Maquinas A Presion

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INSTITUTO COLOMBIANO DE APRENDIZAJE

INCAP S.A.S

SEDE CHAPINERO

TECNICO LABORAL EN SEGURIDAD OCUPACIONAL

SEGURIDAD OCUPACIONAL II (OXZ07)

CLASIFICACION DE CALDERAS

(CALDERA MIXTA)

JUAN JOSE LOBATON BARBOSA

Bogotá D.C. septiembre 2020


1. Cuadro comparativo de clases de calderas.

CRITERIOS CALDERAS PIROTUBULARES CALDERAS ACUOTUBULARES


CALIDAD DE AGUA Menores exigencias, posible funcionamiento con Mayores exigencias, es necesario un
salinidad de agua. bajo nivel de salinidad para su
funcionamiento.

MANTENIMIENTO Fácil de limpiar. Más costoso.


REVISIONES PERIODICAS Inspección ordinaria, seguida de una prueba Son necesarias mediciones con
hidrostática, raramente son necesarias otras ultrasonidos además de pruebas
pruebas de carácter no destructivo, como por ej., hidrostáticas; es decir, pruebas costosas
as mediciones con ultrasonidos, en caso contrario en tiempo y dinero.
se efectúan en zonas muy reducidas.

COSTES PARA NIVELES Menores. Mayores.


COMPARARALES DE
GASTOS DE FABRICACION Y
CALIDAD
RENDIMIENTO Mayor, de fácil mantenimiento. Menor; es más difícil realizar su
mantenimiento en funcionamiento.
CARACTERISTICAS DE LA Puede aprovechar el control de quemador; En el caso de determinados diseños,
CARGA PARCIAL cuando caiga por debajo de la carga mínima, el deben limitarse la carga parcial; el
quemador puede apagarse sin problemas. quemador no puede apagarse
manualmente.

CONTENIDO DE AGUA Mayor, debido a su diseño. Menor


CAPACIDAD DE Debido al volumen de agua, no es susceptible a Susceptible a las fluctuaciones de
ACUMULACION las fluctuaciones de presión y carga. presión y carga resultantes del proceso.

PLAZO DE ENTREGA Más cortó. Más largo.


NECESIDADES DE ESPACIO Reducidas. Elevadas.
TIEMPO NECESARIO PARA Reducido. Más prolongado.
EL MONTAJE Y PUESTA EN
MARCHA INICIAL

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2. Explique las diferentes clases de bombas que existen en la industria.

Bombas centrífugas: Estos son el tipo más común de bomba utilizada en la industria. Son
bombas altamente eficientes, de diseño y operación simple, y generalmente menos costosas
que otros tipos de bombas.
Todas las bombas centrífugas extraen líquido en el impulsor por succión, causando un vacío.
Esta característica de la bomba centrífuga también la hace propensa a la cavitación,
especialmente con bajas presiones de admisión. Una desventaja importante de la bomba
centrífuga es que tiene poca potencia de aspiración y necesita imprimarse para comenzar a
bombear.

Bombas de desplazamiento positivo: Estos son todos los tipos de bombas rotativas e incluyen
bombas de engranajes, tornillos, paletas giratorias y pistones. Son más eficientes que las
bombas centrífugas en el movimiento de fluidos de alta viscosidad y pueden entregar altas
presiones de bombeo. Las bombas de desplazamiento positivo también pueden mover fluidos
de baja presión de vapor, que fluyen a velocidades más bajas y crean más resistencia.

Bombas de diafragma: Estas bombas también son un tipo de bomba de desplazamiento


positivo y mueven líquidos o mezclas de líquidos y gases a través de un diafragma alternativo.
Tienen una serie de ventajas sobre otros tipos de bombas de desplazamiento positivo. En
primer lugar, no tienen componentes internos de desgaste, lo que reduce considerablemente el
mantenimiento. Tampoco requieren ningún sellado o lubricación, lo que elimina el riesgo de
fugas de vapor de aceite y la contaminación del fluido del proceso.

Bombas de turbina: Estas bombas tienen impulsores similares a turbinas con dientes


orientados radialmente para mover el líquido. Las bombas de turbina combinan la versatilidad
de una bomba centrífuga con las altas presiones de descarga de las bombas de
desplazamiento positivo. Sin embargo, no son adecuados para el transporte de líquidos con
contenido sólido.

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3. Describa las condiciones de riesgos y los controles que aplicaría en la fuente, en el medio y
el trabajador de acuerdo a las máquinas y equipos que funcionan a presión.

 Para el control ante una máquina que funciona a presión debemos hacer la intervención
para minimizar o controlar los riesgos, las medidas de prevención y control pueden ser:

 FUENTE: Cuando las medidas de control se establecen en las fuentes


generadora del riesgo; mantenimiento preventivo de un motor, rediseño de un
proceso, sustitución de materias primas, etc.
 MEDIO: Cuando las medidas de control se establecen entre la fuente y las
personas; uso de ayudas mecánicas para mover objetos pesados, uso de
mamparas en actividades de soldadura, uso de cabinas extractoras para gases
y vapores, etc.
 INDIVIDUO: Cuando las medidas de control se aplican en las personas;
limitación de tiempo de exposición al riesgo, uso de elementos de protección
personal (respiradores, cascos).
FACTORES DE RIESGO FUENTE GENERADORA DE MEDIDAD DE PREVENCION Y CONTROL
FISICO PELIGRO
TEMPERATURAS CALOR SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO, ELEMENTOS DE
EXTREMAS PROTECCION PERSONAL, METODOS DE
REFRACCION DE CALOR.
FRIO CALEFACCION, ROPA TERMICA, CONTROL EN EL
TIEMPO DE EXPOSICION, PERIODOS DE
ADAPTACION.
ILUMINACION LUMINARIAS DISTRIBUCION ADECUADA DE LAS LAMPARAS,
DEFICIENTE MANTENIMIENTO DE LUMINARIAS.
ILUMINACION EN LUZ NATURAL, LUMINARIAS DISTRIBUCION ADECUADA DE LAS LAMPARAS,
EXCESO PERSIANAS, FILTROS.

4. Consulte tres normas o requisitos legales para el trabajo seguro con equipos o maquinas a
presión.

 Requisitos de las máquinas certificadas (marcado CE). Según la fecha de fabricación o


comercialización deberán cumplir con: - Real Decreto: 1435/1992 y modificaciones. ó - RD
1644/2008- Normas para la comercialización y puesta en servicio de las máquinas.

 Exclusiones a la definición de máquina en el RD 1644/08. Existen una serie de equipos que pese a
que parecen casar con la definición de máquina que se da en el decreto 1644/08, se encuentran
excluidos de la aplicación del decreto. Estos equipos son equipos de trabajo y estarán sometidos a
la legislación general de equipos de trabajo (o sea el 1215/97). Se han subrayado algunos que son
habituales en la universidad y que antes se consideraban “maquinas” bajo el RD 1435/92.

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 Requisitos de las máquinas fabricadas antes de la obligación de certificar. De entre la
legislación que estamos citando, estas máquinas tan sólo tienen que cumplir el 1215/97.
Ahora bien, existía legislación en los países de la CE anterior a la directiva de máquinas del
89, que es la que genera el RD1435/92, y que exigía unos niveles de seguridad
significativos. Una máquina con un certificado de cumplimiento de esta legislación
normalmente cumplirán las condiciones de seguridad exigidas por el anexo I del RD
1215/97, pero aun así se debe verificar dicho extremo. En España el reglamento anterior
que existía era el Reglamento de seguridad en las máquinas Real Decreto 1495/1986.

5. Realice una lista de las industrias y profesiones que deben aplicar las normas consultadas.

 El hotel Punta Leona.


 Compañía Nacional de Chocolates.
 Hotel Marriott, Abopac.
 Plantas y Flores Ornamentales.
 Florida Bebidas.
 Bridgestone.
 Hotel Real Intercontinental.

PROFESIONES:
 Operarios y mantenimiento.
 Inspectores y Auditores.

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