Turbinas Francis

https://www.youtube.com/watch?
v=U2dU3ikHBjY
https://www.youtube.com/watch?v=5rZKgy568SI
La turbina Francis fue desarrollada por un ingeniero estadounidense James

Bichens Francis alrededor de 1855. Su diseño es extremadamente flexible y
puede adaptarse a diferentes alturas de cabezales y caudales. En
funcionamiento, la turbina debe estar completamente sumergida.
Una de las características clave de la turbina Francis es el hecho de que el

agua cambia de dirección a medida que pasa a través de la turbina. El flujo
ingresa a la turbina en una dirección radial , fluyendo hacia su eje, pero
después de golpear e interactuar con los álabes de la turbina sale a lo largo de
la dirección de ese eje. Es por esta razón que la turbina Francis a veces se
llama una turbina de flujo mixto. Para que funcione de manera eficiente, el
agua debe llegar a todas las palas por igual y el flujo es controlado por
uncarcasa que se enrolla alrededor de la turbina en forma de espiral. Esta
carcasa se llama la voluta (o, a veces, simplemente la espiral).
La carcasa alimenta agua a través de un conjunto de válvulas y palas fijas
hacia las palas móviles del rotor de la turbina. Top y esquemas secundarios de
una turbina Francis se muestran en la Fig. 4.4A y B .
(A) Vista superior de una turbina Francis. (B) Vista lateral de una turbina Francis.
Las palas de un rotor de turbina Francis tienen una forma cuidadosa para
extraer la máxima cantidad de energía del agua que fluye a través de él. El
agua debe fluir suavemente a través de la turbina para obtener la mejor
eficiencia. La fuerza ejercida por el agua sobre las aspas hace que la turbina
gire y la rotación se convierte en electricidad mediante un generador. La forma
de la cuchilla está determinada por la altura del cabezal de agua disponible y
el volumen de flujo. En general, cada turbina está diseñada para el conjunto
específico de condiciones experimentadas en un sitio en particular.
Cuando está bien diseñada, una turbina Francis puede capturar del 90% al
95% de la energía en el agua. Si bien gran parte de la captura de energía es a
través de la reacción a la presión del agua, también hay un elemento
importante de impulso transferido a las palas de la turbina también como
consecuencia de la energía cinética del movimiento del agua. Este movimiento
es generado por la carcasa espiral y las compuertas que alimentan el agua a
la turbina. La relación de los dos para una turbina Francis bien diseñada es
probablemente de alrededor de 1: 1.
El diseño Francis se ha utilizado con alturas de cabeza de 3 a 600 m, pero
ofrece su mejor rendimiento entre 100 y 300 m.La velocidad de flujo es a
menudo el factor limitante para una cabeza dada. A medida que aumenta la
altura del cabezal, aumenta la presión en la base de la columna de agua, y el
tamaño de la turbina debe caer para un flujo dado, lo que dificulta
la fabricación . Por lo tanto, las aplicaciones Francis de cabeza alta requieren
un gran flujo para tener éxito. Por el contrario, para aplicaciones de baja altura,
el flujo debe ser bajo o la turbina se volverá excesivamente grande. Es por
esta razón que, si bien la turbina Francis es la más versátil, generalmente se
utilizan diferentes diseños para cabezales muy altos y muy bajos.
Las turbinas Francis son también los pesos pesados del mundo de las
turbinas. La más grande, que se encuentra tanto en la central eléctrica de
Itaipú en la frontera entre Brasil y Paraguay como en la presa de las Tres
Gargantas en China, tiene una capacidad de generación de 700 MW cada
una.
La turbina Francis o la bomba de marcha atrás fue la ERD más antigua

utilizada para la desalinización ( Fig. 11.2 ). La turbina Francis es una turbina
de reacción , lo que significa que el fluido de trabajo cambia la presión a
medida que se mueve a través de la turbina, renunciando a su energía. La
turbina se encuentra entre la fuente de agua a alta presión y la salida de agua
a baja presión, generalmente en la base de una presa.
Fig. 11.2 . Turbina Francis con generador
La entrada tiene forma de espiral. Las paletas de guía dirigen el agua
tangencialmente a la rueda de la turbina, conocida como corredor. Este flujo
radial actúa sobre las paletas del corredor, haciendo que el corredor gire. Las
paletas guía (o compuerta de wicket) pueden ser ajustables para permitir una
operación eficiente de la turbina para una variedad de condiciones de flujo de
agua.
A medida que el agua se mueve a través del corredor, su radio de giro
disminuye, actuando aún más sobre el corredor. Para una analogía, imagine
balancear una pelota en una cuerda en un círculo; Si la cuerda se corta, la
bola gira más rápido debido a la conservación del momento angular . Esta
propiedad, además de la presión del agua, ayuda a Francis y otras turbinas de
flujo interno a aprovechar la energía del agua de manera eficiente.
A la salida, el agua actúa sobre las características del corredor en forma de
copa, dejando sin remolino y muy poca energía cinética o potencial . El tubo de
salida de la turbina está conformado para ayudar a desacelerar el flujo de
agua y recuperar la presión.
En resumen, el flujo de agua entra en un impulsor de turbina donde la energía
hidráulica del fluido se convierte en energía mecánica a través de un eje que
luego se conecta a un generador. El generador luego convierte esa energía
mecánica en energía eléctrica que luego se puede utilizar para alimentar otros
equipos en la planta.
La desventaja de la turbina Francis es su bajo pico de eficiencia y su
incapacidad para operar de manera óptima cuando las condiciones
varían. Dado que las plantas de desalinización están sujetas a condiciones
variables debido a los cambios en la salinidad y la temperatura, las turbinas
Francis se operaron con frecuencia fuera de su diseño original, lo que
disminuye el rendimiento. La mayoría de estas turbinas Francis fueron
reemplazadas por ruedas Pelton.
Las 14 unidades generadoras de turbinas Francis (como se muestra en

la Figura 14 ), cada una de 700 MW, en la planta del banco derecho se
compran mediante licitación internacional, entre las cuales se encuentran
ocho turbinas son suministrados por ALSTOM HYDRO, con el diseño
hidráulico y la prueba de modelado realizada por KE de Noruega, y los
generadores correspondientes son suministrados por ALSTOM ABB. Las otras
seis unidades son suministradas por una empresa conjunta compuesta por
VOITH, GE Canada y SIEMENS, cuyos socios chinos son Harbin Electric
Machinery Company Limited (en adelante, HEC) y Dongfang Electric Company
Limited (en adelante, DEC). Debido a la fuerte competencia y la extrema
importancia de las unidades de generación de turbinas del TGP, cada
proveedor presta gran atención a las unidades y, en vista de las características
del TGHP, selecciona un diseño especial de optimización hidráulica y
estructural para turbinas y generadores.

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