TECNOLÓGICO NACIONAL DE MEXICO

INSTITUTO TECNOLOGICO DE TUXTLA GUTIERREZ

BALANCE DE MATERIA Y ENERGIA

Ejercicio 4.62

Catedrático: Wilbert Morgan Blanco Carrillo

Nombre del alumno(a) No. Control

Daniela Montserrat Mendez 17270604
Diaz
Mauricio Llaven Ruiz 17270574
José Alfredo Pérez González 17270582

Ingeniería química Q3A

Fecha de entrega de la practica: 15/10/2018

 BALANCE DE MATERIA Y ENERGIA

La alimentación fresca de a un proceso para producir amoniaco contiene nitrógeno e

hidrógeno en proporción estequiométrica, y un gas inerte (I). La alimentación se combina
con una corriente de recirculación que contiene las mismas tres especies, y esta corriente
combinada se alimenta a un reactor donde se logra una conversión baja del nitrógeno en un
paso. El efluente del reactor pasa a un condensador. La corriente liquida que contiene casi
todo el amoniaco formado en el reactor y la de gas compuesta por los productos inertes y el
nitrógeno sin reaccionar salen del condensador. La corriente de gas se divide en dos
fracciones de la misma composición: una se retira del proceso como corriente de purga y la
otra es la de recirculación que se combina con la alimentación fresca. En todas las corrientes
que contiene nitrógeno e hidrogeno, ambas especies se encuentran en proporción
estequiométrica.
a) Sea x10 la fracción molar de productos inertes en la alimentación fresca ʃsp la
conversión en un paso de nitrógeno (e hidrogeno) en el reactor, y yp la fracción de gas
que sale del condensador que se purga (mol purgados/moles totales). Tomando como
base un mol de alimentación fresca, dibuje y marque en su totalidad el diagrama de
flujo. Incorporando, en el mayor grado posible x10ʃsp y yp en el marcado. Después,
suponiendo que se conocen los valores de estas tres variables escriba un conjunto de
ecuaciones para los moles totales que se alimentan en el reactor (nr), los moles de
amoniaco producidos (np) y la conversación total de nitrógeno (ʃov). Cada ecuación
solo debe incluir una variable desconocida, la cual debe encerrarse en un circulo.
b) Resuelva las ecuaciones del inciso (a) para encontrar x10=0.01 ʃsp= 0.20 y yp=0.10
c) Explique brevemente con sus propias palabras el motivo de incluir (I) la corriente de
recirculación y (II) la de purga en el diseño de proceso.
d) Escriba un programa de hoja de cálculo para hacer los cálculos del inciso (a) para los
valores dados de x10ʃsp y yp . pruébela con los valores del inciso (b). después, en las filas
sucesivas de la hoja de cálculo, varié dos o tres veces cada una de las tres variables
es de alimentación, manteniendo las otras dos constantes. Las seis primeras columnas
y las cinco primeras filas de la hoja de cálculo deben tener apariencia:
Xio Fsp Yp nr np fov
0.01 0.20 0.10
0.05 0.20 010
0.10 0.20 0.10
0.01 0.30 0.10
 BALANCE DE MATERIA Y ENERGIA

Diagrama de flujo del amoniaco (𝑁𝐻3 )

X17:
X27:
F2
X37: F7
Yp = 10%
X12:
X16:
X22: F6
X26:
X32:
X36:
F1
F3 REACTOR F4
CONDENSADOR
∝= 0.20 X14:
X11: X13:
X24:
X21: X23:
X34:
X31: X33:
X44: F5

X45: 1

Dada la ecuación:

N2(g) + 3H2(g) ↔ 2NH3(g)

Donde:

1. Nitrógeno
2. Hidrógeno
3. Gas inerte
4. Amoniaco

Ecuaciones adicionales:
𝑋12 = 𝑋16 = 𝑋17
𝑋21 𝐹1 = 3𝑋21 𝐹1
𝑋22 = 𝑋36 = 𝑋37
𝑋32 = 𝑋36 = 𝑋37
𝑋21 = 3𝑋11
𝑋23 = 3𝑋13
 BALANCE DE MATERIA Y ENERGIA

En este balance de Materia se utilizó como una base de cálculo de 2000 mol en la corriente F3, y
comenzamos con el dato que ya cuenta el problema el 0.1% que es lo equivalente al gas inerte

X33 = (0.01) (2000 moles)

X33 = 20

Obteniendo este dato, se comenzará a despejar la ecuación del flujo número 3.

X13 = F3 – X33 / 4
X13 = 2000-20 / 4
X13 = 495

Como en nuestra formula de la reacción nos dice que por un mol de N2 reaccionan 3 de H2
nos dice que el coeficiente de N2 se multiplicara estequiométricamente

X23 = 3X13
X23 = 3 (495)
X23 = 1485

Balance en el Reactor

Nos dicta el problema que el reactor tiene una conversión el 20% la cual nos el equipo
comprendió que tiene una funcionalidad del 80% por lo cual los flujos procedentes de
F3 (que es el 100%) bajara su rendimiento un 20%

X14 = (1-∝) X13

X14 = (0.80* 495)
X14 = 396

X24 = (1-∝) X23

X24 = 1113.75 – (0.80 * 1485)
X24 = 1336.5

X34 = X13
X34 = 20
El gas inerte permanece constante ya que no reacciona dentro del reactor.
Para calcular el amoniaco recordamos la reacción N2 + 3H2 = 2NH3 entonces:
X44 = 2∝X13
X44 = 2 (0.20 * 495)
X44 = 2 (99)
X44 = 198
 BALANCE DE MATERIA Y ENERGIA

Balance del Condensador

Se menciona en dicho problema que en la salida del F5 el único producto que pasara por ahí
es el Amoniaco en estado puro (100%)

X45 = 198

Se dice que los flujos son constantes entonces los componentes de la corriente (F 4) son los
mismos que la corriente (F6).

X16 = X14
X16 = 445.5

X26 = X24
X26 = 1336.5

X36 = X34
X36 = 20

BALANCE EN LA PURGA.

Cabe destacar que en la corriente (F7) nos menciona que el 10% de (F6) se ira por la purga
entonces sacamos el 10% de los componentes de (F6)

X17 = 0.1X16
X17 = 0.1 (445.5)
X17 = 44.55

X27 = 0.1X26
X27 = 0.1 (1336.5)
X27 = 133.65

X37 = 0.1X36
X37 = 0.1 (20)
X37 = 2
En (F6) es un 100%, pero de ese 100% el 10% se desvió a la purga, cosa que hara que
el resto de los compuestos (90%) vuelva a la recirculación del sistema de proceso,
obteniendo las componentes:

X12 = X16 – X17

X12 = 445.5 – 44.55
X12 = 400.95
 BALANCE DE MATERIA Y ENERGIA

X22 = X26 – X27

X22 = 1336-5 – 113.65
X22 = 1202.85

X32 = X36 – X37

X32 = 20 – 2
X32 = 18

Balance de la Alimentación Fresca

Para obtener el balance de la alimentación fresca es solo restar (F3) de (F2):

X11 + X12 = X13

X11 = X13 – X12
X11 = 495– 400.95
X11 = 94.05

X21 + X22 = X23

X21 = X23 – X22
X21 = 1485– 1202.85
X21 = 282.15

X31 + X32 = X33

X31 = X33 – X32
X31 = 20 – 2
X31 = 2

GRADO DE CONVERSIÓN DEL NITROGENO.

∝G = X11 – X17 / X11

∝G = 94.05 – 44.55 / 94.05
∝G = 0.5263 * 100
∝G = 52.63%
 BALANCE DE MATERIA Y ENERGIA

Diagrama de flujo del amoniaco (𝑁𝐻3 ):

Dada la ecuación:

N2(g) + 3H2(g) ↔ 2NH3(g)

X17: 44.55
X27: 133.65
F2: 1621.8 Yp = 10% F7: 180.2
X37: 2
X12: 400.95 X16: 445.5
X22: 1202.85 F6: 1802
X26: 1336.5
X32: 18 X36: 20
F1: 378.2 F3: 2000 REACTOR F4: 2000
CONDENSADOR
∝= 0.20 X14: 396
X11: 94.05 X13: 495
X24: 1336.5
X21: 282.15 X23: 1485
X34: 20
X31: 2 X33: 20
X44: 198 F5: 198

X45: 1
Donde:

5. Nitrógeno
6. Hidrógeno
7. Gas inerte
8. Amoniaco

CORRIENTE 1 2 3 4 5 6 7
Flujo 378.2 1621.8 2000 2000 198 1802 180.2
Composición
Nitrógeno 24.86% 24.72% 24.75% 22.22% 24.72% 24.72%
Hidrogeno 74.60% 74.16% 74.25% 66.82% 74.16% 74.16%
Gas inerte 0.52% 1.10% 1% 1% 1.10% 1.10%
Amoniaco 9.9% 100%
 BALANCE DE MATERIA Y ENERGIA

Resultados dados de manera en fracción porcentual:

1) Corriente
F4 = 1351.5
F1 = 378.2
X24 = 1336.5 / 2000
X11 = 94.05 / 378.2
X24 = 0.6682
X11 = 0.2486
F4 = 2000
F1 = 378.2
X34 = 20 / 2000
X21 = 282.15 / 378.2
X34 = 0.01
X21 = 0.7460
F4 = 2000
F1 = 378.2
X44 = 198 / 2000
X31 = 2 / 378.2
X44 = 0.099
X31 = 0.00528
5) Corriente
2) Corriente
F5 = 198
F2 = 1621.8
X45 = 198 / 198
X12 = 400.95 / 1621.8
X45 = 1
X12 = 0.2472
6) Corriente
F2 = 1621.8
F6 = 1802
X22 = 1202.85 / 1621.8
X16 = 445.5 / 1802
X22 = 0.7403
X16 = 0.2472
F2 = 1621.8
F6 = 1802
X32 = 18 / 1621.8
X26 = 1336.5 / 1802
X32 = 0.01109
X26 = 0.7416
3) Corriente
F6 = 1802
F3 = 2000
X36 = 20 / 1802
X13 = 495 / 2000
X36 = 0.01109
X13 = 0.2475
7) Corriente
F3 = 2000
F7 = 180.2
X23 = 1485 / 2000
X17 = 44.55 / 180.2
X23 = 0.7425
X17 = 0.2472
F3 = 2000
F7 = 180.2
X33 = 20 / 2000
X27 = 133.65 / 180.2
X33 = 0.01
X27 = 0.7416
4) Corriente
F7 = 180.2
F4 = 2000
X37 = 2 / 180.2
X14 = 396 / 2000
X37 = 0.01109
X14 = 0.198
 BALANCE DE MATERIA Y ENERGIA

PROCESO INDUSTRIAL DEL AMONIACO

El método de Bosch es un método que permite la síntesis industrial de amoniaco a gran
escala, en este proceso de Haber – Bosch, el Nitrógeno (N2) reacciona con hidrogeno
(H2) sobre una superficie de hierro para luego formar moléculas de amoniaco que son
liberadas desde la superficie. Es necesario utilizar un catalizador para que esta reacción
tenga lugar y es aquí donde la química de superficies entra en juego.
La reacción que tiene lugar es:

N2(g) + 3H2(g) ↔ 2NH3(g)

La reacción Nitrógeno e hidrogeno reaccionan en proporción 1:3, a una temperatura de

350-550 °C y a 140 – 320 atm de presión utilizando Fe3O4 como catalizador. La reacción
consiste en un equilibrio químico en fase gaseosa.
En esta reacción, en la que se utiliza nitrógeno extraído de la atmosfera, es un paso
importante en la producción de fertilizantes artificiales.
Para que la reacción tenga lugar se utilizan diversos
catalizadores, principalmente compuestos de hierro,
aunque también óxidos de aluminio y de potasio. El
nitrógeno que se usa como reactivo se obtiene
directamente del aire. El hidrógeno se obtiene a partir de
un hidrocarburo, siendo el gas natural la materia prima
más utilizada para este fin.

El diseño experimental de Fritz El catalizador funciona adsorbiendo las moléculas de N2

Haber para producir amoniaco a en la superficie del catalizador debilitando el enlace
partir de hidrógeno y nitrógeno. interatómico N-N; de esta forma se origina N atómico el
cual reacciona con átomos de hidrogeno que provienen de
la disociación de H2 que también tiene lugar en la superficie metálica.
El N2 se incorpora un reformador secundario con el aire, mientras que el H2 se obtiene a
partir del gas de síntesis
El amoniaco, además de ser una materia prima importante, tiene muchas aplicaciones
también en la síntesis de otros productos, como por ejemplo el ácido nítrico y
fertilizantes. Otros compuestos importantes que se pueden obtener a partir de amoniaco
son: sales de amonio, aminas, amidas, hidracinas, cianuros.
La adaptación del gas de síntesis a los requerimientos del reactor de amoniaco consiste
en la eliminación del monóxido de carbono y en la incorporación de nitrógeno. El
procedimiento a seguir para cumplir con estos dos objetivos depende del origen del gas
de síntesis.
 BALANCE DE MATERIA Y ENERGIA

En la producción de amoniaco la reacción es exotérmica y produce 92,4 kJ/mol (46kJ/mol

por cada molecular deNH3). Las altas presiones utilizadas y la substracción del amoniaco
producido del reactor mueven el equilibrio a la derecha.
Equilibrio de la reacción reversible:
[𝑁𝐻3 ]2 𝑝2 [𝑁𝐻3 ]
𝐾𝑒𝑞 = [𝑁 =𝐾𝑝 =
2 ][𝐻2 ]3 𝑝[𝑁2 ]𝑝3[𝐻2 ]

Etapas de elaboración:
El amoniaco requiere de múltiples procesos, empezando por la desfiguración de los gases
naturales empleados como materia prima, donde los catalizadores se van consumiendo, a
partir los siguientes pasos:
1. Pasan por un proceso de reformado de dos etapas, para obtener CO, CO2 e
hidrógeno, empleando vapor de agua y generando la combustión del metano para
la realización del craqueo catalítico. Para lograr esto se añade aire precalentado a
600°c.
2. Son enviados luego a un convertidor de CO-CO2 y de allí hacia un purificador de
CO2, ya que este gas representaría grandes pérdidas en la materia prima. También
se remueve el dióxido de carbono y se transporta hacia un metanizador.
3. Para finalizar la producción, la materia es llevada hacia un compresor, donde
condensa al aplicar 200 atm de presión, se envía en forma líquida hasta un reactor
que extrae la materia residual, y posteriormente por un enfriador.
4. Tras el enriado, el producto extraído del compresor pasa a un reactor de
sinterización, donde se genera finalmente el amoniaco. Dándose la reacción:
N2(g) + 3H2(g) ↔ 2NH3(g)
5. Ya en este punto el amoniaco está listo para ser transportado en forma líquida
hasta su siguiente destino.
Principales aplicaciones:
El amoníaco se utiliza en una amplia gama de aplicaciones. Normalmente, esto incluye:
➢ Farmacéutico: El amoníaco se utiliza como un agente de proceso en la
fabricación de farmacéuticos
➢ Alimentos y Bebidas: Como fuente de hidrógeno para hidrogenación de grasas y
aceites
➢ Energía y Medio ambiente: Purificación de gas de humo en plantas de energía
eléctrica impulsadas mediante petróleo o carbón. Con la presencia de amoníaco
en un reactor, los óxidos de nitrógeno se convierten en nitrógeno y agua
mientras pasan el reactor. En combinación con cloro, el amoníaco se usa
también para la potabilización del agua
➢ Químico: Neutralizar constituyentes ácidos de petróleo crudo durante el proceso
de refinamiento.
 BALANCE DE MATERIA Y ENERGIA

BIBLIOGRAFIA:
➢ M. M. Rodriguez, E. Bill, W. W. Brennessel, P. L. Holland:. N2 Reduction and
Hydrogenation to Ammonia by a Molecular Iron-Potassium Complex. Science, 2011; 334
(6057): 780
➢ file:///C:/Users/equipo/Downloads/Dialnet-PremiosNobel2007-2958199.pdf
➢ https://iquimicas.com/proceso-haber-bosch-para-la-sintesis-del-amoniaco/