Taller de Costos 10
Taller de Costos 10
Taller de Costos 10
Materia
Costos
Profesor
Antonio Santos
Estudiantes
Paola Torres
Jose De la Hoz
Barranquilla/ Atlantico
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TALLER
actividades.
Costo industrial. Esta primera categoría incluye tanto los costos generales como los
básicos.
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Costo financiero. La segunda categoría que puede ser mencionada incluyen los costos
de financiamiento del negocio.
Costo de explotación. En tercer lugar, esta categoría hace referencia a los costos
generales ya sea de venta o administración.
Costo directo. La última categoría es la de coste directo, donde pueden ser mencionados
la energía utilizada, la mano de obra y el uso de las materias primas.
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Gastos de venta o distribución: Son erogaciones en que se incurren en el área
de mercadeo que se encarga de llevar el producto desde la empresa hasta el
último consumidor.
Gastos de administración: Son erogaciones que se originan en el área administrativa.
- Costos de adquisición,
- Costos de explotación,
- Costos de operación
Costo de adquisición, son aquellos que tienen por objeto determinar el costo unitario de
adquisición de artículos acabados (mercaderías en la empresa comercial y materiales en la
industria).
Costos de explotación, son aquellos que tienen por objeto determinar el costo unitario de
explotación o extracción de recursos renovables y no renovables.
Costos de producción, son aquellos costos aplicables a empresas de transformación y que están
integrados por los tres elementos del costo: Costo de materiales, sueldos y salarios directos y
gastos indirectos de producción. Ver lámina Nº II-1.
Costos de operación, son aquellos que tienen por objeto determinar lo que cuesta: administrar,
vender y financiar un producto o un servicio; esto a su vez pueden ser: Costo de Administración,
de Distribución (ventas) y Financieros.
Costos extraordinarios, son aquellos costos no ordinarios, ejemplo: Pérdida en Vta. de Activos
Fijos, Pérdida por Siniestro, etc.
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7. ¿Qué es el costo de los materiales directos? De ejemplos.
Este tipo de gastos directos afecta de manera inmediata a la determinación del precio final de
un producto. Cuanto mayor sea la cantidad de costos directos en los que incurramos, mayor
deberá ser el precio de venta, si lo que queremos es rentabilizar la misma y obtener un
mínimo de beneficio.
R:Los costos de mano de obra indirecta se refiere a los salarios pagados a los trabajadores
prestación de servicios, tales como los trabajadores de apoyo que ayudan a posibilitar a
otros producir bienes. Por ejemplo, una fábrica puede emplear trabajadores de limpieza
para mantener las instalaciones limpias, capataces para supervisar los trabajadores de
producción y guardias de seguridad para mantener seguras las instalaciones. Todos estos
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ningún bien. Ejemplos de otros trabajadores que realizan trabajos indirectos incluyen
1. La carga fabril, costos generales de producción, costo indirectos de fabricación o gastos de
fábrica son todos los desembolsos que no pueden identificarse directamente con el bien
producido, por tanto, no pueden asociarse a la materia prima directa ni a la mano de obra directa.
En el caso de los gastos de operación (gastos de administración, gastos de venta y gastos
financieros), aunque son indirectos, no se clasifican dentro de la carga fabril, ni forman parte del
costo de los productos. De los tres elementos del costo de producción, el más complejo es la
carga fabril, dado que incluye todos los costos indirectos indispensables para las operaciones de
una industria. Por tanto, sus características son:
· Está integrada por una gran diversidad de rubros.
· Sus cuentas son heterogéneas.
· Una diversidad de comportamiento ante distintos niveles de producción.
· No es indispensable o conveniente su asociación con el bien producido.
· Debe distribuirse a asignarse a la producción mediante estimaciones.
Elementos de los costos:
· Costo del material directo: la materia prima que interviene directamente en la elaboración de
un producto se denomina material directo, y es el primer elemento de costo. Debe tenerse en
cuenta que no toda la materia prima que se usa se clasifica como material directo, por cuanto hay
algunos materiales, como los aceites y las grasas, que no intervienen directamente en el proceso
y se consideran costo indirectos de fabricación.
· Costo de mano de obra directa: el costo de mano de obra directa, segundo elemento del costo,
es el pago que se puede asignar en forma directa al producto, tal como el salario de los obreros
que intervienen directamente en la elaboración de los artículos, así como sus prestación sociales.
No debe clasificarse como mano de obra directa, por ejemplo, el salario d los supervisores,
obreros de mantenimiento, celadores y aseadoras, todos ellos considerados como costos
indirectos de fabricación.
La suma de los dos primeros elementos, o sea los materiales directos y la mano de obra directa,
se conoce generalmente en los medios industriales como costo primo.
· Costo indirecto de fabricación: su sigla cif o carga fabril son todos aquellos que no son ni
materiales directos ni mano de obra directa, como tampoco gastos de administración y de ventas.
Hacen parte de este tercer elemento del costo, los materiales indirectos, la mano de obra indirecta
(los salarios de los empleados de oficinas de fábrica, supervisores, mantenimiento,
superintendencia, horas extras, tiempo ocioso), el lucro cesante, el arrendamiento de la fábrica,
los repuestos de maquinaria, los impuestos sobre la propiedad raíz, los servicios (agua, luz,
teléfono, calefacción, gas, etc.), la depreciación de edificios, la depreciación de maquinaria, las
herramientas gastadas, el seguro de edificios, los costos de fletes relacionados con el manejo de
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los materiales y las prestaciones sociales de todos aquellos trabajadores y empleados con el
manejo de los materiales y las prestaciones sociales de todos aquellos trabajadores y empleados
que no intervienen en forma directa en la elaboración del producto, con excepción de las que son
propias de los salarios de administración y de ventas.
La suma de los costos por concepto de mano de obra directa y costos indirectos de fabricación
se conoce como costo de conversión, o sea los necesarios para convertir los materiales en partes
específicas del producto, de un proceso de producción a otro, hasta llegar al producto final.
R: Carga fabril: Son todos los costos en que necesita incurrir un centro para el logro de sus
fines; costos que, salvo casos de excepción, son de asignación indirecta, por lo tanto precisa de
bases de distribución. También llamados gastos de fabricación, carga fabril o cargos indirectos.
Representan aquellos desembolsos o gastos incurridos en el proceso productivo, distintos al
material directo y a la mano de obra directa, que no pueden ser aplicados directamente y
atribuidos a cada unidad
11. ¿Cómo se clasifican los costos según su forma de producir?
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Los costos históricos suelen recopilarse tomando como referencia elementos concretos del
proceso de producción. Por ejemplo, se puede hacer un histórico del costo de mano de obra
directa.
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6. Tipos de costos según su identificación
Costos directos: son aquellos fácilmente identificables con el producto o servicio que la
empresa ofrece.
Costos indirectos: estos costos es difícil asociarlos con un producto o servicio en
concreto. Normalmente se conoce su cantidad pero referida a toda la empresa o a un
conjunto de procesos.
¿Quieres conocer más los costos directos e indirectos? Entonces pincha aquí y llegarás al
artículo de esta web donde hablamos de ellos.
7. Clases de costos según el tipo de desembolso
Costos desembolsables: son aquellos que generan una salida real de efectivo.
Costos de oportunidad: es el costo que se genera al tomar una decisión que lleva consigo
la renuncia a otra alternativa.
Los costos desembolsables son siempre monetarios. Pero en los costos de oportunidad se
tienen en cuenta factores que no son solamente económicos.
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10. Tipos de costos según el volumen de producción
Esta última clasificación es la más util de todas, sobre todo la distinción que veremos
entre costos fijos y variables.
Costos fijos: son los que se mantienen constantes en un periodo de tiempo determinado,
sin importar el volumen de producción.
Costos variables: son los que se cambian según el volumen de producción.
Costos semivariables: se trata de aquellos que tienen una parte fija y otra variable que sí
depende del volumen de producción.
Costos mixtos: tiene un componente fijo básico y a partir de él comienzan a aumentar.
Costos escalonados: se caracterizan por permanecer constantes hasta un punto, después
crecen hasta un nivel, se vuelven a mantener, y así sucesivamente es como funciona su
incremento.
La distinción de costos fijos y variables es la que más se utiliza en la contabilidad financiera y
de costos porque es la que permite mayor control y facilita los cálculos de presupuestos y
del punto de equilibrio.
R:El sistema de costos por órdenes es un sistema que se utiliza para recolectar los costos por
cada orden o lote, que son claramente identificables mediante los centros productivos de una
empresa. En el sistema de costos por órdenes, los costos que intervienen son: equipo,
reparaciones, materia prima aplicable, mano de obra directa y cargos indirectos, los cuales se
consistía en la fabricación de una mesa de conferencia, hecha a medida, con sillas de la misma
manera a un precio total de $12000. La entrega será a más tardar el 09 de enero de 2015”.
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a) Compra de materiales.- El departamento de compras recibe $11000 en materiales consistentes
en: 20 láminas de madera ($10,000), 100 galones de pintura ($500), 15 cajas de pegamento
($2500), 10 galones de pintura ($50), pegamento ($20), clavos ($40) Total de costos indirectos:
110. Son costos indirectos porque no utilizarán toda la pintura, ni todo el pegamento, ni todos los
clavos.
nómina: Mano de obra directa ($3500), mano de obra indirecta ($1000) Total, $4500. A estos
costos, hay que agregarles, los costos indirectos de fabricación, y tendremos el total del valor de
R: El sistema de costos por procesos es aquel mediante el cual los costos de producción se
cargan a los procesos, a los sistemas acumulados de los costos de producción, por departamento
Este sistema de costos es ideal para empresas como departamentos de ensamblaje. Inclusive
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Veamos un pequeño ejemplo para ilustrar el sistema de costos por procesos.
Supongamos que durante el mes de febrero, 2000 unidades fueron puestas en proceso en el
departamento A. Los costos incurridos durante el mes fueron: materiales $2000, mano de obra
El objetivo de un sistema de costos por procesos, es determinar qué parte de los $2000 dólares de
materiales, 1000 de mano de obra y 500 de costos indirectos de fabricación, se aplicaron a las
Es todo hasta aquí. En los próximos artículos, seguimos profundizando acerca de los sistemas de
costos.
Son conocidos también como costos por procesos es otro de los sistemas de contabilidad de
costos industriales que se adapta a las formas físicas de varios productos trata de obtener
el costo unitario más exacto posible acumulando los valores de materia prima costos generales
Absorción
También conocido como costeo integral, su característica principal es que todos los gastos de
fabricación, ya sean directos o indirectos, se tengan en cuenta al determinar el costo final de
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ventas. Es decir, los gastos por estructura, operación, etc., incluso si están relacionados
indirectamente con el producto, terminan influyendo en su costo final.
La ventaja de este método es que facilita la investigación del costo total de cada producto. Sin
embargo, puede haber distorsiones en lo que se recolecta, lo que puede desequilibrar la
distribución del ingreso de algunos productos.
Variable
Es lo más utilizado por las empresas; es un tipo de cálculo que solo utiliza información
relacionada con los costos variables directos o indirectos, sin tener en cuenta los costos fijos. Es
un método muy beneficioso si el propósito es determinar el margen de contribución de la
empresa o aclarar los costos del producto. Sin embargo, como desventaja, los datos encontrados
no son útiles a largo plazo, y también son inadecuados para definir la contabilidad de la empresa.
CBA
También conocido como Costo Basado en Actividades, este método está relacionado con las
actividades de la compañía y no con los productos o servicios. Es decir, para ello, los gastos de
una empresa se deben a cómo se fabrican los bienes y no a lo que se produce.
Por ejemplo, en una fábrica de piezas de automóviles, además de vender piezas, existen otras
actividades responsables de dicha producción, como el ensamblaje. Al utilizar este método, es
posible medir la cantidad de estas actividades que se utilizan en la fabricación de estos
productos.
Es el método ideal para identificar lo que realmente está vinculado a los costos, ya que puede
medir los gastos y los gastos generales. Sin embargo, la compañía necesita tener una
estandarización de sus procesos, y solo funciona si el objetivo es a largo plazo.
Estándar
En esta metodología se hace una especie de anticipación del costo, es decir, se crea un margen
de gastos antes de saber realmente cuáles son. Digamos que establece un ideal para ser
alcanzado, por lo tanto, es posible gestionar y determinar las variaciones en el consumo de la
empresa.
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Es muy útil para establecer el monto de gasto ideal que la empresa debe alcanzar si está
funcionando a la perfección. Sin embargo, debido a que no es un método que se basa en
aplicaciones reales, puede que no ayude a la empresa a mejorar su administración de costos.
R:El costo real o también conocido como costo histórico, son todos aquellos costos ya
realizados, es decir, que ya han incurrido en el proceso de producción para garantizar la
elaboración de bienes materiales y servicios prestados, en otras palabras está formado por todos
los gastos que conlleva la fabricación de estos, que a diferencia del costo estándar éste se
determina con anticipación a la producción, es todo lo contrario, ya que el real son costos
históricos que se han incurrido en un periodo anterior.
El costo histórico puede ser evaluado en cuanto a su eficiencia, para esto debe compararse con
cualquier otro costo, estimado, estándar o planificado, ya que es posible determinar ciertas
valoraciones de recursos en base a predicciones o estimaciones, según sus comportamientos
históricos o estadísticos, siendo imprescindible el contar con información de los costos reales
para poder fijar los precios de venta y lograr que estos sean los más bajos.
Se pueden utilizar cuando la oferta y la demanda del bien o servicio permitan determinar
el precio de venta.
Solo es posible conocerlos cuando el proceso de producción ha sido terminado.
Los costos como la mano de obra directa, materia prima y los costos indirectos de
fabricación, se van acumulando gradualmente en la medida que incurren.
No se requiere agregar algún ajuste adicional, debido a que se han tomado en cuenta
todos los elementos de los costos incurridos.
Los costos son outputs, es decir, la suma de resultados incurridos hasta la formación del
precio.
Como se ha mencionado anteriormente el costo real está conformado por todos aquellos gastos
que se van dando durante el proceso de fabricación de algún producto o prestación de un
servicio, los cuales son clasificados en gastos directos (materiales, salarios, etc.) y gastos
indirectos (distribución) que son anotados en una ficha de costo habilitada, donde son analizadas
constantemente por elementos de gasto tanto de la producción principal como la auxiliar y se
encuentran agrupados por el centro de costo.
Así que por coste real se entiende a los gastos totales de la producción de un determinado
volumen de bienes o servicios que a diferencia del costo estándar, no se basa en previsiones.
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18. ¿En qué consiste el costeo normal?
R: Costeo normal
En el costeo normal, los costos se acumulan a medida que estos se incurren, con una excepción:
los costos indirectos de fabricación se aplican a la producción con base es los insumos reales
(horas, unidades) multiplicados por una tasa predeterminada de aplicación de costos indirectos
de fabricación. Este procedimiento es necesario porque los costos indirectos de fabricación no se
incurren uniformemente a través de un periodo: por tanto, deben realizarse estimaciones y
generar una tasa para aplicar los costos indirectos de fabricación a las órdenes de trabajo o a los
departamentos a medida que se produzcan las unidades.
Los costos indirectos de fabricación como lo indica su nombre son todos aquellos costos que
no se relacionan directamente con la manufactura, pero contribuyen y forman parte del costos de
producción: mano de obra indirecta y materiales indirectos, calefacción, luz y energía para la
fábrica, arrendamiento del edificio de fábrica, depreciación del edificio y de equipo de fábrica,
mantenimiento del edificio y equipo de fábrica, seguro, inatec, prestaciones sociales, incentivos,
tiempo ocioso son ejemplos de costos indirectos de fabricación.
:
La información requerida por la empresa se puede encontrar en el conjunto de operaciones
diarias, expresada de una forma clara en la contabilidad de costos, de la cual se desprende la
evaluación de la gestión administrativa y gerencial convirtiéndose en una herramienta
fundamental para la consolidación de las entidades.
Para suministrar información comprensible, útil y comparable, esta debe basarse en los ingresos
y costos pasados necesarios para el costeo de productos, así como en los ingresos y los costos
proyectados para la toma de decisiones.
Los datos que necesitan los usuarios se pueden encontrar en un "Pool" de información de costos
y se pueden clasificar en diferentes categorías según:
Los elementos de un producto.
La relación con la producción.
La relación con el volumen.
La capacidad para asociarlos.
El departamento donde se incurrieron.
Las actividades realizadas.
El periodo en que se van a cargar los costos al ingreso.
La relación con la planeación, el control y la toma de decisiones.
A continuación se presentan los aspectos más importantes y relevantes que fundamentan la
información en la contabilidad de costos.
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evaluar la eficiencia de una entidad, la cual se debe encontrar en un punto normal de producción.
1.2 IMPORTANCIA La importancia del estándar la encontramos al momento de querer planear
y controlar las operaciones futuras de una entidad económica, fundamentalmente del ramo
productivo. El estándar es de gran relevancia para el buen control y plantación presupuestal, ya
que la administración de la empresa se basa en este para fijar los objetivos a alcanzar y las
estrategias para lograr los mismos. Otro de los puntos relevantes del estándar es que la
administración se apoya en el mismo para tomar decisiones de carácter interno como de carácter
externo, es decir si la empresa acepta o rechaza determinadas alternativas. En función al estándar
los ejecutivos deciden si la empresa puede vender o no vender, comprar o hacer, eliminar líneas
productivas, aumentar o disminuir sectores de la empresa, y todas aquellas decisiones que
dependen del costo de producción.
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PREGUNTAS DE SELECCIÓN MÚLTIPLE CON ÚNICA RESPUESTA
producción”, corresponde a:
a) Costo directo
c) Costos
d) Gastos
e) Costos de administración
a) Costo directo
b) Contabilidad de costos
c) Costos
d) Gastos
e) Costos de administración
corresponde a:
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b) Costo primo
c) Costos de conversión
d) Gastos
corresponde a:
b) Costo primo
c) Costos de conversión
d) Gastos
c) Costos de conversión
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c) Costos de conversión
a) Del costo de la mano de obra directa con el costo de la mano de obra indirecta.
b) Del costo de los materiales indirectos con los costos de la mano de obra directa.
c) Del costo de los materiales directos con los costos de la mano de obra directa.
d) Del costo de los materiales directos con los costos de la mano de obra indirecta.
e) Del costo de la mano de obra directa con los costos indirectos de fabricación.
constituyen parte de los costos y los fijos se llevan a gastos del período, el método de
costeo se llama:
a) Costo de conversión
c) Costeo estándar
e) Costeo normal
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TALLER DE ELEMENTOS DEL COSTO TALLER. 2.1.
de costos es la siguiente:
► Los fletes en compras fueron de $30.000; los impuestos pagados por los materiales
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► Los otros costos indirectos de fabricación fueron: Depreciación de maquinarias
materiales directos por $70.000, mano de obra directa $90.000 y costos indirectos de
fabricación $30.000.
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