Informe SQM
Informe SQM
Informe SQM
“Nueva Victoria”
Nombres:
Andrés González
Osman Sarhan
Rodrigo Morales
Francisco Navarro
Darío Cuevas
Fecha:
Martes 25 de junio de 2019
Introducción
Como herederos de la industria del salitre, SQM se ha podido reinventar en la industria con
éxito, lo que le permite vender sus productos a clientes en 115 países de todo el mundo y
establecerse como una de las industrias más fuertes de Chile.
Faena Minera Nueva Victoria
La Faena Nueva Victoria (Pampa Hermosa), del titular SQM S.A., corresponde a una faena
minera para la producción de yodo y otros minerales como nitrato de sodio y potasio,
ubicada en la comuna de Pozo Almonte en la región de Tarapacá.
Perteneciente a la Sociedad Química y Minera de Chile S.A. es una compañía líder a nivel
global en la producción de nitrato de potasio, yodo y litio. La Compañía cuenta con acceso
a recursos minerales únicos en el mundo, posee instalaciones productivas en los cinco
continentes y genera un 86% de sus ventas en el extranjero. Con más de 84 años de
experiencia en el mercado de la minería no metálica, desde el inicio de la planta de María
Elena, SQM se ha transformado en una empresa de clase mundial, con operaciones
globales, tecnología de primera línea y altamente eficiente en costos. SQM cuenta con
activos consolidados por US$ 2.567 millones y alcanza ventas por US$ 1.774.
Para alcanzar este liderazgo mundial, la Compañía ha hecho una decisiva apuesta en
innovación y desarrollo tecnológico, con fuertes inversiones en capital humano avanzado y
una clara estrategia de corto, mediano y largo plazo.
Caliche
Acido Borico
Sulfato de Potasio
Cloruro de Magnesio
Cloruro de Potasio
Nitrato de Potasio
Nitrato sódico de
Nitrato de Sodio
Potasio
CALICHE
En Nueva Victoria, el caliche se arranca, mediante explosivos, desde las capas superficiales
donde se encuentra. Una vez minado, SQM procesa el mineral: los procesos de chancado
y lixiviación son el punto de partida para la recuperación de las sales contenidas en él, es
decir, el yodo y el nitrato de sodio.
La sobrecarga del caliche es removida con bulldozers. Posteriormente, con cargas
explosivas, se quiebra el mineral que es instalado sobre camiones por cargadores frontales.
Los camiones acarrean y acumulan el mineral sobre pilas o stock, donde se carga sobre
para ser llevado a los chancadores y la planta.
La altura de las pilas tiene en promedio 8 metros y son construidas con una pendiente en
diagonal para que cuando se riegue la solución valla a los COP.
1.300 metros cúbicos por hora de agua se ocupa para el riego de las pilas. La Lixiviación
requiere agua para su ejecución, la que se consigue por medio de bofedales o manantiales
subterráneos o a través de agua de mar.
¿Cómo se obtiene el agua y la energía para sus operaciones?
Agua
El uso responsable del agua en los procesos productivos es fundamental para asegurar un
buen manejo de un recurso escaso. SQM cuenta con derechos de aprovechamiento de
agua y cumple con la normativa aplicable. Los consumos de agua de los procesos
productivos se comunican a la autoridad en forma permanente y, además, se están
constantemente evaluando nuevas alternativas para su uso eficiente, para lo cual se lleva
a cabo una evaluación anual de los indicadores de gestión en cada unidad operacional. Así
mismo es objeto de estrictos estudios, la extracción de agua para fines productivos, lo que
permite prevenir efectos sobre las variables ambientales relevantes como vegetación, flora
y fauna en acuíferos y fuentes de agua superficial donde la empresa cuenta con derechos
de agua.
En conjunto con estos estudios, se diseñan, validan y prueban extensas modelaciones
hidrogeológicas bajo la supervisión de expertos nacionales e internacionales, a partir de las
cuales se efectúa un permanente seguimiento a los comportamientos esperados. A su vez,
la Compañía realiza medidas de recirculación al proceso productivo de las aguas tratadas
provenientes de nuestras plantas de tratamiento de agua servidas, como también la
búsqueda de proveedores que ofrezcan agua industrial proveniente del tratamiento de
aguas domésticas, situaciones que han permitido abastecer casi el 100% del consumo de
agua industrial requerida en sus distintos procesos de producción.
Energía
SQM utiliza energía solar, energía eléctrica obtenida del Sistema Interconectado del Norte
Grande (SING) y combustible como petróleo y gas natural en sus operaciones. Dentro de
estas energías, la más empleada es la energía solar, la cual es indispensable para los
procesos en pozas de evaporación solar en Coya Sur, Nueva Victoria y Salar de Atacama.
Esta ventaja operativa es factible debido a que sus operaciones se encuentran insertas
dentro del Desierto de Atacama, lugar que se caracteriza por tener la radiación más alta del
mundo y con una alta tasa de evaporación. Estas condiciones permiten desarrollar durante
todo el año los procesos de concentración de soluciones en pozas, por medio de la
precipitación selectiva de sales utilizando energía solar. Desde el 2015, SQM cuenta con
más de 4.000 hectáreas de pozas solares, las cuales permiten captar una gran cantidad de
energía solar, que representa un 92,9% del total de energía consumida en sus operaciones.
Es decir, casi el 93% de la energía consumida por la Compañía proviene de una fuente
renovables.
Peligros y riesgos presentes en los procesos de explotación y lixiviación
Sin embargo, los ácidos fuertes utilizados para disolver el cuerpo del mineral también
disuelven metales dentro de la roca huésped. Los fluidos que quedan después del
proceso de lixiviación comúnmente contienen concentraciones elevadas de metales e
isótopos radiactivos, lo que representa un riesgo significativo para las fuentes de agua
superficiales y cercanas. Por último, el bajo pH de las aguas residuales de la minería de
ISL puede provocar la acidificación del entorno circundante.
Lixiviación en pilas
Los problemas medioambientales con la lixiviación en pilas se centran en la imposibilidad
de mantener las soluciones del proceso dentro del circuito de lixiviación en pilas. La
liberación de fluidos tóxicos provenientes de este tipo de minería en el medio ambiente
puede afectar la salud tanto del ecosistema circundante como de la población humana.
Las lesiones traumáticas representan el principal problema y su rango oscila desde los
triviales hasta accidentes mortales (caída de rocas, incendios, explosiones, inundaciones,
derrumbamiento y electrocución). La aplicación sistemática de técnicas de gestión
del riesgo en países desarrollados ha contribuido a reducir de forma sustancial la
frecuencia de este tipo de accidentes, aunque son necesarias importantes mejoras para
alcanzar los límites tolerables a nivel general.
El ruido, y la sordera subsecuente, han estado de forma omnipresente en la minería. Es
generado por las perforadoras, dinamita, corte de materiales, equipos de ventilación,
trituradoras, cadena de transporte de los minerales y, finalmente, el procesado. Controlar
el ruido ha sido siempre ha sido una tarea muy difícil en este sector.
La vibración transmitida por martillos neumáticos es la causa o exacerbación de
trastornos vertebrales preexistentes.
Gases como el metano (riesgo de explosiones), dióxido de carbono, monóxido de
carbono y dióxido de azufre, todavía permanecen como un serio problema que requiere
monitorización.
Riesgos ergonómicos
Si bien la minería se ha vuelto cada vez más mecanizada, existen todavía una
considerable cantidad de procesos manuales que son fuente de movimientos traumáticos
repetitivos y sobrecargas musculares, especialmente en el área del hombro (y que
conducen en numerosas ocasiones a discapacidades laborales prolongadas). La mayoría
de las minas operan las 24 horas del día, 7 días a la semana, por lo que el turno de
trabajo alternante es muy común. La falta de sueño y la fatiga subsiguiente ha sido objeto
de una considerable investigación en la industria, especialmente por los daños cognitivos
que ocasiona en los trabajadores -motivo de accidentes- y por el mayor riesgo de cáncer,
a causa de la disminución de uno de los más poderosos antioxidantes del organismo, la
melatonina.
Identificación de impactos ambientales y medidas de control asociadas a los
procesos de explotación y lixiviación
Lixiviación
Riesgos con alto potencial:
• Superficie Sinuosa(ondulante)
• Rotura de Línea de goteo
• Salpicadura de solución ácida
• Instalación de las líneas de aire
Riesgos generales afectados:
• Personas
• Salud
• Operacional
• Legal
Riesgos
Riesgo
• No corra, siempre camine observando el terreno
• Precaución al manipular líneas de goteo
• Al cortar con cuchillo las líneas de aire, hágalo hacia fuera de su cuerpo. Nunca apoye la
línea en sus muslos para cortarla
• Use los elementos de protección personal requeridos y en buen estado.
Control de Riesgos
Control de
Riesgo
Método de separación de una o más sustancias de una mezcla mediante el uso de
solventes. En el proceso de extracción del cobre se utiliza una resina orgánica diluida en
un solvente orgánico (parafina), la cual se mezcla por agitación con la solución PLS
proveniente de la lixiviación.
Impactos Negativos Potenciales Medidas de Atenuación
• La actividad minera sigue siendo uno de los grandes pilares que sostiene la
economía de nuestro país, en tal sentido los logros de la gestión de las
empresas mineras se reflejarán en el beneficio de todos.
• La contribución del movimiento económico que genera de la actividad minera,
tiene un efecto descentralizador que contribuye al desarrollo de la región donde
se realiza, si se actúa dentro de una política del buen vecino o sea ganar -
ganar.
RECOMENDACIONES
https://www.mch.cl/2016/05/12/faena-nueva-victoria-de-sqm-obtiene-reverificacion-en-
conducta-responsable/
https://www.sqm.com/acerca-de-sqm/recursos-naturales/proceso-de-produccion/
https://es.wikibooks.org/wiki/Impactos_ambientales/Extracci%C3%B3n_y_procesamiento_de_mi
nerales
https://es.wikibooks.org/wiki/Impactos_ambientales/Extracci%C3%B3n_y_procesamiento_de_mi
nerales.