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    PSV 256

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    El documento resume el mantenimiento y calibración de una válvula de seguridad, incluyendo datos como la presión de apertura y cierre, el blowdown obtenido, y las conclusiones del proceso como recomendaciones para reducir la frecuencia de mantenimiento y evitar el uso de silicona. Se certifica que la válvula cumple con los estándares de seguridad y calidad para su operación.

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    FORMATO DE APOYO CALIBRACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD Y ALIVIO

    MANTENIMIENTO Y CALIBRACIÓN DE VÁLVULAS


    Elaborado
    HYT-MRV-F-005 Versión: 1.0
    24/08/2017

    1. ORDEN DE TRABAJO Y CERTIFICADOS


    ORDEN 21016222 CLIENTE SKF – OMIA LUGAR Planta Araguaney FECHA 03/07/2019

    2. INFORMACIÓN GENERAL DE LA VÁLVULA


    SERIAL 68178 FABRICANTE CROSBY
    TAG CLIENTE PSV 255 MODELO L41CD
    UBICACIÓN Entrada a filtro brazo No 2 bomba diesel
    CONEXIÓN ROSCADA ENTRADA 3/4” NPT DESCARGA 1” NPT

    3. DATOS DE CALIBRACIÓN
    PRESIÓN APERTURA 44 PSIG PRESIÓN APERTURA 50 PSIG

    DIÁGNOSTICO PRELIMINAR PRESIÓN CIERRE 32 PSIG PRESIÓN CIERRE 45 PSIG


    AJUSTE FINAL
    BLOWDOWN 27,27 % BLOWDOWN 10 %
    ALTURA TORNILLO 18,2 mm ALTURA TORNILLO 16,1 mm
    TERMOCUPLA 5718 No DE CERTIFICADO IM-OF31204-LT-4109-19
    SENSOR DE PRESION 4101 No DE CERTIFICADO IM-OF31204-LP-0806-19
    TORQUIMETRO 120651554 No DE CERTIFICADO 14385 TORQUE APLICADO NO APLICA

    4. CONCLUSIONES

     Se evidencia placa de calibración con fecha del 2017, por este motivo se recomienda reducir a la mitad la frecuencia de mantenimiento actual.
     Se identifica la presencia de silicona en las uniones roscadas del cuerpo de la válvula, la cual es una mala práctica, no obstante, se recomienda para
    futuras calibraciones el no uso de silicona en las áreas roscadas del cuerpo de la válvula.
     Se puede observar que el blowdown obtenido en la prueba preliminar está dentro del rango máximo aceptado por la normatividad
    aplicada para el desarrollo de esta prueba. No obstante, no quiere decir que no halla existencia de partículas sólidas depositadas en las
    superficies que hacen sello en la válvula, las cuales impiden que el sello sea totalmente hermético. Esta anomalía fue corregida mediante
    el despiece y mantenimiento de las partes internas para con ello lograr la limpieza del sello; esto posteriormente se ve reflejado en la
    prueba de calibración al lograr un blowdown aceptable.
     En la prueba preliminar se observó que la presión de apertura de la válvula estaba por fuera de seteo, por ello se hizo necesario reducir el ajuste del
    tornillo para así reducir la compresión que este genera en el resorte y con ello lograr el set solicitado.
     Las pruebas realizadas a la válvula de seguridad (prueba preliminar de seteo, prueba de calibración y prueba de hermeticidad) se realizaron bajo los
    más altos estándares de seguridad y calidad y se consideran 100% satisfactorias, razón por la cual HYDRATICA certifica la válvula como APTA PARA SU
    OPERACIÓN TANTO A LA PRESIÓN DE CALIBRACIÓN COMO A LA PRESIÓN DE TRABAJO DEL SISTEMA, soportando dicha información con los archivos
    de trazabilidad (logs) generados por el equipo DATA LOGGER.

    5. CALIBRACIÓN 6. VÁLVULA

    presión de apertura
    50 psig

    Presión de cierre
    45 psig

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