NORMA COVENIN

VENEZOLANA 518-2:1998

POLICLORURO DE VINILO (PVC).

TUBERÍAS PARA LA CONDUCCIÓN
DE AGUA A PRESIÓN. ·
PARTE 2: SERIE IMPERIAL

FONDONOR!\IA
 PRÓLOGO

La presente norma fue elaborada de acuerdo a las directrices del

Comité Técnico de Normalización CTJ Coostrucción, y aprobada
por FONDONORMA en la reunión de! Consejo Superior Nº 1998-08 de
fecha 09/09/1998.

En la elaboración de eslil Norma paniciparon las siguientes entidades:

Ministerio de Desarrollo Urbano MTNDUR; Ministerio de Sanidad y
Asistencia Social M.S.A.S.; AVIPLA, HIDROVEN; Colegio de Ingenieros;
Cámara de la Construcción; PDVSA-INfEVEP; PAVCO DE
VENEZUELA; TIJBRJCA; RESIN-PLAST; REVINCA; INDESCA;
UNITECA; PETROPLAS.
 NORMA VENEZOLANA COVENIN
POLICLORURO DE VINlLO (PVC). 518-2;1998
TUBERÍAS PARA LA CONDUCCIÓN
DE AGUA A PRESIÓN.
PARTE 2: SERIE IMPERIAL

1 OBJETO

1.1 La presente Norma Venezolana especifica los requisitos tísicos, dimensionales y mecánicos que deben cw:nplir los
tubos no roscadas de policloruro de vinilo (PVC-U) para la conducción de agua a presión.

1.2 F.n el caso de que el fluido no fuese agua, se debe consultar al fabricante del rubo.

l.J ana corresponde a la Serie Imperial, das, tomando como referencia la

e a la Serie Métrica, tomando com Euro Norma EN 1452-2.

los problemas de seguri . es

·cas de seguridad, higiene, pwtec

Sistema -internacional de unidades y otras

unidades

Policloruro de vinilo (PVC). 1: Serie

métrica

e la estabilidad

COVENIN 524:1997

COVENIN 526: 1997 Tubos de material plástico. Determinación de la res

COVENIN 527:1997 Tubos de material plástico. Determinación de las características a !a tracción

COVENlN 528:1997 Plásticos. Tubos de policloruro de vinilo (PVC) para la conducción de agua. Determinación del
porcentaje de cenizas

COVEl','JN 656:1998 Policloruro de vinilo (PVC). Tuberías para sistemas de aguas servidas, ventilación y aguas de
lluvia. No presurizadas

COVENIN 746-77 Goma vulcanizada. Método de ensayo de compresión

COVENIN 822:1997 Plásticos. Determinación de la resistencia al impacto lzod

COVEN IN 848-83 Conexiones de polic!oruro de vinilo (PVC) rígido para instalaciones a presión
 COVENIN !065-85 Goma vulcanizada. Ensayo de envejecimiento témüco acelerado.

COVEN IN 1066-88 Elastómero y plastómero. Método de la dureza shore.

COV ENIN 1067-86 Goma vulcanizada. Ensayo de tracción, elongación y módulo.

COV ENIN 2200-84 Resinas de cloruro de polivin.ilo (PVC).

COVENIN 2439: 1994 lnfonnación referente a la declaración del fabricante sobre la confom,idad con normas y otras
especificaciones técnicas.

COVENIN J 133-0: 1997 Procedimiento de muestreo para la inspección por atributos. Pane O: Introducción al sistema de
muestreo por atributos.

COVEN IN J 133-1: 1997 ProcediWÍCllto de muestreo para inspección por ª1[ibutos. Pa11e 1: Planes de muestreo
inddidal .nivel de calidad acepta.ble (NCA) Pª l } ~ ió n lote p-0r lote.

J.1 Tubo

tiene dive.rsas aplicaciones, en este caso

J.2 Tubería

Conducto formado por tubos, en otras palabras conjunto de tubos de una instalación.

3.3 Diámetro nominal (DN)

Es el diámetro externo mínimo pennitido. se expresa en pulgadas.

3.4 Diámetro externo cualquiera (D,)

Es el valor de:! diámetro externo del tubo medido en una sección cualquiera, de acuerdo con la Norma Venezolana
COVENJN 519. Se expre~a en pulgadas.

2
3.5 Diámetro externo medio (DEM)

Es el cociente resultante de dividir la circunferencia exterior de la tuberia entre n- = 3, J416. Se expresa en pulgadas.

3.6 Diámetro interno medio (DIM)

Se define como la media arinnética de los dos (2) diámetros medidos perpendiculannente entre sí en el punto medio de la
profundidad de la junta (véanse Figuras I y 2).

3. 7 Ovalización (y)

Se expresa como la diferencia entre el diámetro externo cualquiera máximo y el diámetro externo cualquiera mínimo.

3.8 Presión nominal (PN)

3.10

3.

ensil máximo en la pared del rubo y en la orie la curva

de rostático sobre la base de 50 años de vi-da
OºC el HDB es igual a 4.000 psi.

expresión:

Eo = ((PN) (DN) ] / (2o + P

donde:

Eo es el espesor mínimo de pared. en pulgadas;

PN es la presión nominal, en rsi;

DN es el diámetro nominal, en pulgadas:

o es la solicitación máxima de trabajo, en psi.

3.14 Relación estándar diámetro externo a espesor mínimo de pared (SOR ó RDR)

Es el cociente del diámetro exterior promedio entre el espesor de pared mínimo. Si el resultado es inferior a 1,50
arbitrariamente se incrementa a 1,50.

Nota l. los ~·a/ores SDR ó RDE se deben redondear al U,50 más cercano.
3.15 Junta

Es el término que identifica al método de unión entre tubo y tubo o entre tubo y conexión para garantizar la estanqueidad
(hermeticidad) del sistema. ·

3. 16 Junta soldada

Es el sistema donde la estanqueidad (hermeticidad) se garantiza mediante el uso de un cemento solvente o soldadura
liquida en las extremidades espiga-campana (véase Figura 2).

3.17 Cemento solvente

Se define como el adhesivo obtenido al disolver una resina o compuesto plástico en un solvente o mezcla de solventes
adecuados. También se conoce como soldadura líquida.

3.18 Junta elástica

Es el sistema donde la

uestos de policloruro de vini lo (PVC) utili.áldol cala fabricación de los tubos cub a Norma
e□ igualar o exceder las condiciones mlQII• ~ a s según las Tablas 2 y 3. s deben
·ones de las clases 12454-B y 12454-C aandocao la norma ASTM DI 784 .

el uso de plastifican.tes.

5.1.3 durante la

!e!!~~·'1. ~"·ª conducción de agua po1able n

iílllll&'-'lc;<r,A .

5.2 Dimensiones

Las tubos deben medirse según la Norma Venezolana COVENIN 519 y deben cumplir con los siguientes requisitos.

5.2.1 Longitud

El largo de los tubos medido entre los extremos de la misma debe se.r de 9,84 fi (3 m), !9,68 ti (6 m) 6 cualquier otra
longirud que produzca el fabricante de acuerdo con las necesidades del mercado. La tolerancia debe ser de± 0,79 pulg (2
cm).

5.2.2 Diámetro y espesor de pared

Los tubos deben cumplir con los valores de diámetro, espesor y tolerancias según lo indicado en las T ablas 4 y 5.

4
 5.2.3 Tubos con c~trcmidades lipo campana

Para este tipo de rubos se recomienda que las juntas sean de tipo soldado. Para esto, una de las extremidades del tubo debe
ser del tipo espiga y el otro extremo debe cumplir con los requisitos expuestos en los puntos enumerados a continuación:

5.2.J. I Junta elástica

5.2.3.1.1 De acuerdo con la Figura l, la distancia desde el extremo de la campana al punto de inicio del sello (C), la
longitud de la porción cilíndrica (L) y el diámmo interno medio (DIM) deben cumplir los requisitos expuestos en la
Tabla 6.

5.2.3.1.2 Los anillos utilizados como sellos deben ser fabricados con compuestos de neopreno u otro elastómero sintético
resistente a los agentes químicos presentes en las aguas conducidas.

5.2.3.1.3 Lo.s anillos elastom9· eben ser diseñados de manera tal que prol'ean una fuerza de compresión adecuada
z aaí'"'de
contra l.a espiga y la los tubos luego del acoplamiento para así log J, 1a se efectivo.
5.2.3. 1.4 Los ani l os elutamaicos una vez vulcanizados deben cumplir lo requisitos de la Tabla 7.

la nonna

1,45 g/ml,

5.3.4 Estabi.Lida d dim

La máxima variación circu en:@flª'

pemlitida deber ser 2,50 % y la 1 5 %, cuando se ensaye según lo
establecido en la Nonna Venezolana COVENIN 521.

5.3.5 Aspecto físico

El tubo no debe tener fisuras, perforacion.:s u otras irregularidades superficiales. Además, debe pre~.:ntar unifonnidad en
cuanto a opacidad y color.

5.3.6 Resistencia al ataque químico

Los tubos sometidas al ensayo indicado en 6.4.3 no deben presentar un aumento de masa mayor al 0,50% y finalizado el
ensayo deben cumplir con el requisito de resistencia al aplastamiento.
5.4 Requisitos mecánicos

5.4. l Resistencia a la presión hídrnstática

5.4.1.1 Presión sostenida

El tubo no debe abombarse, estallar ó presentar pérdidas de presión en los ensayos estipulados en la Tabla 9 según el
procedimit:nto dcsc:rito en 6.4.4.

5.4.1.2 Presión de rotura

El tubo no debl! presentar caídas abruptas de presión. presentar fugas en los extremos, estallar ó presentar interrupciones
en el incremento uniforme y continuo de presión hasta alcanL.ar las presiones indicadas en la Tabla 10 según el
procedimiento descrito en 6.3.5.

5.4.2 Aplastamiento

•
•

,
6.J n de las muestras

6.1.
,.
s ensayos de referencia son requeridos,
el (50 ± 5)% por no menos de 40 h ant ~
y a una

..,
nsayos de referencia, se deben ejecutar
l • ,- ,
o sea requerido por el comprador.
•
~ rutina, las muestras deben ser acondi•
1 l h en agua a
la humedad.

. ,

.. • 1 . .
. -
•
6.3 Ensayos de rutina

6.3.1 Dimensiones

Este método cc-nsiste en verificar las diml!riJiuncs de los tubo~ s1~uienrio los proc!!dimientos dcscri:Js en la Norma
Vene2.olana CO\'ENIN 519 y !!Xpresarlas en la, unidades correspundicmc,.

6.3.2 Calidad de fundido

Este método consiste en determinar el grado de homogeneidad del policloruro de vinilo (PVC) cuando se somete a ensayo
mediante inmersión en acetona anl1idra según lo establecido en la Nonna Vene2.0lana COVENIN 5::!0, ó inmersión en
diclorometano siguiendo el procedimiento descrito en la Norma Vene2.olana COVENfN 3~ 86.

ó
 6.3.3 Estabilidad dimensional

Este método consiste en determinar las variaciones longitudinales y circunferenciales mediante la inmersión de la muestra
o de muestras de tubería en un baño a temperatura constante aplicando la metodología descrita en la Norma Venezolana
COVENIN 521, 6 en medio gaseoso según la norma intemacioneal ISO 2505-1.

6.3.4 Aspeclo físico

La metodología consiste en realizar una inspección visual sobre la corrida de producción o lote, determinando defectos
visibles que afecten la utilización posterior del tubo.

6.3.5 Presión de rotura

El tiempo de ensayo no debe ser menor a 60 s. Si el tiempo de falla es menor a 60 s se reduce la velocidad de
presurización y se repite la pru Se determina la presión de rotura de ac'}Cf~ con el procedimiento de la Nom1a
Venezolana COVENIN 526,IOIMRdoe consideración las rccorneridaciones d e ~ tiempo indicadas.

Nota 3. E enrayo de praión tenida a una (J) h se tomará ,:utina, con una frecuencia
diaria p or produ¿, y bojo ltu COltdiciona esrab/ecídas en el punto 6. 4.4.

6.3.6.l

mm)J de

•
•
•
•
6.3.6.'3

•
•
• Se apfi(.,--a la carga aplao/°liento a una velocidad u.niíorme de
período entre 2 min y 5 nün

• Se detiene el ensayo cuando el aplastamiento sea el 40% del diámerro externo del rubo y se remueve la muestra
verificando la presencia de defec.tos fisicos de fabricación.

6.3. 7 Resistencia al impacto

Este ensayo se debe realizar según el procedimiento descrito en la norma ASTM D2444, utilizando una baliza Tipo "B''
de 19,84 lb (9 kg), una superficie plana de soporte y la energía mínima de impacto establecida en la Tabla 12. El ensayo se
debe realizar a temperatura ambiente.

6.4 Ensayos de refereocia

6.4.l Temperatura de ablandamiento Vicat

Este ensayo se debe realizar según d procedimiento descrito en la Norma Venezolana COVENIN 524.
6A.Z Demidad

Este ensayo se debe realizar según el procedimiento descrito rn !a Nonna Venezolana CO\'ENIN 522.

6.4.3 Resistencia al ataque químico

6.4.3. l Este ensayo se efectúa empleando las sustancias indicadas en la Tabla 12.

6.4.3.2 Muestra

La muestra consiste de probetas confonnadas por trozos de tubos de [5,91 pulg (150 mm).! 0,!2 pulg (3 rnm)J de
longitud.

6.4.3.3 Procedimiento

• betas con aproximación de O, 1 O g ) en completamente en la sustancia

• las probetas. se lavan ecan, se acondicionan

•
6.4.4

a individualmente a las presiones intern

o descrito· en la Norma Venezolana CO

En caso de necesitar realiz a temperalura5 diferentes a la señalada en e deben

los/actores de corrección par es iones de ensiJyu dados en la Figura 3.

6.4

Est ebe realizar según el procedimiento descrito

TIQUETADO Y EMBALAJE

7.1 ser marcadas indeleblemente a interval

7.2

•
•
•
•
• Espesor mínimo de pared, en milímetros. (ó pulgada�}.

• La leyenda "Hecho en Venezuela". ó raís de origen.

• Las siglas PVC.

• Número de la presente Nonna COVENIN 518-�. según las condicium:s establecidas en la Nonna Venc10l�1ia
COVEN!N �--B9.

7.J El embalaje se establecerá por acuerdo entre proveedor y c0mprador.

 BIBLIOGRAFÍA

NAYYAR Piping Handbook. Sixth Edition. McGraw Hill. 1992.

ASTM D2241-99 Standard Specification for Poly(Vinyl Chloride) {PVC) Pressure - Rated Pipe (SOR Series).

A WW A C900a-92 Polyvinyl Chloride (PVC) Pressure Pipe, 4 in. Through 12 in., for water distribution.

rso 161-2:1996 Thermoplastics Pipes far the conveyance of tluids - Nominal outside diameters and nominal
pressures - Part 2: lnch-based series.

lSO 727:1985 Finings of uoplasticized polyvinyl chloride (PVC-U), chlorinated polyvínyl chloride (PVC-C)
or acrylonitrile/butadiene/styrene (ABS) with plain sockets for pipes under pressure -
Dimensions of sockets - Metric series.

ISO 2045: 1988 and chlorinated polyvinyl

joints - Mínimum depths

ISO 4065: /

ISO 4422.11:1996 for water

water

chloride-) water

unplasticized poly(vinyl chloride) (RVC-U) r water

art 4: Valves aad ancillary equipment

Pipes and fittings of unpjutic:izfd poly(vinyl chloride) water

supply • Specifications - Part 5: Fitness ti purpose ofthe system

4>52-2:1994 Plastícs Piping

(PVC-U), Part 2.

(l
 Tabla I. Pn~siones nominales r11,, de tubos de policloruro de \'inilo (P\'C)
para la conducción de agua a presiirn

Base HidrostiHica Presión ROE

de Diseño, nominal, ó
HDD, PN SOR
psi (bar) (psi)

FS - 2

481 9,00
392
314
245
196
157
125
98 41,00
62 64,00

ompuestos de policloruro de vinilo rígi

e tubedas para la conducción de agua a

Clase •• 1 1.

Resina base

istenr.:ia al impacto {[zod) mínima

I"
~ ... ' .. COVENJN --
sístencia tensíl mínima
elasticidad en tensión
ínima

carga mínima
.. ...
Bl

1."'
· ,_IEF
~ ~
•

11
Según la Tab
..dllllll
Según la no M D1784

:n
 Tabla J. Sufijos designados para 1.a resistencia química

SOLUCION SUFIJO

H2S04 (93 % ) B e
14 días de inmersión a 55 ± 2 •e

Variación en peso
Incremento máx., % 5,00 l) 25,00
Decremento máx., % 0,10 I) 0,10

Variación en peso
Incremento máx., %
Decremento máx., %

11
 Tabla 4. Dimensiones de los tubos de policloruro de vinilo (PVC)

DEM, min (DEl\·1 ± x) Tolerancia

( = DN), diámetro medio Ovalización máxima (y) l>
(pulgadas) mm (pulgadas) JJ mm (pulgadas)
RDE 2: 21 ROE .'.: 17
mm (pulgadas) mm ( pulgadas)
1/8 10,29 (0,405) ± o, 10 (0,004) ± 0,38 (0,0 15) ± 0,20 (0,008)
1/4 13, 72 (0,540) ± O, 1O(0,004) ± 0,38 (0,01 5) ± 0,20 (0,008)
3/8 17, 14 (0,675) ± º·1 (0,004)
O ± 0,38 (0,015) ± 0,20 (0,008)
1/2 ~ ~40) ± O, 1O(0,004) ~ (0,015) ± 0,20 (0,008)
3/4 / . '7,ip(1J)SQ) ± 0, 10 (0,004) / :tQM(O).SJ ± 0,25 (0,010)
1 / J)A.O (1 .3lS~ ± 0,.13 (0,005) /...... :!:c,.31(0.0U)' . ± 0,25 (0,010)
1 114/ ~16 (1,660) \ ± O, 'I 3 (0,-005) 1\ . ± 0,30 (O.O 12)
~ ~(QAIS)
7 8,2, (l.900)
1/ Q , '}·
/ 2 , ,· )
4

60,32(µ75)
'\ ± O, 15 (0,006)

± O, 15 (0,006)
± 0,76 (Ó," /, ·
± 0,76 (0,030)? .i•
~ p,30(0,0 12)

<~-º·º
/ 21/J I 73,02 (2~5) v o, 1s co,007) ± O, 76 (0,Q30) \
(0,0 12)
:1: 8,3~(0,0 15)

I I ~

l. ·'
3 lfl. /
8 8,90 (3,500~

10 1,60 (4,000) \
±\J.,20 (0, 008)

± r,20 (0,008)
± 0,76 (0,050)
± 1,27 (0,050) ' \
0,31(9,0 15)

0.38~015)

•~ -
I·.
.... 114,30 (4,500) \ ;Í0,23 (0,009) ± 1,27 (-0,050) , o,.Jl(OP15)
1:
-· ' , ..
141,30 (5,563) v
1
± 0,25 <º ~Q,1 0) ± 1,27 (0,0.50) ..••1'(0J>30)
~1t} _ . 168,28 (6,625) ± 0,28 ;.ó.oii.> ± l,27 (0,050) -~I É ~ 3 5)
t0Jifl.~'~l 219,08 (8,625) + o,;,í to.015>\ ± 1,90 (0,075) J ·.- '!'J.....~ 045)

tj ltt \ 273,05 ( IO, 750) ± Ó~(0.015) \ ± 1,90 (0,075)

.: -·
1,,
i ;• !
~ -1 .2'f6),050)

\ 12 \ 323,85 (12,750) ±0,38 p15) 1\ ± 1,90 (0,075) , ,: t ~Jo,060)

\ 14 \ 355,60 (14,000) ± 0,38 (O,91j) \± 2,54 (0, 100)./ 1.r/J (0,075)
'\f '\._ 406,40 (16,000) ± 0,48 co.~ , :!i>~.o6,( o.1él -'-:.'\: ,:c*f,03 (0,080)
18':>\, - ·:~1_20 ( 18,000) ± 0,48 {0,019\ ' :t:4~ ; ~ .. ~ ~y{ 2,29 (0,090)
'\._,··•. -~ {,"
20

24 , ... a.60~foo)
~ ~..9_00} ± 0,58 (0,023) \

± 0,79 (0,031) ~

\
:t'Jf~'
" .,,.
± 2,54 · 1)0)
--
± 3,05 (0.120)
30 ~ (Í0,000) ± 1,04 (0,04 1) t-7,P;'{0,300) ± 3,81 (0,150)
36
....
9 14,40 (36,000)
V'
± 1,27 (0,050) ± 9, 14 (0,360) ±4,57 (0,180)
11
Las tolerancias en el diámetro externo medio (DEM) son expresadas en la fonna: (DEM ± x:)
l) La ovalización está expresada de la forma:

De máx. < DEM + y

De mín. > DEM - y

12
 T abla 5. Espesor teórico o espesor mínimo de pared (Eo) para los tubos de policloruro de vinilo (PVC)

DN ROE 64 ROE 41 ROE 32,S ¡.,ims~ RD&ll l~ RDE 17 ROE 13,S ROE 11 RD E 9
(pu lgad:is) ~ ...........
Eo
(mm)
y
(mm)
Eo
(mm)
y
(mm)
Eo
(mm) ..,... :e'!) Eo
_{nug)
y
lmml
Eo
_(mm,_\.
y
.fmm)
Eo
(mm) (~
Eo
1" - (mm)
y
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Eo
(mm)
y
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Eo
J.mm)
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(nm1)
l /8 / _,,,,.. ,- ---...... "l\52 0,51
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3/4 J 1,52 0,51 1 57 0,5 1 11 1.91 \ 0,5 1 2 41
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0,5 1
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0,51
2,01
2,29
0,51
0,51
2 ,49
2 84--r
-~ • O.SI
3.12
3-'8
0,5 1
- ' 0,51
2 1,85 0,51 2,31 O 51 2, 87 0,51 1 / 3.56 O.SI ◄Jtr 0,5 1
2 1/2 2,24 ú,5 1 2,79 0,51 3,48 0.,.5(' 4,29 O,SI ,.....-5,41 0,66
3 2, 16 O 51 2,74 0,5 1 3,43 0,51 4, 2v - o.si S,23 0,64~ 6,58 0,79
3 1/2 2,49 0,51 3,1 2 0,5 1 3,91 0,51 4,83-... O.SI 5,91 , ¡, - 0,71 7,52 0,91
4 1,78 0,51 2,79 0,5 1 3,51 · 0,5 1 4,39 0,51 5,44 1',&5 6:','.í- 0,81 8 46 1,02
5 2 21 O 51 3,45 0,5 1 4 34 0,53 5,44 Já 1>.69-.._ 6,73 0,81 ..., 8,31 0,99 l0,4ó '1,24
6 2 64 O 51 4,11 O5 1 5, 18 0,61 ,M"I 0.79 1' 8.03 0,97 9,91 1,19 12,47 1,50
8 3 ,43 0,51 5,33 0, 64 6 73 0,81' 1.43 1.02 10,4'[ I,24 12,90 1,55
10 4,2 7 0,51 6,65 O 79 4 ,02 10,49 1.27 ,, 1" Í2,98 l,55 ... l.6,05
8,41 .., 1 1,93
12 5 05 0,61 7,90 0,94 .9~ 1,19 12.45 Jt56 15,39 1,85 19,05 2,29
14
16
8,66
9,91
1 ,27-✓ 10.92
fi-:40 12.SO
1,32 3,61fr 1,63
1,50 ., 1'5,62 1 88
16,92
19,35
2,03
2,3 1
20,90
23,90
2 51
2 ,87 J
- .....
18 11, 15 l.55 14.07 J,68 17,58 2 J 1 2 1,77 2 62 26,90 3,23 / '"')
20 12 ,40 1,'73 15.62 t. 1 88 19_,_53 2 34 24, 18 2 90 29 87 3 58 , I
24 14,86 2,08, 11,75 L2,24 23,44 2,82 29,03 3 48 35,86 4,29<" 1
30 18,59 2,59 '\ 23,44 2.82 29,3 1 3,5 1 36,27 4,34 44,83 .5~1 I
36 22,30 3, 12

" Lo, """~ de onliucóóo '°" po,ihvos, E,, ± y ~

'"21.14
'-....___
3,31 .... P5, 18 4 ,22 43,54 5,21
__......,
53,80 ,.. ,~ 6.45 /

La ovalización se expresa de la forma: y = De máx. - De

/
-,.,,
 Tabla 6. Dimensiones de junta elástica
('\·éase Figura 1)

DN Profundidad
mínima de ajuste,
L

( ul mm
2 67
3 70
4 75
6 87
8 98
10 llQ
12 121
l39
150
I 71
183

inímos de los aniJlos elastomérícos

Valor

Inmersión en agua:

Cambio de volumen, máx., % 5 ASTM D471

14
 Tabla 8. Dimensiones de la junta soldada, (véase Figura 2)

DN L DIM
(pulg) (mm) ( mm)

mínimo máximo

3/8 15 17 17,30

1/2 16,50 21,34 21 ,50

1/4 19,50 26,50 27
33,50

27 42

30 48,20

36 60,20

89
63 11 4,30
168.,40

218
273

323,80 324,50

Presiones internas para ensayos de pral6a Qtenida a 1.000 horas, en agua

RDE (SOR)
p

9 1.053
·¡
842
670
-530

420
340
32,5 270 18,60
41 210 14,50
64 130 9,00
1
lEstos valores se calculan a panir de la ecuación:

P = 2cr Eo / DEM • Eo
cr = 4.200 psi (290 bar) (29,0 MPa)
 Titbla IO. Presiones mínimas de rotura de las tuberías de policloruro de vinilo rígido (PVC-U)

RDE (SDR) Presión interna Presión interna

p p
( si 11 l ) (bar)
9 1.600 110,20
11 1.200 82,68
13,5 1.000 68,90
17 800 55,20
21 630 43,40
26 500 34,50
400
315
200

DN Resistencia
(pulg) J (ft-lbf)

¼ 3 81,3 (60)
l /2 94,9 (70)
3/4 122,0 (90)
135,6 (100)
1 1/4 162,7 (120)
1 1/2 40,7 (30) 216,9 ( 160)
2 40,7 (30) • 2 16,9 ( 160)
2 112 54,2 (40) 216,9 ( 160)

~~ de sodio (Na2 CO;)

Cloruro de sodio (NaCI) 5 % (PN )

Acido sulfúrico (H2 SOJ 0, I0N
Acido clorhídrico (HCI) 0,20 N
Acido acético (CH 3COOH) 5 % (PN)
Hidróxido de sodio ( NaOH) 0,20 N
Jabón de tocador 5 % (P/V)
Detergentes caseros 5% (PN)

16
 Punto de inicio del sello hidráulico

final de la pane cilíndrica de la campana

e 1 L 005 x DEM mh

a de una junta tipo elástica

Figura 2. Esquema de un11 junta tipo cementada

17
 1
0..95
0.9
0.85
0.8
0.75

Ft

T de operación o servicio

e utili.z ar las tuberías a una temperatura ma factores

IS
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Descriptores: Tubo dC' PVC. tubo plástico. tubo para conducción de agua a presión.