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CODIGO VERSIÓN

DEPARTAMENTO DE GESTION DE LA
SEGURIDAD Y SALUD EN EL BT-SST-PR-19 1
TRABAJO
PROCEDIMIENTO PARA EL
FECHA PAGINA
ARRANQUE DE MINERAL CON PICO
MANUAL Y MARTILLO NEUMATICO. 1 DE 12
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C.I. BULK TRADING SUR AMERICA LTDA

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO PARA EL ARRANQUE


DE MINERAL CON PICO MANUAL O MARTILLO NEUMATICO

Versión Descripción del Cambio Fecha Aprobó

01 Se emite el presente 06 de Junio del Leyda María Zambrano


Documento 2018

CONTROL DE EMISIÓN

Elaboró: Revisó: Autorizó:


Dr. Edoardo Cairo y/o Dra.
Nombre Yeimy Yurani Castro Zea. Ing. Guillermo Figueredo Leyda María Zambrano R.

Cargo Tecnólogo en seguridad y Ingeniero de Minas Gerente Administrativo


salud en el trabajo

Firma

C.I. Bulk Trading Sur América Ltda. – Departamento de Seguridad y Salud en el Trabajo
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CONTENIDO

1. OBJETIVO

2. ALCANCE

3. UBICACIÓN

4. POLITICA DE OPERACIÓN, NORMAS Y LINEAMIENTOS

5. DEFINICIONES

6. PERSONAL INVOLUCRADO

7. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

8. DESCRIPCIÓN PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO PARA


ARRANQUE DE MINERAL CON PICO MANUAL Y MARTILLO
NEUMATICO

8.1. Descripción del Puesto de Trabajo


8.2. Entorno

9. HERRAMIENTAS Y MATERIALES

10. RECOMENDACIONES

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1. OBJETIVO

 Presentar la metodología de trabajo a utilizar para el arranque de mineral


(carbón) o roca utilizando pico manual o martillo neumático, en los
diferentes frentes de trabajo de la minas (desarrollo, preparación y
explotación), estableciendo las normas de seguridad necesarias para evitar
accidentes asociados a esta actividad.

2. ALCANCE

A todos, supervisores, jefes de turno, Trabajadores Mineros picadores de Minas.

3. UBICACIÓN: Procedimiento que se realizará dentro de la mina.

4. POLITICA DE OPERACIÓN, NORMAS Y LINEAMIENTOS

 Es responsabilidad del Ing. Jefe de mina y Residente realizar y velar por el


cumplimiento diario de cada procedimiento seguro diseñado para cada
Mina.

 Es responsabilidad de los supervisores, técnicos en seguridad, jefes de


turno y administradores de la mina, supervisar diariamente el procedimiento
seguro de Arranque de Mineral (Roca Y Carbón) ejecutado en niveles y
túneles de transporte.

 Es responsabilidad de toda el área técnica y administrativa de las minas,


dotar al personal con los equipos de protección personal

 Es responsabilidad de los trabajadores, actuar con precaución en el


momento de accionar el martillo Neumático, evitando así posibles lesiones
en cada uno.

 Es responsabilidad del técnico de Seguridad y trabajadores dar uso


correcto de las herramientas que conllevan en conjunto esta actividad.
Fomentando la inspección de las mismas antes de realizar una tarea.

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NORMAS DE SEGURIDAD

 Portar y usar los elementos de protección personal: Verifique las condiciones


de lámparas de seguridad: carga, capacidad lumínica y condiciones de cable
de conducción, además que funcionen los dos filamentos del bombillo, tanto
el principal como el de seguridad.
 Inspección de frentes de trabajo, realizando medición de gases, inspección de
herramientas y desabombe en frente.
 Una vez se realice la inspección al frente de trabajo se debe reportar
anomalías encontradas al supervisor encargado de turno.
 Realizar desabombe y verificar estado del respaldo superior, que no presente
discontinuidades.
 Revisar periódicamente el estado de las herramientas y las características:
- Pico: Aguzado del pico y ensamble: (empate) cabo (madera) y pico
(metal).

- Azuela: Mantener afilada y ensamble (empate) cabo (madera) y pico


(metal).
- Serrucho: Mantener afilado correctamente traba y no presentar
curvatura en su hoja de corte.
- Pala: Debe estar bien empatada, en buenas condiciones la manija para
su agarre.

 El transporte de las herramientas manuales entre esas el pico se debe


realizar de manera segura que no ofrezca riesgo a los trabajadores.
 Realice sostenimiento oportuno a zonas con derrumbes y rocas sueltas de
tamaño moderado.
 Cuando se banquee el carbón nunca meterse debajo o al lado del carbón por
que este se puede desprender y quedar atrapado.
 El avance máximo sin sostenimiento es de 50 cm, en caso de avanzar más y
no poderse instalar el sostenimiento definitivo se debe instalar un taco
provisional.
 Coordinar el descargue del mineral con el cochero para que no se acumule
mineral de tal modo que no bloquee la salida del personal.

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 Para mantos de carbón que presenten una inclinación superior a 35° los
trabajadores que se encuentren realizando la labor de arranque de carbón en
un corte deben colocar vendas, con una separación no superior a 8m, de tal
forma que se protejan de la caída de rocas, en estos mantos también los
trabajadores deben utilizar manilas para subir y bajar.
 Los trabajadores deben mantener mínimo dos tacos y dos cabeceras por
seguridad para utilizarlos en caso de emergencia.
 La madera para sostenimientos en labores subterráneas debe cumplir las
siguientes especificaciones: para mantos de espesor menor a 1 m el diámetro
de madera deben ser alrededor de 12 cm, para mantos con espesor entre 1 a
1.5 m. el diámetro de madera debe estar alrededor de 12 a 16 cm, para
mantos entre 1.5 y 2 m el diámetro de madera debe estar alrededor de 16 a
20 cm, para mantos mayor de 2m el diámetro debe ser mayor a 20 cm.
 Siempre trabaje con la cercanía de su compañero (socio), no se aleje durante
mucho tiempo de los demás frentes de trabajo.
 Realice limpieza de frentes de trabajo, retirando escombros de madera,
papeles, plásticos y retazos, ya que estos al deteriorarse producen gases.
 En el embarque de la carga, utilice siempre la pala flexionando las piernas y
los brazos y realizando el impulso con una de las piernas.
 Haga rotaciones con el cuerpo completo para el manejo de la pala, esto
además evitara la caída de rocas en los pies o en el caso de paleado en
áreas reducidas, un golpe con la herramienta.
 Nunca ingrese en estado de somnolencia, efectos de alucinógenos, o
consecuencias del alcohol.
 Prohibido el ingreso de cigarrillo dentro de la mina, nunca fume en el área de
la bocamina, ubíquese siempre a más de 100mts de esta.
 Verifique las condiciones de vías alternas de evacuación, y refugios en el
inclinado y nivel principal de transporte.
 Siempre que tenga problemas digestivos, porte una bolsa para la evacuación
de sus eses, ya que estas al expulsarse en la mina sin importar el lugar
producen mal olor y gases, y al enterrarlas estos efectos no desaparecen.
 No trabaje más de 9 horas consecutivas dado que la actividad minera tiene
más desgaste que todas, por lo cual dentro de estas nueve horas usted debe
hacer intervalos cada 2h donde descansará 15min en los que realizara pautas
de trabajo activas que le permitan relajar todo su cuerpo.
 No ingiera bebidas alcohólicas ni guarapo dentro de la mina.

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 No utilice ropa suelta, ni con daños en el picado, entre mayor cubrimiento


menos es la exposición a los factores contaminantes y además las partes
sobrantes pueden atraparse por piezas del sostenimiento o herramientas.
 Mantener el lugar de trabajo aseado y en orden.
 Use los acoples necesarios y seguros para la manipulación de martillos
neumáticos.
 No adapte alambre ni otros utensilios para empalmes de manguera de
presión, use abrazaderas y acoples rápidos.

5. DEFINICIONES

PROCESO: Una actividad o conjunto de actividades que utiliza recursos y que se


gestiona con el fin de permitir la transformación de entradas en salidas.

EPP: Es un conjunto de artefactos y accesorios, diseñados especialmente para


proteger el cuerpo del trabajador de los agentes a los cuales se expone con
motivo o en ejercicio de su trabajo

PTS: (PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO O PTS): Descripción detallada


sobre cómo proceder para desarrollar una tarea de manera correcta y segura.

EVALUACIÓN DEL RIESGO: Valoración realizada por personas competentes, de


los riesgos potenciales asociados con una tarea, en la cual se estima la magnitud
de la probabilidad de la ocurrencia de un incidente y la severidad de sus
consecuencias potenciales.

PERMISO DE TRABAJO: Autorización escrita para realizar un trabajo o una


actividad, de acuerdo con las indicaciones del presente manual.

PRECAUCIÓN: Acción preventiva requerida para reducir el peligro o mitigar sus


potenciales efectos dañinos.

DOCUMENTOS DE PREVENCIÓN DE RIESGOS: Corresponde a los


Procedimientos de Trabajo seguros y a los Análisis de Riesgo del Trabajo.

PROCEDIMIENTO GENERAL: Documento de Prevención de Riesgos de formato


definido que describe actividades de carácter general, que cruza a toda la
organización.

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PROCEDIMIENTO ESPECIFICO: Documento de Prevención de Riesgos de


formato definido que describe actividades específicas, sus riesgos y control siendo
este específico de un área.

REGISTRO: Evidencia objetiva que confirma la ejecución de una determinada


actividad y demuestra el funcionamiento y efectividad del Proceso.
ACCIÓN SUBESTÁNDAR: Es una desviación en el comportamiento respecto a la
ejecución de un procedimiento seguro de trabajo escrito y aceptado.

AGUZADO: Operación mediante el cual se saca punta al pico manual utilizando


calor proveniente de una fragua.

BANQUEO: Acción realizada cuando el carbón es demasiado duro o no tiene lisos


y consiste en abrirle un espacio a los lados casi siempre por debajo del mismo
para posteriormente hacerlo caer.

DESABOMBE: Acción de hacer caer las rocas sueltas del techo y respaldos del
frente de trabajo (nivel, sector de explotación, sobre-guía, tambor, inclinado,
reforcé, etc.)

VENDAS: Construcción en madera conformada mínimo por dos tacos y varios


orillos o tablas que se colocan apoyados en los tacos formando una pared, la cual
impide que caigan rocas a la parte inferior de un frente o tajo de explotación.

DESCARGUE DE UN FRENTE: Es la labor que consiste en extraer o cargar el


mineral arrancado de un frente.

PICO MANUAL: Herramienta compuesta por un cabo de madera y un pico


metálico con puntas en los extremos (aguzado) el cual permite arrancar el carbón.

VAGONETAS: Vehículos que se desplazan o ruedan sobre una carrilera de acero


y que nos permiten transportar una mayor cantidad de material. Sus partes
principales son la caja, el chasis y las ruedas o carretones

6. PERSONAL INVOLUCRADO
Ing de Mina, Supervisor del turno, Coordinador de SST, Cochero y Minero
Picador.

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7. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP):

 Protección auditiva: Cumplimiento de la norma NTC 2272


Proporcionan seguridad, previendo los riesgos auditivos presentes en
donde la intensidad sonora puede ocasionar la pérdida de la capacidad
auditiva y deben estar diseñados en material hipo alergénico
 Botas de caucho punta de acero. Cumplimiento de la norma NTC 2257
 Mascarilla filtrante contra partículas y polvos no tóxicos.
Cumplimiento de la norma NTC 3852. Garantiza total comodidad y
protección al trabajador, pues su diseño retiene material partículado.
Medio filtrante que no dificulta la respiración normal con clip nasal para
ajuste anatómico.
 Casco de seguridad clase C tipo I, Cumplimiento de la ANSI Z89.1 ó NTC
1523.
 Gafas de seguridad
 Overol en dril vulcano con logo de la empresa
 Lámpara de batería de característica intrínseca antichispa.
 Guantes de vaqueta reforzados.

8. DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO PARA ARRANQUE


DE MINERAL CON PICO MANUAL Y MARTILLO NEUMATICO.

PASO RESPONSABLE ACCION


1 Supervisor – jefe de turno Verificar la ejecución de las actividades preliminares.
Verificar estado de atmósfera minera y condiciones del sitio
2 Supervisor – jefe de turno de trabajo en cuanto a condiciones de ventilación y gases,
actualizando tablero de registro de medición de gases.
Orientar el dialogo permanente de seguridad al grupo de
trabajadores y referenciar los riesgos asociados a las
3 Coordinador de S.O. actividades a desarrollar, finalizando con el registro de
asistencia del personal soportado con firmas de los
asistentes.
Solicitar la herramienta en el almacén, quedando como
4 Minero picador
responsable de la misma para su entrega.
Alistar las demás herramientas y equipos necesarios para
5 Minero picador
realizar la actividad.
Una vez se encuentre en el frente de trabajo, realice los
7 Minero picador
empalmes de forma segura.
8 Minero Picador Inspeccione el respaldo superior evitando roca suelta que
puede estar próxima a caer. Haga desabombe las veces que

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sea necesario.
Instalar el respectivo sostenimiento en cada frente sin
9 Minero picador
sobrepasar avances de más de 1,0 m.
10 Minero picador Mantenga Limpio y ordenado el frente de trabajo.
Realice la operación de extracción del carbón teniendo en
11 Minero picador
cuenta las diaclasas o lisos del carbón para facilitar el trabajo.
Golpee el carbón con el pico tratando de arrancar la mayor
12 Minero picador
cantidad de material posible.
Palanquear el pico cuando este haya penetrado en el carbón
13 Minero picador
para desprenderlo.
Cuando el carbón este muy duro o no se encuentre lisos
realizar lo siguiente.
 Banquear el carbón hacia uno de los lados.
14 Minero picador
 Banquear el carbón por debajo.
Sin excederse o sea sin meterse al lado o por debajo del
banco carbón solamente lo que alcance con el pico.
Dirigir el carbón hacia la parte inferior donde se encuentra el
15 Minero picador
patio del frente de trabajo.
Cada vez que realice recesos, ubique el martillo neumático
16 Minero picador de forma vertical y fija, de tal manera que no presente riesgos
punzantes en los pies.
Supervisar el cumplimiento de normas de seguridad por parte
17 Supervisor- jefe de turno del picador durante la ejecución de la tarea, diligenciar
bitácora.
18 Minero picador Dejar el frente de trabajo aseado y en orden.
19 Minero picador Aguzar en la fragua el o los picos para el otro día.
Aguzar la punta del Martillo en esmeril usando protección
20 Minero picador
para cara completa.
Use protección para transportar las puntas de los martillos
21 Minero picador
neumáticos.
22 Supervisor – jefe de turno Verificar la ejecución de las actividades durante el turno.

RECUERDE: No utilice equipos en mal estado y reporte las fallas.

Actividades adicionales realizadas como complemento a la labor de picador:


Solicitar con la ARL y EPS o entidades particulares los
1 Coordinador S y SO
exámenes de diagnóstico ocupacionales.
Supervisor o administrador. Revisar las condiciones de las instalaciones eléctricas
2
Ingeniero Residente y arrancadores de maquinaria.
Supervisor o Administrador, Implementar ventilación auxiliar en frentes con
3 Ingeniero Residente y presencia de gases y con manejo de concentraciones
Coordinador S y SO de oxigeno bajas.

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Supervisor o Administrador,
Solicitar a gerencia la autorización de reforcé o sellar
4 Ingeniero Residente y
áreas en caso de daños graves.
Coordinador S y SO
Revisar a los trabajadores en intervalos de 3 horas, en
Supervisor o Administrador,
caso de altas concentraciones de un gas hacer
5 Ingeniero Residente y
medición cada 20min.
Coordinador S y SO.
Implementar nichos o salvavidas cada 50mts para el
Ingeniero Residente.
6 apoyo y protección; para poder facilitar una
Supervisor o Administrador.
evacuación.

8.1 Descripción del Puesto de Trabajo

El puesto de trabajo del picador cuya actividad se desarrolla en un ambiente muy


concreto de explotación, es una tarea fundamental dentro del proceso para el
arranque del mineral.

La función básica del picador en el frente de explotación es la de realizar el


arranque del mineral en capas o por bloques, mediante herramientas tales como
martillo neumático, pico, pala e instalar el sostenimiento de madera adecuada y
en caso de desprendimiento de roca en su respaldo superior realizar relleno
mediante estéril y trozos de madera.

Se debe ir instalando sostenimiento a medida que se avance dependiendo el


frente en el que se encuentren de tal manera que se asegure la zona. Algunos de
esos sostenimientos son; En Niveles de preparación mediante puerta alemana con
diente sencillo, tambores de preparación mediante instalación de puertas de diente
sencillo pero con menor diámetro las palancas y en explotación se instalan los
tacos con su respectiva cabicera y En caso tal de fuertes presiones se instala en
puntos críticos canastas perdidas en madera.

8.2. Entorno

El entorno o puesto de trabajo se ubica en los frentes de operación o en aquellas


labores donde se avance con los trabajo de desarrollo, preparación y explotación,
esto incluye tambores, niveles, subniveles, etc.

9. HERRAMIENTAS

1. Pico

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2. Pala
3. Azuela
4. Serrucho
5. Martillo Neumático
6. Azadón

MATERIALES

1. Carrilera
2. Madera
3. Polines
10. RECOMENDACIONES PARA UN BUEN MANTENIMIENTO

 Nunca ingrese en condiciones mentales no propicias.


 Si utiliza martillos eléctricos o mecánicos (aire comprimido), aplique el
manual de funcionamiento de estos equipos y solicite capacitación para su
uso, mantenimiento y manejo.
 No ingrese a la mina con presencia de gases o con deficiencia de oxígeno
en los frentes activos y vías de acceso.
 No utilice equipos en mal estado y reporte las fallas.
 Mantenga despejado tambores y sobre guías alternas para el apoyo en la
salida.
 Lubrique periódicamente según plan de mantenimiento los martillos
neumáticos con el fin de conservar y repotenciar el equipo.

COMPETENCIAS LABORALES

Supervisor o Jefe de turno: Debe tener capacitación como trabajador calificado,


técnico minero del SENA o de otra institución acreditada o haber realizado cursos
de minería o supervisión. Tener capacitación en riesgo minero y salud
ocupacional.

Minero picador: Debe tener Capacitación en colocación de madera en sitio de


descuñe, preparación, capacitación en seguridad minera sobre todo en
sostenimiento y atmosfera minera.

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Coordinador de salud Ocupacional: Debe tener título como técnico, tecnólogo o


Profesional en salud ocupacional.

RIESGOS GENÉRICOS QUE SE PRODUCEN A LO LARGO DE LA JORNADA


LABORAL, DERIVADOS DE LOS FACTORES TÉCNICOS Y HUMANOS

Todos los riesgos que, a continuación, se evalúan han sido considerados como
genéricos, es decir, aparecen en todas las fases de trabajo. No obstante, dichos
riesgos se acentúan en la fase de carga.

Intoxicación y explosión: Se deben tomar muestras al inicio y cierre de la


actividad, de igual manera después de realizar la voladura, los porcentajes deben
estar por debajo de los límites establecidos de seguridad. El control de las
mediciones se entrega al encargo de la seguridad de las minas, así como los
resultados de la medición de CH4, CO2, O2, CO, H2S, etc.

Vibración: Se genera a partir de cuando el trabajador realiza piques y banqueos


al carbón mediante su pico y/o gancho, en este caso la vibración es intermitente
ya que no se realiza de manera permanente durante la jornada laboral. Sus
consecuencias varían dependiendo de la intensidad de la vibración que recibe el
cuerpo, puede generar alteraciones osteo - musculares y nerviosas.

Ruido: Cuando se trabaja con martillo neumático el nivel de ruido oscila entre
103-113 dB, por lo que es necesario el uso de EPP para la protección de los
trabajadores, durante las actividades de arranque con el martillo. Además de la
pérdida de audición, el ruido disminuye el nivel de atención y aumenta el tiempo
de reacción de la persona, lo cual aumenta el número de errores y, por lo tanto, de
accidentes.

Golpe de calor: Debido a las condiciones de la explotación subterránea,


independientemente del sistema de ventilación, existen ocasiones en las que el
calor y la humedad pueden suponer un factor de riesgo para la realización de las
tareas.

Carga física: La carga física es la causa de la fatiga, la cual a su vez produce


frecuentemente patologías osteomusculares, aumento del riesgo de accidentes,
disminución de la producción y de la calidad del trabajo e insatisfacción personal.

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