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    Admi Costos de Produccion

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    Jose Lotero López
    La empresa realizó un estudio de tiempos y determinó que el tiempo promedio para fabricar un par de zapatos es de 2 horas. La planta opera 10 horas diarias, pero los empleados tienen 2.5 horas asignadas a almuerzos y actividades administrativas, reduciendo el tiempo efectivo de producción a 7.5 horas. Además, algunos atrasos en el proceso de secado reducen el tiempo efectivo en un 3%. Por lo tanto, la capacidad efectiva de la planta es de 7.3 horas y la producción real diaria es de 3.65 pares de zap

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    La empresa realizó un estudio de tiempos y determinó que el tiempo promedio para fabricar un par de zapatos es de 2 horas. La planta opera 10 horas diarias, pero los empleados tienen 2.5 horas asignadas a almuerzos y actividades administrativas, reduciendo el tiempo efectivo de producción a 7.5 horas. Además, algunos atrasos en el proceso de secado reducen el tiempo efectivo en un 3%. Por lo tanto, la capacidad efectiva de la planta es de 7.3 horas y la producción real diaria es de 3.65 pares de zap

    Título original

    admi costos de produccion

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    La empresa realizó un estudio de tiempos y determinó que el tiempo promedio para fabricar un par de zapatos es de 2 horas. La planta opera 10 horas diarias, pero los empleados tienen 2.5 horas asignadas a almuerzos y actividades administrativas, reduciendo el tiempo efectivo de producción a 7.5 horas. Además, algunos atrasos en el proceso de secado reducen el tiempo efectivo en un 3%. Por lo tanto, la capacidad efectiva de la planta es de 7.3 horas y la producción real diaria es de 3.65 pares de zap

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    La empresa realizó un estudio de tiempos y determinó que el tiempo promedio para fabricar un par de zapatos es de 2 horas. La planta opera 10 horas diarias, pero los empleados tienen 2.5 horas asignadas a almuerzos y actividades administrativas, reduciendo el tiempo efectivo de producción a 7.5 horas. Además, algunos atrasos en el proceso de secado reducen el tiempo efectivo en un 3%. Por lo tanto, la capacidad efectiva de la planta es de 7.3 horas y la producción real diaria es de 3.65 pares de zap

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    Una empresa de confección de calzado realizó un estudio de tiempos en el proceso de fabricación

    de los zapatos T. El tiempo promedio de fabricación de un par es de 2 horas. La empresa produce


    calzado durante 10 horas diarias. Los empleados tienen derecho a 1,5 horas para su almuerzo y
    además tienen 1 hora adicional para actividades administrativas y personales. Algunos atrasos en
    el proceso de secado hacen que el tiempo real de la producción se reduzca en un 3% del
    porcentaje efectivo en tiempo de producción. ¿Calcule el número de unidades que se fabrican
    diariamente, la capacidad efectiva, la producción real y la eficiencia de la planta de producción?

    2 horas 1 par de zapatos

    10 horas 5 pares de zapatos

    1.5 horas de almuerzo

    1 act administrativas

    = 2.5 horas

    10 horas *3% =0.3% 7.5-3%=7.3

    9.7 horas

    9.7*100 = 97%

    10 horas

     Capacidad efectiva=7.3 horas

     Producción real = 3.65 pares de zapatos


     Eficiencia de la planta=97%
    Se requiere balancear una línea de ensamble de vehículos que consta de 4 procesos,
    determinando cuántos empleados son requeridos en cada estación. El tiempo de cada
    proceso es el siguiente:

    Proceso Tiempo
    Proceso 1 2 horas
    Proceso 2 4 horas
    Proceso 3 6 horas
    Proceso 4 5 horas

    La compañía acaba de recibir un pedido de 100 unidades terminadas. Diariamente se


    trabajan 8 horas y se considera una eficiencia del 75% para el proceso.

     N1= (2*12.5) ÷ 0.75= 33 Personas

     N2= (4* 12.5) ÷0.75= 66 Personas

     N3 = (6* 12.5) ÷ 0.75= 100 Personas

     N4= (5*12.5) ÷ 0.75= 83 Personas

    Seleccionar una empresa de su conocimiento o considerar una idea de negocio y presentar de


    manera detallada los costos de producción (variables y fijos).

    Arepas La Perla
    Mano de obra directa
    Costo fijo
    Nombre de la empresa Número de trabajadores

    Arepas La Perla 10
    Salarios $ 900.000
    Costo fijo
    Días hábiles en el mes = 25
    Horas al día = 9

    Horas efectivamente laboradas= 8


    Horas efectivamente laboradas en el mes =200

    Mano de Obra = 900.000 total = $4.500


    200

    Valor hora por mano de obra directa $ 4.500

    Materia prima
    Arepas la perla Total, de Bultos Precio del bulto Total, diario Total, del mes
    Diario
    Bultos maíz blanco 10 $73.000 $ 730.000 $ 21.900.000
    Bultos de maíz 6 $50.000 $300.000 $ 15.000.000
    amarillo
    Bultos Harina de 2 $45.000 $ 90.000 $ 2.700.000
    trigo
    $ 39.600.000

    Costos variable

    Costos indirectos

    Dentro de los costos indirectos de fabricación de la empresa se encontraron

    los siguientes:

     Materiales indirectos
     Mano de obra indirecta
     Costos indirectos generales de fabricación.
    Costo fijo
    Materiales Indirectos

    Levadura
    Azúcar
    sal
    mantequilla

    Promedio diario = $ 6.000


    Total, del mes = $ 180.000

    Costo fijo
    Mano de obra indirecta

    Salario administrador = 1.500.000% 200 = $ 7.500 hora

    Costos indirectos
    Costos fijos

    Servicios públicos

    Agua $800.000
    luz $950.000
    gas $600.000
    teléfono $45.000
    Internet $85.000

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