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    Ciclo PHVA en Una Organización

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    La organización Don Juan realizó una auditoría que evidenció que no se había realizado el mantenimiento preventivo de las máquinas a tiempo, lo que provocó 4 paros de producción. Para abordar esta no conformidad, la organización implementó un ciclo PHVA donde analizó el problema, definió un plan de acción, desarrolló las acciones planeadas y verificó los resultados. Tras comprobar que la contratación de un servicio de mantenimiento externo mejoró el desempeño de las máquinas y generó ahorros, la organización decidió

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    La organización Don Juan realizó una auditoría que evidenció que no se había realizado el mantenimiento preventivo de las máquinas a tiempo, lo que provocó 4 paros de producción. Para abordar esta no conformidad, la organización implementó un ciclo PHVA donde analizó el problema, definió un plan de acción, desarrolló las acciones planeadas y verificó los resultados. Tras comprobar que la contratación de un servicio de mantenimiento externo mejoró el desempeño de las máquinas y generó ahorros, la organización decidió

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    Ciclo PHVA en una organización

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    La organización Don Juan realizó una auditoría que evidenció que no se había realizado el mantenimiento preventivo de las máquinas a tiempo, lo que provocó 4 paros de producción. Para abordar esta no conformidad, la organización implementó un ciclo PHVA donde analizó el problema, definió un plan de acción, desarrolló las acciones planeadas y verificó los resultados. Tras comprobar que la contratación de un servicio de mantenimiento externo mejoró el desempeño de las máquinas y generó ahorros, la organización decidió

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    La organización Don Juan realizó una auditoría que evidenció que no se había realizado el mantenimiento preventivo de las máquinas a tiempo, lo que provocó 4 paros de producción. Para abordar esta no conformidad, la organización implementó un ciclo PHVA donde analizó el problema, definió un plan de acción, desarrolló las acciones planeadas y verificó los resultados. Tras comprobar que la contratación de un servicio de mantenimiento externo mejoró el desempeño de las máquinas y generó ahorros, la organización decidió

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    Estudio de caso

    Ciclo PHVA en una organización

    Una auditoría realizada en la organización Don Juan evidenció que la empresa no ha


    realizado a tiempo el mantenimiento preventivo de las maquinarias, lo que ocasionó 4
    parones en producción durante el último semestre.

    La organización plantea una acción correctiva PHVA para abordar la no conformidad:

    Iniciamos con la etapa de planificación:

    Antes que nada, debemos analizar la situación, caractericemos el problema:

     ¿Por qué no se ha realizado el mantenimiento de las maquinas?


     Porque no se cuenta con un programa de mantenimiento.
     Determinamos el costo que significó en la empresa tener 4 parones de producción.
     Determinamos que el costo fue de $US 3200

    ¿Qué nos queda? Trazar el plan de acción. Con el análisis del problema realizado, ya
    sabemos qué actividades se van a plantear:

     Definir el costo y las implicaciones de contratar a una persona de planta para que
    realice el mantenimiento de los equipos.
     Realizar 4 cotizaciones de empresas que realizan mantenimiento preventivo a
    maquinarias.
     Analizar las opciones en términos de costo / beneficio.
     Realizar la contratación de la opción elegida con las implicaciones legales y
    contractuales que esto conlleva.
     Verificar tras 3 meses de contratada la opción la efectividad de los mantenimientos.

    Desarrollamos los puntos definidos en la planificación:

     El costo de contratar una persona encargada de mantenimiento sería de $US 240 el


    día, dos veces al mes. Tener una persona realizando esta labor conlleva alto riesgo
    de accidente laboral con la maquinaria, además no le podemos exigir a la persona
    devolución en caso de falla de maquinaria.
     Realizamos las 4 cotizaciones. La cotización más económica es de $430 el
    mantenimiento por día, se realiza dos veces al mes. La empresa asume el costo de
    tener parada la producción en caso de que la maquinaria falle, hasta que la reparen.
    También asume el riesgo de accidente laboral del personal que ellos envían.
     Realizamos un análisis en términos de costo / beneficio. Se elige la cotización más
    económica por lo que representa en términos de costos y cesión de responsabilidad.
     Realizamos el contrato de servicio con la empresa de mantenimiento.

    Transcurridos 3 meses, realizamos la verificación:

     ¿Ha mejorado el desempeño de la maquinaria? Si. ¿Se ha averiado la maquinaria en


    los últimos 3 meses? No. ¿Supone un ahorro para la compañía? Si. Por lo tanto, la
    solución fue efectiva.

    Actuar, en caso de ser necesario:

     En vista de que la acción ha sido efectiva, no es necesario iniciar un nuevo ciclo.


     La empresa contratada también realiza el mantenimiento a instalaciones locativas,
    conviene realizar un nuevo análisis costo / beneficio para llegar a un nuevo acuerdo.

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