Backus

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EMPRESA CERVECERA “BACKUS & JOHNSTON”

ALUMNOS:
● Bustamante Huanca, José
● Calixto Aguilar, Steven
● Condori Huaman, Renzo
● Garcia Ventura, Joseph
● Gomez Davila, Carol

DOCENTE:

Alejandrina Nelly Huarcaya Junes

SECCIÓN: U

LIMA – PERÚ
2020

RESEÑA HISTÓRICA
EMPRESA CERVECERA “BACKUS & JOHNSTON”

Los señores Jacobo Backus y Howard Johnston de nacionalidad estadounidense fundan


una fábrica de hielo.1879. La empresa se convierte en "The Backus y Johnston
Brewery, Ltd."1954. Un grupo de empresarios peruanos adquieren la Cervecería Backus
y Johnston S.A., estableciendo un ejemplo de nacionalización por iniciativa privada y
accionariado difundido. Se adquieren y crean nuevas empresas relacionadas al negocio
cervecero en diferentes regiones del país, convirtiendo al grupo empresarial Backus en
uno de los líderes de la descentralización en el Perú.1994. Cervecería Backus y
Johnston S.A. adquiere el 62% de las acciones comunes de la Compañía Nacional de
Cerveza S.A., y de esta manera, también adquiere el control de Sociedad Cervecera de
Trujillo S.A. y Agua Mineral Litinada San Mateo S.A., empresas competidoras
anteriores.1996. A través de la fusión de Cervecería Backus y Johnston S.A., Compañía
Nacional de Cerveza S.A., Cervecería del Norte S.A. y Sociedad Cervecera de Trujillo
S.A.; inicia sus operaciones la Unión de Cervecerías Peruanas Backus y Johnston
S.A.A., la empresa cervecera más importante del Perú.2000. En la primavera del 2000,
Unión de Cervecerías Backus y Johnston S.A.A., adquirió el 97.85% de las acciones
comunes de Cervesur (empresa competidora), consolidando una compañía peruana que
pueda ser capaz de competir efectivamente en un entorno globalizado.2001. En
noviembre del 2001, se llevó a cabo la compra del 12.82% de las acciones de Unión de
Cervecerías Peruanas Backus y Johnston S.A.A. al grupo Polar, líderes de la industria
cervecera y alimenticia Venezolana. Con ello, dicho grupo Venezolano representa
aproximadamente el 22% del accionariado común tipo A de Backus.2002. En diciembre
del 2002, el Grupo Empresarial Bavaria de Colombia, la cuarta cervecera de América
Latina, elevó su participación en Backus de 24.5% a 49.1%. Dicha inversión ascendió a
US$ 567.9 millones de dólares.

EMPRESA CERVECERA “BACKUS & JOHNSTON”


I. INFORMACIÓN GENERAL DE LA EMPRESA

a) RAZÓN SOCIAL:
Unión de Cervecerías Peruanas Backus y Johnston S.A.A.

b) UBICACIÓN.
Dirección: Av. Nicolás Ayllón 3986. Ate Vitarte - Lima – Lima

c) NÚMERO DE TRABAJADORES
Más de 8000.

d) GIRO DEL NEGOCIO:


Unión de Cervecerías Peruanas Backus y Johnston S.A.A. es una empresa
establecida en el Perú, está dedicada a la fabricación y venta de cervezas,
gaseosas y bebidas (bebidas malteadas y maltas, bebidas alcohólicas, no
alcohólicas y aguas gaseosas).

e) MISIÓN
Comercializar de forma responsable bebidas alcohólicas con marcas globales y
nacionales, con el fin de satisfacer a los consumidores de acuerdo a su estilo de
vida, bajo el cumplimiento de las normas nacionales e internacionales.
Asimismo, colaborar con un desarrollo sostenible de la sociedad, a través de la
integración de productividad y responsabilidad social empresarial, protegiendo
nuestra licencia para operar, satisfaciendo los más altos estándares de calidad,
generando bienestar y máximo valor para nuestros clientes, colaboradores,
stakeholders y accionistas.

f) VISIÓN
Ser la compañía peruana más admirada, así como un importante contribuidor de
valor y reputación para SABMiller, todo esto a través de:
Crecimiento de valor de nuestra participación del mercado a través de nuestro
portafolio de marcas
Ser el mejor socio de nuestros proveedores.
Contar con un modelo de gestión ejemplar que desarrolla y retiene talento.

g) VALORES CORPORATIVOS
▪ Nuestra gente es nuestra ventaja más duradera
▪ La responsabilidad es clara e indivisible
▪ Trabajamos y ganamos en equipo
▪ Entendemos y respetamos a nuestros clientes y consumidores
▪ Nuestra reputación es indivisible

h) POLÍTICA DE CALIDAD (SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN)


▪ ISO 9000 (calidad )
▪ ISO 14001 (ambiente)
▪ OHSAS 18001 (seguridad y salud)

i) PRODUCTOS
Principales Productos a comercializar:
Cervezas: Pilsen Trujillo 620ml, Cristal 650ml, Pilsen Callao 650ml, Cusqueña
620ml, Cusqueña Malta 620ml, Pilsen Callao 630ml, San Juan, Arequipeña.
Gaseosas: Guaraná Backus 500ml, Viva Backus 500ml, Maltin Power 200ml,
Maltin Power 330ml.
Aguas: San Mateo SG 600ml, San Mateo CG 600ml, San Mateo SG 2500ml.
II. ORGANIZACIÓN.

Figura 1. Organigrama Unión de Cervecerías Peruanas Backus y Johnston.


III. IDENTIFICACIÓN DE LOS PROCESOS

a) Identificación de procesos:
▪ Proceso de Inventario.
▪ Proceso de Producción.
▪ Proceso de vigilancia.
▪ Proceso de Marketing.
▪ Proceso de Logística.
▪ Proceso de Servicio al cliente.
▪ Proceso de Servicios Generales.
▪ Proceso de Limpieza de Áreas.
▪ Proceso de Almacenamiento.
▪ Proceso de Seguridad Ambiental.
▪ Proceso de Gestión de Calidad.
▪ Proceso de Administración.
▪ Proceso de Recursos Humanos.
▪ Proceso de Operaciones.
▪ Proceso de Envasado.
▪ Proceso de Transporte.
▪ Proceso de Ventas.
▪ Proceso de Despacho.
▪ Proceso de Innovación.
▪ Proceso de Mejora continua.

b) Inventario de procesos:
PROCESO SUBPROCESOS
▪ Envasado
Proceso de Producción
▪ Etiquetado
▪ Recepción de Producto terminado.
▪ Transporte
Proceso de Almacenamiento
▪ Distribución.
▪ Investigación
▪ Diseño
Proceso de Logística
▪ Integración
▪ Contratos
Proceso de Recursos Humanos ▪ Pagos
▪ Planeación
▪ Organización
Proceso de Administración ▪ Dirección
▪ Ejecución
▪ Publicidad
Proceso de Marketing ▪ Precios

Proceso de Mejora Continua ▪ Optimización de Procesos

▪ Vigilancia
Proceso de Servicios Generales
▪ Limpieza

Proceso de Gestión de Calidad ▪ Documentación de Calidad.


Proceso de Ventas ▪ Negociación

▪ Pagos

▪ Publicidad

c) Clasificación de Procesos:
▪ PROCESOS ESTRATÉGICOS
- Proceso de Gestión de Calidad.
- Proceso Administrativo.
▪ PROCESOS OPERATIVOS
- Proceso de Ventas.
- Proceso de Almacenamiento.
- Proceso de Producción.
- Proceso de Marketing.
▪ PROCESOS DE APOYO
- Proceso de Recursos Humanos.
- Proceso de Servicios Generales.
- Proceso de Logística.
- Proceso de Mejora Continua.

Dist

ribución

PROCESO DE ELABORACIÓN DE CERVEZA EN BACKUS


Ahora se explicará el proceso con sus actores y todas los eventos involucrados

Procesos en el departamento de logística


Primero, se gestiona las órdenes de compra a los proveedores para los insumos
necesarios en la producción, entre estos están cebada, lúpulo, levadura y malta; luego de
gestionar con los proveedores se hace la compra de la Materia Prima (MP) y el acuerdo
para la fecha de la entrega. Llegado este día, se hace la inspección sobre la calidad de la
MP, si pasa la prueba de calidad se procede a comprar y ordenar la MP dependiendo
del tipo de insumo necesario, si no es así se rechaza la orden de compra y se le devuelve
la MP al proveedor. Se procede a llevar las MP a los almacenes y a actualizar los stocks
en el sistema de control de datos de la empresa. Aquí concluye la acción del
departamento de Logística en esta parte, dado que ahora todo está listo para la
producción.

Acabada la producción, se dispone de los lotes aprobados y empaquetados y se decide si


serán guardados en el almacén durante 30 días o si se procede a distribuirlos de
inmediato, en cualquier caso se debe actualizar el stock del Sistema para los lotes
producidos y tener un control de ellos.

Procesos en el departamento de producción


Para empezar la producción de cerveza se solicita las MP al almacén, se reciben y se
procede a moler la malta por el intervalo de 1 hora, donde también se selecciona la
cáscara que será necesaria para el filtrado. Luego se macera la malta molida con agua
entre 62°C y 74 °C durante 2 horas, para inmediatamente filtrarlo 3 veces con la cáscara
seleccionada; se separan las impurezas y se procede a aclarar el mosto con agua a 78 °C,
para después hacer una cocción durante 90 minutos y agregando el lúpulo 60 minutos
antes de la ebullición.

En este punto, el mosto final se somete a un centrifugado y se deja enfriar hasta que
llegue a una temperatura de 25 °C, aquí es donde se empieza con la primera
fermentación con la levadura que dura entre 4 y 6 días a una temperatura de 18°C con
un máximo de 24°C. Pasados esos días, se comienza la segunda fermentación que dura
entre 7 y 15 días a una temperatura de 12°C, acabado este tiempo se vierte la ya
producida cerveza a las botellas y se le agrega azúcar en el proceso de embotellado en
una cantidad de 4gr x lt. Inmediatamente después se verifica la producción por muestras
aleatorias de cada lote producido, si no aprueban la pruebas de calidad se rechaza todo
ese lote y se deriva a la subárea encargada de los lotes defectuosos; en caso de pasar las
pruebas, se aprueba el lote producido, se sellan las botellas con las chapas a presión y se
etiquetan las botellas para así empaquetar y embalar los lotes producidos y dejarlos
listos para su distribución.

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