Esfuerzo Permisible

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Escuela Profesional de

Mecánica, Mecánica Eléctrica


y Mecatrónica

4E05216 - Resistencia de Materiales I


Impar 2020

4. Esfuerzo Permisible
Temas del texto “Mecánica de Materiales”, R.C. Hibbeler, 9na.Ed.: 1.6

Ing. Marco Carpio Rivera, MSc


Ing. Hermann Alcázar Rojas. PhD
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4E05216 – Resistencia de Materiales I / Impar 2020 4. Esfuerzo Permisible


1.4 Esfuerzo permisible para
Concepto
cargas axiales y corte directo

Para diseñar correctamente un elemento estructural o mecánico es necesario limitar el esfuerzo en el


material hasta un nivel que sea seguro.
Para garantizar esta seguridad se requiere elegir un esfuerzo permisible que restrinja la carga aplicada
a un valor que sea menor a la máxima carga que el elemento pueda soportar.

𝜎𝐿𝑖𝑚𝑖𝑡𝑒
𝜎 ≤ 𝜎𝑝𝑒𝑟𝑚𝑖𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 =
𝐹𝑆
Estado del esfuerzo, Resistencia del material,
dependiente de: dependiente de:
1. Tipo de esfuerzo 1. Tipo de material
2. Estado de cargas 2. Resistencia límite
3. Geometría 3. Factor de Seguridad, FS > 1

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1.4 Esfuerzo permisible para
Resistencia límite del material
cargas axiales y corte directo

El esfuerzo límite es el valor de la resistencia del material, la cual


es obtenida de ensayos mecánicos. Se encuentran en tablas o
diagramas esfuerzo-deformación.

La elección del esfuerzo límite, dependiente de:


1. Tipo de material: frágil o dúctil
2. Tipo de análisis: elástico o plástico
3. Material

En Ing. Mecánica se emplea el valor de la resistencia a la


fluencia como el esfuerzo límite.
𝜎𝐿í𝑚𝑖𝑡𝑒 = 𝜎𝐹 = 𝑆𝑌

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1.4 Esfuerzo permisible para
Factor de Seguridad
cargas axiales y corte directo

Los ingenieros emplean el factor de seguridad para asegurarse contra condiciones inciertas o desconocidas.
Los factores de seguridad a veces están prescritos en códigos pero en la mayoría de las veces son fruto de la
experiencia.
El factor de seguridad es la relación entre la
resistencia límite del material y el esfuerzo de diseño.

𝜎𝐿𝑖𝑚
𝐹𝑆 =
𝜎
– Si el FS > 1, el diseño es adecuado.
– Entre mayor sea el FS, más seguro será el diseño.
– Puede expresarse también en función del estado
de cargas o tipo de esfuerzo.

𝐹𝐿𝑖𝑚 𝜏𝐿𝑖𝑚
𝐹𝑆 = 𝐹𝑆 =
𝐹 𝜏

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1.4 Esfuerzo permisible para
Esfuerzo normal
cargas axiales y corte directo

Cuando el elemento es sometido a carga axial, se emplean las


ecuaciones:
𝑁 𝜎𝑌
– Material dúctil: 𝜎 = ≤ 𝜎𝑝𝑒𝑟𝑚 =
𝐴 𝐹𝑆
𝑁 𝜎𝑈
– Material frágil: 𝜎 = ≤ 𝜎𝑝𝑒𝑟𝑚 =
𝐴 𝐹𝑆

Si el material es dúctil (metales como el acero) y la sección del


elemento es circular, entonces:

4𝑁 𝜎𝑌
2

𝜋𝑑 𝐹𝑆

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1.4 Esfuerzo permisible para
Esfuerzo cortante
cargas axiales y corte directo

𝑁 𝜏𝑌
Cuando el elemento es sometido a carga cortante, – Material dúctil: 𝜏 = ≤ 𝜏𝑝𝑒𝑟𝑚 =
𝐴 𝐹𝑆
se emplean las ecuaciones:
𝑁 𝜏𝑈
– Material frágil: 𝜏 = ≤ 𝜏𝑝𝑒𝑟𝑚 =
𝐴 𝐹𝑆
Para el caso de pasadores, considerando el material Para el caso de interferencia, considerando el material
dúctil (metales como el acero) y la sección del elemento dúctil (metales como el acero) y la sección del elemento
es circular, entonces: es circular, entonces:

𝑃 𝜏𝑌
4𝑉 𝜏𝑌 ≤
≤ 𝜋𝑑𝑙 𝐹𝑆
𝜋𝑑 2 𝐹𝑆

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1.4 Esfuerzo permisible para
Presión de contacto
cargas axiales y corte directo
Para el caso de pasadores existirá una presión de contacto
Cuando el elemento es sometido a presión de entre el pasador y su alojamiento. La presión es normal a la
contacto (bearing pressure), se emplean la superficie del perno y varía de un máximo en la dirección de
ecuación: la carga a nulo sobre el eje perpendicular a ésta.
𝐹 𝑝𝑙í𝑚𝑖𝑡𝑒
𝑝 = ≤ 𝑝𝑝𝑒𝑟𝑚 =
𝐴 𝐹𝑆
Cuando dos superficies están en contacto y sometidas a
la acción de una fuerza de contacto P, se cumple que:

𝑃 𝜎𝑏
≤ Un modelo simplificado permite
𝐴 𝐹𝑆
analizar sobre el área proyectada
una presión uniforme.

𝐹 𝜎𝑏

𝑑𝑡 𝐹𝑆

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1.5 Esfuerzo cortante promedio Ejemplo 1.12

El brazo de control está sometido a la carga mostrada en la figura. Determine los diámetros requeridos con una
aproximación de ¼ pulg para los pasadores de acero en A y en C si el factor de seguridad para la cortante es F.S.= 1 y el
esfuerzo cortante de falla es 12 ksi.
↶ +Σ𝑀𝐶 = 0
3
𝐹𝐴𝐵 8𝑝𝑢𝑙𝑔 − 3𝑘𝑖𝑝 3𝑝𝑢𝑙𝑔 − 5𝑘𝑖𝑝 5𝑝𝑢𝑙𝑔 = 0
5
𝐹𝐴𝐵 = 3𝑘𝑖𝑝

±Σ𝐹𝑥 = 0
4
−3𝑘𝑖𝑝 − 𝐶𝑥 + 5𝑘𝑖𝑝 =0
5

𝐶𝑥 = 1𝑘𝑖𝑝
DCL
+↑ Σ𝐹𝑦 = 0
El pasador en C resiste la fuerza resultante en C. Por 3
lo tanto; 𝐶𝑦 − 3𝑘𝑖𝑝 − 5𝑘𝑖𝑝 =0
5
𝐹𝐶 = 1𝑘𝑖𝑝 2 + 6𝑘𝑖𝑝 2 = 6.082 𝑘𝑖𝑝
𝐶𝑦 = 6𝑘𝑖𝑝

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1.5 Esfuerzo cortante promedio Ejemplo

El brazo de control está sometido a la carga mostrada en la figura. Determine los diámetros requeridos con una
aproximación de ¼ pulg para los pasadores de acero en A y en C si el factor de seguridad para la cortante es F.S.= 1.5 y
el esfuerzo cortante de falla es 12 ksi.
Esfuerzo cortante permisible
𝜏𝑓𝑎𝑙𝑙𝑎 12 𝐾𝑠𝑖
F.S.= 𝜏 1.5= 𝜏𝑝𝑒𝑟𝑚 = 8 ksi
𝑝𝑒𝑟𝑚 𝜏𝑝𝑒𝑟𝑚

Pasador A
𝑉 𝑉 𝜋 3 𝑘𝑖𝑝
𝜏𝑝𝑒𝑟𝑚 = 𝐴 = 2
(𝑑 ) =
𝐴 𝜏𝑝𝑒𝑟𝑚 4 𝐴 8 𝑘𝑖𝑝/𝑝𝑙𝑔2

𝑑𝐴 = 0.691 𝑝𝑢𝑙𝑔 3
𝑑𝐴 = 4pulg
Pasador C 𝑉 𝜋 3.041 𝑘𝑖𝑝
DCL 𝐴 = 2
(𝑑 ) =
𝐹𝐶 = 𝜏𝑝𝑒𝑟𝑚 4 𝐶 8 𝑘𝑖𝑝/𝑝𝑙𝑔2
El pasador en C resiste la fuerza resultante en C. Por
lo tanto; 𝑑𝐴 = 0.691 𝑝𝑢𝑙𝑔
𝐹𝐶 = 1𝑘𝑖𝑝 2 + 6𝑘𝑖𝑝 2 = 6.082 𝑘𝑖𝑝
3
𝑑𝐶 = 4pulg

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1.5 Esfuerzo permisible Ejemplo 1.14

Determine la mayor carga P que puede ser aplicada a las barras de la junta de empalme que se muestra en la figura. El
perno tiene un diámetro de 10 mm y un esfuerzo cortante permisible de 80 MPa. Cada placa tiene un esfuerzo de
tensión permisible de 50 Mpa, un esfuerzo de aplastamiento permisible de 80 Mpa y un esfuerzo cortante permisible
de 30 Mpa

Falla de la placa de tensión

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1.5 Esfuerzo permisible Ejemplo 1.14

Determine la mayor carga P que puede ser aplicada a las barras de la junta de empalme que se muestra en la figura. El
perno tiene un diámetro de 10 mm y un esfuerzo cortante permisible de 80 MPa. Cada placa tiene un esfuerzo de
tensión permisible de 50 Mpa, un esfuerzo de aplastamiento permisible de 80 Mpa y un esfuerzo cortante permisible
de 30 Mpa

Falla de la placa por aplastamiento

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1.5 Esfuerzo permisible Ejemplo 1.14

Determine la mayor carga P que puede ser aplicada a las barras de la junta de empalme que se muestra en la figura. El
perno tiene un diámetro de 10 mm y un esfuerzo cortante permisible de 80 MPa. Cada placa tiene un esfuerzo de
tensión permisible de 50 Mpa, un esfuerzo de aplastamiento permisible de 80 Mpa y un esfuerzo cortante permisible
de 30 Mpa

Falla de la placa por cortante

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1.5 Esfuerzo permisible Ejemplo 1.14

Determine la mayor carga P que puede ser aplicada a las barras de la junta de empalme que se muestra en la figura. El
perno tiene un diámetro de 10 mm y un esfuerzo cortante permisible de 80 MPa. Cada placa tiene un esfuerzo de
tensión permisible de 50 Mpa, un esfuerzo de aplastamiento permisible de 80 Mpa y un esfuerzo cortante permisible
de 30 Mpa

Falla del perno por cortante

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1.5 Esfuerzo permisible Problema

La junta esta conectada por medio de dos pernos. Determine el diámetro requerido de los pernos si el esfuerzo
cortante permisible en los pernos es 𝜏𝑝𝑒𝑟𝑚 = 110 𝑀𝑃𝑎. Suponga que cada perno soporta una porción igual de carga
.

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1.5 Esfuerzo permisible Problema

El pasador esta hecho de un material que tiene un esfuerzo cortante de falladle 100 Mpa. Determine
el diámetro mínimo requerido para el perno con una precisión de 1 mm. Aplique un factor de
seguridad de 2.5 contra la falla por cortante.

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