Cap 4 Planta Separacion

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UNIVERSIDAD PUBLICA DE EL ALTO (UPEA)

CARRERA INGENIERIA EN GAS Y PETROQUIMICA (IGP)

INGENIERIA DEL GAS


NATURAL III
Sigla: IGP -703
Séptimo Semestre

DOCENTE: ING. SERGIO NAVA


ORELLANA
GESTION ACADEMICA: 2-2020

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CAPITULO Nº 4

SEPARACION SECUNDARIA
PLANTAS DE SEPARACION
4.1. INTRODUCCION:

En el anterior capítulo de BATERIAS o SEPARACION PRIMARIA; estudiamos que la producción que sale del pozo en sus 3 grandes
componentes: Gas (mas impurezas), petróleo Crudo (mas impurezas) y agua (mas sus impurezas), en los separadores por
diferencia de densidades donde la separación se realiza por el cambio de dirección de flujo (movimiento) en la entrada del
separador, logrando la separación gruesa en las 3 fases.

Cuando la corriente del gas no cumple con sus especificaciones técnicas que establece las normas ASTM, que están ratificadas en
la normativa de la ANH de calidad del gas natural para ser comercializado, será necesario conducir la corriente a través de ductos
a una Planta de Separación para su procesamiento especializado o separación secundaria.

La corriente de petróleo crudo + impurezas es conducido a la Refinería a través de oleoductos, donde será procesado para obtener
derivados del petróleo, como GLP, gasolina, diésel, aceite y lubricantes y otros dependiendo de la composición del crudo.

El agua + sus impurezas, es conducido a la planta de tratamiento de agua, para su procesamiento por el alto contenido de sal y
otros contaminantes, que luego podrá ser utilizado para reinyección, o para otros procesos, como conducción al medio ambiente.
El agua que sale del fondo de la torre se envía a un separador de presión intermedia para extraerle los elementos contaminantes.
Hoy en día promedio se produce 3 BBl de agua por 1 BBl de petróleo.

Gas (mas impurezas):

Gas + licuables (condensados): C1, C2, C3, C4, C5, C6, C7, C8, C9, C10

Gases inertes: N2 + He + Ar + H2 + O2
Gases Acidos: H2S + CO2
Compuestos de azufre: Mercaptanos + Sulfuros + Disulfuros
Otros: Vapor H2O
Petróleo Crudo (mas impurezas)

Petroleo crudo + Gas Residal: C1, C2, C3, C4, C5, C6, C7, C8, C9, C10
Rastros de Gases inertes: N2 + He + Ar + H2 + O2
Gases Acidos: H2S + CO2
Compuestos de azufre: Mercaptanos + Sulfuros + Disulfuros
Otros: H2O

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Agua (mas sus impurezas)
H2O + CLNa

4.2. SEPARACION SECUNDARIA

También conocida como separación especializada de las impurezas del gas, donde la finalidad es separar al máximo los líquidos
(licuables) del gas por gravedad.

La eficiencia de la separación secundaria del gas depende principalmente de las propiedades físicas del gas y del líquido, del
tamaño de las gotas de líquido suspendidas en el flujo de gas y del grado de la turbulencia.

4.3. CLASIFICACION DE LOS SEPARADORES

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4.4. PROCESOS DE LA SEPARACION SECUNDARIA

Dependiendo de la composición del gas QUE VIENE DE LA BATERIA, esta corriente debe ser sometida a diferentes procesos que son:

 ENDULZAMIENTO: (Que extrae impurezas C02, H2S, Y compuestos de azufre).


 DESHIDRATACION: (Que extrae las cantidades necesarias de agua; que puede ser por absorción o por adsorción).
 REMOVIDO DE PETROLEO CRUDO: Donde extraemos el petróleo crudo que todavía existe en la corriente de gas
(C3, C4, C5,…….C7+) aplicando el método de fraccionamiento o destilación.
 EXTRACCION DE LICUABLES: Hoy en día desde el año 2015 para adelante en Bolivia se ha incorporado las plantas
de extracción de licuables que en su interior contempla dos procesos:
o CRIOGENIZACION: Que separa el metano a un 95% puro de la corriente de gas.
o FRACCIONAMIENTO: Que extrae o separa los licuables de la corriente de gas (C2, C3, C4….C7+).

Dependiendo de la composición del gas este es sometido a estos procesos que se conocen como separación secundaria, pero no
siempre se somete a todos estos procesos.

En el presente capitulo que corresponde a gas natural (III) desarrollaremos todos estos procesos.

4.5 COMPOSICION DEL GAS NATURAL ASOCIADO Y NO ASOCIADO

A continuación, mostramos las composiciones en rango para clasificar al gas como asociado y no asociado

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PROCESOS TIPICOS DE UNA PLANTA SE SEPARACION (SEPARACION SECUNDARIA)
4.6 PLANTAS DE SEPARACION EN BOLIVIA: También conocidas como plantas de tratamiento de gas natural como hemos visto
básicamente es donde endulzamos, deshidratamos, removemos, criogenizamos y fraccionamos. Y que de acuerdo a que
procesos tiene una planta estos pueden ser:

a) PLANTAS DE SEPARACION PRIMARIA: Donde separamos en sus tres componentes básicos (gas, petróleo y agua).
b) PLANTA DE ESTABILIZACION DE CONDENSADOS: Donde se estabiliza TVR del condensado a una (PRESION=12 PSIA;
T=100°F=37,7°C)
c) PLANTA DE ENDULZAMIENTO DEL ACIDO: Es donde eliminamos (H2S, C02, COMPUESTOS DE S)
d) PLANTA DE DESHIDRATACION: Es donde eliminamos el agua y estas pueden ser:

 ABSORCIÓN, por glicoles (EG, DEG, TEG) también conocido como proceso de absorción.
 ADSORCIÓN o también llamado como deshidratación por desecantes solidos o tamices.

e) PLANTA CRIOGENICA: Donde ajustamos el punto de roció de los hidrocarburos para obtener metano puro.
f) PLANTA DEW POINT: Es donde se ajusta el punto de roció del hidrocarburo y de agua es decir en su interior hay
estabilización de condensados y deshidratación.
g) PLANTA DE COMPRESION: Es donde incrementamos la presión del gas para su transporte.

4.7 PLANTAS DE SEPARACION EN BOLIVIA: En Bolivia para su construcción y operación de plantas de separación hubo una
inversión estatal e inversión privada, que podemos resumir de la siguiente manera:

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PROCESOS DE LA PLANTA DE PROCESAMIENTO DE GAS BATURAL – PLANTA CARRASCO
EJERCICIO: EN BASE AL CUADRO DE PLANTAS DE BOLIVIA ELABORAR EL DIAGRAMA DE PROCESOS DE CADA PLANTA

YPFB CHACO

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YPFB ANDINA

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REPSOL

BG BOLIVIA:

VINTAGE:

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PETROBRAS ENERGIA:

PETROBRAS BOLIVIA:

PLUS PETROL:

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TOTAL:

4,8. CUADRO RESUMEN DE ANALISIS:

YPFB VOLUMENES (MMPCD)


YPFB CHACO 6
YPFB ANDINA 6
BOLIVIA 12 980…………………….39%
PRIVADAS 13
EXTRANJERAS 1521…………………..61%
TOTAL 2501
*PETROBRAS
SAN ANTONIO 472 MMPCD
SAN ALBERTO 466 MMPCD
TOTAL 938 MMPCD……….62%

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