E=0.20M.
DESCRIPCION:
Esta capa estará compuesto de grava o piedra fracturada en forma natural o artificial y finos,
colocada y compactada sobre la sub-rasante preparada de acuerdo a lo establecido por las presentes
especificaciones y de conformidad con los alineamientos pendientes, espesor y perfil longitudinal
de obra, registrados en los planos.
Estas capas tienen por finalidad absorber los esfuerzos transmitidos por la carga de los vehículos y
además repartir uniformemente estos esfuerzos a la sub-rasante y al terreno de fundación.
MATERIALES.-
El material a emplearse en la base deberá ser de grava o piedra triturada de acuerdo a las siguientes
exigencias:
 La grava se compondrá de partículas duras y durables o de fragmentos de piedra o grava y
un filler (material fino de relleno) de arena u otros materiales finamente divididos.
 El material de tamaño excesivo que se encuentra en los yacimientos donde se obtenga la
grava, deberá ser eliminado por tamizado o en su defecto triturado para obtener el tamaño
apropiado.
 Los agregados triturados consistirían en partículas duras durables o de fragmentos de piedra,
escoria o grava triturada al tamaño apropiado, y un relleno de arena y otro material finamente
dividido.
 Cuando los agregados se obtengan de gravas, no menos de un 50% en peso de los agregados
gruesos deberá tener por lo menos una cara fracturada si fuese necesario, para lograr el
cumplimiento de tal exigencia o para eliminar un exceso de material de relleno, la grava
deberá ser tamizada antes de proceder a su trituración.
 Todo el material adecuado, de tamaño excesivo que tenga menos de 10” de diámetro
deberá ser triturado.
 Además de las exigencias indicadas líneas arriba, las gravas y agregados, deberán llevar los
requisitos de granulometría dados en la siguiente tabla
REQUERIMIENTOS GRANULOMETRICOS PARA BASE GRANULAR
MALL
A B C D
A
50 mm
100 100
(2")
25 mm
- 75-95 100 100
(1")
9.5
mm 30-65 40-75 50-85 60-100
(3/8")
4.75
mm 25-55 30-60 35-65 50-85
(Nº 4)
2.0
mm 15-40 20-45 25-50 40-70
(N°10)
4.25
um (N° 8-20 15-30 15-30 25-45
40)
75 um
(N° 2-8 5-15 5-15 8-15
200)
El material de Base Granular deberá cumplir además con las siguientes características físico-
mecánicas y químicas que a continuación se indican:
Valor Relativo de Soporte, CBR (1) Tráfico Ligero y Medio Mín 80%
(1La curva de gradación "A" deberá emplearse en zonas cuya altitud sea igual o
) superior a 3000 m.s.n.m.
La franja por utilizar será la establecida en los documentos del proyecto o la determinada por el
Supervisor.
Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactación y resistencia exigidos por la
presente especificación, el material que se produzca deberá dar lugar a una curva granulométrica
uniforme, sensiblemente paralela a los límites de la franja por utilizar, sin saltos bruscos de la parte
superior de un tamiz a la inferior de un tamiz adyacente o viceversa
La porción de material retenido por el tamiz N 4" se denominará agregado grueso y la parte que
pase dicho tamiz se llamará relleno o fino, debiendo estar este material libre de vegetales y arcilla.
El material Pétreo que se emplee en la base deberá llenar los siguientes requisitos:
- Ser resistente a los cambios de humedad y temperatura.
- No presentar cambios de volumen que sean perjudiciales.
- El porcentaje de desgaste según el ensayo de "Los Angeles" debe ser inferior a 50.
- La fracción de material que pasa la malla N 40 ha de tener un límite líquido menor del 25% y un
índice de plasticidad inferior a 6% determinados de acuerdo a los métodos T-98 y T-91 de la
AASTHO
- La fracción de material “que pasa el tamiz N° 200 no podrá exceder en ningún caso de los 2/3 de
la fracción que pase el tamiz N 40.
Materiales Ligantes.- Si hiciera falta agregar finos o material de relleno, además de los
naturalmente presentes en el material destinado a capas de base, para llenar las exigencias de
graduación, o para ligar el material satisfactoriamente dicho material fino, deberá mezclarse
uniformemente con el de la capa de base, en la planta de trituración o tamizado, o en el camino.
El material estará libre de terrones duros y no deberá contener más del 15% del material que sea
retenido por la malla Nº4.
METODO DE CONSTRUCCION - El material de la capa base será colocado en una superficie

debidamente preparada, perfilada y compactada en capas de máximo 15 cm, de espesor final
compactado, teniendo en cuenta que las capas sucesivas deberán colocarse una vez que la capa
anterior ha sido conformada y compactada debidamente.
Transporte y colocación del material - El Residente de la Obra deberá transportar y verter el

material, de tal modo que no se produzca segregación, ni se cause daño o contaminación en la
superficie existente.
Cualquier contaminación que se presentare, deberá ser subsanada antes de proseguir el trabajo.
La colocación del material sobre la capa subyacente se hará en una longitud que no sobrepase mil
quinientos metros (1 500 m) de las operaciones de mezcla, conformación y compactación del
material de la base.
Durante ésta labor se tomarán las medidas para el manejo del material de Súbase, evitando los
derrames de material y por ende la contaminación de fuentes de agua, suelos y flora cercana al
lugar.
Extensión y mezcla del material - El material se dispondrá en un cordón de sección uniforme,

donde será verificada su homogeneidad. Si la base se va a construir mediante combinación de
varios materiales, éstos se mezclarán formando cordones separados para cada material en la vía, los
cuales luego se combinarán para lograr su homogeneidad. En caso de que sea necesario humedecer
o airear el material para lograr la humedad óptima de compactación, el Residente de Obra empleará
el equipo adecuado y aprobado, de manera que no perjudique la capa subyacente y deje el material
con una humedad uniforme. Este, después de mezclado, se extenderá en una capa de espesor
uniforme que permita obtener el espesor y grado de compactación exigidos, de acuerdo con los
resultados obtenidos en la fase de experimentación.
Durante esta actividad se tomarán las medidas para la extensión, mezcla y conformación del
material, evitando los derrames de material que pudieran contaminar fuentes de agua, suelos y flora
cercana al lugar.
Compactación - Una vez que el material de la base tenga la humedad apropiada, se conformará y
compactará con el equipo aprobado por el Supervisor, hasta alcanzar la densidad especificada.
Aquellas zonas que por su reducida extensión, su pendiente o su proximidad a obras de arte no
permitan la utilización del equipo que normalmente se utiliza, se compactarán por los medios
adecuados para el caso, en forma tal que las densidades que se alcancen no sean inferiores a las
obtenidas en el resto de la capa.
La compactación se efectuará longitudinalmente, comenzando por los bordes exteriores y
avanzando hacia el centro, traslapando en cada recorrido un ancho no menor de un tercio (1/3) del
ancho del rodillo compactador. En las zonas peraltadas, la compactación se hará del borde inferior
al superior.
No se extenderá ninguna capa de material de base mientras no haya sido realizada la nivelación y
comprobación del grado de compactación de la capa precedente. Tampoco se ejecutará la base
granular en momentos en que haya lluvia o fundado temor de que ella ocurra, ni cuando la
temperatura ambiente sea inferior a dos grados Celsius (2°C).
Cualquier irregularidad o depresión que surja durante la compactación, deberá corregirse aflojando
el material en estos sitios y agregando o quitando material hasta que la superficie resulte pareja y
uniforme. A lo largo de las curvas y en todos los sitios no accesibles al rodillo, el material de base
deberá compactarse íntegramente mediante el empleo de apisonadores mecánicos. El material será
tratado con motoniveladoras de cuchilla y rodillos hasta que se haya obtenido una superficie lisa y
pareja.
Durante el proceso de la operación, con la presencia del Ingeniero Inspector, el Residente deberá
efectuar ensayos de control de densidad humedad de acuerdo con el método ASTM D-1556,
efectuando tres ensayos por cada 200 toneladas de material colocado, debiendo lograr por lo menos
el 95% de la máxima densidad conseguida en laboratorio.
En está actividad se tomarán los cuidados necesarios para evitar derrames de material que puedan
contaminar las fuentes de agua, suelo y flora cercana al lugar de compactación. Los residuos
generados por esta y las dos actividades mencionadas anteriormente, deben ser colocados en
lugares de disposición de desechos adecuados especialmente para este tipo de residuos
Apertura al tránsito - Sobre las capas en ejecución se prohibirá la acción de todo tipo de tránsito
mientras no se haya completado la compactación. Si ello no es factible, el tránsito que
necesariamente deba pasar sobre ellas, se distribuirá de forma que no se concentren ahuellamientos
sobre la superficie. El Residente de Obra deberá responder por los daños producidos por esta causa,
debiendo proceder a la reparación de los mismos con arreglo a las indicaciones del Supervisor.
Conservación - Si después de aceptada la base granular, el Residente de Obra demora por

cualquier motivo la construcción de la capa inmediatamente superior, deberá reparar, a su costo,
todos los daños en la base y restablecer el mismo estado en que se aceptó.
Aceptación de los trabajos:
(a) Controles - Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes
controles principales:
 Verificar la implementación para cada fase de los trabajos.
 Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Residente de Obra
 Comprobar que los materiales cumplen con los requisitos de calidad exigidos en la Subsección
Materiales y en la respectiva especificación.
 Supervisar la correcta aplicación del método de trabajo aceptado como resultado de los tramos
de prueba en el caso de sub-bases y bases granulares o estabilizadas.
 Ejecutar ensayos de compactación en el laboratorio.
 Verificar la densidad de las capas compactadas efectuando la corrección previa por partículas
de agregado grueso, siempre que ello sea necesario. Este control se realizará en el espesor de
capa realmente construido de acuerdo con el proceso constructivo aplicado.
 Tomar medidas para determinar espesores y levantar perfiles y comprobar la uniformidad de
la superficie.
 Vigilar la regularidad en la producción de los agregados de acuerdo con los programas de
trabajo.
 Vigilar la ejecución de las consideraciones ambientales incluidas en esta sección para la
ejecución de obras de sub-bases y bases.
(b) Condiciones específicas para el recibo y tolerancias - Tanto las condiciones de recibo como
las tolerancias para las obras ejecutadas, se indican en las especificaciones correspondientes. Todos
los ensayos y mediciones requeridos para el recibo de los trabajos especificados, estarán a cargo del
Supervisor. Aquellas áreas donde los defectos de calidad y las irregularidades excedan las
tolerancias, deberán ser corregidas por el Residente de Obra, a su costa, de acuerdo con las
instrucciones del Supervisor, a satisfacción de éste.
Exigencias del Espesor: El espesor de la sub base y base terminada no deberá diferir en +/- 1/2" de
la indicada en los planos.
Inmediatamente después de la compactación final de la base, el espesor deberá medirse en uno o
más puntos en cada 100 metros lineales de la misma. Las mediciones deberán hacerse por medio de
perforaciones de ensayos u otros métodos aprobados. Los puntos para la medición serán
seleccionados por el Ingeniero en lugares tomados al azar o en lugares que viere conveniente, de tal
manera que evite una distribución regular de los mismos. A medida que la obra continué sin
desviación en cuanto al espesor, más allá de la tolerancias admitidas, el intervalo de los ensayos
podrá alargarse a criterio del ingeniero llegando a un máximo de 300 metros.
Cualquier zona que se desvié de la tolerancia admitida deberá corregirse removiendo o agregando
material según sea necesario, conformado y compactando luego dicha zona, en la forma
especificada.
En las zonas donde la motoniveladora y el rodillo no puede trabajar normalmente se compactará
manualmente.
(c) Calidad del producto terminado - El Supervisor deberá verificar.

Que la cota de cualquier punto de la base conformada y compactada, no varíe en más de diez
milímetros (10 mm) de la cota proyectada.
La uniformidad de la superficie de la obra ejecutada será comprobada con una regla de tres metros
(3 m) de longitud, colocada tanto paralela como normalmente al eje de la vía, no admitiéndose
variaciones superiores a diez milímetros (10 mm), para cualquier punto que no esté afectado por un
cambio de pendiente. Cualquier irregularidad que exceda esta tolerancia se corregirá con reducción
o adición de material en capas de poco espesor, en cuyo caso, para asegurar buena adherencia, será
obligatorio escarificar la capa existente y compactar nuevamente la zona afectada.
Todas las irregularidades que excedan las tolerancias mencionadas, así como las áreas en donde la
base presente agrietamientos o segregaciones, deberán ser corregidas por el Residente de Obra, a su
costo, y a plena satisfacción del Supervisor.
EQUIPO A UTILIZAR - Todos los equipos deberán ser compatibles con los procedimientos de
construcción adoptados y requieren la aprobación previa del Supervisor, teniendo en cuenta que su
capacidad y eficiencia se ajusten al programa de ejecución de las obras y al cumplimiento de lo
siguiente:
 El Residente de Obra deberá mantener en los sitios de las obras los equipos adecuados a las
características y magnitud de las obras y en la cantidad requerida, de manera que se garantice
su ejecución de acuerdo con los planos, especificaciones de construcción, programas de
trabajo y dentro de los plazos previstos.
 El Residente de Obra deberá mantener los equipos de construcción en óptimas condiciones,
con el objeto de evitar demoras o interrupciones debidas a daños en los mismos. Las
máquinas, equipos y herramientas manuales deberán ser de buen diseño y construcción
teniendo en cuenta los principios de la seguridad, la salud y la ergonomía en lo que tañe a su
diseño. Deben tener como edad máxima la que corresponde a su vida útil. La mala calidad de
los equipos o los daños que ellos puedan sufrir, no serán causal que exima al Contratista del
cumplimiento de sus obligaciones.
 El Residente de Obra se reserva el derecho de exigir el reemplazo o reparación, por cuenta
del Contratista, de aquellos equipos que a su juicio sean inadecuados o ineficientes o que por
sus características no se ajusten a los requerimientos de seguridad o sean un obstáculo ara el
cumplimiento de lo estipulado en los documentos del contrato.
 El mantenimiento o la conservación adecuada de los equipos, maquinaria y herramientas

no solo es básico para la continuidad de los procesos de producción y para un resultado
satisfactorio y óptimo de las operaciones a realizarse sino que también es de suma importancia
en cuanto a la prevención de los accidentes.
Por lo cual es responsabilidad del Contratista del Equipo:
(1) Establecer un sistema periódico de inspección que pueda prever y corregir a

tiempo cualquier deficiencia.
(2) Programar una política de mantenimiento preventivo sistemático.
(3) Llevar un registro de inspección y renovación de equipos, maquinarias y

herramientas, lo cual pondrá a disposición del Supervisor en el momento que

sea requerido.
El Contratista asume la responsabilidad del cumplimiento del plan de mantenimiento y de los
registros levantados al respecto. Emitirá un informe mensual a conocimiento del Supervisor, quien
dará las recomendaciones del caso si lo hubiere y verificará posteriormente el cumplimiento de las
recomendaciones dadas Las condiciones de operación de los equipos deberán ser tales, que no se
presenten emisiones de sustancias nocivas que sobrepasen los límites permisibles de contaminación
de los recursos naturales, de acuerdo con las disposiciones ambientales vigentes.
Toda maquinaria o equipo que de alguna forma ofrezca peligro debe estar provisto de salvaguardas
con los requisitos siguientes:
 Estar firmemente instaladas, ser fuertes y resistentes al fuego y a la corrosión.
 Que no constituyan un riesgo en si, es decir que estén libre de astillas, bordes ásperos o
afilados o puntiagudos.
 Prevengan el acceso a la zona de peligro durante las operaciones.
 Que no ocasionen molestias al operador: visión y maniobrabilidad y casetas de protección

contra la luz solar, lluvias.
Los equipos deberán tener los dispositivos de señalización necesarios para prevenir accidentes de
trabajo. El Contratista debe solicitar al fabricante las instrucciones adecuadas para una utilización
segura las cuales deben ser proporcionadas a los trabajadores que hagan uso de ellos. Deberá así
mismo establecerse un reglamento y las sanciones respectivas a fin de evitar que los operarios sean
distraídos en el momento que ejecuten su trabajo. Las maquinas y equipos accionados a motor
deberán estar provistos de dispositivos adecuados, de acceso inmediato y perfectamente visible,
para que el operario pueda detenerlos rápidamente en caso de urgencia y prevenir toda puesta en
marcha intempestiva.
Además se proveerá a quienes utilicen las maquinas y equipos de la protección adecuada y cuando
sea necesario de protección auditiva.
NORMA DE MEDICIÓN.- El área de la superficie se obtiene multiplicando el ancho de la base

por la longitud. Las superficies adicionales correspondientes a los empalmes con las vías
existentes, se medirán por separado, calculando el área en función de su forma. Se debe tener en
cuenta el espesor de la base.
FORMA DE VALORIZACIÓN.- Esta partida se valorizara por metro cuadrado. El trabajo

comprende el uso de equipo, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta
ejecución de la partida.
03.02.04.02.02 IMPRIMADO BITUMINOSO
DESCRIPCION: Bajo este ítem, el Residente de Obra debe suministrar y aplicar material
bituminoso a una base o capa del camino, preparada con anterioridad, de acuerdo con las
Especificaciones y de conformidad con los planos. Consiste en la incorporación de asfalto a la
superficie de una Base, a fin de prepararla para recibir una capa de pavimento asfáltico. Se
imprimará en presencia del Ingº Inspector.
MATERIALES - El material bituminoso a usarse será el siguiente:

a) Asfalto líquido de rápido curado (RC-CUT-Backs) del tipo RC-2 (RC-250), de acuerdo a los
requisitos de la AASHO M-81 ó ASTM D-202B, que cumpla con los requisitos de la Tabla N°
400-6. y mezclado en proporción adecuada con kerosene industrial, que permita obtener
viscosidades de tipo Cut Back, de curado medio para fines de imprimación.
b) Además deberán proveerse materiales para el secado, consistente en arena limpia.
El tipo de material a utilizar deberá ser establecido en el Proyecto o según lo indique el Supervisor.
El material debe ser aplicado tal como sale de planta, sin agregar ningún solvente o material que
altere sus características.
La cantidad por m² de material bituminoso, debe estar comprendido entre 0,7 -1,5 lt/m² para una
penetración dentro de la capa granular de apoyo de 7 mm por lo menos, verificándose esto cada
25m.
Requisitos de Material Bituminoso Diluido para Curado Rápido

(AASHTO M-81)
RC-70 RC-250 RC-800
Caracterí Ens M M M
sticas ayo M M M
í í í
á á á
n n n
x. x. x.
. . .
Viscosi
1
dad MT 1 2 5 8
7 6
Cinemátic CE 4 5 0 0
0 0
a a 60°C, 301 0 0 0 0
0
mm² /s
Punto de
Inflamaci
MT
ón (TAG, 2 2
CE - - - -
Capa 7 7
312
abierta)
°C
Destilació
n,
1 - -
volumenT
0 3 1
otal
5 5 5
destilado - - -
MT 0
hasta - - -
CE 6 4
360°C, - - -
313 7 0 5
%Vol. - - -
0
A190°C
8 8 7
A 225°C
5 0 5
A 260°C
A 316°C
Residuo
de la 5 6 7
- -
destilació 5 5 5
n a 360°C
MT 1 - 1 - 1 -
Pruebas
CE 0 0 0
sobre el
306 0 1 0 1 0 1
residuo de
la 2 2 2
destilació MT 8 8 8
n
Ductilidad
a 25°C,
5cm/min.,
cm.
Penetració CE
0 0 0 0 0 0
n a 25°C, 304
100 gr., 5
seg. (*) 6 2 6 2 6 2

Viscosida 0 4 0 4 0 4
d absoluta 0 0 0
MT
a 60°C, 9 9 9
CE
Pa.s 9 - 9 - 9 -
302
Solubilida
d en
tricloetile
no, %
Contenido
de agua, 0. 0. 0.
. - - -
% del 2 2 2
volumen
(*) Opcionalmente se puede reportar Penetración en vez de viscosidad.
EQUIPO A UTILIZAR - El equipo para la colocación de la capa de imprimación debe incluir un

carro-tanque ó cocina asfáltica que deberá aplicar el producto asfáltico a presión y para ello deberá
disponer de una bomba de impulsión, accionada por motor y provista de un indicador de presión.
También, deberá estar provisto de un termómetro para el ligante, cuyo elemento sensible no podrá
encontrarse cerca de un elemento calentador.
Para áreas inaccesibles al equipo irrigador y para retoques y aplicaciones mínimas, se usará una
caldera regadora portátil, con sus elementos de irrigación a presión, o una extensión del carro-
tanque con una boquilla de expansión que permita un riego uniforme. Por ningún motivo se
permitirá el empleo de regaderas u otros dispositivos de aplicación manual por gravedad.
CONSTRUCCION
a) Requisitos de Clima.-
La capa de imprimación debe de ser aplicada solamente cuando la temperatura atmosférica este por
encima de los 10 C°, la superficie del camino no este razonablemente seca y las condiciones
climatéricas, en la opinión del Ing Inspector sean favorables (no lluvioso, ni muy nublado).
b) Preparación de la superficie.-
La superficie de la base que debe ser imprimada (impermeabilizada) debe estar en conformidad con
los alineamientos, gradientes y secciones típicas mostradas en los planos y con los requisitos de las
Especificaciones relativas a la Base Granular.
Antes de la aplicación de la capa de imprimación, todo material suelto o extraño debe ser eliminado
por medio de una barredora mecánica y/o un soplador mecánico ó usando escobas según sea
necesario. Las concentraciones de material fino deben ser removidas por medio de la cuchilla
niveladora o con una ligera escarificación.
Cuando lo ordene el Ing Inspector la superficie preparada debe ser sometida a un ligero riego,
refine con motoniveladora y rodillo neumático inmediato antes de aplicarse el material bituminoso,
en cuyo caso no se exigirá el barrido o soplado previo.
c) Aplicación de la Capa de Imprimación.-

Durante la ejecución el Residente de Obra debe tomar las precauciones necesarias para evitar
incendios, siendo el responsable por cualquier accidente que pudiera ocurrir.
El material bituminoso de imprimación debe ser aplicado sobre la base completamente limpia, por
un distribuidor a presión que cumpla con los requisitos indicados anteriormente. El Residente de
Obra dispondrá de cartones o papel grueso que acomodará en la Base antes de imprimar, para
evitar la superposición de riegos, sobre un área ya imprimada, al accionar la llave de riego
debiendo existir un empalme exacto. El material debe ser aplicado uniformemente a la temperatura
y a la velocidad de régimen especificada por el Supervisor. En general, el régimen debe estar entre
0,7 a 1,5 lts/m², dependiendo de cómo se halle la textura superficial de la base, correspondiendo el
límite inferior a las aplicaciones para bases densas y únicas, mientras que el límite superior se
aplicará en bases abiertas y sueltas
La temperatura del material bituminoso en el momento de aplicación, debe estar comprendida
dentro de los límites establecidos en la Tabla N° 400-7, y será aplicado a la temperatura que
apruebe el Supervisor.
Al aplicar la capa de imprimación, el distribuidor debe ser conducido a lo largo de un filo marcado
para mantener una línea recta de aplicación. El Residente de Obra debe determinar la tasa de
aplicación del ligante y hacer los ajustes necesarios. Algún área que no reciba el tratamiento, debe
ser inmediatamente imprimada usando una manguera conectada al distribuidor.
Si las condiciones de tráfico lo permiten, la aplicación debe ser hecha sólo en la mitad del ancho de
la Base. Debe tenerse cuidado de colocar la cantidad correcta de material bituminoso a lo largo de
la juntura longitudinal resultante. Inmediatamente después de la aplicación de la capa de
imprimación, ésta debe ser protegida por avisos y barricadas que impidan el tránsito durante el
período de curado (4 días aprox.).
Rangos de Temperatura de Aplicación (°C)
Rangos de Temperatura
Tipo y Grado del Asfalto

En Esparcido o En Mezclas
Riego Asfálticas (1)
Asfaltos Diluidos:
MC-30 30-(2) -
RC-70 o MC-70 50-(2) -
RC-250 o MC-250 75-(2) 60-80(3)
RC-800 o MC-800 95-(2) 75-100(3)
Emulsiones Asfálticas
CRS-1 50-85 -
CRS-2 60-85 -
CMS-2 40-70 50-60
CMS-2h; CSS-1; CSS-1h 20-70 20-70
Cemento Asfáltico
140 máx (4) 140 máx (4)
Todos los grados
(1) Temperatura de mezcla inmediatamente después de preparada.

(2) Máxima temperatura en la que no ocurre vapores o espuma
(3) Temperatura en la que puede ocurrir inflamación. Se deben tomar
precauciones para prevenir fuego o explosiones.
(4) Se podrá elevar esta temperatura de acuerdo a las cartas temperatura-viscosidad
del fabricante.
d) Protección de las Estructuras Adyacentes.-

Las superficies de todas las estructuras y árboles adyacentes del área sujeta a tratamiento deben ser
protegidas de tal manera que se eviten salpicaduras o manchas, el Residente deberá por cuenta
propia, retirar el material y reparar el daño ocasionado.
e) Apertura al Tráfico y Mantenimiento.-

El área imprimada debe airearse sin ser arenada por un término de 24 horas, a menos que lo ordene
de otra manera el Ing Inspector. Si el clima es frío o si el material de imprimación no ha penetrado
completamente en la superficie de la base, un período más largo de tiempo podrá ser necesario.
Cualquier exceso de material bituminoso que quede en la superficie debe de ser retirado usando
arena u otro material aprobado que lo absorba y como lo ordene el Ing Inspector, antes de que
reanude el tráfico.
El Ing. Residente deberá conservar la superficie imprimada hasta que la capa superficial sea
colocada. La labor de conservación debe incluir extendido de cantidad adicional de arena u otro
material aprobado que sea necesario para evitar la adherencia de la capa de imprimación a las
llantas de los vehículos y parchar cualquier rotura de la superficie imprimada con material
bituminoso adicional.
Cualquier área de superficie imprimada que resulte dañada por el tráfico de vehículos o por otra
causa, deberá ser reparada antes de que la capa superficial sea colocada.
f) Controles.-
Se hará un control directo de la calidad y cantidad de imprimado aplicado el criterio de que la
cantidad del imprimante recomendada es la que pueda ser absorbida completamente, por la base en
un término de 24 horas y varía entre 0.2 a 0.4 gl. por m2, según que la superficie sea muy densa y
caída o abierta o suelta endurecimiento medio del grado 30 y que debe corresponder a la siguiente
especificación.
El Supervisor se abstendrá de aceptar áreas imprimadas donde la dosificación varíe de la aprobada
por él en más de diez por ciento (10%).
NORMA DE MEDICION - El área de la superficie se obtiene multiplicando el ancho del
imprimado por la longitud. Las superficies adicionales correspondientes a los empalmes con las
vías existentes, se medirán por separado, calculando el área en función de su forma.
FORMA DE VALORIZACION - Para efectos de la valorización esta partida se valorizará por

metro cuadrado. El trabajo comprende el uso de equipo, mano de obra, herramientas y todo lo
03.02.04.02.03 PREPARACION DE LA MEZCLA ASFALTICA EN FRIO E=2CM
03.02.04.02.04 CARGUIO Y TRANSPORTE DE LA MEZCLA ASFALTICA EN FRIO D=2KM.
03.02.04.02.05 ESPARCIDO Y COMPACTADO
DESCRIPCIÓN - Este trabajo consistirá en una superficie de rodadura de cemento asfáltico

construida sobre una base preparada de acuerdo con las presentes especificaciones y de conformidad
con los alineamientos, acotaciones y el perfil tipo de obra indicados en los planos. La mezcla
asfáltica con Cut-Back RC-250, son colocadas solamente, cuando las condiciones del tiempo así lo
permitan y previa aprobación del Ingeniero Inspector.
COMPOSICIÓN GENERAL DE LAS MEZCLAS

B.01 Requisitos generales.- Las mezclas bituminosas se compondrán básicamente de agregados
minerales gruesos, agregados finos y material asfáltico proporcionados en peso. El agregado mineral
en el momento del mezclado con el asfalto deberá tener un contenido menos de 1.5%.
El agregado tendrá la granulometría siguiente:
TAMIZ % ACUMULADO EN PESO QUE PASA
3/4" 100
2" 80 95
3/8" 70 90
Nº4 60 70
Nº8 35 50
Nº16 25 37
Nº30 18 29
Nº50 13 23
Nº100 7 15
Nº200 0 7
Porcentaje de 4.5 8
Asfalto RC-250
Espesor de carpeta 2”
B.02 Fórmula para la Mezcla en Obra.- Antes de iniciar la Obra, el Residente de Obra someterá al
Ing Inspector, por Escrito el diseño de mezcla refrendada por un laboratorio de terceros, diseño a
emplearse en la carpeta. El Ing Inspector fijará entonces la mezcla a usar en la obra.
Al fijar dicha mezcla, el Ing Inspector a su criterio podrá usar la fórmula propuesta por el Residente
de Obra, en su totalidad o en parte. En cualquier caso la fórmula de trabajo para la mezcla deberá
fijar los porcentajes definidos y únicos de agregados que pasen por cada tamiz requerido y de
volumen de adicionarse a los agregados.
Cada día el Ing extraerá tantas muestras de la mezcla, como considere conveniente para verificar la
uniformidad requerida de dicha mezcla. Cuando resulten dos desfavorables o una variación de sus
condiciones lo hagan necesario, el Ing podrá fijar una nueva fórmula para ejecutar la mezcla para la
obra.
Las tolerancias admitidas en las mezclas son las siguientes:
Material que pasa el tamiz de 3/4" + 5%

Material comprendido 3/8" y N 200 + 4%
Material que pasa el tamiz N 200 + 1%
Asfalto + 0.3%
MATERIALES.- Los materiales deberán estar de acuerdo con las exigencias siguientes:
C.01 Generalidades para todos los materiales.- Todos los materiales a usarse en la Obra deberán de
ser de naturaleza tal que una mezcla de los mismos, efectuada en las proporciones fijadas por la
fórmula de obra, tenga una resistencia mínima de 70% cuando se ensaye mediante el método
AASHO T-165.
C.02 Agregados Minerales Gruesos.- La porción de los agregados retenida en la malla Nº8 se
designará agregado grueso y se compondrá de piedras o gravas trituradas. Sólo se podrá utilizar un
tipo único de agregados gruesos, excepto en el caso que el Ing Inspector autorice por escrito algún
cambio.
La piedra o grava triturada se compondrá de material limpio, compacto y durable, carente de
suciedad y materiales perjudiciales y deberá tener un desgaste no mayor del 40% a 500 revoluciones
al ser ensayada por AASHO T-96.
Al ser sometida a 5 ensayos alternativos de resistencia mediante sulfato de Sodio, empleando el
método de AASHO T-104, no podrán tener una pérdida de peso mayor de un 12%.
Cuando se utilice grava triturada, no menos de un 50% en peso de sus partículas, retenidas por el
tamiz N 04, deberá tener por lo menos una cara fracturada.
El material deberá carecer de terrones y películas adheridas de arcillas u otras materias que podrían
impedir una impregnación total con el producto bituminoso.
Dicho material acusará un hinchamiento no mayor de 4.5% determinado por el método AASHO T-
101
C.03 Agregados Minerales finos.- La porción de agregados que pasa la malla N 8 se designará
Agregados Finos y se compondrá de arena natural o tamizados de piedra o de una combinación de
los mismos solamente se podrá usar cerniduras de piedra calcáreas cuando se emplee una cantidad
igual de arena natural.
Los agregados finos se compondrán de granos limpios, compactos, de superficie rugosa y angulares,
carentes de terrones de arcilla u otras sustancias inconvenientes.
Los tamizados de piedra deberán producirse de material que llene las exigencias para agregados
minerales gruesos, establecidos en el Art. 4.03.02.
C.04 Material Bituminoso.- El material bituminoso a emplear será un asfalto líquido de rápido
curado (RC-CUT-BACKS) y que cumple las exigencias para asfalto punto de llama (medido en taza
abierta) 26.7* + (80 F), solubilidad en Tetracloruro de carbono 99.5%, viscosidad Furol a 60 C (140
F) 100-120 seg., ductibilidad a 25 C (77 F).
C.05 Fuentes para Provisión o Canteras.- Se deberá obtener del Ing Inspector la aprobación de las
fuentes de origen de los agregados y relleno mineral antes de proceder a la entrega de dichos
materiales. Las muestras para el ensayo de cada uno de estos materiales se remitirán al laboratorio en
la forma que se ordene.
CONSTRUCCIÓN
D.01 Limitaciones Climáticas.- Las mezclas se colocarán únicamente cuando la base a tratar se
encuentre seca; el afirmado con imprimación debe haber curado completamente, encontrarse limpio,
sin materiales suelto o extraños que deberán eliminarse con un barrido cuidadoso; la temperatura
atmosférica a la sombra sea superior a 10 C; cuando el tiempo no estuviese neblinoso ni lluvioso y
cuando la base preparada tenga condiciones satisfactorias.
D.02 Ejecución de los Trabajos.- Ningún trabajo podrá realizarse cuando se carezca de los
suficientes medios de transporte, equipos de terminación o mano de obra o exista una inadecuada
distribución de agregados para asegurar una marcha de las obras a un régimen no inferior del 60% de
la capacidad productora de la planta mezcladora.
Todas las superficies de contacto en los sardineles y/o estructuras y en todas las juntas serán pintadas
con una capa uniformemente delgada de asfalto cut-back, según lo requerido en la liga (tack-coat).
Se esparcirá la mezcla en una capa de tal espesor para que al recibir la compactación final con el
cilindro o rodillo se obtenga el espesor requerido en la sección transversal típica.
D.03 Planta y Equipo.- La Planta que utilice el Residente de Obra podrá ser del tipo que permita
producir el cemento asfáltico de acuerdo a las especificaciones. Previamente a su uso, contará con la
aprobación del Ing. Supervisor.
a) Equipo de Distribución y Terminación.-
El equipo para la distribución y terminación se compondrá de pavimentadoras mecánicas o
automáticas, aprobadas, capaces de distribuir y terminar la mezcla de acuerdo con los alineamientos,
pendientes y perfil tipo de obras exigidos.
La pavimentadoras estarán provistas de embudos y tornillos de distribución de tipo reversible, para
poder colocar la mezcla en forma pareja delante de las enrrasadoras estarán equipadas también, con
dispositivos de manejo, rápido y eficiente y dispondrán de velocidad en marcha atrás y delante.
Las pavimentadoras emplearán dispositivos para calentarlas a la temperatura requerida para la
colocación de la mezcla.
El término "emparejamiento", incluye cualquier operación de corte avance u otra acción efectiva
para producir un pavimento con la uniformidad y textura especificada, sin raspaduras, saltos ni
grietas.
Si se comprueba durante la construcción, que el equipo de distribución y terminación usada deje en
el pavimento fisuras, zonas dentadas u otras irregularidades objetables, que no pueden ser corregidas
satisfactoriamente por las operaciones programadas, el uso de dichos equipos serán suspendidos
debiendo el Residente de Obra sustituirlos por otro que efectúe en forma satisfactoria los trabajos de
distribución y terminación del pavimento.
D.04 Preparación de la Mezcla.- Los agregados minerales secados y preparados, serán mezclados en
la planta en las cantidades requeridas para cada fracción de los mismos con el fin de llenar las
exigencias de la mezcla en obra.
El material bituminoso será introducido en la mezcladora, en las cantidades fijadas por el Ing.
Supervisor.
Cuando se use una planta de operación intermitente, los agregados se mezclarán en estado seco,
luego de lo cual se distribuirá sobre los mismos la cantidad de material bituminoso y el conjunto será
mezclado por un período no inferior a 45 seg. o más si fuera necesario, con el objeto de producir así
una mezcla homogénea donde todos los agregados estén impregnados uniformemente.
El tiempo total de lo mezclado se hará por el método del pesaje, usando la fórmula siguiente:
T = C/P
Donde:
T= Es el tiempo de mezclado en segundos.
C= Capacidad de la mezcladora en Kilos.
P= Producción de la mezcladora en Kg/seg.
D.05 Compactación y Acabado.- Inmediatamente después que la mezcla haya sido repartida y
emparejada, la superficie será verificada, nivelando todas las irregularidades comprobadas en la
misma, compactándola intensa y uniformemente por medio de un rodillo.
El trabajo de compactación se podrá ejecutar cuando la mezcla este en las condiciones requeridas, y
no produzca, en opinión del Ing Inspector, desplazamientos indebidos o agrietamientos de la
mezcla.
El trabajo inicial de compactación será efectuado, en el caso de un recubrimiento completo, con un
rodillo tándem o a tres ruedas que trabaje siguiendo el distribuidor del material y cuyo peso será tal
que no produzca hundimiento o desplazamiento de la mezcla. El rodillo será accionado con su
cilindro de mando ubicado lo más cerca posible del distribuidor del material a menos que el Ing
Inspector indique otra cosa.
Inmediatamente después del cilindro inicial la mezcla será compactada íntegramente mediante el uso
de un rodillo neumático autopropulsado.
Las pasadas finales de compactación comenzarán gradualmente hacia el centro, excepto en curvas
sobre elevados, donde el proceso se iniciará en el borde inferior y avanzará hacia el superior,
siempre en sentido longitudinal.
Dicho proceso se hará cubriendo uniformemente cada huella anterior de la pasada de rodillo, según
órdenes que debe impartir el Ing Inspector, y hasta que toda la superficie haya quedado compactada.
Las distintas pasadas del rodillo terminarán en puntos distantes 3 pies por lo menos de los puntos de
parada anteriores.
Cualquier desplazamiento de la mezcla que se produzca a consecuencia del cambio de dirección del
rodillo, o por alguna otra causa, será corregido enseguida mediante el uso de rastrillos y la adición de
mezcla fresca cuando fuese necesario.
Se deberá evitar durante la compactación, el desplazamiento del alineamiento y variaciones de las
pendientes de los bordes de la calzada. Para evitar la adhesión de la mezcla a las ruedas del rodillo,
estas serán mantenidas húmedas, pero no se permitirá un exceso de agua.
A lo largo de sardineles, rebordes, muros u otros sitios inaccesibles para el rodillo, la mezcla será
compactada con apisonadoras mecánicas que tengan una compresión equivalente.
Cada pisón de mano pesará no menos de 25 Lbs. (11.35 kg.) y tendrá una superficie de apisonado no
mayor de 50 pulgadas cuadradas.
La compactación proseguirá en forma continuada para lograr un resultado uniforme, mientras las
mezclas estén en condiciones adecuadas de trabajabilidad y hasta que se hayan eliminado todas las
huellas de la máquina de compactación.
La superficie de la mezcla, después de compactada será lisa y deberá concordar con el perfil tipo de
obra y las pendientes, dentro de las tolerancias especificadas.
Todas las mezclas que hayan resultado con roturas, estuvieran sueltas, mezcladas con suciedad o
defectuosas en otro modo, serán retiradas y sustituidas con nueva mezcla que será compactada de
inmediato para quedar en iguales condiciones que la superficie circundante.
Toda superficie de un pie cuadrado o más que acuse un exceso o deficiencia de material bituminoso,
será retirado y reemplazado por material nuevo. Todos los puntos, juntas elevadas depresiones o
abolladuras serán corregidas.
D.06 Juntas.- La distribución se hará lo más continua posible y el rodillo pasará sobre los bordes de
terminación no protegidos de la vía de colocación reciente, solo cuando así lo autorice el Ing.
Inspector. En tales casos, incluyendo la formación de juntas, como se expresa anteriormente, se
tomarán las medias necesarias para que exista una adecuada ligazón con la nueva superficie en todo
el espesor de la capa.
La variación de la superficie entre dos puntos de contacto de la plantilla o de la regla no podrá
exceder de un octavo de pulgada.
Las pruebas indicadas se hará inmediatamente después de la compactación inicial y variaciones
mayores a la establecida serán corregidas por medio de la adición o remoción de material según
fuese el caso.
Después de ello, la compactación continuará en la forma especificada. Concluida la compactación

final, la fisura de la superficie terminada será controlada nuevamente y se procederá a eliminar toda
irregularidad comprobada en la misma que exceda de los límites arriba indicados.
También se verificará zonas con textura, compactación y composición defectuosas y se corregirá
dichos defectos conforme a las disposiciones del Ing Inspector, que pueda incluir una remoción y
sustitución, por cuenta del Residente de Obra de las zonas expresadas.
D.07 Tráfico.- Con excepción de una emergencia, no debe permitirse el tráfico en ninguna sección
de la superficie terminada hasta doce horas después de que se complete el cilindrado. Todo tráfico
que se permita sobre el pavimento estará sujeto a las leyes que rigen en el tráfico de carreteras.
D.08 Controles.-
a) Control de calidad de materiales.-
Antes de los inicios de trabajos de construcción los agregados deberán ser sometidos a los ensayos
de granulometría, abrasión los Ángeles y adhesividad.
El asfalto deberá ser examinado en el laboratorio debiendo estar de acuerdo con las especificaciones
para el asfalto.
b) Control de Uniformidad.-
Durante la construcción deberá hacerse por lo menos un ensayo de granulometría de cada uno de los
componentes de la mezcla.
NORMA DE MEDICIÓN - El área de la superficie se obtiene multiplicando el ancho de la carpeta

por la longitud. Las superficies adicionales correspondientes a los empalmes con las vías existentes,
se medirán por separado, calculando el área en función de su forma..
03.02.04.02.06 PISO DE CONCRETO E=6” F’C=175KG/CM2 ACABADO FROTACHADO
03.02.04.02.07 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN PISOS DE CONCRETO
Descripción
Materiales
apuntaladas.
03.02.04.02.08 CURADO DE PISO CON ADITIVO
03.02.04.02.09 JUNTA DE DILATACION CON TECNOPORT e=1” H=0.15M.
Materiales
Teknopor de 1”
Descripción
03.02.04.02.05 SEÑALIZACION
03.02.04.03.01 SEÑALIZACION HORIZONTAL
03.02.04.03.01.01 PINTURA LINEAL CONTINUA E=0.10M
Descripción.-
Comprende la colocación de dos pasadas (2 manos) de pintura de tráfico de ancho estándar (10
cm), en los bordes del pavimento delimitando así claramente, el área de circulación de los
vehículos.
Preparación de la superficie.-
La pintura de tráfico se aplica en pavimentos, secos y fraguados. La superficie del borde del
pavimento debe estar seca, libre de polvos grasas u otras impurezas visibles que puedan evitar la
buena adherencia de la pintura. En los casos de superficies de concreto, cemento, bordes de las
veredas, etc. se procederá al pintado después del fraguado de la vereda en 7 días no se efectuarán
estos trabajos durante tiempo de lluvias y lloviznas.
Una vez culminado el pintado, deberá transcurrir 25 minutos como mínimo para el secado.
Materiales utilizados.-
Se utilizará pintura de tráfico (Confieren alta visibilidad y elevada resistencia a la Abrasión. Tiene
fácil aplicación y rápido secado; luego de una hora de aplicada ya no muestra Marcas de llantas) y
un Solvente de Dilución (diluyente industrial).Si se aplica con brocha utilizar hasta 1/8 de galón de
diluyente por galón de pintura.
Norma de medición: Para el caso de la pintura lineal continua se medirá la longitud total de los
bordes de la vía proyectada.
Forma de valorización: Esta partida se valorizará por metro. El trabajo comprende el uso de
equipo, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.
03.02.04.03.01.02 PINTURA LINEAL DISCONTINUA E=0.10M
Descripción.-
Comprende la colocación de dos pasadas (2 manos) de pintura de tráfico, de ancho estándar (10
cm) en el centro del pavimento delimitando así claramente, el espacio de circulación disponible
para los vehículos según su mayor o menor velocidad.
Preparación de la superficie.-
La pintura de tráfico se aplica en pavimentos, secos y fraguados. La superficie del borde del
pavimento debe estar seca, libre de polvos grasas u otras impurezas visibles que puedan evitar la
buena adherencia de la pintura. En los casos de superficies de concreto, cemento, bordes de las
veredas, etc. se procederá al pintado después del fraguado de la vereda en 7 días no se efectuarán
estos trabajos durante tiempo de lluvias y lloviznas.
Una vez culminado el pintado, deberá transcurrir 25 minutos como mínimo para el secado.
Materiales utilizados.-
Se utilizará pintura de tráfico (Confieren alta visibilidad y elevada resistencia a la Abrasión. Tiene
fácil aplicación y rápido secado; luego de una hora de aplicada ya no muestra Marcas de llantas) y
un Solvente de Dilución (diluyente industrial).Si se aplica con brocha utilizar hasta 1/8 de galón de
diluyente por galón de pintura.
Norma de medición.-
Para el caso de la pintura lineal discontinua se medirá la longitud total del eje central de la vía
pavimentada.
Esta partida se valorizará por metro. El trabajo comprende el uso de equipo, mano de obra,
herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.
03.02.04.03.01.03 SEÑALIZACION EN EL PAVIMENTO
03.02.05AREAS VERDES
03.02.05.01 TRABAJOS PREIMINARES

Descripción

Descripción
Materiales:
Clavos con cabeza
Yeso bolsa de 20Kg
Cordel
Madera tornillo
al Supervisor.
nivelación.
03.02.05.02.010 EXCAVACION DE ZANJAS EN TERRENO CONGLOMERADO

planos.
03.02.05.02.013 Antes del procedimiento de vaciado se deberá aprobar la excavación; asimismo, no
se permitirá ubicar zapatas y cimientos sobre material de relleno. En caso de cimentar sobre relleno
se deberá profundizar hasta llegar al terreno firme.
03.02.05.02.014 EI fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se
deberá retirar el material suelto; si se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el
relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:10 como
mínima 0 en su defecto hormigón.
03.02.05.02.015
03.02.05.02.016 Calidad
03.02.05.02.017 Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; así mismo, no
se permitirá ubicar cimientos sobre material de relleno sin una consolidación adecuada aprobado
por el ingeniero Supervisor.
03.02.05.02.020
03.02.05.02.023
03.02.05.02.024 ACARREO DE MATERIAL EXEDENTE D=100M C/CARGADOR
03.02.05.02.025 Ver Item. 02.03.02.01.04

03.02.05.02.026
03.02.05.02.031
03.02.05.02.034
03.02.05.03.01 CIMIENTOS CORRIDOS EN SARDINELES CONCRETO F’C=140KG/CM2 +

25%p.m. MAX 3”
03.02.05.04.01 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA SARDINELES REFORZADOS
Ver Item. 02.04.04.01.01
03.02.05.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN SARDINELES REFORZADOS
Ver Item. 02.04.03.06
03.02.05.04.03 CONCRETO f’c=175KG/CM2 PARA SARDINELES
al avance verificado por la Supervisión
03.02.05.04.04 CURADO DE SARDINELES CON ADITIVO
03.02.05.04.05 IMPERMEABILIZACION DE SARDINELES CON ASFALTO
Materiales
Teknopor de 1” ddddd
03.02.05.04.07 JUNTA DE DILATACION CON JEBE MICROPOROSO E=1”
03.02.05.05 PINTURA
03.02.05.05.01 PINTURA ESMALTE MATE 2 MANOS EN SARDINELES
Preparación de la superficie:
La superficie del borde de las veredas y sardineles debe estar seca, libre de polvos grasas u otras
impurezas visibles que puedan evitar la buena adherencia de la pintura.
En los bordes de las veredas, se procederá al pintado después del fraguado de la vereda en 7 días no
se efectuarán estos trabajos durante tiempo de lluvias y lloviznas.
Solvente de Dilución:
Se utilizará thinner corriente. Si se aplica con brocha utilizar hasta 1/8 de galón de diluyente por
galón de pintura.
Tiempo de Secado: Una vez culminado el pintado, deberá transcurrir 25 minutos como mínimo
para el secado.
Norma de medición: Para el caso de la pintura en borde de veredas y sardineles se medirá la
longitud total de las veredas inc. Martillos por la altura del borde de la vereda.
Forma de valorización: Esta partida se valorizará por metro cuadrado. El trabajo comprende el
uso de equipo, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la
partida.
03.02.05.06 AREAS VERDES
03.02.05.06.01 RELLENO CON TIERRA DE LOMAS
03.02.05.06.02 SEMBRIO DE PLANTONES
Descripción:
Comprende los trabajos de jardinería en general para el sembrío de plantones, es decir plantas de
tamaño de arbusto. Estas deberán ser ubicadas en espaciamiento uniforme (distanciadas cada 10
metros) para cubrir las longitudes a ser sembradas de modo parejo.
Norma de medición:
Para árboles y/o arbustos se contara la cantidad de piezas de la misma especie y del mismo
tamaño.
Forma de pago:
Se valorizará esta partida por piezas o unidad.
El trabajo comprende el uso de mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta
ejecución de la partida.
03.02.05.06.03 SEMBRIO DE PLANTAS ORNAMENTALES
03.02.05.06.04 SEMBRADO DE CESPED EN AREAS VERDES
Descripción:
Comprende la ejecución de trabajos tendientes a rellenar cortes excavados para plantado de grases
u otros con material de préstamo, en este caso tierra de lomas, limpieza de la superficie de capa
vegetal, previamente nivelada, incluye esparcir abono y el sembrío de grases según el sistema
indicado, sea en manojos o en planchas.
Método de ejecución.-
Una vez terminadas las excavaciones y bien delimitados los espacios a ser rellenados (en este caso
por los sardineles prefabricados) se procederá a rellenar con tierra de lomas al nivel adecuado para
el posterior sembrío de grases u otros plantíos menores.
Norma de medición:
Para ambos casos se medirá el volumen natural por rellenar, sin tener en cuenta el volumen de
esponjamiento.
Forma de pago:
Se valorizará esta partida por m2
El trabajo comprende el uso de mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta
03.02.05.06.05 GERMINACION Y RIEGO
03.02.05.07 VARIOS
03.02.05.07.01 LIMPIEZA FINAL DE OBRA
Descripción.-
Comprende la limpieza final de obra, así como el acarreo y eliminación de material excedente
sobrante, propio de las partidas ejecutadas: bermas, veredas, sardineles, obras de arte.
Forma de medición y valorización.-

La forma de medición y valorización para la limpieza final de obra, será todo el tiempo que dure la
obra, por tanto su valorización se considerará por metro cuadrado, de acuerdo al precio unitario
del presupuesto base.
Dicha valorización comprende la mano de obra, materiales, equipos, herramientas y los imprevistos
que sean necesarios para completar los trabajos.
03.02.05.08 MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL
03.02.05.08.01 COMPACTACION DE MATERIAL EXEDENTE Y REANUDACION

MORFOLOGICA DE BOTADERO.
Descripción
Equipo a utilizarse
de 145-150 HP.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

1. OBJETIVOS Y ORGANIZACION DE LAS ESPECIFICACIONES

2. DISPOSICIONES GENERALES Y NORMATIVIDAD

2.1. PERMISOS Y SERVIDUMBRES LEGALES

2.2. NORMAS TÉCNICAS A ADOPTARSE EN LA CONSTRUCCIÓN

El Supervisor es el profesional de la especialidad Ingeniero Civil o Arquitecto colegiado y habilitado

El Residente es el profesional de la especialidad Ingeniero Civil o Arquitecto colegiado y habilitado

2.4. MÉTODOS Y UNIDADES PARA LAS MEDICIONES

2.5. ERRORES U OMISIONES EN DISEÑOS Y METRADOS

2.6. FACILIDADES PARA EL ACCESO A LAS OBRAS

2.7. CALIFICACIONES DE MATERIALES Y SUMINISTRO

2.8. EMPLAZAMIENTO EN OBRA DE MATERIALES Y SUMINISTROS

2.9. CALIFICACIONES DEL PERSONAL OBRERO

El personal especializado y la mano de obra serán de excelentes calificaciones y de número suficiente;

2.10. HORARIO DE TRABAJO

El Residente antes de la iniciación de la obra deberá obligatoriamente poner en conocimiento de la

2.11. CUADERNO DE OBRA Y REPORTES DIARIOS

3. ACTIVIDADES CONSIDERADAS EN LOS GASTOS GENERALES

3.1. DISPONIBILIDAD EN OBRA DEL EXPEDIENTE TÉCNICO Y OTROS DOCUMENTOS

El Residente estará obligado a mantener en la Oficina de obra la siguiente documentación: juego

3.2. PROVISIÓN DE DOCUMENTACIÓN SOBRE NORMAS TÉCNICAS, LEGALES,

El Residente es responsable por la provisión de todas las Especificaciones, Normas, Publicaciones,

3.3. TRABAJOS TOPOGRÁFICOS

3.4. SEGURIDAD, HIGIENE Y PREVENCIÓN DE ACCIDENTES

3.5. PROTECCIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA INFRAESTRUCTURA EXISTENTE

3.6. ENSAYOS Y PRUEBAS DE LABORATORIO Y CAMPO

El Residente reembolsará al Ejecutante por los gastos incurridos en la ejecución de pruebas de

3.7. MANTENIMIENTO DEL EQUIPO MECÁNICO

3.8. PLANOS DEFINITIVOS DE OBRAS

3.9. MANUAL DE OPERACIONES DEL PROYECTO

El Residente tiene la obligación de suministrar, al final del período de construcción, y antes de la

3.10. PLANES Y PLANOS DE INSTALACIONES PROVISIONALES

ESPECIFICACIONES DE OBRAS PROVICIONALES,

01.01.02. ALMACÉN Y CASETA P/GUARDIANIA INC. COMEDOR Y VESTUARIO

Se emplearán columnas, vigas y correas de madera tornillo, planchas galvanizadas zincadas

01.01.03. CERCO PROVISIONAL DE ESTERAS

01.02. INSTALACIONES PROVISIONALES

01.02.02 INSTALACION PROVICIONAL DE ELECTRICIDAD

01.02.03 PROVISION Y REPOSICION DE AGUA PARA CONSUMO HUMANO

01.02.04 ALMACENAMIENTO DE AGUA PARA LA CONSTRUCCION

01.04 SALUD EN EL TRABAJO

01.04.03 EQUIPO DE PROTECCION COLECTIVA

01.04.04 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD

01.04.05 CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD

02.01.01.02 CORTE MASIVO EN TERRENO CONGLOMERADO CON MAQUINARIA

La Unidad de Medida: metro cubico (M3).

02.01.01.03 CORTE MASIVO EN TERRENO CALICHOSO ROCOSO CON MAQUINARIA

02.01.01.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXEDENTE D=5KM

02.01.02 MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL

02.01.02.01. COMPACTACION DE MATERIAL EXEDENTE Y REANUDACION MORFOLOGICA DE

02.02 MODULOS DE SERVICIOS, ADMINISTRATIVOS Y GASTRONOMICOS

02.02.01.02 TRAZO DURANTE LA EJECUCION DE LA OBRA

02.02.01.03 DEMOLICION DE CIMINETO C/MARTILLO PARA EMPALME FIERRO DE

02.02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.02.02.01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS EN ROCA C/COMPRESORA

02.02.02.02 EXCAVACION DE ZAPATAS EN TERRENO CALICHOSO C/COMPRESORA

02.02.02.03 RELLENO COMPACTADO MANUAL CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO

02.02.02.04 PERFILADO Y COMPACTADO DE SUBRASANTE