UNIVERSIDAD NACIONAL JOSE FAUSTINO

30-4-2015
SANCHEZ CARRION

LABORATORIO DE FISICOQUIMICA

FLUJO MASICO

I. OBJETIVOS:
 Determinar el flujo másico de los experimentos que realizaremos.
 Determinar la densidad y la velocidad del fluido, también el área de los
tubos o canal.
II. FUNDAMENTO TEORICO:
El Gasto másico o Flujo másico o Caudal másico, en física e Ingeniería, es la
magnitud que expresa la variación de la masa en el tiempo a través de una área
específica. En el sistema Internacional se mide en unidades
de kilogramos por segundo. En el sistema ingles se mide en Libras por segundo.
El símbolo común es   (pronunciado "eme punto"). Matemáticamente es el
diferencial de la masa con respecto al tiempo. Se trata de algo frecuente
en sistemas termodinámicos, pues muchos de ellos:
tuberías, toberas, turbinas, compresores, difusores; actúan sobre un fluido que lo
atraviesa. Su unidad es el kg/s.
Su fórmula es:
 =ρ.A.V
Donde:
 = flujo másico
ρ= densidad del fluido
A= área del tubo o canal
V= velocidad del fluido
En el caso de tener diversos canales de entrada y salida se consideran la
suma de estos. En un sistema en estado estacionario se puede deducir
que la variación de masa ha de ser 0 y por tanto podemos establecer:

Donde:
 = número de entradas
 = número de salidas

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Cumpliendo así con la Primera ley de la termodinámica.

 MEDICIÓN DE FLUJO MASICO

La necesidad de tener medidores de flujo más precisos en procesos de transferencia de

masa, ha incentivado el desarrollo de medidores de flujo de masa. Existen dos tipos
principales de medidores de flujo que determinan directamente el flujo másico. Estos
medidores son el Medidor Térmico y el Medidor Coriolis. Los instrumentos de
medición de caudales de masa, son de gran importancia en la industria, en razón del
gran número de aplicaciones requeridas por este tipo de medición entre las cuales
figuran: los balances de masa efectuados en un proceso complejo.

Existen dos grandes grupos de mediciones de caudal de masa, que son:

 Por Compensación de la Medida Volumétrica.

 Por Medición Directa.

La Compensación de la Medida Volumétrica, consiste en la adición de un transmisor de

densidad al medidor de caudal volumétrico existente en un proceso, y luego, aplicando
la siguiente ecuación obtendremos el caudal de masa:

D = m/V; m = V.D

La implementación de este método se puede llevar a cabo mediante un transductor

multiplicador, que permita la operación expuesta en la relación.

La Medición Directa, se podrá realizar mediante una serie de elementos entre los cuales
figuran:

 Medidores Térmicos.
 Medidores de Momento Angular.
 Medidores por Frecuencia Natural de Oscilación.
Medidores Térmicos.

Se basan en el principio que establece que un cuerpo se calienta al pasar cerca de otro
cuerpo a mayor temperatura. El sistema consiste en un manta de calentamiento aplicada
en la parte exterior de la tubería que proporciona calor constante, y dos termocuplas
conectadas aguas arriba y aguas abajo de dicha manta; cuando el caudal sea bajo, la
transferencia de calor será más efectiva.

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Estos medidores generalmente son de dos tipos: unos que miden la velocidad de pérdida
de calor de un cuerpo caliente debido al paso de una corriente de fluido a través de él; y
otros que miden el incremento de temperatura de una corriente de fluido a medida que
pasa sobre o a través de un cuerpo caliente. En ambos casos el flujo de masa se
determina a partir de las propiedades físicas del fluido tales como conductividad y calor
específico, los cuales, dentro de ciertos límites, son independientes de la temperatura y
presión. Si las propiedades térmicas del fluido que están siendo medidas son constantes
y se conocen, la diferencia entre dos lecturas de temperatura es proporcional al flujo
másico.

Estos medidores deben ser calibrados para un fluido específico, debido a que el calor
específico varía de acuerdo al tipo de fluido. Generalmente se utilizan para medir flujo
de gas. Su exactitud es de aproximadamente +1% del flujo.

Medidores de Momento Angular.

Se basan en el principio de conservación del momento de los fluidos; éstos constan

generalmente de una turbina que se encuentra acoplada a un medidor del momento
angular. En términos comunes se puede decir, que el momento así medido será
directamente proporcional al caudal de masa del fluido.

Medidores por Frecuencia Natural de Oscilación.

Medidor de caudal de masa directo que trabaja mediante el efecto que tienen las
oscilaciones de frecuencia natural de vibración con respecto al caudal de masa que pasa
por tramo de tubería que está construido con materiales de buena elasticidad y de una
forma geométrica muy particular.

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Un objeto que se mueve en un sistema de coordenadas que rota con una velocidad
angular, experimentará una fuerza de Coriolis proporcional a la masa, a la velocidad del
objeto y a la velocidad angular del sistema. Esta fuerza es perpendicular a la velocidad
del objeto y a la velocidad angular del sistema de coordenadas.

Si en vez de hacerlos rotar continuamente los tubos vibran, la magnitud y dirección de

la velocidad angular es alternada. Esto crea una fuerza Coriolis alterna. Si los tubos en
forma de U son suficientemente elásticos, las fuerzas de Coriolis inducidas por la masa
del fluido producen una pequeña deformación elástica. A partir de ella se mide y calcula
el flujo de masa.

 MEDIDOR DE FLUJO MÁSICO CORIOLIS

Un medidor de flujo de masa, también conocido como caudalímetro Coriolis, medidor

de flujo inercial y medidor de flujo de Coriolis , es un dispositivo que mide la cantidad
de líquido que fluye a través de un tubo. No mide el volumen del líquido que pasa a
través del tubo, mide la cantidad de masa que fluye a través del dispositivo.

La medición del caudal volumétrico es proporcional a la tasa de flujo de masa sólo

cuando la densidad del fluido es constante. Si el líquido ha variado la densidad, o
contiene burbujas, entonces la tasa de flujo de volumen multiplicado por la densidad no
es una medida exacta de la tasa de flujo de masa.

En un medidor de flujo de masa el fluido está contenido en un tubo liso, sin partes
móviles, que necesita ser limpiado y mantenido, ya que de lo contrario se impediría el
flujo.

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 CARACTERÍSTICAS DE LOS MEDIADORES DE FLUJO MÁSICO

PRECISIÓN: el grado de precisión de los MFM incluyen errores de interferencia,

repetibilidad y estabilidad cero pero, ya que son considerados independientes, éstos
suman por sus raíces cuadradas y no por valores acumulativos. Así, el error real casi
siempre será del 0.2% de la rata de flujo (+/-) la estabilidad cero dada en las
especificaciones.

REPETIBILIDAD: para un MFM repetibilidad es menor del 0.1%.

ESTABILIDAD DEL CERO: La señal de la rata de flujo permanece lineal cuando

éste vale cero. Existe poca estabilidad a ratas de flujo muy bajas.

RANGO DE FLUJO: El rango de flujo es especificado en libras o kilogramos por

minuto, para cada tamaño de medidor. Las únicas limitaciones son caídas de presión
aceptables del sistema y la poca estabilidad a ratas de flujo muy bajas.

FLUJO MÍNIMO A ESCALA COMPLETA: Es la rata más baja de flujo completo

en el que el interruptor de selección de rango (Span Select Switch) del medidor puede
ser ajustado.

En este valor el medidor no puede proveer salida a escala completa.

FLUJO MÁXIMO A ESCALA COMPLETA: Es la rata más alta de flujo completo

en el que el interruptor de selección de rango (Span Select Switch) del medidor puede
ser ajustado. Es el valor más alto del rango de flujo.

RANGO DE PRESIÓN DE OPERACIÓN: Ésta es de al menos ¼ de la presión de

ruptura del material utilizado en conformidad con ANSI/ASME * B31.3, a temperatura
ambiente.

 MEDIDOR DE TURBINA

El medidor de turbina es un transductor que detecta la velocidad de un flujo utilizando

un tubo de flujo con una turbina de paletas suspendida axialmente en la dirección de
flujo.

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Cuando el líquido choca contra la parte aguas arriba de las paletas de la turbina, se
produce un área de baja presión en el lado aguas abajo. El diferencial de presión (o
caída de presión) produce movimientos de las paletas hacia el área de baja presión. La
tasa de rotación del rotor es directamente proporcional a la tasa de flujo a través del
flujo. Esta rotación es luego convertida en una señal de salida utilizable. El medidor de
turbina está diseñado para eliminar prácticamente cualquier desgaste interno con el
balanceo hidrodinámico del rotor. Cuando el choque de la línea se sobrepone
temporalmente al balance hidrodinámico, el desgaste es minimizando con superficies de
contacto y arandelas de “tungsten carbide”.

La salida eléctrica es generada utilizando el principio de reluctancia, en el cual una

señal es generada por el pase del rotor de la turbina en proximidad cercana a una bobina
de señal. La señal es luego enviada a un amplificador que genera un pulso DC y lo
transmite a la instrumentación externa. Típicamente, la instrumentación puede incluir un
totalizador de factor, utilizando para una indicación de flujo volumétrico (en unidades
de ingeniería).

O un contactor de frecuencia o convertidor puede ser utilizado para proveer una

indicación instantánea de la tasa de flujo. La curva de calibración del medidor puede
obtenerse con un cuadro mostrando las diferentes tasas de flujo.

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III. MATERIALES:

 manguera 2m y 1m  miel 1lt

 jeringa  agua(de caño)
 balde 4lt  calculadora
 cronometro  globo pequeño
 centímetro o regla  regla

IV. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL:

EXPERIMENTO DEL FLUJO MASICO DEL AGUA
1.- Medir el diámetro de la manguera
2.-Tener un balde con un volumen establecido
3.-Con el cronometro obtener el tiempo en que tarda en llenar el balde.
4.-Podemos calcular el flujo volumétrico dividiendo el volumen entre el tiempo
obtenido.
5.-Ahora calculamos el flujo másico, dividiendo masa entre tiempo.
6.-Calculamos la velocidad con la que sale el agua de la manguera. Y para ello
se divide el flujo volumétrico entre el área de la manguera.
DATOS:
- Diametro de la manguera: 1.5cm = 0.0015 m
- Volumen: 2 Lt = 0.002 m3 = = 4 Kg
- Tiempo: 18,7segundos
- FLIUJO MASICO:

m( Kg) 2
ṁ= = =0.10695 Kg/ seg
t (seg) 18,7

-
dE
Q e −Q s−W e −W s−E me−E ms=
dT
Kg k j˙ kj
Q= 0,10659 ∗4,18 ( 32,4−7 ) =11,316
seg Kg Seg

- FLUJO VOLUMETRICO:

V (m 3) 4m
V̇ = = =0.1413 m 3 /seg .
t (segundos ) 28.3 seg

- VELOCIDAD:

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V̇ 0.1413 m 3 /seg 4
V= = −6 2
=7.1∗10 m/ seg
A 2.0∗10 m

- AREA: 0.28-0.29

1
A= π ¿
4

EXPERIMENTO DEL FLUJO MASICO DE LA MIEL

1.- Medir el diámetro de la manguera

2.-Tener un recipiente con un volumen establecido.
3.-Con el cronometro obtener el tiempo en que tarda en llenar el recipiente.
4.-Podemos calcular el flujo volumétrico dividiendo el volumen entre el tiempo
obtenido.
5.-Calculamos la velocidad con la que sale la miel de la manguera. Y para ello
se divide el flujo volumétrico entre el área de la manguera.
6.-Ahora calculamos el flujo másico, dividiendo masa entre tiempo. O también
utilizando que el flujo másico es igual a la densidad, por el área de la manguera
y por la velocidad de la miel.

DATOS:
- Diametro de la manguera: 0.9 cm = 0.0009 m
- Volumen: 250 ml = 0.25 Lt = 2.5∗10−4 m 3=0.25 Kg
- Tiempo: 18.5 min = 1131 segundos
- Densidad: 1.424 Kg/m 3

- FLUJO VOLUMETRICO:
3
V (m ) 2.5∗10−5 m 3
V̇ = = =2.8∗10−4 m 3 /seg .
t (segundos ) 1131 seg

- VELOCIDAD:

V̇ 2.8∗10−4 m 3 /seg −4
V= = −5 2
=3.5∗10 m/seg
A 6.4∗10 m

- AREA: 0.28-0.29

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A= π ¿
4

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- FLIUJO MASICO:

m( Kg) 0.25
ṁ= = =2.2∗10−4 Kg/ seg
t (seg) 1131

EXPERIMENTO DEL FLUJO MASICO DEL ACEITE

1.- Medir el diámetro de la manguera

2.-Tener un recipiente con un volumen establecido.
3.-Con el cronometro obtener el tiempo en que tarda en llenar el recipiente.
4.-Podemos calcular el flujo volumétrico dividiendo el volumen entre el tiempo
obtenido.
5.-Calculamos la velocidad con la que sale la miel de la manguera. Y para ello
se divide el flujo volumétrico entre el área de la manguera.
6.-Ahora calculamos el flujo másico, dividiendo masa entre tiempo. O también
utilizando que el flujo másico es igual a la densidad, por el área de la manguera
y por la velocidad de la miel.
9.- Remplazamos los datos en la fórmula del flujo másico que es la densidad, por
el área y por la velocidad.

DATOS:
- Diámetro de la manguera: 0.9 cm = 0.0009 m
- Volumen: 200 ml = 0.2 Lt = 2.0∗10−4 m3=0.2 Kg
- Tiempo: 14 segundos

- FLUJO VOLUMETRICO:

V (m 3) 2.0∗10−5 m 3
V̇ = = =1.4∗10−6 m 3 /seg .
t (segundos ) 14 seg

- VELOCIDAD:

V̇ 1.4∗10−6 m 3 /seg −2
V= = −5 2
=2.5∗10 m/ seg
A 6.4∗10 m

- AREA: 0.28-0.29

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A= π ¿
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- FLIUJO MASICO:

m( Kg) 0.25
ṁ= = =2.2∗10−4 Kg/ seg
t (seg) 1131

Año de la

Diversificación Productiva y del Fortalecimiento de la

Educación

“FLUJO MASICO”
DOCENTE:
Ing. La Cruz Bernal, Jaime
CURSO:
Ingenieria De Los Materiales
CICLO:
IV
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ALUMNOS:
 Bajonero Ramos,Jheyson Antonio
 Gordillo Malpartida, Juan Gabriel
 Perez Huaman, Isabella
HUACHO-PERU
2015

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