Mixer Vol. 2019 PDF

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PRESENTACION

MIXER VOLUMETRICO
C-60

Septiembre 2019
Tecnología probada
 Cemen Tech fué fundada en 1969 como unidades
“Concrete Mobile”.

 A fines de los 70’s comenzó la producción del primer


mixer volumétrico, y ahora esta en el negocio por mas
de 50 años.
La Serie C es el mezclador móvil más innovador en el mercado Los mezcladores de la serie MCD brindan flexibilidad y
hoy en día. El panel de control electrónico de última estabilidad comprobadas al mercado de los mezcladores
generación, el sistema de GPS opcional y la pantalla digital de móviles con más de cuatro décadas de uso en terreno. La serie
volumen vertido y el material utilizado proporcionan la MCD cumple con todos los estándares DOT y puede
tecnología más avanzada disponible en una máquina fácil de configurarse para usar múltiples aditivos, fibra, color seco o
usar para el operador. líquido y látex. Como la hormigonera más precisa del mercado,
la serie MCD se utiliza en más de 50 países y es la unidad
elegida por las Fuerzas Armadas de los Estados Unidos.

Los mezcladores de la serie I se encuentran entre los Los mezcladores de la serie G son líderes en la industria de las
mezcladores de concreto volumétricos modulares más máquinas de pistoleo que producen consistentemente hormigón
competitivos del mercado. Estos mezcladores tienen un proyectado de alta calidad. Los mezcladores móviles de la serie G
diseño abierto para una fácil inspección y mantenimiento. de Cemen Tech tienen una gran ventaja sobre los mezcladores
convencionales con la capacidad de reducir el revenimiento con un
simple ajuste de la mezcla para producir el concreto de máxima
resistencia en todo momento.
 CemenTech en el Mundo
Una gran solución
Planta de Hormigon Móvil
Innovación / Mixer Volumétrico Contínuo

“El método de medida es volumétrico cuando los elementos que conforman el hormigón están
fluyendo constantemente y son medidos en volumen, y cuando la salida del mezclador es
equivalente a la entrada de los materiales”.
Innovación / Mixer Volumétrico Contínuo

✓Autonomía: 7,5 m3 apróx

✓Producción: 45 m/hr apróx.

✓Áridos: Gravilla y Arena

✓Cemento: Alta Resistencia

✓Aditivos: 2 tipos

✓Agua Potable
Innovación / Mixer Volumétrico Contínuo

✓TOLVA DE CEMENTO

▪Capacidad de 3.200 kg

▪Ubicada en la parte trasera

▪Cuenta con tornillos


helicoidales que acomodan y
mueven el material hacia la
descarga

✓TANQUE DE AGUA

▪Capacidad de 2.000
Litros

▪Carga directo a red

▪Ubicada en la parte ✓TOLVA DE ÁRIDOS


delantera
▪Capacidad para 2 áridos
Doble Tornillo
de Cemento
▪7.000 kg para Gravilla +/- 1%
▪8.000 kg para arena precisión
Innovación / Mixer Volumétrico Contínuo

✓ Para su funcionamiento usa BOMBA


HIDRÁULICA para mover el motor y los sistemas.

✓ Unidad de transmisión del motor llamado Toma de


fuerza, debido a que capta la el movimiento de la
bomba.

✓ Panel de control,
✓Flujómetro de Agua y Aditivo
Innovación / Mixer Volumétrico Contínuo

✓COMPUERTA DE AGREGADOS la cual abastece del material


requerido para el diseño.

✓ Descarga de cemento

✓ TORNILLO MEZCLADOR, a través de l tornillo helicoidal


mezcla las materias primas entregando como producto final
HORMIGÓN.
Mezcladora Maestra

• 278 - 280 RPM


• 10 - 15 segundos de mezclado
• 30° Ángulo
Innovación / Mixer Volumétrico Contínuo

✓ Accu Printer, sistema que almacena 20 diseños de


hormigones, además lleva el control de las Materias primas
cargadas.

✓ Ticket de carga entrega información:

▪Correlativo
▪Fecha
▪Hora de descarga
▪m3 despachados
▪Número de fórmula
▪Cantidad por materia prima
Mixer Volumétrico / Resultados
30
°

30
°
Serie C (Computarizada)
• Desarrollada el 2015

• Controles Electrónicos
• Controla automáticamente los líquidos.
• Más fácil de usar
• Infraestructura basada en tecnología
• Mejoras estructurales respecto de la serie
MCD
Modelos Móviles
Por qué una sobre la otra?
• C60 – Para clientes que quieren:
Última y mejor tecnología
La máquina más fácil de usar
Automatización del Futuro

• M60 – Para clientes que quieren:


Controles Mecánicos y
Diferentes capacidades y
Opciones.
BENEFICIOS
 Produce hormigón fresco en el sitio para el diseño de la mezcla o los requisitos
de resistencia del proyecto: varios diseños de mezcla de una sola carga
 Produce fácilmente cualquier cantidad con un solo equipo.
 No limitado por el tiempo de viaje o la distancia o la ubicación del proyecto
 Menos material desperdiciado, menos consumo de combustible y menos
emisiones
 Tiempo de limpieza y agua reducidos.
 Capacidad para verter concreto especial: fibra, color, durabilidad
Powertrak/ Marcelo Portugal
Las Ventajas de Plantas
Volumétricas
 Concreto fabricado a su horario
No tiene que esperar la entrega del ReadyMix
 Concreto siempre fresco
Nunca tiene entrega caliente o perdido
 Produce solamente la cantidad deseada
No hay desperdicio
 Puede cambiar formulación fácilmente
Si las condiciones cambian, o se necesita otra formula, se puede ajustar la
formulación rápidamente
 Alta rentabilidad con bajo costo operativo y fácil
mantenimiento
 Cualquier revenimiento incluidos CCR, autocompactantes,
fluidos, y cero revenimiento
 Muy eficientes para trabajos a gran distancia.
 También trabajan eficientamente para producción en sitio
 Son muy flexibles para uso en la construcción general,
obras de transito, prefabricados, mineria y con obras de
energia eólica / cables de tensión
Las Ventajas de Plantas
Volumétricas

PRODUCIR CONCRETO CON EFICIENCIAS QUE


SON DIFICILES PARA PLANTAS CENTRALES

Tiros de concreto de bajo volumen


Las Ventajas de Plantas
Volumétricas
PRODUCCION EN LUGARES REMOTOS CON
ACCESO DIFICIL
Las Ventajas de Plantas
Volumétricas
FORMULACIONES COMPLEJAS – CONCRETO PERMEABLE
Las Ventajas de Plantas
Volumétricas
Formulacion compleja
– Concreto de fraguado
acelerado
Las Ventajas de Plantas
Volumétricas
Formulaciones complejas
– Concreto Colorado
Las Ventajas de Plantas
Volumétricas
Montaje sobre tráiler – planta independiente
Las Ventajas de Plantas
Volumétricas
Montaje sobre Camión
Las Ventajas de Plantas
Volumétricas
Montaje sobre vagón de ferrocarril
Proceso de Calibración

• El mezclador es calibrado pesando el volúmen específico de cada


material.
• Se recomienda que cada mezclador se recalibre anualmente o
cuando exista un cambio de materiales.
• El cemento siempre se mantiene constante. La cantidad de
agregados y otros ingredientes se introducen en cantidades
variables dependiendo de lo que se indica en el diseño de la mezcla
Proceso de Calibración – Digital
• Calibración Digital
simplifica el proceso

• Elimina el cronómetro y
el portapapeles

• Se almacenan las calibraciones de


arena, piedras, cemento, aditivos,
agua, fibra y color.
Proceso de Calibración – Digital
• Los diseños de mezclas
digitales también se
almacenan en la
computadora

• Puertas automatizadas
utilizadas durante el proceso
de calibración y diseño de
mezclas. (Minimizan error humano)
Exactitud y constancia
• Especificación ASTM C94 vs. ASTM C685
• Mismas tolerancias en todos los materiales
• Más restricciones en la mezcla preparada ya que el contacto
agua-cemento ocurre en la planta, no en el sitio de trabajo
• ACI 304.6R “Guide for the Use of Volumetric-Measuring..” VMMB
(NRMCA) aprobación y especificación
• AASHTO M241
¿En cuales operaciones se usa
plantas volumétricas?

Residenciales
¿Donde se usan plantas
volumétricas?
Comercial
¿Donde se usan plantas
volumétricas?
Industrial
¿Donde se usan plantas
volumétricas?
Obras Municipales
¿Donde se usan plantas
volumétricas?

Reparación
de
carreteras
¿Donde se usan plantas
volumétricas?

Baja Resistencia - Rellenos


¿Donde se usan plantas
volumétricas?
Shotcrete
¿Donde se usan plantas
volumétricas?
PREFABRICADO
DISEÑO DEL SITIO DE CARGA

SILO DE RELLENO DE CEMENTO

AGREGADOS

DE PREFERENCIA
SEPARADOS PARA EVITAR CONTAMINACIONES

GARZA PARA ABASTECIMIENTO DE


AGUA

RAMPA PARA RECARGA DE AGREGADOS, SE RECOMIENDA, 1.20 MTS DE ALTURA PARA QUE EL
CARGADOR PUEDA ABASTECER LAS 2 TOLVAS

CASETA DE CONTROL DE SILO

Powertrak/ Marcelo Portugal


Mixer Volumétrico / Layout Opción 1

✓ Opción 1: Mixer
volumétrico solo
▪Superficie 500 m2
▪Altura de rampa, sector
plano, 2 metros
▪ Pendiente de Rampa
20%
▪ Sinfin silo móvil largo 8
metros
▪Operación considerada
como parte del proyecto
▪ El terreno no debe
contener cerco
perimetral
▪ Acopio de cemento 50
ton apróx.
▪ Acopio estimado de
áridos 110 m3
Mixer Volumétrico / Layout Opción 2

✓ Opción 2: Mixer
volumétrico cargando
a camiones mixer
▪Superficie 1.500 m2
▪Altura de rampa, sector
plano, 2 metros
▪ Pendiente de Rampa
12%
▪ Sinfin silo móvil largo 8
metros
▪Operación considerada
como parte del proyecto
▪ El terreno no debe
contener cerco
perimetral
▪ Acopio de cemento 50
ton apróx.
▪ Acopio estimado de
áridos 388 m3
Mixer Volumétrico / Layout Opción 3

✓ Opción 3: Mixer
volumétrico interior
mina
▪Superficie 550 m2
▪Altura interior mina 4,5
metros
▪Altura interior mina 5
metros para carga de
árido
▪ Carga de mixer
volumétrico por ambos
lados
▪ Instalación de túneles
utilizando varias galerías
▪Acopio de cemento en
Big Bag
Powertrak / Más que Hormigón

• Seguridad

• Gestión laboral

• Trazabilidad Calidad

• Servicio

• Flexibilidad

• Trazabilidad Servicio

• Logística MMPP

• Innovación en productos

• Empresa con Respaldo

• Experiencia

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