Sistema Tuberias Alvenius - Brasil
Sistema Tuberias Alvenius - Brasil
Sistema Tuberias Alvenius - Brasil
SISTEMA K
Sistemas tubulares 04
El concepto Alvenius 06
Tubos 08
Sistema Alvenius K 24
Conexiones-Estándar 28
Sellos 53
Lubricante 55
Prueba hidrostática 56
Revestimientos 60
Fotos 62
Sistema Ranurado 74
04 www.alvenius.ind.br 05
Creando conexiones, estableciendo alianzas alrededor del mundo, aplicados en diferentes sectores. Esto demuestra la solidez de la empresa y la versatilidad
de su cartera.
Fabricante brasilero, líder mundial en la fabricación de tubos y conexiones en acero al carbono que utilizan
uniones a través de acoplamientos mecánicos K10, etc., Alvenius también ofrece otros sistemas de tuberías.
El objetivo es proponer soluciones completas para atender a los principales mercados donde se requiera el
transporte de fluido.
Desde 1954 en Brasil, Alvenius tiene, en su esencia, el compromiso de suministrar productos y servicios de
calidad, en medio a una relación sólida con sus clientes, proveedores y empleados, siempre teniendo como
objetivo la innovación como fuente de inspiración para ofrecer lo mejor al mercado.
Se sabe que cada proyecto es algo único, que necesita atención y adecuación específicas. Para que su aplicación
sea coherente, Alvenius cuenta con equipos especializados para dar soporte a preventa y postventa.
Una de las herramientas que los involucrados pueden utilizar es este importante catálogo, que sirve de
referencia para consulta técnica sobre la línea de tubos, conexiones y acoplamientos K10 y K20 fabricados por
la compañía.
Para informaciones sobre otros productos, tales como Sistema Ranurado, rociadores y revestimientos de
Metalcoating, póngase en contacto para solicitar los materiales específicos.
* Alvenius se reserva el derecho de actualizar los datos e informaciones contenidos en este catálogo sin previo aviso.
Revestimientos anticorrosivos
04 www.alvenius.ind.br 05
Creando conexiones, estableciendo alianzas alrededor del mundo, aplicados en diferentes sectores. Esto demuestra la solidez de la empresa y la versatilidad
de su cartera.
Fabricante brasilero, líder mundial en la fabricación de tubos y conexiones en acero al carbono que utilizan
uniones a través de acoplamientos mecánicos K10, etc., Alvenius también ofrece otros sistemas de tuberías.
El objetivo es proponer soluciones completas para atender a los principales mercados donde se requiera el
transporte de fluido.
Desde 1954 en Brasil, Alvenius tiene, en su esencia, el compromiso de suministrar productos y servicios de
calidad, en medio a una relación sólida con sus clientes, proveedores y empleados, siempre teniendo como
objetivo la innovación como fuente de inspiración para ofrecer lo mejor al mercado.
Se sabe que cada proyecto es algo único, que necesita atención y adecuación específicas. Para que su aplicación
sea coherente, Alvenius cuenta con equipos especializados para dar soporte a preventa y postventa.
Una de las herramientas que los involucrados pueden utilizar es este importante catálogo, que sirve de
referencia para consulta técnica sobre la línea de tubos, conexiones y acoplamientos K10 y K20 fabricados por
la compañía.
Para informaciones sobre otros productos, tales como Sistema Ranurado, rociadores y revestimientos de
Metalcoating, póngase en contacto para solicitar los materiales específicos.
* Alvenius se reserva el derecho de actualizar los datos e informaciones contenidos en este catálogo sin previo aviso.
Revestimientos anticorrosivos
06 www.alvenius.ind.br 07
$$
aductoras, tuberías de desechos/minerales, molino de alimentación de la planta, en el transporte neumático,
bolas, transporte de abrasivos, aire comprimido y en sistemas de refrigeración, ventilación, aire
sistemas de desempolvado y aspersión. comprimido, y en la conducción de petróleo y aguas
TUBO ACOPLAMIENTO MENOS MANO DE OBRA MENOR MENOR TIEMPO pluviales e industriales.
ESPECIALIZADA NECESIDAD DE PARADA
MAYOR
DE EQUIPOS
AHORRO
EN CAMPO
Por una decisión estratégica, los principales proyectistas, empresas de ingeniería, instaladoras y clientes finales reconocen y
aprueban la utilización de sus acoplamientos debido a la ventaja competitiva que proporciona y por sus características
técnicas.
Consulte el catálogo de Minería para mayores detalles.
A Alvenius posee un departamento de ingeniería capacitado para orientar, especificar y adecuar cada proyecto al sistema de
tuberías más adecuado, inclusive indicando el revestimiento ideal a la aplicación específica.
Energético de caña de azúcar y Riego
Tiempo de montaje Mano de obra (HH) Biocombustibles
Soldadura Soldadura
Brida Brida
Acoplamiento Acoplamiento
Método de Unión Método de Unión Consulte el catálogo energético de caña de azúcar y Biocombustibles para mayores detalles.
Materiales Costo total instalado Construcción Civil e Infraestructura Redes de combate a incendio
Total (R$)
Soldadura Soldadura
Brida Brida
Acoplamiento Acoplamiento
$$
aductoras, tuberías de desechos/minerales, molino de alimentación de la planta, en el transporte neumático,
bolas, transporte de abrasivos, aire comprimido y en sistemas de refrigeración, ventilación, aire
sistemas de desempolvado y aspersión. comprimido, y en la conducción de petróleo y aguas
TUBO ACOPLAMIENTO MENOS MANO DE OBRA MENOR MENOR TIEMPO pluviales e industriales.
ESPECIALIZADA NECESIDAD DE PARADA
MAYOR
DE EQUIPOS
AHORRO
EN CAMPO
Por una decisión estratégica, los principales proyectistas, empresas de ingeniería, instaladoras y clientes finales reconocen y
aprueban la utilización de sus acoplamientos debido a la ventaja competitiva que proporciona y por sus características
técnicas.
Consulte el catálogo de Minería para mayores detalles.
A Alvenius posee un departamento de ingeniería capacitado para orientar, especificar y adecuar cada proyecto al sistema de
tuberías más adecuado, inclusive indicando el revestimiento ideal a la aplicación específica.
Energético de caña de azúcar y Riego
Tiempo de montaje Mano de obra (HH) Biocombustibles
Soldadura Soldadura
Brida Brida
Acoplamiento Acoplamiento
Método de Unión Método de Unión Consulte el catálogo energético de caña de azúcar y Biocombustibles para mayores detalles.
Materiales Costo total instalado Construcción Civil e Infraestructura Redes de combate a incendio
Total (R$)
Soldadura Soldadura
Brida Brida
Acoplamiento Acoplamiento
Extremidad:
• con anillo de acero K, ranurada por corte o laminado, embridada Tolerancias - Fabricación de Tubos
o biselada. Intervalo de Tolerancia
Norma Altura de la Soldadura
Proceso de fabricación de los tubos comercializados: Diámetro Espesor Circunferencia Espesor Longitud Ovalización
Interna Externa
• con costura longitudinal, según NBR 5580 o NBR 5590 de la chapa
u otra especificación mediante consulta. ASTM A134 ≥16" ≥ 3/4" ±1%
utilizada
de la chapa
NBR 9797 - - ±1% utilizada ±1% ±1% ≥ 1,5mm ≥ 3,0 mm
Comercialización de tubos
Normas - Comercialización de Tubos
Proceso de Proceso de Ensayos Ensayos
Norma Material Aplicación
Soldadura Fabricación Destructivos No Destructivos
Extremidad:
• con anillo de acero K, ranurada por corte o laminado, embridada Tolerancias - Fabricación de Tubos
o biselada. Intervalo de Tolerancia
Norma Altura de la Soldadura
Proceso de fabricación de los tubos comercializados: Diámetro Espesor Circunferencia Espesor Longitud Ovalización
Interna Externa
• con costura longitudinal, según NBR 5580 o NBR 5590 de la chapa
u otra especificación mediante consulta. ASTM A134 ≥16" ≥ 3/4" ±1%
utilizada
de la chapa
NBR 9797 - - ±1% utilizada ±1% ±1% ≥ 1,5mm ≥ 3,0 mm
Comercialización de tubos
Normas - Comercialización de Tubos
Proceso de Proceso de Ensayos Ensayos
Norma Material Aplicación
Soldadura Fabricación Destructivos No Destructivos
Los tubos, acoplamientos y piezas se fabrican de acuerdo con El 100% de los tubos son probados soldadura interna/externa
las normas nacionales e internacionales, y utilizan materias hidrostaticamente. Ver Alvenius para conocer las
primas certificadas, desde la recepción de los materiales hasta pressiones que se tomaron.
la entrega del producto final. Periódicamente se realizan corte a plasma
Normas: ASTM A134, ASTM A139,
inspecciones y pruebas y se emiten informes para garantizar
ABNT NBR 9797, AWWA C200. preparación de reti
la calidad de los productos acabados. pru rada
las puntas e eba de
Pruebas de soldadura por muestreo siguiendo las inspección par cuer
a e pos
normas: ASTM A370, ABNT NBR 6153. dimensional nsa de
yos
Inspecciones
Piezas
Recepción de la materia prima ins
Pruebas de estanqueidad en el 100% de la pec
ció
producción, procedimientos y estándares Alvenius. ng
ene
• Rollos de acero: tipo de material (composición química y ral
características mecánicas) y tolerancia de espesor; Acoplamientos
soldadura de anillo de
• ASTM A123, ABNT NBR 6323 – materiales galvanizados: acero, realización ins ide
p ntif
aspecto superficial, capa de zinc, exceso de zinc,
Pruebas de verificación por muestreo de acuerdo
de ranuras, soldadura de ecció ica
ció
con la norma AWWA C-606;
la s n v ny
adherencia, aspereza general, alabeo y ovalización; de bridas o biselado old isua des
adu l
Conformidad dimensional, estanqueidad y ra pac
• Procedimientos y estándares Alvenius - realización por had
muestreo.
resistencia. o
prueba
Producción de tubos hidrostática
Producción de piezas
Fórmula para cálculo de Presión Teórica de Trabajo para Líquidos Presión Teórica de Trabajo de Tubos de Acero
Para líquidos
1
Fórmula para Cálculo de Presión de Trabajo Límite de Fluencia adoptado (LE): 230Mpa [23,45kgf/mm²]
Calidad del Acero: SAE 1008 / 1010 / 1012
trabajo
Ø Espesor [mm]
Externo Nominal 2,00 2,65 3,00 3,75 4,75 6,30 8,00 9,50
Acero: SAE 1008 / 1010 / 1012
trabajo Presión de Trabajo del Tubo [kgf/cm²] mm pul kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI
Coeficiente de Seguridad, cuando: 32 1¼ 163 2.317 216 3.070
fluido: líquido (cs = 0,85)
Ø externo: 152mm (6")
42 1½ 124 1.765 164 2.339
Límite de Fluencia del Acero [kgf/mm2]
Espesor: 2,00mm 48 2 109 1.544 144 2.046
Espesor del Tubo [mm]
Diámetro del Tubo [mm] 60 2½ 87 1.236 115 1.637
73 3 71 1.016 95 1.346 107 1.523
prueba trabajo
76 3 69 975 91 1.292 103 1.463
89 3½ 59 833 78 1.104 88 1.249
102 4 51 727 68 963 77 1.090 96 1.363 121 1.726
114 4 (a) 46 650 61 862 69 975 86 1.219 109 1.544
133 5 39 557 52 739 59 836 73 1.045 93 1.324
141 5 (a) 37 526 49 697 55 789 69 986 88 1.249
Ejemplos del uso de la fórmula de presión y trabajo 152 6 34 488 45 646 51 732 64 914 81 1.158 108 1.536
168 6 (a) 31 441 41 585 47 662 58 827 74 1.048 98 1.390
180 7 29 412 38 546 43 618 54 772 69 978 91 1.297
Acero: SAE 1008 / 1010 / 1012 Acero: ASTM A 36 203 8 26 365 34 484 39 548 48 685 61 867 81 1.150 103 1.461
219 8 (a) 24 339 32 449 36 508 45 635 57 804 75 1.066 95 1.354
Ø externo: 152mm (6") Ø externo: 152mm (6") 254 10 21 292 27 387 31 438 38 547 49 693 65 919 82 1.167
261 10 20 284 26 376 30 426 37 533 47 675 63 895 80 1.136 95 1.349
Espesor: 2,00mm Espesor: 2,00mm 273 10 (a) 19 272 25 360 29 407 36 509 45 645 60 855 76 1.086 91 1.290
318 12 16 233 22 309 25 350 31 437 39 554 52 734 66 932 78 1.107
323 12 (a) 16 230 21 304 24 344 30 430 38 545 51 723 65 918 77 1.090
trabajo trabajo 355 14 (a) 19 277 22 313 28 392 35 496 46 658 59 835 70 992
368 14 19 267 21 302 27 378 34 478 45 635 57 806 67 957
406 16 (a) 17 242 19 274 24 342 30 434 40 575 51 730 61 867
Donde: Donde: 419 16 16 234 19 265 23 332 30 420 39 557 50 708 59 840
457 18 (a) 17 243 21 304 27 385 36 511 46 649 54 771
cs = 0,85 (líquidos); cs = 0,85 (líquidos); 470 18 17 237 21 296 26 375 35 497 44 631 53 749
508 20 (a) 15 219 19 274 24 347 32 460 41 584 49 693
LE = 23,45 kgf/cm² (SAE 1012 = 230 MPa) LE = 25,5 kgf/cm² (ASTM A 36 = 250 MPa)
521 20 15 213 19 267 24 338 32 448 40 569 48 676
Entonces: Entonces: 558 22 (a) 14 199 18 249 22 316 29 418 37 531 44 631
572 22 14 194 17 243 22 308 29 408 36 518 43 616
0,85 23,45 2,00 0,85 25,5 2,00 609 24 (a) 13 183 16 228 20 289 27 383 34 487 41 578
trabajo trabajo
152 1,5 152 1,5 622 24 13 179 16 223 20 283 26 375 34 477 40 566
660 26 15 211 19 267 25 354 32 449 38 534
711 28 14 196 17 248 23 328 29 417 35 495
762 30 16 231 22 306 27 389 32 462
Ptrabajo = 34 kgf/cm² Ptrabajo = 37 kgf/cm²
812 32 15 217 20 288 26 365 30 434
914 36 14 193 18 255 23 324 27 385
Nota: Alvenius puede fabricar tubos con espesor de 1,50 mm mediante consulta previa y de acuerdo con la disponibilidad de las fábricas siderúrgicas.
16 www.alvenius.ind.br 17
Presión Teórica de Trabajo de Tubos de Acero Presión Teórica de Trabajo de Tubos de Acero
Para líquidos Para líquidos
2
Límite de Fluencia: (LE): 250Mpa [25,5 kgf/mm ] Límite de Fluencia: (LE): 300Mpa [30,6 kgf/mm2]
Calidad del acero: ASTM A36/A283 GR.C Calidad del acero: Corten SAC/COR
mm pul kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI
mm pul
32 1¼ 177 2.518 235 3.337 32 1¼ 213 3.022 282 4.004
42 1½ 135 1.919 179 2.542 42 1½ 162 2.302 215 3.051
48 2 118 1.679 156 2.224 48 2 142 2.015 188 2.669
60 2½ 94 1.343 125 1.779 60 2½ 113 1.612 150 2.135
73 3 78 1.104 103 1.463 116 1.656 73 3 93 1.325 123 1.755 140 1.987
76 3 75 1.060 99 1.405 112 1.590 76 3 89 1.272 119 1.686 134 1.908
89 3½ 64 905 84 1.200 96 1.358 89 3½ 76 1.086 101 1.440 115 1.630
102 4 56 790 74 1.047 83 1.185 104 1.481 132 1.876 102 4 67 948 88 1.256 100 1.422 125 1.778 158 2.252
114 4 (a) 50 707 66 937 75 1.060 93 1.325 118 1.679 114 4 (a) 60 848 79 1.124 89 1.272 112 1.590 142 2.015
133 5 43 606 56 803 64 909 80 1.136 101 1.439 133 5 51 727 68 963 77 1.091 96 1.363 121 1.727
141 5 (a) 40 571 53 757 60 857 75 1.072 95 1.357 141 5 (a) 48 686 64 909 72 1.029 90 1.286 115 1.629
152 6 37 530 49 702 56 795 70 994 89 1.259 117 1.670 152 6 45 636 59 843 67 954 84 1.193 106 1.511 141 2.004
168 6 (a) 34 480 45 636 51 719 63 899 80 1.139 106 1.511 168 6 (a) 40 576 54 763 61 863 76 1.079 96 1.367 128 1.813
180 7 31 448 42 593 47 672 59 839 75 1.063 99 1.410 180 7 38 537 50 712 57 806 71 1.007 90 1.276 119 1.692
203 8 28 397 37 526 42 595 52 744 66 943 88 1.250 112 1.588 203 8 33 476 44 631 50 715 63 893 80 1.131 106 1.500 134 1.905
219 8 (a) 26 368 34 488 39 552 49 690 61 874 82 1.159 104 1.472 219 8 (a) 31 442 41 585 47 662 58 828 74 1.049 98 1.391 124 1.766
254 10 22 317 30 420 33 476 42 595 53 753 70 999 89 1.269 254 10 27 381 35 504 40 571 50 714 64 904 84 1.199 107 1.523
261 10 22 309 29 409 33 463 41 579 52 733 68 973 87 1.235 103 1.466 261 10 26 370 35 491 39 556 49 695 62 880 82 1.167 104 1.482 124 1.760
273 10 (a) 21 295 28 391 31 443 39 553 49 701 65 930 83 1.181 99 1.402 273 10 (a) 25 354 33 469 37 531 47 664 59 841 78 1.116 100 1.417 118 1.682
318 12 18 253 24 336 27 380 33 475 42 602 56 798 71 1.014 85 1.204 318 12 21 304 28 403 32 456 40 570 51 722 67 958 86 1.216 102 1.444
323 12 (a) 18 249 23 331 26 374 33 468 42 593 55 786 70 998 83 1.185 323 12 (a) 21 299 28 397 32 449 39 561 50 711 66 943 84 1.197 100 1.422
355 14 (a) 21 301 24 340 30 426 38 539 50 715 64 908 76 1.078 355 14 (a) 25 361 29 409 36 511 45 647 60 858 77 1.090 91 1.294
368 14 20 290 23 328 29 411 37 520 49 690 62 876 73 1.040 368 14 24 348 28 394 35 493 44 624 58 828 74 1.051 88 1.248
406 16 (a) 18 263 21 298 26 372 33 471 44 625 56 794 66 943 406 16 (a) 22 316 25 357 31 447 40 566 53 750 67 953 80 1.131
419 16 18 255 20 288 25 361 32 457 43 606 54 769 64 913 419 16 22 306 24 346 30 433 39 548 51 727 65 923 77 1.096
457 18 (a) 19 264 23 331 29 419 39 555 50 705 59 838 457 18 (a) 22 317 28 397 35 503 47 667 60 846 71 1.005
470 18 18 257 23 321 29 407 38 540 48 686 57 814
470 18 22 309 27 386 34 489 46 648 58 823 69 977
508 20 (a) 17 238 21 297 26 377 35 500 45 634 53 753
508 20 (a) 20 286 25 357 32 452 42 600 54 761 64 904
521 20 16 232 20 290 26 367 34 487 44 619 52 735
521 20 20 278 24 348 31 441 41 585 52 742 62 882
558 22 (a) 15 217 19 271 24 343 32 455 41 578 48 686
558 22 (a) 18 260 23 325 29 412 38 546 49 693 58 823
572 22 15 211 19 264 24 335 31 444 40 563 47 669
572 22 18 254 22 317 28 401 37 533 48 676 56 803
609 24 (a) 14 198 17 248 22 314 29 417 37 529 44 628
609 24 (a) 17 238 21 298 27 377 35 500 45 635 53 754
622 24 14 194 17 243 22 308 29 408 36 518 43 615
622 24 16 233 20 291 26 369 34 490 44 622 52 738
660 26 16 229 20 290 27 385 34 488 41 580
660 26 19 275 24 348 32 462 41 586 49 696
711 28 15 213 19 269 25 357 32 453 38 538
711 28 18 255 23 323 30 428 38 544 45 646
762 30 18 251 23 333 30 423 35 502
762 30 21 301 28 400 36 508 42 603
812 32 17 236 22 313 28 397 33 471
812 32 20 283 26 375 33 476 40 566
914 36 15 209 20 278 25 353 29 419
914 36 18 251 23 333 30 423 35 503
Alvenius puede fabricar tubos con espesor de 1,50 mm mediante consulta previa y de acuerdo con la disponibilidad de las fábricas siderúrgicas. Nota: Alvenius puede fabricar tubos con espesor de 1,50 mm mediante consulta previa y de acuerdo con la disponibilidad de las fábricas siderúrgicas.
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Presión Teórica de Trabajo de Tubos de Acero Presión Teórica de Trabajo de Tubos de Acero
Para líquidos Para líquidos
2
Límite de Fluencia: (LE): 250Mpa [25,5 kgf/mm ] Límite de Fluencia: (LE): 300Mpa [30,6 kgf/mm2]
Calidad del acero: ASTM A36/A283 GR.C Calidad del acero: Corten SAC/COR
mm pul kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI
mm pul
32 1¼ 177 2.518 235 3.337 32 1¼ 213 3.022 282 4.004
42 1½ 135 1.919 179 2.542 42 1½ 162 2.302 215 3.051
48 2 118 1.679 156 2.224 48 2 142 2.015 188 2.669
60 2½ 94 1.343 125 1.779 60 2½ 113 1.612 150 2.135
73 3 78 1.104 103 1.463 116 1.656 73 3 93 1.325 123 1.755 140 1.987
76 3 75 1.060 99 1.405 112 1.590 76 3 89 1.272 119 1.686 134 1.908
89 3½ 64 905 84 1.200 96 1.358 89 3½ 76 1.086 101 1.440 115 1.630
102 4 56 790 74 1.047 83 1.185 104 1.481 132 1.876 102 4 67 948 88 1.256 100 1.422 125 1.778 158 2.252
114 4 (a) 50 707 66 937 75 1.060 93 1.325 118 1.679 114 4 (a) 60 848 79 1.124 89 1.272 112 1.590 142 2.015
133 5 43 606 56 803 64 909 80 1.136 101 1.439 133 5 51 727 68 963 77 1.091 96 1.363 121 1.727
141 5 (a) 40 571 53 757 60 857 75 1.072 95 1.357 141 5 (a) 48 686 64 909 72 1.029 90 1.286 115 1.629
152 6 37 530 49 702 56 795 70 994 89 1.259 117 1.670 152 6 45 636 59 843 67 954 84 1.193 106 1.511 141 2.004
168 6 (a) 34 480 45 636 51 719 63 899 80 1.139 106 1.511 168 6 (a) 40 576 54 763 61 863 76 1.079 96 1.367 128 1.813
180 7 31 448 42 593 47 672 59 839 75 1.063 99 1.410 180 7 38 537 50 712 57 806 71 1.007 90 1.276 119 1.692
203 8 28 397 37 526 42 595 52 744 66 943 88 1.250 112 1.588 203 8 33 476 44 631 50 715 63 893 80 1.131 106 1.500 134 1.905
219 8 (a) 26 368 34 488 39 552 49 690 61 874 82 1.159 104 1.472 219 8 (a) 31 442 41 585 47 662 58 828 74 1.049 98 1.391 124 1.766
254 10 22 317 30 420 33 476 42 595 53 753 70 999 89 1.269 254 10 27 381 35 504 40 571 50 714 64 904 84 1.199 107 1.523
261 10 22 309 29 409 33 463 41 579 52 733 68 973 87 1.235 103 1.466 261 10 26 370 35 491 39 556 49 695 62 880 82 1.167 104 1.482 124 1.760
273 10 (a) 21 295 28 391 31 443 39 553 49 701 65 930 83 1.181 99 1.402 273 10 (a) 25 354 33 469 37 531 47 664 59 841 78 1.116 100 1.417 118 1.682
318 12 18 253 24 336 27 380 33 475 42 602 56 798 71 1.014 85 1.204 318 12 21 304 28 403 32 456 40 570 51 722 67 958 86 1.216 102 1.444
323 12 (a) 18 249 23 331 26 374 33 468 42 593 55 786 70 998 83 1.185 323 12 (a) 21 299 28 397 32 449 39 561 50 711 66 943 84 1.197 100 1.422
355 14 (a) 21 301 24 340 30 426 38 539 50 715 64 908 76 1.078 355 14 (a) 25 361 29 409 36 511 45 647 60 858 77 1.090 91 1.294
368 14 20 290 23 328 29 411 37 520 49 690 62 876 73 1.040 368 14 24 348 28 394 35 493 44 624 58 828 74 1.051 88 1.248
406 16 (a) 18 263 21 298 26 372 33 471 44 625 56 794 66 943 406 16 (a) 22 316 25 357 31 447 40 566 53 750 67 953 80 1.131
419 16 18 255 20 288 25 361 32 457 43 606 54 769 64 913 419 16 22 306 24 346 30 433 39 548 51 727 65 923 77 1.096
457 18 (a) 19 264 23 331 29 419 39 555 50 705 59 838 457 18 (a) 22 317 28 397 35 503 47 667 60 846 71 1.005
470 18 18 257 23 321 29 407 38 540 48 686 57 814
470 18 22 309 27 386 34 489 46 648 58 823 69 977
508 20 (a) 17 238 21 297 26 377 35 500 45 634 53 753
508 20 (a) 20 286 25 357 32 452 42 600 54 761 64 904
521 20 16 232 20 290 26 367 34 487 44 619 52 735
521 20 20 278 24 348 31 441 41 585 52 742 62 882
558 22 (a) 15 217 19 271 24 343 32 455 41 578 48 686
558 22 (a) 18 260 23 325 29 412 38 546 49 693 58 823
572 22 15 211 19 264 24 335 31 444 40 563 47 669
572 22 18 254 22 317 28 401 37 533 48 676 56 803
609 24 (a) 14 198 17 248 22 314 29 417 37 529 44 628
609 24 (a) 17 238 21 298 27 377 35 500 45 635 53 754
622 24 14 194 17 243 22 308 29 408 36 518 43 615
622 24 16 233 20 291 26 369 34 490 44 622 52 738
660 26 16 229 20 290 27 385 34 488 41 580
660 26 19 275 24 348 32 462 41 586 49 696
711 28 15 213 19 269 25 357 32 453 38 538
711 28 18 255 23 323 30 428 38 544 45 646
762 30 18 251 23 333 30 423 35 502
762 30 21 301 28 400 36 508 42 603
812 32 17 236 22 313 28 397 33 471
812 32 20 283 26 375 33 476 40 566
914 36 15 209 20 278 25 353 29 419
914 36 18 251 23 333 30 423 35 503
Alvenius puede fabricar tubos con espesor de 1,50 mm mediante consulta previa y de acuerdo con la disponibilidad de las fábricas siderúrgicas. Nota: Alvenius puede fabricar tubos con espesor de 1,50 mm mediante consulta previa y de acuerdo con la disponibilidad de las fábricas siderúrgicas.
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Fórmula para cálculo de Presión Teórica de Trabajo para Aire Comprimido Presión Teórica de Trabajo de Tubos de Acero
Ø Espesor [mm]
trabajo Presión de Trabajo del Tubo [kgf/cm²]
Coeficiente de Seguridad, cuando: Externo Nominal 2,00 2,65 3,00 3,75 4,75 6,30 8,00 9,50
fluido: líquido (cs = 0,60) mm pul kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI
Límite de Fluencia del Acero [kgf/mm2] 32 1¼ 115 1.635 152 2.167
Espesor del Tubo [mm]
42 1½ 88 1.246 116 1.651
Diámetro del Tubo [mm]
48 2 77 1.090 102 1.445
prueba trabajo 60 2½ 61 872 81 1.156
73 3 50 717 67 950 76 1.075
76 3 48 689 64 912 73 1.033
3½
Ejemplos del uso de la fórmula de presión de prueba y trabajo 89 41 588 55 779 62 882
102 4 36 513 48 680 54 770 68 962 86 1.218
114 4 (a) 32 459 43 608 48 689 61 861 77 1.090
133 5 28 393 37 521 42 590 52 738 66 934
Ø externo: 152 mm (6") Mínima protección sugerida 141 5 (a) 26 371 35 492 39 557 49 696 62 881
152 6 24 344 32 456 36 516 45 646 58 818 76 1.084
(galvanizado)
Espesor: 2,00mm 168 6 (a) 22 311 29 413 33 467 41 584 52 740 69 981
Sistemas de aire comprimido ineficientes pueden 180 7 20 291 27 385 31 436 38 545 49 690 64 916
Acero: SAE 1008 / 1010 / 1012 ocasionar un aumento significativo en los costos de 203 8 18 258 24 342 27 387 34 483 43 612 57 812 73 1.031
operación. El aire atmosférico es una mezcla de gases, 219 8 (a) 17 239 22 317 25 358 32 448 40 568 53 753 67 956
principalmente de oxígeno y nitrógeno, y contiene 254 10 14 206 19 273 22 309 27 386 34 489 46 649 58 824
trabajo contaminantes de tres tipos básicos: agua, aceite y
261 10 14 200 19 266 21 301 26 376 33 476 44 632 56 802 67 952
polvo (solido). Durante el proceso de compresión, el
273 10 (a) 13 192 18 254 20 288 25 359 32 455 42 604 54 767 64 910
aire comprimido también es contaminado por el
318 12 12 165 15 218 17 247 22 309 27 391 36 518 46 658 55 782
aceite lubricante del compresor y por partículas
Donde: sólidas provenientes del desgaste de las piezas 323 12 (a) 11 162 15 215 17 243 21 304 27 385 36 510 46 648 54 770
móviles. Ya en las tuberías de distribución, el aire 355 14 (a) 14 195 16 221 19 276 25 350 33 464 41 590 49 700
cs = 0,60 (aire comprimido); comprimido aún puede arrastrar herrumbre (óxido de 368 14 13 188 15 213 19 267 24 338 32 448 40 569 48 675
hierro). 406 16 (a) 12 171 14 193 17 242 22 306 29 406 36 516 43 612
LE = 23,45 kgf/cm² (SAE 1012 = 230 MPa)
419 16 12 165 13 187 16 234 21 297 28 393 35 500 42 593
El aire atmosférico contiene siempre una cantidad
determinada de vapor de agua, donde gran parte es 457 18 (a) 12 172 15 215 19 272 25 361 32 458 38 544
Entonces:
retirada del sistema a través de equipos destinados a 470 18 12 167 15 209 19 264 25 351 31 445 37 529
0,60 23,45 2,00 este fin, pero, aun así, un porcentaje de este vapor 508 20 (a) 11 155 14 193 17 245 23 324 29 412 34 489
trabajo sigue hacia las líneas de aire comprimido. 521 20 11 151 13 188 17 239 22 316 28 402 34 477
152 1,5 Para tenerse una idea del volumen de vapor 558 22 (a) 10 141 12 176 16 223 21 295 26 375 31 445
condensado, un sistema con un compresor de 5100 572 22 10 137 12 172 15 217 20 288 26 366 31 435
m3/h, trabajando en un ambiente bajo temperatura 609 24 (a) 9 129 11 161 14 204 19 271 24 344 29 408
Ptrabajo = 24 kgf/cm² de 25°C y humedad relativa del 75%, al final de 24 622 24 9 126 11 158 14 200 19 265 24 337 28 400
horas introducirá en el sistema 2106 litros de agua. 660 26 10 149 13 188 18 250 22 317 26 377
A fin de evitar que esa condensación forme partículas 711 28 10 138 12 175 16 232 21 294 25 350
de óxido de hierro, ocasionando la obstrucción de los 762 30 11 163 15 216 19 275 23 326
filtros, desgaste prematuro en los equipos 812 32 11 153 14 203 18 258 22 306
neumáticos, reducción en la eficiencia de las 914 36 10 136 13 180 16 229 19 272
máquinas y el costo elevado con sus paradas, se
(a) Norma ASME B36.10M
sugiere que todo el sistema tubular de las líneas de
aire comprimido sea galvanizado.
Nota: Alvenius puede fabricar tubos con espesor de 1,50 mm mediante consulta previa y de acuerdo con la disponibilidad de las fábricas siderúrgicas.
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Fórmula para cálculo de Presión Teórica de Trabajo para Aire Comprimido Presión Teórica de Trabajo de Tubos de Acero
Ø Espesor [mm]
trabajo Presión de Trabajo del Tubo [kgf/cm²]
Coeficiente de Seguridad, cuando: Externo Nominal 2,00 2,65 3,00 3,75 4,75 6,30 8,00 9,50
fluido: líquido (cs = 0,60) mm pul kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI
Límite de Fluencia del Acero [kgf/mm2] 32 1¼ 115 1.635 152 2.167
Espesor del Tubo [mm]
42 1½ 88 1.246 116 1.651
Diámetro del Tubo [mm]
48 2 77 1.090 102 1.445
prueba trabajo 60 2½ 61 872 81 1.156
73 3 50 717 67 950 76 1.075
76 3 48 689 64 912 73 1.033
3½
Ejemplos del uso de la fórmula de presión de prueba y trabajo 89 41 588 55 779 62 882
102 4 36 513 48 680 54 770 68 962 86 1.218
114 4 (a) 32 459 43 608 48 689 61 861 77 1.090
133 5 28 393 37 521 42 590 52 738 66 934
Ø externo: 152 mm (6") Mínima protección sugerida 141 5 (a) 26 371 35 492 39 557 49 696 62 881
152 6 24 344 32 456 36 516 45 646 58 818 76 1.084
(galvanizado)
Espesor: 2,00mm 168 6 (a) 22 311 29 413 33 467 41 584 52 740 69 981
Sistemas de aire comprimido ineficientes pueden 180 7 20 291 27 385 31 436 38 545 49 690 64 916
Acero: SAE 1008 / 1010 / 1012 ocasionar un aumento significativo en los costos de 203 8 18 258 24 342 27 387 34 483 43 612 57 812 73 1.031
operación. El aire atmosférico es una mezcla de gases, 219 8 (a) 17 239 22 317 25 358 32 448 40 568 53 753 67 956
principalmente de oxígeno y nitrógeno, y contiene 254 10 14 206 19 273 22 309 27 386 34 489 46 649 58 824
trabajo contaminantes de tres tipos básicos: agua, aceite y
261 10 14 200 19 266 21 301 26 376 33 476 44 632 56 802 67 952
polvo (solido). Durante el proceso de compresión, el
273 10 (a) 13 192 18 254 20 288 25 359 32 455 42 604 54 767 64 910
aire comprimido también es contaminado por el
318 12 12 165 15 218 17 247 22 309 27 391 36 518 46 658 55 782
aceite lubricante del compresor y por partículas
Donde: sólidas provenientes del desgaste de las piezas 323 12 (a) 11 162 15 215 17 243 21 304 27 385 36 510 46 648 54 770
móviles. Ya en las tuberías de distribución, el aire 355 14 (a) 14 195 16 221 19 276 25 350 33 464 41 590 49 700
cs = 0,60 (aire comprimido); comprimido aún puede arrastrar herrumbre (óxido de 368 14 13 188 15 213 19 267 24 338 32 448 40 569 48 675
hierro). 406 16 (a) 12 171 14 193 17 242 22 306 29 406 36 516 43 612
LE = 23,45 kgf/cm² (SAE 1012 = 230 MPa)
419 16 12 165 13 187 16 234 21 297 28 393 35 500 42 593
El aire atmosférico contiene siempre una cantidad
determinada de vapor de agua, donde gran parte es 457 18 (a) 12 172 15 215 19 272 25 361 32 458 38 544
Entonces:
retirada del sistema a través de equipos destinados a 470 18 12 167 15 209 19 264 25 351 31 445 37 529
0,60 23,45 2,00 este fin, pero, aun así, un porcentaje de este vapor 508 20 (a) 11 155 14 193 17 245 23 324 29 412 34 489
trabajo sigue hacia las líneas de aire comprimido. 521 20 11 151 13 188 17 239 22 316 28 402 34 477
152 1,5 Para tenerse una idea del volumen de vapor 558 22 (a) 10 141 12 176 16 223 21 295 26 375 31 445
condensado, un sistema con un compresor de 5100 572 22 10 137 12 172 15 217 20 288 26 366 31 435
m3/h, trabajando en un ambiente bajo temperatura 609 24 (a) 9 129 11 161 14 204 19 271 24 344 29 408
Ptrabajo = 24 kgf/cm² de 25°C y humedad relativa del 75%, al final de 24 622 24 9 126 11 158 14 200 19 265 24 337 28 400
horas introducirá en el sistema 2106 litros de agua. 660 26 10 149 13 188 18 250 22 317 26 377
A fin de evitar que esa condensación forme partículas 711 28 10 138 12 175 16 232 21 294 25 350
de óxido de hierro, ocasionando la obstrucción de los 762 30 11 163 15 216 19 275 23 326
filtros, desgaste prematuro en los equipos 812 32 11 153 14 203 18 258 22 306
neumáticos, reducción en la eficiencia de las 914 36 10 136 13 180 16 229 19 272
máquinas y el costo elevado con sus paradas, se
(a) Norma ASME B36.10M
sugiere que todo el sistema tubular de las líneas de
aire comprimido sea galvanizado.
Nota: Alvenius puede fabricar tubos con espesor de 1,50 mm mediante consulta previa y de acuerdo con la disponibilidad de las fábricas siderúrgicas.
20 www.alvenius.ind.br 21
Peso Teórico de Tubos de Acero con Agua [kg/m] Tabla Dimensional de Área
Ø Espesor [mm] Espesor [mm]
Ø
Externo Nominal 2,00 2,65 3,00 3,75 2,00 2,65 3,00 3,75
mm pul Tubo Agua Σ Tubo Agua Σ Tubo Agua Σ Tubo Agua Σ Externo Nominal Ø Int. Área Ext. Área Int. Σ Ø Int. Área Ext. Área Int. Σ Ø Int. Área Ext. Área Int. Σ Ø Int. Área Ext. Área Int. Σ
32 1¼ 1,5 0,6 2,1 1,9 0,6 2,5 mm pol [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m]
42 1½ 2,0 1,1 3,1 2,6 1,1 3,6 32 1¼ 28,0 0,101 0,088 0,188 26,7 0,101 0,084 0,184
48 2 2,3 1,5 3,8 3,0 1,4 4,4 42 1½ 38,0 0,132 0,119 0,251 36,7 0,132 0,115 0,247
60 2½ 2,9 2,5 5,3 3,7 2,3 6,1 48 2 44,0 0,151 0,138 0,289 42,7 0,151 0,134 0,285
76 3 3,6 4,1 7,7 4,8 3,9 8,7 5,4 3,8 9,2 60 2½ 56,0 0,188 0,176 0,364 54,7 0,188 0,172 0,360
89 3½ 4,3 5,7 10,0 5,6 5,5 11,1 6,4 5,4 11,8 76 3 72,0 0,239 0,226 0,465 70,7 0,239 0,222 0,461 70,0 0,239 0,220 0,459
102 4 4,9 7,5 12,5 6,5 7,3 13,8 7,3 7,2 14,6 9,1 7,0 16,1 89 3½ 85,0 0,280 0,267 0,547 83,7 0,280 0,263 0,543 83,0 0,280 0,261 0,540
114 4 (a) 5,5 9,5 15,0 7,3 9,3 16,6 8,2 9,2 17,4 10,2 8,9 19,1 102 4 98,0 0,320 0,308 0,628 96,7 0,320 0,304 0,624 96,0 0,320 0,302 0,622 94,5 0,320 0,297 0,617
114 4 (a) 110,0 0,358 0,346 0,704 108,7 0,358 0,341 0,700 108,0 0,358 0,339 0,697 106,5 0,358 0,335 0,693
133 5 6,5 13,1 19,5 8,5 12,8 21,3 9,6 12,7 22,3 12,0 12,4 24,3
133 5 129,0 0,418 0,405 0,823 127,7 0,418 0,401 0,819 127,0 0,418 0,399 0,817 125,5 0,418 0,394 0,812
141 5 (a) 6,9 14,7 21,6 9,0 14,5 23,5 10,2 14,3 24,5 12,7 14,0 26,7
141 5 (a) 137,0 0,443 0,430 0,873 135,7 0,443 0,426 0,869 135,0 0,443 0,424 0,867 133,5 0,443 0,419 0,862
152 6 7,4 17,2 24,6 9,8 16,9 26,7 11,0 16,7 27,8 13,7 16,4 30,1
152 6 148,0 0,478 0,465 0,942 146,7 0,478 0,461 0,938 146,0 0,478 0,459 0,936 144,5 0,478 0,454 0,931
168 6 (a) 8,2 21,1 29,3 10,8 20,8 31,6 12,2 20,6 32,8 15,2 20,2 35,4
168 6 (a) 164,0 0,528 0,515 1,043 162,7 0,528 0,511 1,039 162,0 0,528 0,509 1,037 160,5 0,528 0,504 1,032
180 7 8,8 24,3 33,1 11,6 24,0 35,6 13,1 23,8 36,9 16,3 23,4 39,7
180 7 176,0 0,565 0,553 1,118 174,7 0,565 0,549 1,114 174,0 0,565 0,547 1,112 172,5 0,565 0,542 1,107
203 8 9,9 31,1 41,0 13,1 30,7 43,8 14,8 30,5 45,3 18,4 30,0 48,4
203 8 199,0 0,638 0,625 1,263 197,7 0,638 0,621 1,259 197,0 0,638 0,619 1,257 195,5 0,638 0,614 1,252
219 8 (a) 10,7 36,3 47,0 14,1 35,9 50,0 16,0 35,6 51,6 19,9 35,1 55,0 219 8 (a) 215,0 0,688 0,675 1,363 213,7 0,688 0,671 1,359 213,0 0,688 0,669 1,357 211,5 0,688 0,664 1,352
254 10 12,4 49,1 61,5 16,4 48,6 65,0 18,6 48,3 66,9 23,1 47,7 70,9 254 10 250,0 0,798 0,785 1,583 248,7 0,798 0,781 1,579 248,0 0,798 0,779 1,577 246,5 0,798 0,774 1,572
261 10 12,8 51,9 64,6 16,9 51,4 68,2 19,1 51,1 70,2 23,8 50,5 74,3 261 10 257,0 0,820 0,807 1,627 255,7 0,820 0,803 1,623 255,0 0,820 0,801 1,621 253,5 0,820 0,796 1,616
273 10 (a) 13,4 56,8 70,2 17,7 56,3 74,0 20,0 56,0 76,0 24,9 55,4 80,3 273 10 (a) 269,0 0,858 0,845 1,703 267,7 0,858 0,841 1,699 267,0 0,858 0,839 1,696 265,5 0,858 0,834 1,692
318 12 15,6 77,4 93,0 20,6 76,8 97,4 23,3 76,5 99,8 29,1 75,7 104,8 318 12 314,0 0,999 0,986 1,985 312,7 0,999 0,982 1,981 312,0 0,999 0,980 1,979 310,5 0,999 0,975 1,974
323 12 (a) 15,8 79,9 95,8 20,9 79,3 100,2 23,7 78,9 102,6 29,5 78,2 107,7 323 12 (a) 319,0 1,015 1,002 2,017 317,7 1,015 0,998 2,013 317,0 1,015 0,996 2,011 315,5 1,015 0,991 2,006
355 14 (a) 23,0 96,0 119,1 26,0 95,7 121,7 32,5 94,8 127,3 355 14 (a) 349,7 1,115 1,099 2,214 349,0 1,115 1,096 2,212 347,5 1,115 1,092 2,207
368 14 23,9 103,3 127,2 27,0 102,9 129,9 33,7 102,1 135,8 368 14 362,7 1,156 1,139 2,296 362,0 1,156 1,137 2,293 360,5 1,156 1,133 2,289
406 16 (a) 26,4 126,1 152,5 29,8 125,7 155,5 37,2 124,7 161,9 406 16 (a) 400,7 1,275 1,259 2,534 400,0 1,275 1,257 2,532 398,5 1,275 1,252 2,527
419 16 27,2 134,4 161,6 30,8 134,0 164,7 38,4 133,0 171,4 419 16 413,7 1,316 1,300 2,616 413,0 1,316 1,297 2,614 411,5 1,316 1,293 2,609
457 18 (a) 33,6 159,8 193,3 41,9 158,7 200,6 457 18 (a) 451,0 1,436 1,417 2,853 449,5 1,436 1,412 2,848
470 18 34,6 169,1 203,6 43,1 168,0 211,1 470 18 464,0 1,477 1,458 2,934 462,5 1,477 1,453 2,930
508 20 (a) 37,4 197,9 235,3 46,6 196,7 243,4 508 20 (a) 502,0 1,596 1,577 3,173 500,5 1,596 1,572 3,168
521 20 38,3 208,3 246,6 47,8 207,1 254,9 521 20 515,0 1,637 1,618 3,255 513,5 1,637 1,613 3,250
558 22 (a) 552,0 1,753 1,734 3,487 550,5 1,753 1,729 3,482
558 22 (a) 41,1 239,3 280,4 51,3 238,0 289,3
572 22 566,0 1,797 1,778 3,575 564,5 1,797 1,773 3,570
572 22 42,1 251,6 293,7 52,6 250,3 302,8
609 24 (a) 603,0 1,913 1,894 3,808 601,5 1,913 1,890 3,803
609 24 (a) 44,8 285,6 330,4 56,0 284,2 340,1
622 24 616,0 1,954 1,935 3,889 614,5 1,954 1,931 3,885
622 24 45,8 298,0 343,8 57,2 296,6 353,8
660 26 652,5 2,073 2,050 4,123
660 26 60,7 334,4 395,1
711 28 703,5 2,234 2,210 4,444
711 28 65,4 388,7 454,1
762 30
762 30
812 32
812 32 914 36
914 36
Espessura [mm]
Ø Espesor [mm] Ø
4,75 6,30 8,00 9,50
Externo Nominal 4,75 6,30 8,00 9,50
Externo Nominal Ø Int. Área Ext. Área Int. Σ Ø Int. Área Ext. Área Int. Σ Ø Int. Área Ext. Área Int. Σ Ø Int. Área Ext. Área Int. Σ
mm pul Tubo Agua Σ Tubo Agua Σ Tubo Agua Σ Tubo Agua Σ
mm pol [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m]
32 1¼
32 1¼
42 1½
42 1½
48 2
48 2
60 2½
60 2½
76 3 76 3
89 3½ 89 3½
102 4 11,4 6,7 18,1 102 4 92,5 0,320 0,291 0,611
114 4 (a) 12,8 8,6 21,4 114 4 (a) 104,5 0,358 0,328 0,686
133 5 15,0 12,0 27,0 133 5 123,5 0,418 0,388 0,806
141 5 (a) 16,0 13,6 29,5 141 5 (a) 131,5 0,443 0,413 0,856
152 6 17,2 15,9 33,2 22,6 15,3 37,9 152 6 142,5 0,478 0,448 0,925 139,4 0,478 0,438 0,915
168 6 (a) 19,1 19,7 38,9 25,1 19,0 44,1 168 6 (a) 158,5 0,528 0,498 1,026 155,4 0,528 0,488 1,016
180 7 20,5 22,8 43,4 27,0 22,0 49,0 180 7 170,5 0,565 0,536 1,101 167,4 0,565 0,526 1,091
203 8 23,2 29,4 52,6 30,6 28,5 59,0 38,5 27,5 65,9 203 8 193,5 0,638 0,608 1,246 190,4 0,638 0,598 1,236 187,0 0,638 0,587 1,225
219 8 (a) 25,1 34,5 59,6 33,0 33,5 66,5 41,6 32,4 74,0 219 8 (a) 209,5 0,688 0,658 1,346 206,4 0,688 0,648 1,336 203,0 0,688 0,638 1,326
254 10 29,2 47,0 76,1 38,5 45,8 84,3 48,5 44,5 93,0 254 10 244,5 0,798 0,768 1,566 241,4 0,798 0,758 1,556 238,0 0,798 0,748 1,546
261 10 30,0 49,7 79,7 39,6 48,5 88,0 49,9 47,1 97,1 58,9 46,0 104,9 261 10 251,5 0,820 0,790 1,610 248,4 0,820 0,780 1,600 245,0 0,820 0,770 1,590 242,0 0,820 0,760 1,580
273 10 (a) 31,4 54,5 86,0 41,4 53,3 94,7 52,3 51,9 104,2 61,7 50,7 112,4 273 10 (a) 263,5 0,858 0,828 1,685 260,4 0,858 0,818 1,676 257,0 0,858 0,807 1,665 254,0 0,858 0,798 1,656
318 12 308,5 0,999 0,969 1,968 305,4 0,999 0,959 1,958 302,0 0,999 0,949 1,948 299,0 0,999 0,939 1,938
318 12 36,7 74,7 111,4 48,4 73,3 121,7 61,2 71,6 132,8 72,3 70,2 142,5
323 12 (a) 313,5 1,015 0,985 2,000 310,4 1,015 0,975 1,990 307,0 1,015 0,964 1,979 304,0 1,015 0,955 1,970
323 12 (a) 37,3 77,2 114,5 49,2 75,7 124,9 62,1 74,0 136,2 73,4 72,6 146,0
355 14 (a) 345,5 1,115 1,085 2,201 342,4 1,115 1,076 2,191 339,0 1,115 1,065 2,180 336,0 1,115 1,056 2,171
355 14 (a) 41,0 93,8 134,8 54,2 92,1 146,3 68,5 90,3 158,7 80,9 88,7 169,6
368 14 358,5 1,156 1,126 2,282 355,4 1,156 1,117 2,273 352,0 1,156 1,106 2,262 349,0 1,156 1,096 2,253
368 14 42,6 100,9 143,5 56,2 99,2 155,4 71,0 97,3 168,3 84,0 95,7 179,7
406 16 (a) 396,5 1,275 1,246 2,521 393,4 1,275 1,236 2,511 390,0 1,275 1,225 2,501 387,0 1,275 1,216 2,491
406 16 (a) 47,0 123,5 170,5 62,1 121,6 183,7 78,5 119,5 198,0 92,9 117,6 210,5
419 16 409,5 1,316 1,286 2,603 406,4 1,316 1,277 2,593 403,0 1,316 1,266 2,582 400,0 1,316 1,257 2,573
419 16 48,5 131,7 180,2 64,1 129,7 193,8 81,1 127,6 208,6 95,9 125,7 221,6
457 18 (a) 447,5 1,436 1,406 2,842 444,4 1,436 1,396 2,832 441,0 1,436 1,385 2,821 438,0 1,436 1,376 2,812
457 18 (a) 53,0 157,3 210,3 70,0 155,1 225,1 88,6 152,7 241,3 104,8 150,7 255,5
470 18 460,5 1,477 1,447 2,923 457,4 1,477 1,437 2,914 454,0 1,477 1,426 2,903 451,0 1,477 1,417 2,893
470 18 54,5 166,6 221,1 72,0 164,3 236,4 91,1 161,9 253,0 107,9 159,8 267,6 508 20 (a) 498,5 1,596 1,566 3,162 495,4 1,596 1,556 3,152 492,0 1,596 1,546 3,142 489,0 1,596 1,536 3,132
508 20 (a) 59,0 195,2 254,1 77,9 192,8 270,7 98,6 190,1 288,8 116,8 187,8 304,6 521 20 511,5 1,637 1,607 3,244 508,4 1,637 1,597 3,234 505,0 1,637 1,587 3,223 502,0 1,637 1,577 3,214
521 20 60,5 205,5 266,0 80,0 203,0 283,0 101,2 200,3 301,5 119,8 197,9 317,8 558 22 (a) 548,5 1,753 1,723 3,476 545,4 1,753 1,713 3,466 542,0 1,753 1,703 3,456 539,0 1,753 1,693 3,446
558 22 (a) 64,8 236,3 301,1 85,7 233,6 319,3 108,5 230,7 339,2 128,5 228,2 356,7 572 22 562,5 1,797 1,767 3,564 559,4 1,797 1,757 3,554 556,0 1,797 1,747 3,544 553,0 1,797 1,737 3,534
572 22 66,4 248,5 315,0 87,9 245,8 333,7 111,3 242,8 354,1 131,8 240,2 372,0 609 24 (a) 599,5 1,913 1,883 3,797 596,4 1,913 1,874 3,787 593,0 1,913 1,863 3,776 590,0 1,913 1,854 3,767
609 24 (a) 70,8 282,3 353,1 93,6 279,4 373,0 118,6 276,2 394,8 140,5 273,4 413,9 622 24 612,5 1,954 1,924 3,878 609,4 1,954 1,914 3,869 606,0 1,954 1,904 3,858 603,0 1,954 1,894 3,848
622 24 72,3 294,6 367,0 95,7 291,7 387,3 121,1 288,4 409,6 143,5 285,6 429,1 660 26 650,5 2,073 2,044 4,117 647,4 2,073 2,034 4,107 644,0 2,073 2,023 4,097 641,0 2,073 2,014 4,087
660 26 76,8 332,3 409,1 101,6 329,2 430,7 128,6 325,7 454,4 152,4 322,7 475,1 711 28 701,5 2,234 2,204 4,437 698,4 2,234 2,194 4,428 695,0 2,234 2,183 4,417 692,0 2,234 2,174 4,408
711 28 82,7 386,5 469,2 109,5 383,1 492,6 138,7 379,4 518,1 164,4 376,1 540,4 762 30 752,5 2,394 2,364 4,758 749,4 2,394 2,354 4,748 746,0 2,394 2,344 4,738 743,0 2,394 2,334 4,728
762 30 88,7 444,7 533,4 117,4 441,1 558,5 148,8 437,1 585,8 176,3 433,6 609,9 812 32 802,5 2,551 2,521 5,072 799,4 2,551 2,511 5,062 796,0 2,551 2,501 5,052 793,0 2,551 2,491 5,042
812 32 94,6 505,8 600,4 125,2 501,9 627,1 158,6 497,6 656,3 188,0 493,9 681,9 914 36 904,5 2,871 2,842 5,713 901,4 2,871 2,832 5,703 898,0 2,871 2,821 5,693 895,0 2,871 2,812 5,683
914 36 106,5 642,6 749,1 141,0 638,2 779,2 178,7 633,3 812,1 211,9 629,1 841,0
(a) Norma ASME B36.10M
(a) Norma ASME B36.10M
Nota: Alvenius puede fabricar tubos con espesor de 1,50 mm mediante consulta previa y de acuerdo con la disponibilidad de las fábricas siderúrgicas. Nota: Alvenius puede fabricar tubos con espesor de 1,50 mm mediante consulta previa y de acuerdo con la disponibilidad de las fábricas siderúrgicas.
20 www.alvenius.ind.br 21
Peso Teórico de Tubos de Acero con Agua [kg/m] Tabla Dimensional de Área
Ø Espesor [mm] Espesor [mm]
Ø
Externo Nominal 2,00 2,65 3,00 3,75 2,00 2,65 3,00 3,75
mm pul Tubo Agua Σ Tubo Agua Σ Tubo Agua Σ Tubo Agua Σ Externo Nominal Ø Int. Área Ext. Área Int. Σ Ø Int. Área Ext. Área Int. Σ Ø Int. Área Ext. Área Int. Σ Ø Int. Área Ext. Área Int. Σ
32 1¼ 1,5 0,6 2,1 1,9 0,6 2,5 mm pol [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m]
42 1½ 2,0 1,1 3,1 2,6 1,1 3,6 32 1¼ 28,0 0,101 0,088 0,188 26,7 0,101 0,084 0,184
48 2 2,3 1,5 3,8 3,0 1,4 4,4 42 1½ 38,0 0,132 0,119 0,251 36,7 0,132 0,115 0,247
60 2½ 2,9 2,5 5,3 3,7 2,3 6,1 48 2 44,0 0,151 0,138 0,289 42,7 0,151 0,134 0,285
76 3 3,6 4,1 7,7 4,8 3,9 8,7 5,4 3,8 9,2 60 2½ 56,0 0,188 0,176 0,364 54,7 0,188 0,172 0,360
89 3½ 4,3 5,7 10,0 5,6 5,5 11,1 6,4 5,4 11,8 76 3 72,0 0,239 0,226 0,465 70,7 0,239 0,222 0,461 70,0 0,239 0,220 0,459
102 4 4,9 7,5 12,5 6,5 7,3 13,8 7,3 7,2 14,6 9,1 7,0 16,1 89 3½ 85,0 0,280 0,267 0,547 83,7 0,280 0,263 0,543 83,0 0,280 0,261 0,540
114 4 (a) 5,5 9,5 15,0 7,3 9,3 16,6 8,2 9,2 17,4 10,2 8,9 19,1 102 4 98,0 0,320 0,308 0,628 96,7 0,320 0,304 0,624 96,0 0,320 0,302 0,622 94,5 0,320 0,297 0,617
114 4 (a) 110,0 0,358 0,346 0,704 108,7 0,358 0,341 0,700 108,0 0,358 0,339 0,697 106,5 0,358 0,335 0,693
133 5 6,5 13,1 19,5 8,5 12,8 21,3 9,6 12,7 22,3 12,0 12,4 24,3
133 5 129,0 0,418 0,405 0,823 127,7 0,418 0,401 0,819 127,0 0,418 0,399 0,817 125,5 0,418 0,394 0,812
141 5 (a) 6,9 14,7 21,6 9,0 14,5 23,5 10,2 14,3 24,5 12,7 14,0 26,7
141 5 (a) 137,0 0,443 0,430 0,873 135,7 0,443 0,426 0,869 135,0 0,443 0,424 0,867 133,5 0,443 0,419 0,862
152 6 7,4 17,2 24,6 9,8 16,9 26,7 11,0 16,7 27,8 13,7 16,4 30,1
152 6 148,0 0,478 0,465 0,942 146,7 0,478 0,461 0,938 146,0 0,478 0,459 0,936 144,5 0,478 0,454 0,931
168 6 (a) 8,2 21,1 29,3 10,8 20,8 31,6 12,2 20,6 32,8 15,2 20,2 35,4
168 6 (a) 164,0 0,528 0,515 1,043 162,7 0,528 0,511 1,039 162,0 0,528 0,509 1,037 160,5 0,528 0,504 1,032
180 7 8,8 24,3 33,1 11,6 24,0 35,6 13,1 23,8 36,9 16,3 23,4 39,7
180 7 176,0 0,565 0,553 1,118 174,7 0,565 0,549 1,114 174,0 0,565 0,547 1,112 172,5 0,565 0,542 1,107
203 8 9,9 31,1 41,0 13,1 30,7 43,8 14,8 30,5 45,3 18,4 30,0 48,4
203 8 199,0 0,638 0,625 1,263 197,7 0,638 0,621 1,259 197,0 0,638 0,619 1,257 195,5 0,638 0,614 1,252
219 8 (a) 10,7 36,3 47,0 14,1 35,9 50,0 16,0 35,6 51,6 19,9 35,1 55,0 219 8 (a) 215,0 0,688 0,675 1,363 213,7 0,688 0,671 1,359 213,0 0,688 0,669 1,357 211,5 0,688 0,664 1,352
254 10 12,4 49,1 61,5 16,4 48,6 65,0 18,6 48,3 66,9 23,1 47,7 70,9 254 10 250,0 0,798 0,785 1,583 248,7 0,798 0,781 1,579 248,0 0,798 0,779 1,577 246,5 0,798 0,774 1,572
261 10 12,8 51,9 64,6 16,9 51,4 68,2 19,1 51,1 70,2 23,8 50,5 74,3 261 10 257,0 0,820 0,807 1,627 255,7 0,820 0,803 1,623 255,0 0,820 0,801 1,621 253,5 0,820 0,796 1,616
273 10 (a) 13,4 56,8 70,2 17,7 56,3 74,0 20,0 56,0 76,0 24,9 55,4 80,3 273 10 (a) 269,0 0,858 0,845 1,703 267,7 0,858 0,841 1,699 267,0 0,858 0,839 1,696 265,5 0,858 0,834 1,692
318 12 15,6 77,4 93,0 20,6 76,8 97,4 23,3 76,5 99,8 29,1 75,7 104,8 318 12 314,0 0,999 0,986 1,985 312,7 0,999 0,982 1,981 312,0 0,999 0,980 1,979 310,5 0,999 0,975 1,974
323 12 (a) 15,8 79,9 95,8 20,9 79,3 100,2 23,7 78,9 102,6 29,5 78,2 107,7 323 12 (a) 319,0 1,015 1,002 2,017 317,7 1,015 0,998 2,013 317,0 1,015 0,996 2,011 315,5 1,015 0,991 2,006
355 14 (a) 23,0 96,0 119,1 26,0 95,7 121,7 32,5 94,8 127,3 355 14 (a) 349,7 1,115 1,099 2,214 349,0 1,115 1,096 2,212 347,5 1,115 1,092 2,207
368 14 23,9 103,3 127,2 27,0 102,9 129,9 33,7 102,1 135,8 368 14 362,7 1,156 1,139 2,296 362,0 1,156 1,137 2,293 360,5 1,156 1,133 2,289
406 16 (a) 26,4 126,1 152,5 29,8 125,7 155,5 37,2 124,7 161,9 406 16 (a) 400,7 1,275 1,259 2,534 400,0 1,275 1,257 2,532 398,5 1,275 1,252 2,527
419 16 27,2 134,4 161,6 30,8 134,0 164,7 38,4 133,0 171,4 419 16 413,7 1,316 1,300 2,616 413,0 1,316 1,297 2,614 411,5 1,316 1,293 2,609
457 18 (a) 33,6 159,8 193,3 41,9 158,7 200,6 457 18 (a) 451,0 1,436 1,417 2,853 449,5 1,436 1,412 2,848
470 18 34,6 169,1 203,6 43,1 168,0 211,1 470 18 464,0 1,477 1,458 2,934 462,5 1,477 1,453 2,930
508 20 (a) 37,4 197,9 235,3 46,6 196,7 243,4 508 20 (a) 502,0 1,596 1,577 3,173 500,5 1,596 1,572 3,168
521 20 38,3 208,3 246,6 47,8 207,1 254,9 521 20 515,0 1,637 1,618 3,255 513,5 1,637 1,613 3,250
558 22 (a) 552,0 1,753 1,734 3,487 550,5 1,753 1,729 3,482
558 22 (a) 41,1 239,3 280,4 51,3 238,0 289,3
572 22 566,0 1,797 1,778 3,575 564,5 1,797 1,773 3,570
572 22 42,1 251,6 293,7 52,6 250,3 302,8
609 24 (a) 603,0 1,913 1,894 3,808 601,5 1,913 1,890 3,803
609 24 (a) 44,8 285,6 330,4 56,0 284,2 340,1
622 24 616,0 1,954 1,935 3,889 614,5 1,954 1,931 3,885
622 24 45,8 298,0 343,8 57,2 296,6 353,8
660 26 652,5 2,073 2,050 4,123
660 26 60,7 334,4 395,1
711 28 703,5 2,234 2,210 4,444
711 28 65,4 388,7 454,1
762 30
762 30
812 32
812 32 914 36
914 36
Espessura [mm]
Ø Espesor [mm] Ø
4,75 6,30 8,00 9,50
Externo Nominal 4,75 6,30 8,00 9,50
Externo Nominal Ø Int. Área Ext. Área Int. Σ Ø Int. Área Ext. Área Int. Σ Ø Int. Área Ext. Área Int. Σ Ø Int. Área Ext. Área Int. Σ
mm pul Tubo Agua Σ Tubo Agua Σ Tubo Agua Σ Tubo Agua Σ
mm pol [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m]
32 1¼
32 1¼
42 1½
42 1½
48 2
48 2
60 2½
60 2½
76 3 76 3
89 3½ 89 3½
102 4 11,4 6,7 18,1 102 4 92,5 0,320 0,291 0,611
114 4 (a) 12,8 8,6 21,4 114 4 (a) 104,5 0,358 0,328 0,686
133 5 15,0 12,0 27,0 133 5 123,5 0,418 0,388 0,806
141 5 (a) 16,0 13,6 29,5 141 5 (a) 131,5 0,443 0,413 0,856
152 6 17,2 15,9 33,2 22,6 15,3 37,9 152 6 142,5 0,478 0,448 0,925 139,4 0,478 0,438 0,915
168 6 (a) 19,1 19,7 38,9 25,1 19,0 44,1 168 6 (a) 158,5 0,528 0,498 1,026 155,4 0,528 0,488 1,016
180 7 20,5 22,8 43,4 27,0 22,0 49,0 180 7 170,5 0,565 0,536 1,101 167,4 0,565 0,526 1,091
203 8 23,2 29,4 52,6 30,6 28,5 59,0 38,5 27,5 65,9 203 8 193,5 0,638 0,608 1,246 190,4 0,638 0,598 1,236 187,0 0,638 0,587 1,225
219 8 (a) 25,1 34,5 59,6 33,0 33,5 66,5 41,6 32,4 74,0 219 8 (a) 209,5 0,688 0,658 1,346 206,4 0,688 0,648 1,336 203,0 0,688 0,638 1,326
254 10 29,2 47,0 76,1 38,5 45,8 84,3 48,5 44,5 93,0 254 10 244,5 0,798 0,768 1,566 241,4 0,798 0,758 1,556 238,0 0,798 0,748 1,546
261 10 30,0 49,7 79,7 39,6 48,5 88,0 49,9 47,1 97,1 58,9 46,0 104,9 261 10 251,5 0,820 0,790 1,610 248,4 0,820 0,780 1,600 245,0 0,820 0,770 1,590 242,0 0,820 0,760 1,580
273 10 (a) 31,4 54,5 86,0 41,4 53,3 94,7 52,3 51,9 104,2 61,7 50,7 112,4 273 10 (a) 263,5 0,858 0,828 1,685 260,4 0,858 0,818 1,676 257,0 0,858 0,807 1,665 254,0 0,858 0,798 1,656
318 12 308,5 0,999 0,969 1,968 305,4 0,999 0,959 1,958 302,0 0,999 0,949 1,948 299,0 0,999 0,939 1,938
318 12 36,7 74,7 111,4 48,4 73,3 121,7 61,2 71,6 132,8 72,3 70,2 142,5
323 12 (a) 313,5 1,015 0,985 2,000 310,4 1,015 0,975 1,990 307,0 1,015 0,964 1,979 304,0 1,015 0,955 1,970
323 12 (a) 37,3 77,2 114,5 49,2 75,7 124,9 62,1 74,0 136,2 73,4 72,6 146,0
355 14 (a) 345,5 1,115 1,085 2,201 342,4 1,115 1,076 2,191 339,0 1,115 1,065 2,180 336,0 1,115 1,056 2,171
355 14 (a) 41,0 93,8 134,8 54,2 92,1 146,3 68,5 90,3 158,7 80,9 88,7 169,6
368 14 358,5 1,156 1,126 2,282 355,4 1,156 1,117 2,273 352,0 1,156 1,106 2,262 349,0 1,156 1,096 2,253
368 14 42,6 100,9 143,5 56,2 99,2 155,4 71,0 97,3 168,3 84,0 95,7 179,7
406 16 (a) 396,5 1,275 1,246 2,521 393,4 1,275 1,236 2,511 390,0 1,275 1,225 2,501 387,0 1,275 1,216 2,491
406 16 (a) 47,0 123,5 170,5 62,1 121,6 183,7 78,5 119,5 198,0 92,9 117,6 210,5
419 16 409,5 1,316 1,286 2,603 406,4 1,316 1,277 2,593 403,0 1,316 1,266 2,582 400,0 1,316 1,257 2,573
419 16 48,5 131,7 180,2 64,1 129,7 193,8 81,1 127,6 208,6 95,9 125,7 221,6
457 18 (a) 447,5 1,436 1,406 2,842 444,4 1,436 1,396 2,832 441,0 1,436 1,385 2,821 438,0 1,436 1,376 2,812
457 18 (a) 53,0 157,3 210,3 70,0 155,1 225,1 88,6 152,7 241,3 104,8 150,7 255,5
470 18 460,5 1,477 1,447 2,923 457,4 1,477 1,437 2,914 454,0 1,477 1,426 2,903 451,0 1,477 1,417 2,893
470 18 54,5 166,6 221,1 72,0 164,3 236,4 91,1 161,9 253,0 107,9 159,8 267,6 508 20 (a) 498,5 1,596 1,566 3,162 495,4 1,596 1,556 3,152 492,0 1,596 1,546 3,142 489,0 1,596 1,536 3,132
508 20 (a) 59,0 195,2 254,1 77,9 192,8 270,7 98,6 190,1 288,8 116,8 187,8 304,6 521 20 511,5 1,637 1,607 3,244 508,4 1,637 1,597 3,234 505,0 1,637 1,587 3,223 502,0 1,637 1,577 3,214
521 20 60,5 205,5 266,0 80,0 203,0 283,0 101,2 200,3 301,5 119,8 197,9 317,8 558 22 (a) 548,5 1,753 1,723 3,476 545,4 1,753 1,713 3,466 542,0 1,753 1,703 3,456 539,0 1,753 1,693 3,446
558 22 (a) 64,8 236,3 301,1 85,7 233,6 319,3 108,5 230,7 339,2 128,5 228,2 356,7 572 22 562,5 1,797 1,767 3,564 559,4 1,797 1,757 3,554 556,0 1,797 1,747 3,544 553,0 1,797 1,737 3,534
572 22 66,4 248,5 315,0 87,9 245,8 333,7 111,3 242,8 354,1 131,8 240,2 372,0 609 24 (a) 599,5 1,913 1,883 3,797 596,4 1,913 1,874 3,787 593,0 1,913 1,863 3,776 590,0 1,913 1,854 3,767
609 24 (a) 70,8 282,3 353,1 93,6 279,4 373,0 118,6 276,2 394,8 140,5 273,4 413,9 622 24 612,5 1,954 1,924 3,878 609,4 1,954 1,914 3,869 606,0 1,954 1,904 3,858 603,0 1,954 1,894 3,848
622 24 72,3 294,6 367,0 95,7 291,7 387,3 121,1 288,4 409,6 143,5 285,6 429,1 660 26 650,5 2,073 2,044 4,117 647,4 2,073 2,034 4,107 644,0 2,073 2,023 4,097 641,0 2,073 2,014 4,087
660 26 76,8 332,3 409,1 101,6 329,2 430,7 128,6 325,7 454,4 152,4 322,7 475,1 711 28 701,5 2,234 2,204 4,437 698,4 2,234 2,194 4,428 695,0 2,234 2,183 4,417 692,0 2,234 2,174 4,408
711 28 82,7 386,5 469,2 109,5 383,1 492,6 138,7 379,4 518,1 164,4 376,1 540,4 762 30 752,5 2,394 2,364 4,758 749,4 2,394 2,354 4,748 746,0 2,394 2,344 4,738 743,0 2,394 2,334 4,728
762 30 88,7 444,7 533,4 117,4 441,1 558,5 148,8 437,1 585,8 176,3 433,6 609,9 812 32 802,5 2,551 2,521 5,072 799,4 2,551 2,511 5,062 796,0 2,551 2,501 5,052 793,0 2,551 2,491 5,042
812 32 94,6 505,8 600,4 125,2 501,9 627,1 158,6 497,6 656,3 188,0 493,9 681,9 914 36 904,5 2,871 2,842 5,713 901,4 2,871 2,832 5,703 898,0 2,871 2,821 5,693 895,0 2,871 2,812 5,683
914 36 106,5 642,6 749,1 141,0 638,2 779,2 178,7 633,3 812,1 211,9 629,1 841,0
(a) Norma ASME B36.10M
(a) Norma ASME B36.10M
Nota: Alvenius puede fabricar tubos con espesor de 1,50 mm mediante consulta previa y de acuerdo con la disponibilidad de las fábricas siderúrgicas. Nota: Alvenius puede fabricar tubos con espesor de 1,50 mm mediante consulta previa y de acuerdo con la disponibilidad de las fábricas siderúrgicas.
22 www.alvenius.ind.br 23
Radio Módulo Módulo Momento Radio Módulo Módulo Momento Radio Módulo Módulo Momento Radio Módulo Módulo Momento
Momento de Inercia Momento Momento de Inercia Momento
Externo Nominal Flexión Torsión Polar de Inercia Flexión Torsión Polar Flexión Torsión Polar de Inercia Flexión Torsión Polar
mm pol I [cm4] r [cm] W [cm3] Wt [cm3] Jp [cm4] I [cm4] r [cm] W [cm3] Wt [cm3] Jp [cm4] I [cm4] r [cm] W [cm3] Wt [cm3] Jp [cm4] I [cm4] r [cm] W [cm3] Wt [cm3] Jp [cm4]
32 1¼ 2,1 1,06 1,3 2,7 4,3 2,7 1,04 1,7 3,3 5,3
42 1½ 5,0 1,42 2,4 4,8 10,1 6,4 1,39 3,0 6,1 12,7
48 2 7,7 1,63 3,2 6,4 15,3 9,7 1,61 4,1 8,1 19,5
60 2½ 15,3 2,05 5,1 10,2 30,7 19,7 2,03 6,6 13,1 39,3
76 3 31,8 2,62 8,4 16,8 63,7 41,1 2,60 10,8 21,6 82,2 45,9 2,58 12,1 24,2 91,8
89 3½ 51,7 3,08 11,6 23,3 103,5 67,1 3,05 15,1 30,1 134,1 75,0 3,04 16,9 33,7 150,0
102 4 78,6 3,54 15,4 30,8 157,1 102,1 3,51 20,0 40,0 204,2 114,4 3,50 22,4 44,9 228,8 139,9 3,48 27,4 54,9 279,7
114 4 (a) 110,4 3,96 19,4 38,7 220,8 143,8 3,94 25,2 50,4 287,5 161,2 3,93 28,3 56,6 322,5 197,6 3,90 34,7 69,3 395,1
133 5 176,6 4,63 26,6 53,1 353,2 230,6 4,61 34,7 69,3 461,2 259,0 4,60 38,9 77,9 517,9 318,2 4,57 47,9 95,7 636,5
141 5 (a) 211,0 4,91 29,9 59,9 421,9 275,7 4,89 39,1 78,2 551,4 309,8 4,88 43,9 87,9 619,5 381,0 4,85 54,0 108,1 762,0
152 6 265,1 5,30 34,9 69,8 530,2 346,8 5,28 45,6 91,3 693,6 389,9 5,27 51,3 102,6 779,7 480,1 5,24 63,2 126,3 960,2
168 6 (a) 359,3 5,87 42,8 85,6 718,6 470,6 5,85 56,0 112,0 941,2 529,4 5,83 63,0 126,0 1.058,8 652,9 5,81 77,7 155,4 1.305,8
180 7 443,0 6,29 49,2 98,4 886,0 580,6 6,27 64,5 129,0 1.161,3 653,5 6,26 72,6 145,2 1.306,9 806,6 6,23 89,6 179,3 1.613,3
203 8 637,9 7,11 62,8 125,7 1.275,7 837,0 7,08 82,5 164,9 1.674,1 942,7 7,07 92,9 185,8 1.885,4 1.165,3 7,05 114,8 229,6 2.330,6
219 8 (a) 802,6 7,67 73,3 146,6 1.605,2 1.054,0 7,65 96,3 192,5 2.108,0 1.187,5 7,64 108,4 216,9 2.375,0 1.469,1 7,61 134,2 268,3 2.938,2
254 10 1.257,0 8,91 99,0 197,9 2.513,9 1.652,7 8,89 130,1 260,3 3.305,4 1.863,2 8,87 146,7 293,4 3.726,4 2.308,4 8,85 181,8 363,5 4.616,8
261 10 1.364,6 9,16 104,6 209,1 2.729,3 1.794,6 9,13 137,5 275,0 3.589,3 2.023,5 9,12 155,1 310,1 4.047,0 2.507,5 9,10 192,1 384,3 5.015,1
273 10 (a) 1.563,2 9,58 114,5 229,0 3.126,4 2.056,5 9,56 150,7 301,3 4.113,0 2.319,1 9,55 169,9 339,8 4.638,3 2.875,0 9,52 210,6 421,2 5.750,1
318 12 2.478,4 11,17 155,9 311,7 4.956,8 3.263,7 11,15 205,3 410,5 6.527,5 3.682,6 11,14 231,6 463,2 7.365,2 4.570,7 11,11 287,5 574,9 9.141,3
323 12 (a) 2.597,9 11,35 160,9 321,7 5.195,8 3.421,4 11,33 211,9 423,7 6.842,9 3.860,7 11,31 239,1 478,1 7.721,5 4.792,3 11,29 296,7 593,5 9.584,6
355 14 (a) 4.552,5 12,46 256,5 513,0 9.105,1 5.138,6 12,45 289,5 579,0 10.277,1 6.382,5 12,42 359,6 719,2 12.765,0
368 14 5.075,2 12,92 275,8 551,7 10.150,5 5.729,1 12,91 311,4 622,7 11.458,3 7.117,6 12,88 386,8 773,7 14.235,3
406 16 (a) 6.829,2 14,26 336,4 672,8 13.658,4 7.711,2 14,25 379,9 759,7 15.422,3 9.585,6 14,22 472,2 944,4 19.171,1
419 16 7.511,0 14,72 358,5 717,0 15.022,0 8.481,7 14,71 404,9 809,7 16.963,4 10.545,2 14,68 503,4 1.006,7 21.090,4
457 18 (a) 11.024,7 16,05 482,5 965,0 22.049,4 13.713,1 16,03 600,1 1.200,3 27.426,1
470 18 11.999,1 16,51 510,6 1.021,2 23.998,3 14.927,1 16,48 635,2 1.270,4 29.854,2
508 20 (a) 15.173,0 17,85 597,4 1.194,7 30.345,9 18.882,2 17,83 743,4 1.486,8 37.764,4
521 20 16.375,1 18,31 628,6 1.257,2 32.750,3 20.380,5 18,29 782,4 1.564,7 40.761,1
558 22 (a) 20.140,6 19,62 721,9 1.443,8 40.281,2 25.074,3 19,60 898,7 1.797,4 50.148,5
572 22 21.703,5 20,12 758,9 1.517,7 43.407,0 27.022,7 20,09 944,8 1.889,7 54.045,4
609 24 (a) 26.218,6 21,43 861,0 1.722,1 52.437,2 32.652,2 21,40 1.072,3 2.144,6 65.304,4
622 24 27.942,4 21,89 898,5 1.796,9 55.884,7 34.801,6 21,86 1.119,0 2.238,0 69.603,2
660 26 41.621,1 23,20 1.261,2 2.522,5 83.242,1
711 28 52.098,1 25,01 1.465,5 2.931,0 104.196,3
762 30
812 32
914 36
Espesor [mm]
Ø 4,75 6,30 8,00 9,50
Radio Módulo Módulo Momento Radio Módulo Módulo Momento Radio Módulo Módulo Momento Radio Módulo Módulo Momento
Momento de Inercia Momento Momento de Inercia Momento
Externo Nominal Flexión Torsión Polar de Inercia Flexión Torsión Polar Flexión Torsión Polar de Inercia Flexión Torsión Polar
mm pol I [cm4] r [cm] W [cm3] Wt [cm3] Jp [cm4] I [cm4] r [cm] W [cm3] Wt [cm3] Jp [cm4] I [cm4] r [cm] W [cm3] Wt [cm3] Jp [cm4] I [cm4] r [cm] W [cm3] Wt [cm3] Jp [cm4]
32 1¼
42 1½
48 2
60 2½
76 3
89 3½
102 4 172,0 3,44 33,7 67,4 343,9
114 4 (a) 243,7 3,87 42,8 85,5 487,4
133 5 394,0 4,54 59,3 118,5 788,0
141 5 (a) 472,4 4,82 67,0 134,0 944,8
152 6 596,2 5,21 78,4 156,9 1.192,3 766,6 5,16 100,9 201,7 1.533,3
168 6 (a) 812,2 5,77 96,7 193,4 1.624,5 1.047,6 5,72 124,7 249,4 2.095,2
180 7 1.004,7 6,20 111,6 223,3 2.009,4 1.298,3 6,15 144,3 288,5 2.596,6
203 8 1.454,3 7,01 143,3 286,6 2.908,5 1.884,8 6,96 185,7 371,4 3.769,5 2.333,4 6,90 229,9 459,8 4.666,7
219 8 (a) 1.835,4 7,58 167,6 335,2 3.670,8 2.382,8 7,52 217,6 435,2 4.765,6 2.955,4 7,47 269,9 539,8 5.910,9
254 10 2.889,5 8,81 227,5 455,0 5.778,9 3.762,4 8,76 296,2 592,5 7.524,7 4.681,8 8,70 368,6 737,3 9.363,6
261 10 3.139,7 9,06 240,6 481,2 6.279,5 4.090,3 9,01 313,4 626,9 8.180,6 5.092,7 8,95 390,2 780,5 10.185,3 5.943,1 8,90 455,4 910,8 11.886,3
273 10 (a) 3.601,7 9,49 263,9 527,7 7.203,4 4.695,8 9,43 344,0 688,0 9.391,6 5.851,7 9,37 428,7 857,4 11.703,4 6.834,2 9,32 500,7 1.001,4 13.668,5
318 12 5.734,9 11,08 360,7 721,4 11.469,8 7.495,3 11,02 471,4 942,8 14.990,6 9.365,4 10,96 589,0 1.178,0 18.730,7 10.963,8 10,91 689,5 1.379,1 21.927,6
323 12 (a) 6.013,9 11,25 372,4 744,8 12.027,8 7.861,7 11,20 486,8 973,6 15.723,4 9.825,7 11,14 608,4 1.216,8 19.651,3 11.505,2 11,09 712,4 1.424,8 23.010,4
355 14 (a) 8.016,2 12,38 451,6 903,2 16.032,4 10.493,0 12,33 591,2 1.182,3 20.985,9 13.133,2 12,27 739,9 1.479,8 26.266,3 15.397,7 12,22 867,5 1.735,0 30.795,4
368 14 8.942,2 12,84 486,0 972,0 17.884,4 11.710,6 12,79 636,4 1.272,9 23.421,1 14.664,7 12,73 797,0 1.594,0 29.329,3 17.201,1 12,68 934,8 1.869,7 34.402,2
406 16 (a) 12.052,0 14,19 593,7 1.187,4 24.104,0 15.802,0 14,13 778,4 1.556,8 31.603,9 19.814,1 14,07 976,1 1.952,1 39.628,2 23.268,2 14,02 1.146,2 2.292,4 46.536,3
419 16 13.261,7 14,65 633,0 1.266,0 26.523,3 17.394,2 14,59 830,3 1.660,5 34.788,4 21.819,3 14,53 1.041,5 2.083,0 43.638,5 25.631,8 14,48 1.223,5 2.446,9 51.263,6
457 18 (a) 17.255,9 15,99 755,2 1.510,4 34.511,8 22.654,2 15,94 991,4 1.982,9 45.308,3 28.446,4 15,88 1.244,9 2.489,8 56.892,7 33.447,1 15,83 1.463,8 2.927,5 66.894,2
470 18 18.787,0 16,45 799,4 1.598,9 37.574,0 24.671,3 16,40 1.049,8 2.099,7 49.342,6 30.988,9 16,34 1.318,7 2.637,4 61.977,8 36.446,6 16,28 1.550,9 3.101,8 72.893,2
508 20 (a) 23.776,3 17,79 936,1 1.872,1 47.552,5 31.246,5 17,74 1.230,2 2.460,4 62.493,0 39.280,0 17,68 1.546,5 3.092,9 78.559,9 46.231,4 17,63 1.820,1 3.640,3 92.462,7
521 20 25.666,7 18,25 985,3 1.970,6 51.333,4 33.738,7 18,20 1.295,2 2.590,3 67.477,3 42.423,6 18,14 1.628,5 3.257,1 84.847,2 49.942,5 18,09 1.917,2 3.834,4 99.885,0
558 22 (a) 31.590,0 19,56 1.132,3 2.264,5 63.180,0 41.549,5 19,51 1.489,2 2.978,5 83.099,0 52.279,3 19,45 1.873,8 3.747,6 104.558,6 61.580,6 19,40 2.207,2 4.414,4 123.161,1
572 22 34.049,2 20,06 1.190,5 2.381,1 68.098,5 44.793,3 20,00 1.566,2 3.132,4 89.586,6 56.373,4 19,94 1.971,1 3.942,2 112.746,9 66.416,3 19,89 2.322,2 4.644,5 132.832,7
609 24 (a) 41.155,7 21,36 1.351,6 2.703,2 82.311,5 54.169,1 21,31 1.779,0 3.557,9 108.338,2 68.210,3 21,25 2.240,1 4.480,2 136.420,7 80.400,7 21,20 2.640,4 5.280,8 160.801,5
622 24 43.869,5 21,82 1.410,6 2.821,2 87.739,0 57.750,2 21,77 1.856,9 3.713,8 115.500,4 72.732,5 21,71 2.338,7 4.677,3 145.465,1 85.744,5 21,66 2.757,1 5.514,1 171.489,0
660 26 52.480,4 23,17 1.590,3 3.180,6 104.960,9 69.115,6 23,11 2.094,4 4.188,8 138.231,2 87.087,9 23,05 2.639,0 5.278,1 174.175,9 102.711,2 23,00 3.112,5 6.224,9 205.422,5
711 28 65.712,6 24,97 1.848,5 3.696,9 131.425,2 86.586,1 24,92 2.435,6 4.871,2 173.172,1 109.162,2 24,86 3.070,7 6.141,3 218.324,3 128.809,0 24,80 3.623,3 7.246,6 257.618,0
762 30 81.000,6 26,77 2.126,0 4.252,0 162.001,3 106.777,3 26,72 2.802,6 5.605,1 213.554,6 134.683,0 26,66 3.535,0 7.070,0 269.366,0 158.990,9 26,61 4.173,0 8.346,0 317.981,8
812 32 98.127,9 28,54 2.416,9 4.833,9 196.255,9 129.403,8 28,49 3.187,3 6.374,6 258.807,6 163.290,5 28,43 4.021,9 8.043,9 326.581,1 192.832,2 28,37 4.749,6 9.499,1 385.664,3
914 36 140.221,7 32,15 3.068,3 6.136,6 280.443,4 185.032,6 32,09 4.048,9 8.097,7 370.065,3 233.651,4 32,03 5.112,7 10.225,4 467.302,7 276.094,1 31,98 6.041,4 12.082,9 552.188,2
Nota: Alvenius puede fabricar tubos con espesor de 1,50 mm mediante consulta previa y de acuerdo con la disponibilidad de las fábricas siderúrgicas.
22 www.alvenius.ind.br 23
Radio Módulo Módulo Momento Radio Módulo Módulo Momento Radio Módulo Módulo Momento Radio Módulo Módulo Momento
Momento de Inercia Momento Momento de Inercia Momento
Externo Nominal Flexión Torsión Polar de Inercia Flexión Torsión Polar Flexión Torsión Polar de Inercia Flexión Torsión Polar
mm pol I [cm4] r [cm] W [cm3] Wt [cm3] Jp [cm4] I [cm4] r [cm] W [cm3] Wt [cm3] Jp [cm4] I [cm4] r [cm] W [cm3] Wt [cm3] Jp [cm4] I [cm4] r [cm] W [cm3] Wt [cm3] Jp [cm4]
32 1¼ 2,1 1,06 1,3 2,7 4,3 2,7 1,04 1,7 3,3 5,3
42 1½ 5,0 1,42 2,4 4,8 10,1 6,4 1,39 3,0 6,1 12,7
48 2 7,7 1,63 3,2 6,4 15,3 9,7 1,61 4,1 8,1 19,5
60 2½ 15,3 2,05 5,1 10,2 30,7 19,7 2,03 6,6 13,1 39,3
76 3 31,8 2,62 8,4 16,8 63,7 41,1 2,60 10,8 21,6 82,2 45,9 2,58 12,1 24,2 91,8
89 3½ 51,7 3,08 11,6 23,3 103,5 67,1 3,05 15,1 30,1 134,1 75,0 3,04 16,9 33,7 150,0
102 4 78,6 3,54 15,4 30,8 157,1 102,1 3,51 20,0 40,0 204,2 114,4 3,50 22,4 44,9 228,8 139,9 3,48 27,4 54,9 279,7
114 4 (a) 110,4 3,96 19,4 38,7 220,8 143,8 3,94 25,2 50,4 287,5 161,2 3,93 28,3 56,6 322,5 197,6 3,90 34,7 69,3 395,1
133 5 176,6 4,63 26,6 53,1 353,2 230,6 4,61 34,7 69,3 461,2 259,0 4,60 38,9 77,9 517,9 318,2 4,57 47,9 95,7 636,5
141 5 (a) 211,0 4,91 29,9 59,9 421,9 275,7 4,89 39,1 78,2 551,4 309,8 4,88 43,9 87,9 619,5 381,0 4,85 54,0 108,1 762,0
152 6 265,1 5,30 34,9 69,8 530,2 346,8 5,28 45,6 91,3 693,6 389,9 5,27 51,3 102,6 779,7 480,1 5,24 63,2 126,3 960,2
168 6 (a) 359,3 5,87 42,8 85,6 718,6 470,6 5,85 56,0 112,0 941,2 529,4 5,83 63,0 126,0 1.058,8 652,9 5,81 77,7 155,4 1.305,8
180 7 443,0 6,29 49,2 98,4 886,0 580,6 6,27 64,5 129,0 1.161,3 653,5 6,26 72,6 145,2 1.306,9 806,6 6,23 89,6 179,3 1.613,3
203 8 637,9 7,11 62,8 125,7 1.275,7 837,0 7,08 82,5 164,9 1.674,1 942,7 7,07 92,9 185,8 1.885,4 1.165,3 7,05 114,8 229,6 2.330,6
219 8 (a) 802,6 7,67 73,3 146,6 1.605,2 1.054,0 7,65 96,3 192,5 2.108,0 1.187,5 7,64 108,4 216,9 2.375,0 1.469,1 7,61 134,2 268,3 2.938,2
254 10 1.257,0 8,91 99,0 197,9 2.513,9 1.652,7 8,89 130,1 260,3 3.305,4 1.863,2 8,87 146,7 293,4 3.726,4 2.308,4 8,85 181,8 363,5 4.616,8
261 10 1.364,6 9,16 104,6 209,1 2.729,3 1.794,6 9,13 137,5 275,0 3.589,3 2.023,5 9,12 155,1 310,1 4.047,0 2.507,5 9,10 192,1 384,3 5.015,1
273 10 (a) 1.563,2 9,58 114,5 229,0 3.126,4 2.056,5 9,56 150,7 301,3 4.113,0 2.319,1 9,55 169,9 339,8 4.638,3 2.875,0 9,52 210,6 421,2 5.750,1
318 12 2.478,4 11,17 155,9 311,7 4.956,8 3.263,7 11,15 205,3 410,5 6.527,5 3.682,6 11,14 231,6 463,2 7.365,2 4.570,7 11,11 287,5 574,9 9.141,3
323 12 (a) 2.597,9 11,35 160,9 321,7 5.195,8 3.421,4 11,33 211,9 423,7 6.842,9 3.860,7 11,31 239,1 478,1 7.721,5 4.792,3 11,29 296,7 593,5 9.584,6
355 14 (a) 4.552,5 12,46 256,5 513,0 9.105,1 5.138,6 12,45 289,5 579,0 10.277,1 6.382,5 12,42 359,6 719,2 12.765,0
368 14 5.075,2 12,92 275,8 551,7 10.150,5 5.729,1 12,91 311,4 622,7 11.458,3 7.117,6 12,88 386,8 773,7 14.235,3
406 16 (a) 6.829,2 14,26 336,4 672,8 13.658,4 7.711,2 14,25 379,9 759,7 15.422,3 9.585,6 14,22 472,2 944,4 19.171,1
419 16 7.511,0 14,72 358,5 717,0 15.022,0 8.481,7 14,71 404,9 809,7 16.963,4 10.545,2 14,68 503,4 1.006,7 21.090,4
457 18 (a) 11.024,7 16,05 482,5 965,0 22.049,4 13.713,1 16,03 600,1 1.200,3 27.426,1
470 18 11.999,1 16,51 510,6 1.021,2 23.998,3 14.927,1 16,48 635,2 1.270,4 29.854,2
508 20 (a) 15.173,0 17,85 597,4 1.194,7 30.345,9 18.882,2 17,83 743,4 1.486,8 37.764,4
521 20 16.375,1 18,31 628,6 1.257,2 32.750,3 20.380,5 18,29 782,4 1.564,7 40.761,1
558 22 (a) 20.140,6 19,62 721,9 1.443,8 40.281,2 25.074,3 19,60 898,7 1.797,4 50.148,5
572 22 21.703,5 20,12 758,9 1.517,7 43.407,0 27.022,7 20,09 944,8 1.889,7 54.045,4
609 24 (a) 26.218,6 21,43 861,0 1.722,1 52.437,2 32.652,2 21,40 1.072,3 2.144,6 65.304,4
622 24 27.942,4 21,89 898,5 1.796,9 55.884,7 34.801,6 21,86 1.119,0 2.238,0 69.603,2
660 26 41.621,1 23,20 1.261,2 2.522,5 83.242,1
711 28 52.098,1 25,01 1.465,5 2.931,0 104.196,3
762 30
812 32
914 36
Espesor [mm]
Ø 4,75 6,30 8,00 9,50
Radio Módulo Módulo Momento Radio Módulo Módulo Momento Radio Módulo Módulo Momento Radio Módulo Módulo Momento
Momento de Inercia Momento Momento de Inercia Momento
Externo Nominal Flexión Torsión Polar de Inercia Flexión Torsión Polar Flexión Torsión Polar de Inercia Flexión Torsión Polar
mm pol I [cm4] r [cm] W [cm3] Wt [cm3] Jp [cm4] I [cm4] r [cm] W [cm3] Wt [cm3] Jp [cm4] I [cm4] r [cm] W [cm3] Wt [cm3] Jp [cm4] I [cm4] r [cm] W [cm3] Wt [cm3] Jp [cm4]
32 1¼
42 1½
48 2
60 2½
76 3
89 3½
102 4 172,0 3,44 33,7 67,4 343,9
114 4 (a) 243,7 3,87 42,8 85,5 487,4
133 5 394,0 4,54 59,3 118,5 788,0
141 5 (a) 472,4 4,82 67,0 134,0 944,8
152 6 596,2 5,21 78,4 156,9 1.192,3 766,6 5,16 100,9 201,7 1.533,3
168 6 (a) 812,2 5,77 96,7 193,4 1.624,5 1.047,6 5,72 124,7 249,4 2.095,2
180 7 1.004,7 6,20 111,6 223,3 2.009,4 1.298,3 6,15 144,3 288,5 2.596,6
203 8 1.454,3 7,01 143,3 286,6 2.908,5 1.884,8 6,96 185,7 371,4 3.769,5 2.333,4 6,90 229,9 459,8 4.666,7
219 8 (a) 1.835,4 7,58 167,6 335,2 3.670,8 2.382,8 7,52 217,6 435,2 4.765,6 2.955,4 7,47 269,9 539,8 5.910,9
254 10 2.889,5 8,81 227,5 455,0 5.778,9 3.762,4 8,76 296,2 592,5 7.524,7 4.681,8 8,70 368,6 737,3 9.363,6
261 10 3.139,7 9,06 240,6 481,2 6.279,5 4.090,3 9,01 313,4 626,9 8.180,6 5.092,7 8,95 390,2 780,5 10.185,3 5.943,1 8,90 455,4 910,8 11.886,3
273 10 (a) 3.601,7 9,49 263,9 527,7 7.203,4 4.695,8 9,43 344,0 688,0 9.391,6 5.851,7 9,37 428,7 857,4 11.703,4 6.834,2 9,32 500,7 1.001,4 13.668,5
318 12 5.734,9 11,08 360,7 721,4 11.469,8 7.495,3 11,02 471,4 942,8 14.990,6 9.365,4 10,96 589,0 1.178,0 18.730,7 10.963,8 10,91 689,5 1.379,1 21.927,6
323 12 (a) 6.013,9 11,25 372,4 744,8 12.027,8 7.861,7 11,20 486,8 973,6 15.723,4 9.825,7 11,14 608,4 1.216,8 19.651,3 11.505,2 11,09 712,4 1.424,8 23.010,4
355 14 (a) 8.016,2 12,38 451,6 903,2 16.032,4 10.493,0 12,33 591,2 1.182,3 20.985,9 13.133,2 12,27 739,9 1.479,8 26.266,3 15.397,7 12,22 867,5 1.735,0 30.795,4
368 14 8.942,2 12,84 486,0 972,0 17.884,4 11.710,6 12,79 636,4 1.272,9 23.421,1 14.664,7 12,73 797,0 1.594,0 29.329,3 17.201,1 12,68 934,8 1.869,7 34.402,2
406 16 (a) 12.052,0 14,19 593,7 1.187,4 24.104,0 15.802,0 14,13 778,4 1.556,8 31.603,9 19.814,1 14,07 976,1 1.952,1 39.628,2 23.268,2 14,02 1.146,2 2.292,4 46.536,3
419 16 13.261,7 14,65 633,0 1.266,0 26.523,3 17.394,2 14,59 830,3 1.660,5 34.788,4 21.819,3 14,53 1.041,5 2.083,0 43.638,5 25.631,8 14,48 1.223,5 2.446,9 51.263,6
457 18 (a) 17.255,9 15,99 755,2 1.510,4 34.511,8 22.654,2 15,94 991,4 1.982,9 45.308,3 28.446,4 15,88 1.244,9 2.489,8 56.892,7 33.447,1 15,83 1.463,8 2.927,5 66.894,2
470 18 18.787,0 16,45 799,4 1.598,9 37.574,0 24.671,3 16,40 1.049,8 2.099,7 49.342,6 30.988,9 16,34 1.318,7 2.637,4 61.977,8 36.446,6 16,28 1.550,9 3.101,8 72.893,2
508 20 (a) 23.776,3 17,79 936,1 1.872,1 47.552,5 31.246,5 17,74 1.230,2 2.460,4 62.493,0 39.280,0 17,68 1.546,5 3.092,9 78.559,9 46.231,4 17,63 1.820,1 3.640,3 92.462,7
521 20 25.666,7 18,25 985,3 1.970,6 51.333,4 33.738,7 18,20 1.295,2 2.590,3 67.477,3 42.423,6 18,14 1.628,5 3.257,1 84.847,2 49.942,5 18,09 1.917,2 3.834,4 99.885,0
558 22 (a) 31.590,0 19,56 1.132,3 2.264,5 63.180,0 41.549,5 19,51 1.489,2 2.978,5 83.099,0 52.279,3 19,45 1.873,8 3.747,6 104.558,6 61.580,6 19,40 2.207,2 4.414,4 123.161,1
572 22 34.049,2 20,06 1.190,5 2.381,1 68.098,5 44.793,3 20,00 1.566,2 3.132,4 89.586,6 56.373,4 19,94 1.971,1 3.942,2 112.746,9 66.416,3 19,89 2.322,2 4.644,5 132.832,7
609 24 (a) 41.155,7 21,36 1.351,6 2.703,2 82.311,5 54.169,1 21,31 1.779,0 3.557,9 108.338,2 68.210,3 21,25 2.240,1 4.480,2 136.420,7 80.400,7 21,20 2.640,4 5.280,8 160.801,5
622 24 43.869,5 21,82 1.410,6 2.821,2 87.739,0 57.750,2 21,77 1.856,9 3.713,8 115.500,4 72.732,5 21,71 2.338,7 4.677,3 145.465,1 85.744,5 21,66 2.757,1 5.514,1 171.489,0
660 26 52.480,4 23,17 1.590,3 3.180,6 104.960,9 69.115,6 23,11 2.094,4 4.188,8 138.231,2 87.087,9 23,05 2.639,0 5.278,1 174.175,9 102.711,2 23,00 3.112,5 6.224,9 205.422,5
711 28 65.712,6 24,97 1.848,5 3.696,9 131.425,2 86.586,1 24,92 2.435,6 4.871,2 173.172,1 109.162,2 24,86 3.070,7 6.141,3 218.324,3 128.809,0 24,80 3.623,3 7.246,6 257.618,0
762 30 81.000,6 26,77 2.126,0 4.252,0 162.001,3 106.777,3 26,72 2.802,6 5.605,1 213.554,6 134.683,0 26,66 3.535,0 7.070,0 269.366,0 158.990,9 26,61 4.173,0 8.346,0 317.981,8
812 32 98.127,9 28,54 2.416,9 4.833,9 196.255,9 129.403,8 28,49 3.187,3 6.374,6 258.807,6 163.290,5 28,43 4.021,9 8.043,9 326.581,1 192.832,2 28,37 4.749,6 9.499,1 385.664,3
914 36 140.221,7 32,15 3.068,3 6.136,6 280.443,4 185.032,6 32,09 4.048,9 8.097,7 370.065,3 233.651,4 32,03 5.112,7 10.225,4 467.302,7 276.094,1 31,98 6.041,4 12.082,9 552.188,2
Nota: Alvenius puede fabricar tubos con espesor de 1,50 mm mediante consulta previa y de acuerdo con la disponibilidad de las fábricas siderúrgicas.
24 www.alvenius.ind.br 25
Rotación
El acoplamiento permite la rotación sobre el eje
longitudinal de la línea, posibilitando que, en el
Anillo de acero
transporte de fluidos abrasivos, sean ejecutadas
pequeñas rotaciones periódicas. Con un leve
aflojado de los tornillos que componen el Características
acoplamiento, incluso con la línea llena y principales:
despresurizada, es posible distribuir el desgaste a lo
largo del perímetro de las tuberías y aumentar su vida útil. Sellado perfecto:
El Sistema garantiza un sellado
Absorción de vibraciones perfecto en los más diferentes
niveles de presión de servicio.
Tornillo/Tuerca
Las puntas de los tubos "flotan" en el interior del
acoplamiento donde el anillo de goma trabaja Resistencia longitudinal:
El acoplamiento está
como amortiguador de vibraciones, que son
dimensionado para resistir las
progresivamente eliminadas a lo largo de la línea.
grandes presiones internas y
Así, se disminuyen las tensiones derivadas del
tensiones longitudinales,
propio montaje, protegiendo bombas, válvulas y
racionalizando la utilización de
Facilidad y rapidez otros equipos. soportes y anclajes.
Rotación
El acoplamiento permite la rotación sobre el eje
longitudinal de la línea, posibilitando que, en el
Anillo de acero
transporte de fluidos abrasivos, sean ejecutadas
pequeñas rotaciones periódicas. Con un leve
aflojado de los tornillos que componen el Características
acoplamiento, incluso con la línea llena y principales:
despresurizada, es posible distribuir el desgaste a lo
largo del perímetro de las tuberías y aumentar su vida útil. Sellado perfecto:
El Sistema garantiza un sellado
Absorción de vibraciones perfecto en los más diferentes
niveles de presión de servicio.
Tornillo/Tuerca
Las puntas de los tubos "flotan" en el interior del
acoplamiento donde el anillo de goma trabaja Resistencia longitudinal:
El acoplamiento está
como amortiguador de vibraciones, que son
dimensionado para resistir las
progresivamente eliminadas a lo largo de la línea.
grandes presiones internas y
Así, se disminuyen las tensiones derivadas del
tensiones longitudinales,
propio montaje, protegiendo bombas, válvulas y
racionalizando la utilización de
Facilidad y rapidez otros equipos. soportes y anclajes.
Consulte a Alvenius para mayores informaciones técnicas. Consulte a Alvenius para mayores informaciones técnicas.
ADVERTENCIA: La presión máxima de trabajo del acoplamiento puede ser aumentada en hasta 1,5 veces a los valores presentados, SOLAMENTE PARA PRUEBA ÚNICA DE CAMPO. ADVERTENCIA: La presión máxima de trabajo del acoplamiento puede ser aumentada en hasta 1,5 veces a los valores presentados, SOLAMENTE PARA PRUEBA ÚNICA DE CAMPO.
28 www.alvenius.ind.br 29
Conexiones-Estándar Curvas
Ø Curvas
Cota Radio Cota Radio Cota Radio Cota Radio Cota Radio Cota Radio Cota Radio
"A" "A" "A" "A" "A" "A" "A"
[mm] [pul]
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
32 1¼ 51 518 51 256 51 190 51 123 51 88 95 95 140 140
42 1½ 64 650 64 322 64 239 64 155 64 111 114 114 165 165
48 2 64 650 64 322 64 239 64 155 64 111 114 114 165 165
60 2½ 76 772 76 382 76 284 76 183 76 132 127 127 178 178
76 3 76 772 76 382 76 284 76 183 76 132 140 140 197 197
89 3½ 89 904 89 447 89 332 89 215 89 154 152 152 216 216
102 4 102 1036 102 513 102 381 102 246 102 177 165 165 229 229
114 4 114 1157 114 573 114 425 114 275 114 197 191 191 260 260
133 5 114 1157 114 573 114 425 114 275 114 197 191 191 260 260
141 5 127 1289 127 638 127 474 127 307 127 220 203 203 292 292
152 6 127 1289 127 638 127 474 127 307 127 220 203 203 292 292
168 6 130 1320 130 654 130 485 130 314 130 225 240 240 320 320
180 7 130 1320 130 654 130 485 130 314 130 225 240 240 320 320
203 8 140 1421 140 704 140 522 140 338 140 242 288 288 356 356
219 8 165 1675 165 830 165 616 165 398 165 286 316 316 419 419
254 10 165 1675 165 830 165 616 165 398 165 286 316 316 419 419
261 10 165 1675 165 830 165 616 165 398 165 286 316 316 419 419
273 10 165 1675 165 830 165 616 165 398 165 286 316 316 419 419
318 12 191 1939 191 960 191 713 191 461 191 331 355 355 483 483
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355 14 191 1939 191 960 191 713 191 461 191 331 356 356 546 546
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Alvenius fabrica conexiones en acero al carbono que varían de 32 mm (1 ¼") a 1219 mm (48"). Hasta el 609 24 279 2833 279 1403 279 1041 279 674 279 483 559 559 864 864
622 24 279 2833 279 1403 279 1041 279 674 279 483 559 559 864 864
diámetro de 914 mm (36") las conexiones se fabrican a partir de tubos helicoidales. En los diámetros 660 26 313 3178 313 1574 313 1168 313 756 313 542 584 584 927 927
711 28 347 3523 347 1744 347 1295 347 838 347 601 610 610 991 991
de 1016 mm (40") y 1219 mm (48") las conexiones se fabrican a partir de tubos calandrados. 762 30 381 3868 381 1915 381 1422 381 920 381 660 635 635 1054 1054
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914 36 457 4640 457 2297 457 1706 457 1103 457 792 755 755 1245 1245
Las piezas son preparadas con anillos de acero K10 ó K20 en sus extremidades para unión por 1016 40 508 5158 508 2554 508 1896 508 1226 508 880 805 805 1372 1372
1219 48 610 6193 610 3067 610 2277 610 1473 610 1057 907 907 1626 1626
acoplamientos mecánicos tipo K. Las extremidades también pueden ser de punta lisa biselada para
soldadura o embridada.
Siempre especifique cual será el método de unión utilizado en el proyecto para que Alvenius pueda
orientarlo en relación a la mejor solución.
En las próximas páginas se encuentra el detalle técnico de cada conexión-estándar fabricada por
Alvenius.
Curva 30° Curva 60° Curva 90° Curva Radio Largo 90°
28 www.alvenius.ind.br 29
Conexiones-Estándar Curvas
Ø Curvas
Cota Radio Cota Radio Cota Radio Cota Radio Cota Radio Cota Radio Cota Radio
"A" "A" "A" "A" "A" "A" "A"
[mm] [pul]
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
32 1¼ 51 518 51 256 51 190 51 123 51 88 95 95 140 140
42 1½ 64 650 64 322 64 239 64 155 64 111 114 114 165 165
48 2 64 650 64 322 64 239 64 155 64 111 114 114 165 165
60 2½ 76 772 76 382 76 284 76 183 76 132 127 127 178 178
76 3 76 772 76 382 76 284 76 183 76 132 140 140 197 197
89 3½ 89 904 89 447 89 332 89 215 89 154 152 152 216 216
102 4 102 1036 102 513 102 381 102 246 102 177 165 165 229 229
114 4 114 1157 114 573 114 425 114 275 114 197 191 191 260 260
133 5 114 1157 114 573 114 425 114 275 114 197 191 191 260 260
141 5 127 1289 127 638 127 474 127 307 127 220 203 203 292 292
152 6 127 1289 127 638 127 474 127 307 127 220 203 203 292 292
168 6 130 1320 130 654 130 485 130 314 130 225 240 240 320 320
180 7 130 1320 130 654 130 485 130 314 130 225 240 240 320 320
203 8 140 1421 140 704 140 522 140 338 140 242 288 288 356 356
219 8 165 1675 165 830 165 616 165 398 165 286 316 316 419 419
254 10 165 1675 165 830 165 616 165 398 165 286 316 316 419 419
261 10 165 1675 165 830 165 616 165 398 165 286 316 316 419 419
273 10 165 1675 165 830 165 616 165 398 165 286 316 316 419 419
318 12 191 1939 191 960 191 713 191 461 191 331 355 355 483 483
323 12 191 1939 191 960 191 713 191 461 191 331 355 355 483 483
355 14 191 1939 191 960 191 713 191 461 191 331 356 356 546 546
368 14 191 1939 191 960 191 713 191 461 191 331 356 356 546 546
406 16 203 2061 203 1021 203 758 203 490 203 352 381 381 610 610
419 16 203 2061 203 1021 203 758 203 490 203 352 381 381 610 610
457 18 216 2193 216 1086 216 806 216 521 216 374 419 419 673 673
470 18 216 2193 216 1086 216 806 216 521 216 374 419 419 673 673
508 20 241 2447 241 1212 241 899 241 582 241 417 457 457 737 737
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558 22 254 2579 254 1277 254 948 254 613 254 440 508 508 800 800
572 22 254 2579 254 1277 254 948 254 613 254 440 508 508 800 800
Alvenius fabrica conexiones en acero al carbono que varían de 32 mm (1 ¼") a 1219 mm (48"). Hasta el 609 24 279 2833 279 1403 279 1041 279 674 279 483 559 559 864 864
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diámetro de 914 mm (36") las conexiones se fabrican a partir de tubos helicoidales. En los diámetros 660 26 313 3178 313 1574 313 1168 313 756 313 542 584 584 927 927
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de 1016 mm (40") y 1219 mm (48") las conexiones se fabrican a partir de tubos calandrados. 762 30 381 3868 381 1915 381 1422 381 920 381 660 635 635 1054 1054
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Las piezas son preparadas con anillos de acero K10 ó K20 en sus extremidades para unión por 1016 40 508 5158 508 2554 508 1896 508 1226 508 880 805 805 1372 1372
1219 48 610 6193 610 3067 610 2277 610 1473 610 1057 907 907 1626 1626
acoplamientos mecánicos tipo K. Las extremidades también pueden ser de punta lisa biselada para
soldadura o embridada.
Siempre especifique cual será el método de unión utilizado en el proyecto para que Alvenius pueda
orientarlo en relación a la mejor solución.
En las próximas páginas se encuentra el detalle técnico de cada conexión-estándar fabricada por
Alvenius.
Curva 30° Curva 60° Curva 90° Curva Radio Largo 90°
30 www.alvenius.ind.br 31
Ø Tee Cruceta
Continua Continua
30 www.alvenius.ind.br 31
Ø Tee Cruceta
Continua Continua
32 www.alvenius.ind.br 33
Continua Continua
38 www.alvenius.ind.br 39
Continua Continua
46 www.alvenius.ind.br 47
Reducciones Reducciones
Externo Nominal Externo Nominal Externo Nominal Externo Nominal Externo Nominal Externo Nominal Externo Nominal Externo Nominal
Cota "A" Cota "A1" Cota "A" Cota "A1" Cota "A" Cota "A1" Cota "A" Cota "A1"
[mm] [pul] [mm] [pol] [mm] [pul] [mm] [pol] [mm] [pul] [mm] [pul] [mm] [pul] [mm] [pul]
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
Principal Ramal Principal Ramal Principal Ramal Principal Ramal
32 1¼ 25 1 76 109 203 8 89 3½ 152 197 273 10 102 4 170 215 419 16 203 8 356 424
42 1½ 32 1¼ 76 109 102 4 152 197 114 4 170 223 219 8 356 431
48 2 42 1½ 76 109 114 4 152 205 133 5 170 223 254 10 356 431
60 2½ 32 1¼ 89 122 133 5 152 205 141 5 170 230 261 10 356 431
42 1½ 89 122 141 5 152 212 152 6 170 230 273 10 356 416
48 2 89 122 152 6 152 212 168 6 170 238 318 12 356 446
76 3 32 1¼ 89 122 168 6 152 220 180 7 170 223 323 12 356 446
42 1½ 89 122 180 7 152 205 203 8 170 238 355 14 356 476
48 2 89 122 219 8 89 3½ 178 223 219 8 170 245 368 14 356 476
60 2½ 89 127 102 4 178 223 254 10 170 245 406 16 356 476
89 3½ 42 1½ 102 135 114 4 178 231 261 10 170 245 457 18 254 10 381 456
48 2 102 135 133 5 178 231 318 12 133 5 203 256 261 10 381 456
60 2½ 102 140 141 5 178 238 141 5 203 263 273 10 381 441
76 3 102 140 152 6 178 238 152 6 203 263 318 12 381 471
102 4 48 2 102 135 168 6 178 246 168 6 203 271 323 12 381 471
60 2½ 102 140 180 7 178 231 180 7 203 256 355 14 381 501
76 3 102 140 203 8 178 246 203 8 203 271 368 14 381 501
89 3½ 102 147 254 10 102 4 178 223 219 8 203 278 406 16 381 501
114 4 48 2 127 160 114 4 178 231 254 10 203 278 419 16 381 501
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60 2½ 127 165 203 8 178 246 168 6 203 271 355 14 381 501
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114 4 135 188 133 5 178 231 254 10 203 278 457 18 381 501
141 5 48 2 140 173 141 5 178 238 261 10 203 278 508 20 318 12 508 598
60 2½ 140 178 152 6 178 238 273 10 203 263 323 12 508 598
76 3 140 185 168 6 178 246 318 12 203 293 355 14 508 628
89 3½ 140 185 180 7 178 231 355 14 152 6 330 390 368 14 508 628
102 4 140 185 203 8 178 246 168 6 330 398 406 16 508 628
114 4 140 193 219 8 173 248 180 7 330 383 419 16 508 628
133 5 140 193 254 10 173 248 203 8 330 398 457 18 508 628
152 6 60 2½ 140 178 219 8 330 405 470 18 508 628
76 3 140 185 254 10 330 405 521 20 318 12 508 598
Notas:
89 3½ 140 185 Cota A es para Sistema K 261 10 330 405 323 12 508 598
102 4 Cota A1 es para Sistema Embridado 273 10 330 390 355 14 508 628
140 185
114 4 140 193 318 12 330 420 368 14 508 628
133 5 140 193 323 12 330 420 406 16 508 628
141 5 140 200 368 14 152 6 330 390 419 16 508 628
168 6 60 2½ 152 190 168 6 330 398 457 18 508 628
76 3 152 197 180 7 330 383 470 18 508 628
89 3½ 152 197 203 8 330 398 508 20 508 628
102 4 152 197 219 8 330 405 558 22 355 14 508 628
114 4 152 205 254 10 330 405 355 14 508 628
133 5 152 205 261 10 330 405 368 14 508 628
141 5 157 217 273 10 330 390 406 16 508 628
152 6 157 217 318 12 330 420 419 16 508 628
180 7 76 3 135 180 323 12 330 420 457 18 508 628
89 3½ 135 180 355 14 330 450 470 18 508 628
102 4 135 180 406 16 203 8 356 424 508 20 508 628
114 4 135 188 219 8 356 431 521 20 508 628
133 5 135 188 254 10 356 431 572 22 355 14 508 628
141 5 135 195 261 10 356 431 355 14 508 628
152 6 135 195 273 10 356 416 368 14 508 628
Reducción Concéntrica Reducción Excéntrica
168 6 140 208 318 12 356 446 406 16 508 628
323 12 356 446 419 16 508 628
355 14 356 476 457 18 508 628
Continua Continua
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Reducciones Reducciones
Externo Nominal Externo Nominal Externo Nominal Externo Nominal Externo Nominal Externo Nominal Externo Nominal Externo Nominal
Cota "A" Cota "A1" Cota "A" Cota "A1" Cota "A" Cota "A1" Cota "A" Cota "A1"
[mm] [pul] [mm] [pol] [mm] [pul] [mm] [pol] [mm] [pul] [mm] [pul] [mm] [pul] [mm] [pul]
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
Principal Ramal Principal Ramal Principal Ramal Principal Ramal
32 1¼ 25 1 76 109 203 8 89 3½ 152 197 273 10 102 4 170 215 419 16 203 8 356 424
42 1½ 32 1¼ 76 109 102 4 152 197 114 4 170 223 219 8 356 431
48 2 42 1½ 76 109 114 4 152 205 133 5 170 223 254 10 356 431
60 2½ 32 1¼ 89 122 133 5 152 205 141 5 170 230 261 10 356 431
42 1½ 89 122 141 5 152 212 152 6 170 230 273 10 356 416
48 2 89 122 152 6 152 212 168 6 170 238 318 12 356 446
76 3 32 1¼ 89 122 168 6 152 220 180 7 170 223 323 12 356 446
42 1½ 89 122 180 7 152 205 203 8 170 238 355 14 356 476
48 2 89 122 219 8 89 3½ 178 223 219 8 170 245 368 14 356 476
60 2½ 89 127 102 4 178 223 254 10 170 245 406 16 356 476
89 3½ 42 1½ 102 135 114 4 178 231 261 10 170 245 457 18 254 10 381 456
48 2 102 135 133 5 178 231 318 12 133 5 203 256 261 10 381 456
60 2½ 102 140 141 5 178 238 141 5 203 263 273 10 381 441
76 3 102 140 152 6 178 238 152 6 203 263 318 12 381 471
102 4 48 2 102 135 168 6 178 246 168 6 203 271 323 12 381 471
60 2½ 102 140 180 7 178 231 180 7 203 256 355 14 381 501
76 3 102 140 203 8 178 246 203 8 203 271 368 14 381 501
89 3½ 102 147 254 10 102 4 178 223 219 8 203 278 406 16 381 501
114 4 48 2 127 160 114 4 178 231 254 10 203 278 419 16 381 501
60 2½ 127 165 133 5 178 231 261 10 203 278 470 18 254 10 381 456
76 3 127 165 141 5 178 238 273 10 203 263 261 10 381 456
89 3½ 127 172 152 6 178 238 323 12 133 5 203 256 273 10 381 441
102 4 127 172 168 6 178 246 141 5 203 263 318 12 381 471
133 5 48 2 127 160 180 7 178 231 152 6 203 263 323 12 381 471
60 2½ 127 165 203 8 178 246 168 6 203 271 355 14 381 501
76 3 127 165 219 8 178 253 180 7 203 256 368 14 381 501
89 3½ 127 172 261 10 102 4 178 223 203 8 203 271 406 16 381 501
102 4 127 172 114 4 178 231 219 8 203 278 419 16 381 501
114 4 135 188 133 5 178 231 254 10 203 278 457 18 381 501
141 5 48 2 140 173 141 5 178 238 261 10 203 278 508 20 318 12 508 598
60 2½ 140 178 152 6 178 238 273 10 203 263 323 12 508 598
76 3 140 185 168 6 178 246 318 12 203 293 355 14 508 628
89 3½ 140 185 180 7 178 231 355 14 152 6 330 390 368 14 508 628
102 4 140 185 203 8 178 246 168 6 330 398 406 16 508 628
114 4 140 193 219 8 173 248 180 7 330 383 419 16 508 628
133 5 140 193 254 10 173 248 203 8 330 398 457 18 508 628
152 6 60 2½ 140 178 219 8 330 405 470 18 508 628
76 3 140 185 254 10 330 405 521 20 318 12 508 598
Notas:
89 3½ 140 185 Cota A es para Sistema K 261 10 330 405 323 12 508 598
102 4 Cota A1 es para Sistema Embridado 273 10 330 390 355 14 508 628
140 185
114 4 140 193 318 12 330 420 368 14 508 628
133 5 140 193 323 12 330 420 406 16 508 628
141 5 140 200 368 14 152 6 330 390 419 16 508 628
168 6 60 2½ 152 190 168 6 330 398 457 18 508 628
76 3 152 197 180 7 330 383 470 18 508 628
89 3½ 152 197 203 8 330 398 508 20 508 628
102 4 152 197 219 8 330 405 558 22 355 14 508 628
114 4 152 205 254 10 330 405 355 14 508 628
133 5 152 205 261 10 330 405 368 14 508 628
141 5 157 217 273 10 330 390 406 16 508 628
152 6 157 217 318 12 330 420 419 16 508 628
180 7 76 3 135 180 323 12 330 420 457 18 508 628
89 3½ 135 180 355 14 330 450 470 18 508 628
102 4 135 180 406 16 203 8 356 424 508 20 508 628
114 4 135 188 219 8 356 431 521 20 508 628
133 5 135 188 254 10 356 431 572 22 355 14 508 628
141 5 135 195 261 10 356 431 355 14 508 628
152 6 135 195 273 10 356 416 368 14 508 628
Reducción Concéntrica Reducción Excéntrica
168 6 140 208 318 12 356 446 406 16 508 628
323 12 356 446 419 16 508 628
355 14 356 476 457 18 508 628
Continua Continua
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609 24 406 16
32 1¼ 60 110 30 60 18 1" 38
508 628
406 16
42 1½ - - 70 - 35 70 20 1.¼" 38
508 628 762 30 508 20 610 730
48 2 - - 70 125 35 70 20 1.½" 38
419 16 508 628 521 20 610 730
60 2½ - - 80 150 35 80 20 2" 38
457 18 508 628 558 22 610 730
76 3 - - 90 160 35 90 25 2.½" 51
470 18 508 628 572 22 610 730
89 3½ - - 100 170 45 100 25 3" 64
508 20 508 628 609 24 610 730
102 4 200 100 110 180 45 110 30 4" 64
521 20 508 628 622 24 610 730
114 4 200 100 120 200 45 110 30 4" 72
558 22 508 628 660 26 610 760
133 5 - - 120 - 60 130 35 5" 76
572 22 508 628 711 28 610 760
141 5 - - 130 - 60 130 35 5" 89
622 24 406 16 508 628 812 32 558 22 610 730
152 6 250 150 130 250 60 150 40 6" 89
419 16 508 628 572 22 610 730
168 6 250 150 140 - 60 150 40 6" 95
457 18 508 628 609 24 610 730
180 7 - - 140 - 60 - - - 102
470 18 508 628 622 24 610 730 203 8 280 200 140 250 60 - - - 102
508 20 508 628 660 26 610 760 219 8 280 200 150 - 60 - - - 115
521 20 508 628 711 28 610 760 254 10 300 250 150 - 60 - - - 127
558 22 508 628 762 30 610 760 261 10 300 250 150 300 60 - - - 127
572 22 508 628 914 36 609 24 610 730 273 10 300 250 160 - 60 - - - 127
609 24 508 628 622 24 610 730 318 12 320 300 160 300 60 - - - 152
660 26 457 18 610 730 660 26 610 760 323 12 320 300 160 - 60 - - - 152
470 18 610 730 711 28 610 760 355 14 350 350 170 - 80 - - - 165
508 20 610 730 762 30 610 760 368 14 350 350 170 300 80 - - - 165
521 20 610 730 812 32 610 760 406 16 360 400 180 - 80 - - - 179
558 22 610 730 1016 40 711 28 610 760 419 16 360 400 180 300 80 - - - 179
572 22 610 730 762 30 610 760 457 18 380 450 190 - 80 - - - 203
609 24 610 730 812 32 610 760 470 18 380 450 190 300 80 - - - 203
622 24 610 730 914 36 610 760 508 20 400 500 200 - 80 - - - 229
711 28 457 18 610 730 1219 48 812 32 712 862 521 20 400 500 200 300 80 - - - 229
470 18 610 730 914 36 712 862 558 22 - - 210 - 80 - - - 254
508 20 610 730 1016 40 712 892 572 22 - - 210 - 80 - - - 254
521 20 610 730 609 24 - - 220 - 80 - - - 267
558 22 610 730 622 24 - - 220 - 80 - - - 267
572 22 610 730 660 26 - - 230 - 100 - - - 300
609 24 610 730 711 28 - - 240 - 100 - - - 300
622 24 610 730 762 30 - - 250 - 100 - - - 300
660 26 610 760 812 32 - - 260 - 100 - - - 300
914 36 - - 280 - 120 - - - 310
1016 40 - - 300 - 120 - - - 310
Válvula de Compuerta 1219 48 - - 340 - 120 - - - 310
Ø Válvula de Compuerta
Externo Nominal Cota "C" Cota "H" Clase de
[mm] [pol] [mm] [mm]
Material Presión Conexión K x Bolsa Conexión K x Brida Conexión K x Manguito
32 1¼ 102 98 Bronce PN16
42 1½ 102 116 Bronce PN16
48 2 109 128 Bronce PN16
60 2½ 131 157 Bronce PN16
76 3 175 310 FºFº PN16
89 3½ 170 207 Bronce PN16
102 4 205 310 FºFº PN16
114 4 469 353 FºFº PN16
133 5 194 350 FºFº PN16
141 5 514 395 FºFº PN16
152 6 196 395 FºFº PN16
168 6 547 489 FºFº PN16
203 8 245 570 FºFº PN16
Conexión K x PL Conexión K x Rosca Tapón
219 8 592 570 FºFº PN16
261 10 267 635 FºFº PN16
273 10 650 635 FºFº PN16
318 12 310 765 FºFº PN16
323 12 310 765 FºFº PN16
355 14 721 822 FºFº PN10
368 14 721 822 FºFº PN10
406 16 766 937 FºFº PN10
419 16 766 937 FºFº PN10
457 18 812 1210 FºFº PN10 Válvula de Compuerta
470 18 812 1210 FºFº PN10
508 20 857 1296 FºFº PN10
521 20 857 1296 FºFº PN10
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609 24 406 16
32 1¼ 60 110 30 60 18 1" 38
508 628
406 16
42 1½ - - 70 - 35 70 20 1.¼" 38
508 628 762 30 508 20 610 730
48 2 - - 70 125 35 70 20 1.½" 38
419 16 508 628 521 20 610 730
60 2½ - - 80 150 35 80 20 2" 38
457 18 508 628 558 22 610 730
76 3 - - 90 160 35 90 25 2.½" 51
470 18 508 628 572 22 610 730
89 3½ - - 100 170 45 100 25 3" 64
508 20 508 628 609 24 610 730
102 4 200 100 110 180 45 110 30 4" 64
521 20 508 628 622 24 610 730
114 4 200 100 120 200 45 110 30 4" 72
558 22 508 628 660 26 610 760
133 5 - - 120 - 60 130 35 5" 76
572 22 508 628 711 28 610 760
141 5 - - 130 - 60 130 35 5" 89
622 24 406 16 508 628 812 32 558 22 610 730
152 6 250 150 130 250 60 150 40 6" 89
419 16 508 628 572 22 610 730
168 6 250 150 140 - 60 150 40 6" 95
457 18 508 628 609 24 610 730
180 7 - - 140 - 60 - - - 102
470 18 508 628 622 24 610 730 203 8 280 200 140 250 60 - - - 102
508 20 508 628 660 26 610 760 219 8 280 200 150 - 60 - - - 115
521 20 508 628 711 28 610 760 254 10 300 250 150 - 60 - - - 127
558 22 508 628 762 30 610 760 261 10 300 250 150 300 60 - - - 127
572 22 508 628 914 36 609 24 610 730 273 10 300 250 160 - 60 - - - 127
609 24 508 628 622 24 610 730 318 12 320 300 160 300 60 - - - 152
660 26 457 18 610 730 660 26 610 760 323 12 320 300 160 - 60 - - - 152
470 18 610 730 711 28 610 760 355 14 350 350 170 - 80 - - - 165
508 20 610 730 762 30 610 760 368 14 350 350 170 300 80 - - - 165
521 20 610 730 812 32 610 760 406 16 360 400 180 - 80 - - - 179
558 22 610 730 1016 40 711 28 610 760 419 16 360 400 180 300 80 - - - 179
572 22 610 730 762 30 610 760 457 18 380 450 190 - 80 - - - 203
609 24 610 730 812 32 610 760 470 18 380 450 190 300 80 - - - 203
622 24 610 730 914 36 610 760 508 20 400 500 200 - 80 - - - 229
711 28 457 18 610 730 1219 48 812 32 712 862 521 20 400 500 200 300 80 - - - 229
470 18 610 730 914 36 712 862 558 22 - - 210 - 80 - - - 254
508 20 610 730 1016 40 712 892 572 22 - - 210 - 80 - - - 254
521 20 610 730 609 24 - - 220 - 80 - - - 267
558 22 610 730 622 24 - - 220 - 80 - - - 267
572 22 610 730 660 26 - - 230 - 100 - - - 300
609 24 610 730 711 28 - - 240 - 100 - - - 300
622 24 610 730 762 30 - - 250 - 100 - - - 300
660 26 610 760 812 32 - - 260 - 100 - - - 300
914 36 - - 280 - 120 - - - 310
1016 40 - - 300 - 120 - - - 310
Válvula de Compuerta 1219 48 - - 340 - 120 - - - 310
Ø Válvula de Compuerta
Externo Nominal Cota "C" Cota "H" Clase de
[mm] [pol] [mm] [mm]
Material Presión Conexión K x Bolsa Conexión K x Brida Conexión K x Manguito
32 1¼ 102 98 Bronce PN16
42 1½ 102 116 Bronce PN16
48 2 109 128 Bronce PN16
60 2½ 131 157 Bronce PN16
76 3 175 310 FºFº PN16
89 3½ 170 207 Bronce PN16
102 4 205 310 FºFº PN16
114 4 469 353 FºFº PN16
133 5 194 350 FºFº PN16
141 5 514 395 FºFº PN16
152 6 196 395 FºFº PN16
168 6 547 489 FºFº PN16
203 8 245 570 FºFº PN16
Conexión K x PL Conexión K x Rosca Tapón
219 8 592 570 FºFº PN16
261 10 267 635 FºFº PN16
273 10 650 635 FºFº PN16
318 12 310 765 FºFº PN16
323 12 310 765 FºFº PN16
355 14 721 822 FºFº PN10
368 14 721 822 FºFº PN10
406 16 766 937 FºFº PN10
419 16 766 937 FºFº PN10
457 18 812 1210 FºFº PN10 Válvula de Compuerta
470 18 812 1210 FºFº PN10
508 20 857 1296 FºFº PN10
521 20 857 1296 FºFº PN10
50 www.alvenius.ind.br 51
Terminal K10 Alvenius con 02 salidas RSC macho Terminal K10 Alvenius con 04 salidas RSC macho Terminal K10 Alvenius con 06 salidas RSC macho Anillo K10 Anillo K10 especial Anillo K20
Ø Ø Ø Ø Peso Ø Peso Acoplamiento Ø Peso
Nominal Externo De* A B Nominal Externo De* A B Nominal Externo De* A B
[Pul] [mm] Externo Nominal Unitario Externo Nominal Unitario a ser Externo Nominal Unitario
[Pul] [mm] [Pul] [mm]
utilizado
1/2" 1/2" 1/2" [mm] [pul] [kg] [mm] [pul] [kg] [mm] [pul] [kg]
1¼ 32 3/4" 100 115 1¼ 32 3/4" 650 110 1¼ 32 3/4" 1010 110
1" 1"
32 1¼ 0,02 114 4 0,70 K10 133 152 6 0,21
1"
1/2" 1/2" 1/2" 42 1½ 0,02 141 5 0,62 K10 152 203 8 0,31
2 48 3/4" 120 125 2 48 3/4" 660 130 2 48 3/4" 1020 130
1" 1" 1" 48 2 0,02 168 6 0,98 K10 180 261 10 0,69
1/2" 1/2" 1/2" 60 2½ 0,03 168 6 3,25 K10 203 318 12 1,55
2½ 60 3/4" 140 135 2½ 60 3/4" 670 150 2½ 60 3/4" 1030 150
1" 1" 1" 76 3 0,08 219 8 5,29 K10 261 368 14 1,78
1/2" 1/2" 1/2" 89 3½ 0,07 273 10 7,89 K10 318 419 16 2,23
3 76 3/4" 150 145 3 76 3/4" 680 170 3 76 3/4" 1040 170
1" 1" 1" 102 4 0,10 323 12 1,84 K10 318 470 18 2,38
1/2" 1/2" 1/2" 114 4 0,12 355 14 3,98 K10 368 521 20 3,47
3½ 89 3/4" 160 155 3½ 89 3/4" 690 190 3½ 89 3/4" 1060 190
1" 1" 1" 133 5 0,19 406 16 5,78 K10 419 572 22 3,80
1/2" 1/2" 1/2" 152 6 457 18
0,25 5,73 K10 470 622 24 4,31
4 102 3/4" 170 165 4 102 3/4" 700 200 4 102 3/4" 1070 200
1" 1" 1" 168 6 0,57 508 20 7,07 K10 521 660 26 5,60
1/2" 1/2" 1/2" 180 7 0,46 558 22 7,75 K10 572 812 32 8,70
5 133 3/4" 210 175 5 133 3/4" 720 245 5 133 3/4" 1080 245
1" 1" 1" 203 8 0,91 609 24 8,21 K10 622
1/2" 1/2" 1/2"
219 8 1,11
6 152 3/4" 230 185 6 152 3/4" 730 270 6 152 3/4" 1090 270
1" 1" 1" 261 10 1,65
1/2" 1/2" 1/2"
273 10 1,37
8 203 3/4" 280 200 8 203 3/4" 740 340 8 203 3/4" 1100 340
1" 1" 1" 318 12 2,60
1/2" 1/2" 1/2"
10 261 750 410 10 261 1110 410 368 14 2,53
10 261 3/4" 170 230 3/4" 3/4"
1" 1" 1" 419 16 3,91
1/2" 1/2" 1/2"
12 318 400 250 12 318 3/4" 760 480 12 318 1120 480 470 18 3,71
3/4" 3/4"
1" 1" 1" 521 20 4,83
1/2" 1/2" 1/2"
14 368 3/4" 450 270 14 368 3/4" 770 535 14 368 3/4" 1130 535 572 22 5,29
1" 1" 1" 622 24 5,74
1/2" 1/2" 1/2"
16 419 3/4" 500 290 16 419 3/4" 780 595 16 419 3/4" 1140 595 660 26 12,42
1" 1" 1" 711 28 13,34
1/2" 1/2" 1/2"
18 470 3/4" 550 310 18 470 3/4" 790 655 18 470 3/4" 1150 655 762 30 14,25
1" 1" 1" 812 32 15,17
1/2" 1/2" 1/2"
20 521 3/4" 600 330 20 521 3/4" 800 710 20 521 3/4" 1160 710 914 36 21,88
1" 1" 1" 1016 40 24,26
* Rosca NBR NM-ISO 7-1 Externa * Rosca NBR NM-ISO 7-1 Externa * Rosca NBR NM-ISO 7-1 Externa 1219 48 28,99
Para mayores informaciones sobre procedimiento de soldadura de los anillos de acero inoxidable en campo vea la página 52.
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Terminal K10 Alvenius con 02 salidas RSC macho Terminal K10 Alvenius con 04 salidas RSC macho Terminal K10 Alvenius con 06 salidas RSC macho Anillo K10 Anillo K10 especial Anillo K20
Ø Ø Ø Ø Peso Ø Peso Acoplamiento Ø Peso
Nominal Externo De* A B Nominal Externo De* A B Nominal Externo De* A B
[Pul] [mm] Externo Nominal Unitario Externo Nominal Unitario a ser Externo Nominal Unitario
[Pul] [mm] [Pul] [mm]
utilizado
1/2" 1/2" 1/2" [mm] [pul] [kg] [mm] [pul] [kg] [mm] [pul] [kg]
1¼ 32 3/4" 100 115 1¼ 32 3/4" 650 110 1¼ 32 3/4" 1010 110
1" 1"
32 1¼ 0,02 114 4 0,70 K10 133 152 6 0,21
1"
1/2" 1/2" 1/2" 42 1½ 0,02 141 5 0,62 K10 152 203 8 0,31
2 48 3/4" 120 125 2 48 3/4" 660 130 2 48 3/4" 1020 130
1" 1" 1" 48 2 0,02 168 6 0,98 K10 180 261 10 0,69
1/2" 1/2" 1/2" 60 2½ 0,03 168 6 3,25 K10 203 318 12 1,55
2½ 60 3/4" 140 135 2½ 60 3/4" 670 150 2½ 60 3/4" 1030 150
1" 1" 1" 76 3 0,08 219 8 5,29 K10 261 368 14 1,78
1/2" 1/2" 1/2" 89 3½ 0,07 273 10 7,89 K10 318 419 16 2,23
3 76 3/4" 150 145 3 76 3/4" 680 170 3 76 3/4" 1040 170
1" 1" 1" 102 4 0,10 323 12 1,84 K10 318 470 18 2,38
1/2" 1/2" 1/2" 114 4 0,12 355 14 3,98 K10 368 521 20 3,47
3½ 89 3/4" 160 155 3½ 89 3/4" 690 190 3½ 89 3/4" 1060 190
1" 1" 1" 133 5 0,19 406 16 5,78 K10 419 572 22 3,80
1/2" 1/2" 1/2" 152 6 457 18
0,25 5,73 K10 470 622 24 4,31
4 102 3/4" 170 165 4 102 3/4" 700 200 4 102 3/4" 1070 200
1" 1" 1" 168 6 0,57 508 20 7,07 K10 521 660 26 5,60
1/2" 1/2" 1/2" 180 7 0,46 558 22 7,75 K10 572 812 32 8,70
5 133 3/4" 210 175 5 133 3/4" 720 245 5 133 3/4" 1080 245
1" 1" 1" 203 8 0,91 609 24 8,21 K10 622
1/2" 1/2" 1/2"
219 8 1,11
6 152 3/4" 230 185 6 152 3/4" 730 270 6 152 3/4" 1090 270
1" 1" 1" 261 10 1,65
1/2" 1/2" 1/2"
273 10 1,37
8 203 3/4" 280 200 8 203 3/4" 740 340 8 203 3/4" 1100 340
1" 1" 1" 318 12 2,60
1/2" 1/2" 1/2"
10 261 750 410 10 261 1110 410 368 14 2,53
10 261 3/4" 170 230 3/4" 3/4"
1" 1" 1" 419 16 3,91
1/2" 1/2" 1/2"
12 318 400 250 12 318 3/4" 760 480 12 318 1120 480 470 18 3,71
3/4" 3/4"
1" 1" 1" 521 20 4,83
1/2" 1/2" 1/2"
14 368 3/4" 450 270 14 368 3/4" 770 535 14 368 3/4" 1130 535 572 22 5,29
1" 1" 1" 622 24 5,74
1/2" 1/2" 1/2"
16 419 3/4" 500 290 16 419 3/4" 780 595 16 419 3/4" 1140 595 660 26 12,42
1" 1" 1" 711 28 13,34
1/2" 1/2" 1/2"
18 470 3/4" 550 310 18 470 3/4" 790 655 18 470 3/4" 1150 655 762 30 14,25
1" 1" 1" 812 32 15,17
1/2" 1/2" 1/2"
20 521 3/4" 600 330 20 521 3/4" 800 710 20 521 3/4" 1160 710 914 36 21,88
1" 1" 1" 1016 40 24,26
* Rosca NBR NM-ISO 7-1 Externa * Rosca NBR NM-ISO 7-1 Externa * Rosca NBR NM-ISO 7-1 Externa 1219 48 28,99
Para mayores informaciones sobre procedimiento de soldadura de los anillos de acero inoxidable en campo vea la página 52.
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Procedimiento para soldadura de anillos de acero K en campo Relación entre tubos y acoplamientos K10
El Sistema Alvenius fue desarrollado para atender a las Relación entre tubos y acoplamientos K10 Relación entre tubos y acoplamientos K10
necesidades de diversos proyectos con tubos en las longitudes
3) Acabado en los anillos de acero K
Ø Alvenius Ø Alvenius
ASME B36.10 Acoplamiento Anillo de acero ASME B36.10 Acoplamiento Anillo de acero
estándares de 6 m, 12 m (aductoras) y 5,8 m (para exportación). Ø Nominal a ser a ser Ø Nominal a ser a ser
3.1) Verifique si hay alguna salpicadura de soldadura en las Externo Nominal Externo Nominal
También existe la posibilidad de la fabricación de tubos en otras [mm] [pul] [pul] utilizado utilizado [mm] [pul] [pul] utilizado utilizado
superficies del anillo de acero Alvenius K. Si la hay, retírela con una
longitudes especiales hasta 12 m. Si fuera necesario adaptar las
lima teniendo el cuidado de no dañarlo. Si está demasiado afectado, 32 1¼ 1 K10 32mm K10 32mm 355 14 14 K10 368mm K10 355mm
tuberías "in loco", siguen instrucciones referentes al corte y a la
se corre el riesgo de no realizar el sellado después del montaje del
soldadura en los tubos Alvenius: 42 1½ 1¼ K10 42mm K10 42mm 368 14 - K10 368mm K10 368mm
acoplamiento Alvenius K.
48 2 1½ K10 48mm K10 48mm 406 16 16 K10 419mm K10 406mm
1) Corte 3.2) Dibujo esquemático de la soldadura en el anillo: 60 2½ 2 K10 60mm K10 60mm 419 16 - K10 419mm K10 419mm
73 3 2½ K10 76mm Especial K10 73mm 457 18 18 K10 470mm K10 457mm
Anillo de acero K Anillo de acero K
1.1) Verificar la longitud deseada. 76 3 - K10 76mm K10 76mm 470 18 - K10 470mm K10 470mm
1.2) Hacer la marca en toda la circunferencia del tubo con una 89 3½ 3 K10 89mm K10 89mm 508 20 20 K10 521mm K10 508mm
tira paralela. 102 4 3½ K10 102mm K10 102mm 521 20 - K10 521mm K10 521mm
Tubo Tubo 114 4 4 K10 114mm 1 K10 114mm 558 22 22 K10 572mm K10 558mm
1.3) Realizar el corte sobre la marca.
133 5 - K10 133mm K10 133mm 572 22 - K10 572mm K10 572mm
1.4) Quitar el cordón de soldadura externo (cuando haya uno) 141 5 5 K10 152mm Especial K10 141mm 609 24 24 K10 622mm K10 609mm
para la colocación del anillo de acero. 152 6 - K10 152mm K10 152mm 622 24 K10 622mm K10 622mm
168 6 6 K10 168mm 2 3 K10 168mm 660 26 26 K10 660mm K10 660mm
1.5) Hacer el acabado con una lima o lijadora, retirando todas las
180 7 - K10 180mm K10 180mm 711 28 28 K10 711mm K10 711mm
rebabas Anillo de acero especial K
203 8 - K10 203mm K10 203mm 762 30 30 K10 762mm K10 762mm
2) Soldadura de los anillos 219 8 8 K10 219mm 4 K10 219mm 812 32 32 K10 812mm K10 812mm
261 10 - K10 261mm K10 261mm 914 36 36 K10 914mm K10 914mm
2.1) Colocar el anillo en la punta del tubo, dejando una distancia Tubo
273 10 10 K10 273mm 5 K10 273mm 1016 40 40 K10 1016mm K10 1016mm
"t" del final del tubo al final del anillo, y dar un punto de 1219 48 48 K10 1219mm K10 1219mm
318 12 - K10 318mm K10 318mm
soldadura en el lado interno del anillo (ver tabla al lado).
323 12 12 K10 318mm K10 323mm
2.3) Verifique si la superficie que recibirá la soldadura (ítem 3.2.3) 3.2.2) Ejecutar la soldadura interna y externa para diámetros
está libre de aceite o grasa, y entonces el cordón de soldadura mayores que 14" (368 mm). Para anillos de acero especiales
puede ser aplicado por el lado interno. considerar:
2.6) Quitar todas las escorias de los cordones de soldadura, 4) Protección anticorrosiva Temperatura [ºC] Resistencia
verificando si el cordón no quedó con fallas.
(tubos galvanizados) Material Ácidos Hidrocarburos Hidrocarburos Oxigenados Aceites
Máxima Mínima Ácidos Diluídos Alifáticos Aromáticos Aceite Animal Aceite
Aceite Vegetal
Animal
2.7) Realizar una prueba de aire en todo el cordón de soldadura, Concentrados
(Gasol./Naftal.) (Toluol/Xilol)
(Cetonas) Lubricantes
pasando espuma en el cordón de soldadura interno y aplicando 4.1) Limpiar los puntos en que se procederá con la protección,
aire comprimido en el lado externo del anillo. Si se verifica la librándolos de aceites, grasas, oxidación, humedad y polvo. Natural 90 -20 Regular Regular Poca Poca Buena Poca Poca Poca
formación de burbujas internamente, abra la soldadura en el local SBR 100 -20 Regular Regular Poca Poca Buena Poca Poca Buena
de la fuga con una lijadora y rehágala. 4.2) Aplicar el galvanizado en frío (pintura con tenor mínimo del 85%
de zinc) en los puntos limpios EPDM 130 -60 Excelente Buena Poca Poca Buena Poca Buena Excelente
Obs.:
Neopreno 120 -40 Muy Buena Buena Buena Regular Poca Buena Buena Buena
Acero al carbono: Para la soldadura de aceros comerciales, 4.3) En ambientes más severos, se recomienda dos manos llegando a
utilizar el electrodo revestido E 7018. Para aceros Corten (SAC), un espesor mínimo seco de 70 µm. Cada aplicación a pincel depositará Nitrílico 120 -30 Buena Buena Excelente Buena Poca Muy Buena Excelente Buena
utilizar el electrodo revestido E 7018-G. 40/50 µm (espesor de película seca).
Silicona 200 -60 Regular Regular Poca Poca Regular Regular Regular Excelente
Acero inoxidable: Para la soldadura de aceros inoxidables,
utilizar el electrodo o alambre de adición compatible con el metal 4.4) Consultar al proveedor del galvanizado en frío antes de ejecutar Fluorelastómero 260 -70 Excelente E
xcelente Excelente Excelente Poca Excelente Excelente Excelente
base. los procedimientos de aplicación.
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2) Deslice el anillo de
goma hasta la posición Modo de usar
central sobre las
extremidades, que estarán
con distancia de 2 a 3 mm.
El anillo de goma debe
Instrucciones de montaje de quedar situado en el 1) Con la ayuda de
Número Número
centro de los anillos de una brocha, aplicar Diámetro Diámetro
tuberías de acero al carbono o una cantidad visible
de sellos de sellos
acero en todo su contorno. El anillo de goma no puede
acero inoxidable con estar apoyado en la superficie del tubo. del lubricante en toda
Diámetro nominal Diámetro nominal
la parte externa del Pulgadas Por Pote Pulgadas Por Pote
acoplamientos Alvenius anillo de goma. mm mm
3) Montar inicialmente
2 20
la(s) parte(s) inferior(es) 360 27
1) Las tuberías en acero al carbono, cuando son 50 500
del acoplamiento sobre
enterradas, deben obligatoriamente ser el anillo de goma y las 3 24
243 18
protegidas con algún revestimiento. extremidades del tubo y, 2) Enseguida, aplicar 80 600
posteriormente, la(s) una cantidad visible del 4 26
2) Se debe evitar enterrar tuberías en acero parte(s) superior(es). lubricante en los labios 180 16
100 650
al carbono cerca de líneas de transmisión y redes Asegurarse de que la internos del anillo de
superficie interna del acoplamiento envuelva a los anillos 6 28
e puesta a tierra de equipos para prevenir goma. 113 14
de acero de ambos tubos. 150 700
corrosión por corrientes de fuga.
8 30
200 90 750 13
3) Las tuberías aéreas deben ser colocadas sobre
apoyos evitando el contacto directo con el suelo. 4) Apretar las tuercas 10 32
alternadamente, 72 9
Cuando se utiliza acero al carbono Corten en 250 800
haciendo con que las
ambiente no agresivo o acero inoxidable, no es superficies del 3) Por último, aplicar 12 36
una cantidad visible del 300 54 900 5
necesario revestimiento externo. acoplamiento se
apoyen por igual. La lubricante en la cavidad 14 40
4) Se debe evitar enterrar tuberías en acero al tubería debe ser interna de los 45 3
350 1.000
carbono cerca de otras líneas que posean estirada antes de ser segmentos del
16 48
protección catódica. En este caso, se recomienda colocada bajo presión. Si hay variación extrema de acoplamiento donde se 41 1
temperatura, el espaciado entre las puntas puede ser 400 1.200
dejarlas aéreas o, si es inevitable, enterrarlas con aloja el anillo de goma.
absorbido por la expansión de los tubos. 18 Obs.: Valores aproximados.
protección catódica. 32 Pueden variar dependiendo del
450 instalador.
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2) Deslice el anillo de
goma hasta la posición Modo de usar
central sobre las
extremidades, que estarán
con distancia de 2 a 3 mm.
El anillo de goma debe
Instrucciones de montaje de quedar situado en el 1) Con la ayuda de
Número Número
centro de los anillos de una brocha, aplicar Diámetro Diámetro
tuberías de acero al carbono o una cantidad visible
de sellos de sellos
acero en todo su contorno. El anillo de goma no puede
acero inoxidable con estar apoyado en la superficie del tubo. del lubricante en toda
Diámetro nominal Diámetro nominal
la parte externa del Pulgadas Por Pote Pulgadas Por Pote
acoplamientos Alvenius anillo de goma. mm mm
3) Montar inicialmente
2 20
la(s) parte(s) inferior(es) 360 27
1) Las tuberías en acero al carbono, cuando son 50 500
del acoplamiento sobre
enterradas, deben obligatoriamente ser el anillo de goma y las 3 24
243 18
protegidas con algún revestimiento. extremidades del tubo y, 2) Enseguida, aplicar 80 600
posteriormente, la(s) una cantidad visible del 4 26
2) Se debe evitar enterrar tuberías en acero parte(s) superior(es). lubricante en los labios 180 16
100 650
al carbono cerca de líneas de transmisión y redes Asegurarse de que la internos del anillo de
superficie interna del acoplamiento envuelva a los anillos 6 28
e puesta a tierra de equipos para prevenir goma. 113 14
de acero de ambos tubos. 150 700
corrosión por corrientes de fuga.
8 30
200 90 750 13
3) Las tuberías aéreas deben ser colocadas sobre
apoyos evitando el contacto directo con el suelo. 4) Apretar las tuercas 10 32
alternadamente, 72 9
Cuando se utiliza acero al carbono Corten en 250 800
haciendo con que las
ambiente no agresivo o acero inoxidable, no es superficies del 3) Por último, aplicar 12 36
una cantidad visible del 300 54 900 5
necesario revestimiento externo. acoplamiento se
apoyen por igual. La lubricante en la cavidad 14 40
4) Se debe evitar enterrar tuberías en acero al tubería debe ser interna de los 45 3
350 1.000
carbono cerca de otras líneas que posean estirada antes de ser segmentos del
16 48
protección catódica. En este caso, se recomienda colocada bajo presión. Si hay variación extrema de acoplamiento donde se 41 1
temperatura, el espaciado entre las puntas puede ser 400 1.200
dejarlas aéreas o, si es inevitable, enterrarlas con aloja el anillo de goma.
absorbido por la expansión de los tubos. 18 Obs.: Valores aproximados.
protección catódica. 32 Pueden variar dependiendo del
450 instalador.
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1) Tubería aérea 1.4) Posteriormente, aplicar una película de Para una perfecta carga y/o descarga de los tubos, se
polietileno de forma helicoidal con compresión recomienda usar equipos adecuados y de potencia suficiente.
1.1) Después del montaje de las tuberías, abrir todas las
uniforme y con superposición del 53%. En las
ventosas, válvulas y el final de la línea.
extremidades y en las enmiendas, utilizar un anillo En la colocación y retirada de los tubos de los camiones, se
1.2) Realizar el llenado de la línea de forma lenta y circular de manta de polietileno. hace necesario levantar los tubos en la horizontal, guiándolos
gradual, cerrando las ventosas y el final de la línea del inicio al fin de las maniobras, evitando balances y choques.
cuando empiece a salir sólo agua. 2) Insertando el tubo dentro de la Cuanto mayor es el diámetro del tubo, mayor debe ser la
1.3) Presurizar las tuberías hasta alcanzar la presión de zanja preocupación en la carga y descarga.
prueba especificada.
2.1) Antes de la colocación de los tubos dentro de la Conviene usar cintas de protección para envolver
1.4) Dejar durante una hora en esa presión y hacer zanja, es necesario verificar si el revestimiento está en
inspección visual a lo largo de la aductora, observando si correctamente cada tubo en el proceso de descarga, con la
perfectas condiciones en toda el área aplicada.
se están produciendo fugas en la línea (tubos y ayuda de un balancín, para evitar el deslizamiento peligroso
acoplamientos). Si hay fuga, efectuar la reparación y 2.2) El izado del tubo se debe hacer a través de cintas
del mismo y la pérdida de equilibrio.
probar nuevamente. de nylon, con el cuidado de no golpear en las laterales
de la zanja o en otros equipos, siempre verificando si Se recomienda no descargar los tubos en áreas de circulación
2) Tubería enterrada las cintas no están afectando la integridad del de vehículos y personas. No arrastrar o rodar los tubos sobre
revestimiento.
2.1) Después del montaje de la tubería dentro de la superficies abrasivas para no dañar los anillos de acero (si el
zanja, a cada tramo que comprenda un volumen de 10 2.3) Al llegar al fondo de la zanja, apoye el tubo con tubo está preparado para atender al Sistema K).
m3 (un camión tanque) cerrar las extremidades y llenar cuidado. Enseguida, se retiran las cintas y el lugar
con agua. debe ser analizado para verificar si no hubo ningún No soltar los tubos sobre neumáticos o arena para evitar el
daño al revestimiento. abollado. Transportar los tubos separadamente en capas con
2.2) Presurizar las tuberías hasta alcanzar la presión de
prueba especificada. cunas de madera.
3) Zanja
2.3) Dejar durante una hora a esa presión y hacer
inspección visual a lo largo de la aductora, observando si 3.1) La zanja debe estar de acuerdo con las
se están produciendo fugas en los acoplamientos. especificaciones, con el ancho suficiente para el
1) Definición
Por definición, "los soportes para tuberías son dispositivos destinados a soportar los pesos y los demás esfuerzos
ejercidos por los tubos o sobre los tubos, transmitiendo estos esfuerzos directamente al suelo, a las estructuras
vecinas, a equipos, o incluso, a otros tubos próximos"1.
3.3) Soporte en cuna metálica
Los soportes pueden ser apoyados, es decir, transmitiendo los pesos hacia abajo, directamente al suelo o a otros
equipos. Estos son los soportes más simples y prácticos.
Existen también los colgados, es decir, transmitiendo los pesos hacia arriba, que se utilizan en tuberías dentro de
galpones o edificios, donde se fijan en los techos o en estructuras existentes.
1
TELLES, Pedro C. Silva. Tuberías Industriales: Materiales, Proyecto, Montaje. 10a Edición. Rio de Janeiro: LTC, 2003.
2) Localización
La ubicación de los soportes se establece en función del espacio máximo admisible para los tubos. Esta ubicación
puede sufrir pequeñas variaciones para atender situaciones particulares durante el montaje. 3.4) Soporte en viga de madera
En los sistemas tubulares unidos a través de acoplamientos mecánicos flexibles, se debe utilizar por lo menos un
soporte por tubo. Este soporte debe estar situado a una distancia "L" entre 300 y 600 mm de la extremidad del tubo,
como se muestra en la figura.
Acoplamiento Mecánico
Acoplamiento Mecánico
Tubo Tubo Tubo
Soporte
Soporte
Longitud
3) Tipos de soportes
3.1) Soporte en base de concreto con laterales en barras corrugadas de acero 3.6) Otros
Soporte con
semi-abrazaderas
1) Definición
Por definición, "los soportes para tuberías son dispositivos destinados a soportar los pesos y los demás esfuerzos
ejercidos por los tubos o sobre los tubos, transmitiendo estos esfuerzos directamente al suelo, a las estructuras
vecinas, a equipos, o incluso, a otros tubos próximos"1.
3.3) Soporte en cuna metálica
Los soportes pueden ser apoyados, es decir, transmitiendo los pesos hacia abajo, directamente al suelo o a otros
equipos. Estos son los soportes más simples y prácticos.
Existen también los colgados, es decir, transmitiendo los pesos hacia arriba, que se utilizan en tuberías dentro de
galpones o edificios, donde se fijan en los techos o en estructuras existentes.
1
TELLES, Pedro C. Silva. Tuberías Industriales: Materiales, Proyecto, Montaje. 10a Edición. Rio de Janeiro: LTC, 2003.
2) Localización
La ubicación de los soportes se establece en función del espacio máximo admisible para los tubos. Esta ubicación
puede sufrir pequeñas variaciones para atender situaciones particulares durante el montaje. 3.4) Soporte en viga de madera
En los sistemas tubulares unidos a través de acoplamientos mecánicos flexibles, se debe utilizar por lo menos un
soporte por tubo. Este soporte debe estar situado a una distancia "L" entre 300 y 600 mm de la extremidad del tubo,
como se muestra en la figura.
Acoplamiento Mecánico
Acoplamiento Mecánico
Tubo Tubo Tubo
Soporte
Soporte
Longitud
3) Tipos de soportes
3.1) Soporte en base de concreto con laterales en barras corrugadas de acero 3.6) Otros
Soporte con
semi-abrazaderas