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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO

DEL PERÚ
ESCUELA DE POSGRADO

UNIDAD DE POSGRADO DE LA FACULTAD DE


INGENIERÍA DE MINAS

TESIS:

FACTORES DE RIESGO ERGONÓMICOS QUE


INFLUYEN EN LA SEGURIDAD Y SALUD DE LOS
TRABAJADORES MINEROS

PRESENTADA POR:

ELI TEOBALDO CARO MEZA

PARA OPTAR EL GRADO ACADÉMICO DE:

DOCTOR EN SEGURIDAD Y CONTROL EN MINERÍA

HUANCAYO – PERÚ
2014
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO
DEL PERÚ
ESCUELA DE POSGRADO

UNIDAD DE POSGRADO DE LA FACULTAD


DE INGENIERÍA DE MINAS

TESIS

Presentada por:

ELI TEOBALDO CARO MEZA

PARA OPTAR EL GRADO ACADÉMICO DE:

DOCTOR EN SEGURIDAD Y CONTROL EN MINERÍA

SUSTENTADA ANTE EL SIGUIENTE JURADO:

___________________________________
Dr. GILMAR A. LEÓN OSCANOA
PRESIDENTE

__________________________________
Dr. ORISON E. DELZO SALOMÉ
JURADO

____________________________________ ______________________________________
Dr. GILMAR A. LEÓN OSCANOA Dr. MANUEL R. GUERREROS MEZA
JURADO JURADO

ii
ASESOR:

Dr. ESAÚ TIBERIO CARO MEZA

iii
DEDICATORIA

Este trabajo dedico a mis nietas


Marcela y Luciana, porque son el
motivo de seguir superándome y a
mi familia que siempre están
pendientes de mi existencia.

iv
AGRADECIMIENTO

El presente trabajo es el resultado del esfuerzo propio y del apoyo de los


trabajadores que laboran en la Unidad Minera Shila Paula de la Compañía
Minera Buenaventura S.A.A., han hecho posible su culminación; por ello un
especial y sincero agradecimiento al Presidente Ejecutivo General Roque
Benavides Ganoza por su asesoría, apoyo, consejo y entusiasmo en la
realización de esta investigación.

A los Superintendentes de las diversas áreas de la Unidad Minera, a los


colaboradores de la Gerencia de Seguridad y Medio Ambiente y al área de
Recursos Humanos.

A mis Profesores de la Unidad de posgrado de la Facultad de Ingeniería de Minas


de la Universidad Nacional del centro del Perú, quienes supieron entregar sus
conocimientos y plasmar una conducta responsable con la seguridad de las
personas en el ambiente laboral. A todos mis amigos mi aprecio y
agradecimiento.

v
RESUMEN

El presente trabajo tiene como propósito conocer la situación actual que


prevalece en el sector minero, respecto a las condiciones ergonómicas
depuestos de trabajo con equipo de producción y de servicios en una empresa
minera. Para tal efecto se tomó como caso de estudio a la Unidad Shila Paula
Cía. Minera Buenaventura S.A. por las facilidades que la empresa minera brindó
para culminar el presente trabajo. El crecimiento acelerado de la actividad minera
en el uso de máquinas y equipos en los últimos 30 años ha generado una serie
de riesgos ergonómicos relacionados con su uso.

Las áreas de trabajo como mina, mantenimiento, geología, almacén, planta de


beneficio, laboratorio químico y oficinas administrativas con el uso de
computadoras incluyendo los componentes de monitores, teclados, sillas, etc.
presentan toda una serie de trastornos a la salud, que requiere de seguir
estudiándolos para concientizar a empresarios y altos mandos de hacer caso a
las recomendaciones que existen para que los trabajadores mineros desarrollen
sus actividades en un ambiente de trabajo confortable y protegiendo su salud.

El objetivo de esta investigación es identificar y evaluar los factores de riesgo


ergonómico, que están repercutiendo en el desempeño laboral de los
trabajadores mineros en el uso de máquinas y equipos estacionarios y móviles
en interior mina y equipos de cómputo de las oficinas administrativas.

Dicho estudio se centró principalmente en la evaluación de los siguientes


puestos: perforista y ayudante, operador de scoop, operador de locomotora,
operador de winche, enmaderador, carrilano, operadores de planta
concentradora y oficinas, observándose que los trabajadores presentan dolores
muy serias en el sistema osteomuscular como dolores de hombros y dolencias
lumbares, dolencia musculo esquelética, dolencia a nivel de cintura, cervicalgia,
tendinitis, dolencia de muñecas y otras.

vi
Una vez identificados y evaluados los factores de riesgo en una muestra de
41puestos de trabajo en la actividad minera y 21 puestos de trabajo en oficinas
de la Cía. Minera Buenaventura Unidad Shila, se obtuvo como resultado que el
diseño de máquinas y equipos, el mobiliario (mesas de trabajo y sillas)
sobresalieron como uno de los puntos más deficientes, al no contar con las
medidas mínimas necesarias recomendadas en la literatura especializada, así
como por el deterioro en el que se encuentran, con lo que respecta al ambiente
luminoso, se encontró que las fuentes de iluminación no están dirigidas
correctamente, ya que en algunos puestos de trabajo la luz es insuficiente,
mientras que para otros, los usuarios manifiestan sentir molestias por
deslumbramientos indeseables, así mismo la falta de capacitación sobre factores
de riesgo ergonómico y la ausencia de una Comisión de Seguridad e Higiene
que supervise los actos y condiciones inseguras en cada uno de los puestos de
trabajo es evidente.

Como producto de este trabajo se presentaron recomendaciones y acciones


preventivas que habrán de seguirse en el futuro, sin perder de vista que los
riesgos a los que se enfrenta un trabajador minero, periódicamente deben de ser
evaluados para minimizar sus efectos en la salud.

Palabras clave: Condiciones Ergonómicas, Factores de Riesgo, Actos y


Condiciones Inseguras

vii
SUMMARY

The present work has as purpose to know the current situation that prevails in
the mining sector, regarding the ergonomic conditions of work positions with
production team and of services in a mining company. For such an effect I take
like case of study wing Unit Shila Paula Co. Mining Good fortune CORP., for the
facilities that the mining company toasted to culminate the present work. The
quick growth of the mining activity in the use of you scheme and teams in the last
30 years have generated a series of ergonomic risks related with their use. The
workspaces like mine, maintenance, geology, warehouse, plants of benefit,
chemical laboratory and administrative offices with the use of computers
including the components of monitors, keyboards, seats, etc. presents an entire
series of dysfunctions to the health that requires of continuing studying them to
inform to managers and high controls of paying attention to the recommendations
that exist so that the mining workers develop their activities in an atmosphere of
comfortable work and protecting its health.

The objective of this investigation is to identify and to evaluate the factors of risk
ergonomic that are rebounding in the labor acting of the mining workers in the
use of you scheme and stationary teams and motives in interior mine and teams
of computation of the administrative offices
.
This study you center mainly in the evaluation of the following positions:
perforator and assistant, scoop operator, locomotive operator, winche operator,
enmaderador, railwayman, operators of plant concentrator and offices, being
observed that the workers present very serious pains in the system
musculoskeletal like pains of shoulders and lumbar ailments, skeletal ailment
muscle, ailment at waist level, cervical pain, tendinitis, ailment of dolls and others.

Once identified and evaluated the factors of risk in a sample of 41 work positions
in the mining activity and 21 work positions in offices of the Co. Mining Good
fortune Unit Shila, was obtained as a result that the design of machines and
teams, the furniture (work tables and seats) they stood out like one of the faultiest

viii
points, when not having the necessary minimum measures recommended in the
specialized literature, as well as for the deterioration in the one that are, with what
concerns to the luminous atmosphere, was found that the sources of illumination
are not directed correctly, since in some work positions the light is insufficient,
while for other, the users manifest to feel nuisances for undesirable dazzles,
likewise the training lack has more than enough factors of ergonomic risk and the
absence of a Commission of Security and Hygiene that he/she supervises the
acts and insecure conditions in each one of the work positions it is evident.

As product of this work recommendations and actions were presented preventive


that will continue in the future, without losing of view that the risks to those that a
mining worker faces, periodically they should be evaluated to minimize his effects
in the health.

Words key: Condition Ergonomic, Factors of Risk, Acts and Condition


Insecure.

ix
ÍNDICE

Pág.
Dedicatoria iii
Resumen vi
Summary viii
Índice x
Introducción xii

CAPÍTULO I: Planteamiento del Problema


1.1 Fundamentación del problema 14
1.2 Formulación del Problema 18
1.3 Objetivos de investigación 19
1.4 Justificación 19
1.5 Importancia 21
1.6 Alcances y Delimitaciones 21
1.7. Delimitación 21

CAPÍTULO II: Marco Teórico


2.1 Antecedentes 22
2.2 Bases Teóricas 25
2.3 Definiciones 44
2.4 Sistema de hipótesis general y específica 46
2.5 Variables de investigación 46
2.6 Operacionalización de las variables 47

CAPÍTULO III: Metodología de la Investigación


3.1 Tipo y nivel 49
3.2 Método 49
3.3 Diseño 50
3.4 Técnicas e instrumentos 50
3.5 Validez y confiabilidad de instrumento 50
3.6 Población y muestra 55
3.7 Técnicas de procesamiento de los datos 56

CAPÍTULO IV: Análisis de resultados y discusión


4.1 Descripción e interpretación de los resultados 57
4.2 Contrastación de la hipótesis 213
4.3 Discusión de los resultados 223

x
CONCLUSIONES 224
RECOMENDACIONES 226
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS 227
ANEXOS: 230

Anexo 1 : Evaluación Owas


Anexo 2: Matriz de consistencia
Anexo 3: Operacionalización de las variables
Anexo 4: Matriz de proyecto de Investigación
Anexo 5: Método Owas
Anexo 6: Método MAC – LCT
Anexo 7: Método RULA
Anexo 8: Fotografías

xi
INTRODUCCIÓN

Está demostrado que alrededor del 35 % de las enfermedades de difícil


diagnóstico tienen su origen en el trabajo. Las últimas recomendaciones de la
UNESCO hacen especial énfasis en vigilar las áreas de trabajo en una empresa
minera, de la misma forma el mobiliario y las relaciones interpersonales en los
centros de trabajo. Según ese organismo, los focos susceptibles de generar
malestar psicológico y enfermedades físicas en los centros de trabajos
(depresión, dolores de espalda, fatiga generalizada, etc.) son básicamente de
dos tipos: el primero tiene relación con los puestos de trabajo, segundo el
mobiliario, especialmente sillas y mesas de computadora; y como ventilación e
iluminación, así como los espacios disponibles por trabajador.

Dada la situación expuesta, se generó el interés por realizar el presente trabajo


en una empresa minera, con la finalidad de conocer la situación laboral que
prevalece en ésta. El presente trabajo se enfoca principalmente al aspecto
ergonómico, por considerar que esta temática está muy descuidada en nuestro
País y más aún en el sector minero, pareciera que los trabajadores de las minas
no están expuestos a riesgos ergonómicos en su ámbito laboral, principalmente
ahora que las nuevas tecnologías se han introducido progresivamente, además
de originar una verdadera revolución, arrastra como secuela toda una serie de
trastornos sobre la salud de los trabajadores derivados de su uso, que se
agudizan cuando el operario pasa gran parte de su jornada laboral delante de un
equipo de producción o de servicios , de las pantallas de visualización de datos
y maneja los distintos periféricos que conforman el área de trabajo.

El trabajo de investigación se consolido en cuatro capítulos distribuidos de la


siguiente manera: CAPITULO I: Planteamiento del Problema, el cual explica la
fundamentación y los objetivos respectivos. CAPITULO II: El Marco Teórico,
conformado por la base teórica y la definición de términos. CAPITULO III:
Metodología de Investigación, que constituye el nivel y tipo de investigación;
adicionado a diseño, técnicas e instrumentos de recolección y procesamiento de
datos. CAPITULO IV: Análisis de Resultados y Discusión, donde se demuestra

xii
las hipótesis planteadas en base a los datos recopilados. Se completa el trabajo
con las CONCLUSIONES, RECOMENDACIONES, REFERENCIAS
BIBLIOGRÁFICAS y ANEXOS que incluye materiales usados para la
investigación.

xiii
CAPITULO I

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1 FUNDAMENTACIÓN DEL PROBLEMA

1.1.1 FUNDAMENTACIÓN EPISTEMOLÓGICA


El trabajo surge producto del razonamiento, observamos la realidad
(la ergonomía en la persona), investigamos las actividades y
formulamos políticas laborales o advertencias para tomar decisión. En
esto se basa la corriente epistemológica del positivismo.

GRAFICA N° 1: ESQUEMA DEL PROCESO HACIA EL


CONOCIMIENTO

REALIDAD INVESTIGACIÓN CIENCIA


FUENTE: Tamayo, A. El Proceso de la Investigación Científica
[Edición Digital]. Leído en Diciembre 2013
1.1.2 FUNDAMENTACIÓN DOCTRINAL
A partir del año 2000 las políticas de trabajo reformularon sus
planteamientos, tal es así que por ejemplo, Milpo tiene como lema
“NO HAY NADA MAS URGENTE QUE TU SEGURIDAD”.1

La Cia. De Minas Buenaventura S. A. A. tiene como uno de los


lineamientos de política lo siguiente: “BUENAVENTURA considera
que todo lo que haga por el bienestar de su personal constituye no
sólo el cumplimiento de una obligación de solidaridad social sino una
inversión fructífera. La salud y educación del personal y de sus
familiares forma parte importante de la política de la empresa, pero
además en la actualidad está realizando un verdadero esfuerzo para
mejorar la vivienda en sus diferentes centros de trabajo, hecho que
merece ser destacado. A juicio de la empresa, la vivienda no sólo
debe ser adecuada para sus moradores sino que, en la medida de lo
posible, debe integrarse con la región. Se ha cuidado por ello de que
las viviendas estén dispuestas en grupos habitacionales debidamente
organizados y – por qué no decirlo – orientados hacia la formación de
ciudades”.2
Los cuales competen a la unidad Shila Paula.

1.1.3 FUNDAMENTACIÓN CIENTÍFICA


La Salud Ocupacional a nivel mundial es considerada como un pilar
fundamental en el desarrollo de un país, siendo la salud ocupacional
una estrategia de lucha contra la pobreza sus acciones están dirigidas
a la promoción y protección de la salud de los trabajadores y la
prevención de accidentes de trabajo y enfermedades ocupacionales
causadas por las condiciones de trabajo y riesgos ocupacionales en
las diversas áreas de trabajo.

1
www.milpo.pe
2
www.buenaventura.com

15
La Organización Internacional del Trabajo (OIT), informa en el año
2002 existieron 160 millones de trabajadores que contrajeron
enfermedades profesionales.
En América Latina y el Perú en el año 2011, aún no se conoce bien la
magnitud que alcanzan las enfermedades ocupacionales.

La OIT estima, que en países en vías de desarrollo, el costo anual de


los accidentes y enfermedades ocupacionales está entre el 2% al 11%
del Producto Bruto Interno (PBI), en el Perú es de aproximadamente
$ 50,000 millones de dólares americanos, es decir entre $1,000 y
$5,500 millones de dólares americano anuales, es posible disminuir
estos costos con acciones preventivas promocionales de bajo costo e
inversión.

Así mismo debemos resaltar que los riesgos ergonómicos son tan
frecuentes en los trabajadores mineros de la Unidad Shila Paula Cía.
Minera Buenaventura S.A.

Los esfuerzos físicos, trabajo repetitivo, posturas mantenidas por


mucho tiempo son las causantes de las patologías osteomusculares
que inciden de manera negativa en la productividad de Unidad Shila
Paula, con serios problemas en la salud de los trabajadores, sus
familias y el estado.

Conocedores de la capacidad efectiva que tendría la Empresa Minera,


se tendría que implementar programas y medidas de protección
teniendo como soporte a la higiene industrial incidiendo en la parte
ergonómica.

Tal es así que en la minería peruana los indicadores de enfermedades


por salud ocupacional se han incrementado.

16
ENFERMEDADES OCUPACIONALES POR CIE-10 2013

Fuente: MINEM-PERU

ENFERMEDADES OCUPACIONALES POR CIE-10 2012

Fuente: MINEM-PERU

17
En la Unidad Minera Shila presenta estos resultados producto del
aspecto ergonómico.

150
160 135
140
NÚMEROS DE TRABAJADORES

110
120

100

80

60

40

20

0
SISTEMA SINDROME TRAUMA LUMBALGIA LABORAL
OSTEOMOSCULAR CUMULATIVO
RIESGO ERGONÓMICO

Fuente: Unidad Minera Shila

Se agrega fotografías de las posturas de diferentes trabajadores de la


mina, tal como se observa en el anexo 8 de fotografías.

1.2 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA

1.2.1 PROBLEMA GENERAL


¿Qué factores de riesgo ergonómico inciden en la seguridad y salud
de los trabajadores mineros?

1.2.2 PROBLEMAS ESPECÍFICOS


 ¿Son las lumbalgias laborales (enfermedades de la columna
vertebral) que inciden de manera negativa en el rendimiento de la
población trabajadora?

18
 ¿El síndrome de trauma acumulativo son las responsables del bajo
rendimiento de los trabajadores de la parte administrativa de la
mina?
 ¿Son los trabajadores mineros de interior mina las que tienen
alterado su sistema osteomuscular e inciden directamente en el
bajo rendimiento laboral?

1.3 OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN

1.3.1 OBJETIVO GENERAL


Determinar los factores de riesgo ergonómicos que inciden en la
seguridad y salud de los trabajadores mineros.

1.3.2 OBJETIVO ESPECIFICO

 Establecer el efecto de las lumbalgias laborales (enfermedades de


la columna vertebral) en el rendimiento de la población trabajadora.
 Monitorear el nivel de síndrome de trauma acumulativo en el
rendimiento de los trabajadores.
 Comprobar el sistema osteomuscular en los trabajadores mineros de
interior mina.

1.4 JUSTIFICACIÓN

1.4.1 JUSTIFICACIÓN LEGAL


La aparición de normas respecto a Salud Ocupacional, hace que la
ergonomía tome una significancia trascendental, tal es así que
tenemos: el D.S. 005- 2010- EM, el D. S. 009 – 2010- TR, en ambos
contiene artículos referente al aspecto ergonómico.

19
1.4.2 JUSTIFICACIÓN SOCIAL
Existe una relación entre el ambiente, social (trabajadores) y la
tecnología.

GRAFICO 2: LA SOCIOLOGÍA Y TECNOLOGÍA

AMBIENTE SISTEMA SOCIAL TECNOLOGÍA

POBLACIÓN
FUENTE: Rojo, T. Sociología ante el medio ambiente. 1991

1.4.3 JUSTIFICACIÓN CIENTÍFICA


Primordialmente, se destaca el hecho de que en el ámbito laboral
existen condiciones inseguras, que en interacción con las
características del individuo, pueden tener un efecto nocivo en su salud.

El 80% de la información requerida para llevar a cabo un trabajo se


adquiere por medio de la vista y condiciones óptimas en el sistema
osteomuscular.

Se ha probado que las empresas con buenas condiciones de trabajo


producen más que aquellas que nos las tienen.

Así mismo, es claro que el fenómeno de las alteraciones de la columna


vertebral y visuales en edad económicamente productiva, es donde
existe un desbalance visual, dicho potencial generalmente podría ser
negativo.

Si se trabaja con herramientas en la cual desconocemos técnicas


ergonómicas con el tiempo vamos a tener serias consecuencias en el
sistema osteomuscular y por ende refleja en el rendimiento del
trabajador minero

20
La fatiga y el cansancio físico puede tener su origen muchas veces nos
aprovechamos de la capacidad natural que tiene el cuerpo humano
para acostumbrarse y ajustarse a las condiciones deficientes del puesto
de trabajo. Pero al hacer este ajuste, alguna otra capacidad va a verse
afectada. Nuestra atención disminuye, la fatiga física aumenta y hay
más evidencia de que el estado fisiológico y psicológico sufre trastornos
profundos.

Las actividades deben realizar el trabajador siguiendo los protocolos y


recomendaciones.

1.5 IMPORTANCIA

1.5.1 DESDE EL PUNTO DE VISTA SALUD OCUPACIONAL


El estudio toma en cuenta al hombre como fin supremo, al que debe
proporcionar confort y desarrollo.

1.5.2 DESDE EL PUNTO DE VISTA METODOLÓGICO


Esta tesis trasciende por los procedimientos que debe seguir un
trabajador en un determinado puesto.

1.6 ALCANCES Y LIMITACIONES


El alcance llega a la salud del trabajador en la mina y por ende también a su
seguridad.
Las limitaciones generalmente lo pone la empresa, porque algunas
informaciones respecto a enfermedades ocupacionales son confidenciales
que no debe divulgarse. No se puede contar con el 100% de los datos.

1.7 DELIMITACIÓN
1.7.1. TEMÁTICA. Salud y seguridad en el trabajo.
1.7.2. GEOGRÁFICA. Se realizó en la Unidad Shila Paula Cía. Minera
Buenaventura S.A.
1.7.3. TEMPORAL: Se realizó durante el año 2011 - 2012.

21
CAPITULO II

EL MARCO TEÓRICO

2.1. ANTECEDENTES
Existe una tesis doctoral que se refiere sobre ergonomía, “La investigación
realizada tiene como objetivo general proporcionar métodos efectivos que
ayuden a las industrias a minimizar y corregir los riesgos presentes en los
diversos puestos de trabajo. La ergonomía tiene como finalidad adecuar la
relación hombre-máquina-entorno a través de herramientas enfocadas a
determinar las condiciones existentes en la actividades laborables presentes
en las industrias tales como: el método LEST y RULA, las cuales son
aplicaciones que contribuyen a determinar los riesgos que afecten la calidad
de vida del trabajador y las incidencias en el desarrollo de los procesos
industriales. Esta investigación ha requerido una revisión de análisis
documental y de campo. La Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y
Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT) regula las condiciones aceptables
que debe presentar los puestos de trabajo, es por ello, que al aplicar los
métodos las industrias podrán adecuar el desarrollo de los procesos a las
normas establecidas, generando beneficios como: aumentar la calidad de

22
vida del trabajador, mejorar la producción, disminuir las enfermedades
ocupacionales y los costos de la empresa”3.

En un artículo publicado en la revista Seguridad Minera N°98, escrito por el


Dr. José Valle Bayona, responsable del Área de Salud e Higiene Ocupacional
del Instituto de Seguridad Minera, manifiesta, “Actualmente hay una
tendencia creciente a considerar las condiciones de trabajo como un
elemento importante en la competitividad de un país o región económica. Sin
duda, la aplicación de la Ergonomía juega un papel crucial para lograr este
propósito, pues no solo contribuye a la seguridad y salud ocupacional, sino
que también al desempeño humano, la eficiencia y la productividad.

En las empresas peruanas es creciente el interés y el desarrollo de la


seguridad y el bienestar de sus trabajadores, como valor fundamental en la
organización. En especial en las experiencias de cumplimiento de la
legislación vigente, se plantean compromisos a través de un sistema
integrado de gestión (SIG).

Es importante promover un lugar de trabajo según las aptitudes físicas y


psicológicas del trabajador en su puesto de trabajo, donde pueda
desempeñarse eficientemente sin poner en riesgo su salud.

En consonancia con lo planteado existe un marco legal que respalda lo


señalado, donde la ergonomía se destaca como un elemento primordial para
lograr desempeños superiores en todos los niveles de la organización. En
recientes normas existe una cada vez mayor cantidad de puentes con la RM
N° 375-2008-TR, tal como ocurre con el actual DS N° 055-2010-EM y el DS
N° 005-2012-TR, lo que brinda directrices que permitan vigilar la oferta de
requerimientos a los que los trabajadores responderán desde el punto de
vista fisiológico y de sus competencias”.

3
Magally Escalante, Evaluación Ergonómica de Puestos de Trabajo; Universidad Nacional Experimental
de Guayana, Puerto Ordaz, Venezuela, 2011

23
La evolución que en los últimos 25 años han tenido las empresas mineras a
partir de la incorporación de estándares internacionales en sus operaciones
y, en especial en la gestión de los riesgos, ha relevado el abordaje de los
riesgos ergonómicos, constituyéndose esta actividad económica como una
de las áreas en que más se ha desarrollado la disciplina en Chile en los
últimos años.

De acuerdo con la Comisión Ergonómica Nacional, muchos de los trabajos


que se desarrollan en el sector minero han sido presentados y calificados
como trabajo pesado, a lo que se suman las condiciones características de
muchas de las faenas, como la gran altura geográfica y su lejanía de centros
urbanos.

En ese contexto, el control de las enfermedades profesionales y


específicamente, de los trastornos músculo-esqueléticos y de las
enfermedades mentales, asociadas a factores de riesgo psicosocial en el
trabajo, han cobrado cada vez mayor relevancia, señala un estudio realizado
por la Mutual Chilena de Seguridad (M.Ch.S.).

De la misma manera estudios realizados en las compañías mineras de


México, Colombia, Brasil y en España, determinaron que el trabajador es la
que tiene mayor incidencia en los síndromes de trauma acumulativo (STA),
los datos de la información requerida es muy puntual y no se tiene mayor
información al respecto.

El Ceprit (Centro de Prevención de Riesgos de Trabajo) de EsSalud, tiene


registrado evaluaciones médicas realizadas precozmente a muchos
trabajadores mineros a nivel nacional. Sin embargo la información lo maneja
de manera reservada, obedeciendo a políticas institucionales.

En el Perú algunas empresas mineras como Compañía Minera Aurífera Santa


Rosa (COMARSA), Cía. Minera Raura S.A. han realizado evaluaciones
ergonómicas a sus trabajadores, obedeciendo al cumplimiento del Decreto

24
Supremo No. 055-2010 –EM., Art. 106 ; sin tomar las medidas de caso,
porque muchos de ellos reportan enfermedades relacionados a la columna
vertebral .

Las enfermedades relacionadas al sistema osteomuscular según datos del


Instituto Salud y Trabajo del Perú (ISAT) año tras año va en aumento y a
futuro representaran una carga social al estado peruano, si no se toma las
medidas correspondientes por los empresarios mineros.

2.2. BASES TEÓRICAS


 FACTORES DE RIESGO ERGONÓMICO:
Riesgo ergonómico: Entendemos por riesgo ergonómico, la
probabilidad de sufrir algún evento adverso e indeseado (accidente o
enfermedad) durante la realización de algún trabajo, y condicionado por
ciertos factores de riesgo ergonómico.
Factores de riesgo ergonómico: serán factores de riesgo ergonómico,
aquel conjunto de atributos o elementos de una tarea que aumenten la
posibilidad de que un individuo o usuario, expuesto a ellos, desarrolle
una lesión.

Podemos enumerarlos de la siguiente manera:


- Factores de riesgo físico-mecánicos.
- Factores de riesgo por posturas mantenidas por mucho tiempo.
- Factores de riesgo por trabajo repetitivo.
- Factores de riesgo por incompatibilidades ergonómicas
- Factores de riesgo psico-sociales.

En los factores de riesgo ergonómico presente en las minas tenemos:


 Herramientas manuales, portátiles, neumáticas, eléctricas, etc.
 Equipos y maquinarias: Sierras prensas cortadoras, compresores,
etc.
 Unidades móviles: Vehículos, camiones, montacargas, tractores,
remolcadores, aparatos de elevación, gras, ascensores, etc.

25
 Salientes agudas, rebabas, juntas, piezas móviles y afines que
puedan causar rasgaduras, cortes o aprisionamiento de las
extremidades, o alguna otra parte del cuerpo del usuario

El trabajador al usar las máquinas y equipos está expuesto a los distintos


factores de riesgo ergonómico, que si no se controlan pueden repercutir
negativamente en su seguridad y salud.

 LA SEGURIDAD Y SALUD DE LOS TRABAJADORES


La seguridad y salud de los trabajadores tiene por objeto la aplicación
de medidas y el desarrollo de las actividades necesarias para la
prevención de riesgos derivados del trabajo. De esta materia se ocupa
el convenio 155 de la OIT sobre seguridad y salud de los trabajadores y
medio ambiente del trabajo.

Se construye en un medio ambiente de trabajo adecuado, con


condiciones de trabajo justas, donde los trabajadores y trabajadoras
puedan desarrollar una actividad con dignidad y donde sea posible su
participación para la mejora de las condiciones de salud y seguridad.
El trabajo puede considerarse una fuente de salud porque con el mismo
las personas conseguimos una serie de aspectos positivos y favorables
para la misma. Por ejemplo con el salario que se percibe se pueden
adquirir los bienes necesarios para la manutención y bienestar general.
En el trabajo las personas desarrollan una actividad física y mental que
revitaliza el organismo al mantenerlo activo y despierto. Mediante el
trabajo también se desarrollan y activan las relaciones sociales con otras
personas a través de la cooperación necesaria para realizar las tareas y
el trabajo permite el aumento de la autoestima porque permite a las
personas sentirse útiles a la sociedad.

El análisis de los servicios, productos, herramientas, máquinas y el


comportamiento de éstos durante su utilización; las prestaciones reales
que podemos alcanzar con referencia a las características teóricas, y el

26
análisis exhaustivo de las capacidades y limitaciones de las personas,
han desembocado en los planteamientos de los sistemas persona-
máquina (P-M), premisa básica para que la ergonomía comenzara a
desarrollarse.

El análisis sistémico de las interacciones P-M es definido por (Fitts, 1958)


como “conjunto de elementos comprometidos en la consecución de uno
o varios fines comunes”. Se podría considerar el sistema P-M como un
conjunto de elementos que establecen una comunicación bidireccional,
que avanza en el tiempo siguiendo una serie de reglas, con el objetivo
de obtener unas metas determinadas, y cuyo rendimiento no es producto
de cada elemento aislado, sino del monto total de las interacciones de
todos los elementos intervinientes.

Diferentes autores han profundizado en el concepto de sistema, pero tal


vez sean Kennedy (1962), McCormick (1964), y Montmollin (1967) los
que, al considerar el sistema P-M como un todo, han aportado una visión
del sistema como interacción comunicativa marcada por la obtención de
unos objetivos previa programación operativa de las acciones que deben
ejercitar las personas, haciendo hincapié en los límites a que está
sometido el sistema debido, sobre todo, a la persona.
La ergonomía plantea la recuperación, para el análisis del subsistema
máquina, de las limitaciones perceptivas, motrices, de capacidad
decisional, y de respuesta que le impone la persona, y las limitaciones
que suponen para el potencial de acciones humanas las características
–prestaciones físicas y/o tecnológicas– que aporta la máquina.

El interés de la ergonomía se centra en optimizar las respuestas del


sistema P-M, previendo el grado de fiabilidad que podemos esperar de
las relaciones sinérgicas que se generarán en los múltiples subsistemas
que integran en el Sistema P-M y que repercuten en los resultados.

27
 PERSONAS, MÁQUINAS, SISTEMAS
El análisis de los primeros útiles que el hombre construyó nos muestra
unas flechas, hachas, arcos, etc... en los cuales estaban presentes las
capacidades humanas y las características de los materiales.
Las variables eran: materiales (hueso, piedra, madera, hierro..),
capacidades y limitaciones de las personas (dimensiones de los dedos,
de la mano, longitud del brazo...), efecto buscado (precisión, alcance,
movilidad, fuerza...), las cuales son fácilmente identificables en los restos
arqueológicos hallados.

Desde la antigüedad los científicos han estudiado el trabajo para reducir


su penosidad y/o para mejorar el rendimiento.

Leonardo da Vinci, en sus Cuadernos de Anatomía (1498), investiga


sobre los movimientos de los segmentos corporales, de tal manera que
se puede considerar el precursor directo de la moderna biomecánica; los
análisis de Durero recogidos en El arte de la medida (1512) sobre
estudios de movimientos y la ley de proporciones sirvió de inicio a la
moderna antropometría; Lavoisier, como estudioso del gasto energético
es precursor de los análisis del coste del trabajo muscular; Coulomb
analiza los ritmos de trabajo para definir la carga de trabajo óptima,
Chauveau plantea las primeras leyes de gasto energético en el trabajo,
y Marey pone a punto rudimentarias técnicas de medición.

Juan de Dios Huarte, en Examen de Ingenios (1575), busca la


adecuación de las profesiones a las posibilidades de las personas.
Ramazzini publica en el siglo XVII el primer libro donde se describen las
enfermedades relacionadas con el trabajo: afecciones oculares que
padecían los trabajadores que intervenían en la fabricación de pequeños
objetos; también realiza estudios muy interesantes sobre la sordera de
los caldereros de Venecia.

28
Vauban, en el siglo XVII, y Belidor en el siglo XVIII pueden ser
considerados pioneros en los planteamientos y el análisis con
metodología ergonómica, ya que intentan medir la carga de trabajo físico
en el mismo lugar donde se desarrolla la actividad.

En el siglo siguiente Tissot se interesa por la climatización de los locales


y Patissier preconiza la recopilación de datos sobre mortalidad y
morbosidad de los obreros. La universidad de Leningrado crea la
Cátedra de Higiene (1871), que dirige Dobroslavin, donde se
desarrrollan una serie de trabajos

Sobre los métodos de las investigaciones higiénicas; Erisman (1881)


organiza la cátedra de Higiene de la Universidad de Moscú y efectúa
estudios pioneros sobre las condiciones higiénicas del trabajo y vida de
los obreros fabriles.

Taylor, Babbage y los Gilbreth representan la posición de la organización


científica del trabajo: el trabajo se analiza con precisión, sobre todo los
tiempos y costes de los procesos productivos, por medios científicos, en
contraposición a los medios empíricos que se utilizaban hasta entonces.

El sistema P-M que analiza el ergónomo, y por el cual se interesa la


ergonomía, es el conjunto de elementos (humanos, materiales y
organizativos) que interaccionan dentro de un ambiente determinado,
persiguiendo un fin común, que evolucionan en el tiempo, y que poseen
un nivel jerárquico.

Los objetivos básicos que persigue el ergónomo al analizar y tratar este


sistema se podrían concretar en:
i. Mejorar la interrelación persona-máquina.
ii. Controlar el entorno del puesto de trabajo, o del lugar de interacción
conductual, detectando las variables relevantes al caso para
adecuarlas al sistema.

29
iii. Generar interés por la actividad procurando que las señales del
sistema sean significativas y asumibles por la persona.
iv. Definir los límites de actuación de la persona detectando y
corrigiendo riesgos de fatiga física y/o psíquica.
v. Crear bancos de datos para que los directores de proyectos posean
un conocimiento suficiente de las limitaciones del sistema P-M de
tal forma que evite los errores en las interacciones.

 LA ERGONOMÍA
El término ergonomía proviene de las palabras griegas ergon (trabajo) y
nomos(ley o norma); la primera referencia a la ergonomía aparece
recogida en el libro del polaco Wojciech Jastrzebowki (1857) titulado
Compendio de Ergonomía o de la ciencia del trabajo basada en verdades
tomadas de la naturaleza, que según traducción de Pacaud (1974) dice:
“para empezar un estudio científico del trabajo y elaborar una concepción
de la ciencia del trabajo en tanto que disciplina, no debemos supeditarla
en absoluto a otras disciplinas científicas,… para que esta ciencia del
trabajo, que entendemos en el sentido no unilateral del trabajo físico, de
labor, sino de trabajo total, recurriendo simultáneamente a nuestras
facultades físicas, estéticas, racionales y morales…”.

De todas formas, la utilización moderna del término se debe a Murrell y


ha sido adoptado oficialmente durante la creación, en julio de 1949, de
la primera sociedad de ergonomía, la Ergonomics Research Society,
fundada por ingenieros, fisiólogos y psicólogos británicos con el fin de
“adaptar el trabajo al hombre”.

Durante la II Guerra Mundial los progresos de la tecnología habían


permitido construir máquinas bélicas, sobre todo aviones, cada vez más
complejas de utilizar en condiciones extremas. A pesar del proceso de
selección del personal, de su formación, de su entrenamiento y de su
elevada motivación para desempeñar las tareas propuestas, las

30
dificultades con las que se encontraban para desarrollar su cometido
provocaban multitud de pérdidas materiales e incluso pérdidas humanas.

La selección, el entrenamiento, y la motivación no eran, pues,


suficientes: la plasticidad humana para responder a los requerimientos
de las máquinas tenía sus límites.

El análisis de las necesidades y posibilidades del hombre, por parte de


los ingenieros, fisiólogos, psicólogos, etc... no podía fundamentarse
única y exclusivamente en el “me pongo en su lugar”: debían generarse
una serie de técnicas que permitieran operativizar este “ponerse en su
lugar”.

La competencia técnica y el avance tecnológico, indispensable para


concebir nuevas máquinas, herramientas o equipamientos, no era
condición suficiente y necesaria para asegurar el buen funcionamiento
de éstas. Se necesitaban “otros” conocimientos, o tal vez, otra manera
de plantear el problema que permitiera, en la medida de lo posible,
anticipar el comportamiento de las personas en la situación de relación
P-M, para de esta forma reducir su riesgo de error, e incrementar el
grado de fiabilidad humana: había nacido la ergonomía moderna.

Un recurso ampliamente utilizado para centrar el debate en torno a un


campo de conocimiento es la vía de la definición. Desde una perspectiva
general la definición es un intento de delimitación, esto es, de “indicación
de los fines o límites (conceptuales) de un ente con respecto a los
demás” (Ferrater 1981). En la delimitación y alcance de un campo de
estudio o disciplina científica, que busca su estatuto epistemológico, su
independencia con respecto a otras disciplinas, su reconocimiento
académico-público, y su dimensión de intervención profesional, parece
que la definición juega un papel fundamental a juzgar por el esfuerzo de
la mayoría de los autores en buscar definiciones.

31
Si recurrimos a las enciclopedias podemos recoger la definición de la
Larousse “la Ergonomía es el estudio cuantitativo y cualitativo de las
condiciones de trabajo en la empresa, que tiene por objeto el
establecimiento de técnicas conducentes a una mejora de la
productividad y de la integración en el trabajo de los productores
directos”. La definición de ergonomía de la Real Academia de la Lengua
Española (1989) es: “Parte de la economía que estudia la capacidad y
psicología humanas en relación con el ambiente de trabajo y el equipo
manejado por el trabajador”.

Esta definición se nos antoja, cuando menos, pobre y limitada; por ello
podemos utilizar, como rodrigón, la del Ministerio de Trabajo de España
(1974) que en su Plan Nacional de Higiene y Seguridad en el Trabajo
define a la ergonomía como “Tecnología que se ocupa de las relaciones
entre el hombre y el trabajo”.

 LAS DEFINICIONES DE LOS PROFESIONALES


Consideramos que las definiciones que pueden servir como punto de
referencia más significativo son aquellas que utilizan los profesionales
de la ergonomía, y que a posteriori acostumbran a ser las que se
popularizan y calan en el argot de la población, ya que estas definiciones
correlacionan positivamente con el pensamiento de calificados
profesionales del área, que a su vez son los que reflexionan de manera
más crítica sobre su campo de conocimiento.

Los profesionales de la ergonomía utilizan diferentes definiciones que


pretenden enmarcar el quehacer cotidiano que debería realizar un
profesional de esta disciplina; evidentemente estas definiciones han
evolucionado en el tiempo.

Las definiciones más significativas que han ido apareciendo son: la más
clásica de todas es la de Murrell (1965): “la Ergonomía es el estudio del
ser humano en su ambiente laboral”; para Singlenton (1969), es el

32
estudio de la “interacción entre el hombre y las condiciones ambientales”;
según Grandjean (1969), considera que Ergonomía es “el estudio del
comportamiento del hombre en su trabajo”; para Faverge(1970), “es el
análisis de los procesos industriales centrado en los hombres que
aseguran su funcionamiento”; Montmollin (1970), escribe que “es una
tecnología de las comunicaciones dentro de los sistemas hombres-
máquinas”; para Cazamian (1973), “la Ergonomía es el estudio
multidisciplinar del trabajo humano que pretende descubrir sus leyes
para formular mejor sus reglas”; y para Wisner (1973) “la Ergonomía es
el conjunto de conocimientos científicos relativos al hombre y necesarios
para concebir útiles, máquinas y dispositivos que puedan ser utilizados
con la máxima eficacia, seguridad y confort”.

En la definición del equipo encargado de elaborar análisis de las


condiciones de trabajo del obrero en la empresa, comúnmente conocido
como método L.E.S.T.; sus autores: Guélaud, Beauchesne, Gautrat y
Roustang (1975), definen la ergonomía como “el análisis de las
condiciones de trabajo que conciernen al espacio físico del trabajo,
ambiente térmico, ruidos, iluminación, vibraciones, posturas de trabajo,
desgaste energético, carga mental, fatiga nerviosa, carga de trabajo y
todo aquello que puede poner en peligro la salud del trabajador y su
equilibrio psicológico y nervioso”.

Para McCormick (1981), la ergonomía trata de relacionar las variables


del diseño por una parte y los criterios de eficacia funcional o bienestar
para el ser humano, por la otra designingfor human use.

Por último, citaremos la definición de Pheasant (1988), para quien la


ergonomía es la aplicación científica que relaciona a los seres humanos
con los problemas del proyecto tratando de “acomodar el lugar de trabajo
al sujeto y el producto al consumidor”.

33
 SÍNTESIS DE LAS DEFINICIONES
Del recorrido histórico sobre distintas definiciones de Ergonomía, en una
muestra bibliográfica más exhaustiva que la presentada aquí, se
desprenden tres cuestiones fundamentales:
i. Que su principal sujeto de estudio es el hombre en interacción con
el medio tanto “natural” como “artificial”.
ii. Su estatuto de ciencia normativa.
iii. Su vertiente de protección de la salud (física, psíquica y social) de
las personas.
Una definición de ergonomía debiera recoger, a nuestro entender, los
elementos condicionantes que enmarcan su realización. Por ello
podríamos pensar en la ergonomía como en una actuación que
considerara los siguientes puntos:
i. Objetivo: mejora de la interacción P-M, de forma que la haga más
segura, más cómoda, y más eficaz; esto implica selección,
planificación, programación, control y finalidad.
ii. Procedimiento pluridisciplinar de ingeniería, medicina, psicología,
economía, estadística, etc..., para ejecutar una actividad.
iii. Intervención en la realidad exterior, o sea, alterar tanto lo natural como
lo artificial que nos rodea; lo material y lo relacional.
iv. Analizar y regir la acción humana: incluye el análisis de actitudes,
ademanes, gestos y movimientos necesarios para poder ejecutar una
actividad; en un sentido más figurado implica anticiparse a los
propósitos para evitar los errores.
v. Valoración de limitaciones y condicionantes del factor humano, con su
vulnerabilidad y seguridad, con su motivación y desinterés, con su
competencia e incompetencia...
vi. Y por último, un factor que debemos ponderar en su justo valor: el
económico, sin el cual tampoco se concibe la intervención
ergonómica.

Ergonomía es el término aplicado al campo de los estudios y diseños


como interface entre el hombre y la máquina para prevenir la enfermedad

34
y el daño mejorando la realización del trabajo. Intenta asegurar que los
trabajos y tareas se diseñen para ser compatibles con la capacidad de
los trabajadores.

En los valores límites para las vibraciones mano-brazo (VMB) y del


cuerpo entero (VCE) se consideran, en parte, la fuerza y la aceleración.
En los valores límites para el estrés por el calor se consideran, en parte,
los factores térmicos.

La fuerza es también un agente causal importante en los daños


provocados en el levantamiento manual de cargas. Otras
consideraciones ergonómicas importantes son la duración del trabajo,
los trabajos repetitivos, el estrés de contacto, las posturas y la cuestiones
psicosociales.

Trastornos muscoesqueléticos relacionados con el trabajo


Se reconocen los trastornos musculoesqueléticos relacionados con el
trabajo como un problema importante de salud laboral que puede
gestionarse utilizando un programa de ergonomía para la salud y la
seguridad. El término de trastornos musculoesqueléticos se refiere a los
trastornos musculares crónicos, a los tendones y alteraciones en los
nervios causados por los esfuerzos repetidos, los movimientos rápidos,
hacer grandes fuerzas, por estrés de contacto, posturas extremas, la
vibración y/o temperaturas bajas.

Otros términos utilizados generalmente para designar a los trastornos


musculoesqueléticos son los trastornos por trauma acumulativo,
enfermedad por movimientos repetidos y daños por esfuerzos repetidos.
Algunos de estos trastornos se ajustan a criterios de diagnóstico
establecidos como el síndrome del túnel carpiano o la tendinitis. Otros
trastornos musculoesqueléticos pueden manifestarse con dolor
inespecífico.

35
Algunos trastornos pasajeros son normales como consecuencia del
trabajo y son inevitables, pero los trastornos que persisten día tras día o
interfieren con las actividades del trabajo o permanecen diariamente, no
deben considerarse como consecuencia aceptable del trabajo.

La evolución que en los últimos 25 años han tenido las empresas


mineras a partir de la incorporación de estándares internacionales en sus
operaciones y, en especial en la gestión de los riesgos, ha relevado el
abordaje de los riesgos ergonómicos, constituyéndose esta actividad
como una de las áreas en que más se ha desarrollado la disciplina en
Chile en los últimos años.

De acuerdo con la Comisión Ergonómica Nacional, muchos de los


trabajos que se desarrollan en el sector minero han sido presentados y
calificados como trabajo pesado, a lo que se suman las condiciones
características de muchas de las faenas, como la gran altura geográfica
y su lejanía de centros urbanos.

En ese contexto, el control de las enfermedades profesionales y


específicamente, de los trastornos músculo-esqueléticos y de las
enfermedades mentales, asociadas a factores de riesgo psicosocial en
el trabajo, han cobrado cada vez mayor relevancia, señala un estudio
realizado por la Mutual de Seguridad M. Ch. S.

 GRUPOS DE RIESGO Y PREVENCIÓN:


El estudio identificó las condiciones organizacionales que pueden afectar
la salud de los trabajadores. En primer lugar está el trabajo en sistemas
de turnos, lo cual tiene el riesgo de alterar el ciclo sueño/vigilia, con
efectos en la capacidad de atención, anticipación, alerta, tiempos de
reacción, entre otras, traduciéndose en fatiga y sus consecuencias
asociadas. Por otro lado, la lejanía del hogar puede tener consecuencias
en la carga mental del individuo.

36
Por su parte, el diseño de los equipos, el tamaño y peso de las
herramientas, la ubicación de los planos de trabajo, son determinantes
para sobrepasar o no los límites de las personas. Así también el trabajo
en condiciones de hipoxia, ambientes contaminados, temperaturas
extremas, son factores que aumentan la carga física del trabajador en la
minería. Otro factor de riesgo es la carga física de los equipos de
protección personal, pues aumentan la exigencia en los trabajadores.
El estudio realizado por la ergónoma de la Mutual de Seguridad C.Ch.C.,
Paulina Hernández, identificó las causas de posibles riesgos
ergonómicos, en los grupos de trabajo más numerosos de la gran
minería del cobre que han sido homologados de acuerdo a las
exigencias que planteó la tarea.

• Operador de equipo pesado móvil: Éstos presentan con frecuencia


falta de ajuste en asientos, ausencia de apoyabrazos y soporte lumbar;
mantención deficiente de cabinas, amortiguación y sistemas de
suspensión, riesgos que podrían presentar sobrecarga osteo-muscular.
Además, se detecta que la alta monotonía combinada con baja variedad
de tareas y falta de autonomía podría ser riesgo de disminución del
estado de alerta y somnolencia.

El estudio recomienda proveer cabinas selladas y climatizadas, asientos


ajustables, con suspensión eficiente y mecanismos de comando livianos.

• Operador de equipo pesado estático: Tiene riesgos asociados como


la manipulación de barras afectando la zona lumbar y de controles en
forma permanente que podrían sobrecargar el segmento muñeca-mano
relacionados con pulsación de botones y la alta exposición al ruido
partículas, polvo y gases en estos puestos de trabajo.

El estudio recomienda el uso de equipos de protección personal en forma


constante y la incorporación de tecnología en la movilización de barras.

37
• Operador de planta: Tiene riesgos asociados a la fatiga y sobrecarga
de extremidades inferiores. En algunos casos la manipulación de
pitones, comandos, controles y herramientas por periodos de tiempo
excesivos podrían afectar segmentos, codo y muñeca–mano. La
exigencia ambiental al interior de las fundiciones, por la exposición a
altas temperaturas combinada con desplazamientos constantes,
constituye otra fuente de riesgo.

Se recomienda variar las tareas de las plantas y la posibilidad de


administrar el ritmo y distribución de las mismas, lo que disminuye la
exposición a contaminantes que exigen el uso constante de elementos
de protección personal los cuales provocan calor y sudoración excesiva.
Es fundamental para la prevención de la fatiga contar con tiempos de
descanso en espacios aislados.

• Operador sala de control: La fatiga podría presentarse por la


exposición constante a altas demandas auditivas, visuales y de
respuesta inmediata asociadas a la vigilancia permanente y la respuesta
a varios estímulos simultáneos, junto a la observación permanente de
pantallas de visualización. En salas de control de alta monotonía y con
poca participación del operador, el esfuerzo aumenta porque el
trabajador debe estar constantemente incorporando estrategias
personales para mantenerse alerta. El error humano podría ser una
consecuencia de estas sobrecargas.

El estudio recomienda dar libertad del operador para modificar su


postura y, en ocasiones, desplazarse por el recinto. Además, no realizar
acciones de fuerza ni movimientos extremos.

• Mantenedor eléctrico/mecánico: Eléctricos y mecánicos presentan


riesgo por la combinación de posturas forzadas y acciones de fuerza,
dado por la ubicación de los puntos de trabajo en equipos y plantas, muy
incómodos y de difícil acceso.

38
El estudio recomienda mejorar los accesos a puntos de trabajo. Es
necesaria la eficiencia de las herramientas utilizadas, de manera de
evitar la contracción muscular. El uso de ropa y elementos de protección
personal flexibles, traspirables y cómodos, que faciliten los movimientos
de las extremidades, es un aporte en la disminución de la carga de
trabajo de los mantenedores.

• Operador de terreno: Los constantes traslados y, en algunos casos,


manipulación manual de carga de diversa envergadura, son los factores
de riesgo más comunes en este cargo. El estudio recomienda el traslado
en vehículos con asientos de buena suspensión y espacios amplios así
como implementar espacios o dispositivos para traslado de equipos o
materiales. También se considera uso de ropa flexible, transpirable, que
facilite los movimientos.

• Laboratorio, bodega, pañol: Los principales factores de riesgo están


relacionados con la sobrecarga músculo-esquelética en columna y
extremidades superiores, provocada por la combinación de posturas de
pie, manipulación manual de cargas o trabajo de precisión con las
manos.

Entre las recomendaciones está la alternancia de tareas y relativa


autonomía para regular y organizar el ritmo de trabajo, ambientes
protegidos, climatizados y libres de contaminación.

 ESTRATEGIAS DE CONTROL:
La mejor forma de controlar la incidencia y la severidad de los
trastornos musculoesqueléticos es con un programa de ergonomía
integrado. Las partes más importantes de este programa incluyen:
 Reconocimiento del problema.
 Evaluación de los trabajos con sospecha de posibles factores de
riesgo.
 Identificación y evaluación de los factores causantes.

39
 Involucrar a los trabajadores bien informados como participantes
activos.
 Cuidar adecuadamente de la salud para los trabajadores que tengan
trastornos musculoesqueléticos.

Cuando se ha identificado el riesgo de los trastornos


musculoesqueléticos se deben realizar los controles de los programas
generales. Estos incluyen a los siguientes:
 Educación de los trabajadores, supervisores, ingenieros y directores.
 Información anticipada de los síntomas por parte de los trabajadores.
 Continuar con la vigilancia y evaluación del daño y de los datos
médicos y de salud.

Los controles para los trabajos específicos pueden ser controles de


ingeniería y/o controles administrativos. Los primeros permiten
eliminar o reducir los factores de riesgo del trabajo y los segundos
disminuyen el riesgo al reducir el tiempo de exposición,
compartiendo la exposición entre un grupo mayor de trabajadores.

Dentro de los controles de ingeniería se pueden considerar los


siguientes:
 Utilizar métodos de ingeniería del trabajo; por ejemplo, estudio de
tiempos y análisis de movimientos, para eliminar esfuerzos y
movimientos innecesarios.
 Utilizar la ayuda mecánica para eliminar o reducir el esfuerzo que
requiere manejar las herramientas y objetos de trabajo.
 Seleccionar o diseñar herramientas que reduzcan la fuerza, el
tiempo de manejo y mejoren las posturas.
 Proporcionar puestos de trabajo adaptables al usuario que mejoren
las posturas.
 Realizar programas de control de calidad y mantenimiento que
reduzcan fuerzas innecesarias y esfuerzos asociados con el trabajo
añadido sin utilidad.

40
Los controles administrativos disminuyen el riesgo al reducir el tiempo
de exposición, compartiendo la exposición entre un grupo mayor de
trabajadores.

Ejemplos de esto son los siguientes:


 Realizar pautas de trabajo que permitan a los trabajadores hacer
pausas o ampliarlas lo necesario y al menos una vez por hora.
 Redistribuir los trabajos asignados (por ejemplo, utilizando la
rotación de los trabajadores o repartiendo el trabajo) de forma que
un trabajador no dedique una jornada laboral entera realizando
demandas elevadas de tareas.

Dada la naturaleza compleja de los trastornos


musculoesqueléticos no hay un «modelo que se ajuste a todos»
para abordar la reducción de la incidencia y gravedad de los
casos.
Se aplican los siguientes principios como actuaciones seleccionadas:
 Los controles de ingeniería y administrativos adecuados varían entre
distintas industrias y compañías.
 Es necesario un juicio profesional con conocimiento para seleccionar
las medidas de control adecuadas.
 Los trastornos musculoesqueléticos (TMS) relacionados con el
trabajo requieren períodos típicos de semanas a meses para la
recuperación. Las medidas de control deben evaluarse en
consonancia a determinar su eficacia.

 FACTORES NO LABORALES
No es posible eliminar todos los trastornos musculoesqueléticos con los
controles de ingeniería y administrativos. Algunos casos pueden
asociarse con factores no laborales y médicos tales como:
 Artritis reumatoide.
 Trastornos endocrinológicos.
 Trauma agudo.

41
 Obesidad.
 Embarazo.
 Actividades recreativas.

Los valores límite recomendados pueden no proteger a las personas en


estas condiciones y/o exposiciones. Las actuaciones de ingeniería y
administrativas pueden ayudar a eliminar las barreras ergonómicas
a las personas predispuestas a colaborar y ayudar así a disminuir
las desventajas.

 NIVEL DE ACTIVIDAD MANUAL


Aunque los trastornos musculoesqueléticos relacionados con el trabajo
pueden ocurrir en diversas partes del cuerpo (incluyendo los hombros,
el cuello, la región lumbar y las extremidades inferiores) la finalidad de
este valor límite umbral se centra en la mano, en la muñeca y en el
antebrazo. El valor límite umbral representado en la Figura 1 está basado
en los estudios epidemiológicos, psicofísicos y biomecánicos, dirigido a
las «monotareas»; trabajos realizados durante 4 o más horas al día.
Un trabajo monotarea comprende un conjunto similar de movimientos o
esfuerzos repetidos, como son el trabajo en una cadena de montaje o la
utilización del teclado de un ordenador y el ratón. El valor límite umbral
considera específicamente la media del nivel de actividad manual (NAM)
y la fuerza pico de la mano. Se establece para las condiciones a las que
se cree que la mayoría de los trabajadores pueden estar expuestos
repetidamente sin efectos adversos para la salud.

El Nivel de Actividad Manual (NAM) está basado en la frecuencia de los


esfuerzos manuales y en el ciclo de obligaciones (distribución del trabajo
y períodos de recuperación).

EL NAM puede determinarse por tasaciones por un observador


entrenado, utilizando la escala que se da en la Figura 2.

42
La fuerza pico de la mano está normalizada en una escala de 0 a 10,
que se corresponde con el 0% al 100% de la fuerza de referencia
aplicable a la población. La fuerza pico puede determinarse por tasación
por un observador entrenado, estimada por los trabajadores utilizando
una escala llamada escala de Borg, o medida utilizando la
instrumentación, por ejemplo, con un extensómetro o por
electromiografía.

En algunos casos puede calcularse utilizando métodos


biomecánicos. Los requisitos de la fuerza pico pueden
normalizarse dividiendo la fuerza requerida para hacer el trabajo
por la fuerza empleada por la población trabajadora para realizar
esa actividad.

 IMPORTANCIA DE LA ERGONOMIA EN LA SALUD Y EL BIENESTAR


DEL TRABAJADOR MINERO
La importancia de la ergonomía es promover la salud y el bienestar,
reducir los accidentes y mejorar la productividad de las empresas. Para
muchos países en desarrollo como es el Perú, los problemas
ergonómicos no figuran como tema prioritario que tengan que solucionar
en forma inmediata en materia de salud y seguridad, pero el número es
grande y cada vez mayor de trabajadores a los que afecta. Este es un
tema no superado y en el que la ergonomía tiene aún mucho que aportar,
ya que se puede reducir riesgos de problemas músculo-esqueléticos,
fatiga y accidentes, si se mejora la organización del trabajo y se adaptan
herramientas y accesorios a sus características. Sin embargo, no basta
sólo con esto, sino que también se requiere considerar otros aspectos
tales como alimentación, provisión de elementos de seguridad
adecuados, capacitación y exigencias de rendimiento que no
sobrepasen límites recomendables de esfuerzo físico. La adaptación
ergonómica de los trabajos manuales no es fácil, pero con estudios
sistemáticos se puede ir motivando a los empresarios para introducir
cambios simples que incrementan el bienestar de sus trabajadores. Si

43
entienden la importancia de la ergonomía, los trabajadores pueden
empezar a mejorar su situación laboral, sobre todo si la dirección
comprende las relaciones que hay entre la productividad y unas buenas
condiciones ergonómicas.

2.3. DEFINICIONES
 BIOMECÁNICA: La biomecánica es una área de conocimiento
interdisciplinaria que estudia los modelos, fenómenos y leyes que sean
relevantes en el movimiento (incluyendo el estático) de los seres vivos.
Es una disciplina científica que tiene por objeto el estudio de las
estructuras de carácter mecánico que existen en los seres vivos,
fundamentalmente del cuerpo humano. Esta área de conocimiento se
apoya en diversas ciencias biomédicas, utilizando los conocimientos de
la mecánica, la ingeniería, la anatomía, la fisiología y otras disciplinas,
para estudiar el comportamiento del cuerpo humano y resolver los
problemas derivados de las diversas condiciones a las que puede verse
sometido.

 ERGONOMÍA: La ergonomía es la disciplina tecnológica que trata del


diseño de lugares de trabajo, herramientas y tareas que coinciden con
las características fisiológicas, anatómicas, psicológicas sistema
(humano-máquina-ambiente), para lo cual elabora métodos de estudio
de la persona, de la técnica y de la organización.

 FACTOR DE RIESGO: Conjunto de elementos presente en el ambiente


de trabajo que trae como consecuencia que se enferme o da lugar a un
accidente.

 MÉTODO OWAS: El método OWAS basa sus resultados en la


observación de las diferentes posturas adoptadas por el trabajador
durante el desarrollo de la tarea. A cada postura le asigna un código
identificativo, es decir, establece una relación unívoca entre la postura y
su código. El término "Código de postura" será utilizado en adelante para
designar dicha relación. (Ver anexo 5).

44
 MÉTODO MAC: (Manual Handling Assessment Charts) han sido
desarrolladas para la evaluación de riesgos de Manipulación Manual de
Cargas en un nivel de screening. identifica factores de riesgo para tres
tipos de manipulación manual: operaciones de levantamiento, de
transporte y de manipulación entre dos o más personas. También ayuda
a identificar qué tareas necesitan mejorarse primero en un lugar de
trabajo. (Ver anexo 6).

 MÉTODO RULA: Evalúa posturas concretas; es importante evaluar


aquéllas que supongan una carga postural más elevada. La aplicación
del método comienza con la observación de la actividad del trabajador
durante varios ciclos de trabajo. A partir de esta observación se deben
seleccionar las tareas y posturas más significativas, bien por su duración,
bien por presentar, a priori, una mayor carga postural. Éstas serán las
posturas que se evaluarán. (Ver Anexo 7).

 SISTEMA OSTEOMUSCULAR: Está constituido por huesos y músculos


es decir por extremidades superiores e inferiores, que se encuentra
recubierto por la piel.

 SALUD: La salud (del latín salus, -ūtis) es el estado de completo


bienestar físico, mental y social, y no solamente la ausencia de
enfermedad o dolencia, según la definición presentada por la
Organización Mundial de la Salud en su constitución aprobada en este
concepto se amplía a: "La salud es un estado de completo bienestar
físico, mental y social, y no solamente la ausencia de afecciones o
enfermedades.

 SEGURIDAD: El término seguridad proviene de la palabra securitas.


Cotidianamente se puede referir a la seguridad como la ausencia de
riesgo o también a la confianza en algo o alguien. Sin embargo, el
término puede tomar diversos sentidos según el área o campo a la que
haga referencia.

45
 SÍNDROME DE TRAUMA ACUMULATIVO: Los desórdenes por trauma
acumulativo son un grupo de patologías que comparten como etiología
una demanda física requerida para la ejecución de una actividad, que
excede la capacidad biomecánica de las estructuras utilizadas,
conduciendo a la aparición de una lesión del aparato músculo
esquelético.

2.4 SISTEMA DE HIPÓTESIS GENERAL Y ESPECIFICA

2.4.1 HIPÓTESIS GENERAL


Los factores de riesgo ergonómicos influyen significativamente en la
seguridad y salud de los trabajadores mineros.

2.4.2 HIPÓTESIS ESPECIFICAS


 Las lumbalgias laborales inciden de manera negativa en el
rendimiento de la población trabajadora.
 Los síndromes de trauma acumulativo son las que acusan los
trabajadores de la parte administrativa.
 Los trabajadores mineros de interior mina son las que tienen
alterado sus sistema osteomuscular.

2.5 VARIABLES DE INVESTIGACIÓN

2.5.1 VARIABLE DEPENDIENTE


 Seguridad y salud de los trabajadores.

2.5.2 VARIABLE INDEPENDIENTE


 Factores de riesgo ergonómicos.

46
2.6 OPERACIONALIZACION DE VARIABLES

2.6.1 DEFINICIÓN OPERACIONAL


DEFINICIÓN
VARIABLES DIMENSIONES INDICADORES
CONCEPTUAL
Diversas alteraciones
de la seguridad y salud
son por causas
Variable
relacionadas con el SEGURIDAD Y Técnica de
Dependiente:
puesto de trabajo SALUD LABORAL evaluación de la
(deficiencias de O.M.S. y O.I.T.
Seguridad y salud de
alumbrado, contrastes
los trabajadores
inadecuados, mala
ubicación del puesto
de trabajo.
Lugar del centro de
trabajo, donde
normalmente un
Variable trabajador desarrolla
Independientes: sus actividades. METODO OWAS
RIESGOS ERGONO
Riesgo ergonómico: RULA
MICOS
Factores de riesgo El trabajador adopta MAC
ergonómico diversas posturas que
deben ser
especificados y
medidos.

2.6.2 MATRIZ DE OPERACIONALIDAD DE LAS VARIABLES

PROBLEMA VARIABLES DIMENSIONES INDICADOR


Cómo los factores de Dependiente:
riesgo ergonómico Seguridad y salud de los Bienestar de los CIE – 10 : X50
influyen en la trabajadores trabajadores Lesiones
seguridad y salud de Independiente: mineros musculoesquelètica
los trabajadores Factores de riesgo s por sobre uso
mineros? ergonómico crónico

¿Cómo las lumbalgias Dependiente:


laborales inciden de Rendimiento laboral Enfermedades de Lumbalgia
manera negativa en el Independiente: los trabajadores Cervicalgia
rendimiento de la Lumbalgia laboral mineros Dorsalgia
población Mielopatía
trabajadora? Radiculopatía

47
PROBLEMA VARIABLES DIMENSIONES INDICADOR
¿Cómo los síndromes Dependiente:
de trauma acumulativo Rendimiento laboral Enfermedades de
son las que acusan los Independiente: los trabajadores CIE – 10 Síndrome
trabajadores de la Síndrome de trauma mineros del túnel carpal
parte administrativa? acumulativo G56.0
¿Son los trabajadores Dependiente:
mineros de interior Rendimiento laboral Enfermedades de Lesiones
mina las que tienen Independiente: los trabajadores ligamentarias.
alterado sus Alteración del sistema mineros Lesiones del nervio
sistemaosteomus- osteomuscular cubital.
cular?

48
CAPITULO III

METODOLOGÍA DE INVESTIGACIÓN

3.1 TIPO Y NIVEL


Tipo de Investigación: Aplicada o tecnológica. Además se observa los
acontecimientos (variable independiente) y sin alterar se indaga el efecto
(variable dependiente) luego de días y meses.

Nivel: Descriptivo explicativo, porque describo como es el riesgo respecto a


la ergonomía y se explica el porqué de las causas, tal como señala Sánchez
Muria Borge.

3.2 MÉTODO
Metodología de la Investigación: método científico, porque es un
procedimiento para descubrir las condiciones en que se presentan sucesos
específicos, caracterizado generalmente por ser tentativo, verificable, de
razonamiento, riguroso y observación empírica, tal como señala Mario
Tamayo.

49
3.3 DISEÑO
Diseño pre-experimental: Diseño de un grupo

X O

X = representa el experimento.
O = representa la observación o medición.

3.4 TÉCNICAS E INSTRUMENTOS


La recolección de datos se hizo empleando la técnica ergonómica
denominado OWAS, MAC Y LEST. Estas técnicas permiten mediante la
observación, el uso sistemático de nuestros sentidos orientados a la
captación de la realidad que queremos estudiar. Registro visual de lo que
ocurre en la situación real clasificándolos y consignando los acontecimientos
pertinentes del problema que se estudia. El uso de nuestros sentidos es una
fuente inagotable de datos tanto para la actividad científica como para la vida
práctica. Se usó guías de observación.

La forma específica se indica en el capítulo IV. Se utilizaron formatos


específicos para cada tipo de trabajo.

3.5 VALIDES Y CONFIABILIDAD DE INSTRUMENTO


El Instrumento usado para medir los factores de riesgo ergonómico que
influyen en la seguridad y salud de los trabajadores mineros es una encuesta
con una combinación de diferentes tipos de preguntas del Método OWAS;
este se conforma por 5 dimensiones que forman 15 ítems.

Las preguntas estarán basadas en el Cuestionario de la Metodología OWAS,


la composición de la encuesta muestra en el cuadro siguiente:

50
TABLA
DIMENSIONES Nº de ÍTEMS PESO
RELATIVO %
TRONCO 3 20.0
BRAZO 3 20.0
MUÑECA/CODO 2 13.34
CABEZA Y CUELLO 4 26.66
PIERNAS 3 20.0
TOTAL 15 100,0

A. VALIDEZ
La validez es el grado en que se mide realmente lo que se pretende
medir. El instrumento utilizado en esta investigación fue construido en
base a las teorías de las posturas que adoptan los trabajadores (OWAS);
el instrumento se sometió a una validación de contenido, relacionada
con el criterio y relacionada al constructo en las cuales se evaluaron el
instrumento por medio de un formato que contenía las variables a
evaluar, sus respectivos ítems y criterios de evaluación:
a. Pertinencia del ítem.
b. Relevancia del ítem.
c. Coherencia del ítem.
d. Claridad del ítem.
e. Suficiencia de los ítems para evaluar cada dimensión y el
clima global.
f. Conformidad por juicio de expertos.

B. CONFIABILIDAD
La confiabilidad del instrumento se obtuvo de los resultados de la prueba
piloto el cual se aplicó a una muestra de 6 trabajadores. El método de
fiabilidad utilizado es el Alfa de Cronbach aplicado a cada una de las
dimensiones:

51
𝒌 ∑ 𝑺𝟐𝒊
∝= ( ) ∗ (𝟏 − 𝟐 )
𝒌−𝟏 𝑺𝒔𝒖𝒎

K = número de preguntas o ítems


𝑺𝟐𝒊 = 𝒔𝒖𝒎𝒂 𝒅𝒆 𝒗𝒂𝒓𝒊𝒂𝒏𝒛𝒂𝒔 𝒅𝒆 𝒄𝒂𝒅𝒂 í𝒕𝒆𝒎 Suma de
varianza de cada ítem
𝑺𝟐𝒔𝒖𝒎 = 𝒗𝒂𝒓𝒊𝒂𝒏𝒛𝒂 𝒅𝒆𝒍 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 𝒅𝒆 𝒇𝒊𝒍𝒂𝒔 Varianza del total
de filas

Para la interpretación del coeficiente se utilizará la siguiente tabla:

TABLA
ESCALA CATEGORIA
α=1 Confiabilidad perfecta
TABLA DE CATEGORIAS

0,90 ≤ α ≤ 0,99 Confiabilidad muy alta


0,70 ≤ α ≤ 0,89 Confiabilidad alta
0,60 ≤ α ≤ 0,69 Confiabilidad aceptable
0,40 ≤ α ≤ 0,59 Confiabilidad moderada
0,30 ≤ α ≤ 0,39 Confiabilidad baja
0,10 ≤ α ≤ 0,29 Confiabilidad muy baja
0,01 ≤ α ≤ 0,09 Confiabilidad despreciable
α=0 Confiabilidad nula

EL MÉTODO ALFA DE CRONBACH


Es un método también llamado INDICE DE CONSISTENCIA INTERNA.
Nos indica que si el resultado es de 0.8 a 1 es aceptable lo cual nos da
la información requerida, mientras que si el resultado es menor de 0.8
nos llevara a conclusiones equivocadas.

La fórmula es la siguiente. 𝛼 = 0,81963574

52
𝐾 ∑ 𝑉𝑖
∝= [1 − ]
𝐾−1 𝑉𝑡
𝛼 = 𝑎𝑙𝑓𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑟𝑜𝑛𝑏𝑎𝑐ℎ
𝑘 = 𝑛𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑖𝑡𝑒𝑚𝑠
𝑉𝑖 = 𝑣𝑎𝑟𝑖𝑎𝑛𝑧𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑑𝑎 𝑖𝑡𝑒𝑚
𝑉𝑡 = 𝑣𝑎𝑟𝑖𝑎𝑛𝑧𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙
Teniendo como datos:
15 12,022
𝛼= |1 − |
15 − 1 51,156

POR LO TANTO: nuestro resultado es mayor de 0.81 lo que nos indica


que es óptimo.

CONFIABILIDAD: para que este instrumento sea confiable se realizó la


prueba piloto para saber si los ítems eran comprensibles, por lo cual se
comprobó que si era factible.

MÉTODO DE EVALUACIÓN OWAS


A continuación encontrará una serie de enunciados acerca de su estudio
postural en la empresa Minera. El supervisor de seguridad y salud
ocupacional hará uso de estas encuestas. No existen respuestas
mejores o peores, la respuesta correcta es aquella que expresa
verídicamente la propia existencia que viven los trabajadores mineros.

El supervisor se pondrá en un lugar estratégico y evaluará las posturas


que puedan adoptar los trabajadores en un centro de trabajo puede
utilizar cámaras fotográficas, transportadoras y filmadoras:

Nunca adopta esa postura:............................ 1


Algunas veces en dos horas:........................ 2
Algunas veces en una hora:.......................... 3
Algunas veces por minuto:............................ 4
Diariamente/ cada minuto:............................. 5

53
Área de trabajo: ____________ Edad: _______ Sexo: _________
Fecha: ____________
Por favor, señale el número que considere más adecuado:

1. ¿El tronco se encuentra flexionado > 20°? >>>>>>>> 12345


2. ¿El tronco se encuentra flexionado > 60°? >>>>>>>> 12345
3. ¿El tronco en extensión se encuentra sin >>>>>>>> 12345
apoyo?
4. ¿El brazo se encuentra elevado > 20° sin >>>>>>>> 12345
apoyo?
5. ¿El brazo se encuentra entre 20° y 60° >>>>>>>> 12345
repetidamente?
6. ¿El brazo se encuentra elevado > 60°? >>>>>>>> 12345
7. ¿Muñeca se encuentra muy flexionada? >>>>>>>> 12345
8. ¿El codo se encuentra muy flexionado? >>>>>>>> 12345
9. ¿La línea de visión se encuentra por >>>>>>>> 12345
debajo de 40°?
10. ¿La línea de visión se encuentra por >>>>>>>> 12345
encima de la horizontal?
11. ¿Cabeza inclinada hacia un lado o girada >>>>>>>> 12345
de manera sostenida?
12. ¿Cabeza inclinada hacia un lado por >>>>>>>> 12345
mucho tiempo?
13. ¿Mantiene una postura de pie con rodillas >>>>>>>> 12345
flexionadas?
14. ¿Está de pie y flexiona las rodillas de >>>>>>>> 12345
manera repetida?
15. ¿Está de rodillas o en cuclillas de manera >>>>>>>> 12345
sostenida?

54
Teniendo la siguiente tabla:
Estadísticos descriptivos
N Suma Varianza
ITEMS01 15 34 0,933
ITEMS02 15 32 1,289
ITEMS03 15 31 0,544
ITEMS04 15 37 0,456
ITEMS05 15 38 0,178
ITEMS06 15 32 1,511
ITEMS07 15 34 0,489
ITEMS08 15 29 1,211
ITEMS09 15 30 0,889
ITEMS10 15 24 1,600
ITEMS11 15 25 0,944
ITEMS12 15 25 0,722
ITEMS13 15 44 0,267
ITEMS14 15 35 0,722
ITEMS15 15 34 0,267
SUMA 12,022
SUMA 15 484 51,156
N válido
15
(según lista)

3.6 POBLACIÓN Y MUESTRA


La población estuvo conformada por los trabajadores de la Unidad Shila
Paula Cía. Minera Buenaventura S.A.
Para determinar el tamaño de muestra y queremos estimar una proporción,
realizando inferencias a valores poblacionales se utilizó la siguiente fórmula.
𝑁𝜎 2 𝑍 2
𝑛= = 148
(𝑁 − 1)𝑒 2 + 𝜎 2 𝑍 2

600(0,5)2 (1,96)2
𝑛= = 148
(600 − 1)(0,09)2 − (0,5)2 (1,96)2

55
Donde:
n = el tamaño de la muestra. = 148
N = tamaño de la población. = 600

Desviación estándar de la población que, generalmente cuando no se


tiene su valor, suele utilizarse un valor constante de 0,5.
Z = Valor obtenido mediante niveles de confianza. Es un valor constante que,
si no se tiene su valor, se lo toma en relación al 95% de confianza
equivale a 1,96 (como más usual) o en relación al 99% de confianza
equivale 2,58, valor que queda a criterio del investigador.
e = Límite aceptable de error muestral que, generalmente cuando no se tiene
su valor, suele utilizarse un valor que varía entre el 1% (0,01) y 9% (0,09),
valor que queda a criterio del encuestador.

Como son cuatro actividades específicas: Interior mina, Geología, Planta


concentradora y Bienestar, a cada actividad le corresponde una muestra de
40 trabajadores.

3.7 TÉCNICAS DE PROCESAMIENTO DE LOS DATOS


El trabajo de investigación será sometido a una prueba estadística del t
estudent, con los datos obtenidos.
De la misma se formularán las respectivas hipótesis, con su nivel de
significancia y la regla de decisión. Se empleó la estadística descriptiva con
los cuadros y diagramas.

El uso del Excel fue muy aplicado para organizar datos y demostrar la
hipótesis.

56
CAPITULO IV

ANÁLISIS DE RESULTADOS Y DISCUSIÓN

4.1 DESCRIPCIÓN E INTERPRETACIÓN DE LOS RESULTADOS


4.1.1 ÁREA MEDIO AMBIENTE
A. PUESTO DE TRABAJO: OPERADOR CIERRE DE MINA
a. IDENTIFICACIÓN

Conducción de equipos pesados tal como


excavadora, retroexcavadora y
ACTIVIDAD A EVALUAR
minicargadora.
Apoyo en mantenimiento mecánico
Agente de Riesgo Posturas incomodas por períodos de
Analizado tiempo prolongado en posición sedente.
Problemas de salud Dolores de Hombros y vista por
atribuibles al puesto de concentración en el trabajo, en la máquina
trabajo y en el camión volquete

b. DATOS DEL PUESTO DE TRABAJO

Organización del Trabajo:


Turnos: 20 días de trabajo por 10 de descanso
Horario de Trabajo: 07:00 a 17:00 hrs. colación de 12:00 a
13:00 hrs.

57
El trabajo comienza coordinando la distribución del equipo a
operar, antes de comenzar el trabajo se efectúa revisión del
mismo, luego se encienden el equipo y el operador lo traslada
al punto de trabajo (tiempo 2 horas a 3 horas recorrido de 10
Km), en otras ocasiones los traslados son cerca donde no hay
demora.

Durante la mañana se revisa dos veces el equipo que se está


operando por períodos de 20 minutos y en la tarde se revisa 1
vez donde para ello se toma un tiempo de 10 minutos, debe
existir una concentración de un 100% debido a las condiciones
del terreno, lo cual varía.

Los operadores de estos equipos rotan de maquinaria en forma


permanente por tema de turnos, cuenta con un ayudante el cual
sirve como vigía para realizar diferentes movimientos.

El trabajo que se debe desarrollar con el equipo durante la


jornada laboral es satisfacer los distintos requerimientos con los
diferentes equipos que se deben operar, principalmente en
terreno donde deben realizar movimiento de tierra y perfilado
para dejar el terreno en condiciones adecuadas para su
recuperación (poder dejarlo como antes para el nacimiento de
vegetales)

Cuentan con elementos de protección personal según los


riesgos para evitar accidentes del trabajo.

Riesgos Higiénicos:

Dependiendo de la temporada, el frío existe en el entorno pasa


a ser un riesgo importante, el ruido, las vibraciones y el polvo
que se genera al conducir y operar el equipo debe ser evaluado

58
para indicar tema de concentraciones y riesgo a enfermedad
profesional.

c. METODOLOGÍA ERGONÓMICA

AplicaciónMétodo OWAS (Ovako Working Posture


Analysing System)

OPERACIÓN DE EQUIPO RETROEXCAVADORA.

Ítems Parte del Cuerpo Otro Factor


Carga/Uso de la
Clasificación Espalda Brazos Piernas
fuerza
Valoración 2 1 2 1
Categoría II I II I

CONCLUSIÓN:
El resultado del método OWAS corresponde a 2121 lo que indica
que el trabajador, mantiene espalda levemente inclinada hacia
adelante mientras opera el equipo (espalda: 2); con ambos
brazos bajo el nivel de los hombros (brazos: 1) permanece en
postura sentada estática por períodos largos de tiempo (piernas
: 2) y con una carga menor a 10 Kg. (carga: 1), dichos resultados
nos indican que el trabajador al operar la retroexcavadora
mantiene factores de riesgo moderado calificados con Categoría
II, especialmente al efectuar inclinación leve de espalda al estar
operando el equipo y en posición sentado con leve movimiento
de piernas para efectuar movimiento de pedales, lo cual
requerirá acciones correctivas en un futuro cercano.

59
B. PUESTO DE TRABAJO: ALBAÑIL

a. IDENTIFICACIÓN

ACTIVIDAD A Traspaleo para desarrollo de excavaciones en


EVALUAR zanjas y transporte de material en carretilla.
Posturas asimétricas e incomodas, ángulos de
levantamiento sobre nivel de hombro con
Agente de Riesgo inclinación sobre los 90° con flexión de tronco
Analizado en trabajo de excavación de zanjas
dependiendo de su profundidad y transporte
de material en carretilla hacia sector de acopio
Problemas de
salud atribuibles
Dolencias lumbares.
al puesto de
trabajo

b. DATOS DE PUESTO DE TRABAJO

Organización del Trabajo:


Turnos: 20 días de trabajo por 10 de descanso
Horario de Trabajo: 07:00 a 17:00 hrs. colación de 12:00 a 13:00
hrs.
Dos veces en el mes realizan trabajo adicional que en total
suman 4 horas.

Se comienza coordinando el trabajo con el ingeniero de proyecto


para ver la labor a realizar, dicho trabajo tiene relación a
construcción, reparación u otras actividades similares la cual es
variado y puede desarrollarse en diferentes puntos del
campamento.

El uso de máquinas y equipos tales como vibradora de concreto,


preparador de concreto, taladros, esmeriles, etc. se realiza
según necesidad del momento.

60
No existe apremio de tiempo, se trabaja en forma tranquila,
cuando existen emergencias tal como ruptura de cañería de
agua el trabajo se hace complejo ya que deben solucionar el
problema en forma rápida, para lo cual están a llamados pero no
esto no es habitual.

De todos los trabajos que se desarrollan, existen alguno de ellos


donde se desarrolla mayor esfuerzo físico, entre ellos está el
trabajo de excavación de zanjas, donde para ello se debe tomar
pala y retirar material a nivel de piso tirando este hacia un lado,
o hacia nivel superior según profundidad de esta, lo que
involucra posturas asimétricas con relación a flexión de tronco y
brazos con ángulos superiores a los 90°;

En el trabajo de preparación de mezcla el trabajador debe


cargar el equipo con material (arena, concreto y aditivos
especiales según corresponda), la naturaleza física y geométrica
de la carga, tiene un marcado efecto en las posturas, se camina
con la carga sostenida, donde se desarrolla esfuerzo físico,
considerando su traslado al punto de trabajo, desplazando el
material en carretilla, donde normalmente el piso es irregular
(sobre tablones, piedras, etc).

En la tarea de excavación de zanjas, dependiendo de la


profundidad de estas, los ángulos que se toman con los brazos
y el tiempo de desarrollo de la tarea deja al trabajador con
dolencias músculo esqueléticas, sin considerar la actividad de
empuje (la carga y fuerza se aleja del cuerpo) y arrastre (la
fuerza es dirigida hacia el cuerpo) que debe efectuar con la
carretilla.

61
En el manejo manual de carga se debe considerar el trabajo de
fuerza y peso de las cargas, la cual es variable, los movimientos
más importantes son levantar, sostener, colocar, empujar,
desplazar, descender, transportar para ejecutar cualquier acción
que permita poner en movimiento o detener la carga.

Todas las operaciones descritas producen flexión de tronco,


donde en el levantamiento, la fuerza se realiza contra la
gravedad y en el descenso a favor de ella. La torsión (rotación)
y lateralización (inclinación lateral) de tronco mientras se
ejecutan las tareas, involucra la contracción de grandes grupos
musculares. Esta condición, aumenta el riesgo de lesiones
dorso-lumbares.

Riesgos Higiénicos:
A pesar de que no existen mediciones y evaluaciones, pero en
forma cualitativa se puede indicar: Ruido, generado por equipos
tales como vibradora de concreto, mezclador para la preparación
de concreto, taladros, esmeriles, otros similares, acciones como
corte de madera genera polvo en tamaño de partículas las
cuales pueden ser inhaladas, el vibrador de concreto es operado
en forma manual el cual puede estar ocasionando riesgo al
sistema mano brazo ocasionando trastornos neurovasculares y
frío (nevazones) producto del Medio Ambiente.

62
c. METODOLOGÍA ERGONÓMICA
Aplicación Método MAC en traspaleo para excavación de
zanjas.

TAREAS DE LEVANTAMIENTO Y DESCENSO


Resultados Color
Peso de la carga y frecuencia 6
Distancia entre las manos y espalda 3
Región vertical de levantamiento 1
Torsión y lateralización de tronco 2
Restricciones posturales 0
Acoplamiento mano-objeto 1
Superficie de trabajo 1
Factores ambientales 2
Nivel de Riesgo Final 16

CONCLUSIÓN:
El valor del riesgo final es de 16, lo que indica que se requiere
tomar medidas correctivas prontas, en la labor indicada, en
relación al peso y la frecuencia en el desarrollo de la tarea, cuyos
pesos son variados y los tiempos también, existen posturas
asimétricas con relación a torsión y lateralización de tronco, los
brazos superan los ángulos de 90°.

Aplicación Método MAC Empuje y Arrastre de carga en tarea


de transporte de material en carretilla

MAGNITUD FUERZA APLICADA (calculada)


Masa Total (Kg-masa) 100
Fuerza (Kg-fuerza) 2

63
CONCLUSIÓN:
De acuerdo a la magnitud de la fuerza aplicada para empujar la
carretilla con material se emplea una fuerza de 2 Kg.-fuerza, lo
cual está dentro de la fuerza necesaria para que un hombre
pueda mantener la carga en movimiento con una masa total de
100 Kg. – masa (peso de carretilla con material).

C. PUESTO DE TRABAJO: CARPINTERO


a. IDENTIFICACIÓN

Trabajo con elementos de sostenimiento


ACTIVIDAD A mina tales como cuadros de
EVALUAR sostenimiento, rajas, cribins (pilar de
madera), durmientes, listones, etc.
Posturas asimétricas e incomodas por
períodos de tiempo prolongado al cortar
madera y uso de motosierra por flexión de
Agente de Riesgo
tronco.
Analizado
Flexión de muñeca para tomar
herramientas con esfuerzo de mano-
muñeca por posición y peso
Problemas de salud
Dolor lumbar y dolencia músculo
atribuibles al puesto
esquelética extremidad superior.
de trabajo

b. DATOS PUESTO DE TRABAJO

Organización del Trabajo:


Turnos: 20 días de trabajo por 10 de descanso
Horario: 07:00 horas hasta las 12:00 y de 13:00 a 18:00

Las competencias para desarrollar esta labor es uso de equipos


que se encuentran en el Taller para trabajar la madera,
específicamente en labores relacionadas con minería, el
trabajador debe tener educación general secundaria completa.

64
La empresa cuenta con un taller donde se encuentran equipos
tales como cepilladora, tupi, motosierra, sierra circular de mesa,
esmeril, etc., el trabajo se efectúa según avance de mina, el uso
de los equipos y sus partes en movimiento requieren que el
trabajador tenga una atención permanente cuando se encuentra
desarrollando las diferentes tareas por riesgo de accidentes.

El trabajo que se efectúa corresponde a la fabricación de


elementos de sostenimiento mina tales como cuadros de
sostenimiento, rajas, cribins, durmientes, listones, etc., todo en
forma manual, ya que la madera debe ser trabajada de acuerdo
a necesidades, su principal labor es mantener juegos de cuadros
que se emplean en la mina para marcos de caja y techo para
entibaciones que corresponde a fortalecimiento según los
avances en mina, así como también los cambios de los mismos
para su mantenimiento, el material es trasladado en forma
manual en tramos de entre 10 a15 metros.

Trabajador indica que las posturas del cuerpo más complicadas


son el trabajo con motosierra y en el transporte de los juegos de
cuadros para entibaciones, donde se realizan flexión de tronco y
posiciones inadecuadas, para las tareas de levante, empuje,
arrastre y transporte lo cual debe ser bien coordinado.

Riesgos Higiénicos:

Los equipos que se usan y encuentran en el Taller tales como


esmeril, sierra circular entre otras producen ruido con riesgo de
sordera profesional y frío por medio ambiente.

65
c. METODOLOGÍA ERGONÓMICA

Aplicación Método OWAS trabajo con motosierra.

Ítems Parte del Cuerpo Otro Factor


Carga/Uso de la
Clasificación Espalda Brazos Piernas fuerza
Valoración 2 2 3 2
Categoría II II III II

CONCLUSIÓN:
El resultado del método OWAS para el trabajo con motosierra
que corresponde a 2232 indica que el trabajador, mantiene
espalda levemente inclinada hacia adelante mientras opera la
motosierra (espalda: 2); un brazo está a nivel de los hombros
(brazos: 2) permanece de pié con el peso sobre una de sus
piernas (piernas: 2) y con una carga mayor a 10 Kg. (carga : 2),
mientras trabaja con motosierra. Lo cual nos indica que para la
posición de piernas cuya categoría es III se requieren acciones
correctivas lo antes posible.

Aplicación Método MAC Levantamiento y descenso en


equipo para transporte de materiales (cuadros).

TAREAS DE LEVANTAMIENTO Y DESCENSO EN


EQUIPO
Resultados Color
Peso de la carga 6
Distancia entre las manos y espalda 6
Región vertical de levantamiento 3
Torsión y lateralización de tronco 1
Postura forzada 1

66
TAREAS DE LEVANTAMIENTO Y DESCENSO EN
EQUIPO
Acoplamiento mano-objeto 1
Superficie de trabajo 1
Otros factores ambientales 1
Comunicación y coordinación 0
Nivel de Riesgo Final 20

CONCLUSIONES:

En el transporte de cuadros labor que se realiza entre dos


personas, los pesos se encuentran entre los 70 kilos y
superiores a este, cuyas distancias de recorrido son entre los 10
y 15 metros, los brazos están lejos del cuerpo con el tronco
levemente inclinado, la carga se maneja sobre los hombros
efectuando lateralización y flexión de tronco, lo cual requiere
acciones correctivas prontas

D. PUESTO DE TRABAJO: INSPECTOR MEDIO


AMBIENTE/AYUDANTE MEDIO AMBIENTE

a. IDENTIFICACIÓN

ACTIVIDAD A EVALUAR Traslado y almacenamiento de


insumos.
Agente de Riesgo Analizado Flexión de y lateralización de
tronco
Problemas de salud atribuibles
Dolor lumbar
al puesto de trabajo

67
b. DATOS DEL PUESTO DE TRABAJO

Organización del Trabajo:


Turnos: 10 horas 20 por 10
Horario 07:00 hrs. a 17:00 hrs. colación de 12:00 a 13:00 hrs.

Competencias: Capacitación en terreno (1 año)

Supervisión de afluentes mineros interior mina y superficie lo que


significa verificar condición de Floculación: tratamiento del agua
del proceso - Diariamente seguimiento y tratamiento del agua y
efluentes - Supervisión palas neumáticas diamantinas y puntos
de acopio de aceites (derrames de aceites) - mantenimiento de
baños portátiles (poza séptica, laguna de oxidación) - muestrear
agua de bocamina y afluentes (1 vez por semana)

Análisis puestos de trabajo: Supervisión de afluentes y


Tratamiento de aguas y efluentes: 4 a 5 horas (todos los días),
Floculación 4 horas; Supervisión palas: 1 a 2 horas;
Mantenimiento de baños 4 horas (2 veces por semana);
Muestreo agua bocamina: 6 horas (1 vez por semana).

En relación a los factores psicosociales en la carga mental debe


poner atención a la tarea, producto de la diversidad de trabajo y
uso de productos químicos, en relación a aspectos psicosociales
puede tomar iniciativas, puede comunicarse con otras personas
y tiene buena relación con la línea de supervisión.

Debe efectuar manejo manual de cargas, cuando llegan insumos


ya que requieren ser almacenados y trasladados, por lo general
el peso de las muestras que debe transportar es de
aproximadamente de 5 kilos.

68
Los elementos de protección personal que usa son mameluco,
botas, correa de seguridad - guantes de jebe y cuero - casco,
barbiquejo, lentes de seguridad- respirador con filtros para
polvos y gases, lámpara.

Riesgos Higiénicos:

Frío, ruido, iluminación, químicos (Cal, floculantes, Hipocloritos,


alumbre, detergentes químicos).

c. METODOLOGÍA ERGONÓMICA

Aplicación Método MAC en traslado y almacenamiento de


insumo.

TAREAS DE TRANSPORTE (caminar con carga)


Resultados Color
Peso de la carga y frecuencia 4
Distancia entre las manos y espalda 0
Carga asimétrica 0
Restricciones posturales 0
Acoplamiento mano-objeto 1
Superficie de tránsito 2
Otros factores ambientales 1
Distancia de traslado 1
Obstáculos 2
Nivel de Riesgo Final 11

CONCLUSIÓN:
En la actividad de transporte de insumos el valor obtenido como
nivel de riesgo final es de 11, que corresponde al tema de la
superficie por donde se debe efectuar el desplazamiento dicho

69
punto es lo que tiene mayor valor, por lo que se deben tomar
acciones correctivas prontas.

E. PUESTO DE TRABAJO: AYUDANTE MEDIO AMBIENTE


(PEÓN)

a. IDENTIFICACIÓN

ACTIVIDAD A Levantamiento y descenso de residuos


EVALUAR orgánicos de 70 kilos aproximadamente.
Agente de Riesgo
Flexión y lateralización de tronco
Analizado
Problemas de salud
atribuibles al puesto Dolor lumbar
de trabajo

b. DATOS DEL PUESTO DE TRABAJO

Organización del Trabajo:


Turnos: 10 horas 20 por 10
Horario 07:00 hrs. a 17:00 hrs. colación de 12:00 a 13:00 hrs.
Turnos: Se trabajan 10 horas diarias en turnos de 20 días de
trabajo por 10 de descanso.

Competencias: Secundaria completa.

Las actividades que desarrolla son manejo de residuos sólidos,


donde recoge residuos sólidos en lugares de acopio,
domésticos, metálicos e inflamables

Análisis tiempo de trabajo:

70
Recoge residuos sólidos: Domésticos 3 veces/semana (Lu-Mi-
Sa) en horario de 08:00 a 11:00 o 13:00; recoge residuos
metálicos: 3 veces por semana (Lu-Mi) tarde 2 horas y residuos
inflamables: 2 veces por semana (Mi-Sa) y en la tarde de 1 a
1,5 horas, en la bocamina sector cancha de madera recogen
cortezas.

En manejo manual de cargas se puede indicar que entre 2


personas levantan cilindros de 1 m. de altura, residuos que
pesan 30 kilos, residuos orgánicos de 70 kilos donde son
desplazados por rampas, recogen cortezas en mantas de 30
kilos, lo deben levantar para vaciar al camión.

En el aspecto psicosocial se puede indicar que toma sus propias


iniciativas, existe un cronograma de trabajo donde puede sugerir
cambios.

Usa elementos de protección personal como casco, lentes,


barbiquejo, tafilete, mameluco, guantes, botas, respirador
(polvos y gases) guantes de cuero y neopreno,

Riesgos Higiénicos:
Calor (rayos solares), frío, ruido, vibraciones, los existentes al
interior mina.

71
c. METODOLOGÍA ERGONÓMICA
Aplicación Método MAC levantamiento y descenso de
residuos orgánicos de 70 kilos de peso entre dos personas.

TAREAS DE LEVANTAMIENTO Y DESCENSO EN


EQUIPO
Resultados Color
Peso de la carga 6
Distancia entre las manos y espalda 6
Región vertical de levantamiento 1
Torsión y lateralización de tronco 1
Postura forzada 1
Acoplamiento mano-objeto 1
Superficie de piso 1
Otros factores ambientales 1
Comunicación y coordinación 0
Nivel de Riesgo Final 18

CONCLUSIÓN:
El nivel de riesgo final que se obtuvo aplicando el método es de
18 para el trabajo de levantamiento y descenso de residuos
orgánicos de 70 kilos entre dos personas, los puntos de mayor
riesgo son el peso de la carga y la distancia entre las manos y
espalda, puntos que deben ser considerados para las
recomendaciones, lo cual requiere acciones correctivas prontas.

72
F. PUESTO DE TRABAJO: CHOFER CAMIÓN DE VOLTEO

a. IDENTIFICACIÓN

ACTIVIDAD A
Chofer de camión
EVALUAR
Posición sentado tras el volante de camión
Agente de Riesgo
por caminos con terreno irregular lo cual le
Analizado
provoca fatiga muscular (cansancio).
Problemas de salud
atribuibles al puesto Dolencias lumbares
de trabajo

b. DATOS DEL PUESTO DE TRABAJO

Organización del trabajo:


El turnos de trabajo corresponde de 07:00 a 17:00 hrs. su horario
de colación es entre las 12:00 y las 13:00 hrs., baja del camión
4 veces en la mañana y en la tarde por períodos de 10 minutos
cuando descarga camión según distancias recorridas, 1 vez al
mes realiza trabajo de tiempo adicional

Las competencias que debe tener son 3 años de experiencia,


capacitación en seguridad vial, estudios de técnico superior.

La actividad desarrollada consiste en la operación de camión de


volquete de 15 cubos hacia diferentes puntos según
necesidades de operación, normalmente debe conducir vehículo
en posición sentado en la misma posición por largos períodos de
tiempo, transitando por caminos que tienen terrenos irregulares,
con movimientos vibratorios, lo que provoca postura sostenida
por períodos largos de tiempo, es una de las principales causas
de molestias en la espalda a pesar de tomar descansos tanto en

73
la mañana como en la tarde según el turno, dichos descanso
dependen de las distancias a recorrer con el vehículo.

La responsabilidad de operar un camión significa una


concentración permanente en el trabajo donde existe una carga
mental, según necesidades operativas existe rotación de trabajo
hacia otro vehículo situación que es coordina por la línea de
supervisión, trabaja más bien solo y no tiene comunicación
permanente con otras personas, salvo en ocasiones cuando
debe coordinar algún movimiento especial con el vehículo que
conduce.

El exceso de luz solar cuando conduce, cobra una real


importancia, lo cual afecta la visibilidad si no se cuenta con un
sistema de protección adecuado contra el sol.

Generalidades:

Los agentes climáticos, a los que se exponen los operadores de


maquinarias son el calor, el frío, la lluvia, la nieve, la humedad y
el viento. Agentes que producen incomodidad,
desconcentración, problemas de motricidad y errores en la
operación

Riesgos Higiénicos:

Trabajador se ve sometida por el tiempo de permanencia en el


volante a riesgo de vibraciones, ruido y frío cuando las cabinas
no cuentan con sistema de aire acondicionado.

74
c. METODOLOGÍA ERGONÓMICA

Aplicación Metodología OWAS, conducción de camión.

Ítems Parte del Cuerpo Otro Factor


Carga/Uso de la
Clasificación Espalda Brazos Piernas fuerza
Valoración 2 1 2 1
Categoría II I II I

CONCLUSIÓN:
El resultado del método OWAS corresponde a 2121 indica que
el trabajador, mientras conduce el camión mantiene levemente
inclinada la espalda hacia adelante (espalda: 2); con ambos
brazos bajo el nivel de los hombros (brazos: 1) permanece en
postura sentada estática por períodos largos de tiempo con leve
tensión (piernas: 2) y con una carga menor a 10 Kg. (carga: 1).
Para posturas de espalda y piernas se requiere tomar acciones
correctivas en un futuro cercano, lo cual debe ser mejorado.

4.1.2 ÁREA PREVENCIÓN DE RIESGOS


A. PUESTO DE TRABAJO: INSPECTOR DE PREVENCIÓN DE
RIESGOS
a. IDENTIFICACIÓN

ACTIVIDAD A Sus actividades no requieren aplicar


EVALUAR método de evaluación ergonómica.
Agente de Riesgo
Analizado
Problemas de salud
atribuibles al puesto de
trabajo

75
b. DATOS DEL PUESTO DE TRABAJO

Organización del Trabajo:

Turnos: 10 horas 20 días de trabajo por 10 de descanso

Uso de máquinas o equipos: Luxó metro - sonómetro, medidor


de gases y de polvo, pizca para evaluar calidad de la roca, flexo
metro para medir estándares de medida, cámara fotográfica.

Actividad que desarrolla: Mediciones de seguridad y ambiente: -


Monitoreo Higiene Industria l- Inspección a labores para ver tema
de seguridad - Inducción a personal nuevo – capacitaciones
generales y trabajo de oficina.

Análisis tiempo de trabajo: Monitoreo Higiene Industria: 1 vez al


mes (ruido, gases, iluminación) y 1 vez al mes polvo por lugar de
trabajo - Inspección a labores para ver tema de seguridad 6
horas (superficie e interior mina) intercala diariamente (Shila y
Paula) - Inducción a personal nuevo 2 días por mes (8 horas por
día) -capacitaciones (durante 6 días, 1 hora por día) - trabajo de
oficina 2 a 3 veces por semana, 1,5 horas por vez.

EPP: Todos los usados en la mina.

76
4.1.3 ÁREA MANTENIMIENTO

A. PUESTO DE TRABAJO: SOLDADORES


a. IDENTIFICACIÓN
ACTIVIDAD A Uso de equipo oxiacetileno y soldadura,
EVALUAR traslado de materiales de un punto a otro.
Posturas sostenidas extremidades
superiores al efectuar trabajo con equipos
Agente de Riesgo
de corte y soldaduras.
Analizado
Manejo manual de carga en traslado de
materiales.
Problemas de salud
Dolencia músculo esqueléticas extremidad
atribuibles al
superior, dolor lumbar.
puesto de trabajo

b. DATOS DEL PUESTO DE TRABAJO

Organización del Trabajo:


Turnos: 07:00 hrs. a 18:15 hrs. con horario de colación entre las
12:00 y las 13:00 hrs.; trabaja 20 días con 10 días de descanso.

Tiempo de trabajo adicional: 1 día por mes (feriados)

Competencias: Estudios técnicos y 3 años de experiencia

Rotación en el área de trabajo: 10 días en mina y 10 días en


superficie (la mayor parte al interior mina), aspectos
psicosociales: pude tomar Iniciativa, comunicación con otras
personas en forma permanente, buena relación con su jefatura.

Actividad que desarrolla: Mantención de equipos


metalmecánicos: soldadura en maquinarias, palas, locomotoras,

77
camionetas; en superficie al interior mina apoya a electricistas y
mecánicos en forma eventual según necesidades.

Análisis tiempo de trabajo: Debe preparar piezas donde emplea


un tiempo de 5 horas; en tema de soldadura emplea 5 horas 15
minutos o más aproximadamente.

Uso de máquinas o equipos: Usa equipo de oxiacetileno


(oxigeno - acetileno) máquina de soldar - herramientas menores
tales como combo, arco de sierra, esmeril de mano y mesa,
taladro, etc.

Factores psicosociales: Un 50% de su tiempo lo necesitan con


apremio (en algunas ocasiones), cuando desarrolla su trabajo de
corte o soldadura su tarea requiere atención, en ocasiones el
trabajo se hace complejo y requiere rapidez,

En manejo manual de carga se apoya con elementos mecánicos


tales como tecle, tilford, cargador frontal y grúa, según tipo de
trabajo; normalmente requiere tomar postura de pie, por lo que
manifiesta dolor de rodilla y cintura.

Los elementos de protección personal que usa son los


escarpinis, mandil, casaca de cuero, careta de soldar, guantes
de soldador, mameluco, zapatos de seguridad, respirador,
tapones auditivos, lentes de seguridad y correa

Las tareas más importantes que se desarrollan corresponden a:

Corte: En este trabajo normalmente se utilizan herramientas


como esmeril portátil y equipo de oxiacetileno para trabajos con
estructuras metálicas, las tareas se realizan en banco de trabajo
o en terreno, las posturas de los brazos, codos y manos

78
dependen del lugar donde se realice la tarea, los puntos críticos
para desarrollar esta tarea corresponde a lo que se desarrolla en
terreno, donde en ocasiones se toman posturas incomodas.

Soldadura: La soldadura al arco exige posturas diversas tanto


de extremidades superiores como inferiores dependiendo del
tipo de estructura a trabajar y espacios en terreno donde se
trabajara en una instalación, reparación o mantenimiento.

Manejo Manual de Carga: Generalmente se debe adecuar la


pieza o componente a trabajar, luego entre uno o más
trabajadores trasladan el material a un punto específico, cuando
se trabaja en terreno se deben trasladar extensiones eléctricas,
máquina de soldar, equipo de oxicorte (cilindros de gases, entre
otros).

Riesgos Higiénicos: Frío, ruido, vibraciones, polvo, humos


metálicos (diferentes aleaciones según tipo de soldadura),
ventilación.

c. METODOLOGÍA ERGONÓMICA
d.
Aplicación Método RULA para trabajo de soldadura con
apoyo sobre mesón de trabajo.

Segmento Evaluado Puntaje


Tablas asignado
Hombro 3
Codo – brazo 3
Muñeca 2
Torsión de muñeca 2
Tabla A Carga muscular miembro
superior - Estática 1
- Repetición
Fuerza o carga 0
Puntaje Total Tabla A 4

79
Segmento Evaluado Puntaje
Tablas asignado
Cuello 4
Tronco 3
Piernas (extremidades inferiores) 1
Carga muscular miembro
Tabla B
inferior: - Estática 1
- Repetición
Fuerza 0
Puntaje Total Tabla B 6
Tabla C Puntaje Final 6

CONCLUSIÓN:
Según resultado del método aplicado para la tarea de soldadura
con apoyo sobre mesón, la tabla que involucra análisis de
extremidades inferiores nos entrega un resultado de 6 lo que nos
indica que se hace necesario tomar medidas correctivas lo antes
posible especialmente en las posiciones de tronco, cuello y
piernas en posición estática por largo período de tiempo.

Aplicación Método MAC traslado de materiales en equipo.

TAREAS DE LEVANTAMIENTO Y DESCENSO EN


EQUIPO
Resultados Color
Peso manejado 2 personas 6
Distancia entre las manos y espalda 3
Región vertical de levantamiento 1
Torsión y lateralización de tronco 1
Restricciones posturales 0
Acoplamiento mano-objeto 1
Superficie de trabajo 1
Otros factores ambientales 0
Comunicación y coordinación 0
Nivel de Riesgo Final 13

80
CONCLUSIÓN:
Para el traslado de materiales en equipo su nivel de riesgo final
es de 13, donde nos refiere que se deben tomar acciones
correctivas a corto plazo, especialmente en aquel punto con
mayor puntaje que tiene relación con el peso manejado entre
dos personas.

B. PUESTO DE TRABAJO: OPERADORES DE GRUPOS


ELECTRÓGENOS
a. IDENTIFICACIÓN
ACTIVIDAD A No requiere aplicar método de evaluación
EVALUAR ergonómica.
Agente de Riesgo
Analizado
Problemas de salud
atribuibles al puesto
de trabajo

b. DATOS DEL PUESTO DE TRABAJO

Organización del Trabajo:

Turnos 20 días de trabajo por 10 de descanso.

Uso de máquina o equipo: Computadora

Competencias: Técnico electricidad industrial

Actividad que desarrolla: Control en los parámetros de los


sistemas mecánicos y eléctricos con los del interconectado
nacional (SEIN), la energía eléctrica llega de hidroeléctrica
Huancarama donde luego se distribuye a Paula y Shila. En estos
lugares existen grupos electrógenos de emergencia

81
Análisis tiempo de trabajo: Trabaja por relevo, cada hora reporta
parámetros eléctricos en formatos escritos de las líneas de
alimentación (voltajes, amperajes, factor potencia, frecuencia)
promedio de todos cada hora (dos reportes), además de reportes
y recepción de reportes de derivación a Paula, informe de
reportes las 24 horas a jefe de mantenimiento, haciendo
resumen de consumo de las 24 horas, pesado de balanza
electrónica, pesaje de mineral, limpieza del área

Factores Psicosociales: Existe carga mental ya que debe poner


atención a la tarea ya que esta es compleja la cual debe realizar
con rapidez. Aspectos psicosociales: Puede tomar sus propias
Iniciativa, tiene buena comunicación con las personas que
trabajan en su entorno y tiene buena relación con el mando,

En manejo manual de carga necesita hacer fuerza cuando deben


cargar baterías lo cual hacen entre 2 personas; para montaje y
desmontaje usan tecle, también deben efectuar el
abastecimiento con petróleo 1 vez por mes, agua destilada 2
veces al año y anticongelante cada 2 años.

Elementos de protección personal: Casco, lentes claros y


oscuros, tapones de oído respirador de polvo, mameluco,
zapatos dieléctricos, guantes (alto y mediano voltaje).

82
C. PUESTO DE TRABAJO: OPERADOR DE COMPRESOR

a. IDENTIFICACIÓN
ACTIVIDAD A Manejo manual de carga transporte de
EVALUAR baldes.
Agente de Riesgo
Levantamiento y descenso de baldes.
Analizado
Problemas de salud
atribuibles al puesto Dolor lumbar.
de trabajo

b. DATOS DEL PUESTO DE TRABAJO


Organización del Trabajo:

Turnos: 20 días de trabajo por 10 de descanso, 10 días de día y


10 de noche.

Tiempo de trabajo adicional: 20 horas mensuales.

Competencias: Se capacita en campo 1 año.

Uso de máquinas o equipos: Alicates y destornilladores.

Actividad que desarrolla: Controla presión de aire de


compresoras (4 eléctricas y 2 diesel) – Abastece de petróleo a
compresoras diesel - Mantenimiento de lámparas mineras las
cuales debe ubicar en repisas - mantenimiento de compresoras
en nivel de aceite - despacho y recepción de lámparas según
turno - control de lozas de aceite y despacho e ingreso de aceite
quemado.

Análisis tiempo de trabajo: Controlar presión de aire de


compresoras (4 eléctricas y 2 diesel) cada hora realiza toma de

83
medidas, 4 compresoras en 15 minutos, en total 2,45 horas por
turno – Abastece de petróleo a compresoras diesel: 30 minutos
por día - Mantenimiento de lámparas: 3 horas al día-
mantenimiento de compresoras y nivel de aceite 1 vez por mes
(3 horas) - despacho y recepción de lámparas 2 horas - control
de lozas de aceite y despacho e ingreso de aceite quemado 1
hora.

Factores psicosociales: Debe poner atención a las tareas que


desarrolla ya que no se puede equivocar, su trabajo requiere
rapidez en algunas ocasiones; Aspectos psicosociales: Puede
tomar iniciativa, tiene comunicación con personas que se
encuentran en el entorno y relación con la jefatura es buena.

En el manejo manual de cargas realiza fuerza cuando debe


llevar baldes de 5 galones (18.9 kilos), 10 galones por vez, carga
5 en 5 tres veces por semana.

Elementos de protección personal: Guantes, mameluco, casco,


zapatos dieléctricos, tapones, respirador con filtros mixtos.

c. METODOLOGÍA ERGONÓMICA

Aplicación Método MAC levantamiento y descenso de balde


con combustible.

TAREAS DE LEVANTAMIENTO Y DESCENSO


Resultados Color
Peso de la carga y frecuencia 4
Distancia entre las manos y espalda 0
Región vertical de levantamiento 0
Torsión y lateralización de tronco 1

84
TAREAS DE LEVANTAMIENTO Y DESCENSO
Restricciones posturales 0
Acoplamiento mano-objeto 0
Superficie de trabajo 1
Factores ambientales 1
Nivel de Riesgo Final 7

CONCLUSIÓN:
Trabajador debe levantar y descender baldes con combustible
cuyo contenido es de 5 galones para alimentación de
compresores diesel donde el nivel de riesgo final es de 7 donde
se requieren acciones correctivas prontas, especialmente en el
ítem de peso de la carga y frecuencia, torsión y lateralización de
tronco y superficie de trabajo

D. PUESTO DE TRABAJO: CHOFER

a. IDENTIFICACIÓN

ACTIVIDAD A
Conducción de vehiculo menor.
EVALUAR
Postura sostenida e incómoda por
Agente de Riesgo
período de tiempo prolongado en posición
Analizado
sentada.
Problemas de salud
atribuibles al puesto Dolor lumbar.
de trabajo

b. DATOS DEL PUESTO DE TRABAJO


Organización del trabajo:
Los turnos que realiza son de 07:00 hrs. hasta las 20:15 hrs. de
20 días de trabajo por 10 días de descansos, normalmente
realiza 2 viajes semanales entre la Mina y la ciudad de
Arequipa.

85
El trabajo que desarrolla el conductor de vehículo menor es el
trasladar personal desde la Mina hacia la ciudad de Arequipa y
viceversa, además de traslado de personal hacia diferentes
frentes de trabajo en camión pequeño o camioneta según
necesidades del momento. Cuando se encuentra en el taller
hace mantenimiento al vehículo y apoyo a personal de
mantenimiento, realiza traslado de equipos tales como
locomotoras, carros mineros, herramientas que se requiere para
la mina

Su actividad es compleja ya que el conducir un vehículo con


personas hace que siempre deba estar atento a las condiciones
del camino y entorno, ya que es de su responsabilidad las
personas que debe trasladar, la postura permanente tras el
volante en posición sentado, cuando realiza viajes de Arequipa
a la Mina y viceversa, hace que permanezca por períodos
prolongados de tiempo tras el volante, ya que de las 8 horas de
viaje, se baja del vehículo en 2 oportunidades por períodos de
30 minutos para consumir alimentos, a ello se agrega el
movimiento del vehículo donde el terreno por donde se circula
es irregular (tierra, piedras, agua, nieve, etc.) le ocasiona
dolencias lumbares e incomodidad a nivel de espalda cuando
conduce. El ciclo de esta tarea es de dos viajes semanales.

En algunas ocasiones cuando existen emergencias debe


conducir vehículo con rapidez, lo cual hace que necesite mayor
concentración.

Los vehículos que normalmente usa son una camioneta, camión


pequeño o furgón.

Las competencias que debe cumplir con esta labor son de


Certificado educación media y licencia de conducir A-3

86
Normalmente toma iniciativas para entregar recomendaciones
de seguridad por condiciones del terreno y del vehículo.

Elementos de protección personal que usa regularmente,


mamelucos, cascos, zapatos, guantes, lentes de seguridad,
tapones de oídos, entre otros.

Riesgos Higiénicos: Vibraciones, frío.

Existe una relación regular con la línea de mando, existe falta de


motivación ya que no se reconoce el desarrollo positivo por la
tarea bien hecha o la buena disposición para hacerla.

c. METODOLOGÍA ERGONÓMICA

Aplicación Método RULA, Conductor de vehículo menor.

Segmento Evaluado Puntaje


Tablas asignado
Hombro 5
Codo – brazo 4
Muñeca 3
Torsión de muñeca 1
Tabla A Carga muscular miembro superior
- Estática - 1
Repetición
Fuerza o carga 0
Puntaje Total Tabla A 7
Cuello 3
Tronco 2
Piernas (extremidades inferiores) 1
Carga muscular miembro inferior:
Tabla B
- Estática 1
- Repetición
Fuerza 0
Puntaje Total Tabla B 3
Tabla C Puntaje Final 6

87
CONCLUSIÓN:
El nivel de riesgo indica como puntaje final 6, lo cual corregir
posturas lo más pronto posible, considerando que la Tabla A del
métodos nos entrega el mayor valor que corresponde a las
extremidades superiores, sin considerar el tiempo que la
persona permanece sentada en el volante.

E. PUESTO DE TRABAJO: ELECTRICISTA DE ALTA TENSION

a. IDENTIFICACIÓN
ACTIVIDAD A Reparación e inspección de líneas en
EVALUAR tramos entre postaciones.
Posturas incomodas al estar sobre postes
Agente de Riesgo
para realizar trabajos, donde debe
Analizado
estirarse hacia atrás.
Problemas de salud
atribuibles al puesto Dolencia nivel de cintura
de trabajo

b. DATOS DEL PUESTO DE TRABAJO

Organización del Trabajo:

Trabaja en turnos de 07:00 hrs. hasta las 18:15 hrs. 20 días de


trabajo por 10 de descanso, realiza alrededor de 3 horas extras
en 20 días de trabajo.

Alta Tensión: Toda tensión mayor a 1000 voltios.

Como competencias para realizar su labor cuenta con


Certificado de Técnico Electricista con experiencia y licencia de
conducir A-3.

88
El trabajo que se realiza consiste en la reparación e inspección
de líneas en tramos de Hidroeléctrica de Huancarama, Shilla-
Paula y reparaciones varias tanto en instalaciones en mina como
en superficie.

Postura incomoda al subir a postes con cinturón de seguridad


donde debe estirarse hacia atrás lo que lo deja con cansancio a
nivel de cintura, realiza esfuerzo de mano muñeca por tendido
de cables y otros trabajos similares, quedando con dolor a nivel
de manos y muñeca producto del frío.

En mina los espacios son reducidos para realizar trabajos de


reparación e instalación de líneas donde debe realizar flexión del
cuerpo completo.

El trabajo sobre los postes lo realiza dos veces en el mes, lo


máximo han sido 10 a 15 días por ampliación en línea.

Normalmente apoyan en la conducción de camioneta para ir a


terreno y usan herramientas menores para realizar
instalaciones, se apoyan con un camión grúa dependiendo del
trabajo que desarrollen.

Se coordina el trabajo con el ingeniero a cargo, antes de salir a


terreno deben preparan el material que usaran, realizan traslado
de materiales hacia camioneta y luego en terreno en forma
manual elementos tales como traslado de aisladores, materiales
varios cuyo peso fluctúa entre 20 y 30 kilos, la gran mayoría de
las veces existe presión para terminar el trabajo.

Existe rotación en el área de trabajo ya que normalmente trabaja


en diferentes puntos como Shila y Huancarama.

89
Elementos de Protección Personal: Casco, lentes, tapones de
oído respirador, guantes, mameluco, zapatos dieléctricos y
botas

Riesgos Higiénicos: Ruido (trabajos en reparación de


compresores y en mina), polvo y otros que cuando se realizan
trabajos en Mina

c. METODOLOGÍA ERGONÓMICA

Método OWAS: Reparación e instalación de líneas en


tramos entre postes.

Items Parte del Cuerpo Otro Factor


Carga/Uso de la
Clasificación Espalda Brazos Piernas fuerza
Valoración 3 3 2 2
Categoría III III III II

CONCLUSIÓN:
El resultado del método OWAS corresponde a 3322 indica que
el trabajador, mientras realiza reparación o inspección de cables;
mantiene su espalda rotada e inclinada hacia los lados en
posición hacia atrás (espalda: 3); con ambos brazos por encima
o sobre el hombro (realiza híper extensiones) (brazos: 3)
permanece sobre el poste con las piernas rectas (piernas: 2) y
con una carga que excede los 10 Kg. (carga: 2).

90
4.1.4 ÁREA MINA
A. PUESTO DE TRABAJO: PERFORISTA / AYUDANTE DE
PERFORISTA
a. IDENTIFICACIÓN

ACTIVIDAD A Trabajo de perforación al interior Mina.


EVALUAR Limpieza de carga con pala neumática.
Flexión y lateralización de tronco; flexión
Agente de Riesgo
y torsión de muñecas con aplicación de
Analizado
fuerza.
Problemas de salud
Dolencia lumbar y músculo esqueléticas
atribuibles al puesto
(brazo, mano muñeca)
de trabajo

b. DATOS DEL PUESTO DE TRABAJO

Organización del trabajo:

Los turnos que trabajan corresponden a 10 días de día y 10 de


noche, con 10 días de descanso, la duración diaria del turno es
de aproximadamente 10 horas y media.

Competencias para realizar este trabajo formación en campo 1


año, luego el ayudante pasa a ser perforistas.

La atención al trabajo es de un 100%, pueden manejar sus


tiempos, al medio día para el almuerzan.

Rotación de sus propias tareas, no a otros frentes, rara vez rotan


en los frentes de trabajo, normalmente conversan para coordinar
bien su trabajo.

En la mañana se dan las ordenes de trabajo y van viendo los


avances, haciéndoles observaciones cuando corresponde al
capataz, el trabajo de perforista consiste en la limpieza de carga
con pala neumática, terminada la limpieza realizan el
91
sostenimiento del lugar con madera o con malla mas splicet,
terminado esto, comienza a perforar el frente para luego cargar
con explosivos y hacer la voladura, depende del terreno el tipo
de trabajo ya que este es variado.

Al momento de realizar la limpieza los ayudantes hacen el


acarreo del material hacia un punto determinado

En la perforación de piso se toman posturas incomodas


produciendo dolencia lumbar, se trabaja con hombros elevados,
flexión de tronco para jalar y tirar carros y elementos similares.

Flexión de muñeca derecha al mover el sistema automático del


equipo, en el movimiento de retirar e instalar la máquina
perforadora al picar patillas (para viga) y colocar splitcer, tubo de
sostenimiento y malla. La perforadora les produce vibración en
todo el cuerpo especialmente en mano derecha.

En la tarea de perforación en el nivel 1 se trabaja 1 hora o 1 hora


y media y en la chimenea se trabajan 2 horas.

En carguío y disparo: En el nivel correspondiente 15 minutos y


en la chimenea 1 hora o 40 minutos

Limpieza de carga y colocación de sostenimiento (tiempo


variable)

Las máquinas y equipos que se usan corresponde a lampa


(pala), picota, barretilla, carretilla, comba, cincel (punta simple),
punta inserto para picar patilla, azuela, curvina, serrucho y
formón, uso de perforadora RNP (es más pesada y la barra es
más grande) y otra RNP modelo seco (es más liviana).

92
El equipo de perforación lo conforman tres personas: Director de
labor o maestro, ayudante, tercer hombre en frente (en el nivel),
en los subniveles, tajeo o chimenea solo dos (perforista y
ayudante)

Riesgos Higiénicos: Ruido, polvo, vibraciones, iluminación,


frío, humedad

Dolor muscular: Riesgos de dolor de hombro y columna.

c. METODOLOGÍA ERGONÓMICA

Método RULA para trabajo de perforación en piso.

Tablas Segmento Evaluado Puntaje asignado


Hombro 6
Codo – brazo 3
Muñeca 3
Torsión de muñeca 2
Carga muscular miembro
Tabla A
superior
1
- Estática
- Repetición
Fuerza o carga 1
Puntaje Total Tabla A 9
Cuello 5
Tronco 4
Piernas (extremidades
inferiores) 1
Carga muscular miembro
Tabla B
inferior: -
1
Estática
- Repetición
Fuerza 0
Puntaje Total Tabla B 8
Tabla C Puntaje Final 9

93
CONCLUSIÓN:
El puntaje entregado por el método corresponde a 9 donde
indica que las posturas deben ser corregidas de forma
inmediata, la Tabla A que corresponde a extremidades
superiores nos entrega un puntaje de 9 donde el hombro es el
más importante, en la Tabla B el puntaje obtenido es 8 que
corresponde a las extremidades inferiores cuyo valor mayor
corresponde al cuello y tronco.

Método REBA, trabajo de apoyo para instalar sostenimiento


de madera con instalación de marcos de cuadros.

Tronco 4
Grupo A Cuello 1
Piernas 2
Puntaje Tabla A 5
Fuerzas 2
Puntaje A 7
Brazo 6
Grupo B Antebrazo 1
Muñeca 1
Puntaje Tabla B 7
Agarre 1
Puntaje B 8
Puntaje Tabla C 10
Actividad 2
Resultado final 13
Riesgo Evaluado Muy Alto

CONCLUSIÓN:
El resultado del riesgo evaluado es 13 lo que indica que es muy
alto, donde se debe efectuar una acción inmediata,
especialmente en el grupo A en relación al tronco, en el grupo B
a nivel de brazo, estos ítems fueron los que se evaluaron con un
valor alto.

94
Método Análisis de Factores

Es importante analizar en este trabajo los factores que implican


lo siguiente:

Factores Biomecánicos:
Fuerza (magnitud esfuerzo físico en función del peso y magnitud
de la estructura)
Postura forzada (flexión y torsión de tronco durante las
maniobras)
Repetición.

Factores Ambientales
Químicos (polvo); Físicos (ruido, vibraciones)

Factores Organizacionales:
Demanda de trabajo por turno
Disponibilidad de personal con competencias.

Factores Psicosociales:
Intensidad carga de trabajo
Control 100% de la tarea.

B. PUESTO DE TRABAJO: OPERADOR DE SCOOP

a. IDENTIFICACIÓN

ACTIVIDAD A Conducir scoop para llenado de carros de


EVALUAR material de desecho (limpieza).
Postura sentada por tiempo prolongado,
Agente de Riesgo
efectuar lateralización de cuello en ambos
Analizado
sentido al estar operando equipo.
Problemas de salud
atribuibles al puesto Dolor lumbar y cervicalgia.
de trabajo

95
b. DATOS DEL PUESTO DE TRABAJO

Organización del Trabajo


Los turnos empleados para esta actividad duran
aproximadamente 10 horas 30 minutos, la distribución de los
tiempos corresponde a 10 días de día y 10 de noche con 10
descansos. Emplea como trabajo adicional un tiempo de 2 horas
por dos días al mes, lo que se hace en forma ocasional

Las competencias de cargo obligan a tener una formación


técnica para operar equipo cuya duración es de 8 meses.

En esta labor se desarrollan dos actividades que consisten en la


operación del equipo scoop para llenado de carros con material
de desecho (limpieza) y la mantención del mismo.

La operación del equipo scoop implica la conducción de este en


posición sentado en horarios prolongados, con rotación de
tronco y cuello hacia ambos lados lo cual le provoca dolor
lumbar, esfuerzo mano-muñeca al operar palancas
especialmente con la muñeca izquierda, flexión e híper
extensión, muñeca derecha causando desviaciones ulnar y
radial, donde además toma posturas incomodas al efectuar
movimientos de lateralización del cuello en ambos sentidos

El ciclo de la tarea es de 45 ciclos de carguío por hora, cuyo


trabajo tiene una duración de 2 horas seguidas de día en la
mañana y tres horas en la tarde, resto del turno apoya en labores
de mantenimiento de equipo.

Existe un apremio del tiempo ya que el motorista debe cumplir


con la salida de 30 carros, por lo que está sujeto a éste en forma
permanente. El trabajo exige un 100% de atención.

96
Existe complejidad y rapidez ya que cada 5 minutos debe
efectuar cada acarreo (carguío).

Puede comunicarse con el resto de los trabajadores, sabe lo que


tiene que hacer, no requiere órdenes de sus superiores.

Riesgos Higiénicos: Ruido, polvo, vibraciones, entre otros.

c. METODOLOGÍA ERGONÓMICA

Método OWAS para la Operación de Equipo Scoop

Ítems Parte del Cuerpo Otro Factor


Carga/Uso de la
Clasificación Espalda Brazos Piernas fuerza
Valoración 4 2 1 1
Categoría IV II I I

CONCLUSIÓN:
El resultado del método OWAS corresponde a 3211 indica que
el trabajador, mientras realiza la operación del equipo scoop
para llenado de carros con material de desecho (limpieza),
donde debe efectuar rotación de tronco y cuello hacia ambos
lados (espalda: 4); con ambos brazos debe efectuar esfuerzo
mano muñeca al operar palancas especialmente la izquierda,
debe flexionar mano derecha y realizar híper extensión con
desviación ulnar y radial (brazos: 2) permanece sentado (piernas
: 1) y con una carga menor a 10 Kg. (carga: 1).

97
C. PUESTO DE TRABAJO: OPERADOR DE LOCOMOTORA

a. IDENTIFICACIÓN
Operar locomotora para traslado desde
ACTIVIDAD A
interior mina hasta superficie material de
EVALUAR
desecho.
Torsión de cuello hacia ambos lados al
Agente de Riesgo operar locomotora, esfuerzos mano
Analizado muñeca al efectuar cambio de
velocidades.
Problemas de salud
atribuibles al puesto Cervicalgia
de trabajo

b. DATOS DEL PUESTO DE TRABAJO

Organización del Trabajo


Se trabajó por turnos el cual se distribuye como 10 días de día y
10 de noche, con 10 descansos, donde diariamente tiene una
duración de 10 horas y media.

Trabajador debe contar con capacitación en el uso del winche


tanto en forma teórica como práctica.

El trabajo consiste en el maniobrar la locomotora y trasladar


desde el interior mina hasta la superficie material de desecho,
además de mineral y tablas que ingresan para enmaderar;
trabajador indica que las direcciones de los ramales y el cuidado
que tiene que tener con el movimiento de los vehículos que
transitan por la vía, les obliga a mantenerse atentos en un 100%
del tiempo, no existen tiempos muertos ya que el ingreso y retiro
de material de la mina es permanente.

98
El operador de la locomotora debe deslizar el equipo por riel, lo
cual produce vibraciones en forma permanente mientras la
opera, para poder efectuar maniobras debe efectuar torsión de
cuello hacia ambos lados, para verificar condiciones del trabajo,
ya que debe efectuar volteo de carros, además esfuerzos mano-
muñeca al momento de hacer las velocidades (5 velocidades) y
cambios, este último se realiza con movimientos repetidos, el
equipo funciona con batería, como término medio del
movimiento completo que desarrolla ocupa un tiempo
aproximado de 40 minutos.

Mantiene comunicación con su jefatura quienes imparten las


órdenes de trabajo a comienzos del turno y si hay cambios
durante el mismo, el resto del tiempo solo se comunica a través
de señales.

Riesgos Higiénicos: Todos los existente en la Mina

c. METODOLOGÍA ERGONÓMICA

Aplicación Método OWAS en movimiento de locomotora


para enganchar carros.

Items Parte del Cuerpo Otro Factor


Carga/Uso de
Clasificación Espalda Brazos Piernas la fuerza
Valoración 4 2 1 1
Categoría IV II I I

CONCLUSIÓN:
El resultado del método OWAS corresponde a 3211 lo que nos
indica que el trabajador mientras realiza la operación de la
locomotora en posición de retroceso para enganchar carro en el

99
exterior mina, debe efectuar rotación de tronco y cuello hacia
atrás (espalda: 4); donde ocupa ambos brazos, mano muñeca
derecha al operar palanca, luego para efectuar cambios flexiona
mano derecha y coloca su brazo izquierdo sobre parte trasera
de asiento por torsión de tronco(brazos: 2) permanece sentado
(piernas : 1) y con una carga menor a 10 Kg. (carga: 1). Dichos
valores nos indican que existe riesgo en la posición de torsión
de tronco y cuello al operador la locomotora., para los brazos y
las manos el riesgo es menor.

Aplicación Método RULA por movimientos repetidos de


maniobras en locomotora.

Segmento Evaluado Puntaje


Tablas asignado
Hombro 6
Codo – brazo 3
Muñeca 4
Torsión de muñeca 2
Tabla A Carga muscular miembro superior
- Estática 1
- Repetición
Fuerza o carga 0
Puntaje Total Tabla A 9
Cuello 6
Tronco 3
Piernas (extremidades inferiores) 1
Carga muscula miembro inferior:
Tabla B
- Estática 1
- Repetición
Fuerza 0
Puntaje Total Tabla B 8
Tabla C Puntaje Final 9

100
CONCLUSIÓN:
La aplicación del método nos entrega un valor de 9 que es lo
máximo lo que nos indica que el nivel de riesgo es muy alto,
principalmente para los movimientos de hombro, codo, muñeca
y torsión de cuello donde se deben aplicar mejoras.

D. PUESTO DE TRABAJO: OPERADOR DE WINCHE

a. IDENTIFICACIÓN
Operador de winche, debe efectuar
manejo manual de carga de diferentes
ACTIVIDAD A
pesos para bajarlos o subirlos según
EVALUAR
necesidades operativas para desarrollar
maniobra con equipo.
Agente de Riesgo Manejo manual de cargas cuyos pesos
Analizado varían desde los 50 hasta los 70 kilos.
Problemas de salud
atribuibles al puesto Dolor lumbar
de trabajo

b. DATOS DEL PUESTO DE TRABAJO

Organización del Trabajo


Este trabajo se desarrolla en turnos de doce horas, 10 días de
día y 10 de noche con 10 de descanso.

El turno de día se efectúa en horario de 07:00 a 18:00 y de noche


de 19:00 a 05:00 horas.

La labor comienza con el llenado del IPEC, lo que la verificación


sobre el estado del winche y llena listado de chequeo, realiza
prueba en vacío antes de operar el equipo, en la jornada de día
se detiene la faena a las 12:00 luego vuelve a las 13:00 hrs. y
comienza el mismo ritmo de trabajo hasta las 18:00 hrs.

101
Actividad que desarrolla: Opera el winche para bajar y subir
materiales del fondo del pique según necesidades operativas,
generalmente material que baja, tablas, listones, mallas,
esplicet, pernos helicoidales, cuadros, durmientes, etc. y sube
desmonte, tablas, material de desecho que ya ha sido usado en
mina.

Ayuda al timbrero en el manejo manual de cargas tales como


tablas, mallas, cuadros, etc. especialmente aquellos materiales
más pesadas, cuyo peso supera los 50 kilos, carguío de cuadros,
logarinas, guías cuyos pesos fluctúan entre 60 y 70 kilos, dicha
tarea se desarrolla entre dos personas y lo deja con dolores de
espalda al efectuar torsiones de tronco, levantamiento,
descenso y transporte de carga, sus brazos y manos
normalmente se desplazan por encima del hombro junto con los
codos, sobreesfuerzo de articulaciones en espalda, brazos,
piernas, manos y brazos, existe también empuje y arrastre de
carga, el winche se demora 2 minutos para subir la carga y 1
minuto y medio en bajar ésta.

Trabajador indica que ha tenido oportunidades de rotación de


área de trabajo, ya que ingreso a la empresa como ayudante de
perforista y actualmente se encuentra trabajando como operador
de winche, no tiene problemas con su jefatura.

Elementos de protección personal que usa casco, mameluco,


respirador, tapón de oído, correa para lámpara, lámpara, botas
guantes cuero y jebe, lentes, barbiquejo

Riesgos Higiénicos: Todos los existentes en Mina.


Se toman una hora al día para descansar entre esta dedican 15
minutos de voleo, de vez en cuando fuman.

102
c. METODOLOGÍA ERGONÓMICA

Método MAC Transporte de carga entre dos personas

TAREAS DE TRANSPORTE (caminar con carga)


Resultados Color
Peso de la carga y frecuencia 10
Distancia entre las manos y espalda 3
Carga asimétrica 3
Restricciones posturales 1
Acoplamiento mano-objeto 1
Superficie de tránsito 1
Otros factores ambientales 2
Distancia de traslado 1
Obstáculos 2
Nivel de Riesgo Final 24

CONCLUSIÓN:
El resultado del nivel de riesgo entregado por el método es de
24, donde se requieren acciones correctivas inmediatas,
especialmente en el peso de la carga y su frecuencia, las cargas
son desplazadas sobre los hombros, como el trabajo se realiza
al interior mina existe poca iluminación (oscuridad) se dan las
temperaturas extremas y existen corrientes de aire.

103
Método MAC Levantamiento y descenso de carga.
TAREAS DE LEVANTAMIENTO Y DESCENSO
Resultados Color
Peso de la carga y frecuencia 6
Distancia entre las manos y espalda 3
Región vertical de levantamiento 1
Torsión y lateralización de tronco 1
Restricciones posturales 1
Acoplamiento mano-objeto 1
Superficie de trabajo 1
Otros factores ambientales 1
Comunicación y coordinación 1
Nivel de Riesgo Final 15
Conclusión : Se requieren acciones correctivas pronto

CONCLUSIÓN:
El método nos entrega un nivel de riesgo de 15 donde se
requieren acciones prontas especialmente en relación al peso
de la carga y la frecuencia.

E. PUESTO DE TRABAJO: OPERADOR DE CARGADOR


FRONTAL

a. IDENTIFICACIÓN
Conducción de cargador frontal en
superficie e interior mina, para carguío de
ACTIVIDAD A
mineral a boquete para planta,
EVALUAR
alimentación de rellenos interior mina,
etc.
Agente de Riesgo Permanecer sentado tras el volante del
Analizado equipo por tiempos prolongados
Problemas de salud
atribuibles al puesto Dolor lumbar
de trabajo

104
b. DATOS DEL PUESTO DE TRABAJO

Organización del Trabajo


El trabajo comienza a las 07:00 hrs., donde se reciben las
órdenes del área de trabajo y capacitación, se revisa el equipo,
en algunas ocasiones se bajan del equipo por un período de 30
minutos para revisarlo y ver donde se está trabajando, en horario
de 12:00 a 13.00 horas toman su tiempo para colación y
continúan según ordenes de trabajo. El turno que se realiza es
de día de 07:00 hrs. a 18:15 hrs.

Cuando se producen emergencia en carretera debe prestar


apoyo a otros vehículos por lo que el tiempo de trabajo adicional
es de aproximadamente entre 2 a 3 horas como promedio.

Para ser conductor del equipo el operador debe contar con las
competencias de licencia conducir A-3, curso de técnico
cargador frontal y secundaria completa

El operador de cargador frontal en superficie debe efectuar


movimientos de carguío de mineral a boquete para que lleguen
a planta, alimentación de rellenos interior mina, carguío de
maderas en boquetes, limpieza de desmonte interior mina y
limpieza de nevadas en superficie, otras tareas corresponden a
traslado de equipos tales como locomotoras y otros similares,
además de remolque o arrastre (jalar) equipos.

La postura que más le incomoda es la posición sentado lo cual


le produce cansancio a nivel de cintura y parte lumbar, ya que
como el terreno es disparejo e irregular por donde circulan,
normalmente está sometido a golpes y vibraciones, permanece
sentado por período de 4 horas.

105
Efectúa movimiento de flexión de muñeca derecha y movimiento
circular mano izquierda para mover el volante para la dirección
del equipo

Normalmente realiza entre 3 a 4 veces durante el día pausas, lo


que involucra bajarse del equipo, la atención al trabajo debe ser
permanente.

Elementos de protección personal que usa son mameluco,


casco, tapón de oídos, lentes, zapatos de seguridad, botas,
guantes, respirador, barbiquejos.

Riesgos Higiénicos: Los que se generan al interior mina y en


superficie tema del frío.

c. METODOLOGÍA ERGONÓMICA

Aplicación de método OWAS para operación de cargador


frontal.

Items Parte del Cuerpo Otro Factor


Carga/Uso
Clasificación Espalda Brazos Piernas de la fuerza
Valoración 4 2 1 1
Categoría IV II I I

CONCLUSIÓN:
El resultado del método OWAS corresponde a 3211 indica que
el trabajador, mientras realiza las maniobras con el cargador
frontal para tareas como la de carguío de mineral a volquete,
debe permanecer sentado en forma permanente en algunas
ocasiones por períodos de 4 horas donde su espalda se inclina
hacia delante o hacia atrás en algunas ocasiones con torsión de

106
tronco (espalda: 3); efectúa flexión de muñeca derecha y
movimiento circular para mover el volante (brazos: 2) permanece
sentado (piernas : 1) y con una carga menor a 10 Kg. (carga: 1),
en todos aquellos ítems de valores altos se deben efectuar
mejoras.

F. PUESTO DE TRABAJO: BOMBERO

a. IDENTIFICACIÓN
ACTIVIDAD A Operar bombas para abastecimiento de
EVALUAR agua de equipos y consumo humano.
Permanecer por tiempo prolongado de
pie y caminar por diferentes tipos de
Agente de Riesgo
superficie, existe torsión y lateralización
Analizado
de tronco al efectuar levantamiento y
descenso.
Problemas de salud
atribuibles al puesto Dolor lumbar.
de trabajo

b. DATOS DEL PUESTO DE TRABAJO

Organización del Trabajo


Comienza su trabajo a las 07:00 hrs. con tema de capacitación
y entrega de órdenes de trabajo, a las 07:30 se dirige a su puesto
de trabajo y comienza verificando pozos lo que significa caminar,
bajar escaleras en tres niveles, entre las 12:00 hrs. y 13:00 horas
toma su tiempo para hacer colación, regresa al trabajo donde
realiza la verificación de los pozos que están llenando, a las
16:40 hrs. salen a superficie para contra turno, donde se revisan
las condiciones de equipos y estado de pozos terminando las
labores a las 18:00 hrs.

107
Se trabaja en dos turnos de día comienza a las 07:00 hrs. hasta
las 18:00 hrs. el turno de noche comienza a las19:00 hasta 05:00
horas.
Sus competencias son secundaria completa con 2 años de
experiencia en su labor, tuvo oportunidad de cambio de función
ya que trabajaba como ayudante de perforista y ahora esta como
operador de bomba.

Tiene la oportunidad de tomar iniciativas, existe comunicación


permanente con compañeros de trabajo y jefatura.

La función que desarrolla el operador de bombas es el mantener


los equipos en condiciones adecuadas para el abastecimiento
de agua necesario y para el consumo humano, lo que involucra
verificar condición de las bombas, funcionamiento de tablero
eléctrico (encendido y apagado), llenar listado de chequeo.
Otras actividades que realiza corresponden a verificar condición
de los 4 pozos en terreno lo que involucra subir y bajar escaleras
al interior mina y uno en superficie, control del tiempo para el
llenado de los pozos, control de válvulas de diferentes pozos,
etc.

Los movimientos que realiza y que lo dejan con dolor a la cintura


son el desplazamiento por los diferentes niveles, el subir y bajar
escaleras, donde emplea alrededor de 1 hora en la mañana y
otra hora en la tarde, permaneciendo de pie durante el resto del
tiempo. Cabe destacar que existe torsión y lateralización de
tronco al revisar funcionamiento de bombas y otros elementos
adicionales.

Durante la jornada laboral existe alrededor de 30 minutos en la


mañana y en la tarde con relación al apremio del tiempo, debe

108
poner principal atención a los paneles de control y llenado de
pozos.

Elementos de protección personal que usa normalmente son


botas, casco, mameluco, guantes jebe, correa porta lámpara,
respirador para polvo, lentes.

Riesgos Higiénicos: Vibración de piso de madera sector de


bombas, ruido, polvo, iluminación, etc. (acumulación de polvo y
gas por tronadura).

c. METODOLOGÍA ERGONÓMICA
Aplicación Método RULA para trabajo de operador de
bomba en general.

Segmento Evaluado Puntaje


Tablas asignado
Hombro 4
Codo – brazo 3
Muñeca 3
Torsión de muñeca 1
Tabla A Carga muscular miembro
superior - Estática 0
- Repetición
Fuerza o carga 0
Puntaje Total Tabla A 5
Cuello 3
Tronco 4
Piernas (extremidades inferiores) 2
Carga muscular miembro inferior:
Tabla B
- Estática 0
- Repetición
Fuerza 0
Puntaje Total Tabla B 7
Tabla C Puntaje Final 7

109
CONCLUSIÓN:
El valor obtenido como puntaje final de 7 tiene relación a las
posturas del cuello, tronco y piernas cuando se efectúa el
mantenimiento de bombas tanto en la flexión y rotación de tronco
al revisar bombas y mover piezas y el desplazamiento por
escaleras entre los diferentes niveles.

G. PUESTO DE TRABAJO: MOTORISTA / AYUDANTE DE


MOTORISTA

a. IDENTIFICACIÓN
ACTIVIDAD A
Operador de locomotora
EVALUAR
Posturas incomodas giro de cuello hacia
Agente de Riesgo
ambos lados y torsión con lateralización
Analizado
de tronco al efectuar maniobras.
Problemas de salud
atribuibles al puesto Cervicalgia y dolor de cintura.
de trabajo

b. DATOS DEL PUESTO DE TRABAJO

Organización del Trabajo


Turnos: 10 días de día y 10 de noche con 10 descanso, duración
de 10 horas y media

Tiempo de trabajo adicional: 30 minutos dos veces por mes.

Sus competencias son con formación técnica., no menos de un


año, primero se inicia como ayudante

Uso de máquina y/o equipo: Locomotora y tecle

110
Análisis tiempo de trabajo: Extracción desmonte de pala,
extracción mineral de tolva, servicio madera (carga sitio de
acopio a plataforma de 50 m.) puntales, rajas, mallas, tablas,
splitzet, para tres plataformas, entra 1-2 o más rara vez 3 por
turno, de día le ayuda el huinchero y de noche cubre solo lo
necesario.

Movimientos repetitivos: Posturas incomodas: Gira el cuello


según dirección de locomotora y el tronco para efectuar
maniobras, sale sentado y entra de pie.

Esfuerzos mano muñeca: cargar batería por turno en nivel 4980,


volteo de carro de mineral al trancarse el material debe barrear
para sacar material atochado.

Factores complementarios: Vibraciones por equipo

Factores Psicosociales: Debe estar atento a la tarea que


desarrolla, entra y sale 5 veces por minuto, existe complejidad y
rapidez, en maniobra de volteo se demora 5 minutos, se demora
un tiempo aproximado de 30 minutos en entrar y salir del túnel.
Aspectos psicosociales: Puede tomar la iniciativa cuando se
requiere existe buena comunicación con personas que se
encuentran en el entorno, no tiene problemas de comunicación
con su jefatura.

Riesgos Higiénicos: Humedad, Frío, ruido, vibraciones,


iluminación, químicos (polvo), todos los que se encuentran en la
mina.

111
c. METODOLOGÍA ERGONÓMICA

Aplicación Método RULA en maniobras con locomotora

Segmento Evaluado Puntaje


Tablas asignado
Hombro 6
Codo – brazo 3
Muñeca 4
Torsión de muñeca 2
Tabla A Carga muscular miembro superior
- Estática 1
- Repetición
Fuerza o carga 0
Puntaje Total Tabla A 9
Cuello 6
Tronco 3
Piernas (extremidades inferiores) 1
Carga muscula miembro inferior:
Tabla B
- Estática 1
- Repetición
Fuerza 0
Puntaje Total Tabla B 8
Tabla C Puntaje Final 9

CONCLUSIÓN:
El puntaje del método es 9, donde se requiere intervención para
corregir posturas lo antes posible a nivel de cuello y tronco por
movimientos repetidos de torsión y lateralización.

112
H. PUESTO DE TRABAJO: CARRILANO

a. IDENTIFICACIÓN
ACTIVIDAD A Transporte de durmientes y rieles,
EVALUAR posición de cuclillas para hacer zanjas.
Agente de Riesgo
Torsión y lateralización de tronco.
Analizado
Problemas de salud
atribuibles al puesto Dolor lumbar, gonalgia.
de trabajo

b. DATOS DEL PUESTO DE TRABAJO

Organización del Trabajo


Turnos cuyos horarios corresponden a de 07:00 hrs. a 17:00 hrs.
de día y de 19:00 hrs. a 05:00 hrs. de noche

Sus competencias son de experiencia en campo.

En esta labor el trabajador se dedica a la instalación y


mantenimientos de las líneas férreas, instalan rieles de 5 y 6
metros de líneas férreas, también deben trabajar en limpieza y
sostenimiento.

Análisis del tiempo de trabajo: De las 10 horas: En el frente


trabajan en grupos de 3 personas, en galería existe una tiempo
de trabajo terreno horizontal 1 hora y cuando existen curvas
existe un tiempo de trabajo de 1,5 a 2 horas - En cruceros
siempre horizontal existe una tiempo de trabajo de 1 hora (según
secuencia de disparo) – se debe hacer limpieza – sostenimiento
– para luego instalar el riel),

113
Repetitividad: Posturas incomodas: De cuclillas, hacen zanjas
para durmientes de 1 m. de largo. Esfuerzos mano muñeca:
Clavar, martillar y ajustar pernos.

Equipos de trabajo: Combo, cantillón (medidas hechizas)

Factores psicosociales: Existe apremio de tiempo ya que deben


dejar todo hecho en el turno, debe existir atención a la tarea ya
que no pueden equivocarse, existe complejidad y rapidez ya que
no pueden dejar el trabajo sin terminar para el avance de la
labor, Aspectos Psicosociales: Puede tomar iniciativas, tiene
comunicación permanente con sus compañeros de trabajo,
existe buena relación con el mando.

Desarrollan labores donde existe manejo manual de cargas, en


actividad donde se emplea la fuerza: Levantamiento de riel de
68 kilos (5 m.) y de 81 kilos (6 m.); existen postura diversas con
flexión y lateralización de tronco: Cargan en sitio de acopio de
madera al hombro donde los brazos se mantienen sobre los 90°,
cuando se deben transportan rieles en distancias más lejanas
se usa una plataforma, para el transporte de durmientes indican
que para 5 m. usan 5 durmientes de 5¨por 4, usan además 2
durmientes de 10¨por 4¨(peso 10 kilos); riel de 5 o 6 m. (2) pesan
aproximadamente 68 a 81 kilos; usan clavos, pernos, clizas para
empalmes de rieles. Se instala cada 2 días el riel, cada 3 o 4
disparos en avance de labor se procede a instalar.

Elementos de protección personal todos los que se entregan en


trabajo al interior mina, según necesidades

Riesgos Higiénicos: Humedad, frío, ruido, vibraciones,


iluminación, químicos, ventilación, todos los existentes en
interior mina.

114
c. METODOLOGÍA ERGONÓMICA
Aplicación método MAC Transporte de durmiente.
TAREAS DE TRANSPORTE (caminar con carga)
Resultados Color
Peso de la carga y frecuencia 10
Distancia entre las manos y espalda 6
Carga asimétrica 3
Restricciones posturales 1
Acoplamiento mano-objeto 2
Superficie de tránsito 1
Otros factores ambientales 2
Distancia de traslado 1
Obstáculos 2
Nivel de Riesgo Final 28

CONCLUSIÓN:
El nivel de riesgo entregado por el método es 28 donde se
requieren acciones correctivas inmediatas especialmente en los
puntos de mayor puntaje que corresponden a peso de la carga
y frecuencia, así como también en el tipo de carga que se
desplaza (asimétrica).

Aplicación método MAC Transporte de riel entre dos


personas
TAREAS DE LEVANTAMIENTO Y DESCENSO
EN EQUIPO
Resultados Color
Peso de la carga 10
Distancia entre las manos y espalda 6
Región vertical de levantamiento 3
Torsión y lateralización de tronco 2
Postura forzada 1
Acoplamiento mano-objeto 2
Superficie de piso 1
Otros factores ambientales 2
Comunicación y coordinación 0
Nivel de Riesgo Final 27

115
CONCLUSIÓN:
El método nos indica que el nivel de riesgo en el desarrollo de la
tarea es 27 donde se requiere intervención inmediata
especialmente con relación al peso de la carga, existen otros
ítems que están en un menor valor de riesgo pero es mínimo lo
cual también debe ser mejorado.

Aplicación método OWAS para labor de hacer zanjas e


instalación de rieles y durmientes.

Ítems Parte del Cuerpo Otro Factor


Clasificación Espalda Brazos Piernas Carga/Uso de la fuerza
Valoración 4 2 6 2
Categoría IV III VI II

CONCLUSIÓN:
Los valores más altos obtenidos con la aplicación de los
métodos corresponden a la espalda que mantiene inclinada
hacia delante y los lados (espalda: 4 ) las piernas en posición de
rodillas (piernas : 6), donde se deben aplicar mejoras en forma
rápida.

116
I. PUESTO DE TRABAJO: ENMADERADOR /AYUDANTE DE
ENMADERADOR

a. IDENTIFICACIÓN

ACTIVIDAD A Fortificación con madera en túnel o


EVALUAR galería en sombrero y caja.
Posturas de flexión y lateralización de
tronco, híper extensión y flexión del cuello
(45°) brazos sobre los hombros al
Agente de Riesgo
desquinchar e instalar marcos de cuadros
Analizado
en sombrero (techo) y caja , esfuerzo de
mano muñeca en uso de curvina, azuela
para instalación de pernos, templadores
Problemas de salud
Dolor lumbar, cervical y extremidades
atribuibles al puesto
superiores
de trabajo

b. DATOS DEL PUESTO DE TRABAJO

Organización del Trabajo


En esta actividad se trabaja en dos turnos cuyos horarios
corresponden a de 07:15 hrs. a 18:15 hrs. de día y de 19:15
hrs. a 05:15 hrs. de noche.

Turnos: 10 horas de trabajo (día y noche) ciclos de 20 días de


descanso por 10 de descanso.

Las competencias tienen relación al tiempo de experiencia en


campo, en este caso 3 meses, comenzó primero a desarrollar
actividades de peón o ayudante al interior de la mina.

117
Su labor consiste en la instalación de marcos de cuadros para
sostenimiento en galerías, cruceros, tajeos, chimeneas, sobre
piques.

Análisis tiempo de trabajo: luego del disparo, entrega a la


guardia inspección -verifica ventilación, en el área de desatado
de rocas - Regado de carga - Limpieza de carga – Instala Marco
Cuadro - colocado de complementos (empaquetado con raja a
los postes) - encribado de corona (sobre sombrero, con rajas)-
estabilizado con cuñas de madera del marco. Por turno se hace
un cuadro, 2 empaquetados, 1 encribado. En pique (trabajo
vertical): secuencia: preparación – bajada – colgado –
templadores - centrado a la línea - blocar a sentado a roca (5
personas).

Frecuencia de la tarea: Entrega a la guardia: 1 minuto.


Inspección (ver ventilación, el área de desatado de rocas) 2
horas- Regado de carga y Limpieza de carga: 10 minutos -
Colocado del Cuadro: 2 a 2,5 horas - colocado de
complementos (empaquetado con raja a los postes): 40 minutos
- encribado de corona (sobre sombrero, con rajas) y estabilizado
con cuñas de madera del marco: 30 minutos. Por turno se hace
un cuadro, 2 empaquetados, 1 encribado. En pique casi el
mismo tiempo depende de las condiciones.

Uso de máquina o equipos: Herramientas: curvina, combo,


azuela, formón, punta, cordel, flexo metro, plomada, lápiz.

El enmaderador efectúa el trabajo de colocación de fortificación


al túnel o galería, para lo cual debe cortar, transportar, instalar,
perforar madera y retirar material que no se requiere del piso,
caja y techo del túnel, comienza primeramente acuñando (saca
piedras sueltas del techo y caja), luego deber desquinchar lo que
equivale a sacar material del techo y de la caja para colocar el

118
marco de madera (solo cuando es necesario), para dejarlo en
condiciones para ir instalando el marco del cuadro, luego debe
hacer las patas, esto significa tirar pala a nivel de piso para
instalar los pies derechos, coloca el sombrero (madera superior
instalada en el cuadro), de la misma manera instala el segundo
marco de cuadro para posteriormente atrincherar, instalando la
madera de un marco de cuadro a otro bordeando la caja.

Posturas Incomodas: Posturas de flexión y rotación de tronco al


estar instalando marcos de cuadro de madera especialmente en
caja, retiro de materia a nivel de piso o al caja o desquichar
inadecuadas para instalar los marcos, flexión de cabeza en caso
45° al verificar y retirar material del techo por acuñamiento.
Trasladar y sostener marcos de cuadro cuyos pesos superan los
50 kilos.

Esfuerzo mano muñeca: Uso de curvina, azuela, en pique


colocación de pernos, templadores. Indica que permanece
sentado 4 horas.

Factores psicosociales: Existe carga mental por apremio del


tiempo ya que debe cumplir con meta dentro del turno, deben
terminar la tarea para avance de labores. Aspectos
Psicosociales: no existe rotación en las áreas de trabajo, para
trabajar en chimenea debe ser perforista.

Factores Complementarios: Existen grupos de 3 y 4 trabajadores


lo que depende de zonas de trabajo que pueden ser inestables
junto con el frente: los grupos son formados por perforista-
ayudante; enmaderador y ayudante de enmaderador pero en
otros perforista, ayudante y enmaderador.

En manejo manual de cargas se trabaja en canchas de madera


donde cada labor tiene su acopio de madera. Se transporta la

119
carga de 60 a80 m. de distancia. El cuadro consta de: 2 postes
(1 poste de 2.65 m por 20 cms. peso seco de 80 a 90 kilos, peso
mojado de 90 a 100 kilos). Sombrero: el poste es de 2 m. por 20
cmts., peso seco 60 kilos, mojado de 50 a 70 kilos. Rajas:
Encribado 7: de 1.60 m. por 10 cmts. 8 a 10 kilos; Empaquetado
15: 2.50 m. por 10 cmts. de10 a 12 kilos. Se carga entre 3 al
hombro si es más distante usan plataforma y empujan sobre riel,
siempre existe disponibilidad de plataformas.

Elementos de protección personal: Casco, mameluco,


respirador, tapón de oído, correa para lámpara, botas, guantes
cuero, lentes, ropa de agua.

Riesgos Higiénicos: Humedad, frío, ruido, vibraciones,


iluminación, ventilación y todos los existentes al interior mina.

c. METODOLOGÍA ERGONÓMICA
Aplicación método MAC para levantamiento y descenso de
madera en trabajo de fortificación de túnel o galería.
TAREAS DE LEVANTAMIENTO Y DESCENSO
EN EQUIPO
Resultados Color
Peso de la carga 6
Distancia entre las manos y espalda 6
Región vertical de levantamiento 3
Torsión y lateralización de tronco 1
Postura forzada 3
Acoplamiento mano-objeto 2
Superficie de piso 1
Otros factores ambientales 2
Comunicación y coordinación 0
Nivel de Riesgo Final 24

120
CONCLUSIÓN:
El nivel de riesgo que entrega el método es de 24 lo que significa
que se requieren acciones correctivas inmediatas,
especialmente en aquellos ítems de puntajes mayores como
peso de la carga, distancia entre las manos y espalda, región
vertical de levantamiento, posturas forzadas, acoplamiento
mano-objeto y factores ambientales.

Aplicación método OWAS para trabajo de desquinchar


Ítems Parte del Cuerpo Otro Factor
Carga/Uso de la
Clasificación Espalda Brazos Piernas fuerza
Valoración 4 3 3 1
Categoría IV III III I

CONCLUSIÓN:
Los valores obtenidos por el método se puede indicar que la
espalda permanece inclinada hacia delante y hacia atrás con
torsión y lateralización considerando ángulo de cuello de 45° en
sombrero (espalda: 4), híper extensión de brazos (brazos: 3), lo
cual debe ser mejorado.

J. PUESTO DE TRABAJO: MECÁNICO

a. IDENTIFICACIÓN
ACTIVIDAD A Mantenimiento de equipos tales como
EVALUAR perforadora y otros similares.
.Posición flexión de tronco y movimiento
Agente de Riesgo repetido de brazo, mano y muñeca,
Analizado empleando la fuerza para instalar o retirar
pernos.
Problemas de salud
Dolor a nivel de brazos y espalda en el
atribuibles al puesto
afloje (uso de combo) y ajuste de pernos
de trabajo

121
b. DATOS DEL PUESTO DE TRABAJO
En esta actividad se trabaja en dos turnos cuyos horarios
corresponden a de 07:15 hrs. a 18:15 hrs. de día y de 19:15
hrs. a 05:15 hrs. de noche.

De perforista lo cambiaron a mecánico, sus competencias


corresponden a 10 años de experiencia. Según se indica su
trabajo es pausado.

Las actividades que desarrolla corresponde al cambio de


repuesto a máquinas perforadoras, lo que involucra tomar
diferentes posiciones del cuerpo principalmente para desaflojar
tuercas laterales, donde debe hacer uso de combo para soltar
pernos (por agripamiento de los mismos), el trabajo lo realiza en
taller posición de pié. En dicha labor emplea un tiempo de 3 a 4
horas durante la jornada laboral, además debe efectuar revisión
de equipos en terreno donde el tiempo que emplea es de 30
minutos a 1 hora y medio por cada uno, lo cual varía según
problemas.

En el taller debe efectuar otras labores tales como lavado de


piezas en mantenimiento con petróleo, cambio de aceite y
armado de máquina.

Cuando realiza trabajo de afloje y ajuste de piezas producto de


movimientos bruscos queda con dolor a nivel de brazos y espalda,
esfuerzos de mano muñeca: por movimiento de pronación y supinación
al apernar y despernar tuercas; el uso de esmeril que funciona con aire
comprimido provoca vibración al afilar barrenos.

Equipos que normalmente usa corresponden a esmeril de aire y


herramientas manuales tales como llaves, combos, alicates, etc.

122
Factores complementarios: Uso esmeril de aire provoca
vibración al afilar barrenos.

Elementos de Protección Personal: Todo el que corresponde a mina

Riesgos Higiénicos: Si al momento de probar máquina


perforadora interior mina polvo y gases.

c. METODOLOGÍA ERGONÓMICA
Método aplicar StrainIndex al efectuar trabajo de
mantenimiento de perforadora.

DATOS METODO STRAIN INDEX


Intensidad del Esfuerzo Casi máximo
Duración del Esfuerzo 10 - 29.
Esfuerzos por minuto 4 - 8.
Postura mano/muñeca Malo
Variable esfuerzo por minuto Rápido
Duración de la tarea por día 2 - 4.
Resultado 29,25
Riesgo Peligroso

CONCLUSIÓN:
El valor obtenido en tabla de 29,25 nos indica que aquellos datos
tales como la intensidad del esfuerzo donde se deben usar en
algunas oportunidades combo para soltar los pernos, las
posturas de mano/muñeca con movimientos de pronación y
supinación, donde debe existir rapidez mientras se está
efectuando el trabajo hacen que su riesgo sea peligroso.

123
K. PUESTO DE TRABAJO: PEÓN

a. IDENTIFICACIÓN
ACTIVIDAD A
Levantamiento y descenso de carga
EVALUAR
Agente de Riesgo
Flexión y lateralización de tronco
Analizado
Problemas de salud
atribuibles al puesto Dolor lumbar
de trabajo

b. DATOS DEL PUESTO DE TRABAJO

Organización del trabajo


Los turnos en los cuales se trabaja es de 10 días de día en
horario de 07:00 hrs. a 18:00 hrs. y 10 de noche 19:00 hrs. a
05:00 hrs. Las competencias del trabajador para esta labor son
tener experiencia de un año.

El trabajador apoya todas las labores en manejo manual de


cargas, maderas, rieles, y material que se usa al interior mina,
cuando falta personal colabora en labores al interior mina.

Elementos de protección personal casco, lente, zapatos, etc.

c. METODOLOGÍA ERGONÓMICA

Riesgos Higiénicos: Todos los que se encuentran en la mina.

124
Aplicación método MAC en levantamiento y descenso de
materiales.
TAREAS DE TRANSPORTE (caminar con carga)
Resultados Color
Peso de la carga y frecuencia 10
Distancia entre las manos y espalda 3
Carga asimétrica 3
Restricciones posturales 1
Acoplamiento mano-objeto 1
Superficie de tránsito 1
Otros factores ambientales 2
Distancia de traslado 1
Obstáculos 2
Nivel de Riesgo Final 24

CONCLUSIÓN:
El resultado del método indica nivel de riesgo 24, donde se
requieren cambios y mejoras principalmente en peso de la carga
y frecuencia así como también la carga asimétrica que debe
llevar al hombro.

L. PUESTO DE TRABAJO: TIMBRERO

a. IDENTIFICACIÓN
Levantamiento, descenso y transporte de
ACTIVIDAD A
materiales, así como retiro de desmonte
EVALUAR
al interior mina.
Agente de Riesgo Posturas de flexión y lateralización de
Analizado tronco. Compuertas.
Problemas de salud
atribuibles al puesto Dolor lumbar.
de trabajo

125
b. DATOS DEL PUESTO DE TRABAJO

Organización del trabajo


Los turnos en los cuales se trabaja es de 10 días de día en
horario de 07:00 hrs. a 18:00 hrs. y 10 de noche 19:00 hrs. a
05:00 hrs. Las competencias del trabajador para esta labor son
tener experiencia de un año.

Las actividades comienzan a las 07:30 hrs. con capacitación y


recibe órdenes de trabajo hasta las 07:45, luego comienzan a
enviar materiales a través del huinche hasta las 08:30, luego
comienzan a trabajar en el retiro de desmonte hasta las 12:00
horas, toman su horario para colación hasta las 13:00 hrs. donde
ingresan nuevamente a trabajar hasta las 18:00 hrs. donde
continúan retirando desmonte.

El trabajo se repite 3 horas en la mañana y 4 horas en la tarde.

El trabajo consiste en levantamiento, descenso y transporte en


relación a cargas de diferentes pesos y dimensiones, así como
también retiro y apoyo de chuteo de desmonte, abertura de
compuertas al interior de la mina, donde mediante timbre avisa
al huinchero para subir material a otro nivel.

Posturas incomodas en la abertura de compuerta donde realiza


esfuerzo mano-muñeca derecha, posición con flexión de tronco, cuello
y brazos sobre nivel del hombro le provocan dolor lumbar, también
debe ejecutar labores de empuje y arrastre donde se ocupan los dos
brazos para el transporte de materiales, realizan dos pausas de 30
minutos en la mañana y tarde

Para el movimiento de materiales en la descarga y traslado de


se usa soga o cable de acero, la labor de traslado se hace
normalmente entre 2 personas, los pesos que normalmente
debe movilizar están entre los 50 y los 70 kilos (cuadros), realiza

126
traslado de materiales 4 a 5 veces en la mañana, donde debe
desplazarse de 40 a 60 metros.

El trabajo se debe hacer con atención a la tarea, especialmente


al efectuar traslado de materiales, ya que este se debe
efectuarse en forma coordinada para lo que corresponde al
descenso, levantamiento (hasta el hombro) y traslado hasta
luego descargar el material de la misma manera, lo más pesado
son los cuadros que tienen un peso aproximado de 70 kilos.

EPP: Todos los que se usan en Mina.

c. METODOLOGÍA ERGONÓMICA

Método MAC para transporte de cuadros entre dos


personas.
TAREAS DE LEVANTAMIENTO Y DESCENSO EN
EQUIPO
Resultados Color
Peso de la carga 6
Distancia entre las manos y espalda 6
Región vertical de levantamiento 3
Torsión y lateralización de tronco 2
Postura forzada 1
Acoplamiento mano-objeto 1
Superficie de trabajo 1
Otros factores ambientales 2
Comunicación y coordinación 0
Nivel de Riesgo Final 22
Conclusión : Se requieren acciones correctivas
inmediatas

CONCLUSIÓN:
El nivel de riesgo final indica un valor de 22 donde nos indica
que se requiere tomar acciones inmediatas, el peso de la carga

127
que corresponde a 70 kilos, al tomar la carga los brazos están
lejos del cuerpo y el tronco se inclina (distancias entre las manos
y la espalda), la carga se coloca y maneja sobre el hombro,
existe torsión y lateralización de tronco hacia un lado mientras
maneja y transporta la carga, adopta posturas incomodas al
tratar de evitar chocar con otras personas por el espacio, existe
temperatura baja, corriente de aire y deficiencia de iluminación.

Aplicación método MAC para transporte de carga

TAREAS DE TRANSPORTE (caminar con


carga)
Resultados Color
Peso de la carga y frecuencia 10
Distancia entre las manos y espalda 3
Carga asimétrica 3
Restricciones posturales 1
Acoplamiento mano-objeto 1
Superficie de tránsito 1
Otros factores ambientales 2
Distancia de traslado 1
Obstáculos 2
Nivel de Riesgo Final 24
Conclusión : Se requieren acciones correctivas
inmediatas

CONCLUSIÓN:
Se requiere que esta tarea se corregida en forma inmediata, el
nivel de riesgo final es de 24, cuyos puntos más importantes
corresponden al peso y su frecuencia, la carga con respecto a
su asimetría el trabajador debe usar el hombro para llevar la
carga, los factores ambientales que afectan la actividad
corresponde a las bajas temperaturas, las corrientes de aire y la
falta de iluminación al interior de la mina.

128
M. PUESTO DE TRABAJO: CAPATAZ

a. IDENTIFICACIÓN
No requiere aplicación de métodos
ACTIVIDAD A
ergonómicos para evaluar los trabajos
EVALUAR
que desarrolla.
Agente de Riesgo
Analizado
Problemas de salud
atribuibles al puesto
de trabajo

b. DATOS DEL PUESTO DE TRABAJO


Turno: 10 horas de trabajo diaria, trabaja en turnos de Apia y
noche, 20 días de trabajo por 10 descanso.

Competencias: Formación en campo, conocen todas las labores,


ascensos después de 5 a 6 años de experiencia

Factores psicosociales: Debe poner atención a la tarea de


supervisión en forma permanente, ya que se hace complejo en
algunas oportunidades debe corregir y debe tomar decisiones
rápidas, Aspectos psicosociales: Toma sus propias iniciativa,
tiene comunicación permanente con todos el personal, la
relación con su jefatura es buena.

Actividad que desarrolla: Supervisar a grupos de personas:


Delegan tareas y supervisan el avance. Supervisan consistencia
de roca: derrumbes, realizan informes en los cuales ocupan un
tiempo de 30 minutos, llenan reportes. 1 capataz tiene a cargo
32 personas, supervisa 7 labores: perforistas, ayudantes, tercer
hombre, enmaderador, motorista, carrilano, huinchero,
bodeguero, mecánico, timbrero, chutero, carrilano. En cada
labor demoran 15 a 20 minutos, el resto es caminar, subir y bajar

129
por toda la mina, para ir verificando el desarrollo de una labor a
otra.

En forma ocasional realiza fuerza para apoyar labor de manejo


manual de carga.

Elementos de protección personal: todos los que se entregan en


mina.

Riesgos Higiénicos: Humedad, frío, ruido, vibraciones,


iluminación, químicos (polvo, gases), ventilación.

4.1.5 ÁREA BIENESTAR SOCIAL

A. PUESTO DE TRABAJO: AYUDANTE DE COCINA


a. IDENTIFICACIÓN
Transporte de ollas y materiales a bodega
entre dos personas.
ACTIVIDAD A
Preparación de alimentos picado de
EVALUAR
verduras y carnes, movilización de ollas
de diferentes pesos.
Torsión y lateralización de tronco en
transporte de ollas.
Esfuerzo mano-muñeca por flexión de las
Agente de Riesgo
mismas al efectuar tarea de picado de
Analizado
frutas, verduras y carnes con cuchillo
trabajo que tiene una duración de 2 a 3
horas
Problemas de salud
Dolencias lumbares y de tendinitis mano-
atribuibles al puesto
muñeca.
de trabajo

130
b. DATOS DEL PUESTO DE TRABAJO

Organización del Trabajo:


Existe rotación de trabajo ya que se trabajan 10 días de vajillero
y 10 días como ayudante de cocina.

Por falta de personal en algunas oportunidades deben efectuar


avance de trabajo donde no se toman tiempo de descanso, lo
que equivale a trabajar desde las 16:00 hrs. hasta las 21:00 hrs.,
producto de necesidades operativas no le permiten descanso y
tienen poco tiempo para su comida.

Las competencias tienen relación a experiencia en trabajos


similares ya que personal aprende su labor observando a otras
personas

La labor consiste en apoyar al maestro de cocina para


desarrollar el trabajo de preparación de alimentos, se apoya con
el uso de equipos tales como licuadora industrial, peladora de
papas y cortadora de hueso, lo cual se usa para tareas
específicas, tales como picado de verduras y frutas, para el corte
de carnes usan cuchillos de diferentes tipos, el trabajo debe ser
coordinado con el maestro de cocina.

Normalmente apoya la labor realizando sugerencias para


mantener insumos en bodega, las comunicaciones y relaciones
de trabajo son buenas.

Para poder cumplir con la preparación de los alimentos según el


turno existe apremio del tiempo, ya que es obligación en terminar
rápido el trabajo, producto de lo anteriormente mencionado se
debe poner atención permanente a lo que se está realizando

131
Normalmente se efectúa manejo manual de materiales para la
carga y descarga de mercadería desde bodega hacia cocina, en
algunas ocasiones desde camión hacia bodega y ollas con
comidas en cocina lo cual difiere en peso, durante el turno existe
una mantención sostenida de pie. En el manejo manual de esta
carga se cuenta con un carro el cual debe ser desplazado por
rampa pero se desarrolla trabajo de levantamiento y descenso
de carga (ollas y mercadería), donde existe riesgo de flexión y
rotación de tronco.

Debe apoyar para el transporte de ollas lo cual se realiza entre


dos personas, cuyo riesgo de accidente corresponde a
quemaduras y caídas, si este movimiento no se coordina bien
entre las personas.

El picado de frutas, verduras y carnes obliga al trabajador a


efectuar movimientos repetidos de mano muñeca pudiendo
generar fatiga por sobrecarga de articulaciones

Riesgos Higiénicos:
Cuando se trabaja con equipos tales como llicuadora, olla
presión, cortadora de huesos y peladora de papas generan
ruido, los cambios de temperatura producto del trabajo en cocina
y al medio ambiente pueden producir algún efecto de stress
térmico lo cual debe ser evaluado.

132
c. METODOLOGÍA ERGONÓMICA

Método MAC en transporte de ollas entre dos personas


TAREAS DE LEVANTAMIENTO Y DESCENSO EN
EQUIPO
Resultados Color
Peso de la carga 4
Distancia entre las manos y espalda 3
Región vertical de levantamiento 1
Torsión y lateralización de tronco 2
Postura forzada 0
Acoplamiento mano-objeto 0
Superficie de trabajo 0
Otros factores ambientales 1
Comunicación y coordinación 0
Nivel de Riesgo Final 11

CONCLUSIÓN:
El nivel de riesgo obtenido es de 11 como resultado final cuyas
condiciones más relevantes donde se requieren acciones
correctivas a corto plazo son en postura de lateralización de
tronco al trasladar la olla desde la cocina al piso y desde el piso
hasta la banca.

Método StrainIndex en Picado de Productos (verduras y


frutas)
DATOS METODO STRAIN INDEX
Intensidad del Esfuerzo Esforzado
Duración del Esfuerzo 50-79
Esfuerzos por minuto >=20
Postura mano/muñeca Malo
Variable esfuerzo por minuto Rápido
Duración de la tarea por día 2 – 4.
Resultado 81
Riesgo Peligroso

133
CONCLUSIÓN:
Producto del apremio del tiempo existe apuro por realizar el
trabajo lo que involucra poner al trabajador bajo estado de estrés
biomecánico y fisiológico en la relación del tiempo del esfuerzo
versus el tiempo de recuperación, ya que el trabajo es repetido;
el número de veces que la persona repite los movimientos en un
minuto es mayor a 20, las posturas de flexión de mano-muñeca
con movimientos horizontales para cortar lo deseado son malos,
la velocidad para hacer el trabajo es rápida, nos entrega un
resultado de 81 lo cual lo hace peligroso.

B. PUESTO DE TRABAJO: COCINERO

a. IDENTIFICACIÓN
Preparación de alimentos, picado de
ACTIVIDAD A
verduras y carnes, movilización de ollas y
EVALUAR
mercadería.
Esfuerzo mano-muñeca por flexión de las
mismas al efectuar tarea de picado de
Agente de Riesgo frutas, verduras y carnes trabajo que tiene
Analizado una duración de 2 a 3 horas.
Apoyo para el desplazamiento de ollas y
mercaderías de diferentes pesos.
Problemas de salud
Tendinitis mano-muñeca y dolencias
atribuibles al puesto
lumbares.
de trabajo

b. DATOS DEL PUESTO DE TRABAJO

Organización del trabajo:


Horario de trabajo de 03:30 a 08:00 para entrega de desayuno,
de 10:00 a 14:00 preparación de alimentos para almuerzo y
16:00hrs. a 20:30 hrs. preparación de alimentos para la cena; 20

134
días de trabajo por 10 de descanso, se trabaja en forma adicional
de 2 a 3 horas diarias, por falta de personal

Trabajo donde existe apremio del tiempo por trabajo permanente


bajo presión, dicha situación se produce para cumplir con lo
requerido en tiempos establecidos, su complejidad y rapidez
depende de los menús (fáciles y difíciles), especialmente los
días domingos

Se encarga de adrezar las comidas, dar indicaciones a los


ayudantes para las preparaciones previas, debe coordinar y
supervisar la preparación de los alimentos en cocina, para lo cual
dispone de colaboradores, normalmente trabaja en el picado de
frutas y verduras, así como también en el corte de carnes
apoyando de esta manera el trabajo, dicho trabajo se realiza en
forma rápida y repetitiva al manipular cuchillos donde existe
esfuerzo de mano-muñeca por flexión de las mismas al efectuar
tarea de picado de frutas y verduras, también para el picado de
carnes lo cual puede ser vacuno, cerdo, pollo u otro de tipo
similar dicho trabajo tiene una duración de 2 a 3 horas durante
las jornadas largas.

En el corte de carne realiza flexión de cintura, según los


esfuerzos físicos al momento de cortar la carne, el esfuerzo de
Manos - muñeca desviaciones laterales (radial y ulnar) rotación
de muñecas

Repetitividad: Picado y corte para Desayuno, almuerzo y cena


(emplea dos horas)

Uso de máquinas y equipos: Cortadora de carne, licuadora,


horno y cocina

135
Elementos de protección personal:

Botas y zapatos de seguridad, gorros, protección respiratoria,


polacas, pantalones, mandiles, guantes quirúrgicos y guantes de
fibra para corte de carne, tapones y lentes

Riesgos Higiénicos: Ruido Si (máquina cortadora de hueso,


licuadora y peladora de papas)

c. METODOLOGÍA ERGONÓMICA

Aplicación metodología MAC en tarea de levantamiento y


descenso de carga:
TAREAS DE LEVANTAMIENTO Y DESCENSO
Resultados Color
Peso de la carga y frecuencia 6
Distancia entre las manos y espalda 6
Región vertical de levantamiento 3
Torsión y lateralización de tronco 2
Restricciones posturales 0
Acoplamiento mano-objeto 1
Superficie de trabajo 0
Factores ambientales 1
Nivel de Riesgo Final 19

CONCLUSIÓN:
El apoyo para contar con los materiales en cocina hace que el
cocinero en ocasiones realice labor de levantamiento y
transporte de materiales, lo que indica que el peso y la
frecuencia de las cargas están sobre lo aceptado (50 a 70 Kilos),
los brazos están lejos del cuerpo y realiza flexión y lateralización
de tronco, ya que en oportunidades debe cargar al hombro, para
lo cual se requieren tomar acciones correctivas prontas, el nivel
de riesgo final corresponde a 19.

136
Aplicación Método StrainIndex en tarea de Corte de Carne
(fileteado)

DATOS METODO STRAIN INDEX


Intensidad del Esfuerzo Esforzado
Duración del Esfuerzo 30-49
Esfuerzos por minuto >=20
Postura mano/muñeca Regular
Variable esfuerzo por minuto Regular
Duración de la tarea por día 2 – 4.
Resultado 30.37
Conclusión: Peligroso

CONCLUSIÓN:
El cocinero debe efectuar el trabajo de corte de carne donde se
puede apreciar que normalmente existe apuro por realizar el
trabajo lo que involucra pasar la relación del tiempo del esfuerzo
versus el tiempo de recuperación lo cual lo hace en forma más
lenta y cuidadosa, ya que el cuchillo lo debe pasar en forma
reiterada para el corte de carne pero en forma repetida; el
número de veces que la persona repite los movimientos en un
minuto es mayor a 20, las posturas de flexión de mano-muñeca
con movimientos horizontales, la velocidad para hacer el trabajo
es regular, nos entrega un resultado de 30.37 lo cual lo hace
peligroso.

137
C. PUESTO DE TRABAJO: VALLIJERO
a. IDENTIFICACIÓN
Transporte de mercadería con carro y
ACTIVIDAD A
lavado de vajilla, labor que se combina
EVALUAR
con ayudante de cocina.
Desplazamiento de mercaderías y ollas
de diferentes pesos.
Agente de Riesgo
Esfuerzo mano-muñeca por flexión de
Analizado
las mismas al efectuar lavado de loza,
vasos, y utensilios de cocina.
Problemas de salud
Dolencias lumbares y de tendinitis mano-
atribuibles al puesto
muñeca.
de trabajo

b. DATOS DEL PUESTO DE TRABAJO

Organización del trabajo


Turnos: 20 días de trabajo por 10 de descanso, existe rotación
con ayudante de cocina por 10 días.

Prepara lavaderos de agua para lavar vajilla 15 minutos,


comienza a lavar 3 horas en desayuno, dejar residuos a loza 15
minutos, regresa y descansa 1 hora y media y repite en el
almuerzo y la cena el mismo trabajo. Debe mantener vajilla
limpia por lo que debe lavar, enjuagar y secar ésta

Producto de la falta de de personal diariamente debe quedarse


1 a dos horas como tiempo adicional, el trabajo normalmente se
aprende observando a los compañeros de trabajo y con práctica.

Producto de la altura de los lavaderos debe mantener flexión de


columna al realizar trabajo, al efectuar el lavado existe
movimiento de rotación y flexión de muñeca
Para poder cumplir con la preparación de los alimentos según el
turno existe una obligación en terminar rápido el trabajo ya que

138
normalmente falta personal en los turnos para desarrollar el
trabajo.

Repetitividad: 200 taper con tapas, cubiertos, tazas, platos,


bandejas durante 2 a 3 horas por desayuno, almuerzo y cena, la
atención de rapidez se da en las atenciones de desayuno,
almuerzo y cena para lo cual emplea en cada momento 2 horas
que sumadas en el turno corresponden a 6 horas.

Apoya en el desplazamiento de mercadería con apoyo de un


carro, el cual no se encuentra en muy buenas condiciones, debe
pasar por rampa, el peso promedio que debe movilizarse es de
100 kilos, la labor avisando necesidades de la operación.

Elementos de protección personal que se usan corresponden a


Botas, gorra, barbiquejo, polaca, pantalón, delantal, guantes
para lavar.

Riesgos Higiénicos: Cambios de temperatura brusca (calor y


frío).

c. METODOLOGÍA ERGONÓMICA
Aplicación Método MAC en la tarea de empuje y arrastre de
carro con mercadería cuyo peso aproximado es de 100
kilos.

MAGNITUD FUERZA APLICADA


(calculada)
Masa Total (Kilogramo-masa) 100
Fuerza (Kilogramo-fuerza) 2

CONCLUSIÓN:
Para mantener la carga en movimiento cuyo peso del carro con
mercadería es de 100 Kg. aplica 2 Kg – fuerza, lo cual está
dentro de los límites recomendados.

139
Aplicación Método StrainIndex en lavado de vajilla

DATOS METODO STRAIN INDEX


Intensidad del Esfuerzo Liviano
Duración del Esfuerzo 30 - 49.
Esfuerzos por minuto 9 - 14.
Postura mano/muñeca Malo
Variable esfuerzo por minuto Rápido
Duración de la tarea por día 2 - 4.
Resultado 5
Riesgo Mejorable

CONCLUSIÓN:
El resultado obtenido en la aplicación del método es de 5, lo que
nos indica que puede ser mejorado el trabajo en todos los
puntos, especialmente en relación a la postura mano/muñeca y
variable esfuerzo por minuto.

D. PUESTO DE TRABAJO: CUARTELERO (LAVANDERÍA)

a. IDENTIFICACIÓN
ACTIVIDAD A Lavado de ropa a mano y planchado de la
EVALUAR misma
Esfuerzo de muñecas, desviación ulnar y
Agente de Riesgo radial al escobillar y exprimir ropa, así
Analizado como también torsión de muñeca ropa,
Dolencia de hombro brazo completo.
Problemas de salud Tendinitis muñeca.
atribuibles al puesto Tendinitis manguito rotador
de trabajo Dorsalgia nivel de piernas

140
b. DATOS DEL PUESTO DE TRABAJO

Organización del trabajo:


Ingresa a trabajar a las (cuando hay poca ropa) 07:00 hasta
las12:00 y en la tarde ingresa a las13:00 y sale a las 19:00 hrs.,
turnos de 20 días de trabajo por 10 de descanso, realiza
extensión horaria de 1 hora, cuatro días semanales o cada 10
días. Ha tenido oportunidad de rotar de trabajo con anterioridad
trabajaba en cocina.

Las actividades que se desarrollan son coordinadas entre los


propios trabajadores ya que por turno existen 2 o 3, por lo que
pueden tomar sus propias iniciativas.

Su trabajo es en la lavandería, el cual consiste en el lavado de


ropa a mano, para ello coloca la ropa a remojar, lava a mano con
escobilla y después enjuaga la ropa tres veces, luego estruja,
pasa la ropa a secadora y la tiende en los patios destinados para
tal fin, luego secada la ropa debe planchar.

Los equipos que usa corresponden a Máquina secadora y


planchadora, además de elementos tales como escobilla,
detergentes y cloro.

En algunas ocasiones tiene apremio de tiempo donde existe


complejidad y rapidez por tema de llaves de habitaciones.

Las posturas incomodas que toma corresponden a la flexión de


columna para lavar la ropa en lavaderos restregando esta con
escobilla, esfuerzo de muñecas con desviación ulnar y radial,
para exprimir ésta debe efectuar torsión de muñeca; cuando
efectúa tarea de planchado indica dolencia de hombro y brazo
completo, dolor de cintura por posición de pié mantenida.

141
El trabajo se desarrolla en algunas ocasiones con movimientos
repetidos ya que para el lavado de ropa le dedica 07:00 hasta
las 12:00 horas y cuando hay mucha ropa de 14:00 a 17:00 y el
planchado lo hace 17:00 a 19:00 horas

Riesgos Higiénicos: Frío por humedad nivel de piso, ruido


máquina secadora

Elementos de protección personal usados tales como botas y


zapatos de seguridad, mameluco, casco, lente, guantes y
tapones auditivos.

c. METODOLOGÍA ERGONÓMICA

Método StrainIndex en tarea de lavado de ropa


DATOS METODO STRAIN INDEX
Intensidad del Esfuerzo Esforzado
Duración del Esfuerzo 30-49
Esfuerzos por minuto 4. - 8
Postura mano/muñeca Muy malo
Variable esfuerzo por minuto Rápido
Duración de la tarea por día 4. - 8.
Resultado 41
Riesgo Peligroso

(Se considera tiempo más crítico de 6 horas)

CONCLUSIÓN:
El valor obtenido en la labor de lavado de ropa a mano es de 41
lo que significa que es peligroso donde deben ser considerados
para efectuar cambios todos los ítems que se indican.

142
Método OCRA para el lavado y planchado de ropa
CALCULO INDICE DE EXPOSICIÖN TAREAS REPETIDAS
Trabajos Recupe- Frecuen- Factor Puntaje
Postura Fuerza Adicional Puntaje Factor
ración cia Final Total
Lavado 2 1 4 8 2 17 0,75
1 21,85
Planchado 0 3 1 8 2 14 0,65

CONCLUSIÓN:
El puntaje total del método es de 21,85 para las tareas de lavado
y planchado de ropa, lo que significa que existe un riesgo medio
producto de la recuperación en el trabajo de lavado, el cual se
realiza a mano; la frecuencia con que se desarrolla el planchado;
la postura de mano-muñeca en el planchado, la fuerza aplicada
en ambas tareas.

E. PUESTO DE TRABAJO: MOZO

a. IDENTIFICACIÓN
Descarga de víveres para dejarlos en
ACTIVIDAD A bodega.
EVALUAR Secado de cubiertos alrededor de 180
para lo cual emplea diez minutos
Flexión de Tronco al descargar víveres.
Agente de Riesgo
Esfuerzo mano-muñeca por flexión de las
Analizado
mismas al efectuar secado de cubiertos.
Problemas de salud
Dolencias lumbares y de tendinitis mano-
atribuibles al puesto
muñeca.
de trabajo

b. DATOS DEL PUESTO DE TRABAJO

Organización del Trabajo


Horario de trabajo de 03:30 a 08:00 preparación y apoyo en
cocina para entrega de desayuno, de 10:00 a 14:00 preparación
y apoyo a cocina para almuerzo y 16:00hrs. a 20:30 hrs.

143
preparación y apoyo cocina para la cena; 20 días de trabajo por
10 de descanso.

El trabajo adicional que desarrolla es cuando llega mercadería


semanalmente por período de 2 horas.

Sus competencias son 5° secundario.

Las tareas que desarrolla corresponde a la atención de los


comensales preparando mesas, sillas y limpieza de comedores,
según requerimientos, entrega de cubiertos, platos, servilletas,
traslado de bandejas, tazas, servir postres, mates, otros
similares, secado de cubiertos trabajo que debe efectuar con
rapidez, principalmente durante los períodos de desayuno,
almuerzo y cena, cada uno tiene una duración de 2 horas en total
durante el turno 6 horas, ya que de no ser así tiene reclamos.

Cuando llega carga a bodega debe apoyar el trabajo de


transporte y almacenamiento de víveres, cuyos pesos varían
sobre los 20 kilos, donde para ello debe efectuar flexión de
tronco con torsiones del mismo.

Toma posturas incomodas con esfuerzo de mano – muñeca


para el secado de cubiertos y bandejas (alrededor de 180), para
lo cual emplea diez minutos.

Riesgos Higiénicos:

Cambios de temperaturas por temperatura de almacenes


(cantidad de permanencia máxima 2 horas) y cocina donde
permanece normalmente de 6 horas.

144
c. METODOLOGÍA ERGONÓMICA

Aplicación Método StrainIndex, tarea de secado de


cubiertos.

DATOS METODO STRAIN INDEX


Intensidad del Esfuerzo Un poco esforzado
Duración del Esfuerzo 30 - 49
Esfuerzos por minuto 9 – 14.
Postura mano/muñeca Malo
Variable esfuerzo por minuto Rápido
Duración de la tarea por día 1-2
Resultado 10
Riesgo Peligroso

CONCLUSIÓN:
El método entrega como resultado un valor de 54 lo cual lo hace
peligroso, es importante mejorar las condiciones de la intensidad
del esfuerzo, duración del esfuerzo, postura mano-muñeca y
esfuerzo por minuto.

Aplicación Método MAC tarea de levantamiento y descenso


de víveres.

TAREAS DE LEVANTAMIENTO Y DESCENSO


Resultados Color
Peso de la carga y frecuencia 6
Distancia entre las manos y espalda 6
Región vertical de levantamiento 3
Torsión y lateralización de tronco 2
Restricciones posturales 1
Acoplamiento mano-objeto 0
Superficie de trabajo 0
Factores ambientales 1
Nivel de Riesgo Final 19

145
CONCLUSIÓN:
El método entrega un valor de 19 donde los primeros ítems como
el peso de la carga y la frecuencia, distancia entre mano y
espalda, región vertical de levante y torsión y lateralización de
tronco deben ser mejorados, lo cual requiere acciones
correctivas prontas.

Aplicación Método MAC tarea de transporte (caminar con


carga)
TAREAS DE TRANSPORTE (caminar con carga)
Resultados Color
Peso de la carga y frecuencia 6
Distancia entre las manos y espalda 6
Carga asimétrica 2
Restricciones posturales 1
Acoplamiento mano-objeto 1
Superficie de trabajo 1
Distancia de traslado 1
Factores ambientales 1
Obstáculos 0
Nivel de Riesgo Final 19
Conclusión : Se requieren acciones correctivas prontas

CONCLUSIÓN:
El nivel de riesgo que se obtiene con este método es de 19
donde se requieren acciones prontas en su mejoramiento para
los ítems más importantes como lo son peso de la carga y
frecuencia, distancia entre las manos y la espalda y la carga
simétrica.

146
F. PUESTO DE TRABAJO: NUTRICIONISTA

a. IDENTIFICACIÓN
ACTIVIDAD A Las tareas que desarrolla no ameritan
EVALUAR evaluación con métodos ergonómicos.
Agente de Riesgo
Analizado
Problemas de salud
atribuibles al puesto
de trabajo

b. DATOS DEL PUESTO DE TRABAJO

Organización del Trabajo:


De acuerdo al tiempo disponible entre un período y otro en
relación a los requerimientos del desayuno se organiza el trabajo
en las etapas de desayuno, almuerzo y cena, para que el
desayuno este a la hora indicada para los comensales, el turno
comienza a las 04:30 terminando a las 08:00 hrs., para el
almuerzo las actividades comienzan a las 10:30 y finalizan a las
14:00 hrs. y en la tarde para la colación y cena se comienza a
las 16:30 hasta las 20:00, en los intervalos de horario se
descansa, sus turnos son de 20 días de trabajo por 10 de
descanso.

El tiempo de trabajo adicional se da los fines de mes ya que se


debe realizar trabajo administrativo para descontar los
almuerzos y ranchos por comensal, lo cual se envía a la
concesionaria para su respectivo cobro, esto significa 6 horas en
el mes divididas en 2 horas diarias donde no toma sus
descansos.

Sus competencias equivalen a estudios en Nutrición Humana


(5 años de estudio)

147
El tiempo de trabajo se divide de acuerdo a los horarios, existen
pausas durante el día las cuales destina a descanso
exceptuando los fines de mes de acuerdo a lo indicado
anteriormente, pero el horario es tan variado que no le permite
tener una jornada clara de trabajo con tiempos de descansos
largos, ya que existe entre las 20:00 hrs. termino jornada en la
noche y comienza a las 04:30 hrs.

Su tarea principal consiste en mantener controlado la


preparación de los almuerzos a la hora indicada, la duración
media de atención a los comensales es de 3 horas por servicio
(desayuno, y cena) 2 horas en el almuerzo, lo cual la hace rápida
y compleja. Debe efectuar los cambios en menús, manejo del
personal según prioridades por fallas, o faltas, que es lo que más
le complica para coordinar las actividades y tener a tiempo según
requerimientos.

Existe control de parte del administrador según turnos


intercalados con su contraparte 10 días.

c. METODOLOGÍA ERGONÓMICA
No se aplica metodologías ergonómicas ya que no realiza
trabajo que impliquen problemas de dolencias músculo
esqueléticas por trabajo repetido, de fuerza o carga, solo existen
problemas de desplazamiento por tema de subida a pie hacia
puntos de trabajo.

148
4.1.6 ÁREA DE GEOLOGÍA

A. PUESTO DE TRABAJO: DIBUJANTE / AUXILIAR DE DIBUJO

a. IDENTIFICACIÓN
Ejecutar planos en oficina uso de
ACTIVIDAD A
computador a través de sofwareautocad y
EVALUAR
digitación de documentos.
Agente de Riesgo Posturas inadecuadas para diseño de
Analizado planos.
Problemas de salud
Dolencias músculo esqueléticas nivel de
atribuibles al puesto
cuello, mano y muñeca derecha.
de trabajo

b. DATOS DEL PUESTO DE TRABAJO


Trabajo que se desarrolla durante turno de día de 07:00 hrs. y
las 20:00 hrs. con horario de colación de 12:30 hrs. a 13:30 hrs.;
20 días de trabajo con 10 de descanso. Trabaja en forma
esporádica 3 horas mensuales como adicionales.

Sus competencias son de técnico superior en dibujo con


experiencia de 1 año.
A las 07:30 hrs. comienza escaneando planos, luego dibuja en
el computador 1 hora seguida donde se usa mayoritariamente el
mouse para dibujar y digita textos, uso mayormente el mouse
para dibujar, los equipos que más usa son el computador,
escaner y exploter

Su principal actividad es el ejecutar planos en oficina para lo cual


usa software autocad lo que significa permanencia en
computado, dicha labor implica posturas incomodas para digitar
dolencia nivel cuello por flexión de este al tratar de mirar
documentos que debe ubicar en el escritorio y leer, esfuerzos

149
mano muñeca al digitar, lo cual le causa dolor de muñecas
derecha producto del uso de Mouse por movimiento repetido.

La tarea exige atención, ya que es compleja, en oportunidades


existe presión para la entrega de planos.

Toma decisiones para anticipar el trabajo.

Riesgos Higiénicos: Frío e iluminación

c. METODOLOGÍA ERGONÓMICA

Método RULA uso de computador con digitación y uso


mano muñeca derecha por movimiento de mouse.
Segmento Evaluado Puntaje
Tablas asignado
Hombro 4
Codo - brazo 3
Muñeca 2
Torsión de muñeca 2
Tabla A Carga muscular miembro superior
- Estática 0
- Repetición
Fuerza o carga 0
Puntaje Total Tabla A 5
Cuello 4
Tronco 4
Piernas (extremidades inferiores) 1
Carga muscular miembro inferior:
Tabla B
- Estática 0
- Repetición
Fuerza 0
Puntaje Total Tabla B 7
Tabla C Puntaje Final 7

150
CONCLUSIÓN:
En la Tabla A el valor mayor lo tienen los hombros donde estos
soportan el peso de cada brazo producto de no contar con
medios de soporte; en la tabla B del método RULA los valores
más importantes se dan al cuello donde existe una flexión
importante del mismo y del tronco donde existe abandono del
apoyo lumbar, debido a que no se cuenta con los medios
adecuados para trabajar ya que el valor entregado como puntaje
final es 7, donde se requiere corregir sus posturas lo antes
posible.

B. PUESTO DE TRABAJO: TOPÓGRAFO

a. IDENTIFICACIÓN
ACTIVIDAD A Digitación de documentos donde se
EVALUAR analiza junto con trabajo de oficinas.
Agente de Riesgo
Analizado
Problemas de salud
atribuibles al puesto
de trabajo

b. DATOS DEL PUESTO DE TRABAJO


Se trabaja en horario de 07:00 hrs. a 18:30 hrs., con un horario
de colación de 12:30 hrs. a 13:30 hrs. luego se continua hasta
las 18:30 hrs., donde se trabajan 20 días por 10 días de
descanso. Adicionalmente trabaja 30 minutos por necesidades
operativas en forma irregular

El trabajo comienza a las 07:00 hrs, con una reunión para


reportar actividades que se deberán desarrollar durante el día,
coordina con el personal a cargo las actividades (geólogos,
ayudantes de topografía, otros) hasta las 07:30, luego trabajo en

151
campo mina o superficie hasta las 12:00 hrs. luego regresa a
oficina para hacer trabajo de gabinete hasta las 18:30 hrs.

La actividad principal es el levantamiento topográfico, tanto en


mina como superficie, realiza mediciones en terreno con equipos
(topográfico) tales como teodolito, brújula colgante, otras afines.

En oficina realiza preparación de informes lo que significa


desarrollo de cálculos de tarjetas y preparación de planos, para
entregarlos a geólogos. El trabajo en oficina provoca posturas
incomodas por tema de digitación, flexión de muñecas al digitar
y movimientos de cuello para transferir información al
computado lo cual hace en horario de 13:00 a 18:30 horas en
trabajo de digitación.

Los fines de mes para mediciones mensuales existen


complejidad y rapidez por el trabajo.

Riesgos Higiénicos: Los existentes en la mina, polvo, ruido,


etc.

c. METODOLOGÍA ERGONÓMICA
Se evalúo en trabajo de oficinas por lo que no se aplica método
de evaluación.

152
C. PUESTO DE TRABAJO: PERFORISTA / AYUDANTE DE
PERFORISTA

a. IDENTIFICACIÓN
ACTIVIDAD A Ajustar e instalar tuberías al interior mina
EVALUAR en desarrollo.
Flexión y torsión de columna al ajustar y
Agente de Riesgo poner tuberías, esfuerzo de muñecas
Analizado para embobinado y desembobinado de
tuberías.
Problemas de salud
Dolor lumbar y dolencia músculo
atribuibles al puesto
esquelética muñecas.
de trabajo

b. DATOS DEL PUESTO DE TRABAJO

Organización del Trabajo:


Los turnos en los cuales se trabaja es de 10 días de día en
horario de 07:00 hrs. a 18:00 hrs. y 10 de noche 19:00 hrs. a
05:00 hrs. Competencias: Formación en campo 1 mes

Trabajo de apoyo a perforista el cual se desarrolla de la siguiente


manera:
1 Relevo de ayudante a ayudante, se emplea 15 minutos.
2 Chequeo de equipo, 15 minutos
3 Chequeo de accesorios, 15 minutos
4 Preparación del accesorio, 5 a 10 minutos revisión tubo
interior,
5 Preparación de lodos, 15 a 20 minutos
6 Ayuda de retiro testigo en coordinación, vaciado de canaletas,
dejar en cajas, codificar y apilar: 10 minutos
7. Aumento de tuberías, 5 minutos
Todo el proceso se repite 6 a 10 veces en turnos

153
Repetitividad: Posturas incomodas: Flexión de columna para
ajustar y poner tuberías, Esfuerzos mano muñeca: Esfuerzos de
muñecas para embonado y desenbonado de tuberías, ajustado
de pernos.

Carga mental: apremio de tiempo, atención a la tarea,


complejidad y rapidez, Aspectos psicosociales: Iniciativa,
comunicación, relación con el mando

Manejo manual de cargas con aplicación de fuerza por aumento


de peso en tuberías de 38 y 28 kilos, diferentes diámetros,
trabajo que se hace entre 2 personas; movimiento de bolsas de
Bentonita de 22 libras (10 kilos aprox.), manipulación de llaves
stillson 48/36/24/18 peso de 30 a 40 kilos, cada vez que entra o
sale testigo usan llaves y en colocación de tuberías 4 a 5 veces
por 20 días se realiza sacado de líneas lo que involucra 100
tubos 100 veces. Cargar y apilar cajas de 15 kilos (10 a 15 cajas
por día).

Uso de máquina o equipo: Mixer, llaves stilson, accesorios de


perforación, bomba de reciclaje, bomba de bombeo de agua.

Elementos de protección personal: todos los que se usan en la


mina.

Riesgos Higiénicos: Frío, ruido, vibraciones, iluminación,


químicos (polímeros bentonita), ventilación.

154
c. METODOLOGÍA ERGONÓMICA

Aplicación de método MAC en aumento de tuberías.


TAREAS DE LEVANTAMIENTO Y DESCENSO EN
EQUIPO
Resultados Color
Peso de la carga 4
Distancia entre las manos y espalda 3
Región vertical de levantamiento 3
Torsión y lateralización de tronco 1
Postura forzada 3
Acoplamiento mano-objeto 1
Superficie de piso 1
Otros factores ambientales 2
Comunicación y coordinación 0
Nivel de Riesgo Final 18

CONCLUSIÓN:
El valor obtenido al aplicar el método es de 18 lo que
corresponde a que se requieren acciones prontas, aplicando
mejoras en los ítems de Región vertical de levantamiento,
postura forzada y otros factores ambientales.

Aplicación de método StrainIndex en manipulación de llaves grifa


ajustable (Stillson) para retiro de testigo o tuberías.
DATOS METODO STRAIN INDEX
Intensidad del Esfuerzo Esforzado
Duración del Esfuerzo 10 - 29.
Esfuerzos por minuto 15 -19
Postura mano/muñeca Malo
Variable esfuerzo por minuto Rápido
Duración de la tarea por día 4 - 8.
Resultado 36
Riesgo Peligroso

155
CONCLUSIÓN:
Los resultados del método corresponden a 36 el cual hace el
trabajo peligroso, donde se deben mejorar aquellos ítems de
mayor valor especialmente en la intensidad del esfuerzo, postura
mano-muñeca, esfuerzo por minuto.

D. PUESTO DE TRABAJO: AYUDANTE DE LOGUEO

a. IDENTIFICACIÓN
ACTIVIDAD A Transporte de muestras hacia bodega de
EVALUAR logueo, con apoyo de carro.
Agente de Riesgo Arrastre y empuje de carro para
Analizado transporte de muestras geológicas.
Problemas de salud
atribuibles al puesto Dolor lumbar
de trabajo

b. DATOS DEL PUESTO DE TRABAJO

Organización del trabajo:


El trabajo comienza las 07:00 hrs hasta las 18:30 hrs.
aproximadamente, de 12:30 hrs. a 13:00 hrs. se toman el tiempo
de colación.

La unidad de Geología brinda servicios de prospección


geológica y trabajos de exploraciones para el mineral que se
explota, desde la etapa de estudios de desarrollo preliminar para
los potenciales depósitos de minerales hasta las diferentes
etapas de exploración.

Proceso de captura y registro de información de las muestras


obtenidas en terreno, donde se efectúa el retiro, traslado y
almacenamiento de las mismas para ser revisadas y efectuar los

156
análisis correspondientes para verificar las prospecciones
geológicas del mineral.

Dichas muestras son trasladas hacia la bodega de logueo en


carro el cual carece de ruedas adecuadas para su
desplazamiento y peso a llevar, el tránsito hacia bodega se hace
incomodo ya que al ingresar al galpón el piso es irregular lo que
obliga a tomar posición inadecuadas, como flexión de tronco y a
realizar mayor esfuerzo físico para efectuar arrastre y empuje de
la carga cuyos pesos son de 70 kilos hacia arriba. Las cajas
donde se depositan las muestras se hacen demasiado pesadas
e incomodas para manipularlas lo que obliga a tomar más allá
de las capacidades físicas (caso Ingeniero de logueo).

El ayudante de logueo colabora con el ingeniero a cargo del


logueo, donde se realiza el trabajo de prospección para la
explotación de la mina, se desarrollan estudios a la muestra de
mineral retirado en terreno, estimación de recursos y reservas,
control de la calidad de lo que se está trabajando

El registro de las muestras se basa en la inspección visual


traídas a la superficie (registros geológicos) o en las mediciones
físicas realizadas por los instrumentos de baja en el agujero
(registros geofísicos)

c. METODOLOGIA ERGONOMICA

Método MAC empuje y arrastre de carro con muestras.

MAGNITUD FUERZA APLICADA (calculada)


Masa Total (Kg-masa) 420
Fuerza (Kg-fuerza) 8,4

157
CONCLUSIÓN:
Se ha considerado para el cálculo una masa total del carro a
desplazar con 6 cajas de muestras que pesan 70 kilos cada una,
cabe hacer notar que el valor se encuentra cerca de alcanzar el
límite de fuerza recomendado. Es probable que el límite indicado
sea superado por estado del piso por donde se debe desplazar,
y condición de carro (especialmente ruedas).

E. PUESTO DE TRABAJO: GEOMECÁNICO

a. IDENTIFICACIÓN
ACTIVIDAD A Evaluación de la calidad del macizo
EVALUAR rocoso al interior mina
Trabajo en terreno con flexión de cabeza
en 45° hacia atrás, donde debe
Agente de Riesgo
permanecer la gran mayoría del tiempo
Analizado
en esa posición y esfuerzo de muñeca en
chancado de piedra con picota.
Problemas de salud
Cervicalgia y dolencia músculo
atribuibles al puesto
esquelética a nivel de muñeca.
de trabajo

b. DATOS DEL PUESTO DE TRABAJO

Organización del trabajo:


El horario de trabajo del geomecánico es diverso ya que no
existe un horario establecido, de acuerdo a requerimiento
operativo ya que lo pueden llamar en cualquier momento, toma
una hora de colación generalmente de 12:30 hrs. a 13:30 hrs.,
durante su jornada dedica 5 horas en campo como promedio y 6
a 7 horas en oficina, sus turnos son de 20 días de trabajo por 10
de descanso

158
Para cumplir con la labor de geomecánico necesita tener título
de Ingeniero en Mina o Geólogo con tres años de experiencia.

Su actividad consiste en evaluar la calidad del macizo rocoso en


forma permanente donde para ello cuenta con un asistente, de
su labor depende el avance del retiro del mineral por beta, por
ser un trabajo delicado y del cual depende la producción de la
mina en algunos momentos requiere de apremio del tiempo
(apuro por saber resultados y reconocimiento del terreno) donde
debe dedicar el 100% de atención. El trabajo es complejo y
requiere de rapidez para tomar decisiones por lo que debe ser
especialista en el área, existen algunas situaciones críticas
cuando hay cambio de roca u otra situación similar para lo cual
se requiere entrega rápida de información importante.

La información que entrega en situaciones críticas cuando hay


cambio de roca

Normalmente debe tomar postura incomoda por flexión de cuello


hacia atrás en 45° aproximadamente donde de 3 a 5 horas
permanece en esa posición, ya que siempre debe mirar hacia
arriba, lo cual le genera dolor de cuello (cervical), junto con este
movimiento debe efectuar esfuerzos de mano muñeca ya que
debe chancar piedra con picota, lo que le hace efectuar
movimientos de flexión de muñeca en todas direcciones
(sentido)

Entregar información en situaciones críticas cuando hay cambio


de roca u otra situación similar, de esta situación depende el
avance de la mina.

Para el desarrollo del trabajo en campo hace uso de


herramientas simples y livianas tales como picota, brújula, flexo

159
metro, vernier y en oficina uso de computador y trabajo de
gabinete en planos

Riesgos Higiénicos: Todos los existentes en mina.

c. METODOLOGÍA ERGONÓMICA
Método RULA en labor de terreno donde debe efectuar
flexión de cuello y esfuerzo de muñeca en chancado de
piedra con picota.
Segmento Evaluado Puntaje
Tablas asignado
Hombro 6
Codo - brazo 3
Muñeca 4
Torsión de muñeca 2
Tabla A Carga muscular miembro superior
- Estática 1
- Repetición
Fuerza o carga 0
Puntaje Total Tabla A 9
Cuello 5
Tronco 1
Piernas (extremidades inferiores) 1
Carga muscula miembro inferior:
Tabla B
- Estática 0
- Repetición
Fuerza 0
Puntaje Total Tabla B 7
Tabla C Puntaje Final 7

CONCLUSIÓN:
El resultado de la Tabla A que corresponde a las extremidades
superiores cuyo puntaje es de 9 siendo un valor alto producto de
las posturas que se toman cuando se evalúa el macizo rocoso
por posición de hombros que conlleva la postura extrema del

160
cuello, al igual que en el esfuerzo de muñeca para retiro de la
muestra en terreno donde existe un esfuerzo de muñeca para el
chancado de piedra con picota, su resultado final que
corresponde a 7 nos refiere que se requiere corregir las posturas
lo antes posible aplicando mejoras.

F. PUESTO DE TRABAJO: COLABORADORES CONTROL DE


CALIDAD

a. IDENTIFICACIÓN
Trabajo de verificación y supervisión en
ACTIVIDAD A
terreno, no requiere método ergonómico
EVALUAR
para evaluación.
Agente de Riesgo
Analizado
Problemas de salud
atribuibles al puesto
de trabajo

b. DATOS DEL PUESTO DE TRABAJO

Organización del trabajo:


Se trabaja en turnos de 10 horas con 20 días de trabajo por 10
de descanso.

Sus competencias corresponden a 1 a 2 años experiencia en


campo

Actividad que desarrolla se puede identifican y dividir de la


siguiente manera:

1. Recoger información de leyes (reportes de laboratorio),


ingreso interior mina para marcar zonas económicas para

161
explotación, informar a perforistas a ingenieros minas de
contrata y compañía.
2. Verificar la perforación que este dentro de la beta que dejo
marcada o contorneada.
3. En material volado o roto controlar el pallaqueo de roca caja
o desmonte (control de ilusión)
4. Verificar piso donde van a romper (debe tener tela o faja de
jebe)
5. Verificar uso de explosivos de diferentes porcentajes
(terreno suave-terreno duro)
6. Trabajo de oficina - recopilar datos para cubicación mensual
7. Realizar cuadro de coronas de leyes para entregar a mina
8. Actualización de planos con referencia a leyes.

Análisis tiempo de trabajo:


1) Recoger información de leyes. 2) verificar perforación. 3)
controlar pallaqueo 4) verificar piso. 5) verificar uso explosivo:
Todo ello 30 minutos por labor,
Visita 12 a 15 labores (por lo tanto emplea un tiempo de 7 a 8
horas)

Trabajo de oficina: 6 Recopilar datos: 10 a 15 minutos 7


realizar cuadro de coronas 15 a 30 minutos 8 actualización de
planos (cada 10 días 3 a 4 horas).

Carga mental: Existe apremio de tiempo, atención a la tarea,


complejidad y rapidez. Aspectos Psicosociales: Iniciativa,
comunicación, relación con el mando,

Uso de máquina o equipo: Flexo metro, picota, pintura, protector,


colores, libreta, computador.

162
Elementos de protección personal: Mameluco, casco, tapones,
lentes de malla, botas con punta de acero, guantes de jebe,
correa de seguridad, lámpara arnés con línea de anclaje

c. METODOLOGIA ERGONOMICA

No se aplica metodologías ergonómicas ya que no realiza


trabajo que impliquen problemas de dolencias músculo
esqueléticas por trabajo repetido, de fuerza o carga.

G. PUESTO DE TRABAJO: MUESTREOS

a. IDENTIFICACIÓN
ACTIVIDAD A
Toma de muestras en mina
EVALUAR
Postura incomoda por espacios reducidos
Agente de Riesgo
posición de cuclillas, flexión de cabeza,
Analizado
cuello y brazo sobre los hombros.
Dolencia músculo esquelética
Problemas de salud
extremidades superiores mano –
atribuibles al puesto
muñeca, dolor lumbar por posición de
de trabajo
cuclillas.

b. DATOS DEL PUESTO DE TRABAJO

Organización del Trabajo:


Los turnos en los cuales se trabaja es de 10 días de día en
horario de 07:00 hrs. a 18:00 hrs. y 10 de noche 19:00 hrs. a
05:00 hrs. Las competencias del trabajador para esta labor son
tener experiencia de un año. Tiempo de trabajo adicional: 1 hora
por día

En la mina el trabajador toma muestras en terreno sectores de


tajo, chimenea y galería.

163
En logueo: Toma de muestras del cor o testigo diamantina. De
16:00 hrs llenado de tarjetas de las muestras, ubicación de
muestras hasta 18:15 hrs. De 18:00 a 18:15 hrs. se digita datos
y se envía a laboratorio.

Repetitividad: Toma posturas incomodas en la mina: por


espacios reducidos: posición de cuclillas, flexión de cabeza,
cuello, brazos sobre hombro. En sector de Logueo: Área de
preparación de muestras: toma posición de cuclillas, flexión de
cuello, torsión y flexión de tronco. Esfuerzo mano muñeca:
Movimientos de flexión y extensión de muñeca (por picado)

En mina saca de 25 a 30 muestras, invierte de 10 a 15 minutos


para la toma de muestra.

Factores Psicosociales: Existe carga mental en apremio de


tiempo, atención a la tarea, complejidad y rapidez. Aspectos
psicosociales, puede tomar iniciativa, tiene comunicación con las
personas y buena relación con jefatura.

En Manejo manual de carga deben llevar mochila de lona, cuyo


peso de muestras de 2 a 3 kilos, 25 a 30 muestras por día, juntan
y acopian, carga máxima 20 kilos, de 1 a1.5 kilómetros para
llegar a acopio.

Uso de máquina o equipo: Combo, punta, flexo metro, pintura,


talonario, lapiceros, colores, bastidor, brochas y tizas

Elementos de protección personal: Mameluco, casco, tapones,


lentes de malla, botas con punta de acero, guantes de jebe,
correa de seguridad, lámpara arnés con línea de anclaje

164
Riesgos Higiénicos: Frío, ruido, vibraciones, iluminación,
químicos (pintura), ventilación.

c. METODOLOGIA ERGONOMICA

Aplicación método OWAS en toma de muestras en mina


Ítems Parte del Cuerpo Otro Factor
Clasificación Espalda Brazos Piernas Carga/Uso de la fuerza
Valoración 2 3 6 2
Categoría II III VI II

CONCLUSIÓN:
Según el método aplicado nos indica que ambos brazos
permanecen por cierto período sobre los hombros (brazos: 3) y
la posición de las piernas arrodilladas en cuclillas por espacios
reducidos (piernas: 6), ambas situaciones deben ser mejoradas.

H. PUESTO DE TRABAJO: INGENIEROS GEOLOGOS

a. IDENTIFICACIÓN
ACTIVIDAD A Trabajo de evaluación en terreno
EVALUAR condiciones de la mina para su desarrollo
Agente de Riesgo Flexión y torsión de tronco para efectuar
Analizado el trabajo de cartografía en terreno.
Problemas de salud
atribuibles al puesto Dolor lumbar.
de trabajo

b. DATOS DEL PUESTO DE TRABAJO


El trabajo comienza las 07:00 hrs. hasta las 18:30 hrs.
aproximadamente, de 12:30 hrs. a 13:00 hrs. se toman el tiempo
de colación.

165
La labor de los geólogos consiste en el desarrollo de cartografía,
testificación de sondeo, estimación de reservas, estudios
geotécnicos y estudios mineralógicos.

Normalmente la tarea del geólogo es apoyada por otros


profesionales, ya que con los datos que se le entreguen él puede
en terreno determinar las características geotécnicas de la roca,
debe indicar de manera exacta las leyes del mineral que entrará
en la planta de tratamiento, como es habitual lo normal es que la
abundancia relativa del mineral varíe, lo cual puede tener
repercusiones enormes en el desarrollo económico de la mina,
El que la mina de oro sea rica o no en sulfuros tiene grandes
implicaciones ya que el principal reactivo empleado (cianuro:
CN- ) tiende prioritariamente a formar compuestos con el azufre
(tiocianato).

Si las galerías no están trazadas en la carpeta de trabajo deberá


realizar dicha actividad realizando un levantamiento de interior
mediante brújula y cinta. Normalmente trabaja con un ayudante
quién le colabora en la toma y etiquetado de muestras. Toma
mediciones y notas, pero debido a las operaciones de voladura
de roca, las paredes y el techo de las galerías suelen estar
cubiertos de polvo. Este deberá ser previamente removido
mediante riego para facilitar la labor del geólogo.

Las posturas que el geólogo debe tomar para efectuar


mediciones y toma de muestras es variada generalmente existe
flexión y rotación de tronco, así como movimiento de cabeza y
cuello posiciones forzadas que debe tomar dependiendo del
lugar donde este efectuando su tarea.

166
Elementos de protección personal: Casco, lámpara, máscara
para polvo, chaleco reflectante, todos los requeridos para
trabajar al interior de mina.

c. METODOLOGÍA ERGONÓMICA
No se requiere aplicación de métodos ergonómicos solo se
realiza análisis de factores que pueden intervenir en su tarea.

d. ANÁLISIS DE FACTORES
Factores Biomecánicos:
Postura forzada flexión y torsión de tronco durante las
operaciones de muestreo a pesar de contar con apoyo, para
verificar condiciones del terreno, movimiento de cabeza y cuello
en posición forzada.

Factores Ambientales
Químicos (polvo); Físicos (ruido, vibraciones)

Factores Organizacionales:
Demanda de trabajo con apoyo de otros profesionales,
disponibilidad de personal de apoyo con competencias.

Factores Psicosociales:
Intensidad carga de trabajo media, precisión en tomar
decisiones de acuerdo al avance de la mina, control 100% de la
tarea.

CONCLUSIÓN:
De acuerdo a los antecedentes recopilados los problemas
posturales tienen relación a flexión y torsión de tronco, así como
también flexión de cabeza y cuello hacia atrás, a esto se agrega
la presión y responsabilidad de los resultados que sus análisis
tienen sobre los resultados económicos de la mina

167
I. PUESTO DE TRABAJO: PERFORISTA DE DIAMANTINA

a. IDENTIFICACIÓN
ACTIVIDAD A Operación de perforadora diamantina
EVALUAR mixer
Trabajo de pié en forma prolongada
durante la jornada de trabajo, con
Agente de Riesgo
esfuerzo de mano-muñeca al operar
Analizado
comandos, lateralización, flexión y
extensión de muñeca.
Formación de varices por posición
Problemas de salud
permanente de pié.
atribuibles al puesto de
Dolencias músculo esqueléticas, cintura y
trabajo
mano muñeca.

b. DATOS DEL PUESTO DE TRABAJO

Organización del Trabajo:


Los turnos en los cuales se trabaja es de 10 días de día en
horario de 07:00 hrs. a 18:00 hrs. y 10 de noche 19:00 hrs. a
05:00 hrs. Se trabaja en turnos de 20 días de trabajo por 10 de
descanso. Las competencias del trabajador para esta labor es
ser operador técnico, tener experiencia de un año.
Su trabajo consiste en sacar muestras para geología superficie
y mina, para lo cual usa equipo perforador de diamantina mixer.
Repetitividad: Posturas incomodas al trabajar de pié, realiza
esfuerzos de mano muñeca al operar comandos, lateralización,
flexión y extensión de muñeca.

Factores complementarios: Producción se mide en metros,


promedio de 20 m. por turno profundizaciones solo 1 pozo,
muestra de 0 a20 m. mayor molestia lumbar, codo y rodilla
Superficie 1 diamantina, mina 5.

168
Factores psicosociales: Carga mental: Bajo presión exigencia de
metros, atención a la tarea, complejidad y rapidez; Aspectos
psicosociales: Iniciativa, comunicación, relación con el mando,
Uso de máquina o equipos: Perforado Diamantina mixer.

EPP: Mameluco, guantes, lentes, zapatos, tapones, protectores


auditivos, ropa de agua, botas, zapatos con punta de acero.

Riesgos Higiénicos: Frío, ruido, vibraciones, iluminación,


químicos (polímeros)

c. METODOLOGÍA ERGONÓMICA

Aplicación método RULA operación perforadora de


diamantina.
Segmento Evaluado Puntaje
Tablas asignado
Hombro 4
Codo - brazo 3
Muñeca 4
Torsión de muñeca 2
Tabla A Carga muscular miembro superior
- Estática 1
- Repetición
Fuerza o carga 0
Puntaje Total Tabla A 6
Cuello 3
Tronco 2
Piernas (extremidades inferiores) 2
Carga muscular miembro inferior:
Tabla B
- Estática 1
- Repetición
Fuerza 0
Puntaje Total Tabla B 5
Tabla C Puntaje Final 6

169
CONCLUSIÓN:
El puntaje obtenido con el método es 6 por lo que se requiere
corregir posturas especialmente en el trabajo de pié y el
movimiento de mano muñeca en la operación de comandos.

4.1.7 ÁREA ALMACÉN

A. PUESTO DE TRABAJO: DESPACHADOR

a. IDENTIFICACIÓN
ACTIVIDAD A Apoyo a las labores de carga y descarga
EVALUAR de materiales de bodega.
Agente de Riesgo
Flexión, torsión y lateralización de tronco.
Analizado
Problemas de salud
atribuibles al puesto Dolor lumbar.
de trabajo

b. DATOS DEL PUESTO DE TRABAJO

Organización del trabajo:


Turnos de 10 horas 15minutos, de 20 días de trabajo por 10 días
de descanso, en un turno siempre hay un despachador y un
bodeguero. El trabajo se efectúa por turnos donde se trabaja
una semana de día de 07:00 hrs. hasta las 19:15 y otra semana
de noche 19:00 a 05:15 hrs. Existe tiempo de trabajo adicional
de 2 a 3horas por 1 a 2 veces por mes.

Las competencias que debe tener son de conocimientos de


computación, formación en campo 1 mes.

El trabajo consiste en recibir órdenes de productor para


despachar y recepción de lo que llega a bodega. El despachador

170
normalmente recepciona los pedidos de las diferentes áreas
donde hace entrega de los elementos solicitados y apoya la labor
de recepción de mercadería que llega en camiones o vehículos
menores según corresponda, para ello cuenta con equipos de
apoyo tal como grúa horquilla, entre otras. Los pesos son
variados.

Posturas incomodas por flexión de la tronco y lateralización,


brazos encima de hombros, posición sedente durante trabajo de
oficina (apoyo). Peligro de caída de cargas de vehículos.

En manejo manual de cargas transporta materiales en carretilla


donde realiza esfuerzo de muñecas

Análisis tiempo de trabajo: La llegada de carga es variable pero


normalmente el trabajo se divide de la siguiente manera:

1 Despacho de combustible, surtido para contratas y compañía


(2 horas).
2 Verificación de vales de consumo para despacho, selección de
material y entrega de estos (2 horas).
3 Descarga de materiales si existen vehículos, por vehículo (3
horas).
4 Revisión de vales de consumo de explosivos - accesorios
(bodega de explosivos, polvorines) 15 a 20 minutos

El apremio de tiempo se da según tipo de necesidad del


almacén, puede gerenciar en parte su tiempo.

Existe rotación de la tarea entre almacenes, puede tomar


Iniciativa, tiene buena comunicación con su entorno y buena
relación con el mando

171
En manejo manual de carga se realiza fuerza cuando debe hacer
entrega de materiales tales como Splitze 250 tubos (750Kg),
para lo cual se manipula con grúa o cargador frontal, tiene opción
de solicitar apoyo para la descarga a departamento mina, para
el trabajo de descargar se cuenta con 3 personas: 1
despachador 02 apoyos; a la semana se descarga 5 veces
(ocasional 7 veces); en un día máximo 2 a 3 veces, a veces toda
la semana

Elementos de protección personal: Zapatos de seguridad,


guantes, casco, lentes, respirador (despacho o recepción de
combustible), tapón de oídos, correa de seguridad.

c. METODOLOGÍA ERGONÓMICA

Aplicación método MAC en el apoyo que entrega para la


manipulación manual de carga.

TAREAS DE LEVANTAMIENTO Y DESCENSO EN


EQUIPO
Resultados Color
Peso de la carga 6
Distancia entre las manos y espalda 6
Región vertical de levantamiento 1
Torsión y lateralización de tronco 1
Postura forzada 1
Acoplamiento mano-objeto 1
Superficie de piso 1
Otros factores ambientales 1
Comunicación y coordinación 0
Nivel de Riesgo Final 18

172
CONCLUSIÓN:
El nivel de riesgo obtenido es de 18 como resultado final cuyas
condiciones más relevantes son el peso de la carga y la distancia
lo cual es variado donde existe flexión, torsión y lateralización de
tronco para lo cual deben efectuarse mejoras prontas.

B. PUESTO DE TRABAJO: BODEGUERO

a. IDENTIFICACIÓN
ACTIVIDAD A
Transporte de cajas con explosivos.
EVALUAR
Agente de Riesgo Postura de levantamiento y descenso de
Analizado cajas.
Problemas de salud
atribuibles al puesto Dolor lumbar
de trabajo

b. DATOS DEL PUESTO DE TRABAJO


El trabajo se efectúa por turnos donde se trabaja una semana
de día de 07:00 hrs. hasta las 19:15 y otra semana de noche
19:00 a 05:15 hrs.

Para poder ocupar el cargo se comienza ocupando la actividad


de ayudante, luego la empresa le entrega capacitación para
manipular explosivos, para ello debe tener 5° año de secundaria
completa, experiencia de 1 año y mayor de 25 años, capacidad
de trabajar en altura sobre 4500 m, tiene licencia de autorización
para manipular explosivos.

La actividad se planifica con anticipación, la tarea principal


consiste en el despacho solamente de cajas con explosivos cuyo
peso es de 25 kilos aproximadamente y material de voladura,
desde el polvorín a la puerta de la bocamina se traslada el
material a una plataforma, desde la puerta de la bocamina se

173
desplaza hacia los diferentes niveles, existen dos polvorines de
transito al interior mina en los niveles 4880 y 4980, además por
nivel se dejan entre 7 y 8 cajas lo que hace que la actividad se
repita. El desplazamiento de las cajas hacia camioneta demora
10 minutos, luego se demora 5 minutos en llevar las cajas hacia
la plataforma En una plataforma se llevan entre 15 a 18 cajas,
según solicitud diaria, para ello debe efectuar movimientos de
levante dos veces al día donde se tiene problemas con la
columna por flexión de tronco, las cajas deben ser tomadas con
ambas manos.

Tiempos de traslado 1 hora del polvorín a la bocamina, luego en


la plataforma toma el tren la carga donde se traslada al nivel
4880 donde se demora 40 minutos, y el traslado hacia el otro
nivel 20 minutos nivel 4980. Las actividades ocupan un tiempo
de alrededor de 3 horas en la mañana y 4 horas en la tarde.

Como es sustancia peligrosa debe tomarse el máximo de


cuidado junto con el chofer de la camioneta para el traslado del
material, se les permite tomar iniciativa y organizar el trabajo.

Riesgos Higiénicos: Mohos que se impregnan en la madera


(como agente biológico) y otros de tipo ambiental (frío).

c. METODOLOGÍA ERGONÓMICA

Método MAC levantamiento y descenso de cajas de 25 kilos


con explosivos.
TAREAS DE LEVANTAMIENTO Y DESCENSO
Resultados Color
Peso de la carga y frecuencia 4
Distancia entre las manos y espalda 0
Región vertical de levantamiento 0
Torsión y lateralización de tronco 0
Restricciones posturales 1

174
TAREAS DE LEVANTAMIENTO Y DESCENSO
Acoplamiento mano-objeto 1
Superficie de trabajo 1
Factores ambientales 1
Nivel de Riesgo Final 8

CONCLUSIÓN:
El valor de riesgo obtenido que corresponde a 8 indica que se
requieren acciones correctivas prontas, los puntos a considerar
corresponde al peso y frecuencia de la carga, las restricciones
posturales principalmente al interior mina, el acoplamiento
mano-objeto, superficie de trabajo y factores ambientales.

4.1.8 ÁREA PLANTA DE BENEFICIO

A. PUESTO DE TRABAJO: OPERADOR DE MOLIENDA

a. IDENTIFICACIÓN
Levantamiento y descenso de sacos cuyo
ACTIVIDAD A peso es de 25 kilos.
EVALUAR Traslado de barras entre 3 personas cuyo
peso es de 110 kilos para molino.
Agente de Riesgo
Flexión, torsión y lateralización de tronco.
Analizado
Problemas de salud
atribuibles al puesto Dolor lumbar.
de trabajo

b. DATOS DEL PUESTO DE TRABAJO

Organización del Trabajo:


Se trabaja por turnos de 12 horas, de 20 días de trabajo por 10
días de descanso

175
Las competencias para esta labor son de formación en
campote5 a 6 meses.

Las Máquinas o equipos que se usan son los existentes en la


planta tales como: motores, celdas, bombas verticales,
horizontales, dosificador.

Recepciona de lo que envía chancador (2") y lo envía a molino


(barro con mineral, densidad 1700), el análisis del trabajo en las
operaciones corresponden:

1. Relevo (8 minutos).
2 Verificación de máquinas (3 minutos).
3 Corte de faja (cantidad que va a ingresar a molino) (4
minutos).
4 Toma de densidades de cada punto de molino de barras
densidad 1720 (el molino siempre funciona), molino de bolas
1820 de densidad, densidad del over 1220, controla
densidades con agua (15 minutos)
5 Cosecha de molienda y gravimetría, concentrado jig.
6 Cosecha sale en sacos de chupones de jig 1, jig 2, en sacos
de 25kg, se pesa. peso de 20 sacos de 25 Kg c/u (3 horas).
7 Retiro a carreta de sacos y lo lleva 10 metros a plataforma
para homogenizar (4 minutos).
8 Homogenizado (1 vez por turno), vacía sacos, se junta, se
abre y se cierra; todos los operadores de planta participan (15
minutos); 11:00 hrs. turno mañana, 23:00 hrs. turno noche;
laboratorio toma muestra.
9 Se llena en sacos de 25kg, se pone en carreta, se traslada 8
metros a parrilla y para cianuración se usa tecle eléctrico (20
minutos).

176
Factores psicológicos: Existe carga mental, se debe poner
atención a la tarea, complejidad y rapidez cuando es necesario
por apuros en la planta, puede tomar iniciativa, puede
comunicarse con sus compañeros de trabajo y tiene buena
relación con su jefatura.

Debe manipular sacos de 25 kilos, barras de 110 kilos entre 3


personas, también deben manipular bolas de 2“ (280 bolas
entran en 3 carretilladas, peso de cada bola es de 250 grs.).

Elementos de protección personal: Casco, lente, tapones de


oídos, respirador con filtros mixtos, mameluco, botas y zapatos,
guantes de cuero y neopreno

Riesgos Higiénicos: Humedad, frío, Ruido, Vibraciones,


Iluminación, y químicos (gases)

c. METODOLOGÍA ERGONÓMICA

Aplicación método MAC en levantamiento y descenso de 20


sacos de chupones de la cosecha.
TAREAS DE LEVANTAMIENTO Y DESCENSO
Resultados Color
Peso de la carga y frecuencia 4
Distancia entre las manos y espalda 3
Región vertical de levantamiento 0
Torsión y lateralización de tronco 1
Restricciones posturales 0
Acoplamiento mano-objeto 2
Superficie de trabajo 0
Factores ambientales 1
Nivel de Riesgo Final 11

177
CONCLUSIÓN:
En esta tarea se requiere efectuar mejoras ya que el método
indica que el nivel de riesgo es de 11 especialmente en el ítem
del acoplamiento de mano – objeto.

Aplicación método MAC en levantamiento y descenso de


barras para molino cuyo peso es de 100 kilos entre 3
personas.

TAREAS DE LEVANTAMIENTO Y DESCENSO EN


EQUIPO
Resultados Color
Peso de la carga 6
Distancia entre las manos y espalda 6
Región vertical de levantamiento 3
Torsión y lateralización de tronco 1
Postura forzada 1
Acoplamiento mano-objeto 2
Superficie de piso 2
Otros factores ambientales 1
Comunicación y coordinación 0
Nivel de Riesgo Final 22

CONCLUSIÓN:
El resultado de la evaluación con respecto al nivel de riesgo de
la tarea es de 22, donde se requieren acciones correctivas
inmediatas especialmente en los ítems de valores altos tal como
peso de la carga, distancia entre las manos y espalda, región
vertical de levantamiento, acoplamiento mano- objeto y factores
ambientales.

178
B. PUESTO DE TRABAJO: OPERADOR DE FLOTACIÓN

a. IDENTIFICACIÓN
ACTIVIDAD A Las tareas que desarrolla no requieren la
EVALUAR aplicación de métodos ergonómicos.
Agente de Riesgo
Analizado
Problemas de salud
atribuibles al puesto
de trabajo

b. DATOS DEL PUESTO DE TRABAJO

Organización del trabajo:


Se trabaja en turnos de 12 horas, donde se distribuyen de día
00:30 hrs. a 11:45 hrs. y de 12:30 hrs. a 23:45 hrs. lo cual se
distribuye de 20 días de trabajo por 10 días de descanso

Sus competencias son en formación de campo por 5 a 6 meses.

Controla los reactivos (mezclas), para que concentrado flote,


cuyo análisis por tarea se puede especificar de la siguiente
manera:

1) Relevo (de 5 a 10 minutos).


2) Verificación de equipos con guarderas, faja operativa (10
minutos).
3) Verificación de dosificación de reactivos (15 minutos).
4) Control de celdas de flotación (espumas) (10 horas).
5) Preparación de reactivos (10 a 20 minutos).

Uso de máquinas o equipos que se encuentran en la planta tales


como motores, celdas, bombas verticales, horizontales,
dosificador.

179
Requiere atención a la tarea, esta es compleja y requiere
rapidez, no tiene problemas de comunicación y mantiene buena
relación con la línea de mando.

Debe manipular baldes de reactivos de 10 Kg. cada 3 días 1


balde.

Riesgos Higiénicos: Calor, frío, ruido, vibraciones, iluminación,


químicos (gases), ventilación

Elementos de protección personal que usa casco, lentes,


tapones, respirador mixto, mameluco, botas y zapatos, guantes
de cuero y neopreno.

c. METODOLOGÍA ERGONÓMICA

No requiere aplicar métodos ergonómicos.

C. PUESTO DE TRABAJO: OPERADORES DE FILTRO DE


DISCOS

a. IDENTIFICACIÓN
Operación de limpieza de queques en forma
ACTIVIDAD A
repetida, producto de concentrado pegado a
EVALUAR
discos.
Raspado de queques (material de
Agente de Riesgo concentrado que se pega a los discos)
Analizado haciendo uso de paletas metálicas que pesan
alrededor de 300 grs.
Problemas de salud
atribuibles al puesto Dolor de hombro, muñeca y codo
de trabajo

180
b. DATOS DEL PUESTO DE TRABAJO

Organización del trabajo:


Horario de trabajo de sí al turno es de 12:00 a 24:00 hrs. y de
noche el turno es de 24:00 a 12:00 hrs. Normalmente se toman
un tiempo de 25 minutos de pausa en la primera parte de la
jornada

La actividad principal corresponde al llenado de la tina con


concentrado de Bulk, lo que significa abrir válvulas, arrancar
(prender) bomba y raspar queques lo significa que el material
de concentrado que se pega a los discos (16) ubicados en
estanque de filtro pase a helicoidal (tornillo sin fin), el cual tira
material a molino de 3 por 9. Otras de las tareas que desarrolla
es el apoyo de mantenimiento del área donde trabaja, lo que
significa carguío de barras de molinos primarios

Trabajo de pie en forma continua, debe raspar los queques lo


que involucra un tiempo de 8 a 10 horas, dicho trabajo involucra
esfuerzo de mano muñeca al hacer uso de paletas metálicas que
pesan alrededor de 300 grs. dejándolo con dolor de hombro,
codo, piernas, dicha actividad se repite lo que demora 20
minutos, donde debe permanecer de pie con movimiento de
brazo en forma continua produciéndole cansancio.

Existen factores complementarios correspondiente a vibraciones


al permanecer de pié en sector de planta donde debe ejecutar el
trabajo de raspado.

Su herramienta principal es la paleta para raspar.

Sus competencias corresponden a secundaria completa,


experiencia trabajos de cualquier índole.

181
Elementos de protección Personal: Casco, guantes,
protectores auditivos, respirador, botas, zapatos de seguridad,
mameluco.

Riesgos Higiénicos: Vapores de celdas, los cuales no han sido


identificados.

c. METODOLOGÍA ERGONÓMICA

Aplicación StrainIndex para raspado de concentrado


pegado a disco (queque)
DATOS METODO STRAIN INDEX
Intensidad del Esfuerzo Esforzado
Duración del Esfuerzo 10 - 29.
Esfuerzos por minuto >=20
Postura mano/muñeca Malo
Variable esfuerzo por minuto Rápido
Duración de la tarea por día 4 - 8.
Resultado 54
Riesgo Peligroso

CONCLUSIÓN:
El raspado de queque con concentrado involucra que la
intensidad del esfuerzo para raspar se realice de una manera
esforzada, la duración del esfuerzo no es alta, pero los esfuerzos
por minuto si se hace en un tiempo corto, la postura de mano-
muñeca es marcada con relación a movimientos horizontales
con flexión de muñeca en forma repetida donde se realizan
sobre exigencias articulares.

182
D. PUESTO DE TRABAJO: OPERADORES DE CIANURACION

a. IDENTIFICACIÓN
Transporte de materiales para la
ACTIVIDAD A
alimentación del proceso de molienda y
EVALUAR
cianuración.
Agente de Riesgo Traslado de sacos de 25 kilos y de barras
Analizado de 100 kilos entre 2 o 3 personas.
Problemas de salud
atribuibles al puesto Dolor lumbar.
de trabajo

b. DATOS DEL PUESTO DE TRABAJO

Organización del trabajo:


La jornada de trabajo comienza a las 12:30 hrs. hasta las 0:30
hrs. madrugada, 0:30 a 12:30 las horas efectivas de trabajo
corresponden a 8 hrs. con 2 horas de pausas dentro de la
jornada.

Sus competencias corresponden a estudios secundarios


superiores, experiencia 1 año en manipulación de cianuro,
ingreso a trabajar como peón en el área de precipitado Merry
Crowell, actualmente trabaja en cargo de cianuración

Trabaja en proceso de remolienda y cianuración, lo que equivale


a alimentación de concentrado de jig (alimentación de sacos
molino 3x9) lubricación de catalinas y chumaceras (soportes
ejes de molino ambos extremos), determinación de la fuerza de
cianuro con nitrato de plata (solución cianurada, nitrato de plata
, yoduro de potasio), supervisa espesadores, agitadores y todos
lo que corresponde a la etapa de cianuración, los materiales con
los que trabaja corresponde a los peachimetros, buretas,
soluciones, entre otros menores.

183
Apoyo a áreas cercanas (filtros concentrados de Bulk) y apoyo
circuito precipitado MerryCrowell. Levantamiento de sacos Jig
(25 kilos), levantamiento de barras (proceso de molienda) 100
kilos entre 3 y 4 personas. Traslado de sacos primer segundo
nivel a pulso, emplea un tiempo de 30 minutos por día, posturas
de flexión de tronco, por hora adion de 10 a 20 sacos distancia
de 2 a tres metros; en jornada de la mañana 40 sacos jornada
completa 10 sacos (Jig).

Riesgos Higiénicos: Cianuro de Sodio


Los elementos de protección personal que usa corresponden a
respirador con filtros mixtos, protección auditiva, mameluco,
lentes, zapatos seguridad, botas, guantes de jebe, guantes de
cuero, casco, caretas faciales, mamelucos desechables,
equipos especiales KIT de antídotos

c. METODOLOGÍA ERGONÓMICA

Método MAC en tarea de transporte de sacos.


TAREAS DE TRANSPORTE (caminar con carga)
Resultados Color
Peso de la carga y frecuencia 4
Distancia entre las manos y espalda 6
Carga asimétrica 3
Restricciones posturales 1
Acoplamiento mano-objeto 1
Superficie de tránsito 2
Otros factores ambientales 1
Distancia de traslado 0
Obstáculos 2
Nivel de Riesgo Final 20
Conclusión : Se requieren acciones correctivas prontas

184
CONCLUSIÓN:
De acuerdo al análisis se puede indicar que la peor condición
que se genera en esta tarea es tema de la transporte ya que la
carga es asimétrica (saco) lo cual se lleva al hombro por esto
donde la distancia entre las manos y la espalda es alto, así como
también la superficie de trabajo producto de transitar del primer
nivel al segundo nivel a pulso, según el nivel de riesgo es de 20
donde se requiere tomar acciones prontas.

Método MAC en transporte de barra para molino cuyo peso


es de 100 kilos aproximadamente (trabajo entre 3 personas)

TAREAS DE LEVANTAMIENTO Y DESCENSO EN


EQUIPO
Resultados Color
Peso de la carga 6
Distancia entre las manos y espalda 6
Región vertical de levantamiento 3
Torsión y lateralización de tronco 1
Postura forzada 1
Acoplamiento mano-objeto 2
Superficie de piso 2
Otros factores ambientales 1
Comunicación y coordinación 0
Nivel de Riesgo Final 22

CONCLUSIÓN:
El transporte de barra cuyo peso es de 100 kilos hace que los
valores más altos se encuentre en los ítems de: Peso de la
carga, distancia entre las manos y la espalda, región vertical de
levantamiento, acoplamiento mano-objeto y superficie de piso,
cuyo nivel de riesgo es de 22 donde se requieren acciones
correctivas prontas.

185
E. PUESTO DE TRABAJO: FUNDIDOR

a. IDENTIFICACIÓN
Movimiento de lingotera con tenazas para
ACTIVIDAD A
desmoldaje de barras, trabajo que se
EVALUAR
realiza entre dos personas
Agente de Riesgo
Flexión de tronco y movimiento de brazos.
Analizado
Problemas de salud
Dolor de tronco y músculo esquelético
atribuibles al puesto
extremidad superior (brazos)
de trabajo

b. DATOS DEL PUESTO DE TRABAJO

Organización del Trabajo:


Dentro de los 20 días de trabajo, el turno de trabajo es de día de
07:30 a 19:30 hrs.

Sus competencias corresponden a enseñanza secundaria


completa, experiencia trabajos de diferente índole. Ingreso como
despachador de concentrado, luego trabajo en filtro concentrado
de Bulk y en diferentes áreas de la planta hasta llegar al puesto
actual.

Comienza la cosecha del precipitado, se pesa la humedad, se


lleva a estufa de secado (12 horas), se enfría y se vuelve a pesar,
precipitado seco se acumula en bóveda, una vez requerida la
cantidad para fundir, se pesa precipitado y luego se preparan los
reactivos, cada 80 kilos de precipitado en una colada, se mezcla
y se embolsa, sacando 9 bolsas, se prende el horno hasta llegar
a la temperatura requerida y luego cargar el horno ( de 2 a 3
bolsas) hasta terminar con las 9 bolsas, se funde, se cuela, se
calientan las lingoteras para luego hacer la colada, donde dirige
la lingotera para que al dar vuelta la olla del horno gire y caiga

186
sobre el molde, retira lingotera, deja enfriar, se hecha agua, con
tenazas en ambos costados para desmoldar sobre plancha
metálica, se deja enfriar en pilón, se limpia el lingote y se
procede el muestreo, donde se hacen seis perforaciones, con un
taladro se recoge la viruta se envían en crisol a laboratorio.

Apoya en tareas de las áreas de chancado, en labor de


destrucción de cianuro en pozo de decantación, apoyo a la
planta cuando falta personal.

Las tarea en fundición donde existen posturas inadecuadas


corresponde al desmoldaje de barras con tenazas para tomar
lingoteras, lo cual se agarra entre dos personas produce
posiciones inadecuadas por peso de barra de lingote y flexión de
tronco (espalda), donde los brazos se sienten pesados.
Actualmente la tarea de fundidor se repite tres veces cuando
realizan la labor, 24 movimientos al día de lingotera, cuando le
corresponde trabajar en fundición, solo sale 30 minutos para
almorzar. En trabajos adicionales se toma 2 horas diarias de
descanso. Cuando trabaja en el horno no existe comunicación
con otras personas por medidas de seguridad

La tarea requiere concentración, rapidez y responsabilidad al


trabajar en la función del horno.

Los equipos y herramientas que usa corresponden a horno


basculante, bomba hidráulica, taladro eléctrico, herramientas
menores cinceles, martillos, brochas, escobillas de acero, pala,
barreta, tenazas

Riesgos Higiénicos: Temperatura del horno le produce


cansancio y fatiga, existe repetición del trabajo dentro de los 20
días de trabajo, exposición a frío cuando apoya otra labor en

187
alguna parte de la planta. Vibraciones (exposición cuando apoya
parte de chancado. Por uso de productos químicos en el proceso
tal como Bórax granulado, Sílice comercial, nitrato de potasio.

c. METODOLOGÍA ERGONÓMICA

Aplicación Método Mac movimiento de lingotera entre dos


personas
TAREAS DE LEVANTAMIENTO Y DESCENSO EN
EQUIPO
Resultados Color
Peso de la carga 6
Distancia entre las manos y espalda 6
Región vertical de levantamiento 1
Torsión y lateralización de tronco 1
Postura forzada 0
Acoplamiento mano-objeto 2
Superficie de piso 0
Otros factores ambientales 1
Comunicación y coordinación 0
Nivel de Riesgo Final 17

CONCLUSIÓN:
El peso de la carga de la lingotera de fierro transportada con
tenazas entre dos trabajadores con flexión de tronco en forma
lateralizada, hacen que este trabajo requiera acciones
correctivas prontas con un nivel de riesgo final de 17.

188
F. PUESTO DE TRABAJO: RELAVERO

a. IDENTIFICACIÓN
Movimiento de ciclón en forma manual
ACTIVIDAD A entre 2 personas y apisonamiento de
EVALUAR material para formación de muro en
tranque de relave
Flexión y lateralización de tronco al mover
Agente de Riesgo ciclón, apisonamiento contra resistencia
Analizado con flexión y extensión repetida de
extremidades inferiores.
Problemas de salud
atribuibles al puesto Dolor lumbar, gonalgía (rodillas), pies.
de trabajo

b. DATOS DEL PUESTO DE TRABAJO

Organización del Trabajo:


Turnos: 12:30 a 00:30 hrs y de 00:30 a 12:30; de 20 días de
trabajo por 10 de descanso.

Actividad que desarrolla: Coordina con el Ingeniero de Planta


que se va a realizar, comienza a verificar funcionamiento de
bomba para bombeo de relave, descarga, pulpa de relave,
descarga del ciclón, estado de muro de avance con lampa y
rastrillo plano (muro que va al borde de la relavera de 5 m de
ancho por 1,80 m.), verificar lo que está pasando ya que deben
ver que el material que tira el ciclón se vaya ordenando, realiza
rondas de verificación en tuberías de drenaje que clarifique el
agua (cancha de relave), regresa al ciclón nuevamente verifica
y lo deja un tiempo, hace ronda a las pozas de sedimentación
(verificación de tuberías de la poza 1 a la poza 3 que este
saliendo agua clara), nuevamente regresa al ciclón en parte baja

189
(verificación de fugas) luego se reporta al jefe de guardia cada
media hora.

Otras afines: Instalar aspersores en relavera 4 para mitigar polvo


(total 10), cerrar tanque de agua, bajar al río para alimentar agua
hacia la bomba y arrancar la bomba, subir al cerro para volver a
soltar agua hacia los aspersores, nuevamente verifica bombas,
aspersores, etc. luego regresa al ciclón, cambia aspersores
parte seca, prepara sedipur para el agitador, dosifica cajón de
emergencia para descarga de pulpa.

Posturas incomodas: Apisonamiento de material de descarga de


ciclón (botas son atrapadas por el material que se forma en el
ciclón) lo que le provoca dolor de cintura, espalda y Arrancar el
riego para mitigar el polvo los pies le queman (duración de 30
minutos) camina 2 kilómetros ida y vuelta.

Repetitividad: Apisonamiento demora 1 hora y media (máximo),


trabajo que realiza10 veces durante el turno (5 a 6 veces en la
noche y en el día 4 veces). Tarea de Arrancar para mitigar el
polvo lo realiza tres veces en el turno de mañana.

Riesgos Higiénicos: Radiación solar, iluminación (por reflejo del


relave con material seco), Frío (medio ambiental en invierno)
químicos (polvo que se levante del relave),

Análisis Tiempo de Trabajo: Media hora en las jornadas de


mañana y tarde, en el turno una hora.

Uso de máquina o equipo para la formación de muro de tranque


de relave como el Ciclón de clasificación de material (1), bombas
(4), agitador (1), lampa.

190
Competencia: Inducción trabajo, secundaria completa, cursos de
capacitación

Apremio de tiempo: 30 minutos de pausas, la tarea no es


permanente, pero amerita el 90% de la jornada laboral, aporta
con sugerencias a su jefatura, la comunicación se hace por radio
cuando permanece en terreno.

Factores Biomecánicos: Aplica fuerza para el transporte de


ciclón a pulso (40 kilos aprox. Material de caucho). En relación a
la postura existen problemas con las manos las cuales se alejan
del cuerpo y en el traslado a pulso, torsión de tronco. Y
lateralización Repeticiones: Cada tres días realizan movimiento
de ciclón, sobreesfuerzo en articulaciones de todo el cuerpo para
levantarlo, ya que con carga el ciclón pesa 70 kilos

Existe movimiento de empuje y arrastre de 2 metros y medio,


levante de 70 kilos con carga de pulpa pesa el ciclón para
levantarlo, lo cual se realiza entre tres personas

Elementos de protección Personal casco, zapatos, mameluco,


lentes, respirador, entre otros

c. METODOLOGIA ERGONÓMICA

Aplicación método OWAS en la tarea de apisonamiento.


Ítems Parte del Cuerpo Otro Factor
Clasificación Espalda Brazos Piernas Carga/Uso de la fuerza
Valoración 2 2 7 3
Categoría II II VII III

CONCLUSIÓN:
El resultados del método es de 2273 lo que nos indica que en la
labor de apisonamiento existen riesgos mayores con las piernas

191
ya que estas se encuentran en movimiento en forma permanente
(piernas: 7), otros factor corresponde a la fuerza que se ejerce
para vencer la contra resistencia del material que se apisona,
por lo que se deben tomar medidas correctivas inmediatas.

Aplicación método MAC para levantamiento y descenso de


ciclón entre dos personas
TAREAS DE LEVANTAMIENTO Y DESCENSO EN
EQUIPO
Resultados Color
Peso de la carga 6
Distancia entre las manos y espalda 3
Región vertical de levantamiento 3
Torsión y lateralización de tronco 1
Postura forzada 0
Acoplamiento mano-objeto 2
Superficie de piso 1
Otros factores ambientales 1
Comunicación y coordinación 0
Nivel de Riesgo Final 17

CONCLUSIÓN:
El resultado del nivel de riesgo es de 17, cuyos ítems más
importantes que se requieren acciones correctivas prontas son
el peso de la carga, región vertical de levantamiento y el
acoplamiento mano – objeto.

192
G. PUESTO DE TRABAJO: OPERADOR DE CHANCADO
a. IDENTIFICACIÓN
ACTIVIDAD A
Limpieza con barreta (chuceo)
EVALUAR
Agente de Riesgo
Posturas forzadas.
Analizado
Problemas de salud
atribuibles al puesto Dolor lumbar y extremidades superiores.
de trabajo

b. DATOS DEL PUESTO DE TRABAJO

Organización del trabajo:


Turnos: 12:30 a 00:30 hrs y de 00:30 a 12:30; de 20 días de
trabajo por 10 de descanso.

Análisis del trabajo:


1. Recepción de camión de mineral, llega a parrilla, con gancho
se empuja a parrilla lo que queda sin caer; los bancos grandes
se machan (rompen).
2. En planta: Debe chequear Chancador DENVER para que no
se atore o sature, se hace limpieza con barreta (chucea); si se
atora se paraliza faja de alimentación para el chuceo.
3. Verificar desechos peligrosos en faja de alimentación
(maderas, troncos), se saca manualmente, se para la faja y
retira el material.
4. Golpear zaranda vibradora con comba de madera para que
siga pasando el material.
5. Debe observar si trabaja Chancador SEIMOND (a veces se
satura), por lo que se debe parar y limpiar con barreta
pequeña.
6. Se verifican estados de fajas transportadoras cada 30 minutos
a 1 hora, se verifica estado de poleas, que no se ladeen fajas,

193
si se llena de carga la polea para se limpia con pala para
raspar.
7. Limpieza del área, lo que cae se devuelve a faja.TERMINO
DE CHANCADO.
En un turno llegan 4 a 5 volquetes, 1 volquete de 1h - 1.5hora
se chanca, a veces lllega antes el volquete y se tolvea solo y
se sigue chancando.de 6" se baja a 1".
8. Va a tolva de finos (1"), observa cantidad de mineral que tiene
por turno y reporta.
9. Limpieza de chute grisle de Denver, luego chute de zaranda
limpia c/barreta; para equipos.
10. Limpieza de Seimond, dentro de Seimond con barretilla.

Elementos de protección personal casco, lente, respirador con


filtros mixtos, zapatos de seguridad, mameluco.

Riesgos Higiénicos: Polvo, ruido vibración, frío, los existentes


en planta.

c. METODOLOGIA ERGONOMICA

Aplicación método OWAS para tarea de limpieza con barreta


(chuceo)

Ítems Parte del Cuerpo Otro Factor


Clasificación Espalda Brazos Piernas Carga/Uso de la fuerza
Valoración 4 2 2 1
Categoría IV II II III

CONCLUSIÓN:
De acuerdo a la evaluación el número resultante es de 4241,
producto de trabajar en lugares restringidos para la limpieza con

194
barreta su espalda se encuentra inclinada y rotada (espalda: 4)
por lo que se deberá tomar acciones correctivas inmediatas.

4.1.9 ÁREA DE TRABAJO LABORATORIO QUÍMICO

A. PUESTO DE TRABAJO: ENSAYADOR / AYUDANTE DE


ENSAYADOR

a. IDENTIFICACIÓN
ACTIVIDAD A Preparación de muestras para análisis
EVALUAR químico en laboratorio
Flexión de tronco al tomar muestras y
Agente de Riesgo procesar en piloto, cuartear muestras y
Analizado movimiento repetido de manos en la tarea
de roleo.
Problemas de salud
Dolor lumbar y dolencia de manos a nivel
atribuibles al puesto
de muñecas
de trabajo

b. DATOS DEL PUESTO DE TRABAJO

Organización del Trabajo:


Se trabaja en turnos de día de 0730 a 19:30 y en la noche de
19:30 a 07:30 mañana, se trabajan 2º días por 10 de descanso.

Las competencias para desarrollar dicha labor son tener


experiencia de 3 años como muestrero, a prueba 6 meses,
enseñanza media completa, capacitación empresa.

Existe rotación en el área de trabajo ya que primero trabajo como


muestrero, luego trabajo como ayudante de ensayador y
actualmente trabaja como ensayador.

195
Las actividades que desarrollan corresponde a la preparación de
muestras en etapas de chancado, cuarteo, secado, pulverizado
y homogenizado.

Las posturas incomodas que toma para trabajar corresponden al


cuarteo y homogenización, donde existen posturas de torsión y
rotación de tronco, esfuerzos de mano – muñeca movimiento de
pronación y rotación en las etapas que se mencionan. Además
se toma postura de cuclillas con una repetición cada 10 minutos
con movilización de sacos de 25 kilos más de dos veces por
hora, las muestras son transportadas en carretilla

Según se indica se prepara un total entre 20 a 30 muestras en


el día y en la noche de 40 a 60 muestras

Como análisis el tiempo de trabajo como duración promedio en


la preparación de una muestra es de 30 a 40 minutos, las 40
muestras se demoran 4 horas en el proceso.

El uso de máquina y equipos corresponden a chancador de


quijada, chancador de rodillo, cuarteador, estufa secado,
pulverizador anillos, espátula y manta de jebe

No existe apremio de tiempo, puede realizar pausas en forma


normal, debe poner atención a la tarea 100% por riesgo de
accidente ya que existe proyección de partículas, atrapamiento
de manos, entre otras, existe 5 veces en el mes trabajo donde
se pide el trabajo en forma rápida.

Se debe efectuar manejo manual de carga realizando fuerza


para movilizar los remanentes de muestras de 25 kilos, las
cuales deben ser trasladas a la parte posterior del laboratorio,
además de la recepción de muestras de 1 a 5 kilos

196
Elementos de protección personal que se usan son respirador
con filtros, guantes, zapatos de seguridad, lentes tapones y
protectores auditivos.

c. METODOLOGÍA ERGONÓMICA

Aplicación Owas preparación de muestras chancador de


quijada

Ítems Parte del Cuerpo Otro Factor


Carga/Uso de la
Clasificación Espalda Brazos Piernas fuerza
Valoración 4 1 2 1
Categoría IV I II I

CONCLUSIÓN:
La aplicación del método OWAS nos refiere que su resultado
numérico es de 4121 lo que indica que al tomar la muestra para
vaciarla al chancador así como también para recoger la muestra
luego de terminado el proceso de chancado existe flexión y
torsión de tronco (espalda: 4), en este tema se requieren tomar
acciones correctivas inmediatas.

Aplicación StrainIndex para roleo de muestra


DATOS METODO STRAIN INDEX
Intensidad del Esfuerzo Un poco esforzado
Duración del Esfuerzo < 10
Esfuerzos por minuto 15 - 19.
Postura mano/muñeca Desviación marcada
Variable esfuerzo por minuto Regular
Duración de la tarea por día 4 - 8.
Resultado 6
Riesgo Mejorable

197
CONCLUSIÓN:
El trabajo de roleo para el ensayador involucra una desviación
marcada de los brazos cuando moviliza la muestra con la
espátula sobre la manta de jebe, si esta actividad se repite por 4
horas o más se hace necesario revisar aquellas posturas donde
existe flexión de muñeca con exigencia en las articulaciones,
cuyo valor en la aplicación del método es de 6.

4.1.10 EVALUACIÓN PUESTOS DE TRABAJO OFICINAS MINERA


SHILA PAULA

OBJETIVOS:
Determinar mejoras, según necesidades que se detectan, en
estaciones de trabajo de oficinas, desde el punto de vista de la
ergonomía.

DESARROLLO:
Origen y Alcance
La empresa minera Shila Paula a través de su Dpto. de Recursos
Humanos, solicita la asesoría para realizar estudio de las estaciones
de trabajo frente a pantallas de computación que utilizan los
trabajadores de la empresa.

Los antecedentes entregados, indicaron que la solicitud se fundamenta


en la necesidad de identificar aquellos riesgos disergonómicos, que
podrían generar dolencias músculo esqueléticas a los trabajadores que
desarrollan labores detrás de un computador para ir en mejora de
aquellos puntos que se encuentren deficitarios, en razón de un proceso
de mejoramiento continuo de ésta.

Instrumentos y criterios de evaluación.


Se define para llevar a cabo la asesoría técnica la realización de un
listado de verificaciones ponderado, para evaluar 55 ítem específicos.

198
Dichos ítems miden en forma individual la incidencia de los factores de
riesgo asociados a trastornos músculo esquelético, visual y de confort
general en el trabajo con computadores en ambientes de oficina, bajo
esta metodología, fueron evaluados 21 puestos de trabajo.

Para ello se capacita al personal en el desarrollo del listado de


verificaciones, explicando ítem por ítem su desarrollo, considerando
además las visitas a terreno con fotos para su posterior análisis.

Contenido de la Evaluación relacionados con factores de riesgo


El listado de verificaciones ponderado, contiene 55 factores de riesgo
divididos en 6 grupos según su contenido, siendo estos los siguientes:
1.- Superficie de Trabajo
2.- Distribución de elementos de trabajo
3.- Accesorios
4.- Silla
5.- Hábitos posturales
6.- Factores ambientales

Resultados de las Evaluación


1. Análisis por ámbito evaluado
El resultado de la aplicación del instrumento mencionado en los
puestos de trabajo evaluados en los diferentes ámbitos nos indica
lo siguiente:
 Se deberá considerar como cota crítica porcentajes superiores
al 17%, sobre este valor, se requiere introducir mejoras prontas
para controlar los factores de riesgo detectados.
 Los ámbitos de mayor importancia corresponden a: Hábitos
posturales (31,4%), distribución de los elementos de trabajo
(19,7%) y la silla (17,7%), respecto a los tres restantes.
 Los factores ambientales (17,6%), Superficie de trabajo (11,8)
y Accesorios (1,7%) corresponden al orden de importancia en

199
forma descendente, los cuales también deben ser
considerados.

GRÁFICO N° 1

6. Factores ambientales

17,6
5. Hábitos posturales
31,4
Ambito de 17,7 4. Sillas
factores de
1,7
riesgo 3. Accesorios
19,7
11,8 2. Distribución de los
elementos de trabajo
1. Superficie de trabajo
0,0 10,0 20,0 30,0 40,0
Porcentaje relativo

Fuente: Elaboración propia

2. Factores de riesgo asociados a los Hábitos posturales:

Este punto contiene 13 ítems que corresponden a:


 Torsión cervical
 Apoyo antebrazos
 Ángulo brazo-antebrazo
 Inclinación teclado
 Ubicación mouse
 Sobrecarga mano derecha
 Desviación cubital muñeca
 Utilización respaldo
 Sentarse en centro de asiento
 Pies apoyados
 Ángulo pierna-muslo
 Sobreesfuerzos de alcance
 Realización micropausas

200
La aplicación del instrumento nos entrega lo siguiente:
 Sentarse en el centro del asiento (18,3%) representa el ítem
más importante a mejorar, dicha postura nos indica que existe
un abandono del respaldo lo cual produce dolencias a nivel
de la espalda, cintura y tensión generalizada de los músculos
de la espalda, representando el ítem más importante.
 Ángulo pierna-muslo (13,8%) nos indica que al sentarse se
toma una postura que perjudica el ángulo femoral-tibial el cual
debe ser mayor a 90°, lo que ocasiona un aprisionamiento de
la zona poplítea de las piernas, siendo este ítem de segunda
importancia.
 Le siguen en tercer lugar el sobreesfuerzo por alcance y
apoyo antebrazos con un 11% respectivamente, lo que nos
indica que existe torsión de tronco e híper extensión.

GRAFICO N° 2

5.13 Realiza micropausas


2,1
5.12 Sobreesfuerzos de alcance
11,0
13,8 5.11 Ángulo pierna-muslo

8,6 5.10 Pies apoyados


18,3
5.9 Sentarse en centro de
5,5 asiento
5.- Hábitos 5.8 Utilización respaldo
6,1
posturales
0,3 5.7 Desviación cubital muñeca
8,0 5.6 Sobrecarga mano derecha
3,4 5.5. Ubicación mouse
4,0
5.4 Inclinación teclado
11,0
8,0 5.3 Ángulo brazo-antebrazo

5.2 Apoyo antebrazos

0,0 5,0 10,0 15,0 20,0 5.1 Torsiones cervicales

Porcentaje

Fuente: Elaboración propia

201
3. Factores de riesgo asociados a la Distribución de los
elementos de trabajo

2. Distribución elementos de trabajo

2.5 Mouse mismo plano y


17,6 costado
9,2 2.4 Teclado frente usuario y
monitor
1 35,1
2.3 Pantalla línea horizontal
8,9
2.2 Distancia ojo-pantalla
29,2
2.1 Monitor frente a Usuario

0 10 20 30 40

Fuente: Elaboración propia

4. Factores de riesgo asociados a los silla

4.13 Regulable apoya


4.- Sillas
antebrazos
4.12 Tapiz (Calor-Humedad)
4,9
4,9 4.11 Respaldo ancho
8,7 adecuado
3,2
13 4.10 Ajuste cojín lumbar
13
1 10,9 4.9 Respaldo con ángulo
9,2
4,4
14,2 4.8 Cojín lumbar
8,7
1,7 4.7 Apoyo dorsal y lumbar
3,2
4.6 Ancho adecuado
0 5 10 15
4.5 Ajuste de altura
Fuente: Elaboración propia
4.4 Asiento borde
redondeado

202
5. Factores de riesgo asociados a la Factores ambientales

6.13 Regular volumen


6. Factores ambientales teléfonos
6.12 Ubicación equipos
ruidosos
1,4
1,4 6.11 Distancia fuente de ruido
0,7 y superficies reflectoras
1,5 6.10 Encerramientos acústicos
1,6 impresoras
8,2 6.9 Traslado equipos ruidosos
1 8,2
9,3
6.8 No fumar en el recinto
7,1
7,1
6.7 Ventilación del recinto
21,8
15,3
16,4 6.6 Buen nivel de Iluminación

0,0 5,0 10,0 15,0 20,0 25,0 6.5 Regular luz natural

6.4 Regular brillo / contraste


Fuente: Elaboración propia en monitor
6.3 Evitar reflejos en monitor

6. Factores de riesgo asociados a los Superficie de trabajo

1.- Superficie de Trabajo 1.8 Silla apoya-antebrazo

1.7 Apoya muñecas en


bandeja
1,6
1.6 Espacio mouse sobre
3,3 bandeja
3,3 1.5 Espacio bajo bandeja
3,3
% 1.4 Elementos están al
24,4
alcance
46,3
1.3 Espacio para piernas
13,0
4,9 1.2 Tamaño suficiente

0,0 10,0 20,0 30,0 40,0 50,0 1.1 Escritorio borde


redondeado

Fuente: Elaboración propia

203
7. Factores de riesgo asociados a los Accesorios

3.- Accesorios

46,5
3.3 Porta-documento
1 17,9 3.2 Reposapiés
3.1 Apoya muñeca
35,6

0 10 20 30 40 50

Fuente: Elaboración propia

4.1.11 CARACTERÍSTICAS NECESARIAS QUE SE DEBEN TENER


PRESENTE:

A. SILLA

204
B. DIMENSIONES DE USO ESCRITORIO

Fuente: INHST-España

205
C. MEJORAMIENTO HÁBITOS POSTURALES

Fuente: INHST-España

206
Fuente: INHST-España

207
D. DIMENSIONES ESCRITORIO

4.1.12 CAPACITACIÓN SOBRE HÁBITOS POSTURALES, ACTIVIDAD


FÍSICA Y NOTIFICACIÓN TEMPRANA DE SÍNTOMAS

A. HÁBITOS POSTURALES:
Capacitar al personal sobre mejora de hábitos posturales, ya
que la gran mayoría desconoce el tema, indicar mejoras
posturales en relación a:

Torsiones/ hiper extensiones cervicales durante periodo de


digitación. Postura de extremidades superiores en suspensión,
regular inclinación de teclado en relación a la posición de sus
muñecas y evitar desviación ulnar de la muñeca.
Disposición de espacio bajo la silla para que los tomen el ángulo
femoral es mayor a 90°, Indicar el no rotar el tronco y no efectuar
hiper extensión de brazos para alcanzar los elementos que
necesita.

B. EJECUCIÓN DE MICROPAUSAS:
Es conveniente programar el trabajo procurando realizar distintas
tareas durante la jornada laboral, que involucren cambios de

208
postura. Se recomienda alternar la postura sentado con la de pie y
procurar caminar.

Es aconsejable realizar micro pausas de descanso. Varias pausas


pequeñas son más aconsejables que una pausa prolongada.

No se debe esperar a sentir dolor profundo para hacer una pausa.


Según antecedentes de fisiología del trabajo, cuando una actividad
se suspende antes dela ocurrencia de fatiga o dolor, el tiempo de
recuperación muscular es significativamente menor, comparado
con el que se requiere si la misma actividad se suspende cuando
la fatiga/ dolor ya se han manifestado.

En todas las mejoras que sean implementadas, es recomendable


contar con la
Opinión y sugerencias de los propios trabajadores. Es muy
importante considerar esta fuente de información al ser ellos los
que interactúan directa y diariamente con el trabajo.

C. ACTIVIDAD FÍSICA:
Es recomendable, al menos en un horizonte de mediano plazo,
implementar un programa de actividad física en el trabajo. El
programa debe considerar a lo menos los siguientes tópicos:
(1) Determinación de indicadores fisiológicos y epidemiológicos de
estado y avance
(2) Ejercicios físicos incorporados en los procesos de trabajo
(3) Rutina de ejercicios enfocados al acondicionamiento físico
general
(4) Rutina de ejercicios enfocados al fortalecimiento de grupos
musculares específicos de la extremidad superior, utilizados en
forma intensiva en el trabajo
(5) Rutina de ejercicios de relajación de grupos musculares
utilizados en forma intensiva en el trabajo.

209
Este proceso debería ser organizado y coordinado por el área de
Prevención de Riesgos de la empresa con el apoyo de
especialistas en el tema.

D. NOTIFICACIÓN TEMPRANA DE SÍNTOMAS:


Es recomendable promover la notificación temprana de síntomas.
El propósito de esta actividad es que los trabajadores notifiquen la
presencia de los primeros síntomas de fatiga o dolor de extremidad
superior. La idea es poder controlar el riesgo antes de la presencia
de dolor profundo en los trabajadores.

Según antecedentes de fisiología del trabajo, cuando una actividad


se suspende antes de la ocurrencia de fatiga o dolor, el tiempo de
recuperación.

E. CONDICIONES DEL PUESTO DE TRABAJO:

SUPERFICIE DE TRABAJO: El tamaño de la superficie de trabajo,


necesario para desarrollar este en forma cómoda y segura, está
determinado por los requerimientos globales de la tarea. Una vez
dispuesto el computador (monitor, teclado y mouse), se requiere
espacio para acomodar otros elementos, como por ejemplo:
Teléfono, Documentos de trabajo/libros, taco calendario, Porta
lápices, etc. Cuando se utiliza un escritorio rectangular
convencional, el área disponible debería permitir un arreglo flexible
de todos estos elementos.

Como regla general, para acomodar solamente un computador


estándar de 14 a21 pulgadas (monitor, teclado y mouse) y algunos
documentos de trabajo, la profundidad debería ser, a lo menos 75
-90 cm, y el ancho, a lo menos 120 -150 cm.

210
Algunas recomendaciones adicionales relativas a la superficie de
trabajo, son los siguientes:
Ancho, profundidad y altura libre debajo de la superficie, suficientes
para acomodar las piernas, Borde anterior redondeado Altura en el
rango de 73-75 cm.

BANDEJA PORTATECLADO: Para optimizar el uso de la porta


teclado se sugiere cumplir con las siguientes condiciones:
El espacio disponible para las piernas bajo la bandeja es suficiente.
Las dimensiones de la bandeja, permiten ubicar el mouse sobre
ella y a un costado del teclado. La bandeja tiene espacio suficiente
para permitir el apoyo de las muñecas. Se utiliza una silla con
apoya-antebrazo para evitar la digitación con suspensión de
extremidades superiores.

De lo contrario reparar de acuerdo a sus dimensiones


antropométricas para que no vaya a provocar problemas con altura
de piernas, lo que permitirá mantenerla en una posición más segura
el teclado y mouse, evitando la hiperextensión de su brazo derecho,
eliminando molestias y dolencias a nivel de hombro y brazos.

SILLA: Una silla ideal para uso en una estación de trabajo de


oficina, debería incorporar las siguientes características:
Base con ruedas semi frenadas, con apoyo en 5 puntos, tapiz de
buena disipación de calor y humedad, apoya antebrazos regulable
en altura y respaldo independiente del asiento.

Asiento: Respaldo independiente del asiento, plano, borde anterior


redondeado, mecanismo de ajuste de altura, ancho adecuado.
Respaldo Apoyo dorsal y lumbar, presencia de cojín lumbar, ángulo
con respecto al asiento entre 90° y 110°, mecanismo de ajuste de
altura del cojín lumbar, ancho adecuado.

211
Nota: Todos los mecanismos de regulación de la silla deberían
mantenerse operativos y de fácil acceso desde la posición sentado.

F. ACCESORIOS:
Apoya pie: Cuando la altura de la superficie de trabajo no es
regulable, se puede requerir elevar la altura del asiento para
trabajar en forma adecuada. Esta situación puede generar que se
despeguen los pies del suelo, lo que causaría compresión en la
parte posterior.

G. FACTORES AMBIENTALES:
Las luminarias deberán ser ubicadas de manera tal que la
iluminación cumpla con el requerimiento del usuario como se indica
a continuación:
Como una cantidad mínima de 300 lux.

212
H. AMBIENTE TÉRMICO
Un ambiente de oficina térmicamente confortable se define como
aquel donde a lo menos el 80% de los ocupantes se encuentran en
una condición térmica neutra, sin molestias o sensación de frío o
calor.

La sensación térmica en un ambiente de oficina, depende de varias


variables, dentro de ellas se encuentra la temperatura, humedad,
velocidad del aire, tipo de vestimenta y actividad de las personas.

Algunas recomendaciones generales en relación a este punto son


las siguientes:

Es conveniente ajustar y mantener en estos rangos las variables de


operación de los sistemas de acondicionamiento de aire.
I. RUIDO:

Producto del tránsito vehicular existe contaminación ambiental


especialmente en horarios pick, por lo que se sugiere ver posibilidad
de contar con vidrios aislante.

4.2 CONTRASTACIÓN DE LA HIPÓTESIS


HIPÓTESIS GENERAL:
La hipótesis general señala que los factores de riesgo ergonómico influyen
significativamente en la seguridad y salud de los trabajadores mineros; el
cual se demuestra con el siguiente cuadro:

213
PARTE DEL
FACTOR
NIVEL DE PERMI CUERPO
ACTIVIDAD DE
RIESGO TIDO QUE SUFRE
RIESGO
EL EFECTO
MINA
Esfuerzo
Excavación zanja 16 20 Dolor lumbar físico-
mecánico
Dolor lumbar,
Esfuerzo
dolencia
Transporte de material (cuadros) 20 35 físico -
musculo-
mecánico
esquelética.
Esfuerzo
Traslado y almacenamiento de
11 15 Dolor lumbar físico-
insumos
mecánico
Levantamiento y descenso de Esfuerzo
residuos orgánicos de 70 kg entre dos 18 15 Dolor lumbar físico-
personas quíco-fisico
Dolor lumbar,
Trabajo
dolencia
Traslado de material en equipo 13 15 repetitivo-
musculo-
mecánico
esquelética
Esfuerzo
Dolor de
físico-
muñecas,
Perforación en piso 9 9 químico-
tronco y
físico y
piernas
vibración
Dolor de
Esfuerzo
brazos,
Trabajo de sostenimiento 13 15 físico-
tronco y
mecánico
piernas
Trabajo
Cervicalgia,
mantenido
dolor de
Trabajo con locomotora 9 9 por mucho
cintura y
tiempo-
muñecas
mecánico
Esfuerzo
Caminar con carga 24 35 Dolor lumbar
físico
Esfuerzo
Transporte de durmiente 28 30 Dolor lumbar
físico
Esfuerzo
Transporte de riel entre dos personas 27 30 Dolor lumbar físico-
mecánico
Esfuerzo
Dolor lumbar
Trabajo mantenimiento de perforadora 29 30 físico-
y brazos
mecánico
GEOLOGIA
Dolencias en Trabajo
Perforación diamantina 6 8
la cintura, repetitivo -

214
PARTE DEL
FACTOR
NIVEL DE PERMI CUERPO
ACTIVIDAD DE
RIESGO TIDO QUE SUFRE
RIESGO
EL EFECTO
mano y quimico-
muñecas físico(ruido
y vibración)
Trabajo
Entrega con manipulación manual de
18 15 Dolor lumbar repetitivo-
carga (despachador)
químico.
PLANTA CONCENTRADORA
Trabajo
repetitivo-
Operador de molino 11 15 Dolor lumbar
fisico-
químico
Dolor lumbar Esfuerzo
Traslado de barras en molino 22 30
y brazos físico
Esfuerzo
Transporte de sacos 22 30 Dolor lumbar físico-
químico
Dolor de Esfuerzo
Movimiento de lingotera 17 15 tronco y físico-
brazos mecánico
Dolor de Esfuerzo
Levantamiento y descenso de ciclón 17 15 tronco y físico-
brazos químico.
BIENESTAR
Dolor lumbar,
dolor de Esfuerzo
Transporte de olla 11 15
muñeca y físico
manos
Dolor lumbar,
dolencia en Trabajo
Picado de producto 81 100
manos y repetitivo
muñeca
Dolencias
Esfuerzo
Levantamiento y descenso de carga 19 30 lumbares y
físico
brazos

Se indica que es significativo porque afecta en mayor proporción a


trabajadores de 53 años (promedio):
53 57 50 55 58 54 60 52 59 62 60 60 51 59 56
En el nivel de significancia 0,05, puede concluirse que la cantidad media de
enfermos reportados por la evaluación médica ocupacional es superior a 53
años? Evaluar el valor de p.

215
EVALUADOS(X) X - Xmed (X – Xmed)2 X2
53 -3,4 11,56 2809
57 0,6 0,36 3249
50 -6,4 40,96 2500
55 -1,4 1,96 3025
58 1,6 2,56 3364
54 -2,4 5,76 2916
60 3,6 12,96 3600
52 -4,4 19,36 2704
59 2,6 6,76 3481
62 5,6 31,36 3844
60 3,6 12,96 3600
60 3,6 12,96 3600
51 -5,4 29,16 2601
59 2,6 6,76 3481
56 -0,4 0,16 3136
846 195,6 47910

𝑢 = 53
𝑛 = 15
𝑋𝑚𝑒𝑑 = 56,4

∑(𝑿 − 𝑿𝒎𝒆𝒏)𝟐 𝟏𝟗𝟓𝟔


𝒔= √ = √ = 𝟑, 𝟕𝟑
𝒏−𝟏 𝟏𝟒

216
Planteamiento de la hipótesis:

𝑯𝟎 : 𝒖 = 𝟓𝟑

𝑯𝟏 : 𝒖 > 53

a) Prueba de una cola


b) Nivel de significancia 0,05
c) Estadístico de prueba:

𝑿𝒎𝒆𝒅 − 𝒖 𝟓𝟔, 𝟒 − 𝟓𝟑
𝒕= 𝒔 = 𝟑,𝟕𝟑 = 𝟑, 𝟓𝟑
√𝒏 √𝟏𝟓

d) Plantear la regla de decisión:


⍺ = 0,05
t = n – 1 = 15 – 1 = 14 gl, 5 % = 1.761
Se rechaza H0 y se acepta H1

TOMAR LA DECISIÓN:
Como t (3,53) > 1,761, se rechaza la hipótesis nula (H0) y se acepta H1 y se
concluye que la cantidad media de evaluaciones realizadas a los
trabajadores mineros es mayor a 53 años.

t crítico: 1,761 t calculada: 3,53

217
HIPÓTESIS ESPECÍFICA 1:
Las lumbalgias laborales inciden de manera negativa en el rendimiento de
la población trabajadora

Ho: El número de lumbalgias laborales reportados por el Centro Médico


de la Cía. minera es de 30 trabajadores por día.
Ha: El número de lumbalgias laborales reportados por el Centro Médico
de la Cía. minera es mayor a 30 trabajadores por día.
1. Etapa :
Ho: El número de lumbalgias es 30 por día
Ho: µ = 30
Ha: El número de lumbalgias es mayor a 30 por día.
Ha: µ > 30
2. Etapa : Elección del nivel de significancia : α = 5 %
3. Etapa : Aplicación de prueba de significancia :

η = 20

35,4 − 30.0
𝑡= 6,8 = 3,55
√20

4. Etapa : Región crítica para t : n – 1 = 20 – 1 = 19 gl y 5 % de alfa t


crítico = 1.729
5. t calculado = 3.55
6. Decisión : Rechazar la hipótesis nula y aceptar la alternativa

218
DIA No. DIA No.
enfermos enfermos
1 32 11 34
2 31 12 33
3 33 13 31
4 35 14 34
5 36 15 33
6 35 16 34
7 35 17 36
8 36 18 35
9 37 19 36
10 34 20 37

Media (X): 35.4


Desviación estándar (S): 6.8

HIPÓTESIS ESPECIFICA 2:
Los síndromes de trauma acumulativo son los que acusan los trabajadores
mineros de la parte administrativa de la Cía. Minera.

219
Ho: Los síndromes de trauma acumulativo son de 10 personas por
día.
A Los síndromes de trauma acumulativo son mayores de 10
personas por día.

1. Etapa : Ho: µ = 10
Ha: µ > 10
2. Etapa : Elección nivel de significancia : 5 %
3. Etapa : Aplicación de la prueba de significancia : η = 5

15,3 − 10,0
𝑡= 3,8 = 3,14
√5

4. Etapa : Región crítica para t : n – 1 = 5 – 1 = 4 gl y 5 % de alfa t


crítico = 2.132
5. Etapa : t calculado = 3.14
6. Decisión : Rechazar la hipótesis nula y aceptar la alternativa

DIA No.
Enfermos
STA
1 13
2 15
3 16
4 17
5 18

220
Media (X): 15.3
Desviación estándar (S): 3.8

HIPÓTESIS ESPECIFICA 3:
Los trabajadores mineros de interior mina son los que tienen alterado su
sistema osteomuscular
Ho = En el Centro Médico de la Cía. los trabajadores mineros
reportan alteraciones de su sistema osteomuscular de 25 por
mes.
Ha = En el Centro Médico de la Cía. Los trabajadores mineros
reportan alteraciones de su sistema osteomuscular superiores a
25.

1. Etapa : Ho: µ = 25
Ha: µ > 25
2. Etapa : Elección del nivel de significancia : 5 %
3. Etapa : Aplicación de la prueba de nivel de significancia : η = 25

28,3 − 25,0
𝑡 = 6,2 = 2,66
√25

221
4. Etapa : Región crítica para t : n-1 = 25 – 1 = 24 gl y 5% de alfa t critico
= 1.711
5. Etapa : t calculado = 2.66
6. Decisión : Rechazar la hipótesis nula y aceptar la alternativa

No. Enfermos No. Enfermos


DIA Sistema DIA Sistema
Osteomuscular Osteomuscular
1 26 11 31
2 27 12 23
3 28 13 28
4 25 14 27
5 26 15 28
6 29 16 26
7 25 17 24
8 26 18 29
9 30 19 26
10 29 20 30

Media (X): 28.3


Desviación estándar (S): 6.2

222
4.3 DISCUSIÓN DE RESULTADOS

Del primer problema: ¿Qué factor de riesgo ergonómico incide en la


seguridad y salud de los trabajadores mineros?, es la antigüedad de equipos,
en la mina el asiento del scoop y en la oficina las sillas de trabajo; pasaron
su vida útil y tienen obsolescencia. En segundo lugar es el transporte de
material por el personal.

Del segundo problema: ¿Son las lumbalgias laborales (enfermedades de la


columna vertebral) que inciden de manera negativa en el rendimiento de la
población trabajadora?, como número de lumbalgias laborales reportados
por el Centro Médico de la Cía. minera es mayor a 30 trabajadores por día.
Del tercer problema: ¿El síndromes de trauma acumulativo son las
responsables del bajo rendimiento de los trabajadores de la parte
administrativa de la mina?, los síndromes de trauma acumulativo son
mayores de 10 personas por día, siendo estos síndromes de trauma
acumulativo las que acusan los trabajadores de la parte administrativa.

Del cuarto problema: ¿Son los trabajadores mineros de interior mina las que
tienen alterado su sistema osteomuscular e inciden directamente en el bajo
rendimiento laboral? En el Centro Médico de la Cía. Los trabajadores
mineros reportan alteraciones de su sistema osteomuscular superiores a 25,
siendo los trabajadores mineros de interior mina los que tienen alterado su
sistema osteomuscular.

223
CONCLUSIONES

1. Esta investigación permitió detectar los factores de riesgo ergonómico que


prevalecen en los puestos de trabajo con máquinas y equipos estacionarios
y móviles de producción minera, en la Cía. Minera Buenaventura S.A. en la
que se realizó el trabajo.

2. Los equipos de mina presentan equipos obsoletos que cumplieron su vida


útil. Con lo que respecta al mobiliario (escritorios y sillas de trabajo) resultó
ser uno de los aspectos más deficientes entre los puntos estudiados, ya el
95% de los trabajadores estudiados respondieron que el mobiliario se
encuentra en malas condiciones e incómodos debido a los espacios
reducidos con los que se cuentan. Todos ellos presentan riesgo de ruido,
mecánico, vibración, clima y químico.

3. Es importante mencionar que las máquinas y equipos antiguos se siguen


utilizando en la Cía. Minera Buenaventura Unidad Shila, las cuales por su
antigüedad corresponden a diseños ya preestablecidos sin considerar los
aspectos ergonómicos, es decir no se realiza la adquisición de equipos
modernos que tenga que ver la condición antropométrica del trabajador.

4. Otro de los puntos observados de mayor relevancia, es que se confirma la


importancia del ambiente luminoso y la necesidad de priorizar su evaluación
entre los factores físicos del ambiente, que rodea los puestos de trabajo que
utilizan computadoras, con la finalidad de minimizar los efectos negativos a
la visión de los usuarios.

5. El 95% del personal estudiado, de acuerdo a los resultados obtenidos


demuestran que se desconoce cuál es la postura correcta que se debe
adoptar cuando se trabaja frente a una máquina o equipo minero más de dos
horas continúas durante una jornada laboral.

224
6. Como consecuencia del diseño antiergonómico de los 41 puestos de trabajo
evaluados, se constata que los problemas de salud más persistentes y que
requieren de atención médica periódicamente, son de tipo
musculoesquelético (zona lumbar) 82.85% y (dolores de muñeca, hombro y
vista) con una incidencia 17.15 entre la población estudiada.

7. El personal estudiado mostró interés en conocer sobre aspectos


ergonómicos, principalmente en posturas.

225
RECOMENDACIONES

1. Las sillas de trabajo deberán ser proporcionadas a los usuarios de preferencia


de acuerdo a espacios de trabajo dentro de lo que marca la literatura
especializada (ajuste de altura del asiento, ajuste de altura del respaldo,
material transpirable,), así mismo una de las peticiones que realizó el personal
evaluado, fue que las sillas fueran sin descansabrazos para tener una mayor
libertad de movimientos.

2. Ubicar los puestos de trabajo con un nivel de iluminación en un rango de 300


a 400 lux, ya que los resultados obtenidos de la aplicación de instrumentos,
permitió determinar como el rango de iluminación más adecuado para realizar
actividades con equipo de producción minera.

3. Fomentar la concientización entre el personal, de adoptar una postura


correcta para realizar su trabajo, disminuyendo así molestias músculo-
esqueléticas.

4. Fomentar entre el personal las visitas periódicas al centro médico ocupacional


de la empresa minera para realizar exámenes generales de salud.

5. Para alcanzar un aprovechamiento máximo de las capacidades y rendimiento


de los usuarios, se requiere de una capacitación continua encaminada a
incrementar la calidad de vida, seguridad, bienestar y eficacia. Dicha
capacitación deberá estar dirigida en los siguientes aspectos: Factores de
riesgo ergonómico a los que se expone en su puesto de trabajo, posturas
recomendadas para puestos de trabajo con equipo de cómputo, descansos y
ejercicios para reducir principalmente la fatiga visual y postural, dar a conocer
los resultados de este tipo de estudios ergonómicos al personal directivo de
la Cía. Minera Buenaventura S.A., con la finalidad de implementar acciones
que puedan mejorar las condiciones del personal en general.

226
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

1. AGUILA, F.J. Ergonomía en odontología. Barcelona: JIMS, 1991.

2. BORGE, M. La ciencia, su método y filosofía. Edit. Sudamericana S.A.


2005

3. BORGE, M. La investigación científica: su estrategia y filosofía, (libro


virtual) México. 3ra Edic. Siglo XXI Editores. pp 805.

4. BUNGE, M. La ciencia, método y filosofía. Editorial Sudamericana SA


2005.

5. BUNGE, M. La investigación científica: su estrategia y filosofía (libro


virtual). México 3ra. Edición. Siglo XXI., editores pp.805.

6. CARDENAS, E. Antropología en perspectiva ambiental (edición


digital) Bogotá. Epigrafe. Disponibilidad en http: www.edipigrafile.com,
pp. 256

7. CASTILLO, J.J (recopila). La ergonomía en la introducción de nuevas


tecnologías en la empresa. Madrid: Ministerio Trabajo y Seguridad
Social, 1989

8. CAZAMIAN, P. Tratado de Ergonomía. Madrid: Octarés, 1986.

9. CLAVER, E; MALMA, J; TARI, J. Gestión de la calidad y gestión


medioambiental. Edit Pirámide, Madrid – España. 2006. pp. 340.

10. CORDOVA, I. Estadística aplicada a la investigación. Edit. San


Marcos 1ra Edición. Perú 2009.

227
11. FAGOR. Método de evaluación de las Condiciones de Trabajo.
Navarra: FAGOR, 1986.

12. FDEZ. DE PINEDO. Curso de Ergonomía. INSHT, 1987.

13. FDEZ. DE PINEDO. Ergonomía: Condiciones de Trabajo y calidad de


vida. INSHT, 1987.

14. GONZALEZ, S. La ergonomía y el ordenador. Barcelona:


MarcomboBoixareu, 1990.

15. GUÉLAUD, F et altrs. Para un análisis de las Condiciones de Trabajo


(LEST). Buenos Aires

16. KELLERMANN, F. et altrs. Manual de Ergonomía: estudios para


mejorar el rendimiento industrial Barcelona: Paraninfo, 1967.

17. MEM. D.S. 055- 2010 – EM. Reglamento de Seguridad y Salud


Ocupacional. 2010

18. MT. D.S. 009- 2011- TR. Ley general de seguridad y salud en el
trabajo.

19. MUÑOZ S., J. La gestión de la calidad, la seguridad y el medio


ambiente. 2004. pp. 425

20. PATTINI- en el Instituto de Ciencias sociales y ambientales de


Argentina, recopiló información sobre las normas de iluminación de
diferentes países: Europa nivel mayores al límite establecidos.

21. PERRY CHAD. Como escribir una tesis, doctoral – Phd /Dphi/. 1996.
pp 48

228
22. POLITICA Y SOCIEDAD. Número monográfico sobre medio ambiente
y sociedad. N° 23: 33 – 51. 1996

23. ROJO, T. Sociología ante el medio ambiente. (edición digital) 1991

24. TAMAYO, M. El proceso de investigación científica. (Edición digital)


México. Edit. Limusa 2005

229
ANEXOS:

230
ANEXO 01

MÉTODO PARA LA EVALUACIÓN DEL RIESGO POR LA


POSTURA O REPETITIVIDAD

ÁREA DE TRABAJO:.....................................PUESTO:...................................

TRONCO: Flexión/ extensión

 Tronco flexionado >20 de manera sostenida (estática) y sin apoyar.


 Tronco flexionado >20 de manera repetida (>2 veces/minuto).
 Tronco flexionado >60° mucho tiempo (no necesariamente seguido) durante
la jornada.
 Tronco en extensión (inclinado hacia detrás) sin apoyo, de manera sostenida
(estática).
 Tronco en extensión (inclinado hacia detrás) sin apoyo, de manera repetida
(>2 veces/minuto).
 Tronco en extensión (inclinado hacia detrás) sin apoyo, mucho tiempo
(no necesariamente seguido) durante la jornada.

TRONCO: Inclinación lateral o giro claramente visible

 Tronco inclinado hacia un lado o girado (claramente visible) de manera


sostenida (estática).
 Tronco inclinado hacia un lado o girado (claramente visible) mucho
tiempo (no necesariamente seguido) durante la jornada.
 Tronco inclinado hacia un lado o girado (claramente visible) de
manera repetida (>2 veces/minuto).

BRAZO

 Brazo elevado >20° de manera sostenida (estática), y sin apoyar.


 Brazo elevado entre 20 y 60°, de manera repetida (>10 veces/minuto).
 Brazo elevado >60°, de manera repetida (>2 veces/minuto).
 Brazo elevado >60° mucho tiempo (no necesariamente seguido) durante la
jornada.
 Brazo en extensión (hacia detrás), de manera sostenida (estática).
 Brazo en extensión (hacia detrás) mucho tiempo (no necesariamente
seguido) durante la jornada.
 Brazo en extensión (hacia detrás), de manera repetida (>2 veces/minuto).

MUÑECA / CODO

 Muñeca muy flexionada/extendida, muy inclinada lateralmente o muy


girada, de manera sostenida (estática).
 Muñeca muy flexionada/extendida, muy inclinada lateralmente o muy
girada, de manera repetida (>2 veces/minuto).
 Codo muy flexionado o muy extendido de manera sostenida
(estática) o repetida (>2 veces/minuto).

CABEZA Y CUELLO: Línea de visión

 El trabajador tiene su línea de visión por debajo de 40° respecto de


la horizontal, de manera sostenida (estática).
 El trabajador tiene su línea de visión por debajo de 40° respecto de la
horizontal mucho tiempo (no necesariamente seguido) durante la jornada.
 El trabajador tiene su línea de visión por debajo de 40° respecto de la
horizontal, de manera repetida (>2 veces/minuto).
 El trabajador tiene su línea de visión por encima de la horizontal, de manera
sostenida (estática).
 El trabajador tiene su línea de visión por encima de la horizontal
mucho tiempo (no necesariamente seguido) durante la jornada.
 El trabajador tiene su línea de visión por encima de la horizontal, de
manera repetida (>2 veces/minuto).

CABEZA Y CUELLO: Inclinación lateral o giro claramente visible

 Cabeza inclinada hacia un lado o girada (claramente visible) de manera


sostenida (estática).
 Cabeza inclinada hacia un lado o girada (claramente visible) mucho tiempo
(no necesariamente seguido) durante la jornada.
 Cabeza inclinada hacia un lado o girada (claramente visible) de
manera repetida (>2 veces/minuto).

PIERNAS FFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFDDDDDDF
 El trabajador está de pie, sin desplazarse (por ejemplo frente a un banco
de trabajo o una cinta transportadora), >2 horas seguidas.
 El trabajador mantiene una postura de pie (estática) con las rodillas
flexionadas.
 El trabajador está de pie y flexiona las rodillas de manera repetida (>2
veces/minuto).
 El trabajador mantiene una postura de pie (estática) en la que carga casi
todo el peso del cuerpo sobre una de las dos piernas.
 El trabajador está de rodillas o en cuclillas de manera sostenida (estática)
o mucho tiempo (no necesariamente seguido) durante la jornada.

OBSERVACIONES:
..........................................................................................................

..........................................................................................................

..........................................................................................................

..........................................................................................................

..........................................................................................................

..........................................................................................................

..........................................................................................................

..........................................................................................................

..........................................................................................................
ANEXO 2: MATRIZ DE CONSISTENCIA
PROBLEMA OBJETIVOS HIPÓTESIS VARIABLES DIMENSIONES
¿Qué factores de riesgo Determinar los Los factores de riesgo Dependiente:
ergonómico inciden en la factores de riesgo ergonómicos influyen Seguridad y salud de
seguridad y salud de los ergonómicos que significativamente en la los trabajadores Bienestar de los
trabajadores mineros? inciden en la seguridad y salud de los Independiente: trabajadores
seguridad y salud de trabajadores mineros. Factores de riesgo mineros
los trabajadores ergonómico
mineros
¿Son las lumbalgias laborales Establecer el efecto Las lumbalgias laborales Dependiente:
(enfermedades de la columna de las lumbalgias inciden de manera Rendimiento laboral
vertebral) que inciden de laborales negativa en el Independiente: La lumbalgia
manera negativa en el (enfermedades de la rendimiento de la Lumbalgia laboral laboral en
rendimiento de la población columna vertebral) en población trabajadora. trabajadores
trabajadora?. el rendimiento de la mineros
población
trabajadora.
¿El síndromes de trauma Monitorear el nivel de Los síndromes de Dependiente:
acumulativo son las síndrome de trauma trauma acumulativo son Rendimiento laboral
responsables del bajo acumulativo en el las que acusan los Independiente: El sindrome de
rendimiento de los rendimiento de los trabajadores de la parte Síndrome de trauma trauma
trabajadores de la parte trabajadores. administrativa de la acumulativo acumulativo en
administrativa de la mina? mina. los trabajadores
mineros
¿Son los trabajadores mineros Comprobar el sistema Los trabajadores Dependiente:
de interior mina las que tienen osteomuscular en los mineros de interior mina Rendimiento laboral
alterado sus trabajadores mineros son las que tienen Independiente: El sistema
sistemaosteomuscular e de interior mina. alterado sus sistema Alteración del sistema osteomuscular en
inciden directamente en el osteomuscular. osteomuscular los trabajadores
rendimiento laboral? mineros
ANEXO 3: OPERACIONALIZACION DE LAS VARIABLES DE INVESTIGACIÓN

TEMA PROBLEMA VARIABLE DIMENSION INDICADOR ITEMS


¡Qué factores de riesgo Dependiente: Metodologías :
ergonómico inciden en la Seguridad y salud de Bienestar de MAC, LEST y
Riesgos seguridad y salud de los los trabajadores los trabajadores OWAS :
ergonómicos en trabajadores mineros? Independiente: mineros Bajo Código CIE - 10
minería Factores de riesgo Medio
ergonómico Alto
¿Son las lumbalgias Dependiente:
laborales (enfermedades Rendimiento laboral Enfermedades Lumbalgia
de la columna vertebral) Independiente: de los Cervicalgia Codigo CIE - 10
La lumbalgia laboral que inciden de manera Lumbalgia laboral trabajadores Dorsalgia
en minería negativa en el rendimiento mineros Mielopatía
de la población Radiculopatía
trabajadora?
¿Los síndromes de trauma Dependiente:
acumulativo son las Rendimiento laboral Enfermedades
El síndrome de responsables del bajo Independiente: de los CIE – 10 Codigo CIE - 10
trauma acumulativo rendimiento de los Síndrome de trauma trabajadores Síndrome del
en la industria trabajadores de la parte acumulativo mineros túnel carpal
minera administrativa de la mina? G56.0

¿Son los trabajadores Dependiente:


El sistema mineros de interior mina las Rendimiento laboral Enfermedades Lesiones
osteomuscular en que tienen alterado sus Independiente: de los ligamentarias. Codigo CIE - 10
trabajadores sistemaosteomuscular e Alteración del sistema trabajadores Lesiones del
mineros inciden directamente en el osteomuscular mineros nervio cubital.
rendimiento laboral?
ANEXO 4:

MATRIZ DE PROYECTO DE INVESTIGACIÓN


TEMA: FACTORES DE RIESGO ERGONÓMICO QUE INFLUYEN EN LA SEGURIDAD Y SALUD DE LOS
TRABAJADORES MINEROS
MARCO TIPO Y POBLACION TECNI
PROBLEMA OBJETIVO HIPOTESIS METODO DISEÑO
TEORICO NIVEL Y MUESTRA CAS
Como los factores de Determinar los Los factores de Los factores de Pre Trabajadores
riesgo ergonómico factores de riesgo laboral riesgo Tipo : experimental de la Unidad Tecnica
influyen en la riesgo ocasionado por ergonómicos Descriptivo Minera MAC
seguridad y salud de ergonómicos trabajar en influyen Observacional X O
los trabajadores que inciden en ambientes significativamente Nivel : y descriptivo Técnica
mineros? la seguridad y insalubres afecta en la seguridad y Aplicativo X: experimento LEST
salud de los la salud. salud de los
trabajadores trabajadores O : observación Técnica
mineros mineros. ó medición OWAS

¿Son las lumbalgias Establecer la La lumbalgia Las lumbalgias Trabajadores


laborales prevalencia laboral es una laborales inciden Tipo : de la unidad
(enfermedades de la de las enfermedad de de manera Descriptivo Pre minera.
columna vertebral) lumbalgias la columna negativa en el experimental Tecnica
que inciden de delos vertebral que rendimiento de la Nivel : Observacional Trabajadores MAC
manera negativa en trabajadores adquiere el población aplicativo y descriptivo X O de interior
el rendimiento de la mineros. trabajador trabajadora. mina. Técnica
población minero en el X: experimento LEST
trabajadora?. centro laboral.
O : observación Técnica
ó medición OWAS
MARCO TIPO Y POBLACION TECNI
PROBLEMA OBJETIVO HIPOTESIS METODO DISEÑO
TEORICO NIVEL Y MUESTRA CAS
¿El síndromes de Monitorear los El síndrome del Los síndromes de
trauma acumulativo traumas tunel carpiano es trauma Tipo :
son las responsables acumulativos una enfermedad acumulativo son Descriptivo Pre Trabajadores
del bajo rendimiento y su que ataca a las las que acusan Observacional experimental de la unidad Tecnica
de los trabajadores asociación muñecas del los trabajadores Nivel : y descriptivo minera MAC
de la parte con el trabajador de la parte aplicativo X O
administrativa de la rendimiento administrativo. administrativa de Trabajadores Técnica
mina? laboralen el la mina. X: experimento de interior LEST
area mina.
administrativa O : observación Técnica
de la mina. ó medición OWAS

¿Son los Comprobar la Las alteraciones Los trabajadores Trabajadores


trabajadores mineros asociación del del sistema mineros de Tipo : Pre de la unidad Técnica
de interior mina las sistema osteomuscular interior mina son Descriptivo experimental minera. MAC
que tienen alterado osteomuscular ocasionado por las que tienen
sus con relacional sobreesfuerzo alterado sus Nivel : Observacional X O Técnica
sistemaosteomuscula rendimiento físico inciden en sistema aplicativo y descriptivo Trabajadores LEST
r e inciden laboral la salud humana. osteomuscular. X: experimento de interior
directamente en el mina. Técnica
rendimiento laboral? O : observación OWAS
ó medición
ANEXO 5:
METODO OWAS
OWAS (OvakoWorkingAnalysisSystem)

El método OWAS (OvakoWorkingAnalysisSystem) fue propuesto por los autores


finlandeses OsmoKarhu, PekkaKansi y LikkaKuorinka en 1977 bajo el título
"Correctingworkingpostures in industry: A
practicalmethodforanalysis." ("Corrección de las posturas de trabajo en la
industria: un método práctico para el análisis") y publicado en la revista
especializa "AppliedErgonomics".
La colaboración de ingenieros dedicados al estudio del trabajo en el sector del
acero finlandés, de trabajadores de dicha industria y de un grupo de ergónomos,
permitió a los autores obtener conclusiones válidas y extrapolables del análisis
realizado, quedando dichas conclusiones reflejadas en la propuesta del método
OWAS .
El método OWAS, tal y como afirman sus autores, es un método sencillo y útil
destinado al análisis ergonómico de la carga postural. Su aplicación, proporciona
buenos resultados, tanto en la mejora de la comodidad de los puestos, como en
el aumento de la calidad de la producción, consecuencia ésta última de las
mejoras aplicadas.
En la actualidad, un gran número de estudios avalan los resultados
proporcionados por el método, siendo dichos estudios, de ámbitos laborales tan
dispares como la medicina, la industria petrolífera o la agricultura entre otros, y
sus autores, de perfiles tan variados como ergónomos, médicos o ingenieros de
producción.
Por otra parte, las propuestas informáticas para el cálculo de la carga postural,
basadas en los fundamentos teóricos del método OWAS original (la primera
versión fue presentada por los autores Kivi y Mattila en 1991), han favorecido su
consolidación como "método de carga postural por excelencia".
El método OWAS basa sus resultados en la observación de las diferentes
posturas adoptadas por el trabajador durante el desarrollo de la tarea,
permitiendo identificar hasta 252 posiciones diferentes como resultado de las
posibles combinaciones de la posición de la espalda (4 posiciones), brazos (3
posiciones), piernas (7 posiciones) y carga levantada (3 intervalos).
La primera parte del método, de toma de datos o registro de posiciones, puede
realizarse mediante la observación "in situ" del trabajador, el análisis de
fotografías, o la visualización de videos de la actividad tomados con anterioridad.
Una vez realizada la observación el método codifica las posturas recopiladas. A
cada postura le asigna un código identificativo, es decir, establece una relación
unívoca entre la postura y su código. El término "Código de postura" será
utilizado en adelante para designar dicha relación.
En función del riesgo o incomodidad que representa una postura para el
trabajador, el método OWAS distingue cuatro Niveles o "Categorías de riesgo"
que enumera en orden ascendente, siendo, por tanto, la de valor 1 la de menor
riesgo y la de valor 4 la de mayor riesgo. Para cada Categoría de riesgo el
método establecerá una propuesta de acción, indicando en cada caso la
necesidad o no de rediseño de la postura y su urgencia.
Así pues, realizada la codificación, el método determina la Categoría de riesgo
de cada postura, reflejo de la incomodidad que supone para el trabajador.
Posteriormente, evalúa el riesgo o incomodidad para cada parte del cuerpo
(espalda, brazos y piernas) asignando, en función de la frecuencia relativa de
cada posición, una Categoría de riesgo de cada parte del cuerpo.
Finalmente, el análisis de las Categorías de riesgo calculadas para las posturas
observadas y para las distintas partes del cuerpo, permitirá identificar las
posturas y posiciones más críticas, así como las acciones correctivas necesarias
para mejorar el puesto, definiendo, de esta forma, una guía de actuaciones para
el rediseño de la tarea evaluada.

El método OWAS presenta una limitación a señalar. El método permite la


identificación de una serie de posiciones básicas de espalda, brazos y piernas,
que codifica en cada "Código de postura", sin embargo, no permite el estudio
detallado de la gravedad de cada posición. Por ejemplo, el método identifica si
el trabajador realiza su tarea con las rodillas flexionadas o no, pero no permite
diferenciar entre varios grados de flexión. Dos posturas con idéntica codificación
podrían varían en cuanto a grado de flexión de las piernas, y como consecuencia
en cuanto a nivel de incomodidad para el trabajador. Por tanto, una vez
identificadas las posturas críticas mediante el método OWAS, la aplicación
complementaria de métodos de mayor concreción, en cuanto a la clasificación
de la gravedad de las diferentes posiciones, podría ayudar al evaluador a
profundizar sobre los resultados obtenidos.
El procedimiento de aplicación del método es, en resumen, el siguiente:
1. Determinar si la observación de la tarea debe ser dividida en varias fases
o etapas, con el fin de facilitar la observación (Evaluación Simple o Multi-
fase).
2. Establecer el tiempo total de observación de la tarea (entre 20 y 40
minutos).
3. Determinar la duración de los intervalos de tiempo en que se dividirá la
observación (el método propone intervalos de tiempo entre 30 y 60
segundos.).
4. Identificar, durante la observación de la tarea o fase, las diferentes
posturas que adopta el trabajador. Para cada postura, determinar la
posición de la espalda, los brazos y piernas, así como la carga levantada.
5. Codificar las posturas observadas, asignando a cada posición y carga los
valores de los dígitos que configuran su "Código de postura" identificativo.
6. Calcular para cada "Código de postura", la Categoría de riesgo a la que
pertenece, con el fin de identificar aquellas posturas críticas o de mayor
nivel de riesgo para el trabajador. El cálculo del porcentaje de posturas
catalogadas en cada categoría de riesgo, puede resultar de gran utilidad
para la determinación de dichas posturas críticas.
7. Calcular el porcentaje de repeticiones o frecuencia relativa de cada
posición de la espalda, brazos y piernas con respecto a las demás. (Nota:
el método OWAS no permite calcular el riesgo asociado a la frecuencia
relativa de las cargas levantadas, sin embargo, su cálculo puede orientar
al evaluador sobre la necesidad de realizar un estudio complementario del
levantamiento de cargas).
8. Determinar, en función de la frecuencia relativa de cada posición, la
Categoría de riesgo a la que pertenece cada posición de las distintas
partes del cuerpo (espalda, brazos y piernas), con el fin de identificar
aquellas que presentan una actividad más crítica.
9. Determinar, en función de los riesgos calculados, las acciones correctivas
y de rediseño necesarias.
10. En caso de haber introducido cambios, evaluar de nuevo la tarea con el
método OWAS para comprobar la efectividad de la mejora.

CODIFICACIÓN DE LAS POSTURAS OBSERVADAS:


El método comienza con la recopilación, previa observación, de las diferentes
posturas adoptadas por el trabajador durante la realización de la tarea. Cabe
destacar que cuanto mayor sea el número de posturas observadas menor será
el posible error introducido por el observador (se estima que con 100
observaciones se introduce un error del 10%, mientras que para 400 el posible
error queda reducido aproximadamente a la mitad 5%).
El método asigna cuatro dígitos a cada postura observada en función de la
posición de la espalda, los brazos, las piernas y de la carga soportada,
configurando de este modo su código identificativo o "Código de postura".
Para aquellas observaciones divididas en fases, el método añade un quinto dígito
al "Código de postura", dicho dígito determina la fase en la que ha sido observada
la postura codificada.

Figura 1.Esquema de codificación de las posturas observadas (Código de


postura).

A continuación se detalla la forma de codificación y clasificación de las posturas


propuesta por el método:

Posiciones de la espalda: Primer dígito del "Código de postura"

El primer miembro a codificar será la espalda. Para establecer el valor del dígito
que lo representa se deberá determinar si la posición adoptada por la espada es
derecha, doblada, con giro o doblada con giro. El valor del primer dígito del
"Código de postura" se obtendrá consultado la tabla que se muestra a
continuación (Tabla 1).
Tabla 1. Codificación de las posiciones de la espalda

Posiciones de los brazos: Segundo dígito del "Código de postura"


Seguidamente, será analizada la posición de los brazos. El valor del segundo
dígito del "Código de postura" será 1 si los dos brazos están bajos, 2 si uno está
bajo y el otro elevado y, finalmente, 3 si los dos brazos están elevados, tal y
como muestra la siguiente tabla de codificación (Tabla 2).
Tabla 2. Codificación de las posiciones de los brazos

Posiciones de las piernas: Tercer dígito del "Código de postura"


Con la codificación de la posición de las piernas, se completarán los tres
primeros dígitos del "Código de postura" que identifican las partes del cuerpo
analizadas por el método. La Tabla 3 proporciona el valor del dígito asociado a
las piernas, considerando como relevantes 7 posiciones diferentes.
Tabla 3. Codificación de las posiciones de las piernas

Cargas y fuerzas soportadas: Cuarto dígito del "Código de postura"


Finalmente, se deberá determinar a qué rango de cargas, de entre los tres
propuestos por el método, pertenece la que el trabajador levanta cuando adopta
la postura. La consulta de la Tabla 4 permitirá al evaluador asignar el cuarto
dígito del código en configuración, finalizando en este punto la codificación de la
postura para estudios de una sola tarea (evaluación simple).

Cargas
Tabla 4. Codificación de la carga y fuerzas soportadas
Códificación de fase: Quinto dígito del "Código de postura"
El quinto dígito del "Código de postura", identifica la fase en la que se ha
observado la postura, por lo tanto, este valor sólo tendrá sentido para aquellas
observaciones en la que el evaluador, normalmente por motivos de claridad y
simplificación, decide dividir la tarea objeto de estudio en más de una fase, es
decir, para evaluaciones de tipo "Multi-fase".
El método original, no establece valores concretos para el dígito de la fase, así
pues, será el criterio del evaluador el que determine dichos valores.

Tabla 5. Ejemplo de codificación de fases

Una vez realizada la codificación de todas las posturas recopiladas se procederá


a la fase de clasificación por riesgos:

CATEGORÍAS DE RIESGO:
El método clasifica los diferentes códigos en cuatro niveles o Categorías de
riesgo. Cada Categoría de riesgo, a su vez, determina cuál es el posible efecto
sobre el sistema músculo-esquelético del trabajador de cada postura recopilada,
así como la acción correctiva a considerar en cada caso.
Tabla 6. Tabla de Categorías de Riesgo y Acciones correctivas.
Nota: a cada categoría de riesgo se le ha asignado un código de color con el fin
de facilitar su identificación en tablas.
Finalizada la fase de codificación de las posturas y conocidas las posibles
categorías de riesgo propuestas por el método, se procederá a la asignación de
la Categoría del riesgo correspondiente a cada "Código de postura". La tabla 7
muestra la Categoría de riesgo para cada posible combinación de la posición
de la espalda, de los brazos, de las piernas y de la carga levantada.

Tabla 7. Tabla de clasificación de las Categorías de Riesgo de los


"Códigos de postura".

Una vez calculada la categoría del riesgo para cada postura es posible un primer
análisis. El tratamiento estadístico de los resultados obtenidos hasta el momento
permitirá la interpretación de los valores del riesgo. Sin embargo, el método no
se limita a la clasificación de las posturas según el riesgo que representan sobre
el sistema músculo-esquelético, también contempla el análisis de las frecuencias
relativas de las diferentes posiciones de la espalda, brazos y piernas que han
sido observadas y registradas en cada "Código de postura".
Por tanto, se deberá calcular el número de veces que se repite cada posición de
espalda, brazos y piernas en relación a las demás durante el tiempo total de la
observación, es decir, su frecuencia relativa.
Una vez realizado dicho cálculo y como último paso de la aplicación del método,
la consulta de la tabla 8 determinará la Categoría de riesgo en la que se engloba
cada posición.

Tabla 8. Tabla de clasificación de las Categorías de Riesgo de las


posiciones del cuerpo según su frecuencia relativa.

Los valores del riesgo calculados para cada posición permitirán al evaluador
identificar aquellas partes del cuerpo que soportan una mayor incomodidad y
proponer, finalmente, las acciones correctivas necesarias para el rediseño, en
caso de ser necesario, de la tarea evaluada.
Tal y como se ha indicado con anterioridad, el método no contempla el cálculo
del riesgo para la carga soportada, sin embargo, puesto que el manejo de cargas
queda reflejado en los "Códigos de postura" obtenidos, un análisis porcentual de
los rangos de cargas que maneja el trabajador puede alertar al evaluador sobre
la necesidad de profundizar en el estudio de cargas aplicando métodos
específicos para tal fin.
ANEXO 6:
METODO MAC-LCT
INTRODUCCIÓN

Las alteraciones musculo esqueléticas (AME) de tipo laboral, incluidas las


lesiones derivadas de la manipulación manual, son el tipo más común de
enfermedad laboral en el Reino Unido, y su prevención es una prioridad para la
Comisión/Oficina Ejecutiva para la Salud y la Seguridad (HSC/E).Es importante
recordar que:
 S e puede hacer algo para prevenir las AME.
 las medidas preventivas son rentables.
 no pueden prevenirse todas las AME, así que es esencial comunicar
lo antes posible los síntomas,
 recibir un tratamiento correcto y seguir una rehabilitación apropiada.

Los pasos a seguir:

El Reglamento de 1992 sobre Operaciones de Manipulación Manual establece


una clara jerarquía de medidas para tratar los riesgos que conlleva la
manipulación manual. Estas medidas son:
 Evitar las operaciones peligrosas de manipulación manual en la
medida en quesea razonablemente posible;
 Evaluar todas las operaciones peligrosas de manipulación manual que
no puedan ser evitadas; y
 Reducir el riesgo de lesión en la medida que sea razonablemente
practicable.

La herramienta MAC:
Las Tablas de Evaluación de Riesgos de la Manipulación Manual (Manual
Handling Assessment Charts: MAC, según sus siglas en inglés) son una nueva
herramienta diseñada para ayudar a los inspectores de salud y de seguridad a
evaluar los riesgos más comunes en el levantamiento (y el descenso), el
transporte de cargas y las operaciones de manipulación entre dos o más
personas.
Los empleados, los funcionarios de seguridad, los representantes de seguridad
y otros interesados también pueden encontrar la herramienta MAC útil para
identificar las operaciones de manipulación manual de alto riesgo y para
ayudarles a completar sus evaluaciones de riesgo.

Estructura de la herramienta MAC:


Existen tres tipos de evaluación que pueden realizarse con la herramienta MAC:
■Operaciones de levantamiento.
■Operaciones de transporte.
■Operaciones de manipulación entre dos o más personas.

Se ofrece una guía de evaluación y un diagrama de flujo con los pasos que
deben seguirse, para cada tipo de evaluación.
También hay una hoja de puntuación para complementar adjunta.

Nota:

La herramienta MAC no es apropiada para algunas operaciones de


manipulación manual, por ejemplo para aquéllas que implican empuje y tracción.
Su uso no implica una evaluación de riesgo completa (véase Manipulación
manual, “Otras lecturas”). Cuando complete la hoja de puntuación, debe
considerar cuestiones individuales y psicosociales. Asimismo, la herramienta
MAC no está diseñada para evaluar riesgos de alteraciones de las extremidades
superiores derivados del lugar de trabajo (véase alteraciones de las
extremidades superiores en el lugar de trabajo, “Otras lecturas”).
Cómo completar una evaluación con la herramienta MAC:

o Pase algún tiempo observando la tarea para asegurarse de que lo que


usted está viendo es representativo de los procedimientos normales de
trabajo. Consulte a los empleados y a los representantes de seguridad
durante el proceso de evaluación. Cuando haya varias personas
realizando la misma tarea, asegúrese de que comprende las exigencias
del trabajo desde la perspectiva de todos los trabajadores. Puede
ayudar rsi graba en vídeo la tarea para que pueda volver a ver
nuevamente la escena lejos del lugar de trabajo, si lo considera
necesario.
o Seleccione el tipo apropiado de evaluación (esto es: operaciones de
elevación, de transporte o de manipulación entre dos o más personas).
Si una tarea implica elevación y transporte, considere las dos.
o Asegúrese de leer la guía de evaluación antes de realizar su evaluación.
o Siga la guía de evaluación y el diagrama de flujo apropiados para
determinar el nivel de riesgo de cada factor de riesgo. Puede encontrar
información sobre la reducción del riesgo en el sitio web (véase la
dirección en la parte inferior). Los niveles de riesgo se clasifican a
continuación:
V = VERDE -Nivel de riesgo bajo
Cuando sea apropiado, deberá considerarse la vulnerabilidad de grupos
especiales de riesgo
(por ejemplo, mujeres embarazadas, trabajadores jóvenes, etc.).
A = ÁMBAR- Nivel de riesgo medio – Examinar de cerca las tareas
R = ROJO- Nivel de riesgo alto – Requiere acción inmediata
Este nivel puede exponer a una proporción significativa de la población a un
riesgo de lesión.
P = PÚRPURA - Nivel de riesgo muy alto
Estas operaciones pueden representar un riesgo grave de lesión y deben ser
vigiladas de cerca, especialmente cuanto todo el peso de la carga es soportado
por una persona.

o Introduzca el código de color y la correspondiente puntuación


numérica en la hoja de puntuación adjunta. Los códigos de color
ayudan a determinar qué elementos de la tarea requieren atención.
o Sume la puntuación total. Las puntuaciones totales ayudan a dar
prioridad a las tareas que necesitan la atención más urgente y ayudan
a controlar la eficacia de las mejoras.
o Introduzca en la hoja de puntuación el resto de la información que se
solicita sobre la tarea.

Recuerde:
La finalidad de la evaluación es identificar y reducir el nivel general de
riesgo de la tarea.
GUÍA DE EVALUACIÓN PARA OPERACIONES DELEVANTAMIENTO

A. PESO DE LA CARGA / FRECUENCIA :


Anote el peso de la carga y el ritmo de repetición de la operación de
levantamiento. Lea el código de color de riesgo en el gráfico de la página 4
e introduzca el código de color y la puntuación numérica en la hoja de
puntuación. Si el código de color es púrpura, la tarea deberá ser examinada
con mucho detenimiento: este tipo de operaciones puede suponer un grave
riesgo de lesión y deben ser sometidas a escrutinio, especialmente cuanto
todo el peso de la carga es soportado por una persona. Nota: las
operaciones de manipulación de pesos ligeros realizadas con una alta
frecuencia corresponderán a la zona VERDE, pero pueden estar
asociadas con problemas en las extremidades superiores. Para
encontrar asesoramiento sobre una posible evaluación, le remitimos
a Alteraciones de las extremidades superiores en el lugar de trabajo
(véase ‘Otras lecturas’).

B. DISTANCIA ENTRE LA MANOYLA ZONA LUMBAR:


Observe la tarea y examine la distancia horizontal entre las manos del
operario y su zona lumbar. Evalúe siempre el peor caso posible (worst case
scenario). Utilice la siguiente guía para su evaluación:
CERCA: La MODERADA: la MODERADA: El LEJOS: La parte
parte parte tronco superior
superior del superior del brazo se inclina hacia del brazo está
brazo está está doblada en adelante doblada en un
alineada un ángulo que se ángulo que se
verticalmente aleja del cuerpo aleja
con el tronco A/3 A/3 del cuerpo y el
erecto tronco se inclina
C. RECORRIDOV/0 VERTICAL EN LA OPERACIÓN DE LEVANTAMIENTO :
hacia adelante
R/6
Observe la posición de las manos del operario al comienzo del levantamiento
ya medida que progresa el levantamiento. Evalúe siempre el peor caso
posible. Use las siguientes ilustraciones como guía:

Por encima de la rodilla o por Por debajo de la rodilla o por encima A nivel del suelo o por debajo A la
debajo de la altura del codo dela altura del codo altura de la cabeza o por encima
V/0 A/1 R/3

D. TORSIÓN DEL TRONCO E INCLINACIÓN LATERAL :

Observe el tronco del operario cuando levante la carga. Si el tronco


experimenta una torsión con relación a las caderas y los muslos o el
operario se inclina hacia un lado cuando levanta el tronco, el código de
color es ámbar y la puntuación numérica es 1. Si hay torsión del tronco Y
se inclina hacia un lado cuando levanta la carga, el código de color es rojo
y la puntuación numérica es 2.

E. LIMITACIONES DE LA POSTURA :

Si los movimientos del operario no son estorbados, el código de color es


verde y la puntuación numérica es0. Si el operario adopta posturas
limitadas durante el levantamiento de la carga debido al espacio disponible
(p.e. un hueco estrecho entre la carga del palé y la tolva) o el diseño del
puesto de trabajo (p.e. un aparato transportador monorraíl excesivamente
alto), el código de color es ámbar y la puntuación numérica es1. Si la
postura está muy limitada, el código de color es rojo y la puntuación
numérica es3 (p.e., trabajaren áreas confinadas, como porta equipajes).

F. AGARRE DE LA CARGA :

BUENO V/0 RAZONABLEA/1 MALOR/2

Contenedores con Contenedores con Contenedores con


asideras o bordes bien asideras o bordes no diseño malo. Partes
diseñados para ese adecuados sueltas, objetos
propósito irregulares, abultados
o difíciles de manejar

Partes sueltas que Los dedos tienen que Bultos no rígidos o


permiten un agarre colocarse a 90 grados cargas
cómodo por impredecibles
debajo del contenedor

G. SUPERFICIE DEL SUELO :

Suelo seco y limpio, Suelo seco pero en Suelo


buenas
en condiciones condiciones,
malas desgastado húmedo, inclinado
contaminado,
irregular
o inestable
o
V/0 A/1 R
/
2
H. OTROS FACTORES AMBIENTALES :

Observe los factores ambientales cuando se realice la operación de


levantamiento y puntúe: en situaciones extremas de temperatura; con
movimientos fuertes de aire; con condiciones extremas de iluminación
(oscura, brillante o con poco contraste). Si está presente uno de los factores
de riesgo, puntúe 1; si se producen dos o más de los factores de riesgo,
puntúe 2.

OPERACIÓN DE LEVANTAMIENTO:
Sírvase introducir el código de color y la puntuación numérica en la
hoja de puntuación.
OPERACIÓN DE LEVANTAMIENTO:
Peso de la carga/frecuencia gráfico para las operaciones de
levantamiento
Peso de la carga (kg).
Una operación de levantamiento cada (levantamientos por hora).
GUÍA DE EVALUACIÓN PARA OPERACIONES DE TRANSPORTE:

A. PESO DE LA CARGA / FRECUENCIA:

Anote el peso de la carga y el ritmo de repetición de la operación de


levantamiento. Lea el código de color de riesgo en el gráfico de la página
4 e introduzca el código de color y la puntuación numérica en la hoja de
puntuación. Si el código de color es púrpura, la tarea deberá ser examinada
con mucho detenimiento: este tipo de operaciones pueden suponer un
grave riesgo de lesión y deben ser sometidas a escrutinio, especialmente
cuanto todo el peso de la carga es soportado por una persona.

B. DISTANCIA ENTRE LA MANOYLA ZONA LUMBAR :

Observe la tarea y examine la distancia horizontal entre las manos del


operario y su zona lumbar. Evalúe siempre el peor caso posible (worst cas
escenario). Utilice la siguiente guía para su evaluación:

CERCA: La parte MODERADA: la parte MODERADA: El tronco LEJOS: La parte


superior superior del brazo se superior
del brazo está está doblada en un inclina hacia adelante del brazo está doblada
alineada ángulo que se aleja A/3 en un ángulo que se
verticalmente con el del cuerpo A/3 aleja del cuerpo y el
tronco erecto tronco se inclina hacia
V/0 adelante R/6
Carga y manos simétricas en la Carga y manos asimétricas, Una mano lleva la carga en un
parte delantera del tronco cuerpo en posición erecta lado del cuerpo del individuo
V/0 A/1 R/2

C. ASIMETRÍATRONCO/CARGA :
La postura del operario y la estabilidad de la carga son factores de riesgo
asociados con las lesiones musculo esqueléticas. Las siguientes
ilustraciones deben guiar su evaluación.

IMITACIONES DE LA POSTURA:
Si los movimientos del operario no son estorbados, el código de color es
verde y la puntuación numérica es 0. Si el operario adopta posturas limitadas
durante el transporte (p.e., un pasillo estrecho que obliga al operario a girarse
o a mover la carga para pasar) el código de color es ámbar y la puntuación
numérica es1. Si la postura está muy limitada, el código de color es rojo y la
puntuación numérica es 3 (p.e., transportar cargasen una postura inclinada
hacia delante, en áreas con techos bajos, como sótanos).
E. AGARRE DE LA CARGA:
BUENO V/0 RAZONABLEA/1 MALOR/2

Contenedores con Contenedores con Contenedores con


asideras o bordes bien asideras o bordes no diseño malo. Partes
diseñados para adecuados sueltas, objetos
ese propósito irregulares,
abultados o difíciles
Partes sueltas que Los dedos tienen que de manejar
Bultos no rígidos o
permiten un agarre colocarse a 90 grados cargas impredecibles
cómodo por
debajo del contenedor

F. SUPERFICIE DEL SUELO :


Suelo seco y limpio, Suelo seco pero en Suelo
buenas
en condiciones condiciones,
malas desgastado húmedo, inclinado
contaminado,
irregular
o inestable
o
V/0 A/1 R/2

G. OTROS FACTORES AMBIENTALES:


Observe los factores ambientales cuando se realice la operación de
transporte y puntúe: en situaciones extremas de temperatura; con
movimientos fuertes de aire; con condiciones extremas de iluminación
(oscura, brillante o con poco contraste). Si está presente uno de los factores
de riesgo, puntúe 1; si se producen dos o más de los factores de riesgo,
puntúe2.

H. DISTANCIA DETRANSPORTE:
Observe la tarea y calcule la distancia total sobre la cual es transportada la
carga (no la distancia en línea recta o aproximada).
I. OBSTÁCULOS EN RUTA:
Observe la ruta. Si el operario debe transportar una carga en una cuesta
arriba, por escaleras, por puertas cerradas o sorteando obstáculos, el código
de color de riesgo es ámbar y la puntuación numérica es 2.Si la tarea implica
transportar la carta hacia arriba por escaleras, introduzca ‘R’ (rojo) en el
código de color y 3 para la puntuación numérica. Si la tarea implica más de
uno de los factores de riesgo (p.e., una cuesta pronunciada, y luego subir
una escalera), sume las puntuaciones en la hoja de puntuación. Introduzca
los datos de la altura de la escalera o el ángulo en la casilla dela descripción
de la tarea de la hoja de puntuación.

OPERACIÓN DE TRANSPORTE :
Sírvase introducir el código de color y la puntuación
numérica en la hoja de puntuación.
OPERACIÓN TRANSPORTE

Peso de la carga/frecuencia gráfico para las operaciones de


transporte.
Peso de la carga (kg).
Una operación de transporte cada (transportes por hora).
GUÍA DE EVALUACIÓN PARA OPERACIONES DEMANIPULACIÓN
ENTREDOS O MÁS PERSONAS

A. PESO DE LA CARGA:

Anote el peso de la carga y el número de operarios que realizan la tarea.


Introduzca el código de color y la puntuación numérica en la hoja de
puntuación. Si el código de color es púrpura, la tarea deberá ser examinada
con mucho detenimiento: este tipo de operaciones pueden suponer un grave
riesgo de lesión y deben ser sometidas a escrutinio, especialmente cuanto
todo el peso de la carga es soportado por el equipo de operarios.

B. DISTANCIA ENTRE LA MANOYLA ZONA LUMBAR :

Observe la tarea y examine la distancia horizontal entre las manos de cada


uno de los operarios y su zona lumbar. Evalúe siempre el peor caso posible.
Utilice la siguiente guía para su evaluación:

CERCA: La parte MODERADA: la MODERADA: El LEJOS: La parte


superior parte tronco sesuperior
del brazo está superior del brazo inclina hacia del brazo está
alineada está doblada en adelante doblada en un
verticalmente un ángulo que se ángulo que se
con el tronco aleja del cuerpo aleja del cuerpo y
erecto el tronco se inclina
hacia adelante
A/3 A/3 R/6
V/0
C. RECORRIDO VERTICAL EN LA OPERACIÓN DE LEVANTAMIENTO :

Observe la posición de las manos de los operarios al comienzo del


levantamiento y a medida que progresa el levantamiento. Evalúe siempre el
peor caso posible. Use las siguientes ilustraciones como guía:

Por encima de la rodilla o por Por debajo de la rodilla o por A nivel del suelo o por debajo
debajo de la altura del codo encima dela altura del codo A la altura de lacabeza o por encima
V/0 A/1 R/3

D. TORSIÓN DEL TRONCO E INCLINACIÓN LATERAL :

Observe el tronco de los operarios cuando levanten la carga. Si el tronco


experimenta una torsión con relación a las caderas y los muslos o los
operarios se inclinan hacia un lado cuando levantan el tronco, el código de
color es ámbar y la puntuación numérica es 1.Si hay torsión del tronco Y se
inclina hacia un lado cuando levantan la carga, el código de color es rojo y
la puntuación numérica es 2.

E. LIMITACIONES DE LA POSTURA :

Si los movimientos de los operarios no son estorbados, el código de color


es verde y la puntuación numérica es 0. Si los operarios adoptan posturas
limitadas durante el levantamiento de la carga debido al espacio disponible
(p.e. un espacio estrecho entre los miembros del equipo) o el diseño del
puesto de trabajo (p.e. un aparato transportador monorraíl excesivamente
alto), el código de color es ámbar y la puntuación numérica es 1. Si la
postura está muy limitada, el código de color es rojo y la puntuación
numéricaes3 (p.e., trabajar en áreas confinadas, como porta equipajes).
F. AGARRE DE LA CARGA:

BUENO V/0 RAZONABLEA/1 MALOR/2

Contenedores con Contenedores con Contenedores con


asideras o bordes bien asideras o bordes no diseño malo. Partes
diseñados para adecuados sueltas, objetos
ese propósito irregulares,
abultados o difíciles
de manejar
Partes sueltas que Los dedos tienen que Bultos no rígidos o
permiten un agarre colocarse a 90 grados cargas impredecibles
cómodo por
debajo del contenedor

G. SUPERFICIE DEL SUELO:

Suelo seco y limpio, Suelo seco pero en Suelo


en
buenas condiciones malas
condiciones, contaminado,
húmedo, inclinado
desgastado o
irregular o
inestable
V/0 A/1 R/2

H. OTROS FACTORES AMBIENTALES :

Observe los factores ambientales cuando se realice la operación de


levantamiento y puntúe: en situaciones extremas de temperatura; con
movimientos fuertes de aire; con condiciones extremas de iluminación
(oscura, brillante o con poco contraste). Si está presente uno de los
factores de riesgo, puntúe 1; si se producen dos o más de los factores de
riesgo, puntúe 2.

I. COMUNICACIÓN, COORDINACIÓNYCONTROL :

La comunicación entre los operarios es esencial cuando están realizando


operaciones de levantamiento como parte de un equipo. Ejemplos de
buena comunicación pueden ser que usted oiga a los operarios contar
“uno, dos, tres” antes de proceder al levantamiento. Compruebe si el
equipo tiene control sobre la carga, si se levanta con suavidad y si todos
los miembros levantan a la vez. Un equipo descoordinado puede dejar que
uno de los miembros cargue con todo el peso.
OPERACIÓN DE MANIPULACIÓN
ENTRE DOS O MÁS PERSONAS: Sírvase introducir el
código de color y la puntuación numérica en la hoja de
puntuación.
MAC: Hoja de puntuación
Nombre de la
empresa:

Descripción de la tarea:

¿Existen indicadores de que la tarea es de alto riesgo?


(Marque las casillas apropiadas)
o La tarea tiene antecedentes de incidentes en la
manipulación manual (p.e., libro de accidentes de la
empresa, partes oficiales de accidentes de trabajo, etc.).
o La tarea tiene fama de ser un trabajo duro o de alto riesgo.
o Los empleados que hacen el trabajo muestran signos de
encontrarlo un trabajo duro (p.e., respiran dificultosamente,
tienen la cara roja, sudan).
o Otras indicaciones, a saber:

Fecha:

Firma:

Utilizando la herramienta, introduzca el código de color y la puntuación numérica para cada uno de los
factores de riesgo en las casillas inferiores, haciendo referencia a su evaluación.
Factor de riesgos Código de color Puntuación numérica
(V, A, R o P)
Levantar Transportar Equipo Levantar Transportar Equipo
Peso de la carga y frecuencia
de levantamiento/transporte
Distancia entre la mano y la
zona lumbar
Recorrido vertical en la
operación de levantamiento
Torsión del tronco/inclinación
lateral
Tronco/carga asimétrica
(transporte)
Limitaciones de la postura
Agarre de la carga
Superficie del suelo
Otros factores ambientales
Distancia de transporte
Obstáculos en ruta (sólo
transporte)
Comunicación y coordinación
(sólo actividades entre varios
operarios)
Otros factores de riesgo, p.e. PUNTUACIÓN TOTAL:
factores
Individuales factores psicosociales,
etc.
ANEXO 7:
MÉTODO RULA
RULA

La adopción continuada o repetida de posturas penosas durante el trabajo


genera fatiga y a la larga puede ocasionar trastornos en el sistema musculo
esquelético. Esta carga estática o postural es uno de los factores a tener en
cuenta en la evaluación de las condiciones de trabajo, y su reducción es una de
las medidas fundamentales a adoptar en la mejora de puestos.

Para la evaluación del riesgo asociado a esta carga postural en un determinado


puesto se han desarrollado diversos métodos, cada uno con un ámbito de
aplicación y aporte de resultados diferente.

El método Rula fue desarrollado por los doctores Mc Atamney y Corlett de la


Universidad de Nottingham en 1993 (Institutefor Occupational Ergonomics) para
evaluar la exposición de los trabajadores a factores de riesgo que pueden
ocasionar trastornos en los miembros superiores del cuerpo: posturas,
repetitividad de movimientos, fuerzas aplicadas, actividad estática del sistema
musculo esquelético.
RULA evalúa posturas concretas; es importante evaluar aquéllas que supongan
una carga postural más elevada. La aplicación del método comienza con la
observación de la actividad del trabajador durante varios ciclos de trabajo. A
partir de esta observación se deben seleccionar las tareas y posturas más
significativas, bien por su duración, bien por presentar, a priori, una mayor carga
postural. Éstas serán las posturas que se evaluarán.
Si el ciclo de trabajo es largo se pueden realizar evaluaciones a intervalos
regulares. En este caso se considerará, además, el tiempo que pasa el
trabajador en cada postura.

Las mediciones a realizar sobre las posturas adoptadas son fundamentalmente


angulares (los ángulos que forman los diferentes miembros del cuerpo respecto
de determinadas referencias en la postura estudiada). Estas mediciones pueden
realizarse directamente sobre el trabajador mediante transportadores de
ángulos, electrogoniómetros, o cualquier dispositivo que permita la toma de
datos angulares. No obstante, es posible emplear fotografías del trabajador
adoptando la postura estudiada y medir los ángulos sobre éstas. Si se utilizan
fotografías es necesario realizar un número suficiente de tomas, desde
diferentes puntos de vista (alzado, perfil, vistas de detalle...), y asegurarse de
que los ángulos a medir aparecen en verdadera magnitud en las imágenes.

El método debe ser aplicado al lado derecho y al lado izquierdo del cuerpo por
separado. El evaluador experto puede elegir a priori el lado que aparentemente
esté sometido a mayor carga postural, pero en caso de duda es preferible
analizar los dos lados.

El RULA divide el cuerpo en dos grupos, el grupo A que incluye los miembros
superiores (brazos, antebrazos y muñecas) y el grupo B, que comprende las
piernas, el tronco y el cuello. Mediante las tablas asociadas al método, se asigna
una puntuación a cada zona corporal (piernas, muñecas, brazos, tronco...) para,
en función de dichas puntuaciones, asignar valores globales a cada uno de los
grupos A y B.
La clave para la asignación de puntuaciones a los miembros es la medición de
los ángulos que forman las diferentes partes del cuerpo del operario. El método
determina para cada miembro la forma de medición del ángulo.
Posteriormente, las puntuaciones globales de los grupos A y B son modificadas
en función del tipo de actividad muscular desarrollada, así como de la fuerza
aplicada durante la realización de la tarea. Por último, se obtiene la puntuación
final a partir de dichos valores globales modificados.
El valor final proporcionado por el método RULA es proporcional al riesgo que
conlleva la realización de la tarea, de forma que valores altos indican un mayor
riesgo de aparición de lesiones musculoesqueléticas.
El método organiza las puntuaciones finales en niveles de actuación que orientan
al evaluador sobre las decisiones a tomar tras el análisis. Los niveles de
actuación propuestos van del nivel 1, que estima que la postura evaluada resulta
aceptable, al nivel 4, que indica la necesidad urgente de cambios en la actividad.
El procedimiento de aplicación del método es, en resumen, el siguiente:

 Determinar los ciclos de trabajo y observar al trabajador durante varios de


estos ciclos.
 Seleccionar las posturas que se evaluarán.
 Determinar, para cada postura, si se evaluará el lado izquierdo del cuerpo
o el derecho (en caso de duda se evaluarán ambos).
 Determinar las puntuaciones para cada parte del cuerpo.
 Obtener la puntuación final del método y el Nivel de Actuación para
determinar las existencias de riesgos.
 Revisar las puntuaciones de las diferentes partes del cuerpo para
determinar dónde es necesario aplicar correcciones.
 Rediseñar el puesto o introducir cambios para mejorar la postura si es
necesario.
 En caso de haber introducido cambios, evaluar de nuevo la postura con
el método. RULA para comprobar la efectividad de la mejora.
A continuación se muestra la forma de evaluar los diferentes ítems:

GRUPO A: Puntuaciones de los miembros superiores.


El método comienza con la evaluación de los miembros superiores (brazos,
antebrazos y muñecas) organizados en el llamado Grupo A.

Puntuación del brazo

El primer miembro a evaluar será el brazo. Para determinar la puntuación a


asignar a dicho miembro, se deberá medir el ángulo que forma con respecto al
eje del tronco, la figura 1 muestra las diferentes posturas consideradas por el
método y pretende orientar al evaluador a la hora de realizar las mediciones
necesarias.
En función del ángulo formado por el brazo, se obtendrá su puntuación
consultando la tabla que se muestra a continuación (Tabla 1).
La puntuación asignada al brazo podrá verse modificada, aumentando o
disminuyendo su valor, si el trabajador posee los hombros levantados, si
presenta rotación del brazo, si el brazo se encuentra separado o abducido
respecto al tronco, o si existe un punto de apoyo durante el desarrollo de la tarea.
Cada una de estas circunstancias incrementará o disminuirá el valor original de
la puntuación del brazo. Si ninguno de estos casos fuera reconocido en la
postura del trabajador, el valor de la puntuación del brazo sería el indicado en la
tabla 1 sin alteraciones.

Figura 2. Posiciones que modifican la puntuación del brazo.


Puntos
Puntuación del antebrazo
A continuación será analizada la posición del antebrazo. La puntuación asignada
al antebrazo será nuevamente función de su posición. La figura 3 muestra las
diferentes posibilidades. Una vez determinada la posición del antebrazo y su
ángulo correspondiente, se consultará la tabla 3 para determinar la puntuación
establecida por el método.

Figura 3. Posiciones del antebrazo.


Puntos

La puntuación asignada al antebrazo podrá verse aumentada en dos casos: si el


antebrazo cruzara la línea media del cuerpo, o si se realizase una actividad a un
lado de éste. Ambos casos resultan excluyentes, por lo que como máximo podrá
verse aumentada en un punto la puntuación original. La figura 4 muestra
gráficamente las dos posiciones indicadas y en la tabla 4 se puede consultar los
incrementos a aplicar.

Figura 4. Posiciones que modifican la puntuación del antebrazo.


Puntos
Posición
Puntuación de la Muñeca
Para finalizar con la puntuación de los miembros superiores (grupo A), se
analizará la posición de la muñeca. En primer lugar, se determinará el grado de
flexión de la muñeca. La figura 5 muestra las tres posiciones posibles
consideradas por el método. Tras el estudio del ángulo, se procederá a la
selección de la puntuación correspondiente consultando los valores
proporcionados por la tabla 5.

Figura 5. Posiciones de la muñeca.


Puntos
Posición

El valor calculado para la muñeca se verá modificado si existe desviación radial


o cubital (figura 6). En ese caso se incrementa en una unidad dicha puntuación.

Figura 6. Desviación de la muñeca.


Puntos
Una vez obtenida la puntuación de la muñeca se valorará el giro de la misma.
Este nuevo valor será independiente y no se añadirá a la puntuación anterior, si
no que servirá posteriormente para obtener la valoración global del grupo A.

Figura 7. Giro de la muñeca.


Puntos
Posición

GRUPO B: Puntuaciones para las piernas, el tronco y el cuello.


Finalizada la evaluación de los miembros superiores, se procederá a la
valoración de las piernas, el tronco y el cuello, miembros englobados en el
grupo B.

Puntuación del cuello


El primer miembro a evaluar de este segundo bloque será el cuello. Se evaluará
inicialmente la flexión de este miembro: la puntuación asignada por el método se
muestra en la tabla 8. La figura 8 muestra las tres posiciones de flexión del cuello
así como la posición de extensión puntuadas por el método.

Figura 8. Posiciones del cuello.


Puntos
Posición
La puntuación hasta el momento calculada para el cuello podrá verse
incrementada si el trabajador presenta inclinación lateral o rotación, tal y como
indica la tabla 9.

Figura 9. Posiciones que modifican la puntuación del cuello.


osición

Puntuación del tronco


El segundo miembro a evaluar del grupo B será el tronco. Se deberá
determinar si el trabajador realiza la tarea sentada o bien la realiza de pie,
indicando en este último caso el grado de flexión del tronco. Se seleccionará la
puntuación adecuada de la tabla 10.

Figura 10. Posiciones del tronco.


Puntos
Posición
La puntuación del tronco incrementará su valor si existe torsión o lateralización
del tronco. Ambas circunstancias no son excluyentes y por tanto podrán
incrementar el valor original del tronco hasta en 2 unidades si se dan
simultáneamente.

Figura 11. Posiciones que modifican la puntuación del tronco.


Puntos
Posición

Puntuación de las piernas


Para terminar con la asignación de puntuaciones a los diferentes miembros del
trabajador se evaluará la posición de las piernas. En el caso de las piernas el
método no se centrará, como en los análisis anteriores, en la medición de
ángulos. Serán aspectos como la distribución del peso entre las piernas, los
apoyos existentes y la posición sentada o de pie, los que determinarán la
puntuación asignada. Con la ayuda de la tabla 12 será finalmente obtenida la
puntuación.
Figura 12. Posición de las piernas.
Puntos

PUNTUACIONES GLOBALES
Tras la obtención de las puntuaciones de los miembros del grupo A y del grupo
B de forma individual, se procederá a la asignación de una puntuación global a
ambos grupos.

Puntuación global para los miembros del grupo A.


Con las puntuaciones de brazo, antebrazo, muñeca y giro de muñeca, se
asignará mediante la tabla 13 una puntuación global para el grupo A.
Puntuación global para los miembros del grupo B.
De la misma manera, se obtendrá una puntuación general para el grupo B a
partir de la puntuación del cuello, el tronco y las piernas consultando la tabla
14.

Puntuación del tipo de actividad muscular desarrollada y la fuerza aplicada


Las puntuaciones globales obtenidas se verán modificadas en función del tipo
de actividad muscular desarrollada y de la fuerza aplicada durante la tarea. La
puntuación de los grupos A y B se incrementarán en un punto si la actividad es
principalmente estática (la postura analizada se mantiene más de un minuto
seguido) o bien si es repetitiva (se repite más de 4 veces cada minuto). Si la
tarea es ocasional, poco frecuente y de corta duración, se considerará actividad
dinámica y las puntuaciones no se modificarán.
Además, para considerar las fuerzas ejercidas o la carga manejada, se añadirá
a los valores anteriores la puntuación conveniente según la siguiente tabla:

PUNTUACIÓN FINAL

La puntuación obtenida de sumar a la del grupo A la correspondiente a la


actividad muscular y la debida a las fuerzas aplicadas pasará a denominarse
puntuación C. De la misma manera, la puntuación obtenida de sumar a la del
grupo B la debida a la actividad muscular y las fuerzas aplicadas se denominará
puntuación D. A partir de las puntuaciones C y D se obtendrá una puntuación
final global para la tarea que oscilará entre 1 y 7, siendo mayor cuanto más
elevado sea el riesgo de lesión. La puntuación final se extraerá de la tabla 16.
Figura13. Flujo de obtención de puntuaciones en el método Rula.

RECOMENDACIONES
Por último, conocida la puntuación final, y mediante la tabla 17, se obtendrá el
nivel de actuación propuesto por el método RULA.
Así el evaluador habrá determinado si la tarea resulta aceptable tal y como se
encuentra definida, si es necesario un estudio en profundidad del puesto para
determinar con mayor concreción las acciones a realizar, si se debe plantear el
rediseño del puesto o si, finalmente, existe la necesidad apremiante de cambios
en la realización de la tarea. El evaluador será capaz, por tanto, de detectar
posibles problemas ergonómicos y determinar las necesidades de rediseño de
la tarea o puesto de trabajo. En definitiva, el uso del método RULA le permitirá
priorizar los trabajos que deberán ser investigados.
La magnitud de la puntuación postural, así como las puntuaciones de fuerza y
actividad muscular, indicarán al evaluador los aspectos donde pueden
encontrarse los problemas ergonómicos del puesto, y por tanto, realizar las
convenientes recomendaciones de mejora de éste.

Nivel
1 Cuando la puntuación final es 1 o 2. La postura es aceptable.
2 Cuando la puntuación final es 3 o 4. Pueden requerirse cambios en
la tarea; es conveniente profundizar en el estudio.
3 La puntuación final es 5 o 6. Se requiere el rediseño de la tarea; es
necesario realizar actividades de investigación.
4 La puntuación final es 7. Se requieren cambios urgentes en el
puesto o tarea

Tabla 17. Niveles de actuación según la puntuación final obtenida.


ANEXO 8:
FOTOGRAFÍAS
1. PUESTO DE TRABAJO: ABIDÓN GUTARRA

2. PUESTO DE TRABAJO:ANDRÉS CARRIZA – ALVARO MEDINA

3. PUESTO DE TRABAJO: DANY MOLLO


4. PUESTO DE TRABAJO: PABLO IÑO
5. PUESTO DE TRABAJO: RUBEN BELTRAN

6. PUESTO DE TRABAJO: OSCAR HIDALGO


7. PUESTO DE TRABAJO: OFICINA LOGUEO

8. PUESTO DE TRABAJO: CONTROL DE CALIDAD

9. PUESTO DE TRABAJO: GEOMECANICA


10. PUESTO DE TRABAJO: LENIN TAPIA

11. PUESTO DE TRABAJO: RAÚL LAZARTE


12. PUESTO DE TRABAJO: EDWIN SANCHEZ

13. PUESTO DE TRABAJO: FELIPE PORTILLA

14. PUESTO DE TRABAJO: OFICINA GEOLOGÍA


15. PUESTO DE TRABAJO: PABLO IÑO

16. PUESTO DE TRABAJO: IGNACIO CRUZ

17. PUESTO DE TRABAJO: MELISA MUCHA


18. PUESTO DE TRABAJO: ALVARO RIVERA

19. PUESTO DE TRABAJO: TOPOGRAFÍA

20. PUESTO DE TRABAJO: ALFREDO PARI


21. PUESTO DE TRABAJO: ANDERSON FLORES

22. PUESTO DE TRABAJO: JORGE G.

23. PUESTO DE TRABAJO: EDGARD ROSENDO


24. PUESTO DE TRABAJO: IVAN HUAYHUA

25. PUESTO DE TRABAJO: RICARDO RIMACHE

26. PUESTO DE TRABAJO: YESSENIA SALAZAR


27. PUESTO DE TRABAJO: JAVIER ESCARZA

28. PUESTO DE TRABAJO: MARLENI CHACÓN

29. PUESTO DE TRABAJO: SANTOS VARA


30. PUESTO DE TRABAJO: PROYECTO 1

31. PUESTO DE TRABAJO: WENDY MENDOZA

32. PUESTO DE TRABAJO: OSCAR ZAPATA

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