Practica 8 e

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INSTITUTO POLITÉCNICO NECIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA


QUÍMICA E INDUSTRIAS
EXTRACTIVAS

DEPARTAMENTO DE INGENIERIA QUIMICA INDUSTRIAL

LABORATORIO DE ELECTROQUIMICA

PRACTICA 8
CELDA HULL
Resumen
En la presente practica se realizaran recubrimientos de diferentes metales
(cobre, níquel, cromo y zinc) en una barra de hierro o latón siendo esta el
ánodo, estos recubrimientos tendrán diferentes condiciones de trabajo para
que se puedan llevar a cabo, dentro de estas condiciones se encuentran la
intensidad de corriente eléctrica, la temperatura y el tiempo. Una vez
terminada la experimentación se procederá a hacer el calculo
correspondiente para determinar la densidad de corriente de cada sistema.

Introducción
Galvanoplastia

La galvanoplastia, también llamada


electrodeposición o chapado, es un proceso
electroquímico, donde los iones positivos
metálicos (cationes metálicos), presentes en
una disolución acuosa, migran hacia un
electrodo negativo (cátodo) y se depositan
sobre el mismo, formando una capa cuyo
grosor dependerá del tiempo que dure el
proceso.
En este proceso, cuando los cationes llegan al
cátodo, son reducidos debido a que ganan
electrones, convirtiéndose en átomos metálicos Imagen 1.- Recubrimiento de
neutros, los cuales quedan adheridos al plata.
cátodo, se dice que precipitan sobre la
superficie del cátodo y forman un recubrimiento
metálico (Imagen 1).
Con el objetivo de modificar sus propiedades superficiales, aumentar su
resistencia a la corrosión y al ataque de sustancias químicas e incrementar
su resistencia a la friccion y al rayado, es decir, se confieren a las piezas,
propiedades diferentesa la de los materiales
Los procesos de galvanoplastia se dividen en dos: electroformación de
láminas para moldes y revestimientos de protección o decoración. Para el
primer caso, los metales de más uso son el estaño y el cromo, y para el
segundo caso, el níquel, el cobre y la plata.
En la actualidad los usos de la galvanoplastia son variados: se aplica para la
industria automotriz, electrodomésticos, construcción, hospitalaria, joyería,
plomería, ferretería, entre otras.

Densidad de corriente
La magnitud que mide el movimiento promedio de las cargas en un material
es la densidad de corriente. Para definirla se toma un elemento de
volumen (que es microscópico, pero contiene millones de cargas en su
interior), situado en un punto, y se calcula el promedio del producto de las
cargas por la velocidad (Imagen 2).
La densidad de corriente es una magnitud vectorial, análoga hasta cierto
punto a la cantidad de movimiento: cuanta más carga haya, mayor es la
densidad de corriente; cuanto más rápido se mueva, mayor es la densidad.
Si no hay cargas (vacío) o no se mueven (electrostática) la densidad de
corriente se anula.

Imagen 2.- Ilustración de la densidad de


corriente, siendo los puntos verdes electrones
moviéndose en una determinada dirección.

CELDA HULL
Una celda Hull es una herramienta de pruebas en el laboratorio, con la cual
se evalúa una solución de electro-deposito en sus rangos de operación
(Imagen 3). Es básicamente tener un baño en miniatura para realizar
pruebas con pequeñas adiciones y revisar el resultado utilizando diferentes
densidades de corriente.

Imagen 3.- Representación


de la celda hull por la vista
lateral y superficial.
Como podemos ver en la imagen 1, el cátodo es diagonal con respecto al
ánodo, esto permite ver la penetración y cobertura en las diferentes
densidades de corriente y con esto evaluar en que área de las piezas está
el problema. Lo anterior provoca que se presenten resistencias distintas y
como resultado mayores corrientes en pequeños espacios y menores
corrientes en espacios mayores.
Por lo general, una celda electrolítica, que consta de dos electrodos,
electrolito y la fuente externa de corriente, se utiliza para la
electrodeposición. En contraste, un proceso de deposición electrolítico
utiliza solo un electrodo y ninguna fuente externa de corriente eléctrica.

ELECTRODEPOSICIÓN
La electrodeposición es un procedimiento electroquímico mediante el cual
se logra cubrir una pieza con una fina capa de determinado metal. Para
lograrlo se sumerge la pieza a cubrir en una solución electrolítica que
contiene los iones del metal que formará la capa.
La pieza se pondrá en contacto con una fuente de corriente continua y con
un electrodo que cumplirá la función de ánodo, cediendo electrones para
que los iones metálicos en solución se reduzcan y se depositen sobre la
pieza, que cumple la función de cátodo. De esta manera se obtiene el
recubrimiento metálico en la pieza

ELECTRODEPOSICIÓN DE NÍQUEL.
El proceso de niquelado implica la reducción del catión metálico y la
deposición del níquel metálico en otro electrodo (cátodo). El empleo de
ánodos de níquel permite mantener una concentración constante de Ni2+
en la disolución, debido a que durante el transcurso de la reacción, el ánodo
se va disolviendo evitando tener adicionar ninguna sal metálica.
Hacia el cátodo migrarán los cationes que debido a los electrones donados
por la corriente aplicada, que se reducirán a níquel metálico depositándose
en la superficie deseada. La disolución acuosa de las sales de níquel junto
con el resto de especies electrolíticas, proporciona la conductividad entre
los dos electrodos. El tiempo que ha de estar sumergido el sustrato es el
mayor condicionante en el espesor de níquel depositado en su superficie.
Las propiedades eléctricas, térmicas y químicas del baño electrolítico
también influyen en el proceso de deposición. La configuración de la
corriente alrededor de la pieza a metalizar determina la distribución del
depósito.

ELECTRODEPOSICIÓN DEL COBRE


La electrodeposición del cobre, se refiere a la obtención de cátodos de
cobre de alta pureza los cuales se producen sumergiendo dos
electrodos en una solución electrolítica de sulfato de cobre.
En la electrodeposición el ánodo es insoluble de manera que el
electrolito no llega a ser contaminado durante la operación y de ese
mismo modo el ánodo no requiere ser reemplazado frecuentemente.
Al pasar la corriente eléctrica provoca la deposición del cobre en el
cilindro, mientras en el ánodo se descompone el agua dando lugar a
burbujas de oxigeno (O) e iones H+ que a su vez originan H 2SO4.Estos
electrones llegaran al cátodo impulsados por la batería. Una vez allí,
se reduce a los iones cúpricos presentes en el electrolito. De esta
manera el cátodo va formando un precipitado de cobre que se
deposita como una fina capa color rojiza en la superficie

Bibliografía
www.dcb.ingenieria.unam.mx/wpcontent/themes/temperachild/CoordinacionesAcademicas/FQ/
Q/Articulos/a_galvanoplastia.pdf

www.depa.fquim.unam.mx/amyd/archivero/Corriente_Electrica_y_Resistencia_7445.pdf

www.ppq.com.mx/uncategorized/celda-hull/

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