Obtención Del Acero Método y Procesos
Obtención Del Acero Método y Procesos
Obtención Del Acero Método y Procesos
procesos
La obtención del acero consiste en emplear los métodos adecuados para regular
la composición del arrabio obtenido en los altos hornos y convertirlo en acero.
Para obtener acero mediante este método, se hace uso del convertidor Bessemer,
básicamente se trata de un enorme deposito en el que se vierte el arrabio
producido en los altos hornos. El convertidor Bessemer está fabricado de acero y
con revestimiento interior de ladrillos de sílice.
El convertidor puede girar sobre un eje, de tal manera que para cargar el
arrabio se le debe clocar en forma horizontal con el fin de evitar obstruir a
los orificios del fondo; una vez cargada el convertidor se gira de tal manera
que queda verticalmente con boca arriba.
Horno muy parecido al Bessemer con la gran diferencia que a este horno en lugar
de inyectar aire a presión se le inyecta oxígeno a presión, con lo que se eleva
mucho más la temperatura que en el Bessemer y en un tiempo muy reducido. El
nombre del horno se debe a que tiene un recubrimiento de refractario de la línea
básica y a la inyección del oxígeno. La carga del horno está constituida por 75%
de arrabio procedente del alto horno y el resto es chatarra y cal. La temperatura de
operación del horno es superior a los 1650°C y es considerado como el sistema
más eficiente para la producción de acero de alta calidad. Este horno fue
inventado por Sir Henrry Bessemer a mediados de 1800, sólo que como en esa
época la producción del oxígeno era cara se inició con la inyección de aire., el que
ya fue descrito.
El Proceso Siemens-Martin
Este es el método más empleado para producir acero; en este caso el horno
presenta una cavidad donde se coloca la carga formada por arrabio, chatarra y
óxido de hierro.
El óxido de hierro oxida al carbono, produciéndose de esa manera el monóxido de
carbono (CO). La fuente de calor se produce a partir de una mezcla de
combustible y aire caliente y es reflejada en el techo del horno hacia la carga.
El tiempo necesario para producir acero mediante este método es
aproximadamente entre 10 a 20 horas. Al final se añade minerales como vanadio,
manganeso u otro componente para obtener un tipo de acero específico.