CURSO INTEGRADOR I - ESCUELA DE INDUSTRIAL

CASO: PANETÓN CÁSCARA DE NARANJA

TRABAJO ENTREGABLE 1

GRUPO: 3

INTEGRANTES:

▪ AQUINO LOPEZ, JOSE

▪ CASIMIRO MICHUE, JENNY
▪ LA RIVA QUIROZ, GIULIANA
▪ MAMANI VILCA, ALEXANDRA

DOCENTE: QUIROZ SÁNCHEZ, EDUARDO RONNY

HORARIO: LUNES: 3:00 pm – 6:00 pm

Lima, 2 Septiembre de 2019

 ÍNDICE GENERAL

Tabla de contenido

1. ANÁLISIS DEL CASO………………………………………………………………….... 9

1.1. Objetivos del caso…………………………………………………………………….
10
1.1.1. Objetivos generales………………………………………………………….... 10
1.1.2. Objetivos específicos………………………………………………………….. 10
2. MARCO TEÓRICO……………………………………………………………………... 10
2.1. Paneton………………………………………………………………………………. 10
2.1.1. Características del panetón……………………………………………………….. 10
2.1.2. Propiedades del panetón…………………………………………………………… 10
2.1.3. Productos Sustitutos………………………………………………………………....
11
2.2. Proceso de producción………………………………………………………………. 11
2.2.1. Materia primas e Insumos requeridos……………………………………………..
11
2.2.1.1. Harina de trigo…………………………………………………………………….11
2.2.1.2. Azúcar .…………………………………………………………………………….15
2.2.1.3. Levadura ………………………………………………………………………….16
2.2.1.4. Emulsificante ……………………………………………………………………...18
2.2.1.5. Agua ………………………………………………………………………………18

2.2.1.6. Sal…………………………………………………………………………………18

2.2.1.7. Yema de huevo ……………………………………………………………………18

2.2.1.8. Mejoradores de masa ……………………………………………………………..18

2.2.1.9. Mantequilla………………………………………………………………………...18

2.2.1.10. Jarabe de azúcar invertido ……………………………………………………...18

 3

2.2.1.11. Preservante ………………………………………………………………………

18 2.1.12. Cáscara de naranja
…………………………………………………………....18

3. EQUIPO Y MAQUINARIAS…………………………………………………………..19

3.1. DESCRIPCIÓN Y CARACTERÍSTICAS………………………………………….19

3.1.1. Horno rotatorio……………………………………………………………………...19

3.1.2. Amasadora de doble espiral………………………………………………………...19

3.1.3. Pesadora industrial………………………………………………………………….20

3.1.4. Fermentadora industrial…………………………………………………………....20

3.1.5. Máquina formadora de panetones………………………………………………….20

4. OPERACIONES REALIZADAS EN EL PROCESO DE PRODUCCIÓN…………21

5. FUNCIONES DE EMPAQUES………………………………………………………22

5.1. DEFINICIÓN DE EMPAQUES…………………………………………………….22

5.2 PRINCIPALES FUNCIONES……………………………………………………..22

5.2.1. PROTECCIÓN……………………………………………………………………..23

5.2.2. CONSERVACIÓN…………………………………………………………………..23

5.2.3. MARKETING Y PROMOCIÓN………………………………………………….23

6. NORMATIVAS DE LOS
EMPAQUES………………………………………………...23

7. MATERIALES USADOS EN EMPAQUES Y EMBALAJES……………………...24

3
 4

1. ANÁLISIS DEL CASO

4
 5

1.1. Objetivos del caso

1.1.1. Objetivos generales

● Diseñar un nuevo almacén para productos terminados y materia prima.

1.1.2. Objetivos específicos
● Calcular las dimensiones del almacén.
● Determinar la cantidad de bobinas de hojalata a comprar.
● Determinar las dimensiones de las bobinas.
● Realizar el Diagrama de Operaciones del Procesos (DOP).
● Realizar el Plan de Producción.

2. MARCO TEÓRICO

2.1. Panetón
2.1.1.Características del panetón
El panetón presenta diferentes características así lo detalla Yépez (2018):

“Es un producto de consistencia blanda, de sabor dulce, obtenido por

amasamiento y cocimiento de masa fermentada, preparada con harina, azúcar,
pasas, frutas confitadas, y con uno o más de los siguientes elementos: levadura,
leudantes, leche, fécula, huevo, sal, azúcar, agua potable, mantequilla, grasas
comestibles, y otros aditivos permitidos.”

5
 6

2.1.2. Propiedades del panetón

Los cereales, así como el trigo son fuentes baratas de energía, proporcionando
de 330 a 380 calorías por kilogramo.1
Asimismo, el panetón por medio de sus ingredientes tales como: la masa, frutos
secos y confitadas, manteca y mantequilla, aporta calorías, así como se muestra
a continuación:

Tabla SEQ Tabla \* ARABIC 1: Valores

nutricionales del panetón
INFORMACIÓN POR CADA 100gr
NUTRICIONAL
Energía 368kcal
Grasas 14,4 g
Grasas saturadas 8,0 g
Grasas Trans 0,5 g
Carbohidratos 53,2 g
Azúcares totales 23,3 g
Proteínas 7,3 g
Sodio 147 mg

FUENTE: Tomado de Nestlé Perú 2016

2.1.3. Productos Sustitutos y Complementarios

Tabla 1: Productos sustitutos y complementarios

1 Cfr. Achiri y Huillca 2011

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PRODUCTOS PRODUCTOS
SUSTITUTOS COMPLEMENTARIOS
Bizcocho Chocolate

Kekes Mermelada

Tortas Mantequilla
Fuente: Elaboración propia

2.2. Proceso de producción

2.2.1. Insumos requeridos
2.2.1.1. Harina de trigo
La harina de trigo es el producto que se obtiene de la molienda y
tamizado del endospermo del grano del trigo (Triticum vulgare,
Triticum durum) hasta un grado de extracción determinado,
considerando al restante como subproducto (residuos de endospermo,
germen y salvado).2

Propiedades físicas:

Las características organolépticas de una buena harina deben ser: color

blanco amarillento, no deben tener mohos ni olores anormales, ser suave
al tacto y no contener acidez, amargor o dulzor.3

Propiedades químicas:

Tabla 2:
Productos sustitutos y
complementarios

2 Cfr. NORMA TÉCNICA PERUANA 206.004.1988

3 Cfr. Yépez 2018:16
7
 8

Fuente: Calaveras 2004

2.2.1.2. Azúcar

El azúcar o sacarosa es una sustancia que funciona como ablandador al

igual que la grasa vegetal, en los productos horneados. Además, de
dulzor, el azúcar también posee la propiedad de retener humedad. 4

Propiedades físicas:

● Son cristales sólidos y de sabor dulce

● Inodoro e incoloro

Propiedades químicas:

● Alta solubilidad en el agua

● Alta densidad por ello el azúcar es ideal en preparaciones de
pastelería
Composición:
● glucosa
● fructosa

2.2.1.3. Levadura

La levadura es una planta, un hongo mono celular, el principal utilizado en la

panificación es el Saccharomyces cerevisiae, que bajo condiciones

4 Cfr. Yépez:18
8
 9

anaerobia son capaces de fermentar el azúcar en disolución dando como

resultado anhídrido carbónico y alcohol.5

Propiedades físicas:

● El color normalmente debería ser crema claro o blanco

● Posee elasticidad

Propiedades químicas:
● El pH debería estar entre los valores de 3 a 10

Composición:
● bicarbonato de sodio
● fosfato de calcio acido
● sulfato de aluminio sódico

2.2.1.4. Emulsificante

Es un aditivo utilizado en industrias panificadoras, permite la unión de

sustancias que son difíciles de mezclar. Permite mayor suavidad y
volumen. Ayudan a retener mejor el gas obtenido de la fermentación por
leudantes o gasificantes (C02).6

Propiedades físicas:

● Es soluble
● Reduce la tensión entre los líquidos no miscibles
Propiedades químicas:

● Es polar

Composición:
● hidrofila
● hipofila

5 Cfr. Manley 1989

6 Cfr. Rivera 2015:18
9
 10

2.2.1.5. Agua

El agua define la estructura del panetón. Va hidratar la harina e hinchar

el almidón, para ablandar y alargar y así poder amasar de una manera
menos compleja. 7

Propiedades físicas:

● El agua es insípida, incolora e inedoro

● Su punto de congelación es de 0°C y de ebullición es de 100°C

Propiedades químicas:

● El agua reacciona con los óxidos básicos, ácidos, metales, no

metales, entre otros

2.2.1.6. Sal

Mejora el sabor del pan. En el panetón favorece un color más vivo en la

corteza e influye en el estado de conservación del producto. “Contrae y
estabiliza el gluten de la harina, facilitando así conseguir una pieza bien
formada con miga que no se desmorone al cortar. 8

Propiedades físicas:

● Sólido cristalino
● Punto de fusión es de 801°C y ebullición de 1413°C
● Tiene una densidad de 2.16g/cm^3
● Soluble en agua

Propiedades químicas:

● Reaccionan con los ácidos y bases

Composición:

7 Cfr. Calvel 1983

8 Cfr. Yepez 2018:8
10
 11

● cloro
● sodio

2.2.1.7. Yema de huevo

Ingrediente nutritivo rico en proteínas, grasas y minerales.

Propiedades físicas:

● Usualmente es de color amarillo

● Mejora la textura de la masa

Propiedades químicas:

● El Ph promedio es entre 5.9 y 6.2

● Es ligeramente ácido

2.2.1.8. Mejoradores de masa

Se denomina mejoradores de masa a aquellos aditivos que son

añadidos a la harina o al agua que permiten mejorar las propiedades
físicas y químicas del producto final, en nuestro caso, sería el panetón.

Propiedades físicas:

● Son de color crema pálido

● Puede ser salado o dulce.

Propiedades químicas:

● Compuesto por emulsionante, vitamina C (ácido ascórbico) y

azúcares.9
Composición:

● ácido ascórbico
● diacetil tartárico

9 Cfr. Márquez 2016

11
 12

● enzimas

2.2.1.9. Mantequilla

En el panetón incrementa el número de calorías. Asimismo, las grasas

en los productos de panificación ayudan a dar sabor y volumen al pan,
aumentando la extensibilidad de la masa.10

Propiedades físicas:

● Posee punto de fusión entre 28 y 37°C.

● Es un alimento muy graso, rico en grasa saturadas, colesterol y
calorías
● Aumentan la flexibilidad del pan durante más tiempo

Propiedades químicas:

● Tiene una viscosidad aprox. De 3.2

Composición:
● calorías
● agua
● grasa
● glúcidos
● proteínas
● calcio
● fósforo
● vitamina A

2.2.1.10. Jarabe de azúcar invertida

Sirve para aumentar la fermentación de las masas, […], además

dificulta la cristalización del agua […], retiene la humedad”.
También acelera la fermentación. 11

Propiedades físicas:

10 Cfr. Calaveras 2004

11 Cfr. Clemente 2012
12
 13

● Se encuentra en estado líquido

● Posee un 30% más de dulzor que la azúcar común

Propiedades químicas:

● Se obtiene a partir de la hidrólisis del azúcar (sacarosa)

Composición:
● glucosa
● sacarosa

2.2.1.11. Preservante

Detiene el deterioro causado por la levadura; es decir conserva al

alimento, además es inhibidor de moho.

Propiedades físicas:
● No altera las características del producto propio

Propiedades químicas:
● Es un agente conservador

Composición:
● mercurioles
● fenol

2.2.1.12. Cáscara de naranja

Le da un buen sabor, aroma, es bajo en grasas y otorga sabor. Se

usa como aceite en la producción del producto y ayuda a tener un
buen horneado.

Propiedades físicas:

13
 14

● Humedad de 12.5 %

Propiedades químicas:

● El Ph se encuentra entre 2.9 y 3.9

3. EQUIPO Y MAQUINARIAS

3.1. DESCRIPCIÓN Y CARACTERÍSTICAS

3.1.1. Horno rotatorio

Descripción:
Diseño moderno, construido de acero inoxidable que cuenta con un carro de
varios pisos que gira al interior a través un gancho, cumpliendo la función de
rotación. También incluye una campana.

Características:

● Asegura la cocción uniforme del pan, gracias al aire caliente que vota a través
del ventilador interno.
● Se puede utilizar a gas o eléctrico, ambas versiones cuentan con el modo
“SLEEP” (ahorro de energía).
● Fácil de cargar y descargar.

3.1.2. Amasadora de doble espiral

Descripción:

Contiene dos espirales y una cuba giratoria que facilita la descarga de la

masa. Además incluye un temporizador y tiene un envoltorio de 3 capaz de
enfriamiento.

Características:

● Asegura la calidad del trabajo de la masa.

● Ofrece más velocidad y reduce el tiempo.
● Permite realizar diversas masas.

3.1.3. Pesadora industrial

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 15

Descripción:
Máquina dos en una, teniendo como función de pesadora y heñidora,
apropiada para todo tipo de masa. Además no ocupa mucho espacio e incluye
una reja de teflón.

Características:

● Sistema automático
● Variador de velocidad
● Cuenta piezas digital

3.1.4. Fermentadora industrial

Descripción:

Todas sus cañerías y toberas son de acero inoxidable , cuenta con una lana de
vidrio de hasta 500°c, y además cuenta con un tablero automático.

Características :

● Genera aire caliente.

● El tablero permite un funcionamiento automático del control de temperatura
por medio de un pirómetro digital.
● Garantiza total uniformidad de temperatura y humedad.

3.1.5. Máquina formadora de panetones

Descripción:

Máquina para fabricar vasos de papel, pesa 200 kg.

Características:

● Hace pliegues
● Moldes
● Pegamento para la forma del panetón de papel

15
 16

4. OPERACIONES REALIZADAS EN EL PROCESO DE

PRODUCCIÓN

4.1. DESCRIPCIÓN DE LOS PROCESOS

Para realizar la producción del panetón se requiere de ciertos procesos, así como:
la recepción de la materia prima, mezclado y amasado, reposo, bolear y pesar,
llenar a envolturas, fermentar, hornear, enfriar y envasar. Estos procesos tienen
como finalidad mejorar la producción de manera óptima, además reducen el
tiempo de elaboración de una panetón y la cantidad en un tiempo determinado. A
continuación, se detalla cada uno de los procesos.

a) Recepción y pesado de la materia prima

Se recibe la materia prima, se realiza la inspección visual y organoléptica [...], se

anotan la fecha, Jotes, cantidades, tipos y proveedores […] y el estado general de
conservación de las mismas, (Quispe, 2012 citado por Rivera, 2015, p.10).
Posteriormente, se pesa la materia prima en aproximadamente 10 min. (Medina,
párr. 2).

b) Mezclado y amasado

Se procede a hacer una mezcla uniforme con las yemas de huevo, azúcar, agua
(opcional) y esencia de panetón más el agua, a excepción de las frutas cristalizadas
16
 17

y frutos secos, luego se revuelve hasta que se transforme en una pasta suave […] a
velocidad media durante aproximadamente 1 O- 15 minutos. (Quispe, 2012 citado
por Rivera, 2015, p.11)

c) Reposo

Son aproximadamente 5 minutos que la masa necesita de un reposo adecuado, con

esto se consigue una susceptibilidad a que la masa sea modelada y más maleable al
hecho de que se obtiene un gluten con mejores propiedades, ya que en este proceso
se infla lo suficiente para una mejor manipulación de la misma. (Quispe, 2012
citado por Rivera, 2015, p.11)

d) Mezclado 2

En esta mezcla se va agregar la margarina o manteca, pasas, frutas confitadas y el

emulsificante, amasar hasta lograr una buena distribución, esto dura
aproximadamente 5 minutos. (Medina, párr. 2)

e) Bolear y pesar

Pesar 0.60 Kg. de masa y bolear realizando movimiento circulares en la masa […]
de tal forma que generamos una bola no pegajosa de masa. Además, es importante
que la temperatura de la masa se mantenga dentro del rango de 20-25°.
Aproximadamente entre 10 minutos. (Quispe, 2012 citado por Rivera, 2015, p.12)

f) Llenar a envolturas

[…] colocar la masa […] en unos pirotines característicos del Panetón para luego
hacerlos fermentar dentro de ellos. (Quispe, 2012 citado por Rivera, 2015, p.12)

g) Fermentar

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 18

[…] con una temperatura ideal entre 26 a 27 °C, en donde se coloca el pan con una
alta humedad para permitir que la masa no se reseque demasiado, y crear un
ambiente adecuado de desarrollo para la levadura, en donde degradara el azúcar a
ácido pirúvico, y este mismo se convierte luego en C02 y etanol. El dióxido de
carbono formará burbujas, que serán 12 atrapadas por el gluten del trigo que causa
que el pan se levante. (Quispe, 2012 citado por Rivera, 2015, p.12 - 13). Según,
Medina la fermentación dura 90 min. (párr.2)

h) Hornear

Se realiza a 125° durante aproximadamente 60 minutos. En este proceso dará su

última hinchada, y dependerá de cuánto tiempo lo hayamos dejado reposar para
que el sabor del Panetón sea ácido o dulce. De habernos excedido en el tiempo de
fermentación el panetón sabrá ácido. (Quispe, 2012 citado por Rivera, 2015, p.14)

i) Enfriar

La temperatura rápida de enfriamiento que se recomienda es de aproximadamente

20 oc. Esta temperatura es la adecuada para a su vez evitar el ahilamiento
producido por "Bacillus Subtilis" o "Bacilus Mesentericus". (Quispe, 2012 citado
por Rivera, 2015, p.14). Según, Medina el proceso de enfriamiento se da durante
240 min o 4 horas. (párr.2)

j) Envasar

En este proceso solo corresponde a empaquetar el panetón en su mayoría de veces

en fundas de propietileno o en caja. Es aquí donde se coloca la fecha de
vencimiento y lote de producción. (Quispe, 2012 citado por Rivera, 2015, p.14)

TIEMPO DE ELABORACIÓN: 8 horas.

Peso Total de masa: 71,40 kilos

Peso por unidad: 900 gramos

Rendimiento (und): 79 unidades

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4.2. DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESOS (DOP) DEL

PANETO

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5. FUNCIONES DE LOS EMPAQUES

5.1 EMPAQUE:

“Es la presentación comercial del producto, contribuye a la seguridad de éste durante el

desplazamiento, y logra su venta; le otorga una buena imagen y lo distingue de la
competencia. El empaque es la manera de presentar el producto terminado en el punto
de venta y está más orientado hacia el marketing. La función gráfica del empaque toma
gran importancia, "esta función se establece con el fin de aumentar la venta del
producto, distinguirlo junto a otros en un anaquel consolidar una marca a la que
pertenece y desarrollar una personalidad propia para el tipo de producto que busca
vender" (CARMEN, 2012)”, (Arbildo Issac, 2015, p.9).

5.2 PRINCIPALES FUNCIONES:

5.2.1. PROTECCIÓN:

21
 22

“Proteger al producto contra las, alteraciones alternas que pueden tener diversos
orígenes”, (Arbildo Issac, 2015, p.9)

5.2.1.1. ALTERACIONES BIOLÓGICAS:

“Son las ocasionadas por agentes externos de origen biológico como bacterias, hongos,
levaduras, insectos, roedores, entre otros. 16)”, (Arbildo Issac, 2015, p.16).

5.2.1.2. ALTERACIONES FISICOQUÍMICAS:

“Producidas por reacciones entre el medio externo y el empaque, o con el producto

contenido, o entre material de empaque y el producto; como vibraciones, fricción, calor,
volumen, presión, humedad, vapor de agua, oxígeno o gases, luz, entre otras. Las
alteraciones afectan las características físicas externas del producto y su empaque, y
pueden afectar las características organolépticas de algunos productos (CHAPMAN,
1995)”, (Arbildo Issac, 2015, p.17).

5.2.2. CONSERVACIÓN:

“Esta función garantiza la permanencia de las características organolépticas, o de

estabilidad del producto contenido. Esta función está estrechamente relacionada con el
concepto de BARRERA. Que se refiere al grado de permeabilidad a los agentes externos
como gases o líquidos. Generalmente se refiere a nivel de permeabilidad al oxígeno y al
vapor de agua (CHAPMAN, 1995)”, (Arbildo Issac, 2015, p.17).

5.2.3. MARKETING Y PROMOCIÓN:

22
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“Por último y no menos importante, la elección de un envase adecuado permite destacar

la calidad y presentación del alimento que contiene, cumpliendo una función publicitaria,
de promoción y ventas. El envase establece contactos y comunicaciones en el punto de
venta que es donde se juega buena parte de la decisión de compra (CHAPMAN, 1995).”,
(Arbildo Issac, 2015, p.17).

“Las funciones de marketing están relacionadas con el efecto que estos deben producir
para llamar la atención, atraer al consumidor, destacar la marca y conducir a la compra
(CHAPMAN, 1995).”, (Arbildo Issac, 2015, p.18).

6. NORMATIVAS DE EMPAQUES

Dentro de las normas del empaque y el empaquetado tenemos:

Empaque:

Empaquetado:

“Debe hacerse con el producto perfectamente enfriado para evitar el desarrollo de mohos, en
un ambiente protegido que minimice el riesgo de contaminación cruzada. En el caso que sea
manual, la higiene del manipulador y el uso de guantes de primer uso es obligatorio. En caso
de ser automático, asegurar que el equipo esté en perfectas condiciones de higiene, asimismo,
los manipuladores que operan el equipo.”(Norma Sanitaria para la Fabricación, Elaboración y
Expendio de Productos de Panificación, Galletería y Pastelería, 2011, pg 24 )

7. MATERIALES USADOS EN EMPAQUES Y EMBALAJES

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 24

Los empaques y embalajes sirven para proteger el producto o mercadería y para ello es
necesario saber el tipo de material que requiere cada producto para su conservación, teniendo
en cuenta la resistencia a la humedad, al impacto, al agua, entre otros factores. A
continuación, se detalla los materiales:

a) Papel

Este tipo de material sirve como envoltorios dentro o fuera de otros empaques y/o embalajes
como cajas o bolsas. […]. (FAEDIS, pp.9-10)

Ventajas:

• Reciclable.

• Permite la impresión en la superficie y de alta calidad.

• Fácil cortado, trazado, plegado.

• Fácil de pegar con cualquier tipo de adhesivo.

• Bajos costos, fácil eliminación

Desventajas:

• Son materiales altamente higroscópicos.

• No tiene propiedades de barrera contra líquidos, aceites y gases

• Muy frágil, sensible a humedad y calor.

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 25

b) Metales

Los materiales más usados de este tipo de metales son las láminas de aluminio y acero
recubiertas de estaño. En los alimentos enlatados predomina el acero y en las bebidas con gas
el aluminio. Como ejemplo tenemos a los contenedores, recipientes, cajas metálicas, etc.
(FAEDIS, p.11)

Ventajas:

• Resistencia mecánica.

• Ligereza.

• Protección de luz y radiación.

• Conductividad térmica.

Desventajas:

• Solo se producen empaques estandarizados y normalizados.

• Costo elevado, corrosión, pesado y voluminoso.

c) Vidrio

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 26

Es extraordinariamente fuerte, pero tiene poca resistencia al impacto. Es bueno porque protege
de la contaminación. Los más usuales son las botellas y frascos. Sirven para contener gran
variedad de productos como bebidas, alimentos (salsas, compotas), cosmética, farmacéutica.
(FAEDIS, pp.11-12)

Ventajas:

• Incoloro e insaboro.

• Gran resistencia a la presión interna y altas temperaturas sin perder propiedades.

• Degradación física y química lenta.

• Visibilidad del contenido, fácil estibado, reciclable.

Desventajas:

• Fragilidad.

• Ocupan volumen cuando están vacios.

• Frágil a los golpes, pesado.

d) Madera

La madera es un producto natural, duro mecánicamente, moldeable y flexible. Funcionan más

como embalajes, son buena alternativa para exportación de bienes pesados y trasporte de
productos que requieren protección adecuada. Utilizados para embalar material CKD (partes
de vehículos) y repuestos para maquinaria pesada. (FAEDIS, p.12)

Ventajas:
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 27

• Material abundante.

• Robustez.

• Su fabricación es fácil y no requiere equipos especiales.

• Son reutilizables.

• Fácil de manipular y estibar

Desventajas:

• Es más costoso.

• Exige mayor trabajo y espacio de almacenamiento.

• Sensible al sol y humedad, fácil descomposición, contaminable, sensible a plagas, inflamable

y pesado.

e) Material textil

Los textiles que se usan para empaques y embalajes como bolsas y sacos provienen de fibras
vegetales como el yute, fique, cáñamo, algodón y sisal. Su finalidad es guardar productos a
granel. (FAEDIS, pp.12-13)

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 28

Ventajas:

• Bajo costo.

• Abundancia de materia prima.

Desventajas:

• Son sometidos a estrictos controles fitosanitarios.

• Poca adaptabilidad a equipos de manipulación.

f) Cartón

Según Mincetur (2009 ) el cartón corrugado plano, es un material conocido en la elaboración

de diversos tipos de embalajes, para productos diversos, frutas, legumbres, productos
manufacturados, máquinas industriales, hasta, para el transporte a granel de mercancías en
grandes cajas o contenedores. El cartón también resulta conveniente para los distintos modos
de transporte, incluyendo el marítimo y el aéreo. Propiedades de cartón: densidad, rigidez,
fuerza a la superficie. (pp.52-72)

Ventajas:

• Son de bajo costo.

• Se almacenan fácilmente debido a que pueden ser dobladas, ocupando un mínimo espacio.
Puede lograrse excelentes impresiones lo que mejora la presentación del producto.

• Degradabilidad, fácil reciclabilidad, ligereza, versátil en formas y dimensiones.

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Desventajas:

• No tienen la misma resistencia que contenedores de otro tipo de material.

• La resistencia de las cajas esta limitado al proceso de manufactura, no se puede fabricar

cartones mas gruesos de 0.040 pulgadas, lo que no permite envasar productos que no excedan
a 1.5kg.

g) Hojalata

Según Mincetur (2009 ) se define como un recipiente rígido a base de metal que se usa para
almacenar líquidos y/o sólidos, que puede además cerrarse herméticamente. Algunas de sus
características son la opacidad a la luz y radiaciones la reciclabilidad y la resistencia mecánica
y capacidad de deformación. (pp.73-80)

Ventajas:

• Alta barrera a gases, vapores, luz, microbios.

• Excelentes propiedades mecánicas (facilita el transporte). Elevadas velocidades de

fabricación (disminuye costos).
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Desventajas:

• Reactividad química y electroquímica.

• Peso específico alto (un envase de hojalata es más pesado).

• Dentro de la estructura de costos de un envase de hojalata el 68% corresponde al material.

30
31

31
 32

9. BIBLIOGRAFÍA

1. Achiri, P y Huillca, C. (2011). Elaboracion de panetón andino con sustitución

parcial de harina sucedánea de quinua (Chenopodium quinoa Willd) y Kiwicha
(Amaranthus caudatus), y su optimización (Tesis de pregrado). Universidad
Nacional de San Antonio Abad del Cusco. Sicuani.
http://repositorio.unsaac.edu.pe/handle/UNSAAC/1095

2. Balvin, J., Burgos, J., Crispin, H., Gómez, H. y Linares, L. (2018). Productos con
harina de papa (Tesis de grado). Universidad San Ignacio de Loyola. Lima.
http://repositorio.usil.edu.pe/handle/USIL/8918

3. Resultados y discusión (p. 1-25)

http://tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/20829/Capitulo4.pdf

4. Clemente, E (2012). Azúcar invertido qué es y usos en la cocina.

https://www.directoalpaladar.com/ingredientes-y-alimentos/azucar-invertido-que-es-y-sus-
usos-en-la-cocina

5. FAEDIS. Unidad 4. Empaque y embalaje. Facultad de estudios a distancia.

(http://virtual.umng.edu.co/distancia/ecosistema/ovas/administracion_empresas/logistica/unid
ad_4/DM.pdf?
fbclid=IwAR32oFtka4S73tRj0IWdqQI8Q3jE7dVrGFShNhiKLMALu3l6k4SPkcUh80g)

6. Garrido, N., Guevara, N. y Suárez, C. (2016). Levadura Saccharomyces cereviciae

y la producción de alcohol. Revisión bibliográfica. La Habana: Instituto Cubano de
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