DISEÑO DE TANQUES.

CÁLCULO DE EQUIPOS

Profesor de la asignatura.
Mayra Vera PhD.
[email protected]

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 GENERALIDADES

1.1. Introducción.
1.2. Clasificación general de los tanques.
1.3. Códigos de diseño.
1.4. Norma API 650.
1.5. Condiciones de diseño.
1.6. Selección del techo
1.7. Metodo de cálculo de tanques por la norma API 650.
1.8. Materiales usados bajo la norma API

1,1 INTRODUCCIÓN.
El almacenamiento de sustancias es de suma importancia en la industria, se realiza según su estado
de agregación.

 Para gases y luidos a elevadas presiones se utilizan recipientes a presión.

 Para sólidos se utilizan silos.

 Para líquidos a bajas presiones se utilizan tanques de almacenamientos.

LA IMPORTANCIA DE LOS TANQUES EN LA INDUSTRIA PUEDEN RESUMIRSE EN;

 Actúa como un pulmón entre producción y transporte para absorber las variaciones de
consumo.

 Brinda flexibilidad operativa en el proceso productivo.

 Forman parte de distintas operaciones en la industria, tales como:

• Producción /Tratamiento

• Transporte

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 1.2 LA CLASIFICACIÓN GENERAL DE LOS TANQUES SE MUESTRA EN LA
SIGUIENTE FIGURA.

Figura No. 1 Clasificación general de los tanques.

TAQUE DE ALMACENAMIENTO.

Son recipientes para almacenar líquidos a presiones atmosféricas o muy bajas presiones
manométricas.

Figura No. 2 Recipientes para líquidos a presión atmosférica.

Los tanques cilíndricos verticales permiten almacenar grandes volúmenes de líquido a bajo costo, con
la limitante que solo pueden usarse a presión atmosférica o presiones internas bajas.

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TAQUE A PRESIÓN.

Son recipientes para almacenamiento de fluidos líquidos, gases o mezclas de ambos a presiones
manométricas altas.

Figura No. 3 Tanques a presión.

1.3 CÓDIGOS DE DISEÑOS.

Figura No. 4 Códigos de Diseño de tanques.

Para el cálculo, diseño y construcción de estos equipos existen varias Normas y Códigos.

De acuerdo con el tipo de producto y la presión de almacenamiento se aplica un código de

construcción.
El código de construcción establece las reglas que interviene en todos los aspectos que se considere
necesario tratar (Diseño de elementos, selección de materiales, pruebas y ensayos, inspecciones, etc.),
los cuales pueden tener otros documentos de referencia para su aplicación o guía en temas específicos.
Estos códigos de construcción son desarrollados, revisados y editados por instituciones u organismos
como ASME, AWS, API, NFPA, AISC entre otros, que combinan el conocimiento teórico con la
experiencia lo que con el tiempo ha permitido mejorar los diseños y métodos de construcción.

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Las más difundidas y empleadas en las industrias de procesos son las del American Petroleum Institute
(API), siendo los estándares aplicables los siguientes.

API Standard 620 (1990): es aplicable a grandes tanques horizontales o verticales soldados en el
campo, aéreos que operan a presiones en el espacio vapor menores a 2.5 psig y a temperaturas no
superiores a 93°C.
API Standard 650 (1998): es aplicable a grandes tanques horizontales o verticales soldados en el
campo, aéreos que operan a presiones en el espacio vapor menores a 1.5 psig y a temperaturas no
superiores a 90 °C.
Estos estándares cubren el diseño, fabricación, inspección, montaje ensayos y mantenimiento de los
mismos y fueron desarrollados para el almacenaje de productos de la industria petrolera y
petroquímica, pero su aceptación ha sido aplicada al almacenaje de numerosos productos en otras
industrias. Si bien estas normas cubren muchos aspectos, no todos están contemplados, razón por la
que existen otras normas complementarias a las mismas.
API Specification 12D: es aplicable a tanques horizontales o verticales soldados en el campo para
almacenaje de líquidos de producción y con capacidades estandarizadas entre 75 y 1500 m3.
API Specification 12F: es aplicable a tanques horizontales o verticales soldados en taller para
almacenaje de líquidos de producción y con capacidades estandarizadas entre 13.5 y 75 m3.
API Standard 653 (1991): es aplicable a la inspección, reparación, alteración desmontaje y
reconstrucción de tanques horizontales o verticales, basándose en las recomendaciones del STD
Existen además de los mencionados estándares otras normas que también son aplicables a estos casos,
pero cubriendo no solo materiales constructivos metálicos sino también otros materiales (plásticos,
fibra de vidrio), etc.
ASME, Boiler and Pressure Vessel Code ( edith 2001): es aplicable para el diseño de diferentes
recipientes y tanques tanto cilíndricos, esféricos como de sección rectangular. Se trata de los
estándares más reconocidos mundialmente en este campo de aplicación.
Underwriters Laboratories (UL) Standard UL 142: es aplicable a tanques de acero de diferentes
diseños soldados en taller para almacenaje de líquidos inflamables y combustibles.
British Standard (BS) 2594: es aplicable a tanques cilíndricos horizontales de acero al carbono soldado.
BS 4994: comprende las especificaciones para el diseño y construcción de recipientes y tanques en
plásticos reforzados.
BS 6374: comprende las especificaciones para el recubrimiento de recipientes y tanques con
materiales poliméricos.
ASTM D 3299 / 4021 / 4097: comprende las especificaciones para tanques plásticos reforzados con
fibra de vidrio.

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En la siguiente tabla No. 1 se muestran los códigos aplicables según el tipo de producto.

Tabla No.1 códigos aplicables según el tipo de producto

ATMOSFÉRIC

(2.5 a 15 PSI)
(0 a 2.5 PSI)

(P > 15PSI)
PRESIÓN

PRESIÓN

PRESIÓN
MEDIA

ALTA
BAJA
TIPOS
PRODUCTO

Crudo O AP AP AP NA
Aceites AP AP NA NA

Gasolina Natural AP AP AP NA

Butano NA APR APR AP

Propano NA APR APR AP

Gas Natural NA NA NA AP

Deshidratantes AP AP NA NA

Sólidos AP NA NA NA

Agua AP NA NA NA
API620 API ASME VIII
Código Aplicable API 650 API620
650
AP= APLICABLE
NA= NO APLICABLE
APR= APLICABLE REFRIGERADO

1.4 NORMA API 650

El estándar API 650 cubre los requisitos mínimos para el diseño, fabricación, instalación. Materiales e
inspección de tanques cilíndricos verticales no refrigerados, con techo abierto o cerrado, construidos
con chapas de acero soldadas. El fondo de los tanques esta soportado por una cama de arena, grava
hormigón y asfalto, diseñados para soportar una presión de operación atmosférica menor a 18Kpa o
presiones internas que no excedan el peso del techo por unidad de área y una temperatura de
operación no mayor de 93 oC. Además no se usa para servicios de refrigeración.
1.4.1 Para aplicar esta norma API 650 tienen que cumplirse los requerimientos mínimos siguientes.
 Tanque no refrigerado.
 Chapas de acero soldadas
 Para fluidos líquidos.
 Fondo soportado por arena, grava hormigón.

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 Presión atmosférica.
 Temperatura menor de 93,9 oC
 Geometría cilindros verticales.

1.5 CONDICIONES DE DISEÑO.

Muchas veces el fallo mecánico no está en el diseño mecánico sino en las condiciones de diseño.,
por lo que hay que tener en cuenta muchos factores que se muestran en la siguiente figura.

Figura No. 5 Condiciones de Diseño

Algunos de los fallos estructurales al no tener en cuenta estos criterios de diseño son:

La importancia de un correcto estudio del diseño de depósitos de almacenamiento reduce la

posibilidad de fallo de estas estructuras.
Los principales factores que causan daños en tanques son: corrosión en depósitos de acero,
deterioro de las paredes en tanques de hormigón, variaciones de carga durante el llenado y la
descarga, explosión del producto contenido, colapso interno estructural, formación de grietas por
limitadas inspecciones del material, fallos en uniones mecánicas y soldaduras, elevadas presiones de
cimentación o condiciones del suelo no uniformes.
A continuación, se muestran imágenes sobre algunos fallos graves en depósitos.

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 Figura No. 6 Fallos en Depósitos

Con las imágenes anteriores, se puede tomar una idea general de las posibilidades de fallo que pueden
ocurrir en un depósito. En algunos casos, son reversibles si se llevan a cabo inspecciones periódicas.
En otros, el fallo puede ser tan grave como explosión de productos tóxicos o contaminantes.

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 1.6 SELECCIÓN DEL TECHO.

Partes fundamentales de un tanque.

Figura No. 7 Partes fundamentales de un tanque.

Tipos de tanques.

Los tanques de almacenamiento atmosférico se usan como depósitos para contener una reserva
suficiente de algún producto para su uso posterior o comercialización. Los tanques de
almacenamiento, se clasifican en:

 CILÍNDRICOS HORIZONTALES.
 CILÍNDRICOS VERTICALES DE FONDO PLANO.

Los Tanques Cilíndricos Horizontales, generalmente son de volúmenes relativamente bajos, debido a
que presentan problemas por fallas de corte y flexión. Por lo general, se usan para almacenar
volúmenes pequeños.

Los Tanques Cilíndricos Verticales de Fondo Plano permiten almacenar grandes cantidades
volumétricas con un costo bajo. Con la limitante que solo pueden ser usados a presión atmosférica o
presiones internas relativamente pequeñas. Estos tipos de tanques, de acuerdo al Estándar API650;
se clasifican según el tipo de techo:

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 TECHO FIJO
 TECHO FLOTANTE.

Los tanques de Techo Fijo.- Se emplean para contener productos no volátiles o de bajo contenido de
ligeros (no inflamables) como son: agua, diesel, asfalto, petróleo crudo, etc. Debido a que al disminuir
la columna del fluido, se va generando una cámara de aire que facilita la evaporación del fluido, lo que
es altamente peligroso.

Los techos fijos se clasifican en:

 Techos auto soportados.

 Techos soportados.

Techo Flotante.- Se emplea para almacenar productos con alto contenido de volátiles como son:
alcohol, gasolinas y combustibles en general. Este tipo de techo fue desarrollado para reducir o anular
la cámara de aire, o espacio libre entre el espejo del líquido y el techo, además de proporcionar un
medio aislante para la superficie del líquido, reducir la velocidad de transferencia de calor al producto
almacenado durante los periodos en que la temperatura ambiental es alta, evitando así la formación
de gases, y consecuentemente, la contaminación del ambiente y, al mismo tiempo se reducen los
riesgos al almacenar productos inflamables. En la actualidad los sistemas de flotación de los techos
flotantes están patentados y solamente los titulares de esas patentes pueden divulgar información al
respecto.

Los Tanques sin Techo.- Se usan para almacenar productos en los cuales no es importante que éste se
contamine o que se evapore a la atmósfera como el caso del agua cruda, residual, contra incendios,
etc. El diseño de este tipo de tanques requiere de un cálculo especial del anillo de coronamiento.

En la figura 8 se resume la clasificación de los techos.

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 Figura No. 8 Clasificación de los techos.

Figura No. 8 Techos soportados

Fijo porque no se mueve y soportado porque tiene apoyo en el medio

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 Figura No. 9 Techo Autosoportado cónico

Solo en la periferia están soportados

Figura No. 10 Techo Autosoportado tipo sombrilla

Figura No. 11 Techo Autosoportado tipo domo

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 Figura No. 12 Techo flotante

El techo puede subir y bajar con el líquido. Esto es para que no haya acumulación de vapores.

Figura No. 13 Techo flotante cubierta doble

Figura No. 14 Techo flotante cubierta interna

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1.7 MÉTODO DE CÁLCULO DE TANQUES POR LA NORMA API 650.

El cuerpo de un tanque es el componente más grande lo que representa aproximadamente el 75% de

la construcción, por tal motivo el cálculo de los espesores se debe hacer de la manera más exacta para
obtener datos óptimos que permitan construir un tanque seguro y de bajo costo. De acuerdo a la
necesidad de diseño requeridas dadas por el fabricante, para tanques con las características antes
mencionadas se tiene.
 Temperatura del metal, basado en la temperatura ambiente
 Capacidad del tanque y localización en estación petrolera
 Gravedad específica del líquido a almacenarse
 Sobre espesor de corrosión
 Velocidad del viento
 Localización geográfica

Para el diseño de este tipo de tanques se debe tener muy en cuenta condiciones que son de mucha
importancia para el diseño las cuales constan en el estándar API 650 tales como:
 Temperatura máxima de operación 93 ºC o 200F.(API-650, 2013)
 Presión externa de diseño 0.25 kPa. (API-650, 2013)
 Presión interna máxima para tanques cerrados indicada en el apéndice F del estándar API
650, no mayor a 18 kPa.
Los dos métodos utilizados para el cálculo de espesores de las láminas que conforman los diferentes
anillos son:

 Método de punto fijo o un pie

 Método de punto variable
Método de punto fijo o un pie. Es utilizado para tanques cuyo diámetro es menor a 60m (200ft). El
método un pie, calcula el espesor en puntos de diseño que se encuentran a un pie sobre el borde
inferior de cada anillo que conforma el cuerpo del tanque.

Método de un punto variable. Es utilizado para el cálculo de tanques con diámetros mayores a 60m
(200ft). Este procedimiento proporciona una ligera reducción en el espesor de las placas que
conforman los anillos, a consecuencia de esto se tiene una disminución en el peso total del material.
1. Según el dato de capacidad que se quiere almacenar se va a la tabla No 2 y se selecciona el
diámetro y altura del tanque.

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 Tabla No. 2 Dimensiones de tanques según capacidad nominal.

2. Con los valores exactos de altura y diámetro se calcula la capacidad del tanque de almacenamiento
mediante la siguiente expresión. (API-650, 2013).

C = 0.14 D2H

Dónde:

C Capacidad del tanque en barriles.

D Diámetro del tanque (ft)
H Altura del tanque. (ft)
Si al calcular la capacidad no da exactamente la que se requiere, se debe aumentar el diámetro en un
pie y volver a calcular C.

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 Después de aumentar en un pie al diámetro, se vuelve a calcular C cuya capacidad se ha aumentado,
esto permite que el diseño sea confiable y seguro, garantizando evitar un sobre llenado del tanque.
Con el valor de C y de Diámetro aumentado se calcula la altura en el paso 3.

3- Cálculo de la altura real del líquido antes de su respectivo diseño. Para el cálculo se debe tomar en
cuenta que el diseño del tanque corresponde a una geometría cilíndrica. En donde la altura real del
líquido almacenado se calculará mediante la siguiente expresión.

V en ft3

4. Espesor de la plancha para el diseño y construcción del tanque.

El espesor de la pared por condición de diseño, se calcula con base al nivel del líquido, tomando la
densidad relativa del fluido establecido por el usuario.

El espesor por condiciones de prueba hidrostática se obtiene considerando el mismo nivel de diseño,
pero ahora utilizando la densidad relativa del agua.

Cuando sea posible, el tanque podrá ser llenado con agua para la prueba hidrostática, pero si esto no
es posible y el cálculo del espesor por condiciones de

td Espesor por diseño en (mm)

D Diámetro nominal del tanque, (cm)

H Nivel de líquido de diseño, (cm)

G Gravedad específica de diseño del líquido a ser almacenado
C Corrosión admisible, en mm, especificada por el cliente.

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Sd Esfuerzo admisible para la condición de diseño, en Kg/cm2
tt Espesor por prueba hidrostática,(mm)
St Esfuerzo admisible para la condición de prueba hidrostática, en Kg/cm2

Se elige el espesor mayor.

El espesor de la pared del cuerpo requerido para resistir la carga hidrostática será mayor que el
calculado por condiciones de diseño o por condiciones de prueba hidrostática, pero en ningún caso
será menor a lo que se muestra en la tabla No.3

Tabla No. 3 Espesor de la placa en función del diámetro del tanque.

5. Diseño del techo del tanque.

Las Tapas Planas tendrán 6,7 mm de espesor mínimo.

TECHO CÓNICO AUTOSOPORTADO

Los techos cónicos, autosoportados son empleados en tanques relativamente pequeños.
Estos techos son diseñados y calculados para tanques que no exceden de un diámetro de 18,288mm.
(60 pies), pero es recomendable fabricar estos en un diámetro máximo de 12,192mm (40 pies), y
cualquier dimensión mayor de las mostradas requiere el uso de una estructura capaz de soportar al
techo.
Los techos cónicos autosoportados tendrán como máximo una pendiente de 9:12 (37°), y como
mínimo 2:12 (9.5°), con respecto a la horizontal.
El espesor estará determinado por la siguiente expresión, pero no deberá ser menor de 4.76 mm.
(3/16 pulg.), y no mayor de 12.7 mm. (1/2 pulg.).

El espesor se calcula por la siguiente ecuación.

𝐷
𝑇𝑡 =
4800 𝑠𝑒𝑛 𝜃

Tt = Espesor mínimo requerido (cm.).

D = Diámetro medio del tanque (cm.).

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θ = Ángulo con respecto a la horizontal (grados).

La inclinación del techo tiene que tener un rango de 9,5° a 37°

Al valor resultante se le suma el espesor por corrosión CA

DISEÑO Y CÁLCULO DE TECHOS CÓNICOS SOPORTADOS

Los techos cónicos soportados se usan generalmente para tanques de gran diámetro Y es más cara su
construcción.
La pendiente del techo deberá ser de 6.35 en 304.8mm. (1/4 en 12 pulg.) o mayor si lo especifica el
usuario, pero lo recomendable es una pendiente de 19 en 305mm. (3/4 en 12 pulg.) ó menor si la
especifica el usuario.

CALCULO DEL ESPESOR DEL FONDO.

El fondo tendrá que ser de un diámetro mayor que el diámetro exterior del tanque, por lo menos,
51mm. (2 pulg.)
El espesor de la placa anular no será menor al listado en la tabla No. 4 más la corrosión permisible
especificada.

Para ellos se calcula el esfuerzo calculado por la prueba hidrostática según la siguiente formula.

t---- Espesor por condiciones de diseño calculado en el cuerpo del tanque (cm) es el valor escogido en
el punto 4.
G----Densidad relativa Kg / cm3
H----Altura (cm)
D--- Diámetro interior (cm)
Sh –Esfuerzo calculado Kg/cm2

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 1.8 Materiales utilizados en tanques de almacenamiento bajo Norma API 650

Para fabricación de un tanque se debe seleccionar el tipo de material adecuado lo cual están dentro
de los diferentes tipos que existen en el mercado, de esta manera se detalla los materiales más
utilizados con su respectiva aplicación.

 A-36. Acero estructural.

Se utiliza para espesores de planchas iguales o menores a 40 mm. (1 ½pulg.). Este material es
aceptable y usado también, en los perfiles para de los elementos estructurales del tanque.
 A-131. Acero estructural.
Grado A, para espesor igual o menor a 12.7 mm. (1/2 pulg). Grado B, para espesor igual o menor
a 25.4 mm. (1 pulg.). Grado C, para espesor menor o igual a 38 mm. (1-1/2 pulg.). Grado EH36
para espesor menor o igual 44.5 mm. (1-3/4 pulg.).
 A-283. Placas de acero al carbón con medio y bajo esfuerzo a la tensión
Grado C, Para espesores menores o iguales a 25.4 mm. (1 pulg.). Este tipo de material es el ms
utilizado, porque se puede emplear como perfiles estructurales como para la pared, techo, fondo
y accesorios del tanque.
 A-285. Placa de acero al carbón con medio y bajo esfuerzo a la tensión.

Grado C, Para espesores menores o iguales de 25.4 mm. (1 plg). Este material es recomendable
para la construcción del tanque (cuerpo, fondo, techo y accesorios principales), el cual no se
recomienda para elementos estructurales debido a que tiene un costo económico alto comparado
con los anteriores.
 A-516. Placa de acero al carbón para temperaturas de servicio moderado.
Grado 55, 60, 65 y 70.Para espesores menores o igual a 38mm. (1-1/2 plg). Este material es de una
calidad buena y, consecuentemente, de un costo económico elevado, por lo tanto se recomienda
su uso en casos en que se requiera de un esfuerzo a la tensión alta, que se justifique su elevado
costo.

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