UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

ESCUELA DE INGENIERÍA QUÍMICA

TEMA:

“OBTENCIÓN DE SAL COMÚN”

CURSO:

PROCESOS INDUSTRIALES INORGÁNICOS

PROFESOR:

TERESA CHU ESQUERRE

CICLO:
VII

ALUMNO:

RODRIGUEZ TORRES JHOAN ANDERSON

Trujillo – Perú

2019
 OBTENCIÓN DE SAL COMÚN
Cloruro sódico
La sal gema es cloruro sódico más o menos puro obtenido por métodos de minería, en canteras o
minas.

Sal común es cloruro sódico de pureza comprendida entre 97 y 99 % obtenido por evaporación de
disoluciones acuosas de sal.

Salmueras son disoluciones naturales o artificiales de cloruro sódico de diferente concentración y

grado de pureza.

Principales fuentes de obtención de sal:

Salina: es un lugar donde se deja evaporar agua salada, para dejar solo la sal, poderla secar y
recogerla para su venta. Se distinguen dos tipos de salinas, las costeras, situadas en la costa para
utilizar el agua de mar, y las de interior, en las que se utilizan manantiales de agua salada debidos
a que el agua atraviesa depósitos de sal subterráneos. En algunos casos, debido al escaso caudal
de los manantiales también se utiliza el bombeo de agua al interior de la tierra desde unas balsas o
estanques, aumentando así la producción de sal.

Manantial o naciente: es una fuente natural de agua que brota de la tierra o entre las rocas. Puede
ser permanente o temporal. Se origina en la filtración de agua, de lluvia o de nieve, que penetra en
un área y emerge en otra de menor altitud, donde el agua no está confinada en un conducto
impermeable. Estas sugerencias suelen ser abundantes. Los cursos subterráneos a veces se
calientan por el contacto con rocas ígneas y afloran como aguas termales.

Mina de sal: es una operación minera involucrada en la extracción de roca de sal o halita de los
depósitos evaporatorios. Las minas de sal son rocas que su masa es de 95%de sal

La mina de sal más antigua del mundo se encuentra en Bochnia, Polonia, construida alrededor de
1248.

Minas y solares:Se trata de una actividad minera que se realiza de dos formas posibles: se extrae el
mineral y se pulveriza hasta lograr el aspecto deseado, o se bombea agua y se disuelve con los
minerales extrayendo una especie de lodo-salmuera que luego se deseca por evaporación. Los
métodos empleados dependen en gran medida de las características geológicas de los depósitos
salinos. La sal proveniente de las minas se ha denominado desde antiguo como el oro blanco.

Obtención
Evaporación de la salmuera: Se fundamenta en una evaporación de una disolución salina cada vez
más concentrada hasta que la sal precipite al fondo. Para lograr la evaporación se suelen emplear
medios naturales como la evaporación solar, o bien artificiales como puede ser la cocción en
sartenes especiales. El agua marina es una fuente inagotable de sal ya que aproximadamente 2,7 %
(en peso) es NaCl, o dicho de otra forma 78 millones de toneladas métricas por kilómetro cúbico de
agua marina, lo que proporciona a este método una forma barata e inagotable de sal.

Pulverización de un material: La sal se obtiene de minerales extraídos de salares o minas de poca

o mediana profundidad. A dicho mineral se le denomina halita y se suele extraer en dos formas:
lodo salino o en forma de roca-mineral. Algunos de los minerales pueden extraerse directamente de
antiguos lagos salinos desecados, o salares, que están en la superficie, uno de los más antiguos y
más grandes sobre la tierra es el Salar de Uyinio en Bolivia. Las rocas extraídas se suelen
pulverizar por medios mecánicos.

Según las impurezas del producto natural y las condiciones que haya que cumplir el producto
terminado se obtiene “sal” según diferentes procedimientos.

Tratamiento de la materia prima

Cuando se desea obtener un producto técnico (15) en el que 3 a 5 % de impurezas no significan
inconveniente, es suficiente la sal gema (1) que se somete a una purificación mecánica grosera y se
tritura (10).

Por el contrario, si se desea producir sal de cocina (16) y (17) destinada a sazonar alimentos se hace
necesario someter la materia prima a una laboriosa purificación para eliminar las impurezas.

La sal de piedra (1) procedente de la mina o la salmuera (2) (de procedencia natural o producida
artificialmente inyectando agua en un yacimiento) se trata en vasijas de disolución (3) y saturadores
(4) para preparar disoluciones concentradas de las que por medio de filtros prensa (5) se separa el
material insoluble.

Purificación
La disolución salina saturada y transparente se pasa a una tina de precipitación (6) y se le añade
lechada de cal y disolución de sulfato sódico. Se produce hidróxido de magnesio que se separa en el
fondo mientras la disolución clara y exenta de magnesio se decanta por arriba en la segunda tina de
precipitación (7). De tiempo en tiempo, se deja salir la suspensión por la parte inferior y se filtra en
el filtro prensa (8). El filtrado se bombea nuevamente a (7), donde la disolución se trata con sulfato
amónico y se inyecta dióxido de carbono, con objeto de precipitar las sales cálcicas formadas en la
reacción con la lechada de cal, que se eliminan por filtración en el filtro prensa (9).

Concentración y cristalización
La disolución purificada y clara, que sale por la parte superior (7) contiene solamente NaCl y
(NH4)2SO4 fácilmente soluble. Se concentra fuertemente en el evaporador (13) hasta que la sal
cristaliza, pero el sulfato amónico permanece en disolución. Las costras que se van separando en los
bordes del evaporador se separan de vez en cuando, se muelen (14) y se venden como sal para
ganado (19).

La pasta de cristales y agua procedente del evaporador (13) se somete a centrifugación (12),
separando la sal de las aguas madres. Estas últimas, que contienen cloruro sódico disuelto y la
cantidad total del sulfato amónico, se reciclan a la segunda tina de precipitación (7) o se elaboran
para dar sales de baño (18).

Los cristales de sal todavía unidos se secan (11). Según se lleve el proceso, se obtiene sal gruesa
(16) [mediante evaporación rápida en (13) a 100° C] o sal fina (17) [por evaporación lenta a 60° C],

Otros métodos de obtención

1. Concentración de disoluciones diluidas de sal por rociado, siguiendo caminos muy ramificados,
con lo que no solamente se evapora el agua sino que se separan también las impurezas difícilmente
solubles, como yeso y caliza. Para obtener el sólido, se precisa finalmente una evaporación.

2. Dejando evaporar agua del mar, utilizando el calor del sol en países cálidos, por ejemplo, salinas
en Sicilia.

3. Por congelación de agua del mar, en países fríos, por ejemplo, en Suecia.

4. La sal de yacimientos donde no existe magnesio puede librarse de las impurezas del yeso
sometiéndola a fusión, pues la sal funde mientras el yeso queda formando escoria.
Propiedades del cloruro sódico (Na Cl)
El cloruro sódico puro, la sal sódica del ácido clorhídrico es un producto blanco, cristalino, que se
disuelve fácilmente en agua, pero cuya solubilidad apenas aumenta con la temperatura (en 100 g de
agua se disuelven a 0°C, 35,6 g y a 100°C, 39,1 g de NaCl) la sal cristaliza sin agua de
cristalización, pero los cristales pueden contener agua ocluida, lo que se pone de manifiesto porque
al calentar los cristales «decrepitan».

El NaCl sólido funde a 801°C y hierve a 1 440°C. La disolución acuosa saturada hierve a 107,7° G.

El cloruro sódico es necesario para la vida de hombres y animales y también para las plantas
marinas pero no para las terrestres.

Estado natural
El NaCl es una de las sales más extendidas en la Naturaleza, pues es el componente principal de las
sales disueltas en el agua del mar y de los lagos interiores salobres (el contenido medio de NaCl en
los Océanos es del 3 %). En mares interiores desecados, se han formado yacimientos de sal en
diferentes épocas geológicas. Las reservas mundiales de sal se estiman en 36 000 billones de Tm en
el agua del mar y 1 000 billones de Tm en yacimientos, 10 billones de Tm en Alemania.

En Alemania, la sal gema se encuentra en grandes yacimientos en las llanuras del Norte, en Baviera
(Berchtesgaden), Heilbronn y Badén. Mientras la sal gema de los yacimientos del Norte se presenta
debajo de una capa de sales potásicas (sales de escombreras) y contiene impurezas de sales de
magnesio, el yacimiento de Heilbronn está exento de sales de magnesio pero impurificado en
cambio, con anhidrita (yeso exento de agua) y con arcilla. En Stassfurt se encuentra sal muy pura
con 97-99 % de NaCl.

En muchas localidades alemanas, se encuentran disoluciones de NaCl que contienen también otras
sales (baños salinos).

Aplicaciones y economía
La producción mundial de «sal» debe superar mucho los 35 millones de Tm.

La mitad de esta producción se utiliza en la industria alimenticia (condimento y conservación) y en

la industria frigorífica (salmueras, refrigerantes, etc.). La mitad restante, y en países con una
industria química potente hasta 2/3 de la producción) se consume en la industria química como
materia prima barata para la producción de todas las restantes combinaciones de sodio, por ejemplo,
para sosa, lejía de sosa, sulfato sódico, nitrato sódico y muchas otras combinaciones más, así como
para la producción de ácido clorhídrico, cloro e hidrógeno.

8-Mencione y explique los métodos de yodación de la sal

Existen dos procedimientos principales de fortificación: el mezclado en seco y en húmedo En la
fortificación en seco, empleada generalmente para la preparación de pequeños volúmenes, el
yoduro o yodato potásico en forma de polvo, se homogeniza en un mezclador junto con la sal y
opcionalmente un agente antiaglomerante y/o desecante (sobre todo en los casos de empleo de
yoduro potásico). El proceso fortificación en seco está limitado a sales finas o muy finas puesto que
la diferencia de tamaño y peso de grano entre la sal común y la sales de yodo provocan
fenómenos de agregación, que conducen a una pérdida de homogeneidad de la mezcla en los
envases comerciales. Por tanto los sistemas de fortificación de yodo en seco están en desuso.

Para la fortificación de yodo de forma húmeda, se emplean cintas o bandas transportadoras por
donde circula la sal, sobre la cual se sitúa un sistema de goteo o aspersión por donde se hace
pasar una solución de yoduro o yodato potásico determinada (13,8). Tras el proceso de fortificación
se puede someter la sal a un proceso de secado para reducir su contenido en humedad. El método
por goteo se emplea para sales gruesas de diámetro mayor a 1 cm. y con niveles de humedad de
hasta un 5%, mientras que el método por aspersión o rociado se puede emplear para un amplio
rango de tamaños incluyendo la sal fina o muy fina (8). En todos los casos la fortificación húmeda
permite el procesado continuo de grandes cantidades de sal, lo que ha llevado a que este
procedimiento se haya extendido en todo el mundo (13, 14).