UNIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA

ACUEDUCTOS Y ALCANTARILLADOS

HARVEY NIÑO PACHECO

JUAN CAMILO LEAL

2020
UNIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA

ACUEDUCTOS Y ALCANTARILLADOS

ENTREGA No. 2

DOCENTE:

ALEJANDRO QUIJANO ARDILA

HARVEY NIÑO PACHECO

CODIGO: D7303147

JUAN CAMILO LEAL

CODIGO D7301712

FACULTAD DE ESTUDIOS A DISTANCIA

INGENIERIA CIVIL

2020
 EN LA ENTREGA No. 1 EL DISEÑO NO PRESENTÓ NINGUN ERROR. POR LO

TANTO NO SE PRESENTAN CORRECCIONES

CANALETA PARSHALL

La canaleta Parshall consta de tres secciones:

1. Sección de convergencia

2. Sección de garganta

3. Sección de divergencia

El flujo Q se calcula con la siguiente formula:

 𝑄 = 𝐾 ∗ (𝐻𝑎)𝑛

Donde:

Q: caudal el m3/s

K y n: constantes de que dependen de las dimensiones del canal

Ha: profundidad del agua en una posición dada.

En este caso, conocemos el caudal QMD y procedemos a calcular los parámetros de la

canaleta Parshall

37. DETERMINACION DEL ANCHO DE LA GARGANTA

Para un caudal QMD = 0,02 m3/s = 20 l/s y por la tabla de determinación del ancho w, según

el caudal tenemos:

Tabla No. 1. Determinación del ancho W de la Parshall en función del caudal

Para un caudal de 20 l/s, sabemos que está en el rango entre 0,85 y 28,31 l/s, por lo tanto el

ancho w con el que trabajaremos es W=3”

 0,0254 𝑚
3" ∗ = 0,076 𝑚
1 𝑝𝑢𝑙𝑔

38. DIMENSIONES DE LA CANALETA

Según la tabla de dimensiones típicas de mediciones Parshall y tabla de constantes K y N,

ubicamos los datos para el ancho de la garganta W=3”

Tabla No. 2. Constantes k y n para cálculos de caudales

𝑄 = 𝐾 ∗ (ℎ𝑎)𝑛

Tabla No. 3. Dimensiones típicas de medidores Parshall (cm) (tomada de Acevedo)

De la primera tabla. Coeficiente K = 0,176 y el exponente n = 1,547

De la segunda tabla, dimensiones típicas, se toman los siguientes datos generales:

letra Parte de Parshall Dimensión en cm Dimensión en m

A Longitud de pared 46,6 0,466
convergente
B Longitud de sección 45,7 0,457
convergente
C Ancho de la salida 17,8 0,178
D Ancho de la entrada 25,9 0,259
sección convergente
E Profundidad total 38,1 0,381
F Longitud de 15,2 0,152
garganta
G Longitud de la 30,5 0,305
sección divergente
K Diferencia entre el 2,5 0,025
nivel de piso de
convergencia y
cresta de la garganta
N Diferencia de 5,7 0,057
elevación entre el
nivel de entrada y
fondo de garganta

39. DETERMINACION DE LA LAMINA DE AGUA

𝑄 = 𝐾 ∗ (ℎ𝑎)𝑛
 𝑄
(ℎ𝑎)𝑛 =
𝐾

1
𝑛 𝑄 𝑛
(ℎ𝑎)𝑛 =[ ]
𝐾

1
𝑚3 1,58
0,02 𝑠
ℎ𝑎 = [ ]
0,176

ℎ𝑎 = 0,25 𝑚

40. CALCULO DE CANALETA EN LA SECCION MEDIDA (Wa)

2
𝑊𝑎 = (𝐷 − 𝑊 ) + 𝑊
3

De la tabla 3. Dimensiones típicas de mediciones Parshall (cm) se determina que:

𝐷 = 0,259 𝑚 𝑦 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑊 = 3" = 0,076 𝑚

2
𝑊𝑎 = (0,259 𝑚 − 0,076𝑚) + 0,076 𝑚
3

2
𝑊𝑎 = (0,18 𝑚) + 0,076 𝑚
3

𝑊𝑎 = 0,196 𝑚 = 0,20 𝑚

41. CALCULO DE LA VELOCIDAD EN LA SECCION MEDIDA (Va)

Para determinar la velocidad de la sección media utilizaremos la siguiente fórmula:

𝑄
𝑉=
𝐴𝑟𝑒𝑎
 𝑄
𝑉𝑎 =
𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑑𝑎

𝑄
𝑉𝑎 =
𝑊𝑎 ∗ ℎ𝑎

𝑚3
0,02 𝑠
𝑉𝑎 =
0,20 𝑚 ∗ 0,25 𝑚

𝑉𝑎 = 0,4 𝑚/𝑠

42. CALCULO DE LA ENERGIA TOTAL DISPONIBLE

Aplicando la ecuación de Bernoulli:

𝑉𝑎2
𝐸1 = + ℎ𝑎 + 𝑁
2𝑔

Para W=3”, tenemos de la tabla de dimensiones que N=5,7 cm = 0,057 m

Reemplazando en la ecuación de Bernoulli tenemos:

0,4 𝑚/𝑠 2
𝐸1 = + 0,25 𝑚 + 0,057 𝑚
2 ∗ 9,81 𝑚/𝑠2

𝐸1 = 0,0203 + 0,25 𝑚 + 0,057 𝑚

 𝐸1 = 0,33 𝑚

43. CALCULO DE LA VELOCIDAD ANTES DEL RESALTO (V2)

Aplicando la ecuación de Bernoulli

𝑉2 2
𝐸2 = + ℎ2
2𝑔

Pero:

𝑄𝑀𝐷 𝑄𝑀𝐷
𝑉2 = =
𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑠𝑎𝑙𝑡𝑜 𝑊 ∗ ℎ2

𝑚3
0,02 𝑠
𝑉2 =
0,076 ∗ ℎ2

0,263 𝑚/𝑠
𝑉2 =
ℎ2

Reemplazando V2 en E2

0,263 𝑚/𝑠 2
( )
ℎ2
𝐸2 = + ℎ2
2 ∗ 9,81 𝑚/𝑠

0,069 𝑚2/𝑠2
ℎ2 2
𝐸2 = + ℎ2
19,62 𝑚/𝑠

0,069 𝑚2/𝑠2
𝐸2 = + ℎ2
19,62 𝑚/𝑠 ∗ ℎ2 2

0,00351
𝐸2 = + ℎ2
ℎ2 2
 0,00351 ∗ ℎ2 3
𝐸2 =
ℎ2 2

Igualando E1 y E2, despreciando las perdidas por fricción entre 1 y 2

𝐸1 = 𝐸2

0,00351 ∗ ℎ2 3
0,33 =
ℎ2 2

0,33 ∗ ℎ2 2 = 0,00351 ∗ ℎ2 3

Organizando la ecuación tenemos:

ℎ2 3 − (0,33 ∗ ℎ2 2 ) + 0,00351 = 0

El valor de h2 se obtiene de resolver una ecuación cubica que deriva de 3 raíces, la raíz que

se debe tomar es la raíz media.

- Cálculo de la velocidad del resalto (V2):

X3 + a1 *x2 + a2x + a3 = 0
3 − 0,33 ∗ ℎ 2 + 0 + 0,00351 = 0
ℎ2 2

Para dar solución a las ecuaciones planteadas utilizaremos el método Cardano:

3𝑎2 − 𝑎1 2
𝑄=
9

3(0) − (0,33)2
𝑄=
9

𝑄 = −0,0121
 9𝑎1 ∗ 𝑎2 − 27𝑎3 − 2𝑎1 3
𝑅=
9

9(−0,33) ∗ (0) − 27(0,00351) − 2(−0,33)3

𝑅=
54

−0,094 + 0,071
𝑅=
54

𝑅 = 0,000409

𝐷 = 𝑄 3 + 𝑅2

𝐷 = (−0,0121)3 + (0,000409)2

𝐷 = 1,9 ∗ 10−6 < 0

Método a seguir:

1. Una de las raíces es real y 2 de ellas son complejas, si D > 0

2. Todas las raíces son reales y al menos son iguales. Si D = 0

3. Todas las raíces son reales y distintas. Si D < 0

En vista de que en nuestro ejercicio D < 0, entonces aplicamos el caso 3.

−𝑅
cos ∅ =
√−𝑄 3

−0,000409
cos ∅ =
√−(−0,0121)3

cos ∅ = 0,307

∅ = 𝑎𝑟𝑐 𝑐𝑜𝑠𝑒𝑛𝑜 0,307

 ∅ = 72,12° = 72°

Hallamos X1

∅ 𝑎1
𝑋1 = −2√−𝑄𝑐𝑜𝑠 −[ ]
3 3

72 −0,33
𝑋1 = −2√−(−0,0121)𝑐𝑜𝑠 −[ ]
3 3

𝑋1 = −2√(0,0121)𝑐𝑜𝑠24 + 0,11

𝑋1 = −0,1021 𝑚

Hallamos X2

∅ + 2𝜋 𝑎1
𝑋2 = −2√−𝑄𝑐𝑜𝑠 −[ ]
3 3

72 + 2𝜋 −0,33
𝑋2 = −2√−(−0,0121)𝑐𝑜𝑠 −[ ]
3 3

𝑋2 = −2√(0,0121)𝑐𝑜𝑠26,1 + 0,11

𝑋2 = −0,1006 𝑚

Hallamos X3

∅ + 4𝜋 𝑎1
𝑋3 = −2√−𝑄𝑐𝑜𝑠 −[ ]
3 3
 72 + 4𝜋 −0,32
𝑋3 = −2√−(−0,0121)𝑐𝑜𝑠 −[ ]
3 3

𝑋3 = −2√(0,0121)𝑐𝑜𝑠28,18 + 0,11

𝑋3 = −0,0991 𝑚

Sacamos promedio de los 3 valores para obtener el valor de h 2

0,1021 + 0,1006 + 0,0991

𝑋𝑚 =
3

𝑋𝑚 = 0,1006 = ℎ2 = 0,10

Reemplazando en la formula

0,263 𝑚/𝑠
𝑉2 =
0,10

𝑚
𝑉2 = 2,63
𝑠

El RAS 2000 indica que la velocidad en la garganta de la canaleta debe ser > 2; como 2,63 >

2, nuestra velocidad cumple.

44. DETERMINACION DE LA LAMINA DE AGUA EN EL RESALTO

De la figura de la canaleta tenemos que

ℎ𝑏 = ℎ2 − 𝑁

h2= 0,10

N= 0,057 m

ℎ𝑏 = 0,10 − 0,057

ℎ𝑏 = 0,043 𝑚

45. CHEQUEO DE GRADO DE SUMERGENCI (S):

Para verificar la condición de aforador de la canaleta Parshall:

ℎ𝑏
𝑆=
ℎ𝑎

0,043
𝑆=
0,25

𝑆 = 0,172
Según la tabla 4. Tabla de sumergencia, y W= 3”, se determina que la sumergencia máxima

es de 0,60

Tabla No. 4 valores de sumergencia

De acuerdo a la tabla anterior y al valor encontrado de sumergencia, s=0,172 < 0,60, por lo

tanto la canaleta cumple con los parámetros de sumergencia, es decir, trabaja con descarga

libre y sirve como aforador.

46. CANALETA PARSHALL COMO MEZCLADOR

Para que la canaleta Parshall funcione como mezclador debe cumplir que Ha/W debe estar

entre 0,40 y 0,80. Donde Ha es la altura del agua y W es el ancho de la canaleta en la garganta,

así:

𝐻𝑎 0,25 𝑚
=
𝑊 0,076 𝑚

𝐻𝑎
= 3,28 𝑚
𝑊

Como 3,28 no está entre 0,40 y 0,80, entonces esta canaleta no funciona como mezcladora.
Para lograr que la canaleta funciones como mezcladora, con este ancho W de la garganta,

debe instalarse un dispositivo en la zona de la convergencia para obligar a que la altura Ha

sea la adecuada para cumplir como mezclador.

𝐻𝑎 = 0,076 ∗ 0,8

𝐻𝑎 = 0,060

𝐻𝑎 0,060 𝑚
=
𝑊 0,076 𝑚

𝐻𝑎
= 0,79 𝑚
𝑊

Otras condiciones que debe cumplir para ser mezclador rápido son:

- Velocidad mínima en la garganta debe ser > 2 m/s

- Velocidad mínima en el efluente debe ser aproximadamente a 0,75 m/s

- El resalto no debe ser oscilante, es decir, que el número de Froude debe estar entre

1,7 y 2,5 o entre 4,5 y 9,0

La aplicación de la solución de coagulantes debe realizarse en el punto de mayor turbulencia

47. CALCULO DEL NUMERO DE FROUDE

En canales abiertos:

𝑉
𝐹𝑅 =
√𝑔 ∗ 𝐷ℎ

Donde:

Dh: profundidad hidráulica = A/T

 Donde A es el área de la sección transversal del flujo

T es el ancho de la lámina libre

𝑊 ∗ ℎ2
𝐷𝐻 = = ℎ2
𝑊

Numero de froude en el punto 2 de la canaleta

𝑣22
𝐹2 = √
𝑔 ∗ ℎ2

2,63𝑚/𝑠 2
𝐹2 = √ 𝑚
9,81 𝑠2 ∗ 0,10𝑚

6,91𝑚2/𝑠 2
𝐹2 = √
0,981 𝑚/𝑠

𝐹2 = 2,65

Debido a que el número de Froude no se encuentra dentro de los rangos establecidos, el

resalto en la canaleta no permanece siempre en su posición, para solucionarlo se debe instalar

una persiana aguas abajo que se pueda graduar mensualmente por un operario hasta lograr la

estabilidad requerida.

Instalando dicha persiana obtendremos un valor de h2=

ℎ2 = 0,10 ∗ 0,20

ℎ2 = 0,02
 2,63𝑚/𝑠 2
𝐹2 = √ 𝑚
9,81 𝑠2 ∗ 0,02𝑚

6,91𝑚2/𝑠 2
𝐹2 = √
0,196 𝑚/𝑠

𝐹2 = 5,93

48. CALCULO DE LA LAMINA DE AGUA AL FINAL DEL TRAMO

DIVERGENTE

Un resalto hidráulico se forma en el canal si el número de Froude del flujo, la profundidad

del flujo y la profundidad aguas abajo satisfacen la ecuación.

1
𝑦2 1
= [(1 + 8𝑓1 2 )2 − 1]
𝑦1 2

Reemplazando y2 = h3 y y1 = h2

1
ℎ3 1
= [(1 + 8𝑓12 )2 − 1]
ℎ2 2

ℎ2
ℎ3 = [√1 + 8𝑓2 2 − 1]
2

0,02
ℎ3 = [√1 + 8 ∗ 5,932 − 1]
2

ℎ3 = 0,01[√282,31 − 1]

ℎ3 = 0,16 𝑚

49. CALCULO DE LAMINA AL FINAL DE LA CANALETA

De la figura deducimos que:

ℎ4 = ℎ3 − (𝑁 − 𝐾)

ℎ4 = 0,16 − (0,057 − 0,025)

ℎ4 = 0,128 𝑚

Por formarse un resalto muy cerca de la salida de la garganta, se puede considerar que en la

sección la cabeza de posición es cero.

50. CALCULO DEL TIEMPO MEDIO DE LA MEZCLA

El tiempo medio de la mezcla se obtiene de la siguiente fórmula:

𝐺
𝑡𝑑 =
𝑉𝑚

Según la tabla de dimensiones y para W = 3”, G = 0,305

𝑣2 + 𝑣1
𝑉𝑚 =
2

𝑄𝑀𝐷
𝑉3 =
𝑊 ∗ ℎ3
 0,02 𝑚3/𝑠
𝑉3 =
0,076 ∗ 0,16

0,02 𝑚3/𝑠
𝑉3 =
0,012

𝑚
𝑉3 = 1,66
𝑠

𝑄𝑀𝐷
𝑉4 =
𝐶 ∗ ℎ4

0,02 𝑚3/𝑠
𝑉4 =
0,178 ∗ 0,128

𝑚3
0,02 𝑠
𝑉4 =
0,022

𝑉4 = 0,91 𝑚/𝑠

𝑉3 + 𝑉4
𝑉𝑚 =
2

𝑚
1,66 𝑠 + 0,91𝑚/𝑠
𝑉𝑚 =
2

𝑉𝑚 = 1,28 𝑚/𝑠

Reemplazando tenemos:

𝐺
𝑇𝑑 =
𝑉𝑚

0,305
𝑇𝑑 = 𝑚
1,28 𝑠

𝑇𝑑 = 0,24 𝑠
 51. CALCULO DEL GRADIENTE DE VELOCIDAD (G)

𝜌 ∗ ∆ℎ
𝐺=√
𝜌 ∗ 𝑡𝑑

Donde:

ρ: peso específico del agua = 1000 kg/m3

µ: viscosidad del agua para una temperatura dada = 1,139*10 -3 kg/m*seg

𝑘𝑔 9,81 𝑁𝑒𝑤𝑡𝑜𝑛
𝜌 = 1000 ∗
𝑚3 1 𝑘𝑖𝑙𝑜𝑔𝑟𝑎𝑚𝑜

𝜌 = 9800 𝑁/𝑚3

Para calcular la perdida de carga aplicando la ecuación de Bernoulli se tiene:

𝐸1 = 𝐸4 + ∆ℎ

𝑉𝑎 2
𝐸1 = + ℎ𝑎 + 𝑁
2𝑔

𝑉4 2
𝐸4 = + ℎ𝑎 + (𝑁 − 𝐾 ) + ∆ℎ
2𝑔

𝑉𝑎 2 𝑉4 2
+ ℎ𝑎 + 𝑁 = [ + ℎ𝑎 + (𝑁 − 𝐾 )] + ∆ℎ
2𝑔 2𝑔

0,91𝑚/𝑠 2
0,33 = [ + 0,25𝑚 + (0,057𝑚 − 0,025𝑚)] + ∆ℎ
2 ∗ 9,81𝑚/𝑠2

0,83
0,33 = [ + 0,25𝑚 + (0,032 𝑚)] + ∆ℎ
19,62

0,33 = 0,32 𝑚 + ∆ℎ
 ∆ℎ = 0,01 𝑚

Reemplazando tenemos

𝜌 ∗ ∆ℎ
𝐺=√
𝜌 ∗ 𝑡𝑑

𝑁
9800 𝑚3 ∗ 0,01𝑚
𝐺=√
10−3 𝑘𝑔
1,139 ∗ 𝑚 ∗ 𝑠 ∗ 0,24

𝑁
98
𝐺=√ 𝑚2
0,000273

𝑘𝑔 ∗ 𝑚
𝐺 = √358974,36 ∗ 𝑚3
𝑠2
𝑘𝑔
𝑚

𝐺 = 599 /𝑠

𝐺 = 599 𝑠 −1

Según el RAS 2000 el rango del gradiente debe estar en el intervalo 500 s -1 ≤ G ≥ 2000 s-1,

por lo cual nuestro gradiente cumple para mezclador rápido.

52. CALCULO DE LA DISTANCIA DE LA ELEVACION DE LA CRESTA POR

ENCIMA DEL FONDO DEL CANAL DE SALIDA (X)

 ℎ5 = 𝐸 = ℎ4 + 𝑋

Reemplazando tenemos:

0,381 = 0,128 𝑚 + 𝑋

𝑋 = 0,253 𝑚

Se recomienda para X un factor de seguridad de 10%, entonces:

𝑥 = 0,25 + (0,25 ∗ 0,10)

𝑥 = 0,27 𝑚

53. LONGITUD DE DESARROLLO DEL RESALTO (L)

𝐿 = 6 ∗ (ℎ3 − ℎ2)

𝐿 = 6(0,16 − 0,02)

𝐿 = 0,84 𝑚

54. DIMENSIONES Y DIBUJO

55. CANAL DE ENTRADA CANALETA PARSHALL

𝐸𝑁𝑇𝑅𝐴𝐷𝐴 = 𝐷 = 0,259 𝑚 = 0,26 𝑚

𝐴𝐿𝑇𝑈𝑅𝐴 = ℎ0 + 𝐵𝐿

Donde BL: borde libre, asumimos 15 cm

𝐴𝐿𝑇𝑈𝑅𝐴 ℎ = 0,25𝑚 + 0,15 𝑚

ℎ = 0,40 𝑚

se construye un canal de b*h aguas arriba, es decir de dimensiones 0,26 m x 0,40 m.

 DISEÑO DE SEDIMENTADOR

56. CANAL AGUAS ABAJO

𝐶𝐴𝑁𝐴𝐿 𝐷𝐸 𝑆𝐴𝐿𝐼𝐷𝐴 𝐷𝐸𝐿 𝐶𝐴𝑁𝐴𝐿 = 𝐶 = 0,178 𝑚 = 0,18 𝑚

𝐴𝐿𝑇𝑈𝑅𝐴 𝐷𝐸𝐿 𝐶𝐴𝑁𝐴𝐿 = ℎ5 + ∆ℎ + 𝐵𝐿

𝐴𝐿𝑇𝑈𝑅𝐴 𝐷𝐸𝐿 𝐶𝐴𝑁𝐴𝐿 = 0,381 𝑚 + 0,01 𝑚 + (0,381 + 0,01) ∗ 0,30

𝐴𝐿𝑇𝑈𝑅𝐴 𝐷𝐸𝐿 𝐶𝐴𝑁𝐴𝐿 = 0,391 + 0,11

𝐴𝐿𝑇𝑈𝑅𝐴 𝐷𝐸𝐿 𝐶𝐴𝑁𝐴𝐿 = 0 50 𝑚

 SEDIMENTADOR

La resolución 330 de 2017 en la tabla No. 8 nos indica los parámetros de diseño de la

sedimentación

Carga superficial 15 a 30 m3/m2*dia

Tiempo de retención hidráulica Entre 2h y 4 h

Velocidad de flujo < 1cm/s

Altura del nivel del agua Debe estar entre 4 y 5 m

La pendiente longitudinal del fondo  2%

Relación ancho / largo 1:4 a 1:8 para tanques rectangulares

Relación largo/profundidad Debe estar entre 5:1 y 25:1

Descarga de lodos debe permitir un vaciado Máximo 6 horas

de la unidad en
57. CALCULO DEL VOLUMEN DEL TANQUE SEDIMENTADOR

𝑉
𝑄=
𝑇

𝑉 = 𝑄𝑀𝐷 ∗ 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑑𝑒𝑛𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖ó𝑛

Según la resolución 330 de 2017, el tiempo de retención hidráulica debe estar entre 2 y 4

horas, por lo cual asumimos un tiempo de retención de 3 horas.

Para un QMD de 0,02 m3/s

𝑚3 60 𝑚𝑖𝑛 60 𝑠
𝑉 = 0,02 ∗ 3 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 ∗ ∗
𝑠 1 ℎ𝑜𝑟𝑎 1 𝑚𝑖𝑛
 𝑉 = 216 𝑚3

58. CALULO DE e: (ESPACIO QUE RECORRE EL AGUA HORIZONTALMENTE)

𝑒𝑠𝑝𝑎𝑐𝑖𝑜
𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 ℎ𝑜𝑟𝑖𝑧𝑜𝑛𝑡𝑎𝑙 =
𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑑𝑒𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑜𝑛

𝑒
𝑉ℎ =
𝑡

𝑒 = 𝑉ℎ ∗ 𝑡

Según el RAS y la resolución 330 de 2017, la velocidad máxima debe ser menor de 1 cm/s,

es decir, 0,01 m/s.

Para este diseño asumimos na velocidad horizontal de 0,009 m/s

60 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 60 𝑠𝑒𝑔𝑢𝑛𝑑𝑜𝑠
Tiempo de detención: 3 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 ∗ ∗ = 10800 𝑠
1ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 1 𝑚𝑖𝑛

𝑚
𝑒 = 0,009 ∗ 10800𝑠
𝑠

𝑒 = 97,2 𝑚
59 CALCULO DE LA ALTURA DE SEDIMENTADOR (h)

Según el RAS, la relación entre largo y profundidad debe estar entre 5:1 y 25:1, para este

diseño asumimos una relación de 20:1

𝑒 20
=
ℎ 1

𝑒 = 20ℎ

𝑒
ℎ=
20

97,2 𝑚
ℎ=
20

ℎ = 4,89 𝑚

ℎ = 4,9 𝑚

El RAS establece que h debe estar entre 4 y 5 metros, por lo tanto la altura del sedimentador

calculada cumple con el parámetro.

60. CALCULO DE b (espacio entre pantallas)

𝑉𝑜𝑙 = 216 𝑚3
 𝑉𝑜𝑙 = 𝑏 ∗ ℎ ∗ 𝑒

𝑉𝑜𝑙
𝑏=
ℎ∗𝑒

216 𝑚3
𝑏=
4,9 𝑚 ∗ 97,2 𝑚

𝑏 = 0,45 𝑚

61. CALCULO DE B (ancho del sedimentador)

El RAS establece que la relación entre el ancho y el largo del sedimentador debe estar entre

1:4 y 1:8. Para este diseño asumimos una relación de 1:8

𝐵 1
=
𝑒 8

𝑒 = 8𝐵

𝑒
𝐵=
8

97,2 𝑚
𝐵=
8

𝐵 = 12,15 𝑚

62. CALCULO DE W (largo de cada pantalla)

De la figura podemos ver que:

𝑊 =𝐵∗𝑏

𝑊 = 12,15 𝑚 ∗ 0,45 𝑚

𝑊 = 5,47 𝑚

63. No. DE ESPACIOS (ɸ+1) Y No. DE PANTALLAS (ɸ)

(𝑊 + 𝑏) = 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑠𝑝𝑎𝑐𝑖𝑜 = 𝐵

𝑉𝑜𝑙 = [((∅ + 1) ∗ (𝑤 + 𝑏) ∗ 𝑏 ∗ ℎ) + (∅ ∗ 𝑏 ∗ 𝑧 ∗ ℎ)]

216 𝑚3 = [((∅ + 1) ∗ (5,47 𝑚 + 0,45 𝑚) ∗ 0,45𝑚 ∗ 4,9𝑚) + (∅ ∗ 0,45𝑚 ∗ 𝑧 ∗ 4,9𝑚)]

216 𝑚3 = [((∅ + 1) ∗ 13,05𝑚3) + (2,2 ∗ 𝑧 ∗ ∅)

Asumimos Z = 5 cm, es decir z = 0,05 m

216 𝑚3 = [13,05∅ 𝑚3 + 13,05 𝑚3 + (2,2 ∗ 0,05 ∗ ∅)

216 𝑚3 = 13,05∅ 𝑚3 + 13,05𝑚3 + 0,11 ∅ 𝑚3

216 𝑚3 − 13,05 𝑚3 = 13,05∅ 𝑚3 + 0,11∅ 𝑚3

202,9𝑚3 = 13,16∅𝑚3

202,9
∅=
13,16

∅ = 15,41 ≈ 15

∅ = 15 𝑝𝑎𝑛𝑡𝑎𝑙𝑙𝑎𝑠

𝑁𝑜. 𝑑𝑒 𝑒𝑠𝑝𝑎𝑐𝑖𝑜𝑠 = ∅ + 1
 𝑁𝑜. 𝑑𝑒 𝑒𝑠𝑝𝑎𝑐𝑖𝑜𝑠 = 15 + 1

𝑁𝑜. 𝑑𝑒 𝑒𝑠𝑝𝑎𝑐𝑖𝑜𝑠 = 16

64. LONGITUD TOTAL DEL SEDIMENTADOR (LT)

𝐿 𝑇 = (∅ + 1) ∗ 𝑏 + (∅ ∗ 𝑧)

𝐿 𝑇 = (15 + 1) ∗ 0,45 𝑚 + (15 ∗ 0,05 𝑚)

𝐿 𝑇 = 7,95 𝑚 ≈ 8

𝐿𝑇 = 8 𝑚

65. CALCULO DE LA CARGA SUPERFICIAL (C.S)

𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛
𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 =
𝑎𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑜𝑛𝑑𝑜 ∗ 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜

𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛
𝐶. 𝑆 =
[(𝐵 ∗ 𝑏 ∗ 𝑁𝑜. 𝑒𝑠𝑝𝑎𝑐𝑖𝑜𝑠) + (𝑏 ∗ 𝑧 ∗ 𝑁𝑜. 𝑝𝑎𝑛𝑡𝑎𝑙𝑙𝑎𝑠)] ∗ 𝑡

216 𝑚3
𝐶. 𝑆 =
[(12,15 𝑚 ∗ 0,45 𝑚 ∗ 16) + (0,45𝑚 ∗ 0,05𝑚 ∗ 15)] ∗ 10800𝑠

216 𝑚3
𝐶. 𝑆 =
[87,48 𝑚2 + 0,337𝑚2] ∗ 10800
 𝑚3 86400 𝑠
𝐶. 𝑆 = 0,000227 ∗
𝑚2 ∗ 𝑠 1𝑑𝑖𝑎

𝑚3
𝐶. 𝑆 = 19,61
𝑚2 ∗ 𝑑𝑖𝑎

La resolución 330 de 2017 del RAS establece que la carga superficial debe estar entre 15 y

30 m3/m3*dia, por lo tanto la carga superficial de nuestro diseño cumple.

66. CÁLCULO DE LA VELOCIDAD DE SEDIMENTACIÓN (Vs)

Suponiendo que el sedimentador recoge coloides de ɸ=0,001 mm

1 𝑐𝑚 1𝑚
∅ = 0,001 𝑚𝑚 ∗ ∗ = 1𝑥10−6 𝑚
10 𝑚𝑚 100 𝑐𝑚

Según la resolución 330 de 2017 del RAS, la densidad de la partícula es 2650 kg/m3

- Densidad del agua = 1000 kg/m3

- Viscosidad del agua 15°C = 1,139*10-3 kg/m*s

𝑔 𝜌𝑝𝑎𝑟𝑡𝑖𝑐𝑢𝑙𝑎 − 𝜌𝑎𝑔𝑢𝑎
𝑉𝑠 = ( ) ∗ (𝑑𝑝)2
18 𝜇 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑎 15°𝐶

𝑘𝑔
9,81 𝑚/𝑠2 2650 𝑚3 − 1000𝑘𝑔/𝑚3
𝑉𝑠 = ( −3
) ∗ (1𝑥10−6 𝑚)2
18 1,139 ∗ 10 kg/m ∗ s

𝑚
𝑉𝑠 = 0,545 ∗ 1448 ∗ 103 ∗ 1𝑥10−12 𝑚2
𝑠2

10−4 𝑚
𝑉𝑠 = 0,00789 ∗
𝑠
67. VELOCIDAD ASCENCIONAL (VA)

𝑄𝑀𝐷
𝑉𝐴 =
𝐴. 𝑓𝑜𝑛𝑑𝑜

𝑄𝑀𝐷
𝑉𝐴 =
[(𝐵 ∗ 𝑏 ∗ 𝑁𝑜. 𝑒𝑠𝑝𝑎𝑐𝑖𝑜𝑠) + (𝑏 ∗ 𝑧 ∗ 𝑁𝑜. 𝑝𝑎𝑛𝑡𝑎𝑙𝑙𝑎𝑠)]

0,02 𝑚3/𝑠
𝑉𝐴 =
[(12,15 𝑚 ∗ 0,45 𝑚 ∗ 16) + (0,45 𝑚 ∗ 0,05 𝑚 ∗ 15)]

0,02 𝑚3/𝑠
𝑉𝐴 =
[87,48 𝑚2 + 0,337 𝑚2]

10−4 𝑚
𝑉𝐴 = 2,27 ∗
𝑠

68. RETENCION DE PARTÍCULAS

Si Vs > VA se retiene el 100% de las partículas o más.

10−4 𝑚
0,00789 ∗ < 2,27 ∗ 10−4 𝑚/𝑠
𝑠

En nuestro diseño tenemos que Vs es menor que VA, entonces no se retiene el 100% de los

coloides de 0,000001 m.

69. CÁLCULO DE EFICIENCIA (Ɛ)

𝑉𝑠
𝜀= ∗ 100%
𝑉𝐴

0,00789 ∗ 10−4
𝜀= ∗ 100%
2,27 ∗ 10−4
 𝜀 = 0,35% 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜

70. CALCULO DEL DIAMETRO DE PARTICULA QUE SE RETIENE UN 100%

Para que se retenga un 100%, la relación Vs/Va debe ser igual a 1, entonces asumimos un

Vs/VA

𝑉𝑠 = 2,27 ∗ 10−4 𝑚/𝑠

10−4 𝑚 𝑚
2,27 ∗ = 0,545 ∗ 1448 ∗ 103 ∗ (𝑑𝑝)2
𝑠 𝑠2

10−4 𝑚
2,27 ∗ 𝑠
(𝑑𝑝)2 = 𝑚
0,545 𝑠2 ∗ 1448 ∗ 103

(𝑑𝑝)2 = 2,87 ∗ 10−10 𝑚2

𝑑𝑝 = √2,87 ∗ 10−10 𝑚2

100 𝑐𝑚 10 𝑚𝑚
𝑑𝑝 = 0,000017𝑚 ∗ ∗
1𝑚 1 𝑐𝑚

𝑑𝑝 = 0,017 𝑚𝑚

El sedimentador quedó diseñado para retener partículas ≥ 0,017 mm mediante sedimentación

por peso de la partícula y la acción de la gravedad.

71. VOLUMEN DE LODOS:

Para el fondo del sedimentador asumimos una pendiente del 10%

𝐿𝑇 = 8 𝑚

𝑆 = 10% > 2%

Si en 100 m 10m

8m Δh

8 𝑚 ∗ 10𝑚
Δℎ =
100 𝑚

Δℎ = 0,8 𝑚

Para que la zona de lodos no coincida con el nivel de las pantallas, entonces, aumentamos un

10% de Δh en la parte de inicio del desnivel:

0,8 𝑚 ∗ 0,10 = 0,08 𝑚

Dejamos el resultando en 0,1 m para que nos quede un número exacto, así:

0,8 + 0,1 = 0,9 𝑚

 (0,1 + 0,9)
𝑉𝑜𝑙 𝑙𝑜𝑑𝑜𝑠 = ∗8𝑚∗𝐵
2

𝑉𝑜𝑙 𝑙𝑜𝑑𝑜𝑠 = 4 ∗ 12,15 𝑚

𝑉𝑜𝑙 𝑙𝑜𝑑𝑜𝑠 = 48,6 𝑚3

72. TIEMPO DE VACIADO

El RAS indica que el tiempo de vaciado de la zona de lodos debe ser de máximo 6 horas.

Según la ecuación B.9.3 el vaciado en tanques corresponde a:

2𝐴√ℎ
𝑇=
𝑚 ∗ 𝑎 ∗ √2𝑔

Donde:

- T corresponde al tiempo de vaciado en segundos

- A corresponde al área superficial del tanque (m2)

- h corresponde a la cabeza de agua sobre el desagüe (m)

- m es el coeficiente de contracción del desagüe (adimensional), éste coeficiente debe

estar entre 0,50 y 0,60.

- a corresponde al área del desagüe (m2)

- g es la aceleración de la gravedad (9,81 m/s2)

𝐴 =𝐿∗𝐵

𝐴 = 8 𝑚 ∗ 12,15 𝑚

𝐴 = 97,2 𝑚2

ℎ = 0,8 𝑚 + 0,1 𝑚 + 4,9 𝑚

 ℎ = 5,8 𝑚

Asumimos m = 0,55 y un tiempo de vaciad máximo de 6 horas

3600 𝑠
6 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 ∗ = 21600 𝑠
1ℎ

De la fórmula inicial, tenemos:

2𝐴√ℎ
𝑇=
𝑚 ∗ 𝑎 ∗ √2𝑔

𝑇 ∗ 𝑚 ∗ 𝑎 ∗ √2𝑔 = 2𝐴√ℎ

2𝐴√ℎ
𝑎=
𝑇 ∗ 𝑚 ∗ √2𝑔

2 ∗ 97,2𝑚2 ∗ √5,8𝑚
𝑎=
21600 ∗ 0,55 ∗ √2 ∗ 9,81𝑚/𝑠2

468,18
𝑎=
11800 ∗ 4,42

𝑎 = 0,0089 𝑚2

𝐷2
𝑎=𝜋∗
4

4𝑎
𝐷=√
𝜋

4 ∗ 0,0089 𝑚2
𝐷=√ = 0,106 𝑚
𝜋
 1 𝑝𝑢𝑙𝑔
𝐷 = 0,106 𝑚 ∗
0,0254 𝑚

𝐷 = 4,20 𝑝𝑢𝑙𝑔𝑎𝑑𝑎𝑠 ≈ 5" 𝑐𝑜𝑚𝑒𝑟𝑐𝑖𝑎𝑙𝑒𝑠

Debido a que aproximamos el diámetro para obtener uno que fuera comercial, debemos

verificar si el tiempo de retención cumple con el RAS

0,0254 𝑚
𝐷5" = 5" ∗ = 0,127 𝑚
1"

𝜋 ∗ 𝐷2
𝑎5" =
4

𝜋 ∗ 0,1272
𝑎5" = = 0,0127 𝑚2
4

ℎ = 5,8 𝑚 − 0,127 𝑚 = 5,67 𝑚

2 ∗ 97,2√5,67
𝑇=
0,55 ∗ 0,0127 ∗ √2 ∗ 9,81

1ℎ
𝑇 = 14961,37 𝑠𝑒𝑔𝑢𝑛𝑑𝑜𝑠 ∗ = 4,16 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠
3600 𝑠

𝑇 = 4,16 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 < 6 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠

El tiempo de retención calculado CUMPLE con los parámetros establecidos por el RAS

73. NÚMERO DE ESCALONES

2ℎ
𝑡 =𝑛∗√
𝑔

Donde:
n corresponde al número de escalones

h es la altura del escalón (m)

t es el tiempo de exposición (s)

g es la aceleración de la gravedad (9,81 m/s2)

La tabla No. 6 de la resolución 330 de 2017 nos indica los siguientes parámetros de referencia

de diseño de aireadores de cascada:

Parámetro Valor
Carga hidráulica 1200 a 6200 m3/m2*dia
Altura total 1,8 a 5,0 m
Altura del escalón 0,30 a 0,40 m
Número de escalones 4 – 10 escalones
Longitud del escalón 0,30 – 0,50 m

Según el RAS, la altura del escalón debe estar entre 0,30 y 0,40 metros, para este diseño

asumimos que la altura del escalón será h=0,40 m

Así mismo, asumimos un tiempo de exposición de 2 segundos

2ℎ
𝑡 =𝑛∗√
𝑔

𝑡
𝑛=
2ℎ
√
𝑔

𝑔
𝑛=𝑡∗√
2ℎ
 9,81 𝑚/𝑠2
𝑛 = 2𝑠∗√
2 ∗ 0,40

𝑛 = 2 𝑠 ∗ 3,50 ∗ 1/𝑠

𝑛 = 7 𝑒𝑠𝑐𝑎𝑙𝑜𝑛𝑒𝑠

El RAS indica que el número de escalones debe estar entre 4 y 10, por lo tanto nuestro diseño

con 7 escalones cumple.

74. ÁREA DE LA PLATAFORMA MAYOR

𝑄𝑀𝐷
𝐴=
𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 ℎ𝑖𝑑𝑟á𝑢𝑙𝑖𝑐𝑎

El RAS establece que la carga hidráulica debe estar entre 1200 y 6200 m3/m2*día, para

nuestro diseño asumiremos una carga hidráulica de 3000 m3/m2*día.

𝑚3
0,02 𝑠 86400 𝑠
𝐴= ∗
𝑚3 1 𝑑í𝑎
3000 𝑚2 ∗ 𝑑í𝑎

𝐴 = 0,576 𝑚2

75. DIMENSIONES DE LA PLATAFORMA MAYOR

Debido a que estamos diseñando una cascada rectangular, asumimos que L = 2b

𝐴𝑟𝑒𝑎 = 𝐿 ∗ 𝑏

Á𝑟𝑒𝑎 = 2𝑏 ∗ 𝑏

𝐴
𝑏2 =
2
 Á𝑟𝑒𝑎
𝑏=√
2

0,576 𝑚2
𝑏=√
2

𝑏 = 0,537 𝑚

𝐿 = 2𝑏

𝐿 = 2 ∗ 0,537 𝑚

𝐿 = 1,07 𝑚

76. ALTURA DE LA LÁMINA DE AGUA EN PLATAFORMA MAYOR (hp)

Para vertederos rectangulares:

𝑄 = 1,84 ∗ 𝐿𝐻1,5

𝑄𝑀𝐷 1/1,5
𝐻=[ ] = ℎ𝑝
1,84 𝐿

0,02 𝑚3/𝑠 1/1,5

ℎ𝑝 = [ ]
1,84 ∗ 1,07 𝑚

ℎ𝑝 = 0 046𝑚

77. VOLUMEN EN PLTAFORMA MAYOR PARA TIEMPO DE 1 MINUTO

1 minuto = 60 segundos

𝑉𝑜𝑙 = 𝑄𝑀𝐷 ∗ 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜

 𝑚3
𝑉𝑜𝑙 = 0,02 ∗ 60 𝑠
𝑠

𝑉𝑜𝑙 = 1,2 𝑚3

78. ALTURA DE AGUA EN LA PLATAFORMA MAYOR (Hp)

𝑉𝑜𝑙
=ℎ
Á𝑟𝑒𝑎

1,2 𝑚3
𝐻𝑝 =
0,576 𝑚2

𝐻𝑝 = 2,1 𝑚

79. VOLÚMEN DE AGUA EN CADA ESCALÓN

𝑉𝑜𝑙 = 𝑄𝑀𝐷 ∗ 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑥𝑝𝑜𝑠𝑖ó𝑛

𝑚3
𝑉𝑜𝑙 = 0,02 ∗ 2𝑠
𝑠

𝑉𝑜𝑙 = 0,04 𝑚3

80. ALTURA DEL AGUA EN CADA ESCALON (He)

El RAS indica que la longitud de cada escalón debe estar entre 0,30 y 0,50 metros, por lo

cual para nuestro diseño asumimos que la longitud del escalón es 0,50 m.

𝑉𝑜𝑙 = 𝐿 ∗ 0,50 ∗ 𝐻𝑒

𝑉𝑜𝑙
𝐻𝑒 =
𝐿 ∗ 0,50

0,04 𝑚3
𝐻𝑒 =
1,07 𝑚 ∗ 0,50 𝑚
 𝐻𝑒 = 0,075 𝑚

81. ALTURA DE AGUA SOBRE EL BORDE DE CADA ESCALÓN (he)

Para vertederos rectangulares de cresta ancha

𝑄 = 1,84 ∗ 𝑙 ∗ 𝐻1,5

1
𝑄𝑀𝐷 1,5
𝐻=[ ]
1,84 𝐿

0,02 𝑚3/𝑠 1/1,5

𝐻=[ ]
1,84 ∗ 1,07

𝐻 = 0,046
 AIREADORES DE BANDEJA

Según la tabla No. 5 de la resolución 330 de 2017. Los parámetros de referencia de diseño

para aireación de bandejas múltiples.

PARÁMETROS VALOR

Carga hidráulica 500 – 1500 m3/m2*dia

Altura total 1,2 – 3,0 m

Distancia entre bandejas 0,20 – 0,25 m

Diámetro medio del orificio 5 – 6 cm

Separación media entre orificios 0,25 m

Eficiencia de remoción de CO2 esperado 60%

Material de lecho contacto Carbón activado a coque, ladrillo triturado,

cerámica, resina de intercambio iónico

Tamaño del material de contacto 4 – 12 m

Espesor de lecho de contacto 0,15 – 0,20 m

Fórmula de caída libre para número de bandejas

2ℎ
𝑡 = 𝑛√
𝑔

Donde:

N: número de bandejas

H: separación entre bandejas (m)

T: tiempo de exposición

G: aceleración de la gravedad (9,81 m/s2)

82. NÚMERO DE BANDEJAS:

Según el RAS, la separación entre las bandejas debe estar entre 0,30 y 0,50 metros, por lo

cual nosotros asumimos una separación h = 0,50 m y un tiempo de exposición igual a 2

segundos.
 2ℎ
𝑡 = 𝑛√
𝑔

𝑔
𝑛 = 𝑡√
2ℎ

9,81𝑚/𝑠2
𝑛 = 2𝑠√
2 ∗ 0,50 𝑚

𝑛 = 6,26 ≈ 6 𝑏𝑎𝑛𝑑𝑒𝑗𝑎𝑠

83. CALCULO DEL ÁREA DE LAS BANDEJAS

𝑄𝑀𝐷
𝐴 𝑏𝑎𝑛𝑑𝑒𝑗𝑎𝑠 =
𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 ℎ𝑖𝑑𝑟á𝑢𝑙𝑖𝑐𝑎

El RAS indica que la carga hidráulica debe estar entre 500 y 1500 m3/m2*dia, por lo cual

asumimos una carga hidráulica de 500 m3/m2*dia

0,02 𝑚3/𝑠
𝐴 𝑏𝑎𝑛𝑑𝑒𝑗𝑎𝑠 =
500𝑚3
∗ 𝑑𝑖𝑎
𝑚2

𝑑𝑖𝑎
𝐴 𝑏𝑎𝑛𝑑𝑒𝑗𝑎𝑠 = 0,00004 𝑚2 ∗
𝑠

𝑑𝑖𝑎 86400 𝑠
𝐴 𝑏𝑎𝑛𝑑𝑒𝑗𝑎𝑠 = 0,00004 𝑚2 ∗ ∗ = 3,456 𝑚2 ≈ 3,5 𝑚2
𝑠 𝑑𝑖𝑎

84. AREA DE CADA BANDEJA

Á𝑟𝑒𝑎 𝑏𝑎𝑛𝑑𝑒𝑗𝑎𝑠
𝐴𝑜 =
𝑁𝑜, 𝑏𝑎𝑛𝑑𝑒𝑗𝑎𝑠

3,5 𝑚2
𝐴𝑜 = = 0,583 𝑚2 ≈ 0,6 𝑚2
6
85 DIMENSIONES DE CADA BANDEJA

Asumiendo en nuestro diseño bandejas cuadradas:

𝐿 ∗ 𝐿 = 𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑏𝑎𝑛𝑑𝑒𝑗𝑎

𝐿 = √𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑏𝑎𝑛𝑑𝑒𝑗𝑎

𝐿 = √0,6

𝐿 = 0,77 𝑚

0,77 m

0,77 m

86. AREA DE CADA ORIFICIO

Según el RAS, el diámetro medio de los orificios debe estar entre 5 y 6 cm, para nuestro

diseño sumimos un diámetro medio de 6 cm, es decir, 0,06 m.

𝜋 ∗ 𝐷2
Á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑑𝑎 𝑜𝑟𝑖𝑓𝑖𝑐𝑖𝑜 =
4

𝜋 ∗ 0,062
Á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑑𝑎 𝑜𝑟𝑖𝑓𝑖𝑐𝑖𝑜 = = 0,00282 𝑚2 ≈ 0,003 𝑚2
4

87. CALCULO DEL CAUDAL SOBRE CADA ORIFICIO

El RAS nos indica que la altura de cada bandeja debe estar entre 0,20 y 0,25 metros, para

nuestro diseño asumimos una altura de 0,20 metros.

Según Torricelli:

𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑜𝑟𝑖𝑓𝑖𝑐𝑖𝑜 = √2𝑔ℎ

𝑄 𝑜𝑟𝑖𝑓𝑖𝑐𝑖𝑜 = 𝐴 𝑜𝑟𝑖𝑓𝑖𝑐𝑖𝑜 ∗ 𝑉 𝑜𝑟𝑖𝑓𝑖𝑐𝑖𝑜

𝑚
𝑄 𝑜𝑟𝑖𝑓𝑖𝑐𝑖𝑜 = 0,003 𝑚2 ∗ √2 ∗ 9,81 ∗ 0,2 𝑚
𝑠2

𝑚3 𝑚3
𝑄 𝑜𝑟𝑖𝑓𝑖𝑐𝑖𝑜 = 0,00594 ≈ 0,006
𝑠 𝑠

88. DETERMINACIÓN DEL No. DE ORIFICIOS

𝑄𝑀𝐷
𝑁=
𝑄 𝑜𝑟𝑖𝑓𝑖𝑐𝑖𝑜

𝑚3
0,02 𝑠
𝑁= = 3,3 ≈ 4 𝑜𝑟𝑖𝑓𝑖𝑐𝑖𝑜𝑠
𝑚3
0,006 𝑠

89. DISTRIBUCION DE LOS ORIFICIOS EN FILAS Y COLUMNAS

Debido a que diseñamos bandejas cuadradas, debemos ubicar número de filas y columnas

iguales, entonces:

M: número de filas

N: número de columnas

M*N= 4 orificios

𝑚2 = 4

𝑚 = √4
 𝑚=2=𝑛

𝑚 ∗ 𝑛 = 2 ∗ 2 = 4 𝑜𝑟𝑖𝑓𝑖𝑐𝑖𝑜𝑠

90. SEPARACION ENTRE ORIFICIOS

𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒 𝑏𝑎𝑛𝑑𝑒𝑗𝑎 = (𝑁𝑜. 𝑓𝑖𝑙𝑎𝑠 ∗ ∅ 𝑜𝑟𝑖𝑓. ) + (𝑁𝑜. 𝑒𝑠𝑝𝑎𝑐𝑖𝑜𝑠 ∗ 𝑧)

0,77 𝑚 = (2 ∗ 0,006𝑚) + (3 ∗ 𝑧)

𝑧 = 0,25 𝑚 = 25 𝑐𝑚 = 250 𝑚𝑚 𝑒𝑛 𝑎𝑚𝑏𝑜𝑠 𝑠𝑒𝑛𝑡𝑖𝑑𝑜𝑠

La resolución 330 de 2017 del RAS indica que la separación entre orificios debe ser 0,25 m,

por lo tanto nuestra separación cumple.

91 VOLUMEN DE FONDO PARA SALIDA DE AGUA AIREADA

𝑄 𝑏𝑎𝑛𝑑𝑒𝑗𝑎 = 𝑄 𝑜𝑟𝑖𝑓𝑖𝑐𝑖𝑜 ∗ 𝑁𝑜. 𝑜𝑟𝑖𝑓𝑖𝑐𝑖𝑜𝑠

𝑚3
𝑄 𝑏𝑎𝑛𝑑𝑒𝑗𝑎 = 0,006 ∗ 4 𝑜𝑟𝑖𝑓𝑖𝑐𝑖𝑜𝑠
𝑠

𝑚3
𝑄 𝑏𝑎𝑛𝑑𝑒𝑗𝑎 = 0,024
𝑠

Como el área de cada bandeja es 0,77 m * 0,77 m; entonces asumimos un fondo de 1 m * 1

𝐴𝑟𝑒𝑎 = 1 𝑚 ∗ 1 𝑚 = 1 𝑚2

Asumimos un volumen para un tiempo de 3 minutos, es decir, 180 segundos.

𝑉𝑜𝑙. 𝑓𝑜𝑛𝑑𝑜 = 𝑄𝑏𝑎𝑛𝑑𝑒𝑗𝑎 ∗ 𝑡

𝑚3
𝑉𝑜𝑙. 𝑓𝑜𝑛𝑑𝑜 = 0,024 ∗ 180𝑠
𝑠
 𝑉𝑜𝑙. 𝑓𝑜𝑛𝑑𝑜 = 4,32 𝑚3

𝑉𝑜𝑙 = 𝑎𝑟𝑒𝑎 ∗ 𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎

4,32𝑚3 = 1 𝑚2 ∗ ℎ

4,32𝑚3
ℎ= = 4,32 𝑚 ≈ 4,3 𝑚
1 𝑚2

TUBERIA DE CONDUCCION ENTRE SEDIMENTADOR Y AIREADOR DE

BANDEJAS

Según la resolución 330 de 2017 del RAS, la velocidad mínima debe ser de 0,5 m/s

Si la construcción es a superficie libre, el diámetro interno nominal mínimo que debe utilizar

es de 100 mm (4”)

Si la tubería trabaja a presión el diámetro nominal mínimo que debe utilizar es de 50 mm (2”)
De la tabla No. 2. Caudales de diseño para aducción, y un caudal máximo diario de 0,02

m3/s, asumimos una longitud de tubería de 1000 metros.

Diferencia de cotas sobre el nivel del mar entre aireador de cascada y aireador de bandejas

Δh= 160 metros.

92. PENDIENTE DE LA CONDUCCION

∆ℎ 160 𝑚
𝑠= = = 0,16 ∗ 100% = 16%
𝐿 1000 𝑚

93. DIAMETRO DE LA TUBERIA DE CONDUCCION

Usando la ecuación de Hazen Williams tenemos que:

𝑄 = 0,2785 ∗ 𝐶 ∗ 𝐷 2,63 ∗ 𝑆 0,54

El coeficiente C de Hazen para PVC es 140

𝑄𝑀𝐷
𝐷=( )1/2,63
0,2785 ∗ 𝐶 ∗ 𝑆 0,54

0,02 𝑚3/𝑠
𝐷=( 0,54
)1/2,63
0,2785 ∗ 140 ∗ 0,16

𝐷 = 0,081 𝑚 ≈ 0,08 𝑚

1 𝑝𝑢𝑙𝑔
𝐷 = 0,08 𝑚 ∗ = 3,15≈3
0,0254 𝑚

𝐷𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 3" = 0,0762 𝑚

94. PERDIDAS POR FRICION DE TUBERIA POR HAZEN WILLIAM

10,67 ∗ 𝐿 ∗ 𝑄1,852
𝐻=
𝐶 1,852 ∗ 𝐷 4,87
 10,67 ∗ 1000 𝑚 ∗ 0,02𝑚3/𝑠 1,852
𝐻=
1401,852 ∗ 0,0762𝑚4,87

𝐻 = 223,82 𝑚 ≈ 224 𝑚

∆ℎ = 224 𝑚 − 160 𝑚 = 64 𝑚

95. PENDIENTE DE LA CONDUCCION

∆𝐻 64 𝑚
𝑆= = = 0,064 ∗ 100% = 6,4%
𝐿 1000 𝑚

96. RECALCULO DEL DIAMETRO

𝑄𝑀𝐷
𝐷=( )1/2,63
0,2785 ∗ 𝐶 ∗ 𝑆 0,54

0,02 𝑚3/𝑠
𝐷=( )1/2,63
0,2785 ∗ 140 ∗ 0,0640,54

1 𝑝𝑢𝑙
𝐷 = 0,098 𝑚 ≈ 0,010 𝑚 ∗ = 0,39≈1
0,0254 𝑚

La diferencia de nivel es de 250 metros para elevar el agua desde el aireador hasta el tanque

de almacenamiento, en este caso la diferencia de niveles es negativa, de tal forma que se debe
utilizar una bomba para elevar el caudal hasta el tanque de almacenamiento. El caudal de la

bomba es el caudal de la bandeja del aireador, es decir, 0,024 m3/s

97. PENDIENTE DE LA TUBERIA

∆ℎ = 250 m

∆𝐻 250 𝑚
𝑆= = = 0,0385 ∗ 100% = 3,85%
𝐿 6500 𝑚

98. DIAMETRO DELA TUBERIA

𝑄 = 0,2785 ∗ 𝐶 ∗ 𝐷 2,63 ∗ 𝑆 0,54

𝑄𝑀𝐷
𝐷=( )1/2,63
0,2785 ∗ 𝐶 ∗ 𝑆 0,54

0,024 𝑚3/𝑠
𝐷=( )1/2,63
0,2785 ∗ 140 ∗ 0,03850,54

1 𝑝𝑢𝑙
𝐷 = 0,117 𝑚 ∗ = 0,46" ≈ 1"
0,0254 𝑚

99. PERDIDAS DE CARGA

10,674 ∗ 𝐿 ∗ 𝑄1,852
𝐻=
𝐶 1,852 ∗ 𝐷1,87

D 1” = 0,254 metros.

10,674 ∗ 6500 ∗ 0,0241,852

𝐻=
140 ∗ 0,02541,87

𝐻 = 478,62 𝑚 ≈ 479 𝑚
100. RECALCULO DE DIAMETRO CON LAS NUEVAS PÉRDIDAS

La presión en el punto de la bomba es = Δh +H, es decir, 160 m + 479 m, es decir, 639 m

que será la altura dinámica de la obra

∆𝐻 639 𝑚
𝑆= = = 0,098 ∗ 100% = 9,8 %
𝐿 6500 𝑚

𝑄 = 0,2785 ∗ 𝐶 ∗ 𝐷 2,63 ∗ 𝑆 0,54

𝑄𝑀𝐷
𝐷=( )1/2,63
0,2785 ∗ 𝐶 ∗ 𝑆 0,54

0,024 𝑚3/𝑠
𝐷=( )1/2,63
0,2785 ∗ 140 ∗ 0,0980,54

1 𝑝𝑢𝑙
𝐷 = 0,096 𝑚 ∗ = 3,77" ≈ 4"
0,0254 𝑚

TANQUE DE ALMACENAMIENTO

101. VOLUMEN DE REGULACIÓN

Es la capacidad de compensar las variaciones entre el caudal de entrada y el caudal de

consumo a cada instante

Según la tabla No. 2, el caudal para almacenar en el tanque es el QMD, pero para hallar el

volumen de regulación se usa el QMH

𝑙
𝑄𝑀𝐻 = 16
𝑠

Para el volumen de regulación se considera el 30% de almacenamiento de ese volumen

𝑉𝑜𝑙 𝑟𝑒𝑔𝑢𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 = 1,2 ∗ 𝑄𝑀𝐻 ∗ 0,30

 𝑉𝑜𝑙 𝑟𝑒𝑔𝑢𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 = 1,2 ∗ 0,016 𝑚3/𝑠 ∗ 0,30

𝑚3 𝑠
𝑉𝑜𝑙 𝑟𝑒𝑔𝑢𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 = 0,00576 ∗ 86400
𝑠 𝑑𝑖

𝑚3
𝑉𝑜𝑙 𝑟𝑒𝑔𝑢𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 = 497,6 ≈ 498
𝑑𝑖𝑎

Tomamos el volumen para un dia de consumo = 498 m3

102. VOLUMEN DE CONTRAINCENDIO

El caudal de incendio se calcula con la siguiente fórmula

3,86 𝑃 𝑃
𝑄𝑖𝑛 = ∗√ ∗ (1 − 0,01 ∗ √ )
60 1000 1000

Donde p es la población servida, que es 5321 habitantes

3,86 5321 ℎ𝑎𝑏 5321 ℎ𝑎𝑏

𝑄𝑖𝑛 = ∗√ ∗ (1 − 0,01 ∗ √ )
60 1000 1000

𝑚3
𝑄𝑖𝑛 = 0,144
𝑠

Tiempo de duración del incendio según el RAS es de 2 horas, es decir 7200 segundos, por lo

tanto determinamos el volumen de incendio

𝑚3
𝑉𝑜𝑙 𝑖𝑛𝑐𝑒𝑛𝑑𝑖𝑜 = 0,144 ∗ 7200 𝑠
𝑠

𝑉𝑜𝑙 𝑖𝑛𝑐𝑒𝑛𝑑𝑖𝑜 = 1036,8 ≈ 1037 𝑚3

103. VOLUMEN DEL TANQUE

Para el nivel de complejidad medio, se toma como volumen del tanque el mayor valor entre

la regulación y el volumen contra incendio

- Vol. Regulación = 498 m3/dia

- Vol. Contra incendio = 1037 m3

Por lo tanto el volumen del tanque es de 1037 m3

104. ALTURA DEL TANQUE

En todos los casos se debe dejar un borde libre con el fin de permitir la ventilación, este borde

libre debe ser de mínimo 0,30 m.

𝑉𝑜𝑙.
𝐻= ∗𝐾
3

H: profundidad en metros

Vol: volumen del tanque en cientos de metros cúbicos

K: constante de almacenamiento según la tabla 12.2 del RAS

TABLA 12.2 RAS

Vol. En cientos de metros cúbicos K

<3 2,0
4–6 1,6
7- 9 1,5
10 – 13 1,3
14 – 16 1,0
>17 0,7
 1037 𝑚3
𝑉𝑜𝑙 𝑡𝑎𝑛𝑞𝑢𝑒 = = 10,37 𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑚3
100

El valor de K segúnla tabla 12. 2 del RAS para un valor de volumen de 10,37 cientos de m3

es 1,3

10,37
𝐻= ∗ 1,3
3

𝐻 = 4,49 ≈ 5 𝑚

105. DIMENSIONES DEL TANQUE

Asumiendo un tanque cuadrado L = B

𝑉𝑜𝑙 = 𝐿 ∗ 𝐿 ∗ 𝐻

𝑉𝑜𝑙
𝐿=√
𝐻

1037 𝑚3
𝐿=√
5𝑚

𝐿 = 14,4 𝑚 ≈ 14 𝑚

Como L = B, B = 14 m

Recalculamos H por la aproximación del L y B

1037 = 14 𝑚 ∗ 14 𝑚 ∗ 𝐻

𝐻 = 5,29 𝑚 ≈ 5,30

𝑁𝑈𝐸𝑉𝑂 𝑉𝑂𝐿𝑈𝑀𝐸𝑁 𝑇𝐴𝑁𝑄𝑈𝐸 = 14 𝑚 ∗ 14 𝑚 ∗ 5,3 𝑚

 𝑉𝑜𝑙 = 1038,8 𝑚3 ≈ 1039 𝑚3

El nuevo volumen calculado es mayor al volumen teórico, y la diferencia de altura de 0,30

metros cumple con el requerimiento de borde libre del RAS.

106. TIEMPO DE VACIADO

Según el RAS, el tiempo de vaciado se define según la siguiente ecuación:

2 ∗ 𝐴 ∗ √ℎ
𝑇=
𝑚 ∗ 𝑎 ∗ √2𝑔

T: tiempo de vaciado en segundos, se asume 8 horas, es decir 28800 segundos

A: área superficial del tanque (m2) = 14*14 =196 m2

M: coeficiente de contracción del desague (adimensional), debe estar entre 0,50 y 0,60, para

el diseño asumimos m = 0,55

a: área del desague (m2)

g: acelaracion de la gravedad (9,81 m/s2)

h: cabeza de agua sobre el desague (m)

2 ∗ 196 𝑚2 ∗ √5 𝑚
28800 𝑠 =
𝜋 ∗ 𝐷 2 √ 9,81𝑚
0,55 ∗ 4 ∗ 2( 𝑠 )

1 𝑝𝑢𝑙
𝐷 = 0,126 𝑚 ∗ = 4,962 ≈ 5"
0,0254 𝑚

0,0254 𝑚
5" ∗ = 0,127 𝑚
1 𝑝𝑢𝑔
 𝜋 ∗ 𝐷2
𝑎𝑟𝑒𝑎 =
4

𝜋 ∗ 0,1272
𝑎𝑟𝑒𝑎 = = 0,013 𝑚2
4

Altura de la cabeza de agua:

ℎ = 5 𝑚 − 0,127 𝑚

ℎ = 4,873 𝑚

2 ∗ 196 ∗ √4,873𝑚
𝑇=
0,55 ∗ 0,013 ∗ √2 ∗ 9,81 𝑚/𝑠2

1ℎ𝑜𝑟𝑎
𝑇 = 27042 𝑠 ∗ = 7,5 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 < 8 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑂𝐾
3600 𝑠

107. TUBERIA DE ALIVIO PARA EVACUAR EXCESOS

Según el RAS, debe diseñarse un sistema de alivio que tenga la capacidad de evacuar excesos,

este sistema debe evacuar el QMD para el horizonte de diseño

𝑙 𝑚3
𝑄𝑀𝐷 = 16 = 0,016
𝑠 𝑠

Asumiendo una pendiente de salida de 5% para esta tubería de alivio, se tiene:

𝑄𝑀𝐷 1
𝐷=( ) 2,63
0,2785 ∗ 140 ∗ 𝑆 0,54

0,016 𝑚3/𝑠 1
𝐷=( ) 2,63
0,2785 ∗ 140 ∗ 0,050,54

1 𝑝𝑢𝑙
𝐷 = 0,095 𝑚 ∗ = 3,75" ≈ 4
0,0254 𝑚