SOLIDIFICACIÓN E IMPERFECCIONES CRISTALINAS.

ANDRES QUINTERO VELEZ C.C 1045716928

4.1. Describa y dibuje el proceso de solidificación de un metal puro en términos de nucleación y

crecimiento de cristales.

el proceso de solidificación de un metal puro en termínanos de nucleación es la formación de

núcleos estables en el fundido, dado así, esto ocurre cuando una porción solida dentro del líquido
y esta puede ser homogénea o heterogenia.
4.2. Defina el proceso de nucleación homogénea para la solidificación de un metal puro.

La nucleación homogénea tiene lugar en el líquido fundido cuando el metal proporciona por sí
mismo los átomos que se requieren para formar los núcleos. Considérese el caso de un metal
puro solidificando. Cuando un metal líquido puro se enfría lo suficiente por debajo de su
temperatura de equilibrio de solidificación, se crean numerosos núcleos homogéneos mediante el
movimiento lento de los átomos que se unen entre sí. La nucleación homogénea suele requerir de
un nivel alto de subenfriamiento que puede llegar a ser de varios cientos de grados centígrados
para algunos metales.

4.3. En la solidificación de un metal puro, ¿cuáles son las dos energías involucradas en la
transformación? Escriba la ecuación para el cambio total de energía libre involucrada en la
transformación del líquido para producir un núcleo sólido libre de deformaciones mediante la
nucleación homogénea. Ilustre gráficamente los cambios de energía asociados con la formación
del núcleo durante la solidificación.

las dos energías involucradas en las solidificaciones de un metal puro son las siguientes:

 Energía libre de volumen liberado por la transformación de líquido a solido.

 Energía libre de superficie requería para liberar las nuevas superficies solidas de las
partículas solidificada.

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  Su ecuación es la siguiente:

4
∆ G T = π ∆3 ∆ G V + 4 πr 2 y
3
 γ = energía libre superficial
 ∆GT = cambio de energía libre total
 ∆Gv = cambio de energía libre volumétrica

d ¿¿

12 ¿2
πr ∆ G V +8 πr∗y=0
3

2y
r∗¿
∆G V

 r * = radio crítico del núcleo

 γ = energía libre superficial
 ∆GT = cambio de energía libre total
 r = radio del embrión o del núcleo
 ∆Gv = cambio de energía libre volumétrica
 γ = energía libre de superficie específica

4.4. En la solidificación de un metal, ¿cuál es la diferencia entre un embrión y un núcleo? ¿Qué es

el radio crítico de una partícula que solidifica?

 cuál es la diferencia entre un embrión y un núcleo?

La diferencia que hay entre el embrión y el núcleo, es que cundo una cantidad de átomo se
encuentra en un tamaño más diminutivo que lo proporcional se le llama embrión y cuando el
átomo tiene un tamaño mayor a su tamaño critico lleva como nombre núcleo. Ya que normal
mente los embriones se disuelven constante mente debido a los movimientos de los átomos.

 Qué es el radio crítico de una partícula que solidifica?

En prácticamente todos los metales, y en muchos semiconductores, cerámicos, polímeros y
compuestos, el procesado implica la transformación de estado líquido a sólido, al reducir la
temperatura por debajo de la de SOLIDIFICACIÓN La estructura producida durante la
solidificación (forma y tamaño de granos) afecta a las propiedades mecánicas e influye en los
tratamientos posteriores para modificarla En la solidificación se pasa de estado líquido, con orden
atómico de corto alcance, a un estado sólido cristalino, con orden de largo alcance.

4.5. Durante la solidificación, ¿cómo afecta el grado de su enfriamiento al tamaño crítico del
núcleo? Supóngase nucleación homogénea.

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El radio crítico con respecto al suben friamiento A mayor grado de suben friamiento ∆T por debajo
de la temperatura de equilibrio de fusión del metal, mayor es el cambio de energía libre de
volumen ∆GV. Sin embargo, el cambio de energía libre debido a la energía de superficie ∆Gs no
varía mucho con la temperatura. De este modo, Pal tamaño crítico del núcleo está determinado
fundamentalmente por ∆Gv. Cerca de la temperatura de solidificación, el tamaño crítico del núcleo
debe ser infinito, dado que ∆T tiende a cero.

4.6. Distinga entre nucleación homogénea y heterogénea para la solidificación de un metal puro.

Nucleación heterogenia es la que tiene lugar en un líquido sobre la superficie del recipiente que lo
contiene, las impurezas insolubles u otros materiales estructurales disminuyen la energía libre
necesaria para formar un núcleo estable. Dado que en las operaciones de fundición industrial no
se producen grandes sub enfriamientos, normalmente varían entre 0.1 y 10°C, la nucleación es
heterogénea y n o homogénea. Para que ocurra la nucleación heterogénea, el agente de
nucleación sólido (impureza sólida o recipiente) debe ser mojado por el metal líquido. También el
líquido debe solidificar fácilmente en el agente de nucleación. Cuando ocurre sobre el agente de
nucleación porque la energía superficial para formar el núcleo estable es inferior a que si el núcleo
se formara en el propio líquido puro esta se considera una Nucleación homogénea.

4.7. Calcule el tamaño (radio) del núcleo de tamaño crítico del platino puro cuando tiene lugar una
nucleación homogénea.
Y =126∗10−7
∆ HF =1097
∆ T =2 ( TM )=247
4.8 Calcule el número de átomos en un núcleo de tamaño crítico para la nucleación homogénea
del platino puro.

4.9. Calcule el radio de los núcleos de tamaño crítico de hierro puro cuando tiene lugar una
nucleación homogénea.

*4.10.Calcule el número de átomos en un núcleo de tamaño crítico para la nucleación homogénea

de hierro puro.

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4.11. Describa la estructura del grano de un lingote de metal producido por enfriamiento lento del
metal en molde abierto estacionario.

En primer lugar es posible que se formen dos tipos de estructuras de grano. Granos equiaxiales y
granos columnares, obteniendo granos equiaxiales que se encuentran normalmente junto a la
pared del molde frio. Un gran enfriamiento cerca de la pared crea una elevada concentración de
núcleos durante la solidificación una condición necesaria para producir una estructura de granos
equiaxiales y por otro lado los granos columnares son alargados, delgados y burdos, y se forman
cuando un metal se solidifica muy lentamente en presencia de un fuerte gradiente de temperatura.
4.12. Distinga entre granos equiaxiales y columnares en una estructura de metal solidificado.

4.13. ¿Cómo podría usted obtener un lingote de fundición con una estructura de grano fino?
¿Cómo se consigue afinar el grano en la industria de función de lingotes de aleaciones de
aluminio?

Para producir lingotes moldeados con un tamaño de grano fino se añaden habitualmente
afinadores de grano al metal líquido antes de la colada. En las aleaciones de aluminio se
añaden al metal líquido, justo antes de la colada, pequeñas cantidades de elementos
afinadores de grano como titanio, boro, circonio, de forma que durante la solidificación exista
una fina dispersión de núcleos heterogéneos.

4.14. ¿Qué técnicas especiales deben utilizarse para obtener monocristales?

las técnicas o métodos especiales que debemos utilizar para obtenerte manocritales normalmente
son dos y llevan el nombre de métodos de laue normalmente esta se utiliza para determinar la
orientación de la celda de un monocristal de estructura conocida. Para determinar la estructura se
prefiere utilizar otra técnica más adecuada para el efecto. En el método de Laue se estudia un
cristal con una orientación que es fija (no rota) con respecto a un haz de rayos X policromático (luz
blanca, espectro no filtrado).

en una, se estudian los haces reflejados en direcciones cercanas a las del haz de rayos X
incidentes; en la otra, se estudia el haz reflejado que pasa a través del cristal. Claramente el
último método no se puede aplicar a cristales de espesor apreciable (1 rnm o más) a causa de la
pérdida en intensidad de los rayos X por su absorción en el metal. El método reflectante de Laue
es especialmente valioso para determinar la orientación de la red de grandes cristales que son, en
consecuencia, opacos a los rayos X.

4.15. ¿Cómo se producen los monocristales de silicio de gran tamaño para la industria de
semiconductores?

Una de las técnicas más habituales para obtener mono cristales de silicio de alta
calidad(minimización defectos) es el método de Czochralski. En este proceso se funde primero
silicio poli cristalino de alta de pureza en un crisol inerte y se calienta hasta una
temperatura justo por encima del punto de fusión. Se introduce en la masa fundida un mono
cristal de silicio de alta pureza con la orientación deseada y el tiempo que se hace girar. Parte de
la superficie del núcleo cristalino se funde en el líquido, con lo que se suprime las tensiones
externas y quedan una superficie adecuada para que el líquido se solidifique sobre ella. El cristal
sembrado sigue girando mientras se extrae lentamente la más fundida. Al sacarlo el silicio
proveniente de líquido del crisol se adhiere al núcleo cristalino y comienza a crecer produciéndose

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un mono cristal de silicio de diámetro mucho mayor. Con este proceso se han obtenido lingotes de
mono cristales de silicio.

4.16. ¿Qué es una aleación metálica? ¿Qué es una solución sólida?

 Una aleación mecánica  es una mezcla homogénea de dos o más elementos, de los cuales
al menos uno debe ser un metal. El compuesto resultante generalmente presenta unas
propiedades muy diferentes de las de los elementos constitutivos por separado, y a veces
basta con añadir una muy pequeña cantidad de uno de ellos para que aparezcan.

 Una solución sólida es una solución en estado sólido de uno o más solutos en un solvente.

El soluto puede incorporarse dentro de la estructura cristalina del disolvente bien
mediante sustitución, reemplazando cada átomo del disolvente por un átomo del soluto (y
formará una solución sólida sustitucional), o bien de forma intersticial, encajándose los
átomos de soluto dentro del espacio que hay entre los átomos del disolvente.
4.17. Distinga entre una solución sólida sustitucional y una solución sólida intersticial.

 soluciones sólidas sustitucional en las que los átomos de soluto reemplazan a los átomos
de solvente como el caso de los latones.
 soluciones sólidas intersticiales, los átomos de soluto se colocan en los intersticios o
huecos de la red solvente como en el caso de los aceros al carbono, figura 2. Existen por
tanto limitaciones a la solubilidad de un componente en otro por lo que las soluciones
sólidas tienen intervalos de existencia. Para cualquier composición dentro de este
intervalo, el material es totalmente homogéneo tanto en sus propiedades físicas como en
sus constantes reticulares.
en estas dos soluciones solidas existen dos tipos de diferencia y es que en solución solida
sustitucional el atomo o ion del soluto, ocupa el lugar de los atomos o iones del solvente y en
cambio en una solución solida Intersticial el atomo o ion del soluto se coloca en el intersticio del a
celda unitaria del solvente.
4.18 ¿Cuáles son las condiciones más favorables para una solubilidad completa de un elemento
en otro?

Las condiciones favorables para una solubilidad completa de un elemento a otro:

 Es que solubilidad también hacer referencia a la masa de soluto y se puede disolver en

determinada masa de disolvente, en ciertas condiciones de temperatura, e incluso presión
(en caso de un soluto gaseoso).
 Otra condición es que la solubilidad la podemos encontrar en diferentes mezclas como por
ejemplo en el ion común es muy difícil encontrar ya que el ion común es principal en la
solubilidad. Si en una disolución no se puede disolver más soluto se dice que la disolución
está saturada. Bajo ciertas condiciones la solubilidad puede sobrepasar ese máximo y
pasa a denominarse solución sobresaturada.
 Una condición es que el término solubilidad se utiliza tanto para designar al fenómeno
cualitativo del proceso de disolución como para expresar cuantitativamente
la concentración de las soluciones.

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  Los compuestos con menor solubilidad son los que presentan menor reactividad, como
son: las parafinas, compuestos aromáticos y los derivados halogenados.
La solubilidad de una sustancia depende de la naturaleza del solvente y del soluto, así como de
la temperatura y la presión del sistema, es decir, de la tendencia del sistema a alcanzar el valor
máximo de entropía.

4.19. Utilizando los datos de la tabla adjunta, prediga el grado relativo de solubilidad sólida de los
siguientes elementos en aluminio:
*a) cobre
b) manganeso
*c) magnesio
d) zinc
*e) silicio
Utilice la escala de muy alto, 70−100%; alto, 30−70%; moderado, 10−30%; bajo, 1−10%; y muy
bajo, <1 por ciento.

4.20. Utilizando los datos de la tabla siguiente, prediga el grado relativo de solubilidad sólida de
los siguientes elementos en hierro:
a) níquel
b) cromo
c) molibdeno
d) titanio
e) manganeso
Utilice la escala de muy alto, 70−100%; alto, 30−70%; moderado, 10−30%; bajo, 1−10%; y muy
bajo, <1 por ciento.

4.22. Describa y dibuje los diferentes tipos de defectos puntuales que pueden presentarse en una
red metálica: a) vacante, b) Divacante y c) Intersticial.

Defectos puntuales en una red metálica por:

A) Las vacantes pueden producirse durante la solidificación como resultado de
perturbaciones locales durante el crecimiento de los cristales, o por las reordenaciones
atómicas en un cristal ya existente debido a la movilidad de los átomos. En los metales, la
concentración de vacantes en el equilibrio, raramente excede de aproximadamente 1
átomo en 10 000. Las vacantes en metales son defectos en equilibrio y su energía de
formación es aproximadamente de 1 eV.

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 B) Di vacante: los átomos deben romper sus enlaces iniciales con otros átomos y
reemplazarlos por nuevos enlaces. Este proceso se facilita por la presencia de vacantes,
por lo que puede tener lugar a menores energías de activación.

C) La difusión intersticial: el átomo en las redes cristalinas tiene lugar cuando los átomos se
mueven de un sitio intersticial a otro intersticio vecino sin desplazar de manera permanente
a ninguno de los átomos de la red cristalina de la matriz. Para que el mecanismo intersticial
sea operativo, el tamaño de los átomos que se difunden debe ser relativamente pequeño
comparado con el de los átomos de la matriz. Los átomos pequeños como el hidrógeno,
oxígeno, nitrógeno y carbono se pueden difundir intersticialmente en algunas redes
metálicas cristalina.

4.23. Describa y dibuje los siguientes tipos de defectos que pueden presentarse en redes
cristalinas:
a) Defecto de Frenkel y b) Defecto de Schottky.

 El tipo de defecto que se pueden mostrar mediante El Defecto de Frenkel es un tipo

de defecto puntual en sólidos cristalinos en el que un átomo se desplaza de su posición en
la red a un sitio intersticial, creando una vacante en el sitio original y un defecto
intersticial en la nueva ubicación dentro del mismo elemento sin cambios en las
propiedades químicas.

 El defecto Schottky es típico de los materiales cerámicos, pues es un defecto que aparece

para mantener la electro neutralidad del material. Se generan vacantes de iones de signo
contrario para anularse de forma estequiometria; con el fin de mantener una carga total
neutra. Cada vacante es un defecto de Schottky por separado.

4.24. Describa y dibuje las dislocaciones de arista y helicoidales. ¿Qué tipo de campo de
deformaciones rodean a ambos tipos de dislocaciones?

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  Dislocaciones de arista Formada por un plano extra de átomos en el cristal, el vector de
Burgers es perpendicular al plano que contiene la dislocación y paralelo al plano de
deslizamiento. Existe una interacción fuerte entre dislocaciones de arista de tal manera
que se pueden llegar a aniquilar.

 Dislocación helicoidal o de tornillo: Se llama así debido a la superficie espiral formada por
los planos atómicos alrededor de la línea de dislocación y se forman al aplicar un esfuerzo
cizallante para producir una distorsión.

4.25. Describa la estructura de un límite

de grano. ¿Por qué los límites de grano son lugares favorables para la nucleación y crecimiento
de precipitados?

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Los límites de grano son los defectos de la superficie en los materiales poli cristalinos que separan
a los granos (cristales) de diferentes orientaciones. En los metales, los límites de grano se
originan durante la solidificación, cuando los cristales formados desde diferentes núcleos crecen
simultáneamente juntándose unos con otros.
Los límites de grano son lugares favorables para la nucleación y crecimiento de precipitados
porque entre mayor sea la energía en los límites de grano y su estructura sea más abierta, ya que,
el menor orden atómico en los límites de granos también permite una difusión atómica más rápida
en esas regiones. A temperatura ordinaria, los límites de grano disminuyen la plasticidad
dificultando el movimiento de dislocación en la región del límite de grano.
4.26. ¿Por qué los límites de grano se observan fácilmente en el microscopio óptico?

Se utilizan para determinar cuándo una superficie fracturada es intergranular (a lo largo del límite
de grano), transgranulares (a través del límite de grano), o una mezcla de ambas. Las muestras
que se analizan empleando el SEM normal suelen estar recubiertas de oro u otros metales
pesados para lograr una mejor resolución y calidad de la señal. Esto es de particular importancia
si la muestra está compuesta por un material no conductor. También puede obtenerse información
cualitativa y cuantitativa en relación con la composición de la muestra cuando el SEM está
equipado con un espectrómetro de rayos X.

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