Caso Estudio Sistemas Embebidos

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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

UNIVERSIDAD RAFAEL BELLOSO CHACÍN


VICERRECTORADO DE INVESTIGACIÓN Y POSTGRADO
DECANATO DE INVESTIGACIÓN Y POSTGRADO
MAESTRÍA EN INGENIERIA DE CONTROL Y AUTOMATIZACION DE
PROCESOS

IMPLANTACION DE CONTROLADORES
CASO DE ESTUDIO 1
SISTEMAS EMBEBIDOS

Autor: Ing. Josmel Corona


C.I.: 15.973.576

Maracaibo, Octubre de 2020


INDICE

Introducción.

1.- Nombre del Proyecto.

2.- Objetivos.

3.- Descripción de la situación objeto de estudio.

4.- Justificación.

5.- Diagrama del proceso.

6.- Explicación del sistema.

7.- Beneficios del sistema.

Conclusiones.

Bibliografías.

Anexos
INTRODUCCIÓN

Los Sistemas Embebidos a pesar de no ser muy nombrados están en muchas


partes, en realidad, es difícil encontrar algún dispositivo cuyo funcionamiento no
esté basado en algún sistema embebido, desde automóviles hasta teléfonos
celulares e incluso en algunos electrodomésticos comunes como refrigeradores y
hornos de microondas.
En un Sistema Embebido la mayoría de los componentes se encuentran
incluidos en la placa base (la tarjeta de video, audio, módem) y muchas veces los
dispositivos resultantes no tienen el aspecto de lo que se suele asociar a una
computadora. Algunos ejemplos de Sistemas Embebidos podrían ser dispositivos
como un taxímetro, un sistema de control de acceso, la electrónica que controla una
máquina expendedora o el sistema de control de una fotocopiadora entre otras
múltiples aplicaciones.
En el año 2008 la empresa TIVECA decide probar esta tecnología y aplicarla en
la modernización y rehabilitación de sus máquinas bobinadoras buscando un
aumento de la productividad de la empresa especialista en este campo y facilitar
ejecución de las actividades para los operadores del taller, mejorando su calidad de
vida en el trabajo.
1.- Nombre del Proyecto.

Automatización y Recuperación de las Maquinas de Bobinado de


Transformadores de la Empresa TIVECA.

2.- Objetivos.

Diseño, fabricación e implementación de un sistema contador de revoluciones


para la automatización y recuperación de las máquinas de bobinado de
transformadores de la empresa TIVECA.

3.- Descripción de la situación objeto de estudio.

El taller de bobinado de transformadores de la empresa TIVECA contaba con 8


maquinas bobinadoras con contadores mecánicos para registrar la cantidad de
vueltas durante las actividades de bobinado de transformadores y que en algunas
ocasiones no registraban las vueltas correctas resultando en una falla de fabricación
del transformador, además, tenía 4 máquinas de las mismas características fuera
de servicio por problemas en los contadores o el motor.
El error en el registro de las vueltas en la bobina del transformador ocasionaba
una falla de funcionabilidad y finalmente en pérdidas económicas a la empresa
TIVECA

4.- Justificación.

Por lo antes expuesto, en aras de mejor la confiabilidad de operación de los


equipos, TIVECA decide contratar a la empresa Tecnologías de Automatización
Robótica y Controles (TARCON) y encomendarle la tarea de no solo automatizar
las máquinas operativas, si no también, recuperar las que estaban fuera de servicio
y recuperar el 100% de la capacidad operativa del taller de bobinado de
transformadores.
5.- Diagrama del proceso.
 Arquitectura del Contador

Figura 1. Interfaz de microcontrolador con un display de 7 segmentos.

Figura 2. Interfaz de microcontrolador con un teclado matricial.

6.- Explicación del sistema.

El contador se construyó basado en microcontrolador usando el lenguaje de


programación assembler, el mismo cuenta con un teclado numérico, teclas de
navegación, entrada, inicio y escape y cuatro displays de 7 segmentos donde
muestra los valores que se están ingresando y la cantidad de vueltas registradas.
Para iniciar la operación de embobinado el operador debe encender el contador,
luego seleccionar el tipo de bobina a fabricar (bobina de baja o bobina de alta). Para
que el encoder del contador detecte que bobina se va a fabricar el operador debe
posicionar el disco de referencia del encoder, que está montado en el eje de la
bobinadora, a 0°. Si se va a realizar la fabricación de la bobina de alta, el disco de
referencia debe posicionarse a 180°. Esto es posible gracias que cuenta con 2
sensores ópticos cuya posición es la misma que la posición del disco referencia
para la fabricación de cada bobina respectivamente.
Una vez el encoder detecta que tipo de bobina se va a fabricar el controlador
solicita al operador que ingrese la cantidad de vueltas de cada sección de bobina
fabricar, permitiendo un máximo de 10 valores por bobina.
Luego de ingresar la información, se presiona la tecla de inicio y el controlador
envía una señal que activa un relé el cual activa de forma remota el variador de
frecuencia del motor de la bobinadora, quedando listo para el inicio de la actividad.
El operador puede iniciar la operación de la máquina utilizando el pedal original del
sistema, el cual funciona como un potenciómetro, permitiendo aumentar o disminuir
la velocidad de rotación de la máquina.
Cuando la cantidad de vueltas registradas por el contador se acerca al valor
establecido por el operador la máquina se detiene para que el mismo finalice las 2
vueltas restantes y preparar la bobina para la siguiente etapa de bobinado. Esta
operación se repite hasta finalizar el bobinado completo del transformador.
En caso de que el operador observe o experimente algún problema durante la
operación de bobinado, puede detener la rotación de la máquina soltando el pedal
para atender el problema. El contador mantendrá en su memoria la cantidad de
vueltas que ha registrado y las que faltan para finalizar la bobina del transformador,
haciendo posible continuar con el trabajo si operador lo desea o puede reiniciarlo si
necesita empezar una nueva bobina. El contador puede contar hacia atrás si el
operador invierte el sentido de giro de la máquina en caso de que lo requiera.
7.- Beneficios del sistema.

En el aspecto práctico el proyecto representa una mejora sustancial de la


productividad del taller de bobinado de transformadores, facilitando la realización de
las actividades y disminuyendo los errores durante la fabricación de estos equipos.
Con la implementación de este sistema se recuperaron 4 máquinas embobinadoras,
las cuales se encontraban fuera de servicio debido a que sus contadores mecánicos
estaban dañados y no podían ser reparados debido la obsolescencia de la maquina
perse.
Con el aumento de la disponibilidad operativa del taller, la empresa TIVECA
registró incremento en sus actividades, aumentando la producción y recuperación
de transformadores la empresa nacional de energía eléctrica CORPOELEC
En el aspecto social, se evidencia una mejora en la calidad de vida en el trabajo.
El personal ahora se encuentra confiante de que el sistema funciona de forma
correcta.
CONCLUSIONES

Los sistemas embebidos se han convertido en parte fundamental de nuestra


vida cotidiana automatizando tareas específicas y optimizando los recursos para su
realización que a los seres humanos les costaría más, por lo que su desarrollo es
de suma importancia para que se brinden soluciones eficaces a algunos de los
problemas que atañen a la sociedad actual.
Como se ha expresado en este informe, la implantación de este tipo de
tecnología demostró ser de gran utilidad para la empresa TIVECA, optimizando sus
procesos y mejorando de forma sustancial la calidad del trabajo llevado a cabo en
el taller de bobinado de trasformadores.
BIBLIOGRAFÍAS

 https://simple-circuit.com/pic16f887-7-segment-display-counter/
 https://electrosome.com/matrix-keypad-pic-microcontroller/
ANEXOS

Imagen 1. Vista frontal del contador de maquina bobinadora.

Imagen 2. Circuito del contador.

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