Fábrica de Fresquitos El Manantial, Nicaragua

FÁBRICA DE FRESQUITOS “EL MANANTIAL”
Contenido
Introducción................................................................................................................................1
Justificación...............................................................................................................................2
Problema científico:................................................................................................................3
Objetivo.........................................................................................................................................3
General.........................................................................................................................................3
Especifico....................................................................................................................................3
I. Marco Teórico....................................................................................................................3
Figura 1: Hilo Conductor del marco referencial para hacer el estudio del trabajo
del Negocio de Fresquito Manantial.....................................................................................4
1.1 Asesoramiento Empresarial.......................................................................................5
1.2 Definición, objetivo y Procedimientos del estudio del trabajo...........................5
a. Elementos que componen un estudio del trabajo....................................5
b. Estudio de tiempos..................................................................................................5
c. Procedimiento del Estudio del trabajo..........................................................5
Fig. 2: Etapas del estudio de trabajo (Fuente: OIT, 1996)...............................................5
1.3 Herramientas del estudio del trabajo........................................................................5
a. Grafico del proceso operativo........................................................................................5
b. Diagrama de flujo de proceso........................................................................................5
c. Diagrama de recorrido.....................................................................................................5
d. Diagrama de procesos hombre – máquina.................................................................5
e. Diagramas de procesos de grupo.................................................................................5
f. Diagrama de Pareto..........................................................................................................5
1.4 Condición Laboral.........................................................................................................5
a. Concepto de Seguridad Ocupacional...........................................................................5
b. Prevención de accidentes...............................................................................................5
c. influencia en la Seguridad Ocupacional......................................................................5
d. Seguridad para el Taller...................................................................................................5
e. Seguridad con respecto a las máquinas.....................................................................5
f. Higiene ocupacional.........................................................................................................5
1.5 Gestión de la productividad........................................................................................5
1.6 Plan de Mejora................................................................................................................5
a. Objetivo:..............................................................................................................................5
b. Componentes:....................................................................................................................5
1.7 Las Pyme en Nicaragua”.............................................................................................5
1.8 Definición del estudio que realiza.............................................................................5
1.9 Hipótesis..........................................................................................................................5
1.10 Variables Operacionales..............................................................................................5
Tabla 1, Variables operacionales. Fuente: elaboración propia......................................5
II. Diseño Metodológico..................................................................................................5
2.1 Método de investigación.......................................................................................5
2.2 Técnicas e instrumentos de investigación:................................................5
2.3 Procedimiento de recolección de datos.......................................................5
2.4 Población......................................................................................................................5
2.5 Muestra..........................................................................................................................5
III. Diagnóstico de la situación Actual del Negocio...........................................5
3.1 Antecedentes..............................................................................................................5
3.2 Tipo de Empresa.......................................................................................................5
3.3 Ubicación......................................................................................................................5
3.4 Misión, Visión..............................................................................................................5
3.5 Estructura organizacional....................................................................................5
Funciones de cada trabajador................................................................................................5
3.6 Condición laboral (Seguridad e Higiene)......................................................5
Tabla 2, rubrica de diagnóstico de la condición laboral.........................................................5
3.7 Portafolio de servicios y Productos................................................................5
3.8 Insumos.........................................................................................................................5
3.9 Maquinaria, equipo y herramientas.................................................................5
3.10 Descripción del proceso Productivos (Todos los diagramas de
procesos)..................................................................................................................................5
a. Cursograma Analítico de elaboración de Fresquitos el Manantial..5
Tabla 3, Cursograma Analítico de Elaboración de Fresquitos.......................................5
Tabla 4, Cursograma Sinóptico de Elaboración de Fresquitos.....................................5
3.11 Legalidad del Negocio........................................................................................5
a. Permiso Sanitario:.............................................................................................................5
b. Legalización en MIPYME..................................................................................................5
3.12 Gestión de la productividad............................................................................5
a. Producción anual:.............................................................................................................5
b. Egresos................................................................................................................................5
Tabla 5, Egresos de Fresquitos Manantial..........................................................................5
c. La Productividad total......................................................................................................5
Tabla 6, Productividad total 2016 y 2017.............................................................................5
Tabla 7, Productividades parciales.......................................................................................5
IV. Plan de Mejora................................................................................................................5
4.1 Diagrama de Pareto.................................................................................................5
4.2 Propuesta de métodos...........................................................................................5
Tabla 8: Diagrama de Pareto..................................................................................................5
4.3 Diagramas de Procesos.........................................................................................5
a. Cursograma Analítico.............................................................................................5
Tabla 9, Cursograma Analítico de Elaboración de Fresquitos Propuesto..................5
b. Cursograma Sinóptico Propuesto.....................................................................5
Tabla 10, Cursograma Analítico de Elaboración de Fresquitos Propuesto................5
Fuente: elaboración propia.....................................................................................................5
4.4 Plan de mejora de la condición laboral.........................................................5
Tabla 11, Propuesta de Condición laboral de Elaboración de Fresquitos..................5
4.5 Plan de Mejora............................................................................................................5
Tabla 12, Propuesta de Mejora...............................................................................................5
Conclusión:..................................................................................................................................5
Anexo 1: Reglas para lograr el éxito en la Gestión Total de la
Productividad.............................................................................................................................5
Introducción
La industria de refrescos, en todo el mundo, está cruzando por uno de sus
excelentes momentos, y, en Nicaragua no es la excepción, lo cual se muestra el
número de empresas que, en la actualidad, comercializan este tipo de producto
dentro del mercado nacional. Es por ello que para tener el dominio y liderazgo de
producción, comercialización y distribución de fresquitos dentro del mercado
nacional, para la empresa el Manantial, es muy significativo contar, además de las
eficientes estrategias de mercado, las cuales incluyen agresivas campañas
publicitarias, con métodos más viables para ejecutar el trabajo, métodos de trabajo
influidos por la demanda y los procesos económicos, los cuales accedan diseñar
el trabajo, así como la cantidad de tiempo necesario para realizarlo. Para la
empresa, uno de sus principales preocupaciones es el proceso el cual se ha
detectado desperdicios de tiempo, materiales y costo de algunos insumos para
esto se pretende hacer un estudio de los métodos y medición del tiempo del
proceso para obtener un producto terminado en tiempo y con calidad para que el
producto pueda salir al mercado de forma eficaz y con calidad. Por estas razones,
la empresa se ha propuesto implementar las herramientas del estudio del trabajo
en la parte operativa de elaboración del producto terminado.
El trabajo se realizará en cuatro capítulos distribuido de la siguiente manera:
1. Sistematizar el conocimiento que darán base al trabajo
2. Planificar el trabajo de investigación
3. Elaborar un diagnóstico de la situación actual del negocio.
4. Proponer un plan de mejora sobre los métodos de trabajo y sus tiempos
que logren aumentar la productividad.
El método empleado es el mixto cualitativo y cuantitativo donde a través de la
observación directa de los procesos y con apoyo de las herramientas del estudio
del trabajo se pretende mejorar los procesos para hacer productos de calidad en
menor tiempo, menor costo y una productividad alta.
La principal limitación que se tiene es las del factor tiempo el cual es el más
importante ya que en cuanto a los aspectos técnicos, en la organización no
siempre se tienen un producto terminado en el momento que el cliente lo necesita,
a veces no se logra cubrir los pedidos en el tiempo estipulado del contrato. Otra
limitación que se debe de tomar muy en cuenta es la credibilidad de los dueños
del negocio, ya que se le tiene que vender la idea de una forma clara y que le dé a
entender que las ganancias para la organización serán mayores que la inversión
que se hará, pues es ésta la limitación que puede arruinar todo el esfuerzo
invertido en este estudio.
Justificación
La intención de este proyecto es porque servirá de guía para que los operadores
laboren bajo estándares que han sido tomados en un entorno de trabajo
adecuado. Asimismo, no habría el sobre trabajo que se les presenta a algunos
operadores ya que los estándares serán adecuados a las capacidades de un
operador normal. Otro aspecto menciona que, con el establecimiento de los
estándares, la empresa u organización podrá justificar los precios de los productos
que hacen en dicha organización.
La importancia de este estudio es que disminuirán los desperdicios de materiales,
distancias y tiempo con esto disminuirán los costos y aumentara la producción por
lo que aumentara la productividad.
Como grupo se ha logrado trabajar en conjunto de forma eficiente, obtener
experiencia nueva al utilizar las herramientas del estudio del trabajo en una
empresa real que existe como recurso económico en Nicaragua.
Como las Pymes juegan un rol clave en el desarrollo de Nicaragua, representan el
desarrollo económico. A la vez, estos negocios pequeños son a los que más les
cuesta encontrar apoyo para crecer, y así es como estamos asesorando un sector
del que más depende nuestra economía.
Como una empresa nicaragüense, es un negocio que genera empleos y tiene una
gran flexibilidad en sus procesos productivos con el estudio se pretende contribuir
a que esta empresa sea competente a nivel nacional en un entorno cada vez más
competitivo, sujeto a cambios como resultado de la globalización y dentro del cual
Nicaragua se inserta cada día de manera más activa.
Problema científico:
¿Cómo contribuir a mejora el proceso productivo de Fresquitos en la empresa
Manantial en el periodo Febrero a abril 2017?
Objetivo
General
Asesorar a la empresa por medio de un plan de mejora con base al diagnóstico de
la situación actual del negocio Manantial siguiendo los métodos del Estudio del
trabajo para aumentar la productividad.
Especifico
 Razonar la teoría del estudio del trabajo que dará base al estudio de
método y medición del trabajo.
 Realizar un análisis de la situación actual del proceso de fresquitos,
permitiendo conocer tanto sus fortalezas como sus debilidades.
 Proponer un plan de mejora que mejore la condición laboral, optimice el
proceso y aumente la productividad
I. Marco Teórico
En este punto se presenta el resultado del análisis bibliográfico que tiene como
objetivo realizar un acercamiento al desarrollo del proceso de fresquitos y su
vínculo con el consumidor; el papel del negocio como parte del sector económico
en Nicaragua, profundizando en la gestión del proceso productivo de las mismas y
la elaboración de estrategias que mejoren la condición laboral de los trabajadores.
Para ello se ha trazado un hilo conductor que orienta la investigación en los
elementos esenciales que deben ser abordados como se muestra en la Figura 1.
Asesoramiento
del Estudio
Diagrama
de Pareto
Element Herramien
os del tas
ET Diagrama
Estudio del de
Trabajo procesos
Condición Seguridad
Laboral y Salud Gestión
Tipos de de la
del productividad
riesgos
trabajador
Plan de Mejora Procedimiento

del Plan de
Mejora
Pyme y negocio
de Fresquitos
Figura 1: Hilo Conductor del marco referencial para hacer el estudio

del trabajo del Negocio de Fresquito Manantial.
Fuente: Elaboración propia
1.1 Asesoramiento Empresarial
El asesoramiento es la acción y efecto de asesorar o asesorarse. Este verbo
hace referencia a dar o recibir consejo o dictamen. La noción de asesoramiento
está vinculada a la de consultoría ya que justamente, viene del latín consultus que
significa asesoramiento. La noción de asesoramiento está vinculada a la de
consultoría ya que, justamente, latín consultus significa “asesoramiento”.
Puede decirse que un consultor es un especialista en determinado tema que
ofrece consejos y asistencia sobre su área de experiencia.
De esta manera, se tendría que hablar de que existe lo que se conoce como
asesoramiento financiero. Este es aquel que llevan a cabo los profesionales que,
una vez analizadas la historia de su cliente, así como sus necesidades y
características, le aconseja y recomienda las inversiones que debe realizar para
conseguir los objetivos que desea cumplir.
Para poder conseguir que fluya la relación entre cliente y asesor se establece
como regla necesaria y primordial que entre ambos surja no sólo una relación de
confianza sino también de cercanía. Y es que sólo de esa manera se logrará que
la unión profesional existente se mantenga.
Por otro lado, también tendríamos que hablar que existe lo que se conoce como
asesoramiento laboral. Como su propio nombre indica, aquel es el que lleva a
cabo un profesional que está especializado en el área del trabajo. Así, el citado
aconsejará y guiará a sus usuarios sobre todo lo que tiene que ver con el ámbito
laboral, ya sea sobre ayudas, subvenciones, derechos y deberes o caminos a
seguir para encontrar un empleo.
En este sentido, hay que subrayar que lo habitual es que dentro de ayuntamientos
y organismos públicos existan servicios gratuitos de asesoramiento laboral para
ciudadanos que necesiten una guía en el ámbito profesional.
En tercer lugar, se tendría que hablar de lo que es el asesoramiento legal. Tanto

de manera pública como privada, existen profesionales especializados en el
mismo que se encargarán de guiar, aconsejar y encauzar a sus clientes en todo
tipo de acciones judiciales y legales.
En la actualidad, existen numerosas empresas de consultoría (conocidas
como consultoras) que brindan servicios profesionales gracias a sus planteles
formados por especialistas. Las consultoras suelen ofrecer asesoramiento en
áreas como calidad, comunicación, contabilidad, gerencia, marketing y recursos
humanos.
Cabe destacar que la consultoría es un servicio independiente de la empresa.
Esto supone que el consultor debe ser imparcial, por lo que está en condiciones
de dar su punto de vista y de señalar los errores que, según cree, comete la
organización. Por eso, la relación entre el consultor y el cliente puede ser
compleja, ya que el consultor no tiene la autoridad necesaria para ejecutar las
acciones que cree conveniente, sino que debe convencer al empresario acerca de
las ventajas de un cambio en su conducta o en su forma de dirigir.
El asesoramiento que brinda un consultor, por lo tanto, proporciona
los conocimientos necesarios para que el cliente (la empresa que lo contrata)
pueda resolver los problemas cotidianos. El consultor no debe llevar adelante las
tareas de resolución; en cambio, debe asesorar y brindar las capacidades
profesionales necesarias a los directivos de la empresa.
1.2 Definición, objetivo y Procedimientos del estudio del trabajo

La ingeniería de métodos se puede definir como “el conjunto de procedimientos
sistemáticos de las operaciones actuales para introducir mejoras que faciliten más
la realización del trabajo y permita que este sea hecho en el menor tiempo posible
y con una menor inversión por unidad producida.” (Niebel, 1996)
Por lo tanto, el objetivo final de la ingeniería de métodos es el incremento de las

utilidades de la empresa, analizando:
 Las materias, materiales, herramientas, productos de consumo.

 El espacio, superficies cubiertas, depósitos, almacenes, instalaciones
 El tiempo de ejecución y preparación.
 La energía tanto humana como física mediante una utilización racional de
todos los medios disponibles.1 Pérez y Merino, 2009
a. Elementos que componen un estudio del trabajo

En cualquier sistema organizacional se habla, de trabajo, por lo que las empresas
realizan estudios que tratan de optimizar sus recursos para obtener un bien y/o
servicio. Por ello el trabajo representa la dinámica de la empresa, ya que ésta
presenta un factor primordial para aumentar su productividad. Por ello se
comienza definiendo lo que es el trabajo. Durante cualquier proceso en donde
intervenga el hombre, se trata de ser los más eficientes, es por ellos que el estudio
del trabajo nos presenta varias técnicas para aumentar la productividad.
Se entiende por ESTUDIO DEL TRABAJO, genéricamente, ciertas técnicas, y en

particular el estudio de métodos y la medición del trabajo, que se utilizan para
examinar el trabajo humano en todos sus contextos y que llevan sistemáticamente
a investigar todos los factores que influyen en la eficiencia y economía de la
situación estudiada, con el fin de efectuar mejoras 2 (Criollo, 1998).
b. Estudio de tiempos
Se define como un análisis científico y minucioso de los métodos y aparatos
utilizados para realizar un trabajo, el desarrollo de los detalles prácticos de la
mejor manera de hacerlo y la determinación del tiempo necesario.
 La simplificación del trabajo es la aplicación de técnicas que determinen el

contenido de una tarea definida fijando el tiempo que un trabajador
calificado invierta en llevarla a cabo con arreglo a una norma de
rendimiento preestablecida. Dos son los objetivos que satisface la medición.
 Incrementar la eficiencia del trabajo. Proporcionar estándares de tiempo
que servirán de información a otros sistemas de la empresa, como el de
costos, de programación de la producción, de supervisión, etcétera.
1
Perez y Morino, 2009. http://definicion.de/asesoramiento/
2
Criollo, 1998. Estudio del Trabajo. Mc Graw Hill. Segunda edición.
Ante de las necesidades de la administración y supervisión de las empresas surge
la medición del trabajo como una herramienta que sí es aplicada por personas
debidamente entrenadas, dará resultados satisfactorios.
Si se observa los factores que intervienen en la elaboración de los costos

industriales, se observa que además de las materias primas y los gastos de
fabricación, juega un papel muy importante al costo de mano de obra, el
supervisor siente la necesidad de saber si está empleando el esfuerzo de los
operarios eficientemente, si cada una de las operaciones realizadas por éstos es
ejecutada en el tiempo correcto y si la administración está soportada sobre bases
sólidas sobre las cuales elaborar programas de producción, cimentar sistemas de
incentivos, etc.
c. Procedimiento del Estudio del trabajo
El procedimiento para el estudio de trabajo se explica en la figura 2 como describe

OIT (1996). En el cual se expone que en las etapas uno, dos y tres son
inevitables, debido a la elección de la técnica que se empleara en el estudio de
trabajo. Seguidamente en el procedimiento se adentran más a la ingeniería de
métodos exigiendo en el paso cinco la medición del trabajo; en los últimos pasos
trata de determinar, implantar y mantener el método propuesto.
Fig. 2: Etapas del estudio de trabajo (Fuente: OIT, 1996).

1.3 Herramientas del estudio del trabajo
En el análisis de métodos se usan generalmente ocho tipos de diagramas de
proceso, cada uno de los cuales tiene distintas aplicaciones específicas, y se
plantean de acuerdo a las necesidades de empresa estos son:
a. Gráfica del proceso operativo.

b. Diagrama de flujo de proceso.
c. Diagrama de recorrido.
d. Diagramas de procesos hombre – máquina.
e. Diagrama de flujo de procesos de grupo.
f. Diagrama de procesos para operario.
g. Diagrama de viajes para el material.
h. Diagrama PERT.
Para el caso se usarán 4 diagramas primeros y la herramienta de la calidad

diagrama de Pareto, el cual son los que se explicaran a continuación:
a. Grafico del proceso operativo
La gráfica del proceso operativo muestra la secuencia cronológica de todas las

operaciones, inspecciones, tiempos permitidos y materiales que se utilizan en un
proceso de manufactura o de negocios, desde la llegada de la materia prima hasta
el empaquetado del producto terminado. La gráfica muestra la entrada de todos
los componentes y sub ensambles al ensamble principal (Niebel & Freivalds,
2009).
Define García Criollo (1998) que el diagrama es una representación gráfica de los
puntos en los que se introducen materiales en el proceso y del orden de las
inspecciones y de todas las operaciones, excepto las incluidas en la manipulación
de los materiales.
b. Diagrama de flujo de proceso.
Un diagrama de diagrama de proceso de flujo es una representación gráfica de la

secuencia de todas las operaciones, transportes, inspecciones, esperas y
almacenamientos que ocurren durante un proceso. Incluye, además la información
que se considera deseable para el análisis (García Criollo, 1998).
Describe Niebel (2009), que el diagrama de flujo del proceso cuenta con mucho
mayor detalle que el diagrama del proceso operativo. Como consecuencia, no se
aplica generalmente a todos los ensambles, sino que a cada componente del
ensamble.
c. Diagrama de recorrido.
El diagrama de recorrido es una representación grafica de la distribución de los

pisos y edificios que muestra la ubicación de todas las actividades en el diagrama
de flujo del proceso. Este diagrama representa un complemento útil del diagrama
de flujo de procesos debido a que indica el camino hacia atrás y las áreas posibles
de congestión de tráfico y facilita el desarrollo de una configuración ideal de la
planta (Niebel & Freivalds, 2009).
De acuerdo a García Criollo (1998) llama a este tipo de representación como

diagrama de circulación y se elabora con base en un plano a escala de la fábrica,
en donde se indican las máquinas y demás instalaciones fijas; sobre este plano se
dibuja la circulación del proceso, utilizando los mismos símbolos empleados en el
proceso de recorrido.
d. Diagrama de procesos hombre – máquina.
Este diagrama, que es la representación gráfica de la secuencia de elementos que

componen las operaciones en que intervienen hombres y máquinas, permite
conocer el tiempo empleado por cada uno, es decir saber el tiempo invertido por
los hombres y el utilizado por las máquinas (García Criollo, 1998).
Según Niebel & Freivalds (2009) describen que el diagrama de procesos hombre –
máquina se utiliza para estudiar, analizar y mejorar una estación de trabajo a la
vez. El diagrama muestra la relación de tiempo exacto entre el ciclo de trabajo de
la persona y el ciclo de operación de la máquina. Estos hechos pueden conducir a
una utilización completa del tiempo del trabajador y de la máquina, así como a
obtener un mejor balance del ciclo de trabajo.
e. Diagramas de procesos de grupo.
En definición de García Criollo (1998) el diagrama de proceso es la

representación gráfica de la secuencia de los elementos que componen una
operación en la que interviene un grupo de personas. Se registran cada uno de los
elementos de la operación y sus tiempos de ocio.
El diagrama de procesos de grupo muestra la relación exacta entre los ciclos

ociosos y operativos de la máquina y los tiempos ociosos y operativos por ciclo de
los trabajadores que operan dicha máquina. Este diagrama revela las
posibilidades de mejora mediante la reducción de los tiempos ociosos tanto para la
máquina como el operador3.
f. Diagrama de Pareto
El diagrama de Pareto4 (también llamado diagrama ABC) fue creado por el
sociólogo y economista italiano Wilfredo Pareto (1848–1923), para representar
datos cualitativos. El italiano comprobó que el 20% de la población italiana
acaparaban el 80% de riquezas y propiedades.
El principio de Pareto afirma que el 20% de las causas vitales originan
alrededor del 80% de los efectos. O visto desde el punto de vista matemático, que
el 20% de las categorías representan el 80% de las observaciones.
El diagrama de Pareto se construye siguiendo estos dos pasos:
1. Ordenar los datos por frecuencia relativa o absoluta.

2. Representar cada una de las categorías de la variable mediante
un rectángulo proporcional a su frecuencia(como en el diagrama de barras).
3
Niebel, B., & Freivalds, A. (2009). Ingeniería industrial: métodos, estándares y diseño del trabajo (Duodécima
ed.). México: Mc Graw-Hill.
4
Gutiérrez y Román, Control estadístico de la calidad y seis sigma, Tercera edición, Mexico: Mc
Graw Hill, (ISBN 9786071509291).
Adicionalmente, se puede
representar con una línea
el porcentaje acumulado
de cada categoría. Gracias
a esta representación se
puede observar como las
categorías más grandes
representan la mayoría de
los sujetos. En este caso,
las tres primeras
categorías representan un
86,2% de los casos.
El diagrama de
Pareto se suele
utilizar en los
siguientes
casos:
 En
la economía
: distribución
de riquezas,
rangos de
salarios,
 En
la sociología: características o opiniones predominantes en la sociedad,
problemas más importantes, gustos de la gente.
 En la lingüística: idiomas más hablados, vocablos más utilizados.
1.4 Condición Laboral
La naturaleza o propiedad de las cosas y el estado o situación en que se

encuentra algo reciben el nombre de condición, un término que procede del
vocablo latino condicĭo. El trabajo, por su parte, es una actividad productiva por la
que se recibe un salario. Se trata de una medida del esfuerzo que realizan los
seres humanos.
La condición de trabajo, por lo tanto, está vinculada al estado del entorno

laboral. El concepto refiere a la calidad, la seguridad y la limpieza de la
infraestructura, entre otros factores que inciden en el bienestar y la salud del
trabajador.
Cuidar las condiciones de trabajo tiene múltiples ventajas para el empleador y
para el Estado, desde económicas (ya que las malas condiciones implican un
mayor gasto por el pago de tratamientos médicos, seguros, etc.) y legales (las
condiciones mínimas están tipificadas en el derecho civil y el derecho y el derecho
penal) hasta morales (ningún trabajador debería estar en riesgo por desarrollar
una actividad laboral que le permite satisfacer sus necesidades básicas).
Puede decirse que las condiciones de trabajo están compuestas por varios tipos
de condiciones, como las condiciones físicas en que se realiza el trabajo
(iluminación, comodidades, tipo de maquinaria, uniforme), las condiciones
medioambientales (contaminación) y las condiciones organizativas (duración de la
jornada laboral, descansos).
Los sindicatos y organizaciones que se encargan de proteger a los trabajadores a
todos los niveles y, en este caso concreto, en lo que respecta a las condiciones de
trabajo tienen muy en cuenta una serie de aspectos fundamentales para que el
empleado pueda desarrollar su labor de la manera más confortable posible y sin
poner en peligro su integridad.
Así, por ejemplo, entre los elementos que se encargan de vigilar, para poder
desarrollar sistemas de prevención de riesgos laborales, se encuentran el ruido, la
iluminación, las dimensiones del área de trabajo o la termorregulación.
Y es que estos elementos, si no cumplen las normativas exigidas al respecto,
pueden llevar a que el empleado sufra desde pérdida auditiva hasta cuadros de
fatiga nerviosa pasando por enfermedades de distinta tipología.
En este sentido, asimismo hay que recalcar que existen otra serie de aspectos que
también se convierten en fundamentales a la hora de conseguir que cualquier
persona goce de las condiciones de trabajo más favorables. En concreto, entre
aquellos estarían el estado de las maquinarias que se deben utilizar, la correcta
ventilación de la empresa, el disponer de las herramientas de seguridad
necesarias. 5 (PRAMECLIN, 2010)
a. Concepto de Seguridad Ocupacional

Son las medidas o condiciones y seguridad del trabajo, que deben asegurar,
dentro de todas las especies de servicios que se desarrollan en la vida, la salud y
la integridad física de todo trabajador, relacionada estrictamente con la prevención
de los accidentes laborales y enfermedades profesionales, su estudio corresponde
en gran parte a la rama de seguridad social, dentro de las condiciones generales
del trabajo, en que se deba desarrollar la actividad.
b. Prevención de accidentes
El código de trabajo, de la República de Nicaragua, señala en el título V, Capítulo I

de la Higiene y Seguridad Ocupacional, lo siguiente:
 Artículo 100 todo empleador tiene la obligación de adoptar medidas preventivas

necesarias y adecuadas para proteger eficazmente la vida y salud de sus
trabajadores, acondicionando las instalaciones físicas y proveyendo del equipo de
trabajo necesario para reducir y/o eliminar los riesgos profesionales en los lugares
5
PRAMECLIN. Manual para el participante medidas de higiene y seguridad ocupacional
http://www.mific.gob.ni/Portals/0/Documentos%20Fomento/PROYECTOS
%20FOMENTO/PRAMECLIN/MANUAL%20DE%20MEDIDAS%20DE%20HIGIENE%20Y%20SEGURIDAD
%20OCUPACIONAL.pdf
de trabajo, sin perjuicios de las normas que establezca el poder ejecutivo a través
del Ministerio del Trabajo.
 Artículo 102 el trabajador está obligado a colaborar cumpliendo con las

instrucciones impartidas para su protección personal y cuidando del material
empleado en la misma.
 Artículo 103 los equipos de protección personal serán previstos por el

empleador en forma gratuita, deberá darle mantenimiento, reparación adecuada y
sustituirlos cuando lo amerite.
c. influencia en la Seguridad Ocupacional
 Todas las personas que intervienen, de una u otra manera en un trabajo, tienen
influencia, en el grado de seguridad con que el mismo se realiza.
 También los equipos, herramientas y materiales que se utilicen para el

cumplimiento de una tarea, así como el estado en que se encuentre son
determinante para la seguridad del trabajador.
 El propio trabajador, como él más interesado en su bienestar, también debe

colaborar en la reducción de accidentes y/o su eliminación
d. Seguridad para el Taller
Los locales deben ser espaciosos, con el fin de dar al operario la sensación de
holgura. La superficie mínima de pavimento libre por operario ha de ser 2m 2; la
altura no será menor de 3m, y la cubicación media, de 10m 3 por obrero.
Los reglamentos generales de seguridad e higiene en el trabajo determinan la

obligatoriedad de la entrega y el uso de los medios de protección necesarios para
realizar determinados trabajos.
Entre las medidas de protección personal de los obreros los empleados están
obligados a proporcionar los siguiente:
1. Máscara o caretas respiratorias (antiparras).

2. Anteojos y protectores de pantalla, adecuados contra la proyección de
partículas sólidas, líquidas o gaseosas.
3. Anteojos y protectores especiales contra radiaciones luminosas o caloríficas
peligrosa.
4. Máscaras y cascos metálicos para toda clase de proyecciones violentas o
caídas de material pesado.
5. Máscara facial. Evita la inhalación de polvo fino. Existen mascaras de papel
y gasa, y algunas poseen filtros descartables.
6. Respirador: respirador profesional de doble vía proporciona una protección
total contra los efectos perjudiciales del polvo y los gases tóxicos.
7. Protectores aditivos. Los auriculares y orejeras acolchonadas protegen la
audición de la explosión excesiva al ruido. Los protectores deben utilizarse
siempre que se emplean herramientas eléctricas ruidosas, que podrían
provocar daños a largo plazo.
e. Seguridad con respecto a las máquinas
 Revisar y dar mantenimiento periódicamente a cada una de las

maquinarias utilizadas en el taller.
 Las maquinarias fijas deben estar fija en su plataforma y esta a su vez
en el terreno de manera segura.
 Comprobar siempre el buen funcionamiento de las máquinas.
 Las maquinarias deben estar colocadas de formas accesible y que no
interrumpen circulaciones.
 Mantener un ordenamiento en las herramientas manuales.
 Carteles indicando los diferentes usos y manejos de las herramientas y
maquinarias.
f. Higiene ocupacional6
La higiene ocupacional está estrechamente relacionada con la prevención de los

accidentes laborales, y enfermedades profesionales y la seguridad social dentro
de las condiciones generales del trabajo en que se deba desarrollar la actividad.
6
Servicio Social de Higiene y Seguridad del Trabajo, Editorial Trilla México 2002.
El ambiente de trabajo tiene una gran influencia psicológica en el comportamiento
de los trabajadores. Se ha comprobado que la frecuencia de los accidentes varía
según la atmósfera que reina en la empresa, siendo un factor negativo un taller
sucio y en desorden, lleno de materiales, herramientas y desechos de
insuficientemente iluminado, ya que, además de no invitar al obrero a un trabajo
sereno, origina fatiga y aburrimiento, todo esto, unido a otros factores morales y
físico ejerce una influencia nefasta sobre la actividad del trabajador y
correlativamente, sobre la frecuencia de accidentes.
Aire
Es necesario respirar siempre aire puro pues la oxigenación de la sangre favorece

el rendimiento y disminuye la fatiga. Los síntomas principales del aire viciado son:
malestar, dolor de cabeza, mareos, respiración difícil, dolores de pecho, etc. El
aire puede quedar viciado por gases, humo o polvo. Este último es el que más
afecta el ramo de la madera y especial la carpintería. Dado lo perjudicial del aire
viciado para la salud, es preciso utilizar todos los medios posibles para conservar
el aire puro.
Iluminación
Es esencial para la buena marcha del trabajo y para la conservación de la vista

una buena iluminación. Respecto a la iluminación hay que tener en cuenta dos
factores: intensidad y uniformidad.
No todos los trabajos necesitan la misma intensidad de luz. Además de la

intensidad, hay que tener presente la uniformidad de la luz, pues en caso contrario
el esfuerzo de acomodación a las distintas luces ocasiona fatiga y malestar a la
retina.
Temperatura y humedad
Temperatura.
Es muy importante tener en los locales de trabajo una temperatura adecuada pues
es uno de los factores que más influyen en el rendimiento. Una temperatura
extremadamente fría o caliente no es favorable ni para la salud ni para el trabajo.
Las temperaturas más bajas de lo normal son generalmente más soportables que
las más altas.
Humedad.
No se puede considerar la temperatura independiente de la humedad, ya que las

dos van ligadas. A nosotros nos interesa conocer el estado de humedad relativa.
Para el rendimiento en el trabajo la relación que existe entre la temperatura y
humedad es la siguiente: a igual temperatura el mayor grado de humedad
perjudica el rendimiento del operario; a igual estado de humedad, la temperatura
baja favorecerá el rendimiento del operario. La razón está, en que la elevada
humedad hace más difícil la evaporación y transpiración del sudor en la sangre.
Ruido
En los talleres, a causa de la maquinaria y el trabajo manual, se producen ruidos

sordos o fuertes, continuos e intermitentes, lo cual ocasiona un menor
rendimiento. Para amortiguarlos, se podrán emplear materiales aislantes en las
paredes y techos, planchas de gomas debajo de las maquinas, señales luminosas
en lugar de timbres etc. Los ruidos hacen disminuir la producción, porque debilitan
la atención, produciendo distracciones involuntarias, por lo que no se nota los
defectos o golpes irregulares que se producen en las máquinas de trabajo.
Limpieza
Toda institución debe contar con un programa bien planeado e ininterrumpido de

limpieza y cuidado de sus locales, siendo necesaria la supervisión directa de un
responsable.
Métodos a emplear en la limpieza
Entre los métodos de mantenimiento de la limpieza se incluye el empleo de

desviadores de aire para disminuir el polvo, las instalaciones sanitarias
convenientes para el aseo personal, un sistema adecuado de recogida de basura
y el uso de uniformes para el personal.
1.5 Gestión de la productividad7

La clave para poner en práctica la Gestión Total de la Productividad radica en
actuar y medir de manera simultánea el impacto de los cambios realizados sobre
todos y cada uno de los componentes que participan en el proceso productivo.
El desarrollo de ésta nueva metodología de gestión obedece al impulso
y creatividad del Dr. David Sumanth, quién articuló y combinó una serie
de sistemas y metodologías de trabajo tales como el TQM, el TPM, el "Just in
Time", la reingeniería, los círculos de calidad, el benchmarking y el Desarrollo
Organizacional, para dar lugar a éste nuevo sistema de gestión y análisis. Si bien
el Dr. Sumanth le dio a su método el nombre de "Administración para la
Productividad Total" consideramos menester que al igual que en materia de
Calidad la Gestión de la Productividad debe ser problema y objetivo de todos los
sectores e individuos de la organización, por tal motivo el concepto de "Gestión
Total" es en principio más claro y apropiado.
Las lecciones que no deberán olvidarse en torno a ésta nueva filosofía son:
La calidad no es un lujo sino una absoluta necesidad, siendo esta una condición
necesaria pero no suficiente.
7
Lefcovich, 2011. http://www.monografias.com/trabajos24/gestion-productividad/gestion-
productividad.shtml#ixzz4bypLf2cm.
Si los productos y/o servicios no incorporan una calidad total, el futuro de una
empresa es sin lugar a dudas incierto.
En los mercados expuestos a una competencia global, las empresas que no estén
dispuestas a un compromiso continuo con una alta calidad, tendrán que "tirar la
toalla".
Los doce principios en los cuales se basa la GTC para generar productos y
servicios con una calidad superior, costos unitarios bajos y tiempos de respuesta
rápidos son:
Principio 1: Calidad / perfección. Buscar en la calidad (perfección) del diseño la
calidad de conformidad y la calidad del desempeño.
Principio 2: Orientación hacia el cliente. Escuchar atentamente lo que dicen los
clientes, aprender de ellos con diligencia, darles lo que desean en lugar de lo que
puedes ofrecer sin disgustarlos. Dejar una positiva impresión en sus mentes
acerca de la empresa, sus productos o servicios, y la organización. Enfocarse en
deleitarlos, no simplemente en satisfacerlos.
Principio 3: El valor de los empleados. Considerar a la gente que trabaja en la
empresa como un activo, proporcionándoles armonía y seguridad en el trabajo.
Principio 4: Curva de aprendizaje. Siempre que sea posible, los niveles de
productividad y los costos de producción deben planearse sobre las bases de las
curvas de aprendizaje.
Principio 5: Diseñar productos y servicios con una estrategia deliberada para

estandarizar y simplificar sus componentes.
Principio 6: Benchmarking. Tomar lo mejor de las tecnologías de por lo menos tres

competidores en cuanto a diseño de productos, servicios y procesos de
producción, y tratar de mejorar lo que la competencia ya ha logrado.
Principio 7: Miniaturización. Intentar la miniaturización siempre que se factible,

utilizando tecnología basada en microprocesadores en el diseño de servicios y de
procesos.
Principio 8: Investigación y desarrollo. Proseguir agresivamente con la
investigación en materia de productos y procesos, trabajando muy de cerca con
instituciones académicas y de investigación general, para desarrollar ideas que
mejoren la productividad.
Principio 9: Planeación de la mezcla de productos. Crear una mezcla de productos

o servicios que resulten ganadores en productividad total y en la participación de
mercado sobre una base consistente.
Principio 10: Secreto. Las ideas novedosas y las estrategias de mejoramiento de

la productividad, en especial las desarrolladas en la empresa, deben mantenerse
en absoluto secreto.
Principio 11: Mutuo beneficio. Por cada acción o decisión que se tome, hay que
preguntarse de qué manera beneficia ello a la empresa, a sus propietarios, al
personal, a los clientes, a los proveedores y a la comunidad.
Principio 12: Consistencia. Resulta mucho mejor ser consistente que ser perfecto
ocasionalmente.
Formulas de la productividad
La complejidad que a las mediciones de la productividad le es propia. A los efectos

de superar tales circunstancias se ha desarrollado una fórmula que contempla a la
totalidad de los insumos.
Productividad Total = Resultado Tangible Total / Insumo Tangible Total

La productividad total también se conoce como productividad multifactorial. La
productividad multifactorial se calcula sumando todas las unidades de input a los
efectos de conformar el denominador:
Productividad = Output / (Trabajo + Material + Energía + Capital + Varios)
Para hacer factible el cálculo de la productividad multifactorial, los inputs
individuales (denominador) pueden expresarse en unidades monetarias y
sumarse.
1.6 Plan de Mejora
Es un conjunto de acciones planeadas, organizadas, integradas y sistematizadas
que implementa la organización para producir cambios en los resultados de su
gestión, mediante la mejora de sus procedimientos y estándares de servicios. Para
garantizar que estas acciones sean efectivas deben tener los siguientes atributos:
Consensuadas: Las acciones a ejecutar deben ser debatidas y consensuadas
entre todos los involucrados8.
Coherentes: Las acciones a ejecutar deben ser coherentes con las mejoras
identificadas en el proceso de evaluación y los objetivos que se pretenden lograr.
Realistas: Las acciones deben ser viables para poder realizarlas. - Flexibles: Las
acciones deben ser susceptibles de ser modificadas por imprevistos internos y del
entorno, sin que se pierda el objetivo original.
a. Objetivo:
El objetivo principal del plan es desarrollar un conjunto de acciones para el
seguimiento y control de las áreas de mejora detectadas durante el proceso de
evaluación, en procura de lograr el mejoramiento continuo de la organización.
b. Componentes:
➢ Actividades: Acciones que se llevan a cabo para resolver la debilidad o área de
mejora identificada.
➢ Objetivo: Define claramente el resultado que se persigue con la acción de

mejora que se ejecuta.
➢ Metas: Desde la perspectiva conceptual, es un conjunto de acciones o

actividades orientadas a concretar un objetivo determinado.
➢ Capacidad de Ejecución: Lo determina el grado de orientación de la institución

hacia la ejecución y se refiere a los recursos materiales, financieros, humanos,
tecnológicos, otros.
8
MAP, 2014. GUÍA PARA LA ELABORACIÓN E IMPLEMENTACIÓN DEL PLAN DE MEJORA INSTITUCIONAL.
Primera edición. http://map.gob.do/wp-content/uploads/2012/04/GUIA-para-la-Elaboracion-e-
Implementacion-del-Plan-de-Mejora-Institucional.pdf
➢ Productos: Se refiere a los indicadores de resultados programados para
alcanzar como consecuencia de la mejora.
➢ Fecha Inicio/Fin: Cada actividad o acción de mejora colocada en el plan debe

quedar enmarcada dentro de una fecha de inicio de su ejecución y la fecha en que
debe terminar.
➢ Responsables: A cada actividad o acción de mejora se le debe asignar un

responsable de su ejecución y logro.
➢ Medios de Verificación: Se refiere a los medios para verificar el cumplimiento de

las actividades o indicadores, tales como: documentos, sistemas, etc.
1.7 Las Pyme en Nicaragua”

Las empresas pequeñas y medianas se hallan agrupadas y en nuestro país se
identifican con la sigla pymes:
a. Cantidad de personal,
b. Monto y volumen de la producción,
c. Monto y volumen de las ventas,
d. Capital productivo.
Cada país tiene sus propios topes, sobre todo en lo que respecta a la cantidad de
personal, que en general oscila entre 50 y 500 personas. En Nicaragua se tiene
como microempresa a un centro de 1 a 5 trabajadores, capital de 2 millones de
córdobas y ventas totales anuales de hasta 1 millón de córdobas; pequeña
empresa a un centro de 6 a 30 trabajadores, capital de hasta 1.5 millones de
córdobas y ventas totales anuales, de 9 millones de córdobas; y mediana, a un
centro de 31 a 100 trabajadores, capital de hasta 6 millones de córdobas, y ventas
totales anuales de hasta 40 millones de córdobas.
Las organizaciones de apoyo al sector MIPYME, trabajan en diferentes actividades

económicas tales como: industria, comercio, servicios, artesanías, Agricultura y
Agroindustrias, Educación, Salud, Vivienda.
En industria atiende a las microempresas de madera mueble, metal-mecánica,
textil vestuario, alimentos.
En actividad de comercio atiende a microempresas de comercio, pulpería, etc.
En la actividad de servicios, atiende mecánica, electricidad, fontanería, fumigación,

jardinería, construcción, reparaciones entre otras.
En la actividad de artesanía, atiende Barro, pita, madera, cascarilla, coral negro,

carey, metales, piedras preciosas, telas, fibra.
En la Actividad de Agricultura y Agroindustrias, atiende hortalizas, frutos secos,

frutas, no tradicionales, granos básicos, lácteos, ganadería menor, granja arvícola.
En la actividad de Educación, atiende escuelas básicas, pre escolares, jardines de

infantes. En la actividad de Salud, atiende Farmacias, Clínicas Básicas, Servicios
ambulatorios.
En la actividad de Vivienda, atiende reparaciones menores, autoconstrucción y

mejoramiento de viviendas, obras comunitarias. Así mismo los organismos de
apoyo al sector de MIPYME, se definen de diferentes maneras, siempre en
relación con el apoyo que brindan a los diferentes agentes económicos.
1.8 Definición del estudio que realiza

Un negocio consiste en un método o forma de obtener dinero, a cambio de
productos o servicios en este caso es frescos en bolsas. Son generalmente
comercializados por vendedores ambulante, En Nicaragua las ventas de
“fresquitos” se da más en la zona del pacífico. Los precios son entre 3 a 5
córdobas nicaragüenses.
1.9 Hipótesis
Si se Identifican los Riesgos que pueden afectar el funcionamiento de la empresa
Manantial lograra aumentar la productividad y ser competitiva
1.10 Variables Operacionales
Variables Definición Indicadores Técnica Fuente Instrumentos

Es un proceso en el que se
da asistencia, apoyo
mediante la sugerencia, Herramientas clientes, Operadores, Investigación
ilustración u opinión con del estudio Datos históricos, bibliográfica,
Asesoría Productividad, Rentabilidad
conocimiento a los y las trabajo y de la Gestión Financiera del Análisis de
directivas o colectivos de las calidad negocio procesos
instituciones escolares en
busca de la mejora.
Herramienta sencilla y de Situación financiera de la empresa, Estados Clientes, Balance Rubrica de
gran utilidad a los fines de estudiando los niveles de inversión, las Financieros, General, Estado de Condición
conocer la situación actual políticas de financiación, los resultados Visión de los resultados, registros laboral,
de una organización y los económicos, el uso y aplicación de los fondos clientes, de operaciones, Registros
problemas que impiden su del negocio, etc. Perspectiva de los clientes: Diagramas de Productividad contables,
crecimiento, sobrevivencia o Desde esta visión se enfocan los aspectos proceso, Herramientas
desarrollo. relacionados con los clientes. Perspectiva de Capacidad del del estudio de
los procesos internos: Es el momento de proceso y método y
analizar los procesos productivos de la desempeño del medición del
Diagnostico organización, estudiando su eficiencia y trabajador trabajo
correspondencia con el resto de la
organización. Perspectiva de las capacidades
del personal y la organización: Finalmente se
analizan las capacidades del personal y la
brecha que puede existir entre las
capacidades requeridas para un
funcionamiento eficiente de los procesos
productivos y la capacidad actual del
personal.
integra la decisión
estratégica sobre cuáles son
los cambios que deben Herramientas
Plan de Diagramas propuestos, Gestión de la Técnica del
incorporarse a los diferentes Datos históricos del estudio del
mejora productividad. interrogatorio
procesos de la organización, trabajo
para que sean traducidos en
un mejor servicio percibido.
Tabla 1, Variables operacionales. Fuente: elaboración propia.

II. Diseño Metodológico
II.1 Método de investigación.
De campo dividido en 3 partes:
Exploración: se hace una revisión documental, se construye el marco teórico y se
inicia un acercamiento con la comunidad a través de observaciones, generales,
sistemáticas y controladas sobre lo que antecede en el entorno del investigador y
además se realizan entrevistas desprevenidas a los residentes.
Descripción y Análisis: se realiza una contextualización del caso de estudio, se

seleccionan las familias de acuerdo a criterios étnicos, de procedencia regional,
roles familiares, edades, discapacidad y tamaño del grupo familiar, se procede a la
caracterización sociocultural y económica en el contexto espacial y se organiza la
información.
Interpretación: En esta fase se interpretan los resultados obtenidos en las fases

anteriores, y se realiza la evaluación.
II.2 Técnicas e instrumentos de investigación:

Este trabajo incorpora técnicas desde el enfoque cualitativo, aportadas por la
cultura empresarial que incluyen:
 La observación que posibilita la interacción social con los operarios y el

analista que realiza el estudio, así como también existe un sistema de
relaciones sociales del negocio en tiempo real.
 La entrevista abierta y guiada que da la opción de obtener información
clave por parte de los analistas, para conocer y evaluar imaginarios sobre la
concepción del proceso, sin imponer reglas sobre cómo y qué responder.
 La historia de vida del negocio, que permiten comprender dentro del propio
contexto e historia de las operaciones del negocio los actores como
operadores, clientes, proveedores que se observan y con quienes se
interactúa.
 Los diagramas que permiten capturar fenómenos que trascurren en la vida
del negocio.
 La información documental que permite informar sobre hechos que han
pasado o están pasando en la zona de estudio.
La investigación concentra un alto componente cualitativo, debido a que incorpora

elementos a través de los cuales se pretende priorizar la observación, análisis e
interpretación de fenómenos, acontecimientos y hechos que prevalecen en el
negocio.
II.3 Procedimiento de recolección de datos

1. Solicitud de permiso para entrevista a operarios, inspectores y gerentes
2. Contacto de expertos que conocen sobre la materia.
II.4 Población
La población objeto de estudio fueron los clientes que utilizan los servicios
ofrecidos en el negocio y los trabajadores de la empresa incluyendo al propietario
y recepcionista/caja que tienen contacto con el cliente desempeñando sus labores
de lunes a sábado en horario de 7:00 am-4:30 pm (jornada semanal de 40 horas).
Las áreas a estudiar serán las instalaciones de la empresa donde se realiza los
productos.
II.5 Muestra
La muestra puede ser probabilística o no probabilística.
Para el caso la muestra tomada es no probabilística.
De acuerdo a como van llegando a la empresa se tomaron las entrevistas

realizadas a los clientes.
III. Diagnóstico de la situación Actual del Negocio

III.1 Antecedentes
La micro empresa investigada muestra el panorama actual de la Fábrica de
Fresquitos Manantial, fábrica conocida comúnmente como una empresa familiar
fundada en el año dos mil dos, por el señor Rigoberto Ordeñana. Que se dedican
a lanzar al mercado una forma innovadora y original de los tradicionales fresquitos
de sabores envueltos en bolsa plástica, en variadas presentaciones,
caracterizándolos como fresquitos artesanales y manteniendo fielmente la esencia
que, desde su fundación, la familia busco a toda costa conservar.
Clientes:
Los clientes frecuentes de la fábrica se dividen en dos: población con ingreso
económico bajo y población con ingreso económico medio. En la Ciudad de
Managua, Granada, Masaya (centro y Nindirí) y León.
Entre sus clientes más frecuentes son:
1. Colegios de Primaria y Secundaria en los Departamentos antes
mencionados.
2. Pulperías de los Departamentos antes mencionados.
3. Personas que se dedican a la venta independiente de este y otros
productos.
III.2 Tipo de Empresa

Es una micro empresa industrial de alimentos
III.3 Ubicación
Km 18.5 Carretera TIPITAPA, Managua, Nicaragua
III.4 Misión, Visión

Misión
Satisfacer las necesidades del mercado, ofreciendo fresco de sabor de excelente
calidad, cumpliendo con las condiciones físicas, químicas, microbiológicas y
organolépticas exigidas por el Instituto Nacional de Vigilancia de Medicamentos y
Alimentos – INVIMA.
Visión
Lograr la completa aceptación del producto por parte del consumidor asegurando
así un alto posicionamiento de Fresquitos Manantial en el mercado nacional
III.5 Estructura organizacional
Dueño
Preparacion de
tanques y empaque
Sellado del producto
Entubar y acomodar
el producto en cajilla.
Funciones de cada trabajador

Esta empresa es una fábrica pequeña que consta de tres trabajadores, sin horario
establecido, distribuidos de la siguiente manera:
un trabajador se dedica a preparar los tanques y a empacar el producto,
un trabajador se dedica a sellar el producto y un trabajador se dedica a entubar y
acomodar el producto en cajillas;
y el jefe, quien es el dueño de dicha micro empresa y es quien se dedica a
distribuir el producto en los departamentos.
III.6 Condición laboral (Seguridad e Higiene)

Para hacer el estudio de la condición laboral el diagnostico se hizo por medio de
una rúbrica:
Estadio de desarrollo de la SST Puntos
Criterios
No. 1 2 3 4
Se desconoce cuál No cuenta con la Se cuenta con Se cuenta con toda
Base legal y es la documentación documentación documentación pero la documentación
1 3
Orientativa necesaria necesaria no es suficiente necesaria para la
empresa
Política de SST No se sabe cómo No se sabe cómo hay Existe una política Existe una política en
en hay que elaborar la que elaborar la política pero hay que correspondencia con
correspondencia política ajustarla las necesidades y
2 3
con la estrategia proyecciones
de la estratégicas de la
organización organización
Conocimiento de La política, objetivos Son conocidos por la Son conocidos hasta Estos aspectos son
3 la política y metas son dirección, el nivel de jefes el dominio de todos 4
conocidos por la Especialistas en SST directos los trabajadores
dirección y los y Directivos
especialistas en sst
Estructura No existe área Existe área pero Aun cuando la Existe un área con la
organizativa y específica para sst subordinación y actividad funciona estructura funciones
subordinada de funciones no responde aceptablemente para y contenidos que
la SST a necesidades lograr metas responden
4 2
superiores hay que adecuadamente a
modificar la las funciones
subordinación, la
estructura del área
La organización no Cuenta con el Cuenta con el La organización
cuenta con un reglamento reglamento cuenta con un
Manual de reglamento organizativo de SST y organizativo se manual de gestión
5 3
Organización organizativos de no tiene aplicabilidad utiliza, pero no de SST integral e
SST responde a las integrado
necesidades
La SST en los Los problemas de Los problemas de sst Los problemas de sst Los problemas de sst
Consejos de sst no son discutidos son discutidos en son discutidos según son discutidos en
Dirección en los consejos de algunos consejos para el plan trimestral en cualquier punto del
dirección los cuales el los consejos de consejo que tena
6 4
especialista sst es dirección o si se incidencia sobre la
invitado requiere con una misma
frecuencia más
intensa
La sst se trata de Se integra a de la La sst está integrada La sst se encuentra
Integración de la
manera gestión de la empresa a la gestión de un debidamente
seguridad a de la
7 independiente o en algunos aspecto área especifica de la integrada a la 4
gestión de la
paralelo a la gestión aislados de la empresa gestión general de la
empresa
general del negocio seguridad y salud empresa
No existe programa Existen programas de Los aspectos Existen acciones de
de capacitación que capacitación en sst relativos a la sst se capacitación en sst
aborde aspectos sst que no se extienden a integran a la mayoría para todas las
todas las categorías de los programas o categorías de
8 Capacitacion de trabajadores y no acciones formativas trabajadores 4
toda la capacitación generales de la integradas a la
toma en cuenta la sst organización y se estrategia de
extiende a los formación del
trabajadores. negocio
Conocimiento de Aunque está en plan La instrucción de los La instrucción de La instrucción de
los riesgos no se instruye a trabajadores sobre los seguridad se seguridad se imparte
c/trabajador sobre riesgos y las reglas de extiende a todos los y actualiza e incluye
los riesgos a que seguridad es trabajadores y se que hacer en caso
9 3
está expuesto y las incompleta, parcial o actualiza, pero no de avería o
reglas de seguridad no se actualiza saben que hacen en emergencia
periódicamente como caso de avería o
está establecido emergencia
10 Participación de Los trabajadores no Los trabajadores No todos los todos los 3
los trabajadores participan en el participan e el análisis trabajadores trabajadores
análisis de los pero no en las participan participan en la
problemas de la sst soluciones discusión y análisis
de los problemas y
de las soluciones
Levantamiento No se ha realizado el Levantamiento de Se realizó el Se conocen riesgos
de riesgo levantamiento de riesgo esta parcial levantamiento de y está determinado
riesgo riesgo pero no se su peligrosidad y
11 3
determinó su prioridad
peligrosidad y
prioridad
Planificación de No existe un Existe un programa Existe un programa Existe un programa
acciones de programa de preventivo que no de prevención de de prevención
seguridad prevencion de corresponde a los riesgo pero no incorporado a
12 3
riesgos problemas que incorpora la planificación de las
enfrenta el negocio estrategia del estrategias del
negocio negocio
Recursos La organización no No tiene recursos pero No tiene recursos Tiene casi todos los
disponibles dispone de recursos tiene perspectiva de financieros pero si recursos suficientes
13 para asegurar el obtenerlo personal técnico y el resto los 3
programa preventivo adquirirá
paulatinamente.
control y ajuste No se realizan auto Se realizan auto Se realizan las auto Se realizan las auto
de las acciones inspecciones inspecciones pero no inspecciones pero es inspecciones según
dispone de muy difícil hacerle indicadores de
14 3
indicadores de control ajuste al sistema control que permiten
la revisión y ajuste
del sistema
Selección de Los requerimientos No existe una Está concebida la La selecion del
personal de las tareas desde selección del personal selección del personal esta
el punto de vista de pero se escogen personal, pero no en concebida y
15 3
sst no se consideran dentro de lo posible de todos los casos es establecida y se
en la selección del acuerdo a su aptitud posible realizarla trabaja a partir de
personal sus objetivos
Evaluación del En la evaluación del SST solo se incluye en SST solo se incluye SST solo se incluye
desempeño desempeño de los la evaluación de los en la evaluación de en la evaluación de
16 trabajadores no se trabajadores directos los trabajadores todos los 2
incluyen los directos y jefes trabajadores del
aspectos sst directos negocio
Requisitos de Existen reglas de sst Existen se actualizan y Todo los trabajadores Las reglas sst estan
seguridad y salud de algunos puestos se conocen de manera conocen las reglas incluidas en la
general las reglas de sst específicas de instrucción de trabajo
18 SST de todos los sus puestos pero se de c/puesto y la 2
puestos de trabajo le instruye en este instrucción del
aspecto trabajador es integral
independientemente
Investigación de No se investigan los Se investigan todos Se investigan los Se investigan todos
accidentes accidentes los accidentes de accidentes y las los accidentes e
19 trabajo pero no se averías incidentes 4
investigan los
incidentes de averia
Permiso de No se conocen y/o Se conocen los Se conocen los Los permisos de
20 seguridad aplican los permisos permisos de permisos de segurida seguridad son 3
de seguridad para seguridad, se han se aplican con práctica conocida y
trabajos peligrosos y aplicado en pocas regularidad cuando el establecida. Se
actividades no ocasiones no es una técnico sst lo exige aplican siempre
rutinarias práctica rutinaria conteniendo todas
las reglas en todo
trabajo peligroso y
rutinario
Enfermedades No se registran los Se registran casos de Se analizan sus Existe un monitoreo
profesionales casos de enfermedad causas pero hay un sistemático sobre las
enfermedad profesional y se control adecuado enfermedades
profesional y no se analizan sus causas dirigido a su profesionales y están
21 1
analizan sus causas pero no hay un control eliminación pero no reducidos al mínimo
sistemático dirigido a se cuenta con todos sus factores de
su eliminación los medios de riesgo
medición necesarios
Condiciones No existe un control Existe un control El control sobre las El control sobre las
higiénicas sobre las parcial o limitado condiciones condiciones
sanitarias condiciones sobre estas higiénicas sanitaria higiénicas es total y
higiénicas sanitarias condiciones es total pero no lo sistemática
22 (limpieza, sistemático que se 4
tratamiento de requiere
residuales,
suministros y control
de agua)
Factores de No existe un control Existe un control El control de estos El control sobre
riesgo sobre los factores de parcial o limitado factores de riesgo es estos factores de
23 riesgo eléctrico, sobre estos factores total pero no riesgo es total y 3
mecánico, químico, sistemático sistemático
ruido
Equipo de No se cuenta por el Hay cierta Hay cierta Se aplica un
proteccion momento con un planificación y control planificación y control procedimiento de
personal sistema para pero no una buena el problema está en gestión de los epp
planificación, selección los recursos que incluye la
24 distribución y control disponible planificación, 3
de equipo selección, control,
uso, cuidado y
conservación de
estos equipos
Documentos En los documentos Aparecen los Estos documentos Nada vino en los
tecnológicos tecnologicos y de requisitos pero según fueron revisado y proyectos pero
25 proceso no aparecen los datos de proyecto adaptado según las fueron incluidos 1
los requisitos a de fabricante regulaciones sst según las
cumplir sobre sst regulaciones
Mantenimiento Equipos y Se da el El mantenimiento se el mantenimiento no
maquinarias se da mantenimiento según da de acuerdo a solo para prevenir
26 mantenimiento cada lo programa cada área programación general sino también 2
vez que ocurren y se registran desajustes y
fallos registran en libros
Nuevas Aun no se Se consideran en las Se consideran en las Se consideran en
27 inversiones consideran con nuevas inversiones nuevas inversiones y todo el proceso de 1
exactitud los pero no en la en algunas inversión
aspectos sst en el remodelaciones o remodelaciones y
nuevo plan ampliaciones ampliaciones
Incendios, Por el nivel de Existe un plan para el Existen planes y Existe planes,
explosiones y actividad no es control de incendios recursos pero el recursos y personal
28 catástrofes necesario un plan personal no está están preparados 2
para el control de preparado
estos factores
Medio Ambiente No existe plan de Los procesos no Los procesos del Por la peligrosidad
protección de medio afectan el medio negocio pueden de los procesos
ambiente ambiente afectar el medio existe un plan de
29 2
ambiente pero están control riguroso
previstas las medidas
de control
Análisis costo No se realiza un Hasta el momento el Se incluyen las Se incluyen los
beneficio análisis costo análisis solo se perdidas por avería, costos, las perdidas
beneficio incluyen los costos de deterioro y y posibles beneficios
30 2
seguridad social y se producción dejada de económicos de las
calculan los costos realizar medidas preventivas
indirectos
Total de puntaje en el
80
diagnostico
Tabla 2, rubrica de diagnóstico de la condición laboral

La puntuación es 80 * 100/120= 66.67 % De acuerdo a la tabla de diagnóstico se

tiene que es deficiente como se muestra a continuación:
Hay muchos aspectos que mejorar en el negocio porque se encuentra deficiente.
III.7 Portafolio de servicios y Productos

Fresquitos de todo sabor en bolsa de 15 unidades.
III.8 Insumos
Químicos utilizados:
El dueño es la única persona que conoce la formula química exacta para elaborar
el producto, entre la cual se detallan los siguientes químicos:
1. ácido cítrico
2. benzoato de sodio
3. azúcar
4. ciclamato
5. colorante; y,
6. sabor artificial.
Es por esa razón que el jefe debe dejar tazas con medidas de todos los químicos
para realizar la producción de cada día, con la cantidad exacta para cada tanque o
barril.
III.9 Maquinaria, equipo y herramientas

Materiales: Posee una inversión aproximada de cuatrocientos treinta mil córdobas
(C$ 430,000) distribuidos en maquinaria, terreno y, materiales: los cuales se
desglosan de la siguiente manera:
A) Quince Tazas: Taza de mediano tamaño donde se colocan todos los

químicos elaborarlos con anterioridad por el Jefe.
B) Dos Tanques: Barriles donde se almacena el agua con todos los productos
químicos antes de sellarse, es importante mencionar que por cada tanque o
barril la producción es de sesenta bolsas.
C) Doce Tubos: Tubos PVC de 15 mm y 10 centímetro de longitud los que se
utilizan para entubar el plástico el cual a su vez se utiliza para el sellado del
producto, por cada plástico entubado aproximadamente se produce un
tanque que equivale a novecientas unidades.
D) Una Selladora: que se define como una maquina artesanal diseñada por
personas de la necesidad de su función, pero con conocimientos empíricos
sobre su fabricación.
E) Diez Cajillas: en las cuales la persona que va sellando, acomoda las
unidades producidas hasta llenarlas en su totalidad y simultáneamente otra
persona procede a acomodarlas en el mesón e igualmente en treinta cajillas
mas donde se almacena el producto una vez terminado de empacar.
F) Un Mesón: Tiene el estilo de una mesa de metal con láminas de hierro a los
lados y embaldosada con cerámica para almacenar el producto antes de
empacarse.
G) Rollo de bolsas: Cada rollo de bolsas contiene unas mil unidades y se
ocupan para empacar el producto a distribuir, es importante mencionar que
en cada bolsa alcanzan quince unidades del producto.
H) Rollo de plástico: contiene aproximadamente las dimensiones de una llanta
de bicicleta y su peso varía, pero entre los más comunes están de
dieciocho a veinticinco libras. La producción aproximadamente es de siete
tubos de un rollo de veinticinco libras.
III.10 Descripción del proceso Productivos (Todos los

diagramas de procesos)
Proceso empleado en la elaboración del producto:
La producción es realizada por tecnología manual, no obstante, la micro empresa

tiene la capacidad de responder a la demanda del producto sin que esto
perjudique la calidad de su producción.
La tubería cuenta con dos filtros más un purificador de agua con rayos ultravioleta
para asegurar fundamentalmente la pureza del agua. Antes de empezar a trabajar
hacen una limpieza de todos los materiales que se utilizan para la elaboración del
producto: se lavan las mantas y los barriles, de igual manera con el remo o pala de
aluminio (el cual se utiliza para mezclar los productos en el agua).
Posteriormente, se colocan las mantas en la boca del barril y se aseguran con
fajas hechas de hule, luego se vacía la taza encima de la manta y se abre la llave
para que el producto se diluya en el agua evitando que alguna impureza entre al
barril; al llegar a la cantidad de agua necesaria se procede a mezclar con el remo
o pala de aluminio todo el químico hasta estar seguro que el color y el sabor se
esparció uniformemente en toda el agua.
A continuación, se colocan unos tubos donde ya está preparado alrededor de dos
libras de plástico los cuales se instalan en la llave de pase entre el tanque o barril
y la selladora; donde una persona está esperando que mecánicamente se llene el
plástico con el producto ya preparado, al momento que hala el plástico y
simultáneamente con el pie presiona el pedal, lo cual causa que la maquina selle
el plástico.
Después de sellados los fresquitos de sabores son acomodados en unas cajillas y
con posterioridad se llevan al lugar destinado para el empaque del producto,
colocándolos en un mesón. Al finalizar la producción, es decir ya fabricados
diversos sabores, como mínimo tres, se dedican al proceso de empaque.
El empaque se efectúa con quince unidades de fresquitos de diferentes sabores
en unas bolsas transparentes de 5 libras, una vez empacadas las bolsas se
procede a acomodar el producto ya terminado en unos estantes de metal.
a. Cursograma Analítico de elaboración de Fresquitos el

Manantial
Cuadro Resumen
Fabrica : El Manantial
Descripcion Actual Propuesta Economía
Operador: Francisco 11
Analista: Sergio Ramírez 1
Fecha Fin: 22/03/2017 2
Fecha inicio: 22/03/2018 2
Manantial
1
Nicaragua
Total 17
Distancia, m 10.5
Tiempo, min 77
Tabla 3, Cursograma Analítico de Elaboración de Fresquitos
Fuente: elaboración propia
b. Cursograma Sinóptico
Tabla 4, Cursograma Sinóptico de Elaboración de Fresquitos

III.11 Determinación de las muestras
Prueba piloto de una actividad Promedio 42.6 Z= 1.645

1.624 N
Datos X S= 8 conf= 0.90
Error, e = 0.10
40 45 44 41 42
Demoras inevitables , DI= 6'/77 min = 0.08
(Esperas)
45 43 43 41 42
n= z2 xDi x (1-DI)
e
Por lo que el número de muestra es 195 muestras (redondeadas)
III.12 Determinación del tiempo Estándar

Los tiempos operativos se presentan en el Anexo No. 2 y tiempos operativos
medios y tiempos normales se presentan a continuación:
El tiempo estándar es 80.1 * 1.2 es 96.2 minutos
La curva de aprendizaje se muestra a continuación

Curva de aprendizaje, 0.9
60.00
50.00
Tiempo ciclo min
40.00
30.00
20.00
10.00
-
0 2 4 6 8 10 12 14
Unidades
minutos
III.13 Legalidad del Negocio

a. Permiso Sanitario:
La microempresa cuenta con el registro sanitario de la autoridad correspondiente,

Ministerio de Salud (MINSA), lo que se considera como una fortaleza con respecto
a las demás microempresas que se dedican a la misma producción.
b. Legalización en MIPYME
 Fotocopia Cédula de Identidad
 Fotocopia Carnet RUC
 Fotocopia de Matrícula de la Alcaldía vigente
 Escritura de Constitución (persona jurídica)
 Estados Financieros (persona Jurídica)
III.14 Gestión de la productividad
a. Producción anual:
La producción semanal es de veinte tanques o barriles a la semana, es decir que
al año se producen un mil cuarenta tanques o barriles aproximadamente. Sin
embargo, su producción es variable de acuerdo a la temporada, por ejemplo: en
diciembre aumenta debido a las tradiciones propias del país y en verano aumenta
debido al calor propio de la estación climática.
Trabaja = 8 horas 5 días/semana

1 barril = 159 litros
Producción = 4 barriles
1 fresquito = 230 ml
Cantidad diaria = 636,000 ml

Producción diaria = 4 barriles * 159 litros/barril * 1000 ml/ litro
230 ml
Producción diaria = 2,765 bolsitas

Precio de venta = 0.7 C$/bolsita
Entrada diaria = 1,935.65 C$/bolsita
Entrada semanal 2017 = 9,678.26
Entrada semanal 2016 = 6,581.22
b. Egresos
Cantidad Precio 2017, diario Precio 2016, diario

Cantidad Concentración
Egresos mg kg $/kg $ $/kg $
ácido cítrico
90 ml/ 10000ml 5,724.0 0.013 0.85 0.01 0.595 0.01
benzoato de
sodio 25 mg/10000ml 1,590.0 0.004 5.10 0.02 3.57 0.01
azúcar
30 mg/10000ml 1,908.0 0.004 0.66 0.00 0.462 0.00
ciclamato
11 mg/100ml 69,960.0 0.154 25.60 3.94 17.92 2.76
Colorante; y,
sabor 12.5 mg/ 1000 ml 7,950.0 0.018 13.3 0.23
artificial. 19.00 0.33
Reactivos a
la semana 0.192 646.34 5,377.05 C$ 429.82
Salarios,
C$/semana 850.00 C$ 750.00
Agua
purificada 4,770.00 C$3,816.00
gasto
semanal 6,266.34 4,995.82
Tabla 5, Egresos de Fresquitos Manantial
c. La Productividad total
La productividad total es de:
Productividad
2016= 6,581.22 Productividad 2017 = 9,678.26
4,995.82 6,266.34
1.5444835
Productividad 2016 1.317345 Productividad 2017 = 2
Tabla 6, Productividad total 2016 y 2017
La tasa de variación es de : tasa de crecimiento = 0.17242092

Las productividades parciales más importantes son:
Descripción 2017 2016 Productividad
Parcial
Producción, C$/semana 9,678.26 6,581.22 Parcial, 17 , 16
Reactivos 646.34 429.82 14.97 15.31
Salarios, C$/semana 850.00 750.00 11.39 8.77
Gasto de agua 4,770.00 3,816.00 2.03 1.72

Tabla 7, Productividades parciales
Fuente: Elaboración propia.
IV. Plan de Mejora

IV.1 Diagrama de Pareto
Para realizar el diagrama se colocaron los principales problemas que hay en el
negocio en una tabla y luego se graficó:
Problemas del Negocio

120.00
100.00
IV.2 Propuesta de métodos
Propuesta de cambio
Tabla 8: Diagrama de Pareto

Los principales problemas son falta de agua y tiempo de entrega que se puede
clasificar como A, Ausencia por accidente y distribución de espacio como B y el
ultimo normalización de métodos como B.
IV.3 Diagramas de Procesos
a. Cursograma Analítico
Cuadro Resumen
Fabrica : El Manantial Actua
Descripción l Propuesta Economía
Operador: Francisco 11 10 1
Analista: Sergio Ramírez 1 0 1
Fecha Fin: 23/03/2017 2 1 1
Fecha inicio: 22/03/2018 2 2 0
Manantial
Nicaragua
1 1 0
Total 17 14 3
Distancia, m 10.5 10.5 0
Tiempo, min 77 72.5 4.5
Tabla 9, Cursograma Analítico de Elaboración de Fresquitos Propuesto

b. Cursograma Sinóptico Propuesto
Tabla 10, Cursograma Analítico de Elaboración de Fresquitos Propuesto

IV.4 Plan de mejora de la condición laboral
Área o
Factor de
puesto de Riesgo Medida preventiva
riesgo
trabajo
1. El área de la actividad laboral de los 1. Hacer un reordenamiento de las

obreros es pequeño lo que impide mayor máquinas.
movilidad.
2. Por el diseño del negocio no es 2. La oficina es un lugar cerrado
favorecidos con la ventilación natural. ocasiona falta de ventilación natural, por
lo que hay que agregar mayor cantidad
de abanicos o una unidad de aire
acondicionado.
3. La iluminación es insuficiente en toda 3. Para evitar la fatiga visual es
el área, siendo crítica en algunos puestos necesario colocar una mayor cantidad
y por lo tanto las actividades pueden ser de focos que iluminen mejor el área de
Taller de Clase de riesgo interrumpidas por insuficiencias en la los departamentos. Con una mayor
elaboración de 1(mínimo), iluminación. iluminación en las oficinas las
fresquitos Físico actividades no se detendrían.
4. El ruido es provocado por deficiente 4. Solicitar cada año el mantenimiento
mantenimiento a los equipos y Debido al de los abanicos, mezcladora y toda la
desgaste de los equipos por su largo parte eléctrica del local para evitar el
período de explotación. desgaste e incendio.
5. No existe un orden establecido, 5. Ordenar el taller cada fin de semana
dando lugar a la desorganización en el para que se vea una ambiente
área de trabajo y con polvos en general agradable y libre de polvo.
que afectan a los trabajadores.
6. Los medios de extinción de incendios 6. Contratar una empresa que dé
se encuentran en mal estado mantenimiento a los extintores que le
realice lo mismos trabajos que los
extintores del horno.
1. No es aprovechada la iluminación 1. Comprar luminarias de mayor
natural. Faltan luminarias. Las luminarias capacidad que las actuales para obtener
existentes no son las idóneas. Las mejor iluminación y colocar las bujías
iluminarias existentes se encuentran en que hacen falta
mal estado técnico.
2. El entorno es oscuro por la carencia 2. Pintar con color hueso y café la
de pintura y diseminación de la suciedad. orilla pequeña que está cerca del suelo
Clase de riesgo No existen contrastes de colores entre
Almacén 1(mínimo), los diferentes elementos componentes
Físico del área.
3. El ruido en el área es molesto e
3. Dar mantenimiento a ventiladores
interfiere la comunicación oral. cada año con la finalidad de que se
atenué el ruido.
5. No se realizan actividades de 4. Poner música ambiental en horas
capacitación a los obreros acerca de pico para disminuir el estrés.
SHO.
Con el objetivo de formar brigadas
contra incendio se deberá solicitar
capacitaciones a los Bomberos sobre
materia de seguridad e higiene
ocupacional, manipulación de
6. Las actividades de capacitación que extintores, Primero auxilios, factores de
se realizan no son suficientes. combustión y plan de contingencia a
todo el personal Después de las
capacitaciones se formarán comisiones
mixtas con la finalidad de garantizar la
Gestión de seguridad y salud
ocupacional.
7. A los trabajadores no se les realizan Para obtener empleo los trabajadores
los chequeos de control médico pre_ deberán realizarse un cheque medico
empleo. antes de ser empleado y luego durante
el empleo en el centro de salud
8. A los trabajadores no se les realizan (MINSA).
los chequeos médicos con la regularidad
establecida.
Tabla 11, Propuesta de Condición laboral de Elaboración de Fresquitos
IV.5 Plan de Mejora

Periodo de Responsable de la
Objetivo Punto débil detectado Objetivo de la acción
ejecución acción
Desarrollar de una Falta de definición de Mejora en el 10 meses Dueño del negocio

política basada en una política y una desempeño de las
objetivos estrategia clara. funciones creando una
(priorizados y Cumplimiento de comisión mixta en el
consensuados) y objetivos basados en negocio que realice
definición de un las estrategias estas actividades de
sistema de mejora en tiempos
indicadores de libres.
grado de Hacer un sistema de
cumplimiento indicadores de grados
de cumplimiento para
incentivar al personal.
Elaboración de: Inexistencia de manual Propuesta y puesta en 10 meses
manual de de funciones de cada marche de los
funciones y de puesto de trabajo y de manuales
normativa para manual detallado de la Dueño del negocio
cada uno de los gestión de proceso
procesos que se
realizan
Crear una Carencia de un Mejora y simplificación
cooperativa con la sistema eficaz de de procesos y trámites.
competencia con comunicación Apoyo del gobierno,
la finalidad de inmediata de PYME en agilización
recibir ayuda del información entre de compra de insumos, 20 meses Dueño del negocio
gobierno dueños de negocio y financiamiento,
falta de apoyo del capacitaciones del
gobierno por no haber personal y venta
cooperativa
Realización de No hay un plan de Mejora de la formación 6 meses después
actividades de formación adecuado a y de la cultura de de haber formado
formación y las necesidades del calidad. Desarrollo de cooperativa
propuestas negocio y de su cursos de formación
específicas para personal, por lo que no específicos con apoyo
Dueño del negocio
incorporar al plan se aprovechan como de pyme
de formación se debiera las
oportunidades de
innovación y
aprendizaje.
Mejorar las Las condiciones de Mejora de las
condiciones de seguridad e higiene del condiciones y
seguridad e lugar de trabajo no son seguridad de trabajo.
higiene del lugar óptimas. Mejora de
de trabajo. equipamientos e
6 meses después
instalaciones.
de haber formado Dueño del negocio
Calibración de
cooperativa
máquinas y balanzas
de parte del equipo
metrológico del
gobierno.
Escasez de Agua El proceso depende del Hay que colocar un

agua tanque que almacene
la cantidad de agua Urgente Dueño del negocio
necesaria para 3 días.
Tabla 12, Propuesta de Mejora

Conclusión:
La congruencia, divergencias o diferencias halladas por el investigador entre la

teoría y la realidad estudiada
De acuerdo al estudio realizado se encontró una serie de problemas no controlada
con respeto al ruido, luminarias, ventilación y espacio reducido que podrían
ocasionar accidentes o bajas en la producción aun hasta enfermedades
profesionales.
Se sugiere al dueño del negocio formar una comisión mixta que en los tiempos de
ocio revisen los problemas de método, tiempo, hagan un manual de funciones
para una mejor coordinación.
Se cumplieron los objetivos específicos y el general ya que se hizo una propuesta
de mejora tanto del proceso como de la condición laboral.
Se aceptación la hipótesis ya que con el estudio realizado se logró aumento de la
productividad y se disminuyó el tiempo de trabajo por lo que aumenta la
produccion.
Bibliografía
1. MIFIC, 2010. http://www.mific.gob.ni/Portals/0/Documentos%20Fomento/PROYECTOS
%20FOMENTO/PRAMECLIN/MANUAL%20DE%20MEDIDAS%20DE%20HIGIENE%20Y
%20SEGURIDAD%20OCUPACIONAL.pdf
2. Pérez y Morino, 2009. Definiciones. http://definicion.de/asesoramiento/
3. Criollo, 1998. Estudio del Trabajo. Mc Graw Hill. Segunda edición.
4. Niebel B. W., Freivalds A. Ingeniería Industrial, Métodos estándares y

diseño del trabajo. Ed. Alfaomega. ED. 11a. México 2004
5. PRAMECLIN, 2012. Manual para el participante medidas de higiene y

seguridad ocupacional. Primera edición.
6. Niebel, B., & Freivalds, A. (2009). Ingeniería industrial: métodos, estándares

y diseño del trabajo (Duodécima ed.). México: Mc Graw-Hill.
7. MAP, 2014. Guía para la elaboración e implementación del plan de mejora
institucional. Primera edición. http://map.gob.do/wp-
content/uploads/2012/04/GUIA-para-la-Elaboracion-e-Implementacion-del-
Plan-de-Mejora-Institucional.pdf
8. Servicio Social de Higiene y Seguridad del Trabajo, Editorial Trilla México

2002.
9. Lefcovich, 2011. http://www.monografias.com/trabajos24/gestion-
productividad/gestion-productividad.shtml#ixzz4bypLf2cm
Anexo 1: Reglas para lograr el éxito en la Gestión Total
de la Productividad
Regla 1: Tratar a las personas con respeto y confianza.
Regla 2: Ser innovador y no un imitador, ser un líder y no un seguidor, en todos
los productos y servicios.
Regla 3: Aplicar sistemáticamente la regla de las "3 P", por la cual el Éxito
depende de la Planeación, la Preparación y la Paciencia.
Regla 4: Implementar un programa de participación en las ganancias en función a
los resultados en materia de productividad total.
Regla 5: Ser plenamente optimista al gestionar el cambio.
Regla 6: Administrar la tecnología con un sentido total e integrador.
Regla 7: Enfocarse y pensar en términos sistémicos e interdisciplinarios, y no en
pensamientos y actitudes funcionales.
Regla 8: Hacer prevalecer el trabajo en equipo por sobre las actitudes
individualistas.
Regla 9: Practicar la administración con el ejemplo.
Regla 10: Imponerse objetivos altos. Buscar permanentemente el salto
cuantitativo y cualitativo.
Anexo 2: Tiempos operativos en minutos

Primero
Segundo
Tercero
Cuarto
Quinto

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FÁBRICA DE FRESQUITOS “EL MANANTIAL”

Plan de Mejora Procedimiento

Figura 1: Hilo Conductor del marco referencial para hacer el estudio

En tercer lugar, se tendría que hablar de lo que es el asesoramiento legal. Tanto

1.2 Definición, objetivo y Procedimientos del estudio del trabajo

Por lo tanto, el objetivo final de la ingeniería de métodos es el incremento de las

 Las materias, materiales, herramientas, productos de consumo.

a. Elementos que componen un estudio del trabajo

Se entiende por ESTUDIO DEL TRABAJO, genéricamente, ciertas técnicas, y en

 La simplificación del trabajo es la aplicación de técnicas que determinen el

Si se observa los factores que intervienen en la elaboración de los costos

c. Procedimiento del Estudio del trabajo

El procedimiento para el estudio de trabajo se explica en la figura 2 como describe

Fig. 2: Etapas del estudio de trabajo (Fuente: OIT, 1996).

a. Gráfica del proceso operativo.

Para el caso se usarán 4 diagramas primeros y la herramienta de la calidad

a. Grafico del proceso operativo

La gráfica del proceso operativo muestra la secuencia cronológica de todas las

Un diagrama de diagrama de proceso de flujo es una representación gráfica de la

El diagrama de recorrido es una representación grafica de la distribución de los

De acuerdo a García Criollo (1998) llama a este tipo de representación como

d. Diagrama de procesos hombre – máquina.

Este diagrama, que es la representación gráfica de la secuencia de elementos que

e. Diagramas de procesos de grupo.

En definición de García Criollo (1998) el diagrama de proceso es la

El diagrama de procesos de grupo muestra la relación exacta entre los ciclos

1. Ordenar los datos por frecuencia relativa o absoluta.

La naturaleza o propiedad de las cosas y el estado o situación en que se

La condición de trabajo, por lo tanto, está vinculada al estado del entorno

a. Concepto de Seguridad Ocupacional

El código de trabajo, de la República de Nicaragua, señala en el título V, Capítulo I

 Artículo 100 todo empleador tiene la obligación de adoptar medidas preventivas

 Artículo 102 el trabajador está obligado a colaborar cumpliendo con las

 Artículo 103 los equipos de protección personal serán previstos por el

c. influencia en la Seguridad Ocupacional

 También los equipos, herramientas y materiales que se utilicen para el

 El propio trabajador, como él más interesado en su bienestar, también debe

d. Seguridad para el Taller

Los reglamentos generales de seguridad e higiene en el trabajo determinan la

1. Máscara o caretas respiratorias (antiparras).

e. Seguridad con respecto a las máquinas

 Revisar y dar mantenimiento periódicamente a cada una de las

La higiene ocupacional está estrechamente relacionada con la prevención de los

Es necesario respirar siempre aire puro pues la oxigenación de la sangre favorece

Es esencial para la buena marcha del trabajo y para la conservación de la vista

No todos los trabajos necesitan la misma intensidad de luz. Además de la

No se puede considerar la temperatura independiente de la humedad, ya que las

En los talleres, a causa de la maquinaria y el trabajo manual, se producen ruidos

Toda institución debe contar con un programa bien planeado e ininterrumpido de

Métodos a emplear en la limpieza

Entre los métodos de mantenimiento de la limpieza se incluye el empleo de

1.5 Gestión de la productividad7

Principio 5: Diseñar productos y servicios con una estrategia deliberada para

Principio 6: Benchmarking. Tomar lo mejor de las tecnologías de por lo menos tres

Principio 7: Miniaturización. Intentar la miniaturización siempre que se factible,

Principio 9: Planeación de la mezcla de productos. Crear una mezcla de productos

Principio 10: Secreto. Las ideas novedosas y las estrategias de mejoramiento de

La complejidad que a las mediciones de la productividad le es propia. A los efectos