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    Unidad1 - Acero A242 y 253

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    Jose Eduardo Uitzil Mazum
    El documento presenta información sobre el acero estructural A242 y A53. Describe las características y composición de ambos tipos de acero, incluyendo sus ventajas y desventajas. También detalla los principales perfiles estructurales y usos en la industria de la construcción del acero A242 y A53.

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    Unidad1 - Acero A242 y 253

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    Jose Eduardo Uitzil Mazum
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    El documento presenta información sobre el acero estructural A242 y A53. Describe las características y composición de ambos tipos de acero, incluyendo sus ventajas y desventajas. También detalla los principales perfiles estructurales y usos en la industria de la construcción del acero A242 y A53.

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    UNIDAD1_ ACERO A242 Y 253

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    Unidad1 - Acero A242 y 253

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    INGENIERÍA CIVIL 8-A

    DISEÑO DE ACERO ESTRUTURAL


    DOC: INGC. JUAN FERNANDO FALCÓN MUÑOZ

    • EQUIPO :

    BAAS TUYU MARIA VICTORIA


    DZIB POOT ANA PATRICIA
    MAY MANZANO ZURISADAI
    MARLENE

    13 DE FEBRERO DEL 2020


    Contenido

    1. Principales características y composición


    (tipos de aleación).
    2. Ventajas y desventajas.
    3. Principales perfiles estructurales.
    4. Principales usos en la industria de la
    construcción.

    ACERO A 242 Y A 53 5. Propiedades físicas y mecánicas


    Conceptos generales
    Acero laminado en caliente es acero laminado ha
    pasado por el proceso de conformación a
    una temperatura superior a los 926 grados para
    LAMINADO EN evitar que se recristalice. Al acero que está por
    CALIENTE encima de la temperatura de recristalización puede
    dársele forma mucho más fácilmente que al acero
    más frío, y puede partir de lingotes de material en
    tamaños mucho más grandes.

    TIPOS DE LAMINADOS
    El acero laminado en frío pasa por un proceso de
    conformación a temperatura ambiente,
    permitiendo su recristalización. El laminado en frío
    aumenta la resistencia y dureza del acero y
    disminuye su ductilidad (es decir, su capacidad de
    LAMINADO EN deformarse plásticamente de manera sostenible sin
    FRIO romperse), y por eso es necesario someterlo a un
    proceso llamado recocido. Por eso en el laminado
    en frío es, básicamente, laminado en caliente que
    ha pasado por un proceso adicional de
    conformación.
    -Bajo carbonó-(<15%)
    ACEROS AL -Dulce al carbonó-(0.15-0.29%)
    CARBONO -Mediano carbono-(0.30-0.59%)
    - Alto carbono-(0.60-1.7%)

    Tienen un esfuerzo de
    LAMINADO EN ACEROS DE ALTA fluencia entre 2,812.28 y
    CALIENTE RESISTENCIA Y 4921.49 kg/cm2. Muy
    BAJA ALEACIÓN similar a la de los aceros al
    carbono.

    Estos pueden ser templados


    ACEROS DE por enfriamiento para
    ALEACIÓN obtener resistencias de
    fluencia de 5,624.5 a
    7,733.77 kg/cm” (80 a 110
    ksi)
    Grado indica el Límite de Fluencia mínimo del
    acero estructural en libras por pulgadas al
    cuadrado (psi).
    Por ejemplo: ASTM 500 Grado 50 indica que
    el Límite de Fluencia mínimo de este acero
    estructural es de 50 000 libras por pulgadas
    al cuadrado.

    INDICA EL LIMITE DE
    FLUENCIA (FY)
    ACERO A242

    Aceros ASTM A242 Son aceros de alta


    resistencia baja aleación de acero estructural
    con límite elástico mínimo 345Mpa en 20mm
    Cuando generalmente es expuesta a la
    atmósfera, el acero ASTM A242 es adecuado
    para muchas aplicaciones en la condición de
    intemperismo.
    ACERO A53

    Estos tubos son utilizados para alta presión en


    fluidos (SCH 40) fabricados con acero al carbono
    de calidad estructural, utilizando el sistema de
    soldadura por resistencia eléctrica por inducción
    de alta frecuencia longitudinal (ERW). Se utiliza en
    tuberías especiales para alta presión y transporte
    de líquidos.
    1. Principales características y composición (tipos de
    aleación)
    ● La alta resistencia del acero estructural permite al
    diseñador proporcionar secciones esbeltas en comparación
    con otros materiales; por ejemplo, para un mismo edificio,
    las columnas de concreto de cualquier nivel, suelen ser
    ACERO A242 mucho más robustas que si fueran de acero, reduciendo
    considerablemente las cargas muertas correspondientes al
    peso propio de la estructura.
    ● La resistencia a la corrosión atmosférica de este tipo de
    acero en la mayoría de los ambientes es substancialmente
    mejor que el acero al carbono con o sin adición de cobre.
    ● Esta especificación está limitada a material de hasta 4 plg
    (10 cm) de espesor.
    Composición química
    ● ASTM A53 es la especificación estándar para el tubo de acero al carbono y
    galvanizadas con revestimiento de zinc.
    ● Este tubo comprende dimensiones desde 10.3mm OD (diámetro exterior de
    1/8 pulgada) hasta 660mm (26 pulgadas).
    ● El aumento del contenido de carbono en el acero eleva su resistencia a la
    ACERO A53 tracción, incrementa el índice de fragilidad en frío y hace que disminuya su
    tenacidad y la ductilidad.
    ● Los aceros estructurales al carbono a-53, están en la categoría de acero dulce
    al carbono; el acero a-53 tiene un contenido máximo de carbono que varía
    entre 0. 25 a 0. 29% dependiendo de su espesor.
    ● En general su presentación comercial es de longitud de 6.40 m
    ● También viene desde el punto de resistencia clasificados en grado a y grado b

    Se presenta en tres tipos:


    ● Tipo S: Sin Costura, con grado A y B.
    ● Tipo E: (ERW) Con Soldadura, con Grado A y B.
    ● Tipo F: Soldado por Horno, solo Grado A.
    Composición química

    Tipo E: (ERW)
    Con Soldadura,
    con Grado A y B.
    2. Ventajas y desventajas.

    ACERO A242

    Ventajas
    ● Bajo contenido de carbono
    ● Alta resistencia
    ● Resistente a la corrosión atmosférica
    ● Baja aleación, lo que permite mayor elasticidad y dureza

    Desventajas
    ● Solo puede usarse para perfiles con espesor de patín de 1 ½” y menor o igual a
    2” solamente
    ● Solo es usado para construcción de maquinarias y no para diseños
    estructurales
    ACERO A53

    Ventajas
    ● Al carbono
    ● El grado B es conveniente para aplicaciones estructurales; con esfuerzo de
    fluencia y resistencia a la ruptura en tensión, respectivamente de 35 y 50 ksi (2
    400 y 3 515 kg/cm2).

    Desventajas
    ● El acero A53 está disponible en tipos E y S, donde E denota secciones
    fabricadas con soldadura por resistencia y S indica soldadura sin costura.
    ● Perfil tubo
    3.Principales perfiles estructurales.

    ACERO A242

    ● Placas y Barras
    ● Perfil w
    ● Perfil S
    ● Perfil M
    ● Perfil HP
    ACERO A53

    ● TUBOS
    4. Principales usos en la industria de la construcción.

    ACERO A242 ACERO A53

    Principal uso en la industria de la Principal uso en la industria de la


    construcción construcción
    ● Construcciones soldadas, ● Edificios, Perforación de
    atornillada y técnica especial Pozos para Agua, Transmisión
    de soldadura del Agua de Calderas
    ● Construcciones metálicas, ● Menor ductilidad.
    puentes, estructuras,
    fachadas de edificios, puertas
    metálicas, bordillos,
    alcorques, fuentes.
    5. Propiedades físicas y mecánicas

    Se utiliza en tuberías A242 ASTM A242/A242M, Acero


    especiales para alta presión y Estructural de Alta
    transporte de líquidos. A53 Resistencia y Baja Aleación

    .
    Normas involucradas: ASTM
    A 53-03a
    Construcciones metálicas,
    Estos tubos son utilizados para puentes, estructuras,
    alta presión en fluidos (SCH 40) A242 fachadas de edificios,
    fabricados con acero al carbono A53 puertas metálicas, bordillos,
    de calidad estructural. alcorques, fuentes.
    ACERO A242

    El alargamiento en tecnología de materiales también conocido como elongación es una magnitud que mide
    el aumento de longitud que experimenta un material cuando se le somete a un esfuerzo de tracción antes
    de producirse su rotura. El alargamiento se expresa en tanto por ciento (%) con respecto a la longitud
    inicial.
    ACERO A53
    -Bajo carbonó-(<15%)
    ACEROS AL -Dulce al carbonó-(0.15-0.29%)
    CARBONO -Mediano carbono-(0.30-0.59%)
    - Alto carbono-(0.60-1.7%)

    Tienen un esfuerzo de
    LAMINADO EN ACEROS DE ALTA fluencia entre 2,812.28 y
    CALIENTE RESISTENCIA Y 4921.49 kg/cm2. Muy
    BAJA ALEACIÓN similar a la de los aceros al
    carbono.

    Estos pueden ser templados


    ACEROS DE por enfriamiento para
    ALEACIÓN obtener resistencias de
    fluencia de 5,624.5 a
    7,733.77 kg/cm” (80 a 110
    ksi)
    Cronograma del proyecto
    Gracias!

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