Practica 8 e
Practica 8 e
Practica 8 e
LABORATORIO DE ELECTROQUIMICA
PRACTICA 8
CELDA HULL
Resumen
En la presente practica se realizaran recubrimientos de diferentes metales
(cobre, níquel, cromo y zinc) en una barra de hierro o latón siendo esta el
ánodo, estos recubrimientos tendrán diferentes condiciones de trabajo para
que se puedan llevar a cabo, dentro de estas condiciones se encuentran la
intensidad de corriente eléctrica, la temperatura y el tiempo. Una vez
terminada la experimentación se procederá a hacer el calculo
correspondiente para determinar la densidad de corriente de cada sistema.
Introducción
Galvanoplastia
Densidad de corriente
La magnitud que mide el movimiento promedio de las cargas en un material
es la densidad de corriente. Para definirla se toma un elemento de
volumen (que es microscópico, pero contiene millones de cargas en su
interior), situado en un punto, y se calcula el promedio del producto de las
cargas por la velocidad (Imagen 2).
La densidad de corriente es una magnitud vectorial, análoga hasta cierto
punto a la cantidad de movimiento: cuanta más carga haya, mayor es la
densidad de corriente; cuanto más rápido se mueva, mayor es la densidad.
Si no hay cargas (vacío) o no se mueven (electrostática) la densidad de
corriente se anula.
CELDA HULL
Una celda Hull es una herramienta de pruebas en el laboratorio, con la cual
se evalúa una solución de electro-deposito en sus rangos de operación
(Imagen 3). Es básicamente tener un baño en miniatura para realizar
pruebas con pequeñas adiciones y revisar el resultado utilizando diferentes
densidades de corriente.
ELECTRODEPOSICIÓN
La electrodeposición es un procedimiento electroquímico mediante el cual
se logra cubrir una pieza con una fina capa de determinado metal. Para
lograrlo se sumerge la pieza a cubrir en una solución electrolítica que
contiene los iones del metal que formará la capa.
La pieza se pondrá en contacto con una fuente de corriente continua y con
un electrodo que cumplirá la función de ánodo, cediendo electrones para
que los iones metálicos en solución se reduzcan y se depositen sobre la
pieza, que cumple la función de cátodo. De esta manera se obtiene el
recubrimiento metálico en la pieza
ELECTRODEPOSICIÓN DE NÍQUEL.
El proceso de niquelado implica la reducción del catión metálico y la
deposición del níquel metálico en otro electrodo (cátodo). El empleo de
ánodos de níquel permite mantener una concentración constante de Ni2+
en la disolución, debido a que durante el transcurso de la reacción, el ánodo
se va disolviendo evitando tener adicionar ninguna sal metálica.
Hacia el cátodo migrarán los cationes que debido a los electrones donados
por la corriente aplicada, que se reducirán a níquel metálico depositándose
en la superficie deseada. La disolución acuosa de las sales de níquel junto
con el resto de especies electrolíticas, proporciona la conductividad entre
los dos electrodos. El tiempo que ha de estar sumergido el sustrato es el
mayor condicionante en el espesor de níquel depositado en su superficie.
Las propiedades eléctricas, térmicas y químicas del baño electrolítico
también influyen en el proceso de deposición. La configuración de la
corriente alrededor de la pieza a metalizar determina la distribución del
depósito.
Bibliografía
www.dcb.ingenieria.unam.mx/wpcontent/themes/temperachild/CoordinacionesAcademicas/FQ/
Q/Articulos/a_galvanoplastia.pdf
www.depa.fquim.unam.mx/amyd/archivero/Corriente_Electrica_y_Resistencia_7445.pdf
www.ppq.com.mx/uncategorized/celda-hull/