ANSI-ASSE.Z359.3 en Español

ANSI/ASSE Z359.
3-2007NORMA NACIONAL AMERICANA Requisitos de

Seguridad para Sistemas de .
Posicionamiento Restricción de Desplazamiento
ESTANDAR NACIONAL AMERICANO
ANSI/ASSE Z359.3-2007
REQUISITOS DE SEGURIDAD PARA SISTEMAS DE

POCISIONAMIENTO Y RESTRICCION DE DESPLAZAMIENTO
ESTANDAR NACIONAL AMERICANO

1
ANSI/ASSE Z359.3-2007NORMA NACIONAL AMERICANA Requisitos de
La aprobación de una Norma Nacional Americana requiere la verificación por ANSI que los
requisitos del debido proceso, el consenso, y otros criterios para su aprobación se han cumplido
por el desarrollo por la norma. Consenso se establece cuando, a juicio de la Junta de Revisión de
Normas ANSI, un acuerdo sustancial ha sido buscado directa y materialmente si se afectan los
intereses. Un acuerdo sustancial significa mucho más que una simple mayoría, pero no
necesariamente la unanimidad. El consenso requiere que todos los puntos de vista y objeciones
sean considerados, y que un esfuerzo concertado otorgue soluciones. El uso de la Norma
Nacional Americana es totalmente voluntaria, su existencia no limita en modo alguno excluye a
nadie, si él /ella ha aprobado las normas o no, desde la fabricación, mercadeo, compras, o el uso
de productos, procesos o procedimientos que no están conformadas en las normas. El Instituto
Nacional Americano de Normas no desarrolla las normas y en ningún caso, dará una
interpretación de cualquier norma nacional americana. Por otra parte, ninguna persona tiene el
derecho ni autoridad para emitir una interpretación de una norma nacional americana en
nombre del Instituto Nacional Americano de Normas. Las solicitudes de una interpretación
deben ser dirigidas al Secretario o el patrocinador, cuyo nombre aparece en la página dicha de
esta norma.
Aviso de precaución: Esta Norma Nacional Americana puede ser revisada o retirada en cualquier
momento. Los procedimientos del Instituto Nacional Americano de Normas requieren que se
tomen medidas para reafirmar periódicamente, revisar o retirar este estándar. El Instituto
Nacional Americano de Normas puede recibir información actualizada sobre todas las normas a
través de llamadas o escribiendo al Instituto Americano de Estándares.
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PREFACIO: (Este prefacio no hace parte de la Norma Nacional Americana Z359.3-2007)
Esta norma, de alcance nacional, fue desarrollada por un Comité de Normas de funcionamiento
acreditadas conforme a los procedimientos del Instituto Nacional Americano de Normas, con la
Sociedad Americana de Ingenieros en Seguridad (ASSE) como secretario.
Se pretende que todos los empleadores cuyas operaciones están comprendidas en el alcance y
propósito de la norma adopten las directrices y los requisitos especificados en esta norma.
La necesidad de esta actividad de normas surgió a partir del continuo desarrollo de una serie de
normas relacionadas con la protección contra caídas. El objetivo es vincular los elementos de
dichas normas en conjunto y proporcionar las herramientas con las cuales los empleadores
pueden desarrollar programas que incorporen esos elementos. Esta norma también reúne los
requisitos administrativos de las normas de protección contra caídas. Cabe señalar, como en
todas las normas de la serie Z359, que las normas se aplican a todas las actividades y no
actividades profesionales, excepto los de SIC División C (la construcción). Tampoco está
destinada a aplicarse a las actividades deportivas como el montañismo.
Ni el comité de estándares, ni el Secretario, afirma que esta norma es perfecta ni en su forma

final. Se reconoce que nuevos desarrollos se esperan, y que las revisiones de la norma, será
necesario a medida que avanza el estado de la técnica y se tenga más experiencia. Se considera,
sin embargo, que los lineamientos uniformes para los programas de protección contra caídas
son muy necesarios y que la norma en su forma actual establece los criterios mínimos
necesarios para desarrollar e implementar un amplio programa de gestión de protección contra
caídas.
El Comité Z359, reconoce el papel crítico del diseño de influir en el uso de equipo adecuado de
protección contra caídas. Diseños que eliminan los riesgos de caída a través de la correcta
aplicación de la jerarquía de controles de seguridad son el método preferido para la protección
contra caídas. Diseños deficientes a menudo aumenta el riesgo para los empleados que puedan
estar expuestos a riesgos de caídas: ejemplos son: (1) la falta de sistemas de rieles para evitar
las caídas de las máquinas, equipos y estructuras, (2) falta de anclajes de ingeniería donde el uso
de sistemas personales de detención de caídas se prevé, (3) ninguna disposición para el acceso
seguro a las áreas de trabajo elevadas, (4) la instalación de máquinas o equipos en las alturas,
en lugar de piso / nivel del suelo para impedir el acceso a zonas elevadas, (5) la falta de
planificación para el uso de restricción de desplazamiento o dispositivos de posicionamiento de
trabajo. A tal fin, esta serie de normas también proporciona una guía para las consideraciones
de diseño de nuevos edificios e instalaciones.
La seguridad de las caídas básicas se ha incorporado a estas normas, incluida la encuesta de

riesgo, la eliminación de peligros y control, y la educación y la formación. El objetivo principal es
3
asegurar un enfoque proactivo para la protección contra caídas. Sin embargo, el proceso
reactivo de investigación de accidentes también se dirige a garantizar que se preste la debida
atención a la causalidad de las caídas.
El Comité Z359 solicita la opinión del público que sugiera la necesidad de revisión de esta
norma. De entrada, debe enviarse al secretario, ASC Z359, la Sociedad Americana de Ingenieros
de Seguridad, 1800E. Oakton Street Des Plaines, IL 60018-2187.
Esta norma fue desarrollada y aprobada para su sometimiento a ANSI por el Comité Americano
de Estándares Nacionales sobre Normas de Protección contra Caídas, Z359. La aprobación del
comité de la norma no implica necesariamente que todos los miembros del comité votaron a
favor de su aprobación. En el momento en que aprobó esta norma, el Comité Z359 tuvo los
siguientes miembros:
CONTENIDO
4
1. ALCANCE, PROPOSITO, APLICACIONES, EXCEPCIONES E INTERPRETACIONES 6

1.1. ALCANCE 6
1.2. PROPOSITO Y APLICACIONES 6
1.3. EXCEPCIONES 6
1.4. INTERPRETACIONES 7
2. DEFINICIONES 7
3. REQUISITOS DEL DISEÑO 8

3.1 SISTEMAS DE POSICIONAMIENTO 8
3.2 SISTEMAS DE RESTRICCIÓN DE DESPLAZAMIENTO 8
3.3 PIEZAS DE AJUSTE DE CUERDAS 9
3.4 POSICIONAMIENTO Y RESTRICCION DEL DESPLAZAMIENTO ESLINGA 9
3.5 ARNES DE CUERPO COMPLETO 11
3.6 ARNÉSES DE POSICIONAMIENTO 12
3.7 HARDWARE 13
4. CUALIFICACIÓN DE LA PRUEBA 14
4.1 PRUEBA DEL EQUIPO Y DE LA MUESTRA 14
4.2 ANÁLISIS DE LA PRUEBA 16
5. MARCAS E INSTRUCCIONES 19
5.1 REQUISITOS GENERALES DE LAS MARCAS 19
5.2 REQUISITOS ESPECIFICOS DE LAS MARCAS 20
5.3 REQUISITOS GENERALES DE LAS INSTRUCCIONES 21
5.4 REQUISITOS ESPECIFICOS DE LAS INSTRUCCIONES 22
6. REFERENCIAS 24
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ANSI/ASSE Z359.3-2007NORMA NACIONAL AMERICANA Requisitos de Seguridad para Sistemas de
. Posicionamiento Restricción de Desplazamiento
ANSI/ASSE Z359.3-2007 ESTANDARES NACIONALES INFORMACIÓN EXPLICATORIA

NORTEAMERICANOS
(No hace parte de la Norma Nacional Americana Z359.3)
REQUISITOS ESTANDARES
1.1 Alcance. Este estándar establece requisitos E1.1 Capacitación, uso, mantenimiento y retirada
para la presentación, diseño, marca, calificación, del sistema de posicionamiento y sistema de
métodos de prueba e instrucciones de la eslinga y restricción de desplazamiento se trata en el
arneses que comprende la posición personal y el ANSI/ASSE Z359.2, que establece los requisitos para
sistema de restricción de desplazamiento para la gestión general del programa.
autorizar personas dentro de un rango de capacidad
de 130 libras hasta 310 libras (59 kg a 140 kg).
1.2 Propósito y aplicación.
1.2.1 Este estándar direcciona las pautas mínimas

para el diseño del sistema, fabricación y prueba de
posicionamiento en el trabajo personal y equipo de
restricción de desplazamiento.
1.2.2 Este estándar direcciona el sistema de

posicionamiento y el sistema de restricción de
E.1.3.1 Actualmente excluidos, pero no se limita a:
desplazamiento. No deberán ser usado como un
sistema de detención de caídas primarias( es la
-La industria de la construcción y la demolición
dorsa) . El sistema de posicionamiento se
cubierta por ANSI/ASSE A10.32, Sistema de
complementará con un sistema secundario de
protección de caídas para la construcción y
protección contra caída.
demolición.
-Actividades deportivas relativas
1.2.3 Todo equipo deberá llevar la marca “Z359.3”
-Equipo personal de escalado utilizado por
o ser presentado de alguna manera en
compañías eléctricas, de telecomunicaciones y las
cumplimiento con este estándar, los requisitos de
industrias de televisión por cable están cubiertas
este estándar deben estar unificados.
por ASTM F887, Norma de especificaciones para
equipo personal de escalado.
1.3 Excepciones.
-La industria de limpieza de ventanas está cubierto
por ANSI-IWCA I 14.1, Seguridad en la limpieza de
1.3.1 los requisitos de este estándar no aplican
ventanas.
donde la industria u operación ha adoptado una
6
norma nacional reconocida que provea las mínimas

protecciones equivalentes.
1.3.2 Los cinturones no son direccionados por este
estándar para trabajar posicionamiento o restricción
de desplazamiento, a menos que estén
incorporados dentro de un juego de arneses de
posicionamiento o en el arnés de cuerpo completo.
1.3.3 Esta norma no está direccionada a la
reducción de funciones en algún dispositivo de
descenso o algún medio motorizado de acceso al
lugar de trabajo.
1.4 Interpretación. La solicitud para la

interpretación de esta norma debe estar escrita y
dirigida al secretariado de esta norma.
2. DEFINICIONES
Por favor remítase a ANSI/ASSE Z359.0, definiciones

y nomenclatura empleada en la protección
anticaídas y detención de caídas
3. REQUISITOS DE DISEÑO E3.1 ajustador de cuerda es freno o cable grab fijo

3.1 SISTEMAS DE POSICIONAMIENTO
3.1.1 un sistema de posicionamiento debe usarse
solo si es unido apropiadamente a un anclaje que
cumpla con los requisitos de esta norma.
3.1.2 Cuando se somete a pruebas indicadas en la

sección 4 de esta norma, el sistema de
posicionamiento no debe soltar el peso de la
prueba, este se debe mantener por 1 minuto.
E3.1.3 La aprobación de una persona competente
3.1.3 Los elementos y componentes usados como debe hacerse para garantizar que los componentes
parte de un sistema de posicionamiento deben con la marca Z359.3 están combinados dentro de un
tener la marca Z359.3 y deberán cumplir con los sistema de protección contra caídas adecuado.
requisitos establecidos en la Sección 3 de esta
norma.
7
3.2 SISTEMAS DE RESTRICCION DE

DESPLAZAMIENTO
3.2.1 Un sistema de restricción de desplazamiento
debe usarse solo sí es unido apropiadamente a un
anclaje que cumpla con los requisitos de esta
norma.
3.2.2 El uso del sistema de restricción de
desplazamiento solamente se permite en superficies
en las cuales se camina o trabaja con una pendiente
entre 0 y 18.4 grados.
3.2.3 Cuando se somete a pruebas indicadas en la

sección 4 de esta norma, un sistema de restricción
de desplazamiento no debe soltar el peso de la
prueba, este se debe mantener por 1 minuto. E3.2.4 La aprobación de una persona competente
debe hacerse para garantizar que los componentes
3.2.4 Los elementos y componentes usados como
parte del sistema de restricción de desplazamiento
deben tener la marca Z359.3 y deberán cumplir con
los requisitos establecidos en la Sección 3 de esta
norma.
3.3. Ajustador de Cuerda con Rope Grap
3.3.1 cuando la prueba tiene concordancia con la

sección 4.2.1.1 el ajustador de la cuerda no se debe
romper, este debe mantener el peso de la prueba.
3.3.2 Las eslingas y lineas de posicionamiento que

se incorporan al ajustador de la cuerda, deberá
mantener su longitud ajustada (Sin tener encuenta
el tramo de elasticidad) hasta una carga de 1000
libras (8.8kN) dentro de tres pulgadas cuando es
probada de acuerdo con la sección 4.2.1.2
3.4 ESLINGAS DE POSICIONAMIENTO Y

RESTRICCIONES
E3.2 Sistema de restriccion de dezplazamiento es el 3.4.1 Las cuerdas y las riatas utilizadas en la
eslinga de restricción fabricación de ESLINGAS, deben ser de material
8
sintético virgen y tener resistencia mecánica y

resistencia al desgaste, abrasión y resistencia al
calor equivalente o superior a los poliamidas. El
polipropileno no está permitido en los componentes
de soporte.
3.4.2 Para las aeronaves, las cuerdas usadas en la

fabricación de eslingas deben ser construidas de
acuerdo a las especificaciones militares MIL-DTL-
83420, cable de acero, flexible, para control de
aviones, como esta listado en la sección 4.1.3 de
esta norma.
3.4.3 La cadena usada en la fabricación de E3.4.3 Para más información, por favor
eslingas, debe estar fabricada de acuerdo con los referenciarse en ANSI/ASSE Z359.1.
requisitos para el grado 80, se establece como
referencia 8.4.2. El tamaño mínimo de la cadena
nominal debe ser de 9/32 pulgadas (7.1mm). Todos
los accesorios de las cadenas (i.e. midlinks, enlaces
oblong maestro) deben cumplir o exceder la
resistencia a la rotura del tamaño de cadena
seleccionado. La terminación de la cadena utilizada
en eslinga no debe ser un nudo o soldadura de la
cadena o de sus piezas.
3.4.4 La forma de los ojos de terminación en la

eslinga deberán ser hechas de acuerdo con la
recomendación del fabricante de la eslinga, sujeto a
los siguientes requisitos. Los empalmes de los ojo de
cuerda trenzada con tres o más hebras deberá tener
un mínimo de cuatro pasos pliegues. El guardacabo los extremos cortados) y los empalmes deberán ser
(lagrima) de tamaño adecuado debe ser parte de los agarrados, montado, o de otra manera integrando el
ojos de terminación. Las terminaciones (incluyendo terminal para evitar la terminación o empalme
deshilachadas o entrelazadas. Los nudos no deben
ser usados para formar terminaciones al final de la
eslinga.
3.4.5 El cosido en los ojos de terminación en las

eslingas de riata deberán ser cosidas utilizando
9
puntadas de bloqueo. El hilo debe ser del mismo

material de las riatas y deberán ser de un color que
contraste para facilitar su inspección. La riatas
deberán protegerse contra el desgaste concentrado
en todas las interfaces de los elementos conectores
de carga. La terminación de las riatas deberá ser
quemada o impedir de otra manera su
deshilachada. E3.4.6. pieza estampada (swaged) es igual q una
capsula
3.4.6 Los siguientes métodos puede ser usados
para formar los ojos en el cable: (a) el ojo unido con
una pieza prensada (capsula), o (b) regrese el ojo
con un mínimo de dos piezas prensada (capsula).
Todos los ojos formados deberán contar con un
guardacabo de tamaño adecuado.
3.4.7 El hardware usado en la fabricación de

eslingas deberá cumplir con la sección 3.7.
3.4.8 Las eslingas cuando son evaluadas de

acuerdo con la sección 4.2.2.2, deberán tener un
mínimo de resistencia a la ruptura de 5.000 libras
(22.2kN).
3.4.9 Las ESLINGAS que incorporan un medio para

ajustar longitud, deben mantener su longitud
ajustada dentro de tres pulgadas (sin tener en
cuenta el tramo elástico) hasta una carga
de 1,000 libras (8.8kN) cuando está en prueba de

acuerdo a la sección 4.2.2.2.
3.4.10 Cuando se prueba de acuerdo con la sección

4.2.2.3 la eslinga no se debe romper y debe
conservar el peso de prueba por un minuto.
3.5 ARNÉS DE CUERPO COMPLETO
10
3.5.1 Todos los requisitos para el arnés de cuerpo

completo del deberán cumplir los requerimientos en
ANSI/ASSE Z359.1
3.5.2 los sistemas de Posicionamiento y restricción

adjuntados al arnés de cuerpo completo no debe
soltar la prueba torso y deben retener la prueba
torso por un minuto cuando se aprobó de acuerdo
con la sección 4.2.3.
3.6 ARNESES DE POSICIONAMIENTO
3.6.1 Los materiales usados en la fabricación de las

correas de soporte, deberán hacerse a partir de
material sintético virgen y tener resistencia
mecánica, resistencia al desgaste, abrasión y
resistencia al calor equivalente o superior a las
poliamidas. El polipropileno no está permitido. El
soporte en las correas de apoyo deberá tener un
ancho mínimo de 1-5/8 pulgadas (41mm) y sus
extremos deberán ser terminados para prevenir que
se deshilache. Cuando se prueba de acuerdo con el
Estándar Federal 191A Método de Prueba 4108, el
material de la correa deberá desarrollar una resistencia a la ruptura de no menos de 5.000 libras
(22.2kN).
3.6.2 Los punteados cosidos en los soporte de la

correa de las eslingas deberán coserse usando
puntudas de bloqueo. El hilo debe ser del mismo
tipo de material de la riata y llevar contrastante de
color para facilitar su inspección. Las riatas deberán
protegerse contra el desgaste concentrado en todas
las interfaces de los elementos de soporte que se
conectan. La terminación de riatas deberá terminar
en manera de prevenir deshilachamiento y
desintegración.
3.6.3 El arnés de posicionamiento deberá proveer

soporte para el cuerpo alrededor del abdomen y
11
alrededor de los muslos cuando una carga de

tensión es aplicada al trabajo de posicionamiento
de los elementos de unión.
3.6.4 Cuando los arneses de posicionamiento son

probados de acuerdo con la sección 4.2.3 no deben
soltar el peso de la prueba y deberá retener el peso
de la prueba por 1 minuto.
3.7 HARDWARE (conectores, hebillas o anillos

D, componente independiente del
sistema( mosquetón)).
3.7.1 Todo hardware debe estar nuevo y en

condiciones de no uso cuando sea incorporado
dentro de un nuevo ensamble.
3.7.2 Todas las hebillas y pieza de ajuste usados en

los componentes de soporte deben ser capaces de
soportar 4,000 libras de fuerza de tensión sin
romperse, como se especifica en ANSI/ASSE Z359.1.
3.7.3 Todos los anillos “D”, anillos “O” y anillos

ovalados usados en los componentes de soporte
deben ser capaces de soportar 5,000 libras (22.2kN)
de fuerza de tensión sin romperse, como se
especifica en ANSI/ASSE Z359.1
3.7.4 Todos los ganchos y mosquetones usados en

los componentes de soporte deben cumplir con los
requisitos especificados en la norma ANSI/ASSE
Z359.1.
E3.7.4 Algunas de las geometrías que se pueden

lograr con un conector de anclaje y anclaje puede
resultar en un aumento de la carga aplicada en
porciones del conector de anclaje y/o anclaje. Como
ejemplo, cuando un gancho es ubicado en la puerta
o gatillo de entrada está sirviendo como un eje, las
12
fuerzas aplicadas pueden ser aumentadas por un

factor de más de dos. En esta situación, si una
fuerza máxima de detención de 900 libras es
aplicada al gancho, una fuerza de 1800 libras será
simultáneamente aplicada a la puerta del gancho.
Algunos ganchos y mosquetones son incapaces de
soportar esta magnitud de carga y la puerta podría
fallar.
4. CALIFICACIÓN DE LA PRUEBA
4.1 Equipo de pruebas y pruebas de ensayo.
4.1.1 Estructura de la prueba de caída. La

estructura de la prueba de caída debe tener
suficiente altura y distancia lateral en la zona de
descenso por debajo del anclaje de prueba o el
conector de anclaje en la estructura para realizar
los ensayos en la prueba de caída requeridos por
esta norma sin que los miembros de la estructura o caída antes de la terminación de la prueba. Los
de la base de interferencia este obstruyendo la requisitos mínimos de frecuencia natural en la
estructura de prueba de caída deben ser 200 Hz
cuando se mide a lo largo del eje vertical que pasa
por el punto de anclaje en la prueba o el conector
de anclaje para que la prueba de ensayo se adjunta
(este unido). La deformación elástica máxima
permitida en la prueba de anclaje o el conector de
anclaje en el punto de unión en la prueba de ensayo
debe ser 0.04 pulgadas (1.0mm) cuando se somete a
una carga vertical estática de 2,250 libras (10kN).
4.1.2. Peso de prueba. El peso de prueba deberá ser

construido en acero rígido de acuerdo con el
conjunto de dimensiones establecidas en
ANSI/ASSE Z359.1. La prueba de peso debe pesar
300 libras +/- tres libras (136Kg +/- 1.4kg).
4.1.3 Torso de prueba. El torso de prueba en forma

de test de peso, es usado para probar los arneses de
ensayo debe ser construido de material rígido con
13
superficie de madera dura de acuerdo con el Z259.10.M90. Mirar ANSI/ASSE Z359.1 Referencia
dimensiones establecidas en ANSI/ASSE Z359.1 y 8.9.2.
Debe pesar 200 libras +/- dos libras (100 kg +/- 1.0
kg).
4.1.4 La eslinga de prueba. La Eslinga de prueba que
será usada debe ser fabricado en acero inoxidable
302, 7x19 ( tulones) fabricada en cable de avión de
acuerdo a las especificaciones militares MIL-DTL-
83420, cable de acero, flexible, para control de
aviones. Este debe tener un diámetro de 3/8
pulgadas (9.5mm) y debe tener una longitud
requerida por la prueba que será conducida, medida
desde cada punto de soporte a cada punto de
soporte entre la terminación cuando La Eslinga está
debajo de la tensión de diez libras (44N). Prevenir el
deslizamiento, el ojo de la eslinga debe ser formado
por un ojo entrelazado y asegurado con un pieza
prensada.
4.1.5 Prueba de Yema (test yolk). Para probar el

posicionamiento del arnés, una Eslinga con dos
piernas debe estar provistos de un par de anillos “D”
o anillos “O” y usados como una prueba de balancín.
( test yoke)
4.1.6 Prueba de instrumentación. La prueba

dinámica de instrumentación debe consistir en
celdas de carga (Transductor) y otra amplificación,
filtración, y equipo de grabación necesario para
cumplir con los requisitos adicionales de esta
sección. La celda de carga debe ser unida de forma
segura al anclaje o al conector de anclaje en la
estructura de prueba. Este debe estar en capacidad
de registrar cargas momentáneas con picos arriba
de los 3,375 libras (15kN). El canal de grabación de
E4.1.3 La prueba de torso adoptada por esta norma datos debe tener una velocidad de muestreo con un
es la misma como se especifica por la asociación de mínimo de 1,000 ejemplos por segundo y una banda
normas canadienses en la norma CAN/CSA de frecuencia activa de respuesta arriba ( an active
frequency response band up) de una frecuencia de
14
corte( corner frequency) de 100 Hz más ½ dB menos

3 dB.
4.1.7 Mecanismo de desenganche rápido

Este dispositivo es requerido para todas las pruebas
de Caída y debe ser operado de forma remota y
liberar el peso de la prueba sin impartir algún
movimiento sobre esta
4.1.8 Prueba estática equipo de prueba. La

prueba estática de equipos de prueba, se tira a una
velocidad uniforme no mayor a 2 pulgadas por
minuto (51mm por minuto) y debe medir la fuerza
dentro de una precisión de más o menos el 3% de la
carga especificada. 4.1.9 Muestras de Prueba. Las muestras para
análisis deben ser nuevas y en condiciones de no
uso, seleccionadas al azar del lote de producción de
un determinado modelo de equipo. Ellas deben
E4.1.5 para más información, revisar CSN/CSA ajustarse en todos los aspectos a las
Z259.1, Cinturones y monturas para especificaciones de fabricación para el modelo que
posicionamiento del trabajo y restricción de es probado.
desplazamiento.
4.2 CALIFICACIÓN DE LA PRUEBA.
4.2.1 Ajustador de cuerda- eslinga con rope grap
4.2.1.1 Prueba dinámica de resistencia. La prueba

dinámica del ajustador de cuerda o riata deben
tener una altura libre de caída de 4-pies con una
prueba de 300 libras de peso o torso. Los requisitos
son que el peso no podrá ser liberado, ni
desgarrarse o deformarse en alguna parte del
componente o elemento.
4.2.1.2 Prueba de tensión la cuerda (o riata). El

ajustador se tira a prueba en línea recta, tirando con
un dinamómetro o equivalente como se indica en la
sección 4.1.6. Marcar la posición del ajustador en la
cuerda o riata. Carga de 1,000 libras (8.8kN).
15
Marcar la nueva posición del ajustador. Medir el

deslizamiento del ajustador desde la marca original
(Sin tener en cuenta la elongación de la cuerda o
riata por la descarga hecha antes de hacer la medida
de deslizamiento). El fallo se constituye cuando el
deslizamiento es superior de tres pulgadas (76mm).
4.2.2. POSICIONAMIENTO Y RESTRICCIÓN DEL

DESPLAZAMIENTO DE LA ESLINGA.
4.2.2.1 Prueba de tensión estática y de las eslingas

de longitud fija. Conectar la muestra de la eslinga
que se probará entre las boquillas del equipo de
prueba de tensión especificado en 4.1.6 por medio
de los conectores a cada terminal de la eslinga. Sí la
muestra de prueba es un constituyente de un
subsistema o sistema y no tiene un conector integral
en su terminación, simule lo más exactamente
posible pretendiendo asimilarlo dentro del
subsistema y sistema. Someter la eslinga a una
fuerza de 5,000 libras (22.2kN) por un periodo de
dos minutos. El tiempo para alcanzar la fuerza no
debe ser menor a 3 minutos para evitar efectos
dinámicos. Comparar los resultados de las pruebas
con los requisitos establecido en la sección 3.4.8.
4.2.2.2 Prueba de tensión estática de las eslingas

de longitud ajustable. Conectar la eslinga de
muestra que se probará entre las boquillas de los
equipo de ensayo de tensión especificado en la
16
sección 4.1.6 por medio de los conectores a cada

terminal de la eslinga. Sí la muestra de prueba es un
componente de un subsistema o sistema y no tiene
un conector integral en su terminación, simular lo
más exactamente posible pretendiendo asimilarlo
Dentro del subsistema y sistema. Marque la
ubicación del elemento de ajuste en la eslinga.
Someter la eslinga a una fuerza de 1,000 libras
(8.9kN) por un periodo de un minuto. Quitar la
fuerza y registrar cualquier desviación que se ha
producido en el ajustador. Ajustar la eslinga a su
longitud total. Volver aplicar la carga a los equipos
de prueba de tensión y someter la eslinga a una
fuerza de 5,000 libras (22.2kN) por un periodo de un no debe ser superior de 3 minutos para evitar
minuto. El tiempo necesario para alcanzar la fuerza efectos dinámicos. Comparar los resultados de las
pruebas establecidas en los requisitos de la sección
3.4.9.
4.2.2.3 Tensión dinámica de la Eslinga. Sujetar la

eslinga a un peso de prueba de 300 libras como se
indica en la sección 4.1.2. Sujetar un extremo de la
eslinga a la conexión de punto de anclaje de la
estructura de prueba y el otro extremo al peso de
prueba. Conectar el dispositivo de rápida liberación
al punto de unión superior del peso prueba y
elevarlo para permitir una caída libre de cuatro pies.
Soltar el peso de prueba sin velocidad inicial,
permitiendo que caiga libremente, y comparar con
los resultados de las pruebas con los requisitos en la
sección 3.4.10.
Un cinturón de seguridad, que cumpla con los

requisitos de esta norma, puede ser usado para unir
el peso de prueba cuando un cable o una cuerda de
eslinga son probados.
4.2.3 ARNESES DE POSICIONAMIENTO.
17
4.2.3.1 Prueba de resistencia dinámica. Las

muestras de los arneses de posicionamiento de cada
diseño y construcción específico deberán
someterse a prueba de conformidad con la sección
4.2.3.2. Las muestras deberá incluir todos los
Equipos y accesorios destinados a ser adjunto al
producto comercial. Si está equipado con los
laterales adicionales adjuntos, estos deben también
ser probados de acuerdo con ANSI/ASSEZ359.1.
4.2.3.2. Procedimiento. adjuntar el arneses de

posicionamiento de trabajo a la prueba de torso
como se indica en la sección 4.1.3. Unir una punta
de la eslinga de prueba, al elemento de anclaje del
arnés de posicionamiento de trabajo de acuerdo
con el uso previsto y la otra punta al torso de
prueba.
Conectar el dispositivo de desacople rápido en el
punto de conexión superior del torso de prueba y
elevarlo para permitir una caída libre de 3.28 pies
(1,0m) y un máximo de 12 pulgadas
horizontalmente desde la línea central.
Lanzar el torso de prueba sin velocidad inicial y dejar
que caiga libremente. Repita el procedimiento de
prueba por cada elemento de anclaje que se le
añada al arnés de posicionamiento de trabajo. Se
puede usar para cada prueba un arnés de trabajo de
posicionamiento.
5. MARCAS E INSTRUCCIONES
5.1 REQUISITOS GENERALES DE LAS MARCAS
5.1.1 La marca debe ser en inglés.
5.1.2 La legibilidad y unión de las marcas requeridas

deben resistir durante la vida del componente,
subsistema o sistema que se marcó. Cuando se
18
utilizan etiquetas autoadhesivas, deberán cumplir

con los disposiciones aplicables de la norma UL 969,
Sistemas de Marcado y Etiquetado.
5.1.3 A excepción de los conectores, como se

establece en la sección 5.2.1, el equipo deberá estar
E4.2.3.2 Estos requisitos son consistentes con marcados con lo siguiente:
CAN/CSA norma Z259.10-M90, Arnés de cuerpo
completo. -Número de partes y denominación de modelo;
-Año de fabricación;
-Nombre de la fábrica o logo;
-Capacidad;
-Número de la norma (Z359.3);
-Advertencias seguidas de las instrucciones del
fabricante incluidas con el equipo en el momento
del envió desde la fábrica.
5.2 Requisitos específicos de las marquillas
5.2.1 Ajustador de cuerda con rop grap de cuerdas.

Además de los requisitos en el numeral 5.1, la pieza
de ajuste de cuerdas debe ser marcados para
identificar:
- la dirección de uso del ajustador de cuerdas, en la

eslinga o línea de vida;
-Advertencias en contra de su uso con eslinga o
línea de vida;
-La talla propia y el tipo de eslinga o línea de vida
con el cual el ajustador de la cuerda está destinado
a ser utilizado.
5.2.2 Eslingas. En adición a los requisitos en 5.1, las

eslingas deben ser marcadas para identificar:
19
-El material de fabricación

-La longitud
-La necesidad de evitar contacto con bordes afilados
y superficies abrasivas.
-La necesidad de hacer solo conexiones compatibles.
5.2.3 Arneses de posicionamiento. En adición a

los requisitos en la sección 5.1, Arneses de
posicionamiento deben ser marcados para
identificar:
-La fibra usada en los materiales de fabricación;

-El tamaño de los arneses para adaptarse al rango
de población;
-El posicionamiento y/o restricción de
desplazamiento y los elementos de unión para
detención de caídas;
- El propósito de los otros elementos de unión
añadidos;
5.2.4 Conectores. Los conectores deben ser

marcados para identificar lo siguiente:
E.5.2.1 ajustador de cuerda es freno o cable grab fijo
-Año de fabricación;
-Identificación del fabricante;
-Las marcas para los conectores debe ser suficiente
para garantizar la trazabilidad.
5.3 INSTRUCCIONES GENERALES DE LOS

REQUISITOS.
5.3.1 Las instrucciones deben ser dadas a la
persona autorizada, impresas en inglés, y fijadas a
los equipos al momento del envío desde la fábrica.
5.3.2 La instrucción debe contener la siguiente
información:
-Deben proporcionar una declaración de las
instrucciones del fabricante, se facilita o disponibles
inmediatamente a las personas autorizadas;
20
-Nombre de la fábrica, dirección, dirección de E-mail

y número telefónico;
-Número dado por el fabricante y el Modelo del
equipo;
- Modo de uso y propósito del equipo;
-Uso previsto del equipo y el propósito del equipo - método de uso apropiado y limitaciones en el uso
del equipo;
-Ilustraciones que muestran la ubicación de las
marcas en el equipo.
-Reproducción de la información impresa en todas
las marcas;
- Los procedimientos de inspección necesarios para
garantizar que el equipo esté en condiciones de
servicio y funciona correctamente.
-Requisitos de anclaje como se establece en Z359.2;
-Criterios para desechar el equipo cuando no pasan
la inspección;
-Procedimientos de limpieza, mantenimiento y
almacenamiento;
-Referencias el cumplimiento de la norma Z359.3 y
aplicaciones nacionales que regulan la seguridad en
el trabajo;
-Las instrucciones deben llevar marcado “No Quitar
E5.2.4 Para más información mirar conectores, por Esta Etiqueta”;
favor referirse a ANSI/ASSE Z359.1. -Peso máximo autorizado del personal incluida las
herramientas;
-Un espacio para grabar las fechas de inspección y
por lo menos 10 espacios para las fechas e iniciales
de los inspectores. Esto significa 2 inspecciones
anuales por un periodo de 5 años.
5.3.3 Las instrucciones deben proporcionar que

solo el fabricante del equipo, personas o entidades
autorizadas escritas por el fabricante deberán hacer
las reparaciones de los equipos.
5.3.4 Las instrucciones deben proporcionar la

persona autorizada para retirar el equipo del
servicio de campo si ha sufrido daños, como se
21
describe por el fabricante o ha recibido una

detención de caída forzada.
3.5 Las instrucciones deben proporcionar la persona

autorizada a tener un plan de rescate y los medios a
su alcance para ponerla en práctica cuando se utiliza
el equipo donde la suspensión podría producirse.
5.3.6 Las instrucciones deberán ofrecer advertencia

en cuanto a:
- alteraciones del equipo
- Mal uso de los equipos
-El uso de combinaciones de componentes o
subsistemas o ambos, que puedan afectar o
interferir con el funcionamiento seguro otros.
Usar el equipo alrededor de maquinaria en
movimiento y los peligros eléctricos;
-Usar el equipo cerca de bordes afilados y
superficies abrasivas;
-Leer las instrucciones y etiquetas antes de su uso.
5.4 INSTRUCCIONES ESPECÍFICAS DE LOS

REQUISITOS.
5.4.1 Eslingas. En adición a los requisitos del 5.3, Las

instrucciones para las eslingas deben incluir una
advertencia en contra de un bucle alrededor de las
partes estructurales delgadas.
5.4.2 Arneses de posicionamiento. En adición a

los requisitos del 5.3, las instrucciones para los
arneses de posicionamiento deben incluir:
-todas las marcas con las elaboraciones apropiadas

o explicaciones;
-Colocación, montaje, ajustes y uso de la
información incluyendo las advertencias en contra
de los métodos de montaje inadecuado del sistema
operativo.
22
5.4.3 Conectores. En adición a los requisitos del 5.3,

las instrucciones para los componentes conectores
deben incluir:
-Material usado en la construcción del conector;

-El tamaño del conector y las dimensiones que
afectan su compatibilidad con los objetos a los que
pueden ser conectados.
-La necesidad de hacer solo conexiones compatibles
y las limitaciones de compatibilidad;
-Método propio para acoplamiento del conector y
verificar que está cerrado y bloqueado y lo hace
automáticamente sin intervención manual;
-La resistencia mínima del cuerpo del conector
cuando es cargado en la dirección establecida en las
secciones correspondientes y/o aplicables de esta
norma;
-La resistencia mínima de los mosquetones y la
puerta del gancho de resorte cuando es cargado en
la dirección establecida en la sección 3;
-Certificación (para ganchos de resorte,
mosquetones, Anillos “D”, y anillos “O”) que
demuestren que la prueba de carga de la prueba se
han realizado de acuerdo con la sección 4 de esta
norma.
6. REREFENCIAS
ANSI/ASSE Z359.0, Definiciones y Nomenclatura
Empleada en la Protección contra Caídas Detención
de Caídas.
ANSI/ASSE Z359.1, Requisitos de Seguridad para los
Sistemas Personales, Subsistemas y Componentes
para Detención de Caídas.
ANSI/ASSE Z359.2, Requisitos Mínimos para un
Programa Administrado Completo de Protección
contra Caídas.
ANSI/ASSE Z359.4, Requisitos de Seguridad para
Sistemas, Subsistemas y Componentes para Rescate
Asistido y Autorrescate.
23
5.4.3 Para más información mirar conectores, por

favor referirse a ANSI/ASSE Z359.1.
24

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3-2007NORMA NACIONAL AMERICANA Requisitos de

ESTANDAR NACIONAL AMERICANO

REQUISITOS DE SEGURIDAD PARA SISTEMAS DE

ESTANDAR NACIONAL AMERICANO

PREFACIO: (Este prefacio no hace parte de la Norma Nacional Americana Z359.3-2007)

Ni el comité de estándares, ni el Secretario, afirma que esta norma es perfecta ni en su forma

La seguridad de las caídas básicas se ha incorporado a estas normas, incluida la encuesta de

1. ALCANCE, PROPOSITO, APLICACIONES, EXCEPCIONES E INTERPRETACIONES 6

3. REQUISITOS DEL DISEÑO 8

ANSI/ASSE Z359.3-2007 ESTANDARES NACIONALES INFORMACIÓN EXPLICATORIA

1.2 Propósito y aplicación.

1.2.1 Este estándar direcciona las pautas mínimas

1.2.2 Este estándar direcciona el sistema de

norma nacional reconocida que provea las mínimas

1.4 Interpretación. La solicitud para la

Por favor remítase a ANSI/ASSE Z359.0, definiciones

3. REQUISITOS DE DISEÑO E3.1 ajustador de cuerda es freno o cable grab fijo

3.1.2 Cuando se somete a pruebas indicadas en la

3.2 SISTEMAS DE RESTRICCION DE

3.2.3 Cuando se somete a pruebas indicadas en la

3.3. Ajustador de Cuerda con Rope Grap

3.3.1 cuando la prueba tiene concordancia con la

3.3.2 Las eslingas y lineas de posicionamiento que

3.4 ESLINGAS DE POSICIONAMIENTO Y

sintético virgen y tener resistencia mecánica y

3.4.2 Para las aeronaves, las cuerdas usadas en la

3.4.4 La forma de los ojos de terminación en la

3.4.5 El cosido en los ojos de terminación en las

puntadas de bloqueo. El hilo debe ser del mismo

3.4.7 El hardware usado en la fabricación de

3.4.8 Las eslingas cuando son evaluadas de

3.4.9 Las ESLINGAS que incorporan un medio para

de 1,000 libras (8.8kN) cuando está en prueba de

3.4.10 Cuando se prueba de acuerdo con la sección

3.5 ARNÉS DE CUERPO COMPLETO

3.5.1 Todos los requisitos para el arnés de cuerpo

3.5.2 los sistemas de Posicionamiento y restricción

3.6 ARNESES DE POSICIONAMIENTO

3.6.1 Los materiales usados en la fabricación de las

3.6.2 Los punteados cosidos en los soporte de la

3.6.3 El arnés de posicionamiento deberá proveer

alrededor de los muslos cuando una carga de

3.6.4 Cuando los arneses de posicionamiento son

3.7 HARDWARE (conectores, hebillas o anillos

3.7.1 Todo hardware debe estar nuevo y en

3.7.2 Todas las hebillas y pieza de ajuste usados en

3.7.3 Todos los anillos “D”, anillos “O” y anillos

3.7.4 Todos los ganchos y mosquetones usados en

E3.7.4 Algunas de las geometrías que se pueden

fuerzas aplicadas pueden ser aumentadas por un

4.1 Equipo de pruebas y pruebas de ensayo.

4.1.1 Estructura de la prueba de caída. La

4.1.2. Peso de prueba. El peso de prueba deberá ser

4.1.3 Torso de prueba. El torso de prueba en forma

4.1.5 Prueba de Yema (test yolk). Para probar el

4.1.6 Prueba de instrumentación. La prueba

corte( corner frequency) de 100 Hz más ½ dB menos

4.1.7 Mecanismo de desenganche rápido