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    Trabajo Torno

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    Este documento describe el proceso de torneado de un eje utilizando una máquina torno CNC. Los objetivos son seleccionar la máquina torno CNC adecuada, las herramientas de corte y los parámetros de corte para el proceso de torneado de un eje de aluminio. Explica que las máquinas torno CNC permiten producir piezas con alta precisión guiadas por un control numérico y que trabajan en dos ejes, Z para el movimiento longitudinal y X para el transversal.

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    Este documento describe el proceso de torneado de un eje utilizando una máquina torno CNC. Los objetivos son seleccionar la máquina torno CNC adecuada, las herramientas de corte y los parámetros de corte para el proceso de torneado de un eje de aluminio. Explica que las máquinas torno CNC permiten producir piezas con alta precisión guiadas por un control numérico y que trabajan en dos ejes, Z para el movimiento longitudinal y X para el transversal.

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    TrabajoTorno

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    Este documento describe el proceso de torneado de un eje utilizando una máquina torno CNC. Los objetivos son seleccionar la máquina torno CNC adecuada, las herramientas de corte y los parámetros de corte para el proceso de torneado de un eje de aluminio. Explica que las máquinas torno CNC permiten producir piezas con alta precisión guiadas por un control numérico y que trabajan en dos ejes, Z para el movimiento longitudinal y X para el transversal.

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    Este documento describe el proceso de torneado de un eje utilizando una máquina torno CNC. Los objetivos son seleccionar la máquina torno CNC adecuada, las herramientas de corte y los parámetros de corte para el proceso de torneado de un eje de aluminio. Explica que las máquinas torno CNC permiten producir piezas con alta precisión guiadas por un control numérico y que trabajan en dos ejes, Z para el movimiento longitudinal y X para el transversal.

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    Procesos de Manufactura Electromecánica

    1. TEMA:
    TORNEADO DE UN EJE

    2. OBJETIVO GENERAL:
    • Seleccionar un tipo de máquina Torno CNC, herramientas de corte y los parámetros de
    corte para el proceso torneado de un eje.

    3. OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
    • Seleccionar una máquina para torneado de un eje en base a las especificaciones del
    catálogo del fabricante para garantizar un proceso óptimo.
    • Seleccionar las herramientas de corte adecuadas para el proceso de torneado de un eje
    de aluminio.
    • Determinar los parámetros y condiciones de operación para trabajar en el proceso de
    tornado de un eje de aluminio.

    4. INTRODUCCIÓN

    Al igual que el convencional, un torno CNC es un equipo de trabajo que permite


    manufacturar piezas de distintos materiales como el acero, el hierro y el bronce, entre
    otros, la diferencia con el primero radica en que la máquina de control numérico tiene
    una gran capacidad para producir piezas en serie con alta precisión debido,
    principalmente, a que todos los valores de maquinado están guiados por el control o
    computadora que lleva incorporado, cuya función específica es procesar las órdenes
    contenidas en un software que previamente ha sido programado por un experto.

    Para su funcionamiento, los tornos CNC trabajan en dos ejes de referencia: Z, X. El


    primero es el que realiza el desplazamiento longitudinal de la herramienta y se encarga de
    las operaciones de cilindrado, mientras que el segundo, ejecuta el movimiento transversal
    de la herramienta y mecaniza el extremo de la pieza en el plano perpendicular al eje de
    giro.

    Programación
    Procesos de Manufactura Electromecánica

    A la hora de iniciar un programa CNC es necesario tener en cuenta tres factores: cero
    máquina, cero pieza y punto de referencia. El primero es el punto donde se sitúa el
    sistema de coordenadas inicial de las máquinas y generalmente, se ubica sobre el eje X-0.
    El segundo es el sistema de referencia que el programador elige teniendo en cuenta la
    geometría y acotación de la pieza a mecanizar. Esta función se debe programar en cada
    modelo de pieza nueva y tiene como coordenadas en X el centro del husillo y en Z la
    distancia que hay entre el cero máquina a la cota elegida.
    Número de Secuencia N: es la numeración de las líneas de comando del programa, éstas
    se identifican con la letra N. En un torno CNC normal, se pueden dar hasta 9999 órdenes
    sucesivas que se pueden numerar de 10 en 10, de esta manera el programador podrá
    introducir alguna orden complementaria.
    Funciones Preparatorias G: en el programa la letra G, acompañada de un número
    determinado por la norma ISO, tiene una función específica que permite al torno realizar
    su trabajo.
    Funciones Auxiliares M: estas funciones se utilizan para definir el funcionamiento de la
    máquina, como el sentido de giro, parada del cabezal, activar o desactivar el refrigerante,
    cierre y apertura de puertas, fin del programa, entre otros.1

    Aplicaciones
    Los tornos CNC poseen aplicación en distintas industrias: fabricantes de maquinaria,
    industria automotriz, producción de muebles, industria petrolera, industria médica,
    incluso para la fabricación de tubería para el transporte del agua. Vale anotar que las
    máquinas convencionales poseen las mismas aplicaciones, pero los procesos de
    mecanizado, suelen ser demasiado costosos, debido a los largos tiempos que éstos
    demandan.

    Piezas metálicas de ajedrez, mecanizadas en un torno CNC.

    1
    Castro Patiño, Luisa Fernanda. “Torno CNC: Programar bien es Tornear bien”. Periodista Metal Actual
    Procesos de Manufactura Electromecánica

    REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS:

    [1] http://www.emco-world.com/en/products/industrial-training/the-concept-of-
    emco-industrial-training.html
    [2] http://www.ehowenespanol.com/operar-torno-cnc-como_4820/
    [3] http://es.slideshare.net/VinicioAcuna/que-es-el-cnc

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