COMPAÑÍA MINERA ANTAMINA

1.1 UBICACIÓN

La mina está ubicada en el distrito de San Marcos, provincia de Huari en la

Región Ancash, a 200 km. de la ciudad de Huaraz y a una altitud promedio de
4,300 msnm. Además, también cuenta con el puerto de embarque Punta
Lobitos, ubicado en la provincia costera de Huarmey.

Figura 1. Ubica de la mina Antamina

1.2 RESERVAS

El depósito mineral de Antamina, es un skarn polimetálico de cobre, zinc,

molibdeno y plata, donde las dos terceras partes del yacimiento se encuentra
ubicado debajo de la laguna Antamina. Al 01 de enero del 2016 Antamina tiene:

 Vida operativa de molienda: 18 años (2028).

 Vida operativa de minado: 16 años (2026).
Las estimaciones de las reservas minerales de Antamina se detallan en la tabla
1.

Tabla 1
1
Estimación de reservas de Antamina
Ley Ley Ley Ley
MILLONES DE
CLASIFICACION TIPO Cu Zn Ag Mo
TONELADAS
(%) (%) (g/t) (%)
Cobre 90 1.05 0.16 8.2 0.033
Probadas Cobre-
43 0.82 1.79 15 0.006
Zinc
Cobre 476 0.95 0.14 8.9 0.027
Probables Cobre-
177 0.83 1.99 14.3 0.006
Zinc
Total Reservas Probadas y
785 0.92 0.65 10.4 0.022
Probables
Fuente: Área de Geología Mina.

1.3 COMPOSICION ACCIONARIA

La compañía minera es una empresa constituida en el Perú, regida por leyes

peruanas, y cuyos accionistas son cuatro compañías líderes en la minera
internacional. La siguiente tabla 2, describe a los accionistas de la compañía
minera.

Tabla 2
Grupo de accionistas de las Compañía Minera Antamina
ACCIONISTAS REPRESENTANTE %
RAL Cayman Inc. BHP Billition 33.75
Noranda Antamina, Glencore 33.75
Ltd.
Teck Base Metals Ltd. Teck 22.50
Mitsubishi Corporation Mitsubishi Corporation 10.00

1.4 PRINCIPALES PRODUCTOS

La producción y comercialización de concentrados de mineral está conformada

de la siguiente manera:

Principales productos:

-  Cobre
-  Zinc
-  Molibdeno

Subproductos:

-  Plata
-  Plomo/Bismuto

2
Figura 2. Principales productos

Los concentrados de cobre y zinc son trasladados mediante un mineroducto

hacia Puerto Punta Lobitos en Huarmey construido por la empresa. Por otro
lado, los concentrados de molibdeno y plomo-bismuto-plata son filtrados y
luego embolsados herméticamente en la Concentradora para transportarlos en
camiones desde la mina hacia el puerto del Callao para su comercialización.

2. PROCESO PRODUCTIVO

El proceso productivo manejado en la Compañía Minera consta de las

siguientes partes:

1. Exploración y perforación
2. Minado
3. Carguío y acarreo
4. Chancadora Minera
5. Concentración
6. Mineroducto
7. Filtrado
8. Embarque

La figura 3, describe el proceso productivo de la Compañía Minera Antamina

3
Figura 3. Proceso productivo de la Compañía Minera Antamina
4
2.1 PROCESO DE PRODUCCIÓN DE CONCENTRADOS

El proceso de producción de los concentrados podría explicarse en forma

básica según con la siguiente secuencia:

 Recepción del mineral envido por la chancadora primaria y su

disposición en stockpiles (pilas de mineral) con el brazo radial (stacker)
en el exterior de la planta.

 Ingreso del mineral al molino SAG y, posteriormente, a los tres molinos

de bolas para reducir su tamaño de acuerdo a los requerimientos de la
siguiente etapa de flotación.

 Paso de la pulpa (agua y mineral) a las celdas de flotación donde se

recupera el cobre y/o zinc, según corresponda la campaña.

 Producción y recuperación de sub-productos como el molibdeno y

plomo-bismuto.

 La pulpa es enviada a los espesadores para reducirles el agua y

proporcionar un transporte económico y adecuado.

 Los concentrados son guardados en tanques de almacenamiento al

exterior de la planta concentradora.

 Los concentrados son enviados a Huarmey a través del mineroducto de

302 kilómetros de largo, en un recorrido de aproximadamente 50 horas.

 Gracias al sistema de monitoreo automático por fibra óptica, cuatro

estaciones de válvulas controlan la presión y velocidad de l os
concentrados durante su paso por el mineroducto.

 Los concentrados son recibidos en tanques de almacenamiento en el

puerto para luego pasar a la planta de filtros.

5
  Los tanques clarificadores se encargan de recuperar el concentrado que
no fue debidamente filtrado, mientras que el agua es separada para
darle uso de regadío luego de un tratamiento riguroso.

 Los concentrados secos pasan al edificio de almacenamiento,

manteniendo entre 8,5% y 9% de humedad.

 Finalmente, los concentrados son enviados a través de una faja cerrada

a lo largo del muelle hasta el shiploader (brazo mecánico), que carga los
buques que llegan a “Punta Lobitos”.

2.2 MINERODUCTO

Se trata de una tubería reforzada que corre bajo el suelo y que es monitoreada
en toda su trayectoria. El mineroducto ha sido diseñado con el uso de la
tecnología más avanzada que incluye una red de fibra óptica entre la mina y
Huarmey. Las principales características del mineroducto son las siguientes:

 Longitud del mineroducto: 302 Km.

 Longitud de cada tubería: 12 m.
 Diámetro de cada tubería: 8 a 10 pulgadas (21 a 25 cm.)
 Espesor de cada tubería: 1cm.
 Espesor de la cubierta de polipropileno: 7mm
 Material de la tubería: Acero revestido interna y externamente
 Resistencia de la tubería: Recibe una presión de 70 Bar, pero puede
soportar una presión de 200 Bar
 Tiempo de vida de la tubería: 30 años
 Tipo de unión entre tuberías: Soldadura eléctrica
 Profundidad promedio de las Zanjas: 1,30 a 1,50m.
 Resistencia a sismos: Hasta grado VIII en la escala de Mercalli
modificada
 El mineroducto incluye un tendido paralelo de fibra óptica que sirve para
enviar información referente al proceso del recorrido del mineral a través

6
 de la tubería, así como la interconexión digital de todas las sedes de la
compañía.

Figura 4. Mineroducto de la Compañía Minera Antamina

2.3 PUERTO PUNTA LOBITOS-HUARMEY

El puerto Punta Lobitos está ubicado a un kilómetro al Oeste de puerto

Huarmey, el mismo que se halla a 140 kilómetros al Sur de Chimbote y a 300
kilómetros al Norte de Lima. En julio del 2001, Compañía Minera Antamina S.A.
inauguró las instalaciones del puerto “Punta Lobitos”, diseñado para fi ltrar los
concentrados de cobre y zinc provenientes de la concentradora ubicada en
Yanacancha, y así exportar el mineral a los diferentes puertos de desembarque
de los compradores. El terminal cuenta con instalaciones costeras y marinas
para recibir, filtrar y almacenar los concentrados, así como un muelle de 271
metros de largo que soporta la faja transportadora hermética utilizada en los
embarques.

7
 materiales y concibe las prácticas de seguridad como una forma de vida.
Todos los materiales comprados para las operaciones de Antamina son
recibidos por personal de Almacenes.

Distribución
El personal de Almacenes se encarga de realizar mediante despacho la
distribución del material a los clientes internos y, a los clientes externos,
embarcando en camiones el concentrado embolsado. Para realizar este
tipo de transporte, la empresa transportista debe estar apropiadamente
capacitada para esta labor y contar con una auditoría aprobada que
garantice un transporte seguro.

Figura 11. Almacén de equipos y herramientas

5. SOCIOS ESTRATEGICOS

La empresa minera Antamina considera como socios estratégicos a los

proveedores. Es considerado “socio” porque involucra asumir en conjunto y a la
par el reto del abastecimiento de los bienes y servicios que la mina requiere; y
es considerado “estratégico”, porque la gestión y los resultados de los
proveedores son factores clave para el logro de las metas y los objetivos que la
empresa minera busca alcanzar.

El área de Logística es responsable de la gestión de la cadena de suministro.

Esto incluye el planeamiento, implementación, control del flujo,

14
almacenamiento oportuno y eficiente de los insumos, productos y servicios
desde los proveedores hasta la mina o el puerto Punta Lobitos con el fin de
asegurar la continuidad de las operaciones.

Con el fin de asegurar la continuidad de las operaciones, se mantiene en mina

y Puerto Punta Lobitos (Huarmey) un inventario de insumos y productos
críticos, así como productos de alta rotación. La gestión del
reaprovisionamiento de estos productos de inventario se realiza
mayoritariamente a través de Contratos de Suministro y Acuerdos de Precios
 Anuales. Adicionalmente a los productos de inventario, la operación genera
otros pedidos de compra de bienes o servicios, que son atendidos a través de
Órdenes de Compra, Órdenes de Servicio o Contratos de Servicio.

En el 2016, la empresa Antamina contó con 5,383 proveedores registrados, de

los cuales 1,139 tuvieron relacionamiento comercial por un valor de US$
894.42 millones de dólares. De ellos, 137 provienen de Ancash y alcanzan un
valor de transacciones de US$ 27.68 millones de dólares. Por otro lado, las
compras de importación alcanzaron los US$ 70.7 millones y f ueron atendidas
por 124 proveedores. El 35% de estas provinieron de Estados Unidos; el 25%
de Japón, el 17% de China, el 4% de Chile; y el saldo, de otros 20 países.

5.1 CONSUMO DE MATERIALES

El consumo de materiales durante el 2015 y 2016, se explican en la siguiente

tabla 4

Tabla 4
Consumo de materiales de la Compañía Antamina durante el 2015 y 2016

PESO (Toneladas)
MATERIALES 2015 2016
Llantas 4,693 3,828
Reactivos 40,101 37,729
Bolas Acero 29,585 30,723
Explosivos 88,850 85,166
Otros Materiales * 31,450 32,921
TOTAL 105,829 104,751
* Tales como repuestos de equipos mayores y menores (metálicos, fajas,
etc.)

15
Según la tabla, se observa una disminución de 2.44% en el consumo total de
materiales debido, principalmente, a un menor uso de explosivos en las
operaciones y consumo de llantas.

Es importante mencionar que, en comparación con el período 2015, se ha

reducido en casi un 18.4% el uso de llantas nuevas (en peso), esto debido a
que se ha priorizado el uso de rutas de acarreo cortas en el transporte de
desmonte y se ha intensificado el reencauche de llantas para volquete,
alargando la vida útil de estos materiales. Esta reducción se realiza en el marco
del proyecto de “Desarrollo de Proveedores de Excelencia”, el cual promueve la
innovación de los proveedores para contribuir al buen desempeño de la
compañía mediante la mejora de procesos y servicios. En este caso, una
empresa local provee servicios de reencauche para alargar la vida media de las
llantas de camiones de acarreo. Asimismo, en el año 2016 se empleó un total
de 85,166 toneladas de explosivos y se redujo el empleo de reactivos en los
procesos.

5.2. LISTA DE PRINCIPALES PROVEDORES NACIONALES E

INTERNACIONALES

 A continuación se listará la lista de los principales proveedores en la Compañía

Minera Antamina según sus respectivos rubros

COMBUSTIBLE
- REPSOL COMERCIAL S.AC

LUBRICANTES
-  MOBIL

SERVICIOS AUXILIARES
- BOMBA: HIGH TECH SERVICE S.A /INTECH S.A
- METALMECANICA: INDUSTRIAL FACTORY S.A / JAVFRANK
- MANTENIMEINTO ELECTRICO:
COMSERTRAN S.A.C / CAME S.A/ SIEMENS S.A.C
- AIRE COMPRIMIDO: CRUBHER S.RL
- LLANTAS: INDELAT S.A.C (Rencauchadora)

RESPUESTOS
- FERREYROS S.A.A
- ATLAS COPCO
- CANNA DYNE EQUIPMENT AND SERVICES S.A

16
EQUIPOS MINEROS

- KOMATSU MITSUI MAQUINARIAS PERU S.A

- CATERPILLAR PERU

CONSULTORAS
- SPECPRO S.A.C
- AMEC FOSTER WHEELER PERU S.A.
- CICA Ingenieros Consultores Perú
- GRUPO ORTIZ
- GOLDER ASSOCIATES S.A

EXPLOSIVOS
- EXSA S.A

NEUMATICOS
- NEUMA PERU CONTRATISTAS GENERALES S.A.C

PLANTA
- BOLAS: MOLY-COP ADESUR S.A / METALURGIA PERUANA S.A
- REACTIVOS: REACTIVOS NACIONALES S.A
- AUTOMATIZACION: ABB S.A
- METALMECANICA: OPSEPLANT

ALIMENTOS
- SODEXO PERU S.A.C

EPPS
- 3M PERU S.A

SEGURIDAD
- PROSEGURIDAD S.A

SEGUROS
- MAREATEGUI JLT CORREDRORES DE SEGUROS S.A
SALUD
- CLINICA SAN PABLO

TELECOMUNICACIONES E INFORMATICA
- MG TRADING
- SYSTEMS SUPORT

CONSTRUCCION
- COSAPI S.A
- MECOMA S.A.
-  SIVHE
-  GYM

SOSTENIMIENTO
- UNION DE CONCRETERAS S.A

17
Figura 19. Almacén mina

6.3 MINERODUCTO

El mineroducto que posee Antamina es uno los puntos importantes dentro de la

cadena de suministros, pero las dificultades relacionadas al envío de
concentrados por rotura de tuberías puede llegar a ser un problema. Existen
algunos registros en años anteriores respecto este tema. Uno de los últimos
incidentes sucedió el 06 de abril del 2017, aproximadamente en kilómetros 54
de la carretera que une Huaraz con Pativilca, el mineroducto fue afectado por
trabajos de rehabilitación en la carretera debido al uso de explosivos para
remover una roca el cual afectó el traslado de concentrados de cobre
originando derrames a la altura del kilómetro 44 de la vía, sobre el río
Fortaleza.

Figura 20. Mineroducto afectado por caída de rocas con derrame de

concentrados de cobre.

 Asimismo, durante el 25 de julio del 2012 la empresa tuvo problemas con la

rotura de uno de los codos de las tuberías del mineroducto, como

28
consecuencia se dio el derrame de concentrados provocando algunas alertas
medioambientales.

Figura 21. Rotura de tuberías en el sistema del mineroducto

La importancia del mineroducto radica en que esta juega un rol fundamental

dentro de la logística minera, debido al transporte de concentrados de cobre y
zinc desde la planta ubicada en Yanacancha hasta Puerto Punta Lobitos,
donde los concentrados salen hacia el muelle, el cual recibe embarcaciones
con capacidad de hasta 50,000 toneladas de calado. Por ello, los problemas
relacionados al mineroducto sería uno de los cuellos de botella que se podrían
dar dentro de la organización generando retrasos en la producción.

Figura 22. Rotura de tuberías en el sistema del mineroducto

6.4 PUERTO PUNTA LOBITOS

Otro de los cuellos de botella que se podrían dar dentro de la operación en el

Puerto Punta Lobitos podría estar relacionada al cargador de buques o brazo
mecánico (Shiploader). El shiploader es el alimentador de mineral, que tiene la
apariencia de un brazo largo y permite cargar directamente las bodegas de los
barcos con concentrado de mineral. La capacidad promedio de embarque llega

29
en promedio a 1,400 toneladas de concentrados de mineral por hora y de
manera continua. Por ello, el mantenimiento preventivo y predictivo es
fundamental para este tipo de estructuras, donde posibles fallas podrían
generar la inoperatividad del brazo metálico.

Figura 23. Brazo mecánico (Shiploader) en  Puerto Punta Lobitos

30