Diseño de Pavimentos
Diseño de Pavimentos
Diseño de Pavimentos
• Procedimientos
P di i t de d diseño
di ñ mecanístico
í ti - empírico
empírico.
í i .
• Di
Diseño
ñ Geométrico.
G é i
– Alineamiento.
• Diseño Estructural.
– Espesores y tipo de capas.
• Diseño de la mezcla.
– Materiales constituyentes y mezcla.
RELACIONES ENTRE LA CONSTRUCCIÓN Y LA
PERFORMANCE
Construcción
Performance
DISEÑO
S O ESTRUCTURAL
S UC U
• Objetivos:
– Evitar fallas prematuras.
– Durabilidad.
– Seguridad.
S id d
– Buena transitabilidad.
– Diseño costo-efectivo.
costo efectivo
• Otras consideraciones:
– Futura Rehabilitación.
– Percepción del usuario.
SECCIÓN TRANSVERSAL TÍPICA DE UN
PAVIMENTO
PAVIMENTO
FLEXIBLE
PAVIMENTO
RIGIDO
FORMA DE DISIPACIÓN DE TENSIONES
Asphalt Layer
• Establecer
E bl d f
deformaciones
i máximas
á i d
de compresión
ió
(subrasante) y de tracción (capas asfálticas).
asfálticas).
Componente mecanístico
Componente empírico
Insatissfactorio
3. Modelo Climático 5. Modelo Estructural
8. Modelo de fallas
7. Fiabilidad del (ahuellamiento, fatiga, fisuración
diseño por temperatura)
Satisfactorio
9. Diseño Final
PREDICCIÓN DE PERFORMANCE SHRP
•Ahuellamiento
•Fisuración por
Modelo de Modelo de Modelo de fatiga
efectos respuesta del fallas de •Fisuración por
ambientales pavimento pavimentos bajas
temperaturas
P f Ahuellam.
Prof. Ah ll
Resultado de
ensayos de
laboratorio ESALs
Modelación por
computadora Predicción de
performance
CONSIDERACIONES DEL MÉTODO
MECANÍSTICOS
Í - EMPÍRICOS
Í
• Los
L valores
l d las
de l respuestas
t son usados
d para predecir
d i las
l
fallas, basados en ensayos de laboratorio y la performance
del pavimento.
pavimento.
• Los procedimientos M
M--E pueden manejar datos de
entrada de materiales y tráficos complejos.
Carga
g P
σ = =
Area A
ε = Cambio en la long
long. ΔL
Long. original =
L
• Unidad: Adimensional
• En el rango elástico
á de las deformaciones:
σ = Ε∗ε
DEFLEXIÓN (Δ)
• Cambio en la longitud.
• Deformación.
• Unidad: mm, mils (0.001 in)
Δ
MODELOS DE RESPUESTA ESTRUCTURAL
AC
Losa de PCC
Base
Subrasante S b
Subrasante
t
• Comportamiento
p de sistema • Las losas reciben todas las
formado por capas. cargas.
• Todas las capas reciben parte
de la carga.
ACUMULACIÓN INCREMENTAL DE DETERIORO
Tiempo
ACUMULACIÓN INCREMENTAL DE DETERIORO
∑N
nijklmn
Deterioro por fatiga =
ijklmn
Donde:
nijk…= Número empleado de cargas aplicadas.
Nijk…= Número
Nú permitido
itid de
d cargas aplicadas.
li d
i, j, k… = incrementos de tiempo, clase de tráfico, etc.
FUNCIONAMIENTO DE MODELOS DE FALLAS
CALIBRADOS
• La
L respuesta
t o daño
d ñ calculado
l l d es correlacionado
l i d
con las fallas mediante ecuaciones de
performance
pe o a ce cacalibradas.
calibradas
b adas.
• El éxito
é o el fracaso de la prueba de diseño ñ
seleccionada es determinado mediante la
comparación de la predicción de fallas y la
regularidad superficial contra los criterios de falla
establecidos p
por el organismo.
organismo
g .
• Prácticamente
á cualquier cosa asociada al diseño
ñ de
pavimentos es variable.
variable.
• La
L ELASTICIDAD es la l capacidad
id d de
d un materiali l para
volver a su forma o tamaño original inmediatamente
después de que cesa la aplicación de la carga que origino la
deformación..
deformación
E=σ\ε
MÓDULO DE ELASTICIDAD
E=σ/ε
DETERMINACIÓN DE MÓDULOS ELÁSTICOS EN
LABORATORIO
• Se
S pueden
d obtener
b siguiendo
i i d lasl metodologías
d l í propuestas
en el Método AASHTO para los distintos materiales.
materiales.
Carga
DIAGRAMA DE TENSIONES
CARGA VERTICAL SOBRE PROBETA
ΔH
DEFORMACIÓN HORIZONTAL
ENSAYO DE COMPRESIÓN TRIAXIAL
• Se
S define
d fi all Módulo
Mód l Resiliente
R ili (S d et al,
(Seed l 1962
1962)),
1962),
) como
la magnitud del esfuerzo desviador repetido en compresión
triaxial dividido entre la deformación axial recuperable,
siendo este equivalente al Módulo de Young (Módulo de
Elasticidad) y se representa como sigue:
sigue:
CONCEPTO DE MÓDULO RESILIENTE (II)
• Dependiendo
D di d d l material
del i l en estudio,
di algunos
l d
de l
los
factores más importantes son:
son:
• Módulo
ó del Concreto Asfáltico
á
– Rango: 345 Mpa a 20.700 Mpa (20.000 a 3.000.000 psi).
– Formas de estimar:
– Ensayos de Laboratorio para obtener el Modulo
Resiliente.
– Método Shell (por ejemplo: Nomograma de Van der
Poel´
Poel´s).
– Ecuación de Regresión del Asphalt Institute.
Institute
– Mezclas de Emulsión.
» Curadas: usar métodos anteriores.
» No curadas: tratar como material no ligado.
ESTIMACIÓN DE MÓDULOS ELÁSTICOS EN
MATERIALES COMPONENTES DE UN PAVIMENTO
(II)
• Módulo
ó del Hormigón
ó
– Rango: 14.000 Mpa a 56.000 Mpa (2 a 8 x106 psi).
– Formas de estimar:
– Ensayos de Laboratorio.
– E= 33 x p1,5 x fc0,5 [psi].
• Temperatura.
Temperatura
• Humedad.
• Congelamiento – Deshielo.
Deshielo
• Tiempo de aplicación de la carga.
• Nivel de tensión.
tensión
• Densidad del material.
μ = εD / εL
VALORES TIPICOS
• Hormigón = 0,15 – 0,20
• Suelo de subrasante = 0,45
DISEÑO DE PAVIMENTOS
MEDIANTE EL USO DE MÉTODOS
MECANÍSTICO - EMPÍRICO
SISTEMA ELÁSTICO MULTICAPA (I)
( )
Requerimientos e hipótesis
• Módulo de elasticidad.
• Coeficiente de Poisson.
• Espesores de cada capa.
• Extensión horizontal infinita.
• Extensión
ó vertical infinita (Subrasante).
• Comportamiento perfectamente lineal, homogéneo e
isotrópico.
isotrópico
• Magnitud de la carga.
• Geometría de la carga.
• Número de cargas.
SISTEMA ELÁSTICO MULTICAPA (II)
( )
PROCESOS DE DISEÑO
PAVIMENTOS FLEXIBLES y RIGIDOS
TENSION DE TRACCIÓN
DAÑO Y FATIGA
TENSION DE COMPRESION
DISEÑO DE PAVIMENTOS RÍGIDOS (I)
( )
Evolución del análisis
Las teorías
í para realizar análisis
á de pavimentos rígidos
í se
dividen en los siguientes cuatro grupos:
• ELEMENTOS FINITOS.
FINITOS
3 Para
3. P cada
d carga debida
d bid all tráfico
t áfi establecer
t bl l tensión
la t ió
crítica de tracción.
tracción.
6
6. Computar el daño por fatiga para cada nivel de carga,
carga
realizando la división entre la carga aplicada y la carga
permitida.
• Burmister
B i t (2 o 3 capas).
)
• Odemark.
Odemark
• Sistemas Multicapa.
p
6
6. S
Sumar las
l proporciones
i d
de d
daño
ñ para todos
t d los
l períodos.
í d
7
7. Incrementar o reducir el espesor de la carpeta si la suma
de las proporciones no esta cerca de 1.
– Asphalt
p Institute.
• Sistema Elástico
á Multicapa.
• Caracterizacion de los materiales: Poisson,,
Modulo de Elasticidad.
• Materiales homogéneos e isótropos.
• Capas poseen dimensiones horizontales
infinitas.
infinitas
• Capas totalmente ligadas entre si.
PRINCIPIOS DE DISEÑO
• Esfuerzos de compresión
ó en la parte
superior de la subrasante.
• Tránsito.
á
• Caracterización de la subrasante.
• Temperatura.
• Penetración (50,
(50 100).
100)
STIFFNESS MEZCLA ASFÁLTICA
ABACOS DE DISEÑO TIPO HN
ABACOS DE DISEÑO TIPO HT
ABACOS DE DISEÑO TIPO TN
ABACOS DE DISEÑO TIPO EN
CARTA DE DISEÑO
DETERMINACIÓN DE ESPESORES DE
CAPAS NO LIGADAS
ESPESORES RESULTANTES -
COMPARACIONES
GUÍA
Í MM--E PARA EL DISEÑO
Ñ DE
PAVIMENTOS
GUÍA M-E PARA EL DISEÑO DE PAVIMENTOS
• Idea/Acuerdo
Id /A d de
d un taller
t ll ded 1996
1996..
– Agencias públicas y privadas, industrias, Academia
Academia..
– Considera
Considera:: Tráfico,
Tráfico Fundaciones
Fundaciones, Materiales
Materiales, y
Performance en técnicas sugeridas.
sugeridas.
• Desarrollar:
– Guía basada en técnicas M-E existentes,
i l
incluyendo
d metodologías
t d l í para la
l calibración,
lib ió
validación y adaptación a condiciones locales
locales..
• Recomendaciones,
R d i siempre
i que sea l
la
estructura (materiales de las capas y
espesores) de pavimentos nuevos y
rehabilitados..
rehabilitados
GUÍA M-E PARA EL DISEÑO DE PAVIMENTOS
Insatisfactorio
3 Modelo Climático
3. 5 Modelo Estructural
5.
8. Modelo de fallas
7. Fiabilidad del (ahuellamiento, fatiga, fisuración
di ñ
diseño por temperatura)
Satisfactorio
9. Análisis de alternativas de
los costos del ciclo de diseño 10. Diseño Final
Ejemplo
Ej l Simple
Si l de
d
Diseño MM--E
CONSIDERAR FATIGA SOLAMENTE
• Tráfico de Diseño = 20
20x
x106 ESALs = Ndiseño
• Estructura supuesta
supuesta..
• Ensayos de Fatiga en laboratorio.
laboratorio.
– Curva
C Nf lab para HMA.
HMA.
• Respuesta del pavimento usando MET or FEM.
FEM.
– εt en la parte inferior del HMA en la estructura
supuesta..
supuesta
• Curva Nf lab para Nf en εt para la estructura
supuesta.
supuestat .
• Aplicar el cambio de laboratorio al campo o
calibrar usando Modelos de Daño Estructural
Estructural..
• Es Nf campo ≥ Ndiseño o en otras palabras ≥ 20
20xx106
ESALs
ESTRUCTURA SUPUESTA Y CARGAS
por par de
neumáticos
áti CAB μ= 0.40
24” E= 30 Ksi
– 4500 lbs
lb
por neumático Subgrade α μ= 0.45
E= 13 Ksi
CURVA Nf lab
• 3 ensayos
y a 3 niveles de tensión y 3 reps/nivel
p /
s de Carrga hastta la Rottura
Nf = K1(εt )
K2
(Nf)
Nf lab
Ciclos
μ= 0.35
0 35
HMA εt 8”
E= 400 Ksi
CAB μ= 0.40
24” E= 30 Ksi
Subgrade α μ= 0.45
E= 13 Ksi
CAMBIO DE Nf lab A Nf campo
Nf cam
(Nf)
Nf lab
Cambio
Ciclos
⎛ ε ac ⎞ ⎛ E ac ⎞
log N f = 16.086 − 3.291 ⋅ log⎜ −6 ⎟ − 0.854 ⋅ log⎜ ⎟
⎝ 10 ⎠ ⎝ 1000 ⎠
N = Repeticiones de Carga para la rotura
f
1. ELSYM5
¾ Puede resolver tanto para cargas verticales como para tangenciales
a la superficie del pavimento.
¾ No permite especificar el grado de fricción entre las distintas capas
d l pavimento.
del i t
2. BISAR
¾ Puede resolver tanto para cargas verticales como para tangenciales
a la
l superficie
fi i ddell pavimento.
i t
¾ Permite especificar el grado de fricción entre las distintas capas del
pavimento.
3
3. WESLEA
¾ Permite un uso más eficiente debido a que se ejecuta de forma más
rápida.
4
4. EVERSTRESS
SOFTWARE DE APLICACIÓN
SO C C Ó ((II)
)
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EJEMPLO DE SALIDA DEL PROGRAMA