I.

RESUMEN

El presente informe se ha hecho en base al test de jarras cuyo objetivo es determinar la

dosis apropiada de coagulante que se debe suministrar al agua para optimizar el proceso de
sedimentación, este análisis simula los procesos de coagulación, floculación, y
sedimentación con diferentes dosis de coagulante. La determinación de la dosis óptima se
hace por comparación visual y se escoge la muestra en la cual se vean los flocs de mayor
tamaño y que presente menor turbiedad.

A continuación, se detallarán los datos obtenidos en el laboratorio para 6 muestras de agua

bajo condiciones iniciales iguales, que posteriormente serán analizadas para determinar la
dosis óptima de coagulante que se debe suministrar el agua.

1
 II. INTRODUCCION

La prueba de jarras es un proceso unitario y la principal prueba de laboratorio para

determinar el dosaje de coagulantes en las plantas de tratamiento de agua potable, son
simulaciones en el laboratorio de las operaciones de coagulación –floculacion-decantacion
que se realizan en las plantas de tratamiento y purificación de aguas.

En la prueba de jarras nos permitirá ajustar el pH, hacer variaciones en las dosis de las
sustancias químicas que se añaden a las muestras, una prueba de jarras puede simular los
procesos de coagulación o floculación que promueve la remoción de coloides suspendidos
y materia orgánica.

El método ha sido estandarizado para facilitar la comparación y convalidación de los

resultados.

III. OBJETIVOS

2
a. Objetivo general.
Realizar la caracterización del agua de la muestra de Rio Santa, analizando los
parámetros del test de jarras sobre la calidad.

b. Objetivos específicos.
 Conocer la dosis adecuada del coagulante Al2 (SO4)3, que se debe agregar al
agua para disminuir la turbiedad. Determinación de la alcalinidad.
 Determinación de turbiedad y temperatura.
 Determinar la floculación.
 Determinación de la decantación y sedimentación.
 Determinación de la concentración óptima.
 Comparar los resultados de las 6 muestras y determinar el pH óptimo para la
muestra a analizar.

3
IV. MARCO TEÓRICO

1. Prueba de Jarra

Este método permite realizar ajustes en el pH, las variaciones en la dosis de

coagulante o polímero, alternando velocidades de mezclado, o la prueba de
coagulante o diferentes tipos de polímeros, a pequeña escala con el fin de
predecir el funcionamiento de una operación a gran escala de tratamiento.
Una prueba de jarras simula los procesos de coagulación y floculación que
fomentan la eliminación de los coloides en suspensión y materia orgánica
que puede conducir a problemas de turbidez, olor y sabor.

4
Las pruebas de Jarras se han creado para 2 fines básicamente:
a. Como herramienta para diseñar una Planta de Agua Potable.
En cientos de casos, Sociólogos, Geólogos, Ingenieros Sanitarios, Químicos, Civiles
y de muchas otras disciplinas se han visto en la realidad de tener que plantear,
diseñar y construir una Planta de Tratamiento de Agua Potable.
Para ello han debido estudiar el caso en particular considerando cuál es el mejor
lugar para llevar a cabo el proyecto, cual es la mejor fuente de agua superficial
cercana a la zona donde será distribuida ya potabilizada, qué tipo de tratamiento
debe llevarse a cabo a fin de obtener agua de buena calidad a precios asequibles,
cual es el volumen de agua a producir de acuerdo a la demanda actual y a futuro,
qué garantías hay de que la fuente perdure en calidad y volumen durante el tiempo ,
entre otros factores.
Dos puntos muy importantes a plantearse durante dichos estudios previos son:
 Cuál debe ser el tiempo de retención del agua en determinada estación de
tratamiento
 Cuál debe ser la gradiente de velocidad para cada periodo de tiempo de
retención

b. Como SIMULADOR
Para determinar en Laboratorio las dosis de insumos químicos que deben
aplicarse en una Planta ya existente a fin de lograr cambios favorables en la
Calidad del Agua.
Una vez que la Planta de Tratamiento de Agua es una realidad, debes lidiar
diariamente con turbiedades variables, u otro tipo de situaciones que te
obligan a regular muchas veces al día la dosis de insumos químicos que
estás empleando.  Para estos quehaceres diarios, es básico que cuentes con
una Prueba de Jarras que será como un SIMULADOR de situaciones que
suceden en Planta, y que te ayudará a construir una Tabla de Dosis de
Insumos Químicos:

5
 En la tabla mostrada, se puede ver un resumen de situaciones evaluadas durante
varios días de trabajo.  Cuando se ha tenido una turbiedad dada, el personal de
Laboratorio ha tomado una muestra representativa a ingreso de Planta y ha colocado
la muestra en las 6 jarras del equipo.  Por ejemplo: 1 muestra de 30 NTU de
turbiedad distribuida en 6 jarras.

DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO DE PRUEBA DE JARRAS UTILIZADO

Para efectuar los ensayos de simulación de procesos, existen algunas variaciones en el
equipo, que son descritas en la literatura. Aunque no es un requisito indispensable,
estas pruebas, en la mayor parte de los casos, son realizadas en equipos comerciales y
uno de los más conocidos es el equipo de velocidad variable fabricado por la Phipps &
Bird, para el cual se han desarrollado los ábacos que relacionan el gradiente de
velocidad con la velocidad de rotación de las paletas (figura 11-2).

6
 Figura 11-2. Equipo de prueba de jaras

Normalmente estos equipos constan de los siguientes elementos:

 Un agitador mecánico provisto con tres a seis paletas, capaz de operar a velocidades
variables (de 0 a 100 revoluciones por minuto.
 Un iluminador de flóculos localizado en la base del agitador del equipo.
 Vasos de precipitado de 2 litros de capacidad, de cristal refractario, tal como se
presentan en la imagen.

Sistema de dosificación
Las unidades de agitación múltiple usadas en las pruebas de coagulación deben ser
equipadas con las facilidades necesarias para la adición de coagulantes químicos en
forma rápida y simultánea a cada vaso o jarra. Este equipo es importante cuando una
sola persona realiza la prueba.

DETERMINACION DE LAS CONSTANTES n y k

G=nTk………….1

G= gradiente de la muestra analizada.

n= es la contante que sirve para determinar la gradiente a diferentes tiempos, esto para
una muestra es constante, solo varia cuando se analiza diferentes muestras de
diferentes lugares

7
k= tienen las mismas condiciones que la constante (n)

2. Sulfato de aluminio

Es una sal de fórmula Al2 (SO4)3, es sólido y blanco. Es ampliamente usada en la

industria, comúnmente como floculante en la purificación de agua potable y en la
industria del papel.
El sulfato de aluminio se obtiene al reaccionar un mineral aluminico (caolín,
bauxita, hidrato de aluminio) con ácido sulfúrico a temperaturas elevadas; la
reacción que se lleva a cabo es la siguiente:

AL2O3 + 3H2SO4 AL2 (SO4)3 + 3H2O

Una vez se obtiene el sulfato de aluminio, este se tiene en dos presentaciones: solido
y líquido, con dos especificaciones, estándar y libre de fierro.

3. Ph-metro
Es un equipo que se utiliza para determinar la acidez o la alcalinidad que posee
cada sustancia.

 El pH
Es una característica propia de cada producto, la sigla significa Potencial
Hidrogeno. La escala de medición va desde cero (0) a catorce (14),
conteniendo la escala de cero (0) a siete (7) todos los productos o sustancias
identificadas como ácidos y la escala que va del siete (7) a catorce (14), las
sustancias alcalinas o básicas; Siete (7) es el valor neutro (ni acido, ni
básico).

8
4. Coagulante
Un coagulante son sales metálicas que reaccionan con la alcalinidad del agua, para
producir un floculo de hidróxido del metal, insoluble en agua, que incorpore a las
partículas coloidales.

5. Turbidez
Se entiende por turbidez o turbiedad la falta de transparencia de un líquido debida a
la presencia de partículas en suspensión. Cuantos más sólidos en suspensión haya en
el líquido (generalmente se hace referencia al agua), más sucia parecerá ésta y más
alta será la turbidez. La turbidez es considerada una buena medida de la calidad del
agua, cuanto más turbia, menor será su calidad.
Según la OMS (Organización Mundial para la Salud), la turbidez del agua para
consumo humano no debe superar en ningún caso las 5 NTU, y estará idealmente
por debajo de 1 NTU.

6. Filtración

Proceso de separación de sólidos en suspensión en un líquido mediante un medio

poroso, que retiene los sólidos y permite el pasaje del líquido.[

Las aplicaciones de los procesos de filtración son muy extensas, encontrándose en

muchos ámbitos de la actividad humana, tanto en la vida doméstica como de la
industria general, donde son particularmente importantes aquellos procesos
industriales que requieren de las técnicas químicas.

La filtración se ha desarrollado tradicionalmente desde un estudio de arte práctico,

recibiendo una mayor atención teórica desde el siglo XX. La clasificación de los
procesos de filtración y los equipos es diversa y en general, las categorías de
clasificación no se excluyen unas de otras.

La variedad de dispositivos de filtración o filtros es tan extensa como las variedades

de materiales porosos disponibles como medios filtrantes y las condiciones

9
 particulares de cada aplicación: desde sencillos dispositivos, como los filtros
domésticos de café o los embudos de filtración para separaciones de laboratorio,
hasta grandes sistemas complejos de elevada automatización como los empleados en
las industrias petroquímicas y de refino para la recuperación de catalizadores de alto
valor, o los sistemas de tratamiento de agua potable destinada al suministro urbano.

V. Materiales utilizados.
Los materiales y equipos usados fueron los siguientes:
EQUIPOS
 Equipo de test de jarras.
 Turbidímetro
 Medidor de pH.

MATERIALES

 Fiola de vidrio de 500ml

 6 jeringas de 5 ml c/u.
 Pipetas.
 1 balde de 4 litros.
 Vasos descartables
 4 galones de 20 litros

Datos

 Turbiedad del agua cruda 13 UNT

 Concentración de jarras 2litros

10
VI. PROCEDIMIENTO.
I. PRUEBA INICIAL
a. Alcalinidad
 En un matraz echar 100 ml de la muestra.
 Añadir 1 gota de Na2S2O3 al 0.1N.
 Posteriormente agregar 2 gotas de Fenolftaleína
 Luego añadir 2 gotas de anaranjado de metilo.
 Finalmente, titular con ácido sulfúrico (H2SO4) al 0.015 N, hasta que cambie de
color de anaranjado a rosado, para ello se gastó 1ml del ácido.
b. Turbiedad
 Echar lleno el agua destilada en el tubo del turbidímetro, luego limpiarlo y mide
el blanco con el instrumento.
 Echar lleno la muestra en el tubo del turbidímetro, luego limpiarlo y mide el
instrumento.
c. PH
 Echar la muestra en un vaso de vidrio de 1litro de capacidad.
 Medir el pH con el multiparámetro, y anotar el resultado.
d. temperatura y color.
 Añadir la muestra en un vaso, luego con el instrumento medir.

VII. PARAMETROS A DETERMINAR

I.1 DETERMINACIÓN DE LA DOSIS ÓPTIMA
 Rotular las jarras del equipo de 2 litros de 1 al 6.
 Calcular la concentración a añadir, del sulfato de aluminio a cada jarra que
esta la muestra.
 Anadir la muestra de agua a las 6 jarras.
 Con las concentraciones calculadas llenar a las 6 jeringas el sulfato de
aluminio.
 Encender el equipo a una velocidad de 300 rpm y allí añadir el sulfato de
aluminio a cada vaso.

11
  Bajar la velocidad del equipo a 34rpm y dejarlo por un periodo de 30
minutos.
 Dejar que sedimente por un periodo de 10 minutos.
 Sacar la muestra de agua por el caño de cada uno de las jarras del equipo.
 Finalmente medir la turbiedad de la muestra en cada vaso extraído con el
turbidímetro.

I.2 DETERMINACIÓN DE LA CONCENTRACIÓN ÓPTIMA

 Calcular la concentración a añadir, del sulfato de aluminio a cada jarra en
la que está la muestra.
 Anadir la muestra de agua a las 6 jarras.
 Poner las jarras en el equipo de Test de Jaras.
 Con las concentraciones calculadas llenar a las 6 jeringas el sulfato de
aluminio.
 Encender el equipo a una velocidad de 300 rpm y allí añadir el sulfato de
aluminio a cada vaso, por 7 segundos.
 Bajar la velocidad del equipo a 34 rpm y dejarlo por un periodo de 30
minutos.
 Dejar que sedimente por un periodo de 10 minutos.
 Sacar la muestra de agua por el caño de cada uno de las jarras del equipo.
 Finalmente medir la turbiedad de la muestra en cada vaso extraído con el
turbidímetro y anotar los resultados.

I.3 DETERMINACIÓN DEL PH ÓPTIMO

 Llenar la muestra (agua) en las 6 jarras rotuladas anteriormente.
 Medir el pH en cada jarra de la muestra, en cada uno de ellos poner a un
pH dado en la tabla, añadiendo ácidos y/o hidroxilos
 Poner las jarras en el equipo de Test de Jaras.
 Con la concentración óptima obtenida llenar a las 6 jeringas el sulfato de
aluminio.

12
  Encender el equipo a una velocidad de 300 rpm y allí añadir el sulfato de
aluminio a cada vaso
 Bajar la velocidad del equipo a 35rpm y dejarlo por un periodo de 30
minutos.
 Dejar que sedimente por un periodo de 10 minutos.
 Sacar la muestra de agua por el caño de cada uno de las jarras del equipo.
 Finalmente medir la turbiedad de la muestra en cada vaso extraído con el
turbidímetro y anotar los resultados

I.4 DETERMINACIÓN DE FLOCULACIÓN

 Llenar la muestra (agua) en las 6 jarras rotulados anteriormente.
 Poner las jarras en el equipo de Test de Jaras.
 Con la concentración óptima obtenida llenar a las 6 jeringas el sulfato de
aluminio.
 Encender el equipo a una velocidad de 300 rpm y allí añadir el sulfato de
aluminio a cada jarra, por 5 segundos.
 Bajar la velocidad del equipo a34 rpm y luego de 5 minutos sacar la jarra
(1), luego de 5 minutos más sacar la jarra (2), después de 5 minutos más,
sacar la jarra (3) y con el turbidímetro medir la turbiedad de la muestra del
vaso (1).
 Luego de 5 minutos más sacar la jarra (4) y determinar la turbiedad de la
jarra (2), 5 minutos más sacar la jarra (5) y medir la jarra (3), 5 minutos
más tarde sacar la jarra (6) y medir la jarra (4), 5 minutos más medir la
jarra (5) y finalmente 5 minutos más medir la turbiedad de la jarra (6).
 anotar los resultados obtenidos.

I.5 PRUEBA DE DECANTACIÓN Y SEDIMENTACIÓN

 Llenar la muestra (agua) en las 6 jarras rotulados anteriormente.
 Poner las jarras en el equipo de Test de Jaras.

13
  Con la concentración óptima obtenida llenar a las 6 jeringas el sulfato de
aluminio.
 Encender el equipo a una velocidad de 300rpm y allí añadir el sulfato de
aluminio a cada vaso.
 Luego de 5 minuto sacar la jarra (1) y medir la turbiedad, luego de 5
minuto más la jarra (2), después de 5 minuto la jarra (3), luego de 1 minuto
la jarra (4) ,5 minuto más la jarra (5) y finalmente 5 minutos más tarde
sacar la jarra (6) y medir la turbiedad de la jarra (6). Anotar los resultados
obtenidos.

VIII. CALCULOS Y RESULTADOS

PARAMETROS A DETERMINAR

I.DETERMINACIÓN DE DOSIS ÓPTIMA

El sulfato de Aluminio está a una concentración del 10%, esto se diluyo al 2%.
Se tomó muestra de 200ml de sulfato de aluminio

N1*V1 = N2*V2
N 1∗V 1 200 ml∗0.10
V2= = =1000ml
N2 0.02
Por lo tanto se añade 800ml de agua destilada

P= D*Q=q*C
Donde:
P: peso del coagulante a aplicar.
D: dosis de coagulante en mg/L
Q: capacidad de la jara en L.

14
 C: concentración de la solución.
q. volumen de solución en ml.

D∗Q
q=
C
Con la formula mencionada se calcula q, para añadir a la jeringa

AGUA CRUDA MEZCLA RAPIDA

                         
V GRADIENTE TIEMPO
  PH To      
(RPM) (S-1) (SEG)
700 < G <
  7.044 14     32 < 10  
1300
                         

MEZCLA LENTA SEDIMENTACION (DECANTACION)

                         
GRADIENT
V TIEMPO h TIEMPO
  E      
(RPM) (SEG) (cm) (min)
(S-1)
  35 40 60     9 20  
       

RESULTADOS OBTENIDOS

TABLA 1:

DOSIS ÓPTIMA (mg/l)

VASO
1 2 3 4 5 6
Dosis (mg/L) 10 15 20 25 30 35
Vgeringa
1 1.5 2 2.5 3 3.5 DOSIS OPTIMA
(ml)
Tf 10 9 6 5 7 8 25.0 mg/l

15
 GRAFICO N°1

13 DOSIS OPTIMA
12
11
10
TURBIEDAD (Tf)

9
8
7
6
5
4
10 15 20 25 30 35 40
DOSIS (mg/l)

Interpretación:

 A mayor dosis del coagulante es menos la sedimentación de partículas

suspendidas y disueltas.
 La dosis optima según la tabla N° 01 y grafico N° 01 es 7 mg/L.
 A una dosis de 25 m/L la turbiedad es mayor que de otras concentraciones.

II. DETERMINACION DE LA CONCENTRACION OPTIMA

TABLA N°2
CONCENTRACIÓN ÓPTIMA (%)
VASO
1 2 3 4 5
Concentración (%) 1 1.5 2 2.5 3
Vrec (ml) 5.00 3.33 2.50 2.00 1.00 CONCENTRACIÓN OPTIMA
Tf 8 6 3 1 4 2.0 %

16
GRAFICA:N°2

10
CONCENTRACIÓN OPTIMA
9
8
7
TURBIEDAD (Tf)

6
5
4
3
2
1
0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5
CONCENTRACIÓN (%)

Interpretación:
 Según la tabla N° 02 y el grafico N° 02 concentración optima es al 2%, por lo
tanto el volumen del coagúlate a añadir es 0.25 ml.
 Cuanto la concentración del coagulante aumenta mayor al 5% la turbiedad;
quiere decir el coagulante en vez de unir para que se precipite ayuda a la
separación de las partículas suspendidas y disueltas.
 A una concentración menor a 4% la turbiedad aumenta.

III. DETERMINACION DEL PH OPTIMO

TABLA III
PH ÓPTIMA
VASO
1 2 3 4 5 6
PH 6.1 6.19 6.71 7.044 7.98 8.13
Vrec (ml) 1.67 1.67 1.67 1.67 1.67 1.67 PH OPTIMA
Tf 9 8 6 5 7 8 7.04

GRAFICO N°3

17
 10
PH OPTIMA
9
8

TURBIEDAD (Tf)
7
6
5
4
3
2
5 6 7 8 9
PH

Interpretación:
 El pH optimo según la tabla N° 03 y grafico N° 03 es 7.
 Al aumentar el pH dificulta la sedimentación de partículas, por ello la
turbiedad aumenta.
 Al disminuir el pH también aumenta la turbiedad en la muestra.
IV. DETERMINACION DE LOS PARAMETROS DE FLOCULACION
TABLA IV

GRADIENTE TIEMPO DE FLOCULACIÓN

V (RPM)
(S-1) 5 10 15 20 25 30
G = 80 55 2.45 4.59 3.01 12.85 3.13 3.32
G = 60 45 6.55 5.30 6.02 7.12 8.48 7.22
G = 40 34 5.11 6.11 4.27 1.54 3.28 4.27
G = 20 20 5.35 2.58 1.31 1.22 4.50 6.50

TURBIEDAD RESIDUAL Vs TIEMPO DE FLOCULACIÓN GRAFICA

14
12 N°4
GRADIENTE 80
10
TURBIEDAD (Tf)

GRADIENTE 60
8 GRADIENTE 40
6 GRADIENTE 20
4
2
0
5 10 15 20 25 30
TIEMPO DE FLOCULACIÓN (min)

18
 Interpretación:
 A mayor gradiente la presencia de la turbiedad es menor.
 Alrededor del minuto 20 en la gráfica la turbiedad inicia a aumentar con el
gradiente 40 s-1 y con el gradiente 60 s-1 inicia a disminuir.

CUADRO GRADIENTE VS TURVIEDAD

TURBIEDAD
20
RESIDUAL Vs TIEMPO DE FLOCULACIÓN
t=5
15 t=1
0
TURBIEDAD (Tf)

t=1
5
10 t=2
0
t=2
5
5 t=3
0

0
20 40 60 80
GRADIENTE (S-1)

GRAFICO N°5

Interpretación:
 La turbiedad es mayor con el gradiente 20 s-1 a los 20 minutos.
 al minuto 10, la turbiedad es mucho menor que todos con la gradiente 60
s-1.
 Al mismo tiempo que el anterior con gradiente 20 s-1 la remoción de la
turbiedad es más deficiente, ya que la turbiedad es mayor.

V.CUADRO GRADIENTES DE VELOCIDAD OPTIMAS DE FLOCULACION

TABLA V

T (min) 5 10 15 20 25 30

G (s-1) 80 20 20 20 80 80

19
 "G" vs "T"
100 FIGURA N°6

 Del grafico se saca también

Gradiente (S-1)

f(x) = 3.05 ln(x) + 41.75

R² =n=
0 3.0491

k=-0.765

10
4
Tiempo (min)
DETERMINACION DE LAS CONSTANTES n y k
Se tiene la ecuación de la gradiente

a. METODO ESTADISTICO (RECRESION LINEAL)

G=nTk………….1

Aplicando Ln a ambos miembros de la ecuación 1

Ln (G) = Ln (n) +kLn (T)………………..2

Y = A + BX………………..3

Con los datos de la tabla N° 05

T (min) 5 10 15 20 25 30
G (s-1) 80 20 20 20 80 80
log (t) 0.699 1 1.176 1.301 1.39794 1.477121
log (G) 1.9031 1.30103 1.301 1.301 1.90309 1.90309

De la ecuación (2) y (3)

Ln(n) = A →n =eA

B= k ; x= Ln(T)

Finalmente

20
n= e7.067 → n= 3.0491

k= -0.764

b. METODO DE MINIMOS CUADRADOS

G=nTk

De las PARÁMETROS DE DECANTACIÓN ecuaciones 1, 2 y 3

                         
se SULFATO DE tiene
  COAGULANTE: ALUMINIO  
Ln(n)   PH DE AGUA: 7.04   = A →n =eA

B= k ; x= Ln(T)
CONSTANTE
  CONCENTRACIÓN: (2%)   Interpretación
CONSTANTE
   DOSIS: (2.5 mg/L)   Los dos métodos
CONSTANTE (35.816
S-1,33,702 S- hallados son casi
  GRADIENTES: 1,32,466 S-1 )   similares por ello
 
son válidos los dos
métodos.
 Al aumentar el tiempo disminuye la gradiente.
 Cuando disminuye el tiempo aumenta la gradiente

21
 VI.DETERMINACION DE PARAMETROS DE DECANTACION

DATOS OBTENIDOS DEL ENSAYO

TABLAVII

JARRA 1 2 3 4 5 6
H (cm) 9 9 9 9 9 9
T (min) 1 2 3 4 5 6
T (seg) 60 120 180 240 300 360
Vel. (cm/s) 0.15 0.075 0.05 0.0375 0.03 0.025
To 14 14 14 14 14 14
Tf 11.4 10.28 9.54 10.32 7.52 12.48
CO=Tf/TO 0.814 0.734 0.681 0.737 0.537 0.891

VII.SELECCIÓN DE LA TASA DE DECANTACIÓN

q Vs CO=Tf/TO Rt Tr Tf
m3/m2/dia (cm/s) (%) (UNT) (UNT)
DEL GRAFICO
DEL GRAFICO

20 0.023 0.658 0.99 13.81 0.2

30 0.035 0.666 1.01 13.67 0.3
35 0.041 0.670 1.02 13.76 0.2
40 0.046 0.674 1.02 13.82 0.2
50 0.058 0.681 1.03 13.89 0.1
60 0.069 0.689 1.03 13.92 0.1

22
 CURVA DE DECANTACION
1.000
0.900
0.800
f(x) = 0.73 x + 0.69
0.700 R² = 0.08
0.600
Axis Title

0.500
0.400
0.300
0.200
0.100
0.000
0.02 0.03 0.05 0.06 0.08 0.09 0.11 0.12 0.14 0.15 0.17
Axis Title

Linear ()

IX. CONCLUSIONES

Después de finalizar el trabajo de laboratorio se llega a las siguientes. Conclusiones:

 La dosis óptima para el análisis de la muestra es de 25mg/l. según el cuadro y el
grafico N° 01
 La concentración óptima del coagulante es al 2%. Según la tabla y el grafico N°
02
 El pH al iniciar la prueba fue de (pH= 7), el pH óptimo para la muestra analizada
es (pH=7.04), según la tabla N° 03
 Las contantes n=3.0491 y la constante k= -0.765 para hallar la gradiente a un
tiempo determinado.
 La temperatura de la muestra fue de 14°C
 Al aumentar el tiempo la gradiente disminuye y si aumenta la gradiente el tiempo
se reduce, según la figura
 El agua analizada en el laboratorio no presenta mucha contaminación.

X. RECOMENDACIONES

23
  Usar instrumentos adecuados, modernos de acuerdo al avance de la tecnología.
 Controlar adecuadamente los tiempos, que sea precisos y exactos.
 Hacer los cálculos de concentración adecuadamente.
 Trabajar con cuidado en el laboratorio, cuidando instrumentos y equipo.
 Ver bien los resultados obtenidos con los instrumentos y hacer los cálculos de
manera adecuada para no tener errores muy graves.

XI. BIBLIOGRAFÍA.

 Ing. Químico Elías Herrera Molocho. Encargado de la E.P.S Moyobamba

 [email protected] http://www.todoparaweb.com.

 SCHULZ, C. R Y OKUN D. A. (1990). “Tratamiento de aguas superficiales para

países en desarrollo”. LIMUSA. México.

 http://ambientaling.files.wordpress.com/2010/03/tema33.pdf.
 www.r-chemical.com/.../la-prueba-de-jarras-en-una-planta-de-tratamient
 prezi.com/a0jfrvtqohl9/test-de-jarras-floculacion-y-coagulacion/.

24
25
XII. ANEXOS.

ANEXOS

Figura: PUENTE
BEDOYA

Figura: RECOJO DE
MUESTRA

26
27
28
29
30