Trabajo Práctico #1
Trabajo Práctico #1
Trabajo Práctico #1
ANÁLISIS
DE ESTRUCTURAS
MADERAS
TRABAJO
PRÁCTICO N °1
ÍNDICE
PREGUNTAS DE INVESTIGACIÓN
1.- DEBE REALIZAR EL SIGUIENTE TRABAJO PRÁCTICO EL CUAL CONSISTE EN
INDICAR CUÁL ES LA CLASIFICACIÓN DE LA MADERA......................................................3
CLASIFICACIÓN DE
LA MADERA
Según su estructura
Según su aplicación
Según su dureza
CLASIFICACIÓN – SEGÚN SU
Se trata de piezas aserradas con caras paralelas entre sí.
Paneles estructurales
Madera laminada encolada (glulam)
Madera compuesta estructura
Elementos estructurales compuestos.
• Madera de Peral
• Madera de
Manzano
• Madera de Arce
SEGÚN SU ESTRUCTURA
N DESCRIPCIÓN IMAGEN
°
1 Cerchas:
Las cerchas son estructuras triangulares
formadas por dos pares inclinados, un
tirante horizontal que cierra éstos,
formando un triángulo y un alma de barras
trianguladas. Son elementos constructivos
que nacen como solución a tres
necesidades fundamentales que surgen en
el diseño de una cubierta de madera:
salvar luces de mayor distancia que las
piezas de madera empleadas, optimizar el
comportamiento estructural de la cubierta y
definir el ángulo de la pendiente que ha de
tener la cubierta para posibilitar la
evacuación del agua.
Cubierta de madera:
Es un sistema que está compuesto por
una serie de vigas que casi siempre van
inclinada, y un conjunto de armaduras.
El techo se apoya sobre tabiques de
madera, muros de mampostería o sobre
vigas principales de madera u otro
material.
2 Columnas:
5 Andamios:
Es una estructura provisoria de madera,
directamente la carga que permite
mantener plataformas horizontales y
admisible considerando elevadas. Se usan
para sostener hombres y/o materiales
operarios, herramientas y Baranda durante
cualquier faena de construcción,
materiales de trabajo.
6 Tablas y tablones:
Los tablones de madera tienen una
sección rectangular, con una anchura
entre 10 y 30 cm y un espesor que suele
ser ente 7 y 12 cm, aunque en ocasiones
puede ser superior. La longitud puede ser
variable en función de su uso.
• PREPARACION DE PROCESO.
• 1º SECADO EFECTIVO.
• 2º SECADO EFECTIVO.
• FASE DE EQUILIBRIO.
PASO N°1
PREPARACION DE PROCESO: Se busca homogenizar la temperatura y
humedad en toda la masa de madera y por consiguiente todo su entorno
(rieles, vagonetas ventiladores, cañerías, etc.). Es muy importante tener en
cuenta, que el sistema debe permitir programar en forma automática o
manual los distintos períodos de secado, seleccionando la especie a secar
con un determinado tiempo de ejecución temperatura y humedad.
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PASO N°2
1º y 2º ETAPA DE SECADO EFECTIVO: Al poder controlar perfectamente
las condiciones de temperatura, humedad y las variables de las mismas
durante la 1º y 2º etapa de secado de todo el proceso permite lograr un
producto final óptimo, libre de acebolladuras, abarquillamientos, revirados,
colapsos internos y rajaduras.
PASO N°3
FASE DE EQUILIBRIO: El equilibrio final se logra deteniendo el proceso de
secado, abriendo y cerrando las válvulas de compensación (modulantes)
hasta que la temperatura y humedad interior se encuentre en equilibrio con
lo exterior, evitando así, un choque atmosférico contraproducente para el
producto final.
PASO N° 1
PASO N° 3
PASO N° 2
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Es un galpón donde se
inyecta aire seco a alta
temperatura el cual acelera
el proceso de secado de la
madera.
VENTAJAS
DESVENTAJAS
El riesgo es que se sequé
demasiado en el borde de
la pieza y quedé verde en
el centro.
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Consiste en:
1.controlar la temperatura
2.inyectar humedad a la cámara
Hay mayor tecnología en este
sistema.
PROCESO: Es el mismo
proceso que con el aire
seco, pero con un mayor
control de clima dentro de la
cámara de secado.
VENTAJAS:
- Se puede controlar el proceso y
evitar el secado violento de la
madera.
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- Las piezas reciben un secado PRIVADA DOMINGO SAVIO 3
DESVENTAJA
Requiere una mayor inversión
en toda la instalación y el
mantenimiento de la misma.
VENTAJAS:
Acelera el proceso de secado.
Se tiene el mayor control posible 1
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sobre el mismo.UNIVERDIDAD PRIVADA DOMINGO SAVIO 4
Se obtiene el mejor producto.
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DESVENTAJAS:
Requiere la mayor inversión
económica y de tecnología para
secar la madera.
• Apilado horizontal
• Apilado en Caballete
• Apilado por los Extremos
1.-APILADO HORIZONTAL
COMO SE DISPONE LA
MADERA
Se separan las piezas para
que corra el aire libre entre
ellas como lo muestra la
imagen.
ESTIBA DE MADERA
Este apilado ordenado se HP
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llama estiba SAVIO
buscando la 6
FORMA INCORRECTA
Al no estibarse bien la
madera, se deforman
las piezas.
2.-APILADO EN CABALLETE
VENTAJAS
La savia se elimina más
rápido porque cae por la
gravedad.
CABALLETE
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se utiliza
UNIVERDIDAD PRIVADA DOMINGO para secar
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generalmente piezas de
secciones grandes.
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PASO N°2
En el diseño estructural de la madera estas son las patologías más comunes que
se debe tomar en cuenta en cuanto conlleva a la protección de la misma
Protección contra humedad
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Defectos de estructura
Defectos de manipulación o agentes externos
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C)Grano espiralado
D) Alabeos E) Rajaduras
G) Grietas F) Colapso
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PASO N°2
PODA
Una vez derribados los árboles, se cortan sus ramas con sierras mecánicas,
si la maquinaria utilizada no realiza automáticamente esta tarea.
PASO N°3
TRANSPORTE
El transporte se realiza por carretera, ferrocarril, barco, flotación por vía
fluvial o, según la geografía y la distancia, varios de estos medios. Con
todo, la forma principal de transporte de la madera es el transporte en
camión por carretera.
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PASO N°4
DESCORTEZADO
El descortezado de los troncos se realiza en la cadena de rodillos. Esta
operación y las siguientes tienen lugar en el aserradero.
PASO N°5
TRONZADO
Los troncos se cortan en trozos, según la longitud deseada, con sierras
circulares. Después, los trozos son cortados en tablas o tablones de
determinadas medidas, según planos paralelos a su eje.
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PASO N°6
SECADO
La madera se seca en mayor o menor grado dependiendo del tipo y
empleo posterior
PASO N°
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CEPILLADO
Es la última operación. Mediante ella se eliminan
las irregularidades y se da a la madera un buen acabado y las medidas
adecuadas.
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