Procedimientos de Control de Calidad DMSVO
Procedimientos de Control de Calidad DMSVO
Procedimientos de Control de Calidad DMSVO
Con los lentes Mono Focales o Bifocales terminados, se inicia el proceso de control con el retiro de
éstos del taller técnico en el cual fueron biselados y se procede de la siguiente manera para su
control de calidad:
1. En el momento que son recibidos por parte del técnico se procede a realizar un primer control,
revisando que hayan quedado exactos, en lo concerniente a que no presenten rayas, que no
hayan quedado espacios entre el lente y la horma de la montura y que también no se caigan del
marco.
2. Se revisa que la montura, haya quedado cuadrada, simétrica, ajustada y que esté en el mismo
estado en que se dejó.
Luego de esto, los lentes son llevados a la Óptica para que el optómetra y/o Director Científico
les hagan un Control de calidad más detallado y preciso. Los pasos etapas son las siguientes:
1. Se alista el lugar donde se realiza el control de calidad. Para ello se verifica que el lensometro,
la lámpara de luz ultravioleta y el uveometro estén conectados y calibrados.
2. Se pone el lensometro en cero o reseteado. Se hace la lensometria para confirmar que los lentes
hayan quedado montados de acuerdo a las especificaciones de la fórmula que fúe remitida al taller
Óptico. Se verifica que los ejes hayan quedado como fueron prescritos al igual que se verifica la
correcta distancia pupilar.
4. Una vez se verifica que la formula colocada es correcta, se pasan los lentes al Uveometro para
corroborar que tenga filtro Ultravioleta UV solicitado, El uveometro debe estar ajustado con el
lente de calibración que tiene este equipo.
5. Si los lentes son foto sensibles se ponen en la Lámpara de luz Ultravioleta para oscurecerlos con
el fin de cerciorarse que si lo sean y que el nivel de oscurecimiento corresponda al nivel de foto
sensibilidad requerido.
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Para el caso de los lentes Mono focales tallados se aplica el mismo procedimiento y las mismas
etapas.
Cuando los lentes Bifocales terminados son retirados del taller técnico se procede de la siguiente
manera para su control de calidad:
1. En el momento en que son recibidos por parte del técnico, se procede a realizar un primer
control, revisando que hayan quedado perfectos, que no estén rayados, que no hayan quedado
espacios y que no se caigan de la montura.
2. Se revisa que la montura, haya quedado cuadrada, ajustada y que esté en el mismo estado en
que se dejó entregó al momento de su remisión.
Luego estos lentes son llevados a la Óptica para que el optómetra les haga un control de calidad
más detallado y preciso. Los pasos o etapas son las siguientes:
2. Se pone el lensometro en cero. Se hace la lensometria para confirmar que los lentes hayan
quedado montados de acuerdo a la fórmula que fue enviada al taller óptico. Se verifica
que la distancia pupilar, la altura, y la adición haya quedado de acuerdo a lo prescrito.
4. Una vez se verifica la formula los lentes, se pasan al uveometro para corroborar que
tengan filtro UV, El uveometro debe estar ajustado con el lente de calibración que tiene
este equipo.
5. 5. Si los lentes son foto sensibles se ponen en la Lámpara de luz Ultravioleta para
oscurecerlos con el fin de cerciorarse que si lo sean y que el nivel de oscurecimiento
corresponda al nivel de foto sensibilidad requerido.
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1. En el momento que son recibidos por parte del laboratorio se procede a realizar un primer
control, revisando que hayan quedado perfectos, que no estén rayados, que no hayan quedado
espacios y que no se caigan de la montura
2. Se revisa que la montura, haya quedado cuadrada, ajustada y que este en el mismo estado que
se dejó.
Luego de esto los lentes son llevados a la Óptica para que el Optómetra y/o Director Científico,
les haga un Control de calidad más detallado y preciso. Los pasos o etapas son las siguientes:
2. Se pone el lensometro en cero. Se hace la lensometria para confirmar que los lentes hayan
quedado montados de acuerdo a la fórmula que fue enviada al laboratorio. Se verifica que
los ejes hayan quedado como fueron prescritos al igual que la Distancia Pupilar, La altura y
la adición que hayan quedado como fue tomada.
4. Una vez que se verifica la formula los lentes se pasan al uveometro para corroborar que
tengan filtro UV, El uveometro debe estar ajustado con el lente de calibración que tiene
este equipo.
5. Si los lentes son Foto sensibles se ponen en la Lámpara De Luz Ultravioleta para
oscurecerlos con el fin de cerciorarse que si lo sean y de que el nivel de foto sensibilidad
que presenten sea el solicitado al taller.
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Cuando los lentes progresivos son retirados del taller técnico se procede de la siguiente manera
para su control de calidad:
1. En el momento en que son recibidos por parte del técnico, se procede a realizar un primer
control, revisando que hayan quedado perfectos y que no estén rayados, y que no hayan quedado
espacios y que no se caigan de la montura
2. Se revisa que la montura, haya quedado cuadrada, Ajustada y que este en el mismo estado en
que se dejó.
Luego de esto los lentes son llevados a la óptica para que el Optómetra yo director científico les
haga un control de calidad Más detallado y preciso. Los pasos son los siguientes:
3. Se alista el lugar donde se realiza el control para ello se verifica que el lensometro y el
uveometro estén conectados y calibrados.
4. Se pone el lensometro en cero. Se hace la lensometria para confirmar que los lentes hayan
quedado montados de acuerdo a la fórmula que fue enviada al taller óptico. Se verifica que la
distancia pupilar, la altura y la adición hayan quedado de acuerdo a lo prescrito.
5. Si se encuentra la inconsistencia como distancia pupilar desplazada, lentes cambiados y/o altura
mal marcada o ubicada, se solicita nuevamente la hechura de los lentes y se le envían al técnico
para que sean montados otra vez haciéndole caer en cuenta del error que pudo cometer para que
no pase de nuevo.
6. Una vez se verifica la formula los lentes se pasan al uveometro para corroborar que tengan filtro
UV, El Uveometro debe estar ajustado con el lente de calibración que tiene este equipo.
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Para el caso de los lentes Progresivos tallados el procedimiento y las etapas son las siguientes:
1. En el momento en que son recibidos por parte de laboratorio se procede a realizar un primer
control, revisando que hayan quedado perfectos, que no estén rayados, que no hayan quedado
espacios, y que no se caigan de la montura
2. Se revisa que la montura, haya quedado cuadrada, ajustada y que este en el mismo estado en
que se dejó.
Luego de esto los lentes son llevados a la Óptica para que el Optómetra y/o director científico
les haga un control de calidad más detallado y preciso. Los pasos son los siguientes:
3. Se alista el lugar donde se realiza el control. Se verifica que el lensometro, La lámpara de luz
ultravioleta y el Uveometro estén conectados y calibrados.
4. Se pone el lensometro en cero. Se hace la lensometria para confirmar que los lentes hayan
quedado montados de acuerdo a la fórmula que fue enviada al laboratorio. Se verifica que lo ejes
hayan quedado como fueron prescritos al igual que la distancia pupilar, la altura y la adición hayan
quedado como fue tomada
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6. Una vez se verifica la formula los lentes se pasan al uveometro para corroborar que tengan el
filtro UV, El uveometro debe estar justado con el lente de calibración que tiene este equipo.
7. Si los lentes son Foto Sensibles se colocan en la lámpara de luz Ultravioleta para oscurecerlos
con el fin de cerciorarse que si lo sean, y también se verifica con la lámpara que cuenten con el
nivel de foto sensibilidad solicitado.
Una vez que los lentes han pasado por el control de calidad se encuentran listos para ser
entregados al paciente.
Estos lentes que reposan previamente en el área dispuesta para tal fin, se entregan
preferiblemente en un estuche duro con su respectivo paño limpiador. Cuando el paciente llega a
reclamarlos, se le hace entrega de sus lentes, y se le pide que confirme el estado de éstos, en
cuanto a que no estén rayados, que no haya espacios entre los lentes y la montura y que la
montura esté en óptimas condiciones. Luego se procede a que el paciente se los pruebe y que
verifique que la visión sea óptima. Y se le explica nuevamente el tipo de lente que se le está
entregando, sus características y los posibles cuidados básicos que el lente requiere.
Cuando el paciente no tiene una visión clara se pasa con el optómetra para nuevamente ser
evaluado. Si el paciente recibe a satisfacción sus lentes después de esta etapa, realizando ajustes a
la montura, cuando sea necesario. Si los lentes son Fotosensibles se colocan en la lámpara de luz
Ultravioleta con el paciente presente, para enseñarle cómo se comportan sus lentes. Si los lentes
son con anti reflejo se le advierte al paciente que no debe limpiarlos con nada que contenga
alcohol sino con líquido antiempañante y con un paño de microfibra que se le entrega.
Bifocales y Progresivos:
Al igual que en bifocales el uso de los lentes progresivos requiere de un periodo de “Adaptación”.
Este periodo consiste en mecanizar los movimientos oculares y de la cabeza para que los ojos
siempre “apunten” por el lugar de mínima visión
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El usuario que por primera vez usa LENTES PROGRESIVOS requiere de un periodo de adaptación de
lentes oftálmicos especialmente al bajar de las escaleras y en el enfoque adecuado según la
distancia requerida.
El usuario que está usando LENTES BIFOCALES también tendrá un periodo de adaptación de lentes
oftálmicos. Con el LENTE PROGRESIVO ya no tendrá el salto da la imagen entre visión lejana a
visión cercana : La adaptación será en la visión intermedia, y en las áreas que conectan las
diferentes distancias y presentan un grado de aberraciones marginales.
Cuando el paciente llega se le hace la entrega de sus lentes. Se le pide que confirme el estado de
estos, que no estén rayados, que no haya espacio entre los lentes, y que la montura esté en
óptimas condiciones. Luego se procede a que el paciente se los pruebe y verificar que la visión sea
la óptima.
Se le pasa una cartilla de prueba para comprobar visión cercana y lectura. Se le explica
nuevamente el tipo de lente que se le está entregando y sus características. Cuando el paciente
no tiene una visión clara se remite con el optómetra para nuevamente ser evaluado. Si el paciente
recibe a satisfacción sus lentes se procede a realizar ajustes a la montura si es necesario.
Si los lentes son fotosensibles se colocan en la lámpara de luz ultravioleta con el paciente presente
para enseñarle cómo se comportan sus lentes. Si los lentes son con antirreflejo se le advierte al
paciente que no debe limpiarlos con nada que contenga alcohol sino con líquido antiempañante y
con el paño microfibra que se le entrega. Para lentes fotosensibles y el progresivo se entrega un
certificado de autenticidad de cada uno debidamente diligenciado. Éstos son entregados por el
laboratorio donde se mandaron a hacer los lentes.
En el caso de progresivos en pacientes por primera vez, se le explica al paciente que la adaptación
de sus nuevos lentes le tomarán entre tres y cuatro días, y que siga las siguientes instrucciones
para que sea mucho más rápida:
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2. Al bajar las escaleras o mirar al suelo tener especial cuidado. En este caso bajar la cabeza
mientras ve a través del lente en la parte superior de distancia lejana.
Disposición: Cuando los lentes se retiran del taller óptico o laboratorio de tallas, y se tienen
listos para entrega en la óptica y el paciente no los reclama. Se fijará un plazo de ocho (8)
meses. Después de este tiempo se procederá a destruirlos para ser desechados. Estos trabajos
de lentes no retirados, se destruyen rayándolos o rompiéndolos.
Servicio: Se consideran todos los esfuerzos del proveedor para ofrecer un buen servicio,
tales como el perfil de la persona de contracto, la efectividad en la resolución de
problemas, la información que suministra, etc. La óptica no admitirá ningún tipo de
maltrato (físico, verbal o psicológico) por parte de sus proveedores, como tampoco las
comunicaciones interesadas, malintencionadas hechas por fuera de los canales habituales.
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Nivel de
Evaluación de cumplimiento y
Servicio Precio:
Proveedores rapidez en la
entrega
La forma ideal para saber si unos lentes progresivos han sido montados adecuadamente es
proceder a hacer una reconstrucción del mismo tomando una referencia unas plantillas
establecidas para tal fin.
El procedimiento es el siguiente:
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Una vez marcados los puntos se procede a comprobar que no haya giros. Para ello la recta que
describen los 2 puntos de las marcas indelebles en cada lente ha de ser horizontal.
Gráfica No. 2
En la gráfica 2., se observa que el ojo derecho está correcto y el ojo izquierdo está girado.
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Se comprueba que la distancia de la pupila al borde de la montura no sea inferior a la altura del
montaje recomendada para cada diseño, dependiendo del tipo de progresivo que necesita cada
paciente.
1. Poner en cero el lensometro y observar que las miras del lensometro estén bien claras.
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2. Colocar el lente bien centrado y de forma horizontal para que la lectura del eje, sea
correcta, si estuviera movido esta seria falsa.
3. Corriendo la manija del lensometro que permite hacer la medición, se notara como
aclara, una primera figura. (dependiendo del tipo de lensometro es la figura que aclara).
Desde el cero a donde aclaro sería la primera medición, en caso que sea negativa , y
se continua corriendo la manija suavemente hasta donde aclare la siguiente figura y esa
corresponderá al cilindro, es decir si la primera imagen aclaro en -150 y la segunda
aclaro en -350 quiere decir que la graduación cilíndrica es la diferencia entre ese
último número (-350) y el primero ( -150 ) o sea -200 de cilindro.
En caso que la lectura fuera de un lente positivo , se deberá tomar como valor esférico
la segunda lectura a partir del cero y después regresando la manivela, se aclara la que
está más cerca del cero, y ese será el cilindro , es decir si la segundas lectura da +3.25 y se
regresa y aclara la más cercana en el cero en +100 significa que el valor cilíndrico es de
-225 , que fue lo que regreso. Es negativo porque se estás leyendo hacia atrás. Se podrá
leer también considerando la primera figura partiendo desde el cero como el primer valor
(esférico +100) y la segunda como el valor cilíndrico (+225) pero entonces considerar que
el cilindro es positivo y se tendrá que trasponer para volverlo negativo. Pero el poder del
lente es exactamente el mismo.
4. El eje se lee alineando la miras del reloj de grados que tiene el lensometro con él
cilindro que determinamos .En caso que sea positivo el cilindro este tendrá una
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diferencia de 90 grados con el cilindro negativo. Para esto aplicarlo a lentes bifocales, se
lee primero el plano de visón lejana del lente y después el de la oblea donde está el poder
de cerca. La diferencia será únicamente en el valor esférico, el cilindro deberá quedarte
igual. Una vez que tengas ambas graduaciones ( cerca y lejos ) la diferencia entre ellos
será el poder de la adición .
PROVEEDORES
Los Lentes que se son adquiridos con proveedores altamente seguros, confiables y con una amplia
trayectoria en el mercado.
Lentes Terminados
Ink
Lentes Tallados
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Ink
b) Exigir la prescripción para aquellos dispositivos médicos sobre medida para salud visual y
ocular prescrito, en los que aparezca en la etiqueta la leyenda “Venta Bajo Prescripción”;
d) Verificar y controlar que los dispositivos médicos sobre medida para salud visual y ocular
dispensados correspondan a los formulados;
e) Informar al usuario sobre los aspectos indispensables que garanticen el efecto terapéutico y
promuevan el uso adecuado de los dispositivos médicos sobre medida para salud visual y
ocular prescritos, tales como: condiciones de almacenamiento, cuidados y la importancia de la
adherencia a la terapia.
b) Dispensar dispositivos médicos sobre medida para salud visual y ocular alterados o
fraudulentos;
c) Violar la reserva a que está obligado por razón de la función que desempeña;
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PROTOCOLO DE ALMACENAMIENTO
OPTICA OPTICALEX
CONTROL DE CALIDAD
CODIGO: SIG-001 VERSIÓN 1,0 FECHA 28 de octubre de 2019
1. OBJETIVO
2. ALCANCE
Éstos procedimientos son aplicables al acopio de mercancías, en el caso de las monturas se tiene
en cuenta Su debida conservación y control. Lo anterior apunta al ciclo de almacén que consiste
básicamente en:
3. RESPONSABILIDAD
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4. DEFINICIONES
Almacenamiento: Son aquellos lugares donde se guardan los diferentes tipos de mercancía.
Son manejados a través de una política de inventario. Esta función controla físicamente y
mantiene todos los artículos inventariados. Al elaborar la estrategia de almacenamiento se debe
definir de manera coordinada el sistema de gestión del almacén y el modelo de almacenamiento.
5. DESARROLLO
De acuerdo a los objetivos descritos, esta actividad se desarrollara conociendo las entradas
físicas de mercancías al almacén. Se debe conocer de manera anticipada los horarios de llegada
de mercancías con el fin de ubicarlas en los sitios destinados para tal fin. Se debe conocer niveles
mínimos de existencias consumo normal al mes y lo que se requiere de inventario final al mes. Y
el dispositivo medico se queda en medio libre de polvo o humedad.
1. OBJETIVO.
2. ALCANCE.
Estos procedimientos son aplicables a todo ámbito de desempeño de OPTICALEX.
Incluye instalaciones, procedimientos, documentación y todo aquello que pueda afectar la
calidad de los productos, la salud de los trabajadores y la eficiencia de la operación.
3. RESPONSABILIDAD.
4. DEFINICIONES.
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Calidad: Son todos los mecanismos, acciones, herramientas que realizamos para detectar
la presencia de errores.
Todo producto que no cumpla las características mínimas para decir que es correcto será
eliminado, sin poderse corregir los posibles defectos de fabricación que podrían evitar
esos costos añadidos y desperdicios de material.
5. DESARROLLO.
1. OBJETIVO
2. ALCANCE
3. RESPONSABILIDAD
4. DEFINICIONES
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5. DESARROLLO
6. MANEJO DE BASURAS
7. RESPONSABLE
Al respecto, se precisa que el Centro Comercial Galerías cuenta con convenios el sector
empresarial para la disposición de todos los residuos que se generen en todos los locales,
y además cuenta con servicio de recolección y de disposición de canecas de separación de
residuos en la fuente , debidamente marcadas.
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En lo correspondiente a los residuos que generan las actividades de Óptica de Opticalex, se cuenta
de conformidad con la normatividad vigente, con canecas verde y gris debidamente marcas y que
indican sobe éstas que se dispone.
CALIFICACION DE PROVEEDORES
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INK OPTICAL
VISION LAB
VISION LAB
PROTOCOLO DE PROVEEDORES.
1. OBJETIVO
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2. ALCANCE
Determina los proveedores, así como los requerimientos especiales que requieren los
mismos.
RESPONSABILIDAD
3. DEFINICIONES
4. DESARROLLO
PROVEEDORES DE MONTURAS:
MIRAFLEX
MELGAREJO
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GRUPODIMOND
DISTRIBUIDORA DINAMO
ESTILOS OPTICOS
PRODUCTOS OFRECIDOS
. Lentes en CR 39
. Antirreflejo
. Policarbonato
. Policarbonato Antirreflejo
. Futurex
. Futurex Steel
. Advance
PROTOCOLO DE DISPENSACIÓN
OPTICA OPTICALEX
1. OBJETIVO
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2. ALCANCE
3. RESPONSABILIDAD
4. DEFINICIONES
5. DESARROLLO
1. OBJETIVO
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2. ALCANCE
RESPONSABILIDAD
Es responsabilidad del administrador(a) reportar al INVIMA dentro de los primeros días de cada
mes, si se han presentado incidentes por trimestre vencido.
DEFINICIÓN
Se define como el conjunto de actividades que tienen por objeto la identificación y la cualificación de
eventos e incidentes adversos serios e indeseados producidos asociados con los dispositivos médicos,
así como la identificación de los factores de riesgo asociados a estos, con base en la notificación,
registro y evaluación sistemática, con el fin de determinar la frecuencia, gravedad e incidencia de los
mismos para prevenir su aparición.
OBJETIVO PRINCIPAL
PRINCIPIOS
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Los principios que rigen el Programa Nacional de Tecnovigilancia son los siguientes:
MARCO NORMATIVO
El programa Nacional de Tecnovigilancia cuenta con diferentes niveles para el cubrimiento del territorio
nacional que involucra desde el Ministerio de la Protección Social hasta el usuario de los dispositivos
médicos.
Con el fin de hacer eficiente el programa nacional de Tecnovigilancia, se han dispuesto jerárquicamente
los siguientes niveles de actuación y responsabilidad:
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Cada uno de ellos tiene unas funciones específicas cuyo objetivo es el fortalecimiento de la red
mediante la capacitación, vigilancia, control, sensibilización y socialización; como también estar atentos
de las alertas internacionales y de las acciones correctivas y preventivas que se deben tomar para
ofrecer seguridad al paciente. (Artículo 6° Resolución 4816 de 2008)
NIVEL NACIONAL
NIVEL DEPARTAMENTAL
NIVEL LOCAL
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Elaborar un formato de reporte o utilizar el formato del INVIMA (link formato de Reporte)
En cuanto al manual debe contener el tipo de Dispositivos Médicos a vigilar, los elementos
conceptuales, la estrategia de vigilancia (activa, pasiva), y recolección, análisis y valoración
de los resultados (metodología), reporte al fabricante y autoridad sanitaria (flujo de
información). Las funciones del responsable del programa y del programa Institucional así
como las actividades de sensibilización deben estar consignadas en procedimientos, los
cuales deben ser aprobados por el responsable de Tecnovigilancia y la dirección de la
institución.
La identificación de los eventos o incidentes asociados con los dispositivos médicos incluye
el desarrollo permanentemente de sensibilizaciones abarcando los profesionales del área
asistencial, servicio farmacéutico, ingeniería clínica, área de almacén y demás áreas
potenciales reportantes. Las sensibilizaciones se deben dirigir a conceptos básicos que
permitan la identificación de los dispositivos médicos, incidentes y eventos adversos, así
como el correcto diligenciamiento y tiempos para realizar el reporte. El trabajo de difusión y
sensibilización podría realizarse por medio de contacto directo con los profesionales de la
salud, mencionando el carácter confidencial y no punitivo de la notificación. Pueden incluirse
programas de vigilancia activos por medio de rondas o visitas a los servicios asistenciales
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para indagar sobre posibles eventos o incidentes presentados, pero que por
desconocimiento no se hayan reportado. La vigilancia activa puede enfocarse hacia
dispositivos de alto riesgo, o los asociados en alertas sanitarias.
Crear una cultura de reporte no es tarea fácil por lo tanto se deben idear mecanismos de
captura de información como son a través de la recepción técnica, la cual permite la
identificación de problemas de calidad en la incorporación de los dispositivos médicos dentro
de la institución o por medio de los reportes de mantenimientos correctivos de los equipo
biomédicos, en los cuales haya estado implicado la salud de un paciente u operador, la
retroalimentación al reportante también es una estrategia que incentiva la notificación, lo
anterior puede ser apoyado con la utilización de medios de comunicación como folletos,
carteles, intranet, etc.
3. DESARROLLO
-
-
- Paso seguido, se da doble click en la sección Tecnovigilancia.
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- Paso seguido, se da click en el botón “Guardar” y una vez realizado, el Invima remite
un correo de soporte de la información reportada al correo corporativo de Opticalex.
Correo que se verifica su recepción y con esto concluye el procedimiento de reporte
de información con el formato de Tecnovigilancia dirigido trimestralmente al Invima.
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4. MANEJO DE BASURAS
1. OBJETIVO
2. ALCANCE
3. DEFINICION
4. DESARROLLO
o Procedimiento de fumigación:
Se realiza con bomba de aspersión a nivel del piso por cada rincón en todas
las áreas del establecimiento.
o Control de Roedores.
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Se hace colocando cebo raticida en cada rincón de las áreas y lugares de donde
se presume se pueden esconder a llegar las ratas o ratones.
-FRECUENCIA
5. RESPONSABLE
Los responsables para la ejecución dela fumigación y el control de roedores
son: La firma contratista especializada y autorizada para realizar la labor de
fumigación siendo responsable de expedir una certificación por cada servicio
prestado. Dirección técnica es responsable por la verificación del cumplimiento del
presente procedimiento.
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