Algunos criterios a considerar en el diseño y construcción de Estado del arte

sobre presas de relleno-cementado con cara de concreto

State of the art of hardfill dams

Dr. Juan Manuel MAYORAL Villa 1, Dr. Miguel Pedro Romo Organista 1,Dr. Humberto Marengo Mogollón 2,
M. en I. Amós Francisco Díaz Barriga 3, Ing. José Manuel Ruiz Galindo 4, M. en I. Grissel Hurtado López 4,
Ing. Damián Vital Villaseñor. 4

1
Investigador Instituto de Ingeniería de la UNAM, Distrito Federal, México.
2
Subdirector de Proyectos y Construcción de la CFE, Distrito Federal, México.
3
Jefe de Proyecto de la CFE, Distrito Federal, México.
4
Instituto de Ingeniería de la UNAM, Distrito Federal, México.

RESUMEN: Las presas de relleno-cementado (Hardfill) son construidas con materiales obtenidos del lecho del río, o del
producto de la misma excavación, aglutinados artificialmente con un cementante. En los últimos años las presas de
relleno-cementado han tenido un auge a nivel mundial en gran parte debido a su bajo costo, sencilla construcción, y
buen comportamiento ante carga sostenida y sísmica. Usualmente se diseñan con una sección simétrica trapecial, de
esta forma las cargas transmitidas al terreno de cimentación se reducen en comparación con las típicamente
observadas en presas de concreto, lo que hace posible que se puedan construir en terrenos con requerimientos de alta
resistencia y baja deformabilidad menores a los comúnmente considerados para otros tipos de presas. Así, las presas
de relleno-cementado se consideran una alternativa económica y segura en sitios con malas condiciones geológicas.
En este artículo se presenta un estado del arte que incluye las características generales de las presas de relleno-
cementado, los tipos de materiales empleados, los aspectos de diseño, la relación esfuerzo-deformación usualmente
considerada en simulaciones numéricas que mejor describen el comportamiento del material, estudios numéricos sobre
el comportamiento estático y sísmico, y consideraciones constructivas y ambientales.

ABSTRACT: Hardfill dams are built mostly by soil aggregates, such as sand and gravel, obtained from the riverbed or
the same construction excavation products artificially cemented together. In recent years, the use of hardfill dams have
increased worldwide due in part to its low cost, simplicity of construction, and a good static and seismic behavior. They
are typically designed with a symmetrical trapezoidal shape. Therefore, the loads transmitted to the foundation ground
are reduced in comparison with those typically seen in concrete dams, reducing the ground foundation high strength
and low deformability requirements considered for other dam types. Thus, hardfill dams are considered an economical
and safe alternative to be used in sites with poor geological conditions. This paper presents a state of the art that
includes the general features observed in hardfill dams, material properties, design aspects, the typical strength –stress
relationship usually considered in numerical simulations that best described the material behavior, numerical studies
about the dam response to both sustained and earthquake loading, and construction and environmental considerations.

1 INTRODUCCIÓN más alta de relleno-cementado construida hasta el

momento, reportada en la literatura técnica
Las presas de relleno-cementado con cara de internacional, es la presa Cindere de 107 m de
concreto (i.e. Hardfill) se construyen agregando un altura y 84,300,000 m 3 de capacidad en Turquía,
aglutinante y agua a los materiales encontrados en diseñada como una presa de relleno-cementado (eg.
el lecho del río o sus alrededores (Raphael, 1976). Batmaz 2003, Guillemot et. al 2012). Por lo general
Estas presas se construyen generalmente con la sección de estas presas es trapecial, dicha
secciones simétricas, a las que se les habilita con geometría minimiza los esfuerzos dentro del cuerpo
una cara impermeable en el talud aguas arriba. de la presa y reduce sus oscilaciones durante un
Presentan alturas que varían entre 3 y 107 m (eg. evento símico (eg. Xiong et al., 2013).
Cai et al., 2012; Mason et al., 2008; 2003; Fujisawa Las principales ventajas de una presa de este tipo
et al., 2012; Guillemot et al., 2012; Xiao et al., son: construcción simple y rápida ya que la
2008), tradicionalmente se les ha catalogado dentro demanda de resistencia sobre el terreno de
de las presas pequeñas a medianas (eg. Cai et al., cimentación es relativamente menor a la requerida
2012; Guillemot et al., 2012). En particular, la presa en otros tipos de presas (eg. Xiong et al., 2013),

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 2 Título del trabajo

tales como las de gravedad de sección típica. 2.1 Variantes de presas de relleno-cementado
Asimismo, las especificaciones de los agregados y De acuerdo con la información disponible en la
del cementante son menos rigurosas, lo cual se literatura técnica internacional, existen cinco
traduce en una reducción del costo de producción variantes principales de presas de relleno-
del relleno-cementado. Debido a que su diseño cementado: 1) CSG (cement-sand-gravel) cemento,
involucra la optimización de su geometría, por lo arena y grava; 2) FSHD (faced symmetrical hardfill
general exhiben un buen comportamiento ante dam) presa de relleno-cementado con caras
carga sostenida y sísmica (eg. Cai et al., 2011; simétricas; 3) Trapezoidal CSG dam (presa en forma
Fujisawa et al., 2012). El comportamiento mecánico de trapecio de cemento, arena y grava); 4) Presa de
del relleno-cementado está gobernado Relleno-cementado; 5) RCHD (roller compacted
principalmente por dos variables: 1) la fricción entre hardfill dam) presa de relleno-cementado
compactado con rodillo (eg. Guillemot et al., 2012;
las partículas de agregados, y 2) la conexión entre boletines ICOLD 117 y 126, Mason et al., 2008;
las partículas debida al cementante. Omran et al., 2010; Batmaz et al., 2003, Xiao et al.,
2008).
2 CARACTERÍSTICAS DE LAS PRESAS DE
RELLENO-CEMENTADO

Los agregados de la presa de relleno-cementado

son la grava y arena obtenidas del cauce del río o
de excavaciones cercanas al sitio de la presa,
unidas con un aglutínate, como el cemento (Cai et
al., 2012). El perfil típico de este tipo de presas se
muestra en la Figura 1 donde se puede observar su
geometría simétrica trapecial.

Figura 2. Comparación de la forma del cuerpo de las

presas.

2.2 Procedimiento constructivo

Figura 1. Perfil típico de una presa de relleno-cementado.
Usualmente, para la construcción de presas de
relleno-cementado se usa un método continuo
Por lo general la forma del cuerpo de la presa es similar al de las presas de concreto compactado con
intermedia entre la presa de gravedad y la presa de rodillo con el cual se pueden reducir los tiempos de
enrocamiento con cara de concreto como se aprecia construcción y los costos (eg. Cai et al., 2012;
en la Figura 2. Fujisawa et al., 2012).
La determinación de la pendiente de los taludes La producción de la mezcla del relleno-
de la presa se obtiene tomando en cuenta variables cementado se puede realizar con una planta de
como las condiciones de cimentación, la altura de la concreto de capacidad de 120 m 3/h como se aprecia
presa, el rendimiento del material de relleno, entre en la Figura 3, produciendo un promedio de 15,000
otros. La utilización de los materiales locales m 3 de relleno-cementado al mes durante la
permite minimizar la destrucción de la vegetación construcción (i.e. Guillemot et al., 2011).
de los sitios aledaños al proyecto. Por este motivo,
la presa se ha denominado como “cero emisiones” El relleno-cementado se coloca como un
(eg. Cai et. al., 2012), y ha sido reconocida como un concreto compactado con rodillo convencional, con
tipo de estructura hidra|ulica amigable con el equipos para terraplén. En la Figura 4 se muestra el
ambiente. (eg. Xiong et al., 2008; Guillemot et al., acarreo de la mezcla de relleno-cementado y su
2012; boletines ICOLD 117 y 126, Mason et al., puesta en sitio. Durante la compactación en capas,
2008; Omran et al., 2010). la presa CSG no necesita divisiones, por lo que el
proceso de construcción se simplifica
significativamente, volviéndose más rápido (eg. Xin
et al., 2012). La compactación se realiza con un

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 (sólo poner primer autor, ver ejemplo) APELLIDO Inicial del nombre et al. 3

rodillo vibratorio tipo V3. Como el que se muestra en presa. En todos los casos, estas juntas se realizan
la Figura 5, (i.e. Guillemot et al., 2011). después de haber compactado el material mediante
la introducción de una cuchilla metálica.

Silos de cemento
Transportadores y contenedores
Arena
fina

Arena y grava

Mezclador

Figura 3 Planta de concreto donde se realiza la mezcla

de relleno-cementado (i.e. Guillemot et al., 2012).

Figura 6 Tamaño de las capas, galerías de drenaje. (i.e.

Londe-Lino et al., 1992)

Debido a la mezcla de los agregados con el

cementante, el cuerpo de la presa se comporta
como un bloque monolítico cuya resistencia global
Figura 4. Acarreo de la mezcla de relleno-cementado con esta en función de la resistencia de las juntas. Estas
camiones de volteo (i.e. Guillemot et al., 2012). presas se diseñan con sección trapecial para evitar
esfuerzos cortantes o de tesión altos, ya que la
resistencia de las juntas de un relleno-cementado es
muy baja. Debe tenerse en cuenta que éste es uno
de los parámetros claves que gobiernan el diseño de
este tipo de presas. Durante su construcción se
reduce el exceso de agua agregando cenizas
volantes ó limos inertes a la mezcla obteniendo un
volumen de pasta adecuado sin que se afecte la
resistencia de la mezcla previamente indicada en el
diseño. Durante su operación, permite resistir la
erosión por filtraciones e inundaciones por
desbordamiento, por lo que el grado de seguridad es
mucho mayor (eg. Xin et al., 2012).

Figura 5. Compactación de la capa de relleno-cementado 2.2.1Losa impermeable de concreto en la cara

con rodillo vibratorio (i.e. Guillemot et al., 2012). aguas arriba
La cara aguas arriba debe ser reforzada con una
losa de concreto de 30 cm de espesor, en la cual
La Figura 6 muestra las capas de relleno- inicialmente se coloca concreto lanzado
cementado, las cuales son constantes sobre la unarealizado el cuerpo de la presa (eg. Guillemot et
longitud y la anchura de la presa, (i.e. Guillemot et al., 2011).
al., 2011). El tamaño máximo entre capas es de 30
cm (i.e. Londe-Lino et al., 1992). Las juntas de 2.2.2Protección de la cara aguas abajo
construcción pueden ser necesarias para evitar que Para evitar que la cara del relleno-cementado aguas
las grietas aparezcan, afectando la apariecia de la abajo tienda a erosionarse en caso de

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 4 Título del trabajo

desbordamiento durante la construcción a causa de 3.1 Granulometría.

los flujos de alta velocidad, se le colocan elementos Usualmente, el agregado utilizado en presas de
prefabricados de concreto, de 60 cm de altura, que relleno-cementado presenta una granulometría muy
se utilizan como cimbra durante la colocación del variable, ya que el material en muchos casos está
relleno-cementado, como se observa en la Figura 7 compuesto por gravas, material aluvial presente en
(eg. Guillemot et al., 2011). el lecho del río, y resaga producto de la excavación
cerca de la presa. Sin embargo, para estimar las
propiedades mecánicas de diseño para este tipo de
presas, se han reportado en la literatura técnica
tamaños máximos de agregado del orden de 3”,
aunque se han usado tamaños que varían de entre 2
y 6”.
El tipo y la cantidad de cemento Portland, o
cemento más puzolana requerido en las mezclas,
dependen del tipo de presa de relleno-cementado,
volumen de la estructura, las propiedades
mecánicas requeridas por ésta, y las condiciones de
exposición.
En la literatura técnica internacional se
encuentran trabajos de investigadores como:
Batmaz et al., 2003; Herrier et al., 2012; Boletín
ICOLD 126; Fujisawa et al., 2004; Sun et al., 2011;
referentes al estudio de los materiales que
Figura 7. Tamaño de capas y colocación de prefabricados componen al relleno-cementado, entre ellos
en la cara aguas abajo (i.e. Guillemot et al., 2012). sobresalen los trabajos de Wu et al., (2011) y Zou et
al., (2011).
Wu et al., (2011), realizaron pruebas triaxiales
Los requisitos de los materiales de la presa son consolidadas drenadas de tamaño mayor al
relativamente bajos, lo que implica que la selección convencional que fueron hechas con muestras de
de agregados para el material de la presa se amplíe, relleno-cementado de diferentes edades. Las
aunque aun así deban cumplir con requerimientos muestras de relleno-cementado fueron hechas con
mínimos (eg. Xin et al., 2012). material de enrocamiento adicionado con cemento y
En presas de relleno-cementado, la mezcla de cenizas volantes; la mezcla contiene un tamaño
cemento se reduce, por lo que el efecto de la máximo de agregado no mayor a 60 mm, 40 kg de
temperatura disminuye y no se necesita considerar cemento, 60 kg de cenizas volantes y 70 kg de agua
el efecto de la hidratación del cemento sobre la mezclada por cada metro cúbico de relleno-
estructura (eg. Xin et al., 2012). Esto depende de la cementado. Las muestras fueron de 30 cm de
cantidad de cemento que se utilice El efecto es diámetro y 70 cm de alto; las muestras de material
menos relevante debido a que la permeabilidad la de relleno-cementado fueron probadas a los 7 días y
da la cara de concreto, por lo que el agrietamiento a los 28 días, en temperatura ambiente y en
del cuerpo de la presa no es factor para las condiciones de humedad óptima.
filtraciones. Zou et al., (2011) realizaron pruebas en muestras
de material CSG preparado en el laboratorio para
estudiar las características de esfuerzo-deformación
2.3 Experiencia mundial de este material; y se estudió como el grado de
En la tabla 1 se muestran algunas presas de relleno- cementación y la granulometría influyen en las
cementado construidas hasta el momento. propiedades mecánicas del material. El tamaño de
las muestras utilizadas fue de 10 cm de diámetro y
20 cm de altura.
3 MATERIALES TIPICOS El equipo que se utilizó para estas pruebas fue
una cámara triaxial de una fuerza axial máxima de
Los agregados de la presa de relleno-cementado 150 kN de presión (i.e. Zou et al., 2011). La grava y
tipo CSG son la grava y arena del cauce del río, y arena usadas para las pruebas fueron tomadas de
escoria de excavaciones cercanas al sitio de la una presa al oeste de China, el tamaño máximo del
presa, unidas con un aglutinante como el cemento agregado fue de 2 cm.
(eg. Xiong et al., 2013).

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 (sólo poner primer autor, ver ejemplo) APELLIDO Inicial del nombre et al. 5

3.2 Preparación de la muestra y método de la

prueba
El método controlado de densidad seca y capas
vibradas fue usado para la preparación de las
muestras, primero se mezcló el cemento y la grava
en estado seco, después se adicionó a la mezcla la
cantidad apropiada de agua (i.e. Zou et al., 2011).
El procedimiento para realizar las muestras es el
siguiente:
La muestra se construye en un molde y
cuidadosamente compactado con una varilla de 10

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 Tabla 1. Presas de relleno-cementado construidas hasta el momento

Fuente: Mason et al., 2008; Guillemont et al., 2012; Batmaz et al., 2003; Hokkaido et al., 2012; Fujisawa et al., 2012;
Capote et al., 2003; Kogan et al., 2000; Cai et. al., 2012; Xiao et al., 2008; Boletines ICOLD 117 y 126.
Presa Embalse Variante de presa Altura Observaciones
Tamaño máximo de agregado del 50 % del
Can-Asujan, Filipinas FSHD 44.0 m espesor de la capa, contenido de cemento de 100
kg/m3. Talud 1:0.6
Contenido de agua de 8%, 120 kg/m3 de cemento,
SafSaf, Argelia 5,800,000 m3 FSHD 36.0 m
8% de arena. Agregados de 0.08 a 80.0 mm
Tobetsu
813,000 m 3
Trapezoidal CSG 52.0 m Talud 1:0.8
Hokkaido, Japón
Tamaño máximo de agregado 75.0 mm.
Oyuk, Turquía 59,000,000 m3 FSHD 93.0 m
Talud 1:0.7
1.5 % RCC y Tamaño máximo de agregado 63.0 mm.
Cindere, Turquía 84,300,000 m 3
107.0m
Hardfill Talud 1: 0.7
Unazuki, Japón 5,000 m 3
CSG 3.0 m Gravas del cauce del río
Taiho, Japón 33,850 m3 Trapezoidal CSG 30.0 m Roca residual de cantera
Haizuka, Japón 31,300 m3 Trapezoidal CSG 13.5 m Gravas de cause de río
Kasegawa, Japón 68,000 m3 Trapezoidal CSG Roca residual de cantera
Tobetsu, Japón 813,000 m3 Trapezoidal CSG 52.0 m Gravas de cause de río
Okukubi, Japón 339,000 m3 Trapezoidal CSG 39.0 m Material de mina a cielo abierto
Hongkou Hardfill
449,700,000 m3 35.5 m
Fujian, China RCC
Río Grande Hardfill Agregado de calicata, material de cantera,
45.0 m
Yanacocha, Perú RCC cemento andino tipo V, agua más cloruro de calcio
Contraembalse de
Agregados de material aluvial con terraza.
Monción, República 155,000 m3 FSHD 20.0 m
Talud 1:0.7
Dominicana
Marathia Construida en capas de 30 cm, 55 kg/m3 de
33,000 m3 Hardfill 26.0 m
Grecia cemento y 15 kg/m3 puzolana. Talud 1:0.5
Construida en capas de 30 cm
55 kg/m3 de cemento y 15 kg/m3 puzolana. Talud
Ano Mera, Grecia 45,000 m3 Hardfill 32.0 m
1:0.5

FSHD
Kahir, Irán 68.0 m Talud 1:0.7
Nagashima CSG 34.0 m
 a) Muestra antes de la falla b) Falla de arena y grava sin c) Falla de corte, muestra grava,
arena
Cementante y cementante
Figura 8. Modos de falla (e.i Zou et al., 2011).

cm de diámetro, en dos capas de igual masa de 10

cm de altura con el fin de controlar la densidad de la
muestra.
La muestra se satura completamente y se Figura 9. Curva esfuerzo-deformación para diferentes
consolida isotrópicamente bajo una cierta presión de presiones de confinamiento(e.i Zou et al., 2011) .
confinamiento. Se consideraron tres presiones de
consolidación diferentes σ 3 = 100, 200 y 300 kPa.
Después de la saturación, la muestra se falla en la
prueba triaxial consolidada drenada: la velocidad
aplicada por la máquina fue a razón 0.5 mm/min.
Cuando la deformación alcanza ciertos valores, se
detiene la prueba y la condición de falla de la
muestra es registrada (eg. Zou et al., 2011).

3.3 Resultados experimentales y análisis

Modo de falla de la muestra. En la condición
consolidada drenada, la deformación de la muestra
se caracteriza principalmente por dos tipos de modo
de falla: 1) pandeo y 2) corte o falla. La Figura 8 (a)
muestra el espécimen antes de la falla, la Figura 8
(b) es el modo de falla de una arena y grava no
cementada; cuando se añade el cemento, la
muestra presenta una falla de corte, como se
muestra en la Figura 8 (c) (e.i Zou et al., 2011).
Figura 10. Curva esfuerzo-deformación axial para
3.4 Análisis de la curva esfuerzo-deformación diferentes cementantes (e.i Zou et al., 2011).

La Figura 9 muestra los resultados de la prueba

triaxial consolidada drenada cuando el contenido de
cemento es 3 % y el período de curado es de 14
días. Se puede observar (pérdida de resistencia por
deformación) que el material exhibe un
comportamiento frágil con una resistencia pico y una
residual. Al aumentar la presión de confinamiento, la
resistencia pico y residual de relleno-cementado
aumenta, pero el módulo inicial cambia un poco.
Las Figuras 10 a 12 muestran la curva esfuerzo-
deformación de la arena y grava a la misma presión
de confinamiento variando el contenido de cemento.

Figura 11. Curva esfuerzo-deformación axial para

diferentes cementantes (e.i Zou et al., 2011).
 4. La fuerza de reacción en la cimentación, F R.
5. La carga sísmica, Üx.
La superposición de componentes horizontales y
verticales de las solicitaciones, implica un potencial
plano de falla en la cimentación. Las cargas deben
ser resueltas en componentes normales y paralelas
a la cimentación o a los planos de falla potenciales
que tienen pendiente significativa en el cálculo de la
estabilidad por deslizamiento cuando se aplica el
método seudo-estático de Newmark para evaluar la
Figura 12. Curva esfuerzo-deformación axial para estabilidad sísmica de la presa. En la Figura 14 se
diferentes cementantes (e.i Zou et al., 2011). indican las cargas.

Así como puede observarse en las Figuras

anteriores, la curva típica esfuerzo-deformación del
relleno-cementado a los 28 días obtenida mediante
las pruebas de compresión uniaxial o triaxial, es
similar a la del concreto convencional. La Figura 13
indica la curva esfuerzo-deformación la cual se
puede dividir en tres partes: la primera parte es
aproximadamente lineal, el esfuerzo máximo en la
parte lineal es llamado límite de resistencia lineal; la
segunda parte de la curva es no-lineal y termina con
un pico llamado pico de resistencia; en la tercera
parte de la curva, la muestra comienza a romperse y
el esfuerzo disminuye.
Figura 14 Cargas para el criterio de diseño.

4.1 Procedimiento de análisis

En este método de análisis, se evalúa en primer
lugar los esfuerzos estáticos existentes en la presa
antes de la ocurrencia del sismo, tomando en
consideración la influencia de la secuencia
constructiva, el llenado de la presa y las condiciones
de drenaje. Esta evaluación se realiza usualmente
con métodos numéricos basados en las diferencias
finitas o el elemento finito con programas como el
FEADAM 84 (eg. Duncan et al, 1984), FLAC 3D
Itasca, Maya3D, Geo Studio, SAP 2000, EADG-84,
entre otros. Generalmente se utilizan parámetros
hiperbólicos estáticos para los materiales
constituyentes de la presa (eg. Duncan et al., 1980).
Ante la necesidad de examinar el
comportamiento dinámico de las presas de relleno-
cementado para evaluar su seguridad, Kondo et al.,
(2004) realizaron un análisis dinámico usando el
Figura 13. Curva típica esfuerzo deformación método de elemento finito (FEM) para determinar la
distribución de esfuerzos dentro del cuerpo de la
presa. El estudio fue realizado para investigar los
4 CRITERIOS DE DISEÑO DE PRESAS DE siguientes dos temas:
RELLENO-CEMENTADO 1) Los efectos de la altura de la presa y la
deformabilidad del terreno de cimentación en el
En particular las fuerzas principales que deben ser comportamiento dinámico de una presa de
consideradas son: relleno-cementado de sección trapecial
1. La presión externa del agua en la cara aguas 2) Las diferencias entre el comportamiento
arriba y abajo para una altura de agua de dinámico de la presa de relleno-cementado con
diseño, Pe. sección trapecial durante un sismo y el de una
2. La presión hidrodinámica en la cara aguas presa de gravedad convencional.
arriba, Ph.
3. El peso de la presa; carga muerta, W 0.
 El análisis dinámico que toma en cuenta las reflejar las características mecánicas del relleno-
cargas estáticas (peso propio del cuerpo de la presa cementado.
y la presión hidrostática producida por el depósito de El relleno-cementado es un material
agua) y las cargas dinámicas (inercia actuando en el artificialmente aglutinado, que puede ser clasificado
cuerpo de la presa y la presión hidrodinámica como un material compuesto. En consecuencia, los
producida por el depósito del agua) fue desarrollado modelos constitutivos de los geo-materiales deben
para obtener la distribución de los desplazamientos ser aplicados después de una adaptación. Es
y de los esfuerzos producidos dentro del cuerpo de importante destacar que el aglutinante del relleno-
la presa ante carga sostenida y sismo. cementado es dependiente del tiempo, aunque este
hecho por lo general no se toma en consideración
en los modelos constitutivos.
5 MODELOS CONSTITUTIVOS

Los modelos constitutivos del relleno-cementado 5.1 Modelo paralelo de dos componentes
pueden ser clasificados en modelos lineales y no- La componente cementante debe estar relacionada
lineales. Fujisawa et al. (2003) han sugerido obtener con el tiempo, debido a que la resistencia y el
la resistencia y el módulo de elasticidad de la parte módulo de deformación del relleno-cementado están
lineal de la curva esfuerzo-deformación, obtenida a relacionados con el cambio que se presenta al
partir de los resultados de pruebas de compresión endurecer el relleno-cementado. Una vez
uniaxial y carga cíclica. Li et al. (2005) presentaron establecida la relación entre la componente
un modelo continuo equivalente para simular la cementante y el tiempo, el modelo paralelo de dos
estructura estratificada de las presas de relleno- componentes refleja las características esfuerzo
cementado, en vista de que la superficie de las deformación a diferentes edades.
juntas es débil entre capas. Pruebas de compresión De acuerdo al modelo conceptual del relleno-
triaxial muestran que las curvas esfuerzo- cementado, el componente de los agregados se
deformación del material de relleno-cementado son considera como el convencional, es decir, sin
no-lineales, y están significativamente influenciadas cementante. Por lo tanto, el componente de los
por las presiones de confinamiento y el contenido de agregados puede ser representado por modelos
cementante. constitutivos no lineales del suelo tales como el
Li et al. (2007) sugirieron que el modelo modelo hiperbólico de Duncan-Chang o el modelo
hiperbólico puede ser usado para describir la desacoplado K-G, el cual es ampliamente usado en
relación no-lineal esfuerzo-deformación. El relleno- el análisis de esfuerzos y deformaciones de presas
cementado muestra un comportamiento de pérdida en China. Por otro lado, el componente cementante
de resistencia cuando se alcanza el pico de su curva puede ser simulado con un modelo que relacione la
esfuerzo deformación. Tomando en cuenta este edad con el daño:
hecho, Sun et al., (2007) desarrollaron un modelo
constitutivo con las características deseadas,
usando el método del resorte virtual rígido, y así Ett1 ( )  Erk  Ecmt ( ) (3)
determinaron los parámetros para el modelo.
Chazallon-Hicher (1998) construyeron un modelo
constitutivo genérico para geomateriales, tales como vtt 1 ( )  vrk  vef ( ) (4)
arcillas, areniscas y geomateriales cementados
artificialmente, combinando dos modelos, lo cuales
contenían dos mecanismos. El primer mecanismo donde Ett1 es el módulo total; Erk es el módulo del
se refiere a la fricción entre las partículas del componente de los agregados; Ecmt es el módulo del
material, las cuales pueden ser descritas por componente cementante; v tt1 es la relación total de
cualquiera de los modelos existentes de suelos no Poisson; v rk es la relación de Poisson del
cementados. El segundo mecanismo liga el componente de los agregados; v ef es el componente
comportamiento de los enlaces entre partículas y su adicional de la relación de Poisson;  es la edad del
daño. Los mecanismos pueden ser modelados por relleno-cementado.
separado. Vatsala et al., (2001) propusieron un El componente de los agregados del modelo
modelo conceptualmente similar, pero su paralelo adopta el modelo constitutivo hiperbólico
componente de adherencia es diferente, siendo un Duncan-Chang, el cual usa un módulo tangente que
modelo elastoplástico. varía con el nivel de esfuerzo.
Wu et al., (2011) desarrollaron un modelo
constitutivo para el relleno-cementado, el cual 5.2 Modelo constitutivo del componente
consiste en un modelo paralelo de dos cementante
componentes, el componente de los agregados y el
componente cementante. Además realizaron una La teoría de daño elástico del componente
comparación entre los resultados de la simulación y cementante se puede utilizar, usando como
los resultados experimentales, la cual mostró que el referencia la del concreto. Las curvas esfuerzo
modelo constitutivo de dos componentes puede deformación de 7 días y 28 días del componente
cementante se muestran en la Figura 16, mostrando
una relación lineal entre los esfuerzos desviadores y
las deformaciones axiales en la primera etapa.
Cuando la deformación axial incrementa, se
presentan las microfracturas o fisuras y el gradiente
secante de la curva disminuye. Esto es en la etapa
de daño. La ecuación esfuerzo-deformación es la (b)
siguiente: Figura 16. Curvas de influencia de la diferencia de
esfuerzos desviadores. (a) 7 días (b) 28 dias
    1    E ( ) (5)
1 3 1
5.3 Modelo constitutivo Duncan-Chang
donde ω es el factor de daño, el cual ajusta la Para la simulación del comportamiento mecánico de
evolución de degradación del cementante con la los materiales que conforman una presa, el modelo
deformación; ε1 es la deformación axial; E() es el constitutivo más utilizado que supone un
módulo elástico del material no dañado como comportamiento no-lineal, elástico o elastoplástico
función de la edad del relleno-cementado;  es la es el de Duncan-Chang (1970).
edad. Este modelo es usado para arenas y arcillas con
Cuando la deformación axial no es mayor que resultados que se ajustan aproximadamente al
una cierta deformación, el cementante no presenta comportamiento observado de los materiales. Sin
daños y su factor de daño es igual a cero. Cuando la embargo, tiene la limitación de no poder predecir los
deformación axial es mayor, está en la etapa de cambios de esfuerzo producto de las deformaciones
daño y su factor de daño está entre 0 y 1. La por ablandamiento o endurecimiento.
deformación límite definida como ε 1d, es la que El modelo hiperbólico fue propuesto por Konder-
separa estas dos etapas y es conocida como el Zelasco (1963), posteriormente fue ampliado por
umbral inicial de daño. Duncan-Chang (1970). El modelo parte de la
suposición de que las curvas esfuerzo-deformación
del suelo pueden aproximarse a una hipérbola, cuya
ecuación es:

   (6)
1 3 ab


donde: σ1-σ3 esfuerzo desviador; ε deformación

axial; a y b son parámetros determinados
experimentalmente, adimensionales.
El componente de los agregados del modelo
paralelo adopta el modelo constitutivo hiperbólico
Duncan-Chang, el cual usa un módulo tangente que
varía con el nivel de esfuerzo como se muestra

Et  Kpa 
  3 
 1

1  sen   
1

3 R

2

 pa  
 2 c cos   2 sin  f 

  3 
(7)

La relación de Poisson tangente puede ser

calculada usando la siguiente ecuación:
a)  
G  F log  3 
10  pa
vt 
 

1  A  2

(8)

donde:

D
   

  1 3
A 
2
  1  sen      
(9)
   1 3 
Kpa 3  1  2 c cos   2 sin  R f 
 pa  
  3

 Para llevar a cabo lo anterior se requiere instalar:
donde K, n, c, ϕ , Rf, G, F, D son parámetros inclinometros, celdas de carga, extensómetros,
experimentales; pa es la presión atmosférica. acelerómetros, piezómetros, transductores de
presión de poro, entre otros (eg. Aydin 2007;
Yanmaz-Sezgin 2009). En la tabla 2 se muestran los
6 MODELOS NUMÉRICOS instrumentos usados comúnmente.
Esmaeilnia-Mahdiloo (2012) realizaron un modelo Tabla 2 Instrumentos de sistema de instrumentación
de elementos finitos donde evalúan la seguridad
contra cargas estáticas y dinámicas aplicadas a la
presa. Las propiedades generales de la presa 8 CONSIDERACIONES DE SUSTENTABILIDAD
(geometría, propiedades de los materiales del
terreno de cimentación, la altura y el nivel del Parámetro Tipo de instrumento
embalse) fueron determinadas utilizando como Piezómetro de cuerda vibrante
referencia el perfil de la presa Kahir. Presión Hidrostática
Indicadores de nivel
Omran-Tokmechi (2010) realizaron un análisis Tensión
Medidores de deformación
paramétrico usando el método de elemento finito Celdas de presión
Filtración V- vertederos de muesca
para analizar los esfuerzos dentro del cuerpo de la Medidores en juntas
presa y la cimentación bajo diferentes condiciones Movimiento Relativo
Placas medidoras de nivel
de carga. En el estudio se usaron elementos Vibración Acelerómetros de movimientos fuertes
triangulares de deformación constante. La presa de material cementado podría ser
El análisis consiste en la evaluación de esfuerzos considerada como una presa compatible con el
y deformaciones en una sucesión de capas ambiente, la razón principal es que la selección del
constructivas consideradas. sitio considera una reducción a los daños que podría
Los aspectos más importantes del diseño de generar su construcción a la ecología. Los
presas son la determinación de la distribución de principales aspectos que considera dicha reducción
esfuerzos en el cuerpo de la presa y las son: el uso de los materiales producto de la
deformaciones que se desarrollan tanto en el cuerpo excavación y la utilización de poco cemento que
de la presa como en la cortina y la cimentación. El genera el mínimo de emisiones de bióxido de
análisis de estabilidad de una presa será confiable carbono (eg. Cai et. al., 2012).
sólo si se pueden determinar de manera precisa los
aspectos antes mencionados. El éxito en el diseño
de presas no requiere únicamente del análisis de 9 CONCLUSIONES
estabilidad, sino también requiere que las
deformaciones no sean excesivas. Los resultados de En los trabajos revisados se desarrollaron análisis
ensayes de laboratorio indican que el bajo carga sostenida y sísmica usando modelos
comportamiento de la mezcla grava-arena-cemento bidimensionales de elemento finito del cuerpo de la
es frágil, por lo que las deformaciones en la cortina presa y del terreno de cimentación, con el fin de
deben mantenerse inferiores a la deformación evaluar el estado de esfuerzos en la presa de
correspondiente al esfuerzo de pico, para evitar relleno-cementado y su cimentación. Para un diseño
agrietamientos severos e incluso la falla de cortina. pertinente de las presas de relleno-cementado se
requieren llevar a cabo análisis numéricos
tridimensionales, que tomen en cuenta las
7 INSTRUMENTACIÓN características de la cimentación, los cortantes en el
cuerpo de la cortina originados por movimientos
El diseño de la instrumentación de presas se basa diferenciales de la cimentación debidos a
en gran medida en la determinación de los heterogeneidades, los taludes de las caras de la
parámetros clave necesarios para cada proyecto en presa y la boquilla, alturas, el efecto de las fuerzas
particular. Una red de instrumentación densa es de filtración en el cuerpo de la cortina debido a la
normalmente cara y nada práctica, por lo tanto, un falta de estanqueidad de la cara de concreto, y para
sistema de instrumentación óptima, eficiente y en simular adecuadamente el contacto con el plinto y
función de las variables más importantes a las laderas, como aspectos más relevantes.
monitorear debería ser seleccionado considerando
especialmente las características locales de la presa
y el propósito del proyecto. REFERENCIAS

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7.1 Sistema de instrumentación común
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