Serie TM

Controlador de Temperatura PID Modular Multicanal

▣Características NUEVO
Multi-canal(4 canal/ 2 canal) con control simultáneo posible
Ciclo de muestreo de alta velocidad(100ms para 4 canales, 50ms para 2 canales)
No requieren comunicación y alimentación para módulos de expansión
por medio de conectores laterales
: Max. 31 unidades (124 canales / 62 canales)
Aislamiento del canal de entrada(Rigidez dieléctrica 1,000 VCA)
Control simultáneo de Calentamiento/Enfriamiento
Ajuste de parámetros en PC por medio de cable USB
: solo usando de DAQMaster o convertidor Serial USB
(SCM-US, se vende por deparado)
Fácil mantenimiento por medio de conexión tipo conector
: Conector de entrada del sensor, conector de salida del control,
conector de comunicación/alimentación
Entrada múltiple / Rango múltiple
Lea antes del uso “Precauciones de seguridad”
! en el manual de operación.

▣Manual del usuario

Visite nuestro sitio web (www.autonics.com) para descargar el manual del usuario.
El manual del usuario describe las especificaciones y funciones, y el manual de comunicación describe la comunicación RS485
(Protocolo modbus RTU) y datos del mapa de la dirección de parámetros.

▣Administración integral de dispositivos (DAQ Master)

DAQMaster es un programa de administración integral de dispositivos para un manejo
múltiple práctico de parámetros y monitoreo de dispositivos. < Pantalla DAQMaster >
Visite nuestro sitio web (www.autonics.com) para descargar el manual del usuario y
el programa de administración integrado de dispositivos DAQ Master.

< Especificación de la computadora para el uso del software >

Características Especificaciones recomendadas
Procesador PC IBM compatible con Pentium III o posterior
Sistema operativo Windows 98 / NT / XP / Vista / 7
RAM Mayor 256MB
Disco duro Mayor 1GB de espacio disponible
Monitor Mayor 1024×768
Puerto de comunicación Puerto serial RS232, puerto USB
※Por favor descargue el software exclusivo "ParaSet" para la Serie TM4 (4 canales) para ajustar
parámetros y monitoreo. Pero la Serie TM2 (2 canales) no aplica con este software.

▣Información para seleccionar

TM 4 N 2 R B
Tipo de módulo B Módulo básico
E Módulo de expansión

2 R Salida a relé
Salida de control Canales C Salida SSR o de corriente
4 R Salida a relé
Canales S Salida SSR
Alimentación
2 24VCC
2 2 Salida a relé Alarma1+Alarma 2
Salida alterna Canales 4 Salida a relé Alarma 1+Alarma 2+Alarma 3+Alarma 4
4 N Ninguno (※Sin salida alarma)
Canales

Canal 2 2 Canales
4 4 Canales
Modelo
TM Controlador de temperatura modular multi canal

※Asegúrese de comprar juntos el módulo de expansión y el módulo

básico ya que la alimentación/terminales de comunicación se proveen solo con módulos básicos.

H-9
 Controlador de Temperatura Modular Multicanal

▣ Especificaciones
Sensores
TM2- TM2- TM2- TM2- TM2- TM2- TM2- TM2- TM4- TM4- TM4- TM4- fotoeléctricos

22RB 42RB 22RE 42RE 22CB 42CB 22CE 42CE N2RB N2RE N2SB N2SE
2 Sensores
( de
( 1 000 )
1 000 ) fibra óptica
2
R 0 110% Sensores
de área /
( ) Puertas
( )
RTD 100Ω 100Ω 3 b (R Ω) Sensores
de proximidad
K, J, E, T, L, N, U, R, S, B, C, G, PLII (13 tipos)
RTD
( ±0 % ±1 ) ±1 Sensores
de presión
( 1)
(± % ) ±1 -
(±1 % ) ±1 - Encoders
rotativos
RTD ( ±0 % ±2 ) ±1 ( ± b 100 )
R ( ±0 % ± ±1
( 2)
Conectores /
R 2 0 3 1 - 2 0 3 1 - Sockets

SSR - 12 ±3 30 -
22 ±3
30
20 02 b Controladores
- - de temperatura
( 00Ω )
R 2 0 3 1 -
R ( b R ) SSR /
Controladores
0 - de potencia
1 Ω 100 Ω -
1 01 - Contadores
0 0 0 0 (R )
-
※R = 1 1000 0Ω 03
Temporizadores

1 100 (0 1 100 ) b 1 100

( ) 01 Medidores
para panel
() 0
( ) 0 Tacómetros /
Medidores de
( ) 01 120 0 ( R) pulsos
0 0 100 0%
100
0 (2 ) (4 ) Unidades
de display
R 1000 0 0 1 ( )
R b 0 ( 1 ) 2
Controladores
10 000 000 de sensores
100 000 ( 2 0 3 )
R 100 Ω( 00 ) Fuentes de
( 1㎲) ±0 alimentación
R
b 10 0 ( )
Motores a pasos /
20 0 ( ) Drivers /
Controladores
b 3 %R de movimiento

Pantallas
※ b gráficas
( 3) HMI / PLC

Dispositivos
de redes
144g 1 2 13 143g 139g 148g 130g 139g 174g 166g 160g 1 2 de campo

※( 1) b 100 ±2 ±1
Modelos
b 00 descontinuados
R b 200 ±1 y reemplazos

※( 2) 23±
※( 3) b

H-10
Serie TM
▣Conexiones y diagrama de bloqueo
Serie TM2
1 ADC 13 Salida 1 RELE
CT1 Salida 1 SSR Salida1 CORRIENTE
TRANSFORMADOR + +
V mA 12VCC ±3V 0/4-20mACC 250VCA 3A 1a
DE CORRIENTE 2 - - 30mA Max. 00Ω
CT2 ADC 14
0.0A-50.0A 3 CIRCUITO
DI-1 DE 15 Salida RELE AL1
ENTRADA 4 250VCA 3A 1a
CIRCUITO SALIDA
DIGITAL DI-2 16
5 DE Salida RELE AL2
250VCA 3A 1a
6 CONTROL 17

A
ENTRADA 7
CH1 18 Salida 2 SSR Salida 2 CORRIENTE Salida 2 RELE
B + +
8 ADC V mA 12VCC ±3V 0/4-20mACC 250VCA 3A 1a
+ 19 - - 30mA Max. 00Ω
- B'
9
TC RTD
A CIRCUITO 20 RELE AL3
ENTRADA 10 DE 250VCA 3A 1a
CH2 B SALIDA 21 RELE AL4
+ 11 ADC
22 250VCA 3A 1a
- B'
12
TC RTD
CIRCUITO
CIRCUITO DE
RS485 ALIMENTACIÓN

1 2 3 4 5
※ EL RELE AL 3/4 se encuentra disponible solo para el modelo TM2-42
A B NC - +
RS485 FUENTE
24VCC
Serie TM4
A
C1 IN
1
13 + Salida 1 SSR Salida 1 RELE
B
2 V 22VCC ±3V 250VCA 3A 1a
+ ADC 14
-
ENTRADA B' 30mA Max.
-
CH1 3
TC RTD 15
A
4 CIRCUITO
C2 IN DE
B 16 Salida 2 SSR Salida 2 RELE
+ 5 ADC CONTROL +
V 22VCC ±3V 250VCA 3A 1a
ENTRADA - B' 17 -
6 30mA Max.
CH2 TC RTD CIRCUITO
A DE SALIDA
7
C3 IN 18 + Salida 3 SSR Salida 3 RELE
B V 22VCC ±3V 250VCA 3A 1a
ENTRADA + 8 ADC -
19 30mA Max.
CH3 - B'
9
TC RTD 20
A
10
C4 IN Salida 4 SSR Salida 4 RELE
B 21 +
11 ADC V 22VCC ±3V 250VCA 3A 1a
ENTRADA + -
- B' 22 30mA Max.
CH4 12
TC RTD
CIRCUITO
CIRCUITO DE
RS485 ALIMENTACIÓN

1 2 3 4 5
A B NC - +
RS485 FUENTE
24VCC
Serial
※Puerto A
: Disponible SCM-US
todos los módulos

RS485 RS232 USB

Convertidor RS485 a RS232

SCM-38I

PC
RS485 USB
※Este conector Dispositivo externo que soporta
se encuentra comunicación RS485
disponible solo Convertidor RS485 a USB
※Puerto B para el módulo SCM-US48I
:Disponible para
- + básico.
comunicación de
N.C

FUENTE (TM B).

RS485 A(+)

uno / varios
RS485 B(-)

24VCC 5W
módulos

PLC GP-S057
GP-s044

H-11
 Controlador de Temperatura Modular Multicanal
▣Dimensiones
Sensores
fotoeléctricos

Sensores
de
fibra óptica
100

37
110

Sensores
de área /
Puertas

Sensores
de proximidad

17
Sensores
de presión

85 19 3 30
104 Encoders
rotativos

(Unidad:mm)
Conectores /
Sockets
▣Instalación
Conexión de conector Conexión de múltiples módulos Controladores
④ de temperatura

Conector de Conector de
entrada para sensores salidas de control
③ SSR /
Controladores
de potencia
③ ③

⑤ Contadores

①
②
Temporizadores

Medidores
TM□-□□ 3B TM - E TM - E para panel
(Módulo básico) (Módulo de expansión) (Módulo de expansión)
Conector de alimentación ※① Remover la cubierta del conector lateral en los módulos básicos y los módulos Tacómetros /
/comunicación (Puerto B) de expansión. Medidores de
pulsos
※TM - B ② Insertar los conectores de expansión del módulo de expansión.
③ Conectar un módulo de expansión sin dejar espacio.
④ Fijar el interruptor de bloqueo empujándolo en la dirección de bloqueo. Unidades
de display
⑤ Montar la cubierta del conector lateral en cada lado.
※Hasta 30 módulos de expansión se pueden conectar a un módulo básico.
Use un sistema de alimentación adecuado a las especificaciones de la Controladores
entrada de alimentación y la capacidad total. de sensores

[Se requiere de una máxima alimentación (155W=31 módulos X 5W) al conectar

31 unidades]. Fuentes de
Instalación usando tornillos alimentación

Tornillo M4 ② Tornillo M4
Motores a pasos /
① Drivers /
Controladores
de movimiento

Pantallas
gráficas
HMI / PLC
110

Dispositivos
de redes
de campo

Modelos
② descontinuados
y reemplazos

① Empuje cada interruptor de bloqueo de riel arriba y abajo. ② Inserte los tornillo para fijar.
(El torque para apretar es de 0.5N·m ~ 0.9N·m.)

(Unidad:mm)

H-12
Serie TM
Instalación de riel DIN
[Método de instalación] [Método para remover]

① ①

② ②

① Poner el borde superior del tope del riel en la orilla Riel DIN. ① Presionar el cuerpo del módulo.
② Oprimir el cuerpo del módulo para meterlo. ② Empujar el cuerpo del módulo hacia adelante.

Para el uso del tope final (Se vende por ※Asegúrese de instalar verticalmente la unidad.
separado, No disponible desde Autonics), Fijar
firmemente para unir todos los módulos.

Instalación Vertical Instalación Horizontal

(O) (X)

▣ Descripción de partes
◎Serie TM2 ◎Serie TM4
1 LED Indicador (Serie TM2)

7 7 Estado Salida de alarma

Salida Auto
Encendido N.A N.C
6 6 de tuning
5 5 inicial(※1) Ocurrió alarma Ocurrió alarma
LED control (※2)
Indicador OFF(Abierto) ON(Cerrado) OFF(Abierto) ON(Cerrado)
1 3 2 3 LED PWR
Verde Verde - - - - Verde
4 4 (※3)
LED CH 1 Parpadeo-2400bps ON-ROJO - - - - Parpadeo
8 8
LED CH 2 Parpadeo-4800bps ON-ROJO - - - - Parpadeo
LED AL1 Parpadeo-9600bps ON-AMARILLO(※4) Apagado Encendido Encendido Apagado Apagado
LED AL2 Parpadeo-19200bps ON-AMARILLO(※5) Apagado Encendido Encendido Apagado Apagado
LED AL3 Parpadeo-38400bps - Apagado Encendido Encendido Apagado Apagado
LED AL4 - - Apagado Encendido Encendido Apagado Apagado

2 LED Indicador (Serie TM4)

9 9
Estado Encendido inicial(※1) Salida de Auto tuning
LED indicador control (※2)
3 Puerto para PC (Puerto A): LED PWR(※3) Verde Verde Verde
En el caso de ajuste de parámetros mediante PC,
LED CH 1 Parpadeo-2400bps ON - RED Parpadeo
use una interfaz cargador dedicada (SCM-US
se vende por separado). LED CH 2 Parpadeo-4800bps ON - RED Parpadeo
4 Interruptor de ajuste de dirección de comunicación LED CH 3 Parpadeo-9600bps ON - RED Parpadeo
(SW1): Ajuste de una dirección de comunicación. LED CH 4 Parpadeo-19200bps ON - RED Parpadeo
5 Interruptor de cambio de grupo de dirección de Parpadeo-38400bps - -
comunicación (SW2) : Ajuste de grupo de dirección
de comunicación. ※(*1) En caso del encendido inicial, la velocidad de comunicación predeterminada
6 Interruptor Lock parpadeará por 5 seg (ciclo de 1 seg.).
: Se usa para fijar cada módulo al conectar ※(*2) Cada LED C 3 parpadeará durante el auto tuning (ciclo de 1 seg.).
unidades de expansión. ※(*3) El LED PWR parpadeará mientras hay comunicación con unidades externas
(ciclo de 1 seg.).
7 Riel lock
: Se usa para fijar unidades al riel DIN o a la pared ※(*4) Se enciende cuando el tipo de control para CH 1 es tipo calentamiento
8 Cubierta del conector lateral y enfriamiento y se provee salida de refrigeración.
: Remover al conectar cada módulo. ※(*5) Light ON cuando el tipo de control para CH 2 es tipo calentamiento y
9 Conector para alimentación / comunicación enfriamiento y se activa la salida de enfriamiento.
(Puerto B)
: Solo módulo básico (TM - 2 B)

H-13
 Controlador de Temperatura Modular Multicanal
▣Rango de entrada para el sensor
Sensores
Sensor de entrada No. Punto decimal Display Rango de entrada(°C) Rango de entrada(°F) fotoeléctricos

0 0.1 K(CA).H -200 a 1350 -328 a 2462

K(CA)
1 1 K(CA).L -200.0 a 1350.0 -328.0 a 2462.0 Sensores
de
2 0.1 J(IC).H -200 a 800 -328 a 1472 fibra óptica
J(IC)
3 1 J(IC).L -200.0 a 800.0 -328.0 a 1472.0
4 0.1 E(CR).H -200 a 800 -328.0 a 1472 Sensores
E(CR) de área /
5 1 E(CR).L -200.0 a 800.0 -328.0 a 1472.0 Puertas
6 0.1 T(CC).H -200 a 400 -328 a 752
T(CC)
7 1 T(CC).L -200.0 a 400.0 -328.0 a 752.0 Sensores
de proximidad
B(PR) 8 1 B(PR) 0 a 1800 32 a 3272
Termopares R(PR) 9 1 R(PR) 0 a 1750 32 a 3182
Sensores
S(PR) 10 1 S(PR) 0 a 1750 32 a 3182 de presión
N(NN) 11 1 N(NN) -200 a 1300 -328 a 2372
C(TT)(*1) 12 1 C(TT) 0 a 2300 32 a 4172
Encoders
G(TT)(*2) 13 1 G(TT) 0 a 2300 32 a 4172 rotativos
14 0.1 L(IC).H -200 a 900 -328 a 1652
L(IC)
15 1 L(IC).L -200.0 a 900.0 -328.0 a 1652.0 Conectores /
Sockets
16 0.1 U(CC).H -200 a 400 -328 a 752
U(CC)
17 1 U(CC).L -200.0 a 400.0 -328.0 a 752.0
Platinel II 18 1 PLII 0 a 1400 32 a 2552 Controladores
de temperatura
Estándar JPt 100Ω 19 0.1 JPt100.H -200 a 600 -328 a 1112
JIS JPt 100Ω 20 1 JPt100.L -200.0 a 600.0 -328.0 a 1112.0
RTD SSR /
Estándar DPt 100Ω 21 0.1 DPt100.H -200 a 600 -328 a 1112 Controladores
de potencia
DIN DPt 100Ω 22 DPt100.L -200.0 a 600.0 -328.0 a 1112.0
※(*1) C(TT) : Mismo que W5(TT). (*2) G(TT) : Mismo que W(TT). ※De fábrica : K(CA).H
Contadores

▣Indicación de error
Error de sensor de entrada abierto Rango de sobre temperatura Temporizadores
LED PWR ENCENDIDO ROJO
LED C1 Parpadeo ROJO (por 0.5 seg.)
Medidores
LED C2 Parpadeo ROJO (por 0.5 seg.) para panel

LED C3 Parpadeo ROJO (por 0.5 seg.)

Tacómetros /
LED C4 Parpadeo ROJO (por 0.5 seg.) Medidores de
pulsos
Salida de comunicación (decimal) '31000' 30000 (límite superior)', '-30000 (límite inferior)'
Programa dedicado Indicación 'ABIERTO' 'HHHH (límite superior)' indicación , 'LLLL (límite inferior)' indicación
Unidades
de display
▣Ajuste de comunicación
Controladores
◎Una función para el ajuste de parámetros externos y monitoreo con PC ó PLC. de sensores

Interfaz Indicación de velocidad de comunicación

①La velocidad de la comunicación actual estará parpadeando Fuentes de
Característica Conforme EIA RS 485 alimentación
31 unidades(Ajuste de dirección al inicio del encendido por 5 seg (ciclo de 1 seg).
No. max. de conexiones
de comunicación:01 ~ 31)
PWR Motores a pasos /
Drivers /
Tipo de comunicación Dos cables, Half duplex 2400 Controladores
de movimiento
Método de sincronización Asíncronos 4800
Distancia de comunicación Max. 800m 9600 Pantallas
19200 gráficas
Velocidad 2400, 4800, 9600 (predeterminado) HMI / PLC
38400
(bps) ,19200, 38400
Dispositivos
Tiempo de resp. de comunicación 5 a 99ms de redes
de campo
Bit de inicio 1bit(fijo) ※Se permite una comunicación de un módulo por el Puerto A.
Bit de paro 1bit, 2bit(predeterminado) La velocidad de comunicación se fija a 9600bps. Modelos
※La comunicación múltiple se permite para el Puerto B. Se descontinuados
Bit de paridad Ninguno(predeterminado), Impar, par y reemplazos
(
Bit de datos 8bit(fijo) ON) después de cambiar la velocidad de comunicación
Protocolo Modbus (RTU) ※El monitoreo simultáneo no se puede hacer para los puertos
※El ajuste de direcciones superpuestas no se permite en la A y B ya que el Puerto A es solo para ajuste de parámetros.
misma línea de comunicación. ※Si se conecta comunicación a través del Puerto A, el Puerto B
Los cables de par trenzados (para comunicación RS485) se se desconectará la comunicación automáticamente.
debe de hacer para cable de comunicación.

H-14
Serie TM
Ajuste de dirección de comunicación
Ajuste de dirección de comunicación mediante SW1 y SW2.
El rango de ajuste es de 01 a 31. (※En caso de ajustar 00, no está disponible la comunicación.)
DE
BC

F 012
SW1

78 A
9
3456

SW2 ※Predeterminado : SW1 : 1, SW2 : +0

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A B C D E F
+0
00 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15
+16
+0
16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
+16

▣Accesorios [Se vende por separado]

SCM-38I SCM-US48I SCM-US
(Convertidor RS232C a RS485) (Convertidor RS485 a USB) (Convertidor serial a USB)

Transformador de corriente(CT) [CSTC-E80LN]

Rango de medición 100mA a 80A Relación de
de corriente (Rb=10Ω) 1000 : 1
corriente 10
F=50Hz

Resistencia de 31Ω±10% Precisión Grado 2.0 Ta=25°C

enbobinado (5A a 80A) 100Ω
SALIDA EN VOLTS RMS(V)

ø23.3 ※Rb: Resistencia de carga

1 10Ω
ø7
3
K(Negro)
0.1
3.8
7

L(Blanco)

0.01
26.5 150

0.001
10.5

0.1 1 10 100 1000

(Unidad:mm) CORRIENTE MEDIDA EN AMPS RMS(Io)

Transformador de corriente(CT) [CSTC-E200LN]

Rango de medición 100mA a 200A Relación de
de corriente (Rb=10Ω) 1000 : 1
corriente F=50Hz
10
Resistencia de Grado 2.0
SALIDA EN VOLTS RMS(V)

Ta=25°C 100Ω
20Ω±10% Precisión
enbobinado (5A a 200A)
10Ω
ø37.1 ※Rb: Resistencia de carga
1
ø13
3
K(Negro)
0.1
4.5
10

L(Blanco)

0.01

40.8 150

0.001
0.1 1 10 100 1000
13.5

CORRIENTE MEDIDA EN AMPS RMS(Io)

(Unidad:mm)

※No suministre corriente al primario en caso de que la salida CT esté abierta. Alto voltaje se generará en la salida del CT.

H-15
 Controlador de Temperatura Modular Multicanal
▣Uso correcto
Sensores
◎Diagnóstico rápido de fallas fotoeléctricos

Cuando el LED de indicación parpadeé cada 0.5 seg o Instale el controlador en un lugar ventilado. En caso
Sensores
cuando se indica un mensaje de error en dispositivos externos. de instalarlo en un área cerrada, por favor tome medidas para de
fibra óptica
Representa un error por sensor de entrada abierto. Corte asegurar la ventilación.
la alimentación del controlador y revise la conexión del sensor Ambiente de instalación Sensores
de entrada. Si el sensor está conectado apropiadamente, Se debe de usar en interiores de área /
Puertas
desconecte el sensor del controlador y conecte un cable entre las Altitud Max. 2000m
terminales de entrada (+) / (-). Después, asegúrese de que se Grados de contaminación 2 Sensores
de proximidad
indique la temperatura ambiente actual. Si la temperatura ambiente Categoría de instalación
actual se indica apropiadamente, representa que no se
detectaron errores. Si la unidad externa muestra 'HHHH' ó ◎Precauciones de uso Sensores
de presión
'LLLL', por favor contacte a nuestro centro de Apoyo/Soporte.
Use solo alimentación CC.
(Se puede revisar la temperatura ambiente actual solo si se
selecciona el tipo termopar.) Mantenga la temperatura ambiente -10°C ~ 50°C. Encoders
rotativos
Asegúrese de seleccionar los sensores de entrada Para un control más preciso, inicie el control de temperatura
apropiados. aprox. 20 minutos más tarde, después de conectar sensores
Conectores /
Cuando no se opera la salida de entrada y suministrar alimentación. Sockets

Revise el LED de indicación de salida en la parte frontal.  En caso de que la precisión indicada no esté conforme a las
En caso de que el LED de indicación de salida no trabaje especificaciones, revise primero el parámetro Input Bias. Controladores
de temperatura
apropiadamente, por favor revise nuevamente cada ajuste de Se deben de instalar un switch de alimentación o un disruptor
parámetro. En caso de que el LED de indicación de salida para una aplicación apropiada.
SSR /
trabaje apropiadamente, desconecte la terminal de salida y Asegúrese de que el switch de alimentación o el disruptor Controladores
de potencia
revise nuevamente el tipo de salida de los controladores se instalen cerca de los operadores.
(Contacto de relevador, SSR, Corriente). Esta unidad solo se permite para aplicación en control de
Contadores
Cuando las unidades externas no reciben respuesta o hay errores en los datos. temperatura. No aplique esta unidad como medidor voltaje
Primero revise el convertidor de comunicación. [Convertidor o de corriente.
RS-485 a serial (SCM-381, se vende por separado), convertidor Cuando se requiere u n a extensión de línea, por favor Temporizadores
serial a USB (SCM-US, se vende por separado)] use la línea de compensación adecuada. Si no, ocurre una
No instale la unidad con las líneas del convertidor de diferencia de temperatura en la unión entre termopares y la línea
Medidores
comunicación de superpuestas líneas de alimentación CA. de extensión. para panel
Use alimentación por separado (24VCC) para convertidor de En caso de usar RTD, la l í n e a d e conexión se debe de
comunicación si es posible. realizar con 3 cables. Cuando se requiere extensión de línea, Tacómetros /
Medidores de
El ruido fuerte externo puede ser una causa posible para use c a b l e c o n el mismo material, grosor y longitud. Las
pulsos

esté síntoma. Por favor contacte a nuestro centro de

resistencias de línea diferentes pueden causar una diferencia
Apoyo/Soporte. Además, analice la causa principal que Unidades
de temperatura. de display
desencadena fuertes ruidos y tome medidas para prevenirlo.
Asegúrese de que la conexión de la línea de los controladores
Aunque esta unidad cumple con estándares de resistencia al
este separada de la línea de alto voltaje o de la línea de
ruido apropiados, la inducción de ruido constante puede afectar Controladores
alimentación a manera de prevenir ruido inducido. de sensores
y dañar los circuitos internos.
Si se requiere que la línea de alimentación este conectada
Cuando la comunicación no trabaja apropiadamente Fuentes de
cerca de la línea de señal de entrada, use un filtro de línea alimentación
Revise el convertidor de alimentación y su conexión.
en la línea de alimentación del controlador y la línea de señal
Revise el ajuste de comunicación.
de entrada se deberá de blindar. Motores a pasos /
Revise las conexiones del cuerpo principal a las unidades Drivers /
Evite instalar controladores cercanos a ruidos de alta Controladores
externas. de movimiento
Al cambiar los sensores de entrada, primero apague el frecuencia, máquinas de coser de alta frecuencia,
controlador. Conecte los sensores de entrada como se controladores SCR de alta capacidad y motores. Pantallas
gráficas
especifica y suministre nuevamente la alimentación. Después, Evite usar la unidad cerca de radios, Televisiones o máquinas HMI / PLC

cambie y descargue parámetros relacionados usando el inalámbricas que puedan causar interferencia de alta
Dispositivos
programa para PC. frecuencia. de redes
de campo
Para el ajuste de dirección de comunicación, use un desarmador
plano de 2mm, o un desarmador de plástico. Si no, puede Modelos
descontinuados
causar daños en el producto. y reemplazos

Cable de par trenzado se debe de usar para los cables

de comunicación. Conecte una dona de ferrita a cada final
de la línea a manera de reducir el efecto del ruido externo.
 Evite instalar la unidad con línea de comunicación y
líneas de alimentación CA juntas.

H-16