Tecnologia Del Concreto

INTRODUCCIÓN
En este informe doy a conocer los diferentes elementos que componen el concreto
mediante imagen o material que se encuentra alrededor de su instalación de su hogar, su
composición físicas mecánicas y químicas y finalmente la tecnología usada para la
selección de elemento que componen el concreto. El concreto es el segundo; después
del agua; más empleado en la construcción, constituido por la mezcla en ciertas
proporciones de cemento, agua, agregados y opcionalmente aditivos.
EL CEMENTO.
El cemento se obtiene a partir de la pulverización del Clinker, que se

produce por la calcinación hasta la fusión incipiente de materiales
calcáreos y arcillosos
La composición química en la fabricación del cemento está compuesta por varios

elementos como son:
Oxido de calcio (Cao) aportado por la cal.
Dióxido de silicio (SiO2), el cual se encuentra en la arcilla
junto con el óxido de aluminio (Al2O3) y el óxido de hierro
(Fe2O3),
Y la adición del regulador del fraguado que es el yeso, el cual contiene trióxido de
azufre (SO3).
1.1 PROPIEDADES DEL CEMENTO
Propiedades físicas:
 Densidad
 Finura del cemento
 Finura por tamizado
 Finura por métodos indirectos
 Consistencia normal
 Tiempos de fraguado
 Falso fraguado
Propiedades químicas:
 Hidratación del cemento
 Calor de hidratación
Propiedades mecánicas:
 Resistencia mecánica
 Resistencia a flexión
 Tracción
 Compresión
2. AGREGADO FINO O ARENA

Se considera como un elemento inerte del concreto, ya que no interviene en la reacción
química entre el cemento y agua. Este material debe de ser durable, limpio, fuerte y
libre de materias impuras como polvo.
2.1. PROPIEDADES DE LA ARENA
Propiedades físicas: Son aquellas particularidades de la materia que al ser observadas o

medidas no producen nuevas especificaciones, por ejemplo, la densidad, la dureza, la
agresividad, porosidad, peso unitario, humedad.etc.
Propiedades mecánicas: Éstas describen el comportamiento de un material ante alguna
fuerza que se aplique sobre él, por ejemplo, dureza, plasticidad, entre otras.
Propiedades químicas: Son las que se manifiestan cuando el material reacciona ante la
presencia de otras sustancias o materiales, y con ello se pueden producir
transformaciones en su composición pudiendo llegar a crear un material diferente.
3. AGUA.
El agua que se emplea en la mezcla debe estar limpia, libre de aceites, ácidos, álcalis,
sales y materias orgánicas, por lo que se recomienda usar agua potable; donde su papel
principal es la de hidratar el cemento, pero a su vez para facilitar el trabajo de la mezcla
3.1. PROPIEDADS DEL AGUA
Propiedades físicas del agua

o Densidad
o Tensión superficial
o Viscosidad
o Comprensibilidad
o Calor específico
o Conductibilidad térmica
Propiedades químicas del agua
 Composición
 Reacciones
 PH
 Dureza
Propiedades mecánicas del agua
 COHESION Y VISCOSIDAD. Cohesión de un líquido es la fuerza de

atracción ejercida por cada molécula respecto a las que les rodean; resulta de
ello una resistencia frente a cualquier objeto que pase a través del líquido.
 PRINCIPIO DE ARQUIMEDES. Todo cuerpo sumergido en un líquido

pierde una parte de su peso igual a la del peso del volumen desalojado del
líquido.
 PRESION HIDROSTATICA. Cuando se introduce el organismo o un

segmento orgánico en el agua, se ejerce una presión del agua sobre la parte
introducida que depende de la altura absoluta del nivel de agua que gravita sobre
las estructuras orgánicas.
4. ADITIVOS.
Los aditivos son sustancias que se agregan al concreto para modificar algunas
propiedades, tanto en estado fresco como endurecido. Este material se clasifica en
aditivos químicos y aditivos minerales. Entre los primeros se tiene los plastificantes y
súper-plastificantes, los incorporadores de aire y los controladores de fragua. Entre los
aditivos minerales se tiene los aditivos naturales, cenizas volantes, micro sílice y escoria
de la producción del acero (Harmsen, 2002).
Los aditivos se añaden a las mezclas de concreto generalmente durante el proceso de
mezclado con el propósito de:
Modificar una o algunas de sus propiedades NTP, a fin de permitir que sean más
adecuados para el trabajo solicitado.
Mejorar su trabajabilidad facilitando su proceso de colocación.
Posibilitar el rendimiento en la elaboración, transporte, y puesta en obra del
concreto.:
Lograr mayor economía y mejores resultados, por cambios en la composición o
proporciones de la mezcla.
5. EL AIRE
Aire atrapado o natural, usualmente entre 1%a 3% del volumen de la mezcla, están en
función a las características de los materiales que intervienen en la mezcla,
especialmente de
los agregados en donde el tamaño máximo y la granulometría son fuentes de su
variabilidad,
también depende del proceso de construcción aplicado durante su colocación y
compactación.
LA TECNOLOGÍA USADA PARA LA SELECCIÓN DE ELEMENTO QUE

COMPONEN EL CONCRETO
TECNOLOGÍA PARA EL CEMENTO
 Extracción de la materia prima: Esta se realiza con la explotación de los

yacimientos a tajo abierto. Esta etapa comprende los procesos de
exploración, perforación, carguío y acarreo.
 Trituración de la materia prima: Se realiza en dos etapas, inicialmente se procesa en una

chancadora primaria, del tipo cono que puede reducirla de un tamaño máximo
de 1.5 m hasta los 25 cm. (Chancado primario). Luego de verificar su composición química,
pasa al chancado secundario reduciéndose a tamaños de hasta ¾” aproximadamente.
 Pre – homogenización: El material triturado se lleva a la planta propiamente dicha por

cintas transportadoras, depositándose en un parque de materias primas. En algunos casos se
efectúa un proceso de pre-homogeneización.
 Molienda de Crudos: Este proceso se realiza por medio de molinos de bolas o prensas
de rodillos que producen un material muy fino además de dosificarse adecuadamente
los materiales para lograr un crudo optimo que será el que ingrese al horno.
 Homogenización: El Crudo finamente molido debe ser homogenizado a fin de
garantizar que el Clìnker sea de calidad constante es decir en esta etapa se debe asegurar
la composición química constante del crudo.
 Intercambiador de Calor ( Precalentador): Consiste en edificios que cuentan con una

torre de ciclones ubicados uno encima del otro al cual se le denomina precalentado.
 Clinkerizaciòn: Es la zona mas importante del horno rotatorio siendo este el elemento
fundamental para la fabricación del cemento, se trata de un tubo cilíndrico de acero con
diámetros de 4 a 5 mts. y longitudes de 70 a 80 mts.
 Molienda del clìnker: Mediante un proceso de extracción controlado el clìnker entra a
los molinos de bolas o prensa de rodillos donde se obtendrá una superficie especifica
alta de los granos del cemento.
 Envasado y despacho: Generalmente el cemento se comercializa en bolsas de 42.5

Kg., de acuerdo a los requerimientos del usuario también puede despacharse a granel.
TECNOLOGÍA PARA LOS AGREGADOS
La producción de los agregados generalmente se realiza a cielo abierto,y se suelen

seguir las siguientes actividades:
• Eliminación de las capas no exportables (rocas estériles, degradadas, alteradas,
cubierta vegetal etc.).
• Extracción de los materiales:
-Extracción de los materiales sin consolidar
-Explotación mixta.
• Extracción de materiales consolidados: suele utilizarse materiales explosivos para
lograr la fragmentación de la roca los cuales son transportados después en dumpers o
fajas transportadoras.
• Transporte a la planta de tratamiento: generalmente se trata que las canteras se
encuentren lo más cerca posible a la obra de ser necesario el transporte este puede ser:
mediante fajas transportadoras o con camiones y/o dumpers.
• Tratamiento de los agregados: A fin de obtener los agregados con las características d
deseadas se pueden seguir las siguientes etapas:
• El chancado o trituración, para disminuir el tamaño de las partículas empleando para
ello equipos como chancadoras de mandíbula, percusión, giratorios, molinos de bolas u
otros.
• Muchas veces va ser necesario lavar el material para eliminar el exceso de finos que
puede alterar la adherencia del material, así como la resistencia principalmente.
• Almacenamiento y envió.
Conclusión:
De acuerdo a la definición que tiene cada autor sobre el concreto, se puede decir que
muchos de ellos coinciden que el concreto es una semejanza a la piedra, pero en forma
artificial, y aparte que es una mezcla de materiales como la grava, la arena, el cemento y
el agua. De acuerdo a las características que posee, se pueden dar distintas formas y se
hace uso para la construcción de estructuras; se sabe también que existe otra modalidad
del concreto, denominado concreto reforzado, que no es más que la combinación de
acero de refuerzo y concreto.

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El cemento se obtiene a partir de la pulverización del Clinker, que se

La composición química en la fabricación del cemento está compuesta por varios

2. AGREGADO FINO O ARENA

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 Trituración de la materia prima: Se realiza en dos etapas, inicialmente se procesa en una

 Pre – homogenización: El material triturado se lleva a la planta propiamente dicha por

 Intercambiador de Calor ( Precalentador): Consiste en edificios que cuentan con una

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