INSTITUTO TECNOLOGICO DE

DURANGO
(INGENIERIA ELECTRICA)
-INSTALACIONES ELECTRICAS
INDUSTRIALES 2-
(PLANEACION DE SISTEMAS ELECTRICOS INDUSTRIALES)

NOMBRE DEL ALUMNO:

CHRISTIAN GIOVANNI ONTIVEROS RODRIGUEZ

NOMBRE DEL MAESTRO:

ING.CASTAÑEDA ORTIZ OMAR

NUMERO DE CONTROL:
16040926

UNIDAD:
2
 TEMARIO
}
2.1.- Clasificación general alta y media tensión, abiertas,
compactas, pedestal, bóveda y encapsuladas.

2.2.- subestación tipo poste en H y tipo pedestal, diseño

75KVA/13.8KV/440V.
Material, hoja de especificaciones, listado de material del
primario.

2.3.- subestaciones de alta tensión. Hoja de

especificaciones de transformadores de corriente,
transformadores de potencia, apartarrallos, cuchillas e
interruptores de alta tensión.

2.1 Clasificación general. Alta y media

tensión, abiertas, compactas y pedestal.
Así como existen diferentes necesidades para cada proyecto y/o demanda de
energía eléctrica también hay distintas formas de cumplirlas, sin embargo, esto
dependerá de las especificaciones que se pida, costo económico de la
construcción y mantenimiento de la misma.

Existen distintos tipos de subestaciones que han surgido debido a las necesidades
que se tengan que cumplir y de acuerdo al área donde se tengan que instalar, las
principales subestaciones son:

- Abiertas
- Compactas
- Gas (Hexafloruro de Azufre)
- Pedestal

Subestaciones Abiertas.

En este tema, se tratará de dar un panorama de lo más relevante de una

subestación abierta

Definición

Se define la subestación abierta ya que la mayoría de sus elementos se

encuentran a la intemperie por lo que está sujeto a condiciones atmosféricas
adversas.

La configuración de los elementos de este tipo de subestación va acorde al

espacio requerido y posteriores maniobras de mantenimiento preventivo y/o
correctivo. Sin embargo, la principal desventaja deriva en que a medida que va
aumentando la capacidad de la subestación se necesita mayor espacio de terreno
por lo que en centros urbanos es un factor de vital trascendencia.

En la siguiente figura, se muestra lo que es un esquema básico de una

subestación abierta donde se muestra la llegada de la línea de alta tensión
pasando por los elementos de protección (apartarrayos, interruptores),
transformador y tablero de baja tensión.

Características

El hecho de que una subestación se diseñe para operar al exterior, requiere más
especificaciones para su buen funcionamiento, a continuación se menciona las
que son imprescindibles:

Terreno.- Es necesario un estudio previo de la topografía del lugar para asegurar

que el lugar es viable para la construcción de la subestación, así como evitar algún
desastre por alguna catástrofe natural. Sí las características del terreno, no son
aptas, se debe adicionar más ingeniería al diseño.

Estructura.- Los materiales pueden ser de acero, aluminio, concreto o madera y/o
una asociación de los anteriores para la elaboración de la estructura o cimiento.
Deben ser lo suficientemente fuertes y durables para soportar los conductores de
la línea de transmisión, interruptores, transformadores de corriente y potencial,
apartarrayos y demás equipo instalado.

En caso de que el material se oxide con el tiempo, se requiere que tenga un

recubrimiento de galvanizado o pintura para evitar dicho proceso.
Las estructuras de aluminio son más ligeras, tienen un buen soporte y se les da
poco mantenimiento aunque su costo inicial es mayor que una estructura metálica.
De igual manera, se debe trabajar en la preparación de la subestación: caminos,
carreteras, conductores, drenajes, entre otros.

Alimentadores.- Los alimentadores en un exterior, son colocados en proporción a

su tensión con respecto a la altura al nivel del terreno, es decir, que entre mayor
sea la tensión, mayor es la altura, esto es evidente por la situación de seguridad.

Material de los alimentadores.- Cuando uno se refiere a un alimentador, es la

línea o guía de conducción de la energía eléctrica, se utilizan de dos tipos:
alimentador rígido o alimentador tenso.

Alimentador rígido

El material generalmente se usa aluminio y cobre, su forma puede ser tubular

debido a que existe una mejor distribución de la corriente, sin embargo, al ser
poca la superficie no disipa el calor generado; se prefiere utilizar el aluminio por
sus propiedades.

Las ventajas y desventajas de utilizar este tipo de alimentador, son:

Alimentador tenso

Es un conductor (cables de varios hilos) instalado bajo tensión. Consisten en

conductores ACSR (cable de aluminio con acero reforzado) o cobre.

Acceso a la subestación.- Estas instalaciones deben cerrarse para impedir el

acceso a personas ajenas, pueden emplearse una pared de cerca o mediante
rejas dependiendo de la importancia y capacidades de la subestación, el cierre
debe estar provisto de puertas del tamaño necesario para la entrada de vehículos
destinados al transporte de los materiales en caso de ser necesario y otra para el
acceso de personal. Debe cumplir con las dimensiones que marca la norma en
sus artículos destinados a este fin.

Alumbrado.- El alumbrado en las instalaciones abiertas debe ser abundante con

los puntos de luz situados de forma que no den lugar a sombras y puedan
contemplarse de noche todos los aparatos, barras y conexiones.

Taller.- En este tipo de instalaciones puede requerirse la construcción de un taller

para
realizar operaciones de revisión y reparación de los interruptores y
transformadores, tales
como sustitución de bobinas, y la puesta en servicio de aquellos mediante la
depuración del
aceite que contienen.

El diseño de una subestación abierta se basa en cuál será la función que cumplirá,
como
puede ser:

- Subestación de enlace
- Subestación elevadora
- Subestación reductora
- Subestación de maniobra

Ventajas de la subestación abierta

Al contrario de la desventaja del espacio requerido para la subestación se tienen

beneficios que cumple con distintos aspectos, dentro de las cuales se pueden
mencionar:

- Las estructuras metálicas de una subestación abierta no alcanza a ser ni siquiera

un cuarto del costo del edificio que requiere una instalación interior.

- El material y aparatos son más caros cuando están dispuestos para trabajar a la
intemperie pero el aumento de precio es solo de un 10 o 20% mayor al de los
aparatos para trabajar en interiores.

- La subestación tiene mayor claridad por lo que las maniobras se pueden realizar
con mayor facilidad y se reduce en un alto grado la posibilidad de que se
produzcan incendios generales, además de que en caso de este, el personal no
sería afectado por el calor y el humo.
- La ampliación en este tipo de instalaciones se pueden hacer con mayor facilidad.

Ejemplo de una subestación abierta

Entre los distintos tipos de configuraciones que existen, podemos mencionar la
subestación tipo patio.

Transformador tipo patio

Este tipo de subestación, tiene la característica de que los transformadores

pueden estar montados sobre postes de madera, concreto armado o en
estructuras metálicas las cuales están construidas por perfiles laminados de
sección reducida. El equipo de medición se debe encontrar alojado en una celda
tipo intemperie de fácil acceso para que el personal no tenga que entrar al patio de
conexiones.

En la actualidad, las subestaciones abiertas no son comúnmente usadas a nivel

industrial dado que las subestaciones compactas y SF6 tienen mayores ventajas
como el espacio que utilizan así como facilidad de mantenimiento.

Subestaciones Eléctricas Compactas.

Definición

Este tipo de subestaciones, también denominadas unitarias es una buena

alternativa para resolver las necesidades de energía eléctrica en la industria, ya
que integra en un gabinete las funciones de desconexión y protección en media
tensión de la instalación. Se ofrecen para servicio tanto interior como exterior.

La subestación unitaria está compuesta básicamente de tres unidades, como se

muestra en la figura:

1. Unidad de alta tensión.

2. Unidad del transformador.
3. Unidad de baja tensión.

Figura que nos muestra los tres módulos que componen a la

subestación.

Dependiendo del servicio o la instalación, se anexa módulos o unidades

adicionales de acuerdo a las necesidades específicas.

Los gabinetes o módulos pueden estar en algún interior o exterior. Como su

nombre lo dice, un exterior debe soportar las condiciones del ambiente mientras
que el interior tiene que esta resguardado en algún recinto

Gabinete exterior Gabinete interior

Para el caso específico de las instalaciones industriales o comerciales, dentro de
la clasificación de las subestaciones eléctricas, las subestaciones más usadas son
las denominadas abiertas y las de tipo compacto.
Aplicación.

Este tipo de subestaciones gracias a su diseño, pueden ser instaladas en

cualquier proyecto que requiera el uso directo de energía eléctrica de las redes de
distribución de media tensión de las compañías suministradoras, por lo que son
ideales para:

- Plantas Industriales
- Redes de distribución urbanas y rurales
- Grandes complejos como hospitales o centros comerciales
- Industrias pesadas como refinerías
- Bancos
- Generadores Eólicos.
Pueden utilizarse ya sea como subestación de acometida principal o derivada.

Fabricación.

La esencia de este tipo de subestación es que la mayoría de los elementos de una

subestación se encuentran resguardada en algún recinto. El recinto se fabrica con
lámina de acero con un calibre generalmente de 12 para la estructura y 14 o 12
para las tapas, dependiendo del fabricante (para subestaciones de media tensión
de entre 13.8 y 34.5kV), y se le da un acabado con pintura de aplicación
electrostática a base de polvo epóxico. El material y diseño (cubiertas frontales,
laterales superiores e inferiores) deben evitar cualquier tipo de riesgo para el
personal de operación por contactos involuntarios con partes vivas portadoras de
energía en alta tensión.

La subestación es ensamblada sobre una base estructural en la que se

encuentran todos los accesorios debido a que la estructura y envolvente está
fabricada en secciones de fácil armado (atornillables), lo que proporciona una gran
versatilidad.

Elementos de resguardo

Una subestación compacta reduce espacio, debido a que tiene los elementos
resguardados en secciones, como son:

- Una cuchilla de paso de operación sin carga, debe ser de un tiro, operada desde
el frente por medio de un mecanismo de palanca. Dependiendo del fabricante, se
puede suministrar con mecanismos de puesta a tierra para mantenimiento. La
capacidad nominal de corriente es de 400A para media tensión aunque puede
variar mucho de acuerdo a las características que requiera cada instalación. Su
función es aislar la subestación de alimentación cuando se requieran trabajos de
mantenimiento en el interior de la misma o puede utilizarse como acometida de la
compañía suministradora cuando no se requiera celda de medición.
- Un seccionador tripolar de operación con carga de accionamiento rápido, se
utiliza para la conexión y desconexión con carga. Su finalidad es la de proteger en
caso de corto circuito por medio de fusibles de alta tensión o cualquier elemento
que sea conveniente de acuerdo a nuestro diseño de la subestación. Además
protege la línea contra operación monofásica o bifásica en caso de que se funda
algún fusible ya que desconecta automáticamente las tres fases.

El seccionador debe abrirse para poder accionar la cuchilla de paso para evitar
que el personal no capacitado realice maniobras.

La finalidad principal es la protección contra corto circuito, la cual se logra a través

de los fusibles o relevadores de alta tensión y alta capacidad interruptiva. Sin el
fusible adecuado se estaría poniendo en riesgo el equipo, el tipo de fusible está en
función de la capacidad kVA y la tensión de operación kVA.

- Tres apartarrayos. Sí la celda del seccionador se instala como principal, se debe

incluir tres apartarrayos los cuales se montan en la base superior.

- Un acoplamiento a transformador. Todo elemento mecánico, está sujeto a las

condiciones físicas y más cuando su condición es dinámica y puesta al límite de
sus condiciones físicas; por ejemplo: las cuchillas deben soportar el calentamiento
por el paso de la corriente eléctrica que dependerá en gran medida de su
resistencia al paso de la misma.

Imagen que muestra una subestación compacta tipo interior en SF6.

Instalación.
Se deben tomar en cuenta diversos factores para la instalación y puesta en
servicio de este tipo de subestaciones que garanticen un trabajo satisfactorio, libre
de interrupciones y una vida útil prolongada, entre los cuales están:

- Localización
- Montaje, que incluye cimentación y sistema de tierras.
- Inspección Física
- Pruebas de puesta en servicio
- Conexión de la subestación.

La localización debe ser en un lugar accesible, con buena ventilación para que
escape fácilmente el aire caliente y con facilidad de acceso para inspeccionar la
subestación.

En la cimentación se debe poner especial atención en revisar la plataforma,

registros, ductos, coladeras y accesorios del lugar. Esta obviamente debe ser
acorde a las dimensiones de la base de la subestación que se marca en los planos
de la misma otorgados por el fabricante. Para el montaje de la subestación es
conveniente que el sistema de Tierra se encuentre previamente instalado antes de
fijar el equipo en su posición definitiva con el fin de facilitar la maniobra.

Imagen que muestra la inspección visual a una subestación compacta a la

intemperie.

Cuando se instala se debe dar una inspección física del mismo, con el fin de
verificar que los instrumentos hayan sido montados y ensamblados de manera
adecuada y acorde a la solicitud correspondiente. Además de corroborar que la
placa de datos coincida con los requerimientos de la instalación, como son
capacidad, tensión, fases, etc. Esto es elemental para minimizar la probabilidad de
riesgo.

El sistema de puesta a tierra de este tipo de subestaciones generalmente

contempla una interconexión entre las cuchillas y los apartarrayos el cual permite
aterrizar las cargas residuales y tiene la finalidad de dar más protección en el
momento de efectuar algún mantenimiento. Por lo menos de debe hacer una
prueba de puesta en servicio en campo que es la de resistencia de aislamiento de
la subestación, la cual se hace una vez instalada la subestación y antes de
conectarla a la red de suministro de alta tensión, con el objeto de verificar la
rigidez de aislamiento de la misma en todos sus componentes como pueden ser el
aislamiento de las barras principales a tierra, etc.

La conexión de la subestación se debe hacer únicamente habiendo cubierto los

puntos anteriores y según la información contenida en los planos del proyecto, con
la cuchilla y el seccionador que alimenta al transformador en la posición de
abierto. Se debe tener mucha atención en la secuencia de fases y polaridad de las
mismas para las conexiones con el tablero principal de baja tensión y la acometida
de la compañía suministradora de la energía.

Antes de poner en servicio el sistema se debe revisar que su sistema de Tierra

esté conectado, las conexiones entre las subestaciones y el transformador y de
éste al tablero de baja tensión sean las correctas, el cambiador de derivaciones
está en la posición deseada para proporcionar la relación de tensión adecuada, los
fusibles están correctamente conectados y que todos los accesorios están
correctamente instalados y es sumamente importante corroborar el par de puntos
de todas las conexiones.

La subestación compacta no requiere generalmente de cuidados particulares o

mantenimiento, aunque de cualquier forma para asegurar una operación confiable,
se deben hacer una serie de revisiones en intervalos de tiempo definidos,
dependiendo las condiciones ambientales y de operación de la subestación. El
acabado de lámina garantiza un uso en intemperie por 1000 horas en cámara
salina debido a su recubrimiento anticorrosivo que permite la óptima conservación
del equipo. En caso de presentar algún deterioro, se debe hacer un retoque con
pintura. Estos trabajos deben hacerse cuando el equipo no esté energizado y
siguiendo las reglas de
seguridad requeridas.

Tipo de arreglo

Los arreglos típicos de subestaciones unitarias parten del elemento de la

distribución del equipo eléctrico y valores de carga que se requieran dentro de la
instalación, por ejemplo, en el siguiente diagrama unifilar se muestra una
subestación compacta utilizada para dar carga a motores que operan a grandes
tensiones mayores de 600V.
Ventajas.

- Requiere poco espacio para su instalación y funcionamiento

- Recomendable para instalaciones tanto industriales como comerciales
- Se pueden instalar en recintos que son de acceso general, con algunas
restricciones mínimas.
- Están protegidos contra efectos o agentes externos.
- Los módulos se diseñan para su conexión en distintos arreglos y se pueden
equipar con distintos tipos de equipos: de protección, medición o equipos mayores
como interruptores, fusibles, desconectadores, apartarrayos, etcétera.
- No requiere de mantenimiento especial

Mantenimiento

La subestación compacta generalmente no requiere de cuidados particulares de

atención o mantenimiento. De cualquier modo, para asegurarse de una operación
segura y confiable, deberá ser necesaria una serie de revisiones en intervalos de
tiempo definidos. Se debe revisar el estado que guarda la pintura como se había
mencionado. Posibles fallas en una subestación compacta:

1) Fallas en los fusibles. Se pueden presentar fallas de corto circuito en

instalaciones, lo que provoca la operación de los fusibles
2) Falla en los apartarrayos. Se pueden presentar fallas de sobretensiones
provocadas por descargas atmosféricas, lo que propicia falla de los mismos.
3) Falla en los devanados del transformador. Para resolver este tipo de fallas es
muy importante que sean atendidas por personal capacitado y que sepa
interpretar el funcionamiento del equipo.
4) Conexiones flojas
5) Corto circuito externo
6) Sobretensiones
7) Sobrecarga

Subestaciones tipo Pedestal.

Definición
Se le llama subestación tipo pedestal, aunque en realidad es un tipo de
transformador. Tienen su aplicación en sistemas de distribución subterráneos,
como son: centros comerciales, fraccionamientos, residenciales y lugares en
donde la continuidad de servicio es un factor determinante.
Funcionamiento de la subestación tipo pedestal

La característica principal de la subestación tipo pedestal, se encuentra en que en

el recinto se incorporan todos los componentes eléctricos, desde los aparatos de
media tensión, elementos de control y hasta los cuadros de baja tensión,
incluyendo el transformador, dispositivo de control e interconexiones.

Su diseño de frente muerto lo hace seguro además de que tiene una apariencia
muy estética.

Típico transformador tipo pedestal

Los transformadores tipo pedestal pueden ser instalados en el exterior o interior,

utilizados como parte de un sistema de distribución subterráneo; este tipo de
transformadores están integrados a un gabinete de servicio intemperie de frente
muerto; cuando son instalados en bóvedas debajo del nivel del terreno, pueden
quedar sumergidos totalmente en agua o lodo, por lo que la tapa, accesorios,
boquillas, registros de mano y manijas de operación deberán estar selladas
herméticamente.

Cuando se tiene un circuito de distribución subterránea, es conveniente tener

acceso a los transformadores para su revisión y mantenimiento, el transformador
se ubicará sobre una base o pedestal de concreto; como se muestra a
continuación:
Además tienen la ventaja de que al ser subterráneos, reducen los impactos
visuales sobre el entorno. Su instalación es sencilla ya que únicamente se mete el
monobloque dentro de la excavación dejándolo sobre una capa de concreto y se
conectan los cables de acometida y tierra.

Utilización de una subestación tipo pedestal

Generalmente son utilizados en fraccionamientos residenciales, desarrollos

turísticos y habitacionales, centros comerciales, edificios de oficinas, hoteles,
hospitales y en aquellos lugares en donde la continuidad de servicio, la seguridad
y la estética son un factor determinante, debido a este último punto, los fabricantes
en competencia han reducido el volumen de los transformadores con el propósito
de hacerlo más atractivo a la vista.

Además su instalación no es complicada, ya que puede reducirse a su

posicionamiento donde haya una previa excavación, conectando los cables de
acometida que entran a los centros de transformación precisamente por estas
perforaciones en la base.

Los transformadores tipo pedestal también están siendo utilizados en pequeñas

industrias. Su apariencia estética es agradable y requieren de un mínimo de
espacio para su instalación.

Partes que contiene un transformador tipo pedestal: